第九章 工程質量、技術保證措施第一節(jié)：工程質量目標及保證體系一、本工程質量目標是合格工程，為達到工程合格必須有較好的質量體系， 對施工整個過程實施全面質量管理控制，才能達到預期目標。二、在本工程的施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質量提出意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一標否決權，任何工傷均以能夠確保施工質量為前提全面展開。三、質量控制的主要過程從上到下，從先到后，每一個施工過程的質量控制好壞均會影響到下一過程的質量控制，要控制好一個施工項目的質量，必須從先到后控制好每一個環(huán)節(jié)的質量，以上幾個過程中，最關鍵的是應做好工作質量的工序質量的控制?？刂七^程：工作質量的控制-工序質量的控制-分項工程質量的控制-分部工程質量的控制-單位工程的質量控制-整體建設項目的質量控制四、目標實施的保證措施1、項目施工技術負責人在施工前必須組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙。首先在內部進行圖紙會審，以便把設計存在問題，在圖紙會審時，以書面形式向建設單位、設計單位、施工單位三方會審后，再打印下發(fā)有關施工人員指導施工。2、該工程自施工即日起現(xiàn)場設一名專職質檢員，從組織上確保質量預控專職人員負責。公司質檢科每月定期巡回檢查一次，公司質檢科每月不定期檢查二次，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改。3、項目嚴格按照施工程序組織施工，并對主要公部分項工程編制具體的施工方案來指導施工。實行分階段各級技術交底制度對工期、工程質量、勞動力組織、操作方法、質量標準等關鍵部位的質量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進行詳細交底。4、切實做好分部分項工程施工前的施工準備工作，施工人員、質量人員必須熟悉圖紙，掌握圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程準確無誤地施工。針對容易發(fā)生的質量通病制訂切實可行的質量控制措施。深入開展全面質量管理活動，全面控制老問題重復出現(xiàn)，把質量隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、施工中要配備專職質檢人員進行質量控制，配合有關工各測量定位、放線、定標高，確保結構軸線、幾何尺寸、形狀、標高 、位置等正確。6、認真做好各種翻樣圖、表、單，并經技術負責人審核簽字后，方可下達班長，進行配料及施工。 7、認真做好工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢、交接工作，并做記錄，若前道工序不合格，必須經處理符合要求后，材料進行下一道工序施工。8、材料及半成品必須有產品合格證，材料抽樣試驗后必須按國家施工驗收規(guī)范規(guī)定進行。經驗收合格后材料才能用。9、工長及有關管理人員對各種施工材料(設計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗線、隱患工程記錄、技術復核、自檢記錄、質量檢評定表、施工日記、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及砼強度實驗報告、沉降觀測記錄、材料質量保證書、材料試驗資料等)進行管理和收集，必須與施工進度同步，確保工程技術資料的完整、正確。10、嚴格按網(wǎng)絡計劃圖工序組織施工質量檢測，確保工程施工質量。11、切實做好技術觀測(1)、做好分項工程預檢，預檢后辦理簽字手續(xù)，列入檔案：A、認真做好測量定位復核及水準點、軸線、標高技術復核。B、復核所需構件的尺寸、標高、埋件、留孔。(2)、由項目經理主持、設計、甲方代表及施工人員、質檢員參加分部分項工程隱患驗收檢查。A、焊接件：驗收檢查焊條品種，焊口規(guī)格、焊接長度及寬度、焊縫外觀及焊接質量。B、做好結構工程質量的驗收：由項目技術負責人、建設單位。設計單位、當?shù)刭|監(jiān)部門及本單位的質檢人員、施工員對工程進行一次性驗收，驗收施工的分部工程是否符合質量標準和設計要求，并對有關施工的技術資料檢查，檢查各種原材料試驗及產品質量合格證和質量保證書、砼配比、強度的試驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收評定記錄、技術復核單、設計變更單、圖紙會審記錄、分項分部質量評定記錄、測量資料等。12、施工過程中實行嚴格的監(jiān)督管理制度(1)、總結經驗，提高質量水平，堅決杜絕質量事故的發(fā)生。(2)、經常監(jiān)督檢查材料、成品、半成品試驗報告及合格證書，如發(fā)現(xiàn)有不合格的產品或未抽樣檢查的產品，堅決不準使用。(3)、在施工中質檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴重違反技術規(guī)范、規(guī)程和質量問題時，要立即制止和限期糾正或處理。(4)、在施工中質檢人員要經常深入現(xiàn)場，做到“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(5)、做到分項工程項項有復核，隱蔽驗收不遺漏。(6)、嚴格執(zhí)行工程質量獎罰制度，充分調動管理人員及施工人員抓質量的自覺性、積極性、質檢部門對不重視質量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假的項目主要負責人和直接責任人，有權要求行政領導給予嚴格處理，情節(jié)嚴重的給予行政處分，直至追究刑事責任。第二節(jié)：工程質量控制措施一個工程質量的優(yōu)劣，質量控制措施是一個重要的必不可少的因素，而工程質量的控制也就是工程施工階段的質量控制，施工階段是形成工程項目實體的階段，是形成項目使用過程，分三個控制：即事前控制、事中控制、事后控制。 一、事前質量控制事前質量控制是正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工作(1)、施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備、分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備、項目開工后施工準備。(2)、所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均要落實到專人負責，明確最遲完成的時間。(3)、每一施工準備計劃的編制均包括以下內容：A、技術準備工作(包括設計圖紙的落實、技術交底、圖紙會審)B、物質準備工作：包括建筑材料準備、構配件和制品加工準備、施工機具準備、生產工藝設備的準備等。C、組織準備工作：針對各階段參加的施工人員進行包括各項施工內容在內的入場教育。D、施工現(xiàn)場準備工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應的調整，并制定相應的現(xiàn)場管理措施。二、過程質量控制(1)、本工程事中質量控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量，對各施工工序之間的交接檢查均由專職質量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查成一種習慣。(2)、對可能產生質量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質量預控對策，做到“預防為主”的原則(見質量控制程序表)。(3)、重點施工項目，均在施工組織設計內單獨編制方案及單獨的質量保證措施。任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面技術交底及現(xiàn)場的實物交底。(4)、所有材料的配合比均由質監(jiān)站指定的試驗室配制。(5)、隱蔽工程的驗收，提前一天通知監(jiān)理方及建設方，做到有一定的回旋余地。