*有限責(zé)任公司12500KVA礦熱爐生產(chǎn)線環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”執(zhí)行情況匯報(bào)*有限責(zé)任公司*年*月*日目 錄一、建設(shè)項(xiàng)目基本情況（2）二、污染物防治措施“三同時(shí)”執(zhí)行情況（4）（一）大氣污染的防治（4）（二）水污染防治措施（11）（三）固廢污染防治（13）（四）噪聲污染防治（14）（五）廠區(qū)綠化、硬化（14）三、環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”執(zhí)行時(shí)的資金投入（15）四、加強(qiáng)企業(yè)環(huán)境保護(hù)管理，保證經(jīng)濟(jì)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展（16）五、附件（20）*有限責(zé)任公司太陽(yáng)能級(jí)多晶硅項(xiàng)目12500KVA礦熱爐生產(chǎn)線環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”執(zhí)行情況匯報(bào)一、建設(shè)項(xiàng)目基本情況*有限責(zé)任公司*項(xiàng)目于2006年開始籌建，2007年由*公司編制完成了*公司太陽(yáng)能級(jí)多晶硅項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書，原*環(huán)境保護(hù)局于2007年8月21日以內(nèi)環(huán)審2007*號(hào)文對(duì)環(huán)評(píng)報(bào)告書進(jìn)行了批復(fù)。建設(shè)項(xiàng)目的主要建設(shè)內(nèi)容包括：工業(yè)硅原料生產(chǎn)線（6臺(tái)12500KVA礦熱爐）及太陽(yáng)能級(jí)多晶硅生產(chǎn)線（氯化氫合成爐、三氯氫硅合成爐、精餾塔、氫化還原爐等），配套建設(shè)公用、輔助、儲(chǔ)運(yùn)等設(shè)施，工程總投資76322萬(wàn)元。項(xiàng)目建成后，形成年產(chǎn)4萬(wàn)噸工業(yè)硅、1000噸太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的生產(chǎn)能力。項(xiàng)目于2008年開工建設(shè)，現(xiàn)工業(yè)硅原料生產(chǎn)線已經(jīng)建成，經(jīng)公司申報(bào)，*境保護(hù)廳已于2011年1月11日以內(nèi)環(huán)字2011*號(hào)文同意我公司太陽(yáng)能級(jí)多晶硅項(xiàng)目12500KVA礦熱爐生產(chǎn)線投入試生產(chǎn)，即此次申請(qǐng)環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的工業(yè)硅原料生產(chǎn)線，1000噸太陽(yáng)能級(jí)多晶硅生產(chǎn)線目前還在建設(shè)中。*公司是一家民營(yíng)企業(yè)，上世紀(jì)90年代，從經(jīng)營(yíng)煤炭采掘、銷售起步，十幾年來，按照社會(huì)主義新型工業(yè)化的發(fā)展道路，本著資源消耗少、能源效率高、生產(chǎn)效益好、污染排放低、人力資源得到充分發(fā)揮的原則，努力實(shí)施清潔生產(chǎn)，不斷壯大循環(huán)經(jīng)濟(jì)，逐步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，持續(xù)提高科技水平，經(jīng)過十幾年的努力，現(xiàn)已形成了煤炭采掘、洗煤、煤矸石發(fā)電供熱、工業(yè)硅、太陽(yáng)能級(jí)多晶硅、單晶硅、太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能光伏發(fā)電的產(chǎn)業(yè)鏈。公司沿著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向，每年可消化58萬(wàn)噸煤矸石用于熱電生產(chǎn)，每年可向薩拉齊鎮(zhèn)供熱300萬(wàn)m2。