.第一、二章工藝流程設(shè)計(jì)，2，基本要求：(1)了解車間設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟。(2)確定流程設(shè)計(jì)程序和方法，選擇條件進(jìn)行方案比較。(3)熟悉回收、應(yīng)用、節(jié)能、安全、控制等過程技術(shù)處理、過程改進(jìn)方法。(4)掌握各種流程圖。特別是具有控制點(diǎn)流程圖的內(nèi)容和繪制方法。第3、2章工藝流程設(shè)計(jì)，第1節(jié)，概述1，工藝流程設(shè)計(jì)的重要性工藝流程設(shè)計(jì)是車間工藝設(shè)計(jì)的中心和核心。包括實(shí)驗(yàn)工藝和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)兩部分。對(duì)于國內(nèi)批量生產(chǎn)、比較簡(jiǎn)單的技術(shù)和通過試點(diǎn)的產(chǎn)品，流程設(shè)計(jì)通常屬于生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)。僅基于文獻(xiàn)資料，國內(nèi)尚未進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，對(duì)于技術(shù)比較復(fù)雜的產(chǎn)品，工藝設(shè)計(jì)一般屬于實(shí)驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)。4，2，流程設(shè)計(jì)任務(wù)和結(jié)果1，流程設(shè)計(jì)任務(wù)(1)確定流程組件(單位反應(yīng)和單位工作內(nèi)容和連接)(2)確定運(yùn)載介質(zhì)(蒸汽、水、冷卻劑、壓縮空氣和真空)的技術(shù)規(guī)格和流量(3)確定生產(chǎn)控制方法，5，(5)開發(fā)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題的安全技術(shù)措施(特別是關(guān)閉、斷電、駕駛、停車和維護(hù)等)，并預(yù)防報(bào)警裝置、事故儲(chǔ)油罐、防爆座、安全閥、排水裝置、水封、排放管、溢流管等。(6)工藝流程圖，即pipingandinstrumentdiagram(PID)圖(7)編制工藝方法，在設(shè)計(jì)說明書上說明了原材料和中間體的名稱、規(guī)格、使用等原料到產(chǎn)品的各個(gè)工藝的具體生產(chǎn)方法。工藝操作條件(例如溫度、時(shí)間、壓力等)；控制方法設(shè)備名稱等。6，2，流程流程設(shè)計(jì)結(jié)果(1)初始設(shè)計(jì)階段流程設(shè)計(jì)結(jié)果：a，具有初始設(shè)計(jì)階段控制點(diǎn)的流程流程圖b，流程操作說明(2)在施工設(shè)計(jì)階段的流程設(shè)計(jì)結(jié)果施工階段具有控制點(diǎn)的流程圖流程圖流程圖管道和儀器流程圖(pipingandinstrumentdiagram)兩者要求和深度不同的施工階段的皮帶控制點(diǎn)流程圖是基于對(duì)初步設(shè)計(jì)的審查意見，考慮施工要求，修改和完成初步設(shè)計(jì)階段的控制點(diǎn)包含過程流程圖。兩者都必須包含在設(shè)計(jì)文檔中作為正式設(shè)計(jì)結(jié)果。7，3，流程設(shè)計(jì)原則1，產(chǎn)品質(zhì)量保證合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。2、盡可能使用成熟先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。3、符合GMP要求。4、盡可能少使用能源消耗。5、盡量減少“三廢”排放量。6、開車、停車、容易控制。7、靈活性，即在各種條件下(如進(jìn)料配置或產(chǎn)品要求更改)正常工作的能力。8、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。9、確保安全生產(chǎn)，確保個(gè)人和設(shè)備的安全。8，第2節(jié)，工藝流程設(shè)計(jì)的基本程序1，選定生產(chǎn)方法的工程分析和處理中間，小規(guī)模實(shí)驗(yàn)工藝報(bào)告或工廠實(shí)際生產(chǎn)工藝和操作控制數(shù)據(jù)的工程分析。