(6)、計量、測量器具等定期送到檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復核，做好復核記錄。(7)、任何質量問題的處理均要由責任人填寫質量問題處理單，并由專人進行復查，填寫復查結果。(8)、各成品的保護均制定專項的方案，派專人負責定期檢查成品保護措施的情況。(9)、由監(jiān)理、建設方及專職質量員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預(如發(fā)現(xiàn)質量異常、隱蔽工程未經驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗經資質審查的操作人員等)只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目經理簽署返工令，進行返工。(10)、各種質量文件(包括：水準。坐標位置、測量、放線記錄、沉降、變形測形記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告。施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、水電安裝調試、試壓運行記錄、竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。三、事后質量控制(1)、每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、模、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查，自檢之后再由監(jiān)理、建設方進行檢查，分部工程由質監(jiān)站進行質量檢查與評等級。(2)、對質量檢查不合格的產品，進行返工修整直至達到要求為止。第三節(jié) 主要分項工程質量控制及保護措施裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復試，特別檢查材料的外觀質量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。(2)、裝飾面層的施工質量以自測和工具檢測為主。(3)、計量器具和管理和配備。(4)、不定期進行器具校正，并派專人管理隨機抽查，配備專門的檢測工具。(5)、定期送檢測單位復核，明確計量正確。二、樓地面工程水泥砂漿樓地面質量通病及防治措施：(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不堅實、露出砂子、面層的松動和水泥、砂子?；蛘叱善瑒兟?。(2)、原因分析 水泥標號低或者水泥存放過期失效，砂子過細、增加拌合物的泌水性，砂子、石子含泥量含雜質超過規(guī)定要求，影響水泥與骨料的粘結，水泥拌合物稠度過大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂漿析水，水氣蒸發(fā)，出現(xiàn)大量毛細孔，降低地面強度。養(yǎng)護不適當，過早養(yǎng)護，沖淡水泥膠質，影響膠結能力；過遲或不養(yǎng)護(尤其是夏季)地面表層水份蒸發(fā)很快，水泥缺乏必要的水分，至使水泥脫水而粉化。地面未干上人這時施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人員走動，重物拖拉，工具撞擊，造成地面翻砂。2、防治措施(1)、根據(jù)使用要求，選擇合適的原材料。(2)、嚴格控制水灰比，一般為0.25。(3)、加強狀護，特別是夏季炎熱季節(jié)施工更應注意養(yǎng)護。(4)、避免過早上人，踏壞地面。三、抹灰工程1、內墻普通抹灰施工(1)、質量通病磚砌體表面平整度不合格，粉刷后墻面厚薄不均，費工費時費材料。(2)、產生原因磚砌體凹凸不平，造成粉刷層厚薄不均勻。(3)、防治措施磚砌體表面平整不能超過規(guī)定標準，嚴格施工操作規(guī)程。第十章 文明安全施工管理及保證措施一、工程目標本工程將擬為我公司安全生產重點工程，確保實現(xiàn)目標為安全標準化工地。二。、具體實施控制措施1、安全管理組織以本工程成立安全管理小組。項目經理作組長，安全員任副組長，成員由工地負責人、施工員及各工種負責人組成。2、安全保證措施三寶(1)、進入施工現(xiàn)場的施工員必須戴好安全帽系好帽帶，防止脫落或附物擊傷頭部。(2)、懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。(3)、建筑物外腳手架必須從第二步架開始設置綠色小孔安全網(wǎng)，防止人、物造成事故。四口(1)、凡樓口、通道口、垃圾口、預留洞口，必須設置圍欄、蓋板或架網(wǎng)。五臨邊(1)、在施工過程中，沿未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護的屋面周邊兩側邊，卸料平臺的外測邊，必須設置1米高的雙層以圍欄。腳手架(1)、腳手架必須嚴格按照規(guī)程要求的質量、規(guī)格選擇材料。(2)、必須按規(guī)程規(guī)定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、剪九撐等。(3)、腳手架必須滿輔，不得有空隙和控頭板。(4)、必須搭設施工人員上下架子、斜道或階梯，嚴禁施工員從架子上爬上爬下，以免造成附落事故發(fā)生。(5)、卸料平臺搭設要符合規(guī)范，具體搭設方法見附圖。施工用電(1)、施工現(xiàn)場電路鋪設必須按用電組織設計圖，不得任意更改，亂接亂設。做到“三級用電，二級保護”。(2)、配電箱、開關箱配備必須滿足施工要求，必須完整無損，接線正確，接地裝置靈敏可靠，設有漏電保護器。(3)、開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。(4)、夜間施工必須保證現(xiàn)場照明，已完成樓面的樓梯地道應裝設照明燈，并配應急電源。(5)、工地生活用電線路必須由電工敷設，不得私自亂拉。(6)、進場的電線、電纜、電器必須有合格證。腳手架工程施工方案1、編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2主要規(guī)范、規(guī)程1.3施工組織設計1.4參考手冊2、工程概況2.1工程簡介3、施工部署3.1安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經理部成立以生產副經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：（生產副經理）負責協(xié)調工作副組長：（技術部長）技術總部署（工程部長）現(xiàn)場施工總指揮組員：（技術員）方案編制、技術交底(號長）3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(安全員）現(xiàn)場施工指揮、質量檢查3.2設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按培育修荷載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設計單位提供的頂板承載極限值（活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2）要進行頂板承載驗算，滿足要求，腳手架搭設采用雙排雙立桿。立桿距結構外沿0.35m，排距9橫距）為1.1m、柱距為1.55m，大橫桿步距為1.80m。4、構造要求及技術措施4.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施4.1.1地基處理，回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗，表面用C10砼進行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于5cm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設一淺排水溝。