每年可消化30萬(wàn)噸粉煤灰生產(chǎn)建材。企業(yè)在為社會(huì)做出貢獻(xiàn)的同時(shí)，自身的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)業(yè)規(guī)模也得到了提高和擴(kuò)大。612500KVA礦熱爐生產(chǎn)線坐落在*產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，由*有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)建設(shè)，以及投產(chǎn)后的運(yùn)營(yíng)管理。612500KVA礦熱爐生產(chǎn)線自收到*環(huán)保廳同意試生產(chǎn)的批復(fù)后，在開展試生產(chǎn)的同時(shí)，對(duì)各項(xiàng)環(huán)境污染防治設(shè)施積極進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)三個(gè)多月的調(diào)試，現(xiàn)各項(xiàng)污染防治設(shè)施已運(yùn)行正常，工況平穩(wěn)，各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)通過測(cè)試，已滿足相應(yīng)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)正式向*環(huán)保廳提出612500KVA礦熱爐生產(chǎn)線的環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。二、污染物防治措施“三同時(shí)”執(zhí)行情況礦熱爐生產(chǎn)工業(yè)硅，其工藝屬于火法冶金范疇，產(chǎn)生的污染物有工藝粉塵、廢氣、工業(yè)揚(yáng)塵、微硅粉固廢、爐包渣、噪聲及廠區(qū)生活污水等，其中工藝粉塵治理和微硅粉的處置屬于重點(diǎn)污染控制范疇。遵照環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)排放的原則，我公司分別采取了有針對(duì)性的污染治理措施，保證其水、氣、渣、噪的污染排放符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（一）、大氣污染的防治1、612500KVA礦熱爐的煙氣治理工業(yè)硅的冶煉將產(chǎn)生大量高粉塵濃度的煙氣，每臺(tái)12500KVA電爐的煙氣量約為-m3/h，其粉塵濃度接近10000mg/m3，煙氣溫度300-600。煙氣的主要成分是N2（77%）、O2（17%）、CO2（4%）。粉塵的主要成分是SiO2（94%）、C（2.5%）。粉塵粒徑1m的不到10%，60%的粒徑在0.04-0.01m之間。從以上排煙參數(shù)可以看出，工業(yè)硅冶煉廢氣的主要特點(diǎn)是粉塵濃度大、煙溫高、粉塵粒徑小、SiO2含量高，這些煙氣如不得到有效治理，將對(duì)周圍環(huán)境和人群產(chǎn)生極大的危害。鐵合金煙氣的治理，在我國(guó)曾走過一段漫長(zhǎng)的道路，由于其煙氣具有溫度高，含一定量的固定碳和粉塵粒徑細(xì)的特點(diǎn)，其除塵工藝須包括煙氣降溫、火星捕集和采用高效布袋除塵三個(gè)方面的內(nèi)容。三個(gè)方面的內(nèi)容缺少一項(xiàng)，即可能產(chǎn)生除塵工藝無法運(yùn)行的狀況。上世紀(jì)末到本世紀(jì)初，我國(guó)的鐵合金產(chǎn)業(yè)主要分布在自治區(qū)中西部地區(qū)，其特點(diǎn)是單爐容量小，且分布較為集中，如采取煙氣降溫、火星捕集、布袋除塵的方式、治理設(shè)備投資大，且運(yùn)行耗能高、費(fèi)用大，所以一些小爐子無法承擔(dān)高額的環(huán)保費(fèi)用，只進(jìn)行一些象征性的治理，曾一度造成鐵合金爐集中的區(qū)域，整日煙塵彌漫，成為不適合于人類居住的地區(qū)。