在確定產(chǎn)品方案、設(shè)計(jì)規(guī)模和生產(chǎn)方法的條件下，根據(jù)約束類別和制造品種的要求，將產(chǎn)品的生產(chǎn)工序分解為多個(gè)單位反應(yīng)、單位工作或多個(gè)工序，并且每個(gè)階段的基本操作參數(shù)(溫度、壓力、時(shí)間、供應(yīng)速度、濃度、生產(chǎn)環(huán)境、清潔水平、人員純水要求、準(zhǔn)備處理、包裝、單位生產(chǎn)能力、9，2，確定繪圖過程塊的制作方法和大小后，可以用帶框或圓框、文本和箭頭的線繪制定性表示原料和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的過程框架(草)圖。第三，方案比較從成本、產(chǎn)量、能源消耗、環(huán)境保護(hù)、安全和主要設(shè)備使用方面提出的多個(gè)方案，以確定最佳方案。10，4，設(shè)備工藝流程圖(示意圖)5，繪制初步設(shè)計(jì)步驟的工藝管道和儀表流程圖(包括控制點(diǎn)流程圖)設(shè)備工藝流程圖后，可以進(jìn)行車間布局和儀表控制設(shè)計(jì)。根據(jù)車間布局和儀表控制設(shè)計(jì)結(jié)果，繪制初步設(shè)計(jì)階段的工藝管道和儀表流程圖。第六，根據(jù)初步設(shè)計(jì)的審查意見，修改建設(shè)階段的過程管道和儀表流程圖，并在此基礎(chǔ)上繪制建設(shè)階段的過程管道和儀表流程圖。11，圖2-1流程設(shè)計(jì)方塊圖/P，7，流程設(shè)計(jì)的基本程序，12，I，生產(chǎn)流程框架(草)圖通常是表示單位反應(yīng)的圓框、表示單位操作(或相反)的框、表示材料流的箭頭、單位反應(yīng)、單位操作和物料名稱的文本，它是定性圖形，有助于進(jìn)行方案比較和物料平衡計(jì)算，但不包含在設(shè)計(jì)文件中。其次，設(shè)備工藝流程圖(示意圖)按照設(shè)備幾何圖形表示單位反應(yīng)和單位操作，箭頭表示物料和搬運(yùn)介質(zhì)的流動(dòng)，并且以文本形式表示設(shè)備、物料和搬運(yùn)介質(zhì)的名稱。第三節(jié)，流程圖，13，3，生產(chǎn)工藝物料流程圖(ProcessFlowDiagram，PFD圖)物料流程圖是初步設(shè)計(jì)的結(jié)果，包含在初步設(shè)計(jì)說明書中。在材料流程圖中，左側(cè)有三個(gè)垂直列，表示原料、中間體和成品。中間表示單位反應(yīng)和單位操作。右邊是副產(chǎn)品和“3廢物”排放物。14、4、工藝管道和規(guī)格工藝圖(包括控制點(diǎn)工藝流程圖)是以工藝管道和規(guī)格為主體的工藝圖。工藝過程所需的所有設(shè)備(機(jī)械)、管道、閥門、管件和儀表及其控制方法的圖形表示是工藝設(shè)計(jì)中必須完成的模式，是施工、安裝和生產(chǎn)過程中設(shè)備操作、運(yùn)行和維護(hù)的基礎(chǔ)。1、工藝管道和儀表流程圖的基本要求是用設(shè)備圖表示設(shè)備反應(yīng)和單元操作。為了反映材料和承載介質(zhì)的流動(dòng)和連接；表示生產(chǎn)過程的所有儀表和控制程序；表示生產(chǎn)過程中的所有閥門和管件；反映設(shè)備之間的相對(duì)空間關(guān)系的步驟。15，2，流程圖由4部分(1)物料流組成。(2)圖例；(三)簽名；(4)邊界。16，流程圖各部分的具體要求如下：(1)物料流程物料流程要求如下：設(shè)備圖(設(shè)備工藝圖和PID圖要求不同)；設(shè)備工藝編號(hào)(或設(shè)備位置編號(hào)，不需要設(shè)備工藝流程圖)；材料和水、蒸汽、真空、壓縮空氣、凝結(jié)水等管道和流向；(設(shè)備流程圖主要，PID圖要求一切)管道閥門等(同一本書)；設(shè)備和管道附件(同一本書)計(jì)量-控制儀器(同一本書)；必要的文字記載(如項(xiàng)目名稱、設(shè)備名稱、項(xiàng)目來自哪里、來自哪里、二手貨和半成品、副產(chǎn)品的所在地等)。17，(2)圖例是對(duì)在過程中繪制的與管線、閥門、設(shè)備附件、測(cè)量-控制儀表等相關(guān)的圖形進(jìn)行文本比較。(3)包含表示圖形名稱、設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)、繪圖、審閱者簽名、圖形比例尺、圖形編號(hào)等的選項(xiàng)卡(標(biāo)題欄)。