4.1.2立桿全部腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，雙立桿應采雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。4.1.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4.1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示。4.1.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿：采取雙向斜拉加固措施。4.1.6剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。4.1.7腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.8連墻件連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上丙框架柱間中點處，距結構處皮1.5m處預理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用483.5的鋼管與腳手架可靠的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、無勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。4.1.9防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m，產基作業(yè)層下步架處設一道水平兜。在架內高度3.6m處設首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m扼要1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。4.2卸料平臺從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2個，規(guī)格為5.0m4.5m1.5m（長寬高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側兩根619、20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過，平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第4層至9層每層設一個。4.5腳手架出入口的構造該出入口設在軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m5.4m（寬高）。出入口處再搭設6.0m4.5m6.0m（寬高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單位桿處分別增設一輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸傾家蕩產立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。5、安全防護措施5.2結構臨邊的防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。5.4防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害，防止拉地線遭機械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。6腳手架的搭設及拆除施工工藝6.1落地式鋼管腳手架塔設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載實難、材料配備定位設置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內排。其余組件的搭設要求參見構造要求。6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿縱風掃地桿立桿橫向掃地桿，其后的搭設順序與落地架相同。6.3卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。6.4腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先瘵連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。7、勞動力及材料、機具配備7.1勞動力配備7.2材料配備7.3機具配備8、質量保證體系8.1構配件允許偏差8.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準9、安全施工技術措施9.1材質及其使用的安全技術措施9.1.1扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。9.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。9.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。9.2腳手架搭設的安全技術措施9.2.1腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。9.2.2搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，亞禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。9.2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。9.2.4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工疽定要確保架子穩(wěn)定。9.2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。9.2.7外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施9.3.1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。9.3.3結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨地性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。9.3.4當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。9.3.5各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。9.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。9.4腳手架拆除的安全技術措施9.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。9.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.3拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應設專人指揮，禁非作業(yè)人員進入。9.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應選通知對方，以防墜落。9.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.4.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。9.4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準