2006年以后，國(guó)家為了整頓鐵合金生產(chǎn)的能耗高，污染重的局面，開始對(duì)鐵合金產(chǎn)業(yè)進(jìn)行整頓，規(guī)定了行業(yè)準(zhǔn)入條件和環(huán)保達(dá)標(biāo)要求，鐵合金煙氣的除塵治理開始走上了正規(guī)。我公司的612500KVA礦熱爐采用半密閉矮煙罩電爐設(shè)計(jì)，除塵采用正壓式反吹布袋除塵器。整個(gè)除塵系統(tǒng)由煙氣預(yù)冷器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和微硅粉加密器組成。除塵器外形類似雙坡面屋頂，外形尺寸為18m13m21m（長(zhǎng)寬高）。除塵器后不設(shè)單獨(dú)排氣筒，排氣由坡頂下兩側(cè)的舷窗排出，排氣高度20m。我公司在多方調(diào)研中選中的除塵器是在鐵合金煙氣污染治理過程中研制出來的一種新型除塵器，具有科技含量高，自動(dòng)控制好等諸多優(yōu)點(diǎn)，其主要特點(diǎn)是：（1）除塵效率高，可達(dá)到99.8%，比本項(xiàng)目環(huán)評(píng)中推薦的99%的除塵效率又高出了80%，排塵濃度可控制在50 mg/m3以下，比國(guó)家規(guī)定的100mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)低了50%。經(jīng)實(shí)際監(jiān)測(cè)除塵效率為99.02-99.12%，高于環(huán)評(píng)報(bào)告除塵效率99%的要求，排放濃度為21 mg/m3、24 mg/m3、26 mg/m3，符合國(guó)家排放要求。（2）除塵器配備了可編程控制系統(tǒng)（PLC），對(duì)除塵器中煙氣壓力和溫度實(shí)行了在線監(jiān)測(cè)，對(duì)除塵器由人控改為機(jī)控，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，予以調(diào)整，保證了除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行；（3）除塵器內(nèi)設(shè)玻纖濾袋792條，分12個(gè)獨(dú)立的除塵室安裝，各室均設(shè)置自動(dòng)控制閥，更換破損濾袋可在整機(jī)運(yùn)行下進(jìn)行，除塵器運(yùn)行率高；（4）除塵器無負(fù)壓漏風(fēng)，可減少風(fēng)機(jī)功率消耗，與負(fù)壓式除塵器相比，節(jié)電率可達(dá)到30%；（5）由于正壓式布袋除塵器比負(fù)壓式布袋除塵器的風(fēng)機(jī)效率小，其噪聲污染較低；（6）除塵器各部分布局緊湊，集成度高，減少了占地面積；（7）除塵器由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、安裝、售后服務(wù)，便于除塵器的運(yùn)行維護(hù)；（8）這種除塵器由于除塵效率高，維修方便，目前在新建設(shè)的鐵合金生產(chǎn)廠家已廣為普及；我公司現(xiàn)使用的正壓式反吹風(fēng)布袋除塵器與環(huán)評(píng)報(bào)告書中推薦的除塵器有些差異，不同之處是：現(xiàn)用除塵器煙氣自除塵器的頂端兩側(cè)排氣，環(huán)評(píng)報(bào)告書中是除塵器煙氣經(jīng)煙囪排出；現(xiàn)用除塵器的排氣高度是20m，環(huán)評(píng)報(bào)告書中排氣筒高度是30m。對(duì)于二者的不同，我們進(jìn)行了對(duì)比分析：我公司選用的除塵器是一種通用的形式，經(jīng)廣泛調(diào)研，此種除塵器均不另設(shè)煙囪；如果除塵器后補(bǔ)加煙囪，將需對(duì)除塵器作較大的修改，包括封閉舷窗，增加風(fēng)機(jī)和煙道等，這樣將會(huì)破壞除塵器原設(shè)計(jì)參數(shù)，導(dǎo)致除塵器除塵效率下降，甚至?xí)绊懙V熱爐的正常運(yùn)行；排氣高度20m與30m的排氣筒相比，污染物的擴(kuò)散能力將減少44%，但由于現(xiàn)用除塵器的煙塵凈化效率是99.8%，比環(huán)評(píng)報(bào)告書推薦的99%又提高了80%，排塵量將會(huì)比預(yù)計(jì)的減少80%。因此，煙塵落地濃度將會(huì)比中預(yù)測(cè)值還低。此外煙塵排放數(shù)量的減少，有助于煙塵排放總量的控制。環(huán)評(píng)報(bào)告書中預(yù)測(cè)的礦熱爐煙氣中粉塵的初始濃度為3000mg/m3，所以推薦了99%凈化效率的除塵器。實(shí)際上礦熱爐煙塵的初始排放濃度接近10000mg/m3，用效率99%的除塵器，無法保證粉塵的排放達(dá)標(biāo)，而使用99.8%凈化效率的除塵器，可以確保粉塵排放達(dá)標(biāo)。我公司選用的正壓式反吹布袋除塵排氣高度雖未達(dá)到環(huán)評(píng)報(bào)告書中推薦的30m高度，但排放濃度小于50mg/m3，符合工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定：“由于條件限制，當(dāng)排氣筒高度達(dá)不到預(yù)定的高度時(shí)，污染物排放需按排放標(biāo)準(zhǔn)的50%執(zhí)行?！蔽夜?12500KVA礦熱爐分三個(gè)車間建設(shè)，每車間兩臺(tái)，共安裝礦熱爐布袋除塵器6套，加密塔布袋除塵器3套，車間散煙布袋除塵器1套。據(jù)*的測(cè)試，612500KVA煙氣排放的粉塵濃度26mg/m3，僅占工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)100 mg/m3的26%，SO2濃度30mg/m3，均低于環(huán)評(píng)報(bào)告書中預(yù)測(cè)的粉塵、二氧化硫排放濃度。2、無組織煙塵的控制（1）加料口、出鐵口等處的排煙控制每臺(tái)礦熱爐的加料口和出鐵口，在其上方均設(shè)有吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩上方布置有引風(fēng)機(jī)，將加料口、出鐵口等處的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至主排煙管，通過除塵器凈化后排空。可將絕大部分煙氣由無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，由自然排放改為治理后排放。（2）車間煙氣控制礦熱爐在運(yùn)行過程中，遇有爐面刺火、塌料或在搗爐操作時(shí)，瞬間可能會(huì)產(chǎn)生較大煙氣量，盡管爐口、加料口已安有吸風(fēng)罩，但仍不時(shí)有煙氣溢出吸煙罩的現(xiàn)象發(fā)生，加之車間內(nèi)有鐵水包冷卻煙氣產(chǎn)生，因此在每個(gè)車間設(shè)有集中排氣孔，散煙氣經(jīng)布袋除塵后，從車間屋頂排出。（3）原料制備粉塵控制612500KVA礦熱爐所有硅石料每年消耗約11.2萬(wàn)噸，入爐塊料要求粒徑小于150mm，硅石破碎委托外單位進(jìn)行，進(jìn)廠時(shí)均為合格塊料，無破碎、篩分揚(yáng)塵產(chǎn)生。冶煉過程所需還原劑為木炭、石油焦、木屑等，這些原料在進(jìn)廠時(shí)，粒徑均符合直接入爐要求，不設(shè)破碎工序。（4）成品整理金屬硅鑄錠需破碎成塊狀，因金屬硅很脆，由工人在車間內(nèi)手工破碎，粉塵量極微。（5）原料產(chǎn)品的堆放為抑制原料堆存時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)吹揚(yáng)塵，工業(yè)硅分廠建有兩座總面積5000平方米鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面全封閉原料堆放庫(kù)，所有原料均堆放其中，因硅石、木炭入爐前均需進(jìn)行清洗，在洗滌機(jī)前僅存放少量待洗塊狀硅石料，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。（6）微硅粉收集及暫存微硅粉即布袋除塵器收集的粉塵，產(chǎn)量大，每年產(chǎn)生10000多噸，顆粒細(xì)，極易產(chǎn)生飛揚(yáng)。為減少微硅粉的流失，微硅粉用尼龍袋包裝，收塵間位于加密塔下部密閉間內(nèi)，可有效防止微硅粉收集過程中的風(fēng)吹揚(yáng)失。（二）、水污染防治措施由于工業(yè)硅的生產(chǎn)屬于火法冶煉，沒有水參與其中的化學(xué)反應(yīng)，所以水的污染防治相對(duì)于工藝廢氣的污染防治而言較為簡(jiǎn)單。工業(yè)硅廠區(qū)用水主要有以下三處，我們分別采取了相對(duì)應(yīng)的措施，以確保廢水的最大限度的回用和達(dá)標(biāo)排放。1、循環(huán)冷卻水礦熱爐由于是在大電流、高溫度條件下操作，因此爐體、變壓器處需要進(jìn)行水冷保護(hù)，為避免冷卻水在循環(huán)過程中結(jié)垢，冷卻水使用軟化水。兩座循環(huán)水冷卻池設(shè)于廠區(qū)西側(cè)，總池容7308m3。循環(huán)水用量3000 m3/h，每小時(shí)補(bǔ)充蒸發(fā)損失量51m3，軟水制備過程中產(chǎn)生高鹽水量18m3/h，送入原料洗滌水系統(tǒng)。2、原料洗滌水硅石、木炭等入爐原料，需洗去表面粉塵后才能入爐。工業(yè)硅建有一套洗料水處理站，對(duì)洗料水進(jìn)行處理，處理規(guī)模為400 m3/d，處理工藝為加絮凝劑絮凝沉淀，再經(jīng)澄清池澄清后排入公司綜合污水處理站進(jìn)行深度處理，處理后回用于電廠冷卻塔補(bǔ)水。當(dāng)泥沙含量大時(shí)，處理站備有板框壓濾機(jī)助其過濾澄清。3、生活污水的治理工業(yè)硅分廠附近建有三座職工宿舍樓，住有工業(yè)硅分廠的的職工及附近其他分廠的員工總數(shù)約1000人，生活用水有食堂餐飲、職工宿舍、職工洗浴及分廠辦公用水等，總用水量180m3/d，生活污水總排放量約150m3/d，生活污水經(jīng)收集后全部送至300 m3/d生化處理站處理。該生化處理站為612500KVA礦熱爐生產(chǎn)線的配套工程，采用接觸氧化工藝。生活污水經(jīng)其處理后進(jìn)入公司的4000 m3/d綜合污水處理站，繼續(xù)深度處理后用于250MW熱電機(jī)組的冷卻用水系統(tǒng)。（三）固廢污染防治工業(yè)硅冶煉屬于無渣冶煉，沒有大量廢渣產(chǎn)生，主要固廢有以下幾類，一是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量熔渣、鐵水包清渣、礦熱爐維修時(shí)清渣及爐內(nèi)耐火材料的廢棄材料，二為熔煉過程中產(chǎn)生的廢電極，三是除塵器捕集下來的微硅粉，四是職工的生活垃圾，各類固廢的處置方法如下：1、礦熱爐渣等固廢處置礦熱爐渣屬于一般工業(yè)固廢，其成分組成為SiO2、CaO、AL2O3、Fe2O3等，每年產(chǎn)生量約1200噸，收集后外售作建筑材料生產(chǎn)時(shí)的原材料，公司與利用單位簽有利用協(xié)議，礦熱爐渣隨產(chǎn)隨清，基本不在廠內(nèi)堆存。2、廢電極處理工業(yè)硅冶煉每年產(chǎn)生廢電極約12噸，廢電極為碳素材料，主要成分為固定碳，我公司將其破碎后用作爐況特殊時(shí)的補(bǔ)充碳還原劑，作為工業(yè)硅生產(chǎn)的原料。臨時(shí)堆存場(chǎng)位于原料庫(kù)內(nèi)。3、微硅粉的處理微硅粉是布袋除塵器捕集下來的粉塵，每年的產(chǎn)生量約10000噸，屬于工業(yè)硅生產(chǎn)中產(chǎn)生量最大的固廢，其主要成分是SiO2，由于其顆粒極細(xì)，必須要用尼龍包裝袋儲(chǔ)存，我公司建有占地500平米的臨時(shí)堆存場(chǎng)。微硅粉的最終去向是綜合利用，我公司與*公司已簽有綜合利用協(xié)議。4、生活垃圾工業(yè)硅項(xiàng)目職工及附近其他分廠員工，每年產(chǎn)生生活垃圾約300噸，收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，廠內(nèi)設(shè)有防風(fēng)防滲的生活垃圾臨時(shí)儲(chǔ)存點(diǎn)。（四）噪聲污染防治在噪聲污染防治方面，我公司采取以下一些措施：1、在設(shè)備選型上選用低噪聲設(shè)備，在招標(biāo)文件上明確提出噪聲限制要求；在建筑安裝過程中做好噪聲源裝置基礎(chǔ)，加強(qiáng)減振措施，減少對(duì)設(shè)備的損壞和人群的影響；在工藝布局上，噪聲較大的設(shè)備面向廠界一側(cè)時(shí)，盡量設(shè)置高大建筑物阻隔噪聲的傳播。對(duì)主要噪聲源采取屏蔽措施，如：引風(fēng)機(jī)建在隔聲房?jī)?nèi)。2、現(xiàn)金屬硅分廠的西廠界和南廠界外空地，已為公司征用，正在籌建新的建設(shè)項(xiàng)目，金屬硅分廠即將成為廠中之廠，企業(yè)對(duì)外界的噪聲影響已不明顯，廠區(qū)北側(cè)的職工宿舍均安裝了中空雙層玻璃窗，具有一定的隔聲效果，盡量減少對(duì)職工夜間休息的影響。3、612500KVA礦熱爐均建在密閉廠房?jī)?nèi)，原料庫(kù)也為密閉結(jié)構(gòu)，對(duì)生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的噪聲的傳播，均起到隔聲減噪的效果。（五）廠區(qū)綠化、硬化廠區(qū)綠化、硬化既是我公司美化環(huán)境的措施，也是抑制廠內(nèi)無組織揚(yáng)塵的一項(xiàng)措施。在自治區(qū)西部地區(qū)的鐵合金廠，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求廠內(nèi)空閑用地的70%面積要進(jìn)行綠化、硬化，以防治物料堆存和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的無組織揚(yáng)塵污染。我公司吸收了這一條先進(jìn)的環(huán)境保護(hù)經(jīng)驗(yàn)。按照?qǐng)鰞?nèi)用地總圖布置，凡無構(gòu)筑物的地面及交通用地全部進(jìn)行綠化或硬化，暫時(shí)還未進(jìn)行綠化、硬化的地面，先將基層壓實(shí)，到氣溫達(dá)到施工條件時(shí)，立即進(jìn)行綠化、硬化。工業(yè)硅分廠占地86000m2，構(gòu)筑物占地70%，需要綠化、硬化的土地面積約26000m2。三、環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”執(zhí)行時(shí)的資金投入按照*公司編制的項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書，建設(shè)項(xiàng)目的總投資80974萬(wàn)元，環(huán)境保護(hù)投資為1710萬(wàn)元，占總投資的2.1%。因總投資由工業(yè)硅生產(chǎn)線和多晶硅生產(chǎn)線組成，而此次申請(qǐng)環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的僅為工業(yè)硅生產(chǎn)線，因此，環(huán)境保護(hù)投資所占總投資的百分比暫時(shí)還無法對(duì)照分析，但從工業(yè)硅環(huán)境保護(hù)設(shè)施明細(xì)上可以進(jìn)行對(duì)照分析。環(huán)境保護(hù)投資費(fèi)用分析表項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告書擬采用措施及投資實(shí)際完成的環(huán)保措施及投資名稱數(shù)量效果投資名稱數(shù)量效果投資環(huán)保設(shè)施及電氣土建布袋除塵6套99%1260萬(wàn)布袋除塵12套99.8%2160萬(wàn)污水處理站洗料廢水生活污水2套達(dá)標(biāo)400萬(wàn)洗料廢水生活污水2套達(dá)標(biāo)500萬(wàn)料場(chǎng)原輔材料堆放3處減少土壤空氣污染10萬(wàn)原輔材料堆放密閉庫(kù)2座500萬(wàn)環(huán)境管理費(fèi)用監(jiān)測(cè)及培訓(xùn)20萬(wàn)環(huán)境管理費(fèi)用50萬(wàn)排污口規(guī)范化排污口標(biāo)識(shí)0.1萬(wàn)監(jiān)測(cè)平臺(tái)監(jiān)測(cè)平臺(tái)4個(gè)0.5萬(wàn)綠化廠平綠化綠化率25%以上20萬(wàn)廠平綠化2.6萬(wàn)平米40萬(wàn)廠區(qū)硬化廠區(qū)硬化600萬(wàn)污水管網(wǎng)污水管網(wǎng)800米50萬(wàn)總計(jì)1710萬(wàn)3900.6萬(wàn)從已投資對(duì)照分析表可以看出，在工業(yè)硅原料生產(chǎn)線的建設(shè)過程中，我們始終堅(jiān)持了環(huán)境優(yōu)先的原則，環(huán)評(píng)報(bào)告書上列出的污染防治措施，我們?nèi)窟M(jìn)行了落實(shí)。環(huán)評(píng)報(bào)告書上未考慮到的問題，我們進(jìn)行了補(bǔ)充完善，增加了污水管網(wǎng)整合，道路硬化、廠區(qū)綠化、排污口規(guī)范化、監(jiān)測(cè)平臺(tái)等環(huán)保設(shè)施的建設(shè)內(nèi)容。用于環(huán)境保護(hù)的投資3900.6萬(wàn)元，比環(huán)評(píng)報(bào)告書上估算的環(huán)保投資多投資2190.6萬(wàn)元。對(duì)于建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)投資上，我們已經(jīng)逐步樹立起這樣一種理念。平時(shí)要精打細(xì)算，但對(duì)于環(huán)境污染防治，投資一定要服從于達(dá)標(biāo)排放原則，污染物總量控制原則，清潔生產(chǎn)原則，循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)原則，這不僅是企業(yè)的社會(huì)責(zé)任所在，也是企業(yè)自身發(fā)展的需要，不重視環(huán)境保護(hù)的企業(yè)就是不重視企業(yè)自身的發(fā)展機(jī)遇。四、加強(qiáng)企業(yè)環(huán)境保護(hù)管理，保證經(jīng)濟(jì)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，經(jīng)過數(shù)十年的推進(jìn)，環(huán)境意識(shí)已成為全社會(huì)的共識(shí)，從我公司的發(fā)展來看，環(huán)境保護(hù)絕對(duì)不是對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的限制，而是對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)化，堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)優(yōu)先的企業(yè)，將會(huì)更有生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。為了做好環(huán)境保護(hù)工作，我公司一方面要繼續(xù)加大環(huán)境保護(hù)的投入。目前，為太陽(yáng)能級(jí)多晶硅項(xiàng)目配套建設(shè)的2400m3/d的污水處理站已開工建設(shè)，建成后不僅可使現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步得到優(yōu)化。也為太陽(yáng)能級(jí)多晶硅項(xiàng)目的建成投產(chǎn)奠定了污染防治基礎(chǔ)。另一方面，我公司要抓好環(huán)境保護(hù)的管理，企業(yè)的環(huán)境保護(hù)管理，上承國(guó)家環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，下達(dá)企業(yè)員工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)覺悟和污染防治措施的落實(shí)，是企業(yè)做好環(huán)境保護(hù)工作的重要保障。集團(tuán)現(xiàn)已建立了較為完備的環(huán)境保護(hù)管理體系，從集團(tuán)總公司、各子公司、各分廠都有專人抓環(huán)保工作。公司設(shè)置了安全環(huán)保部，配置專職人員10名，今后根據(jù)需要還可進(jìn)一步引進(jìn)一些高素質(zhì)人才，充實(shí)公司的環(huán)境保護(hù)管理力量。安全環(huán)保部的主要職能是負(fù)責(zé)公司的安全環(huán)保培訓(xùn)、建立了環(huán)境保護(hù)管理程序、水污染防治程序、大氣污染防治程序、固體廢棄物污染防治程序、