位置通常位于流程圖的右下方，其大小符合發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論習(xí)題集的標(biāo)準(zhǔn)。(4)邊界(邊界線)邊界由以整個(gè)流程圖(如材料流、圖例、插圖)為邊界的粗條組成。領(lǐng)土的一般寬度基于發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論習(xí)題集的標(biāo)準(zhǔn)。18，3，工藝流程圖的繪圖步驟和要求，邊界，圖；用細(xì)線畫地面。根據(jù)設(shè)備的相對(duì)高度，用從左到右的實(shí)線畫出每個(gè)設(shè)備的外形輪廓，設(shè)備之間有一定的間隔。設(shè)備外形規(guī)格可以按相對(duì)比例繪制，可以按設(shè)備圖例繪制，還可以繪制設(shè)備主噴嘴。顯示進(jìn)程號(hào)(設(shè)備位號(hào))。主要材料管線繪制為粗實(shí)線，箭頭指示流動(dòng)方向。使用中間粗實(shí)線(草繪的細(xì)實(shí)線)繪制管線和流動(dòng)方向，以及流出、蒸汽、真空、壓縮空氣、制冷劑等管線和管路附件的細(xì)實(shí)線(草繪為預(yù)設(shè))。19，繪制設(shè)備和管道附件(如過濾器、陷阱等)、計(jì)量和控制儀器、閥門等(設(shè)備工藝圖主要為)。尺寸設(shè)備工藝號(hào)(設(shè)備位號(hào))和尺寸界線(位號(hào)線)。PID表示繪制測(cè)量設(shè)備和控制儀表，如轉(zhuǎn)子流量計(jì)、玻璃計(jì)量管、流量計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)等。最后填寫廢水、廢水、廢氣、半成品、副產(chǎn)品的材料地等必要部分的說明和圖例。20，1，檢視框程序管和儀器流程圖為1(a1)檢視框、標(biāo)題繪制、無限制計(jì)數(shù)、簡(jiǎn)單程序可用2(a2)檢視框，但是圖紙集的檢視框必須相同。流程圖可以按主要項(xiàng)目單獨(dú)繪制?？梢愿鶕?jù)操作過程單獨(dú)繪制，原則上可以將一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)繪制成圖表，如果過程復(fù)雜，還可以將它分為多個(gè)部分。2、比例不成比例，一般設(shè)備(機(jī)械)圖形只采用相對(duì)比例。即使大裝置(機(jī)械)的比例適當(dāng)縮小，太小裝置(機(jī)械)的比例也會(huì)適當(dāng)放大，但無法變更裝置之間的相對(duì)大小。指示每個(gè)設(shè)備位置的相對(duì)高度。整個(gè)圖紙要均衡，漂亮。四、工藝圖繪圖的具體要求，21，3，圖例設(shè)計(jì)以文本說明的管線、閥門、設(shè)備附件、測(cè)量-控制儀表等圖形符號(hào)，以了解圖表內(nèi)容。圖例通常包含以下內(nèi)容：a .流體代碼；b .設(shè)備名稱代碼；c .管道等級(jí)號(hào)和管道材料等級(jí)表；d .隔熱和隔音代碼；e .管接頭閥門和管道附件；f .檢測(cè)和控制系統(tǒng)的符號(hào)、代碼等。圖例應(yīng)位于第一個(gè)流程圖的右上角。圖例過期時(shí)，將顯示主頁圖表，請(qǐng)參閱HG20519.4-92?！鞍l(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論問題集”，22，4，相同系統(tǒng)繪制方法如果一個(gè)流程圖中有多個(gè)相同的本地系統(tǒng)，則只能繪制一個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)程，其他系統(tǒng)用顯示系統(tǒng)名稱和編號(hào)的細(xì)雙虛線框表示。如果整個(gè)過程很復(fù)雜，則可以繪制單獨(dú)的本地系統(tǒng)圖。在整個(gè)流程圖中，每個(gè)系統(tǒng)用細(xì)的雙虛線框表示?？蛑酗@示系統(tǒng)名稱、編號(hào)和本地系統(tǒng)流程圖編號(hào)。例如：5、圖形線圖形線寬度分為三種：a、厚0.9至1.2mm、主要項(xiàng)目管道的粗線。b，中間線0.50.7mm，輔助材料管道中間線；c，細(xì)線0.150.3mm，其他細(xì)線。6、字體圖形和表格中的所有文本都寫生長(zhǎng)仿宋體。23，多路復(fù)用設(shè)計(jì)是在流程中采用本地風(fēng)格化或制造工廠提供的設(shè)備集(單位)的管道和儀表流程圖，其名稱、位置編號(hào)或編號(hào)作為框中顯示的雙點(diǎn)劃線圖顯示在圖中，必要時(shí)在文本中說明。*、24，表2-1字體高度，7，圖形繪制和尺寸1，設(shè)備列表中列出的所有設(shè)備(機(jī)器)繪制a .設(shè)備形狀設(shè)備和機(jī)械管道和儀表流程圖中的設(shè)備，按機(jī)器圖例繪制。根據(jù)實(shí)際形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征繪制，只能取相對(duì)大小，而不能取物理比例的設(shè)備和機(jī)器的圖形。請(qǐng)參閱表2-2。25，設(shè)備、機(jī)器上的所有接口(包括檢修孔、檢修孔、裝卸口等)通常需要繪制與管道相關(guān)的噴嘴，以及與外部相關(guān)的噴嘴，如直接連接的閥門的排氣口、排氣口、排氣口、儀表接口等。管口通常顯示為單細(xì)實(shí)線，或與連接的管線寬度相同，單獨(dú)的管口被繪制為雙細(xì)實(shí)線。不能繪制常規(guī)設(shè)備噴嘴法蘭。設(shè)備機(jī)器支持和基座無法表示。設(shè)備本身的配件，例如設(shè)備的液位計(jì)、安全閥、熱管換熱器的排氣口、柱塞泵的緩沖缸等，不一定需要外部接管，但生產(chǎn)運(yùn)行和檢測(cè)必須要有，部分需要調(diào)試，所以圖中顯示了。26，b .在設(shè)備的位置流程圖中，機(jī)器、設(shè)備的位置通常按從左到右的過程順序排列，相對(duì)位置通常容易考慮管道的連接和標(biāo)注。如果流體自下而上流動(dòng)與其他設(shè)備的位置密切相關(guān)，則設(shè)備之間的相對(duì)高度類似于設(shè)備的放置。地下或半地下設(shè)備，機(jī)器在圖中表示相關(guān)土地。地面用表示。重復(fù)使用的原始設(shè)備、機(jī)械和包含的管道可以用方框圖顯示范圍，并添加所需的文字尺寸和說明。需要隔熱層的設(shè)備和機(jī)器需要在該部分繪制隔熱層圖例時(shí)，可以根據(jù)需要注入隔熱層。同伴熱者也要在相關(guān)部分繪制同伴熱管道，必要時(shí)可以參考同伴熱類型和介質(zhì)代碼。如下圖所示，27，28，c .設(shè)備的標(biāo)記必須在流程圖中顯示設(shè)備位置編號(hào)、線號(hào)和設(shè)備名稱。一個(gè)顯示在流程圖的下方或上方，以盡可能直接地排列設(shè)備。位置號(hào)碼配線上方標(biāo)注裝置位元號(hào)碼，下方裝置名稱。如果垂直排列了多個(gè)設(shè)備，則可以按從上到下的順序或水平方向標(biāo)注設(shè)備的位號(hào)和名稱。另一種是在設(shè)備圖形內(nèi)部或附近僅顯示設(shè)備位號(hào)。29、e、93、j、j、c、d、b、y、f、v、b、30，31，設(shè)備位號(hào)在從初步設(shè)計(jì)到施工圖設(shè)計(jì)的所有文檔中都是一致的。設(shè)計(jì)過程中取消的設(shè)備不再顯示其位號(hào)，因此新設(shè)備必須配置新的位號(hào)和設(shè)備名稱。(到p)，32、33、34，火炬，煙囪，s，35、36，37，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，表2-2，38，返回，43，2，繪制所有管道，閥門、管件、管道附件a。必須繪制所有工藝管道和與工藝相關(guān)的輔助管道的圖例，并繪制管道的閥門、管件、管道附件(不包括3向、彎頭、法蘭等連接件)，但必須繪制和標(biāo)注由于安裝和維護(hù)等原因添加的法蘭、螺紋連接件等。流程圖不統(tǒng)一各種管道的比例。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，流體管道可以用不同寬度的實(shí)線或虛線表示，材料流動(dòng)方向(箭頭繪制在管線上)用箭頭表示。與管道相關(guān)的熱管都必須繪制，夾套只能繪制兩端的短部分，帶有隔熱層的管道可以在適當(dāng)?shù)牟糠掷L制隔熱標(biāo)記。固體材料出入裝置用粗虛擬線或折線表示。44，管線必須橫向垂直，輪次垂直，不與設(shè)備交叉，管道不交叉，需要交叉時(shí)一般使用橫向斷開的筆觸法。管道、管道、設(shè)備之間的間隙必須平衡。圖形中的管道與其他圖紙相關(guān)時(shí)，通常在圖的左側(cè)或右側(cè)繪制末端，以空心箭頭顯示物流方向(進(jìn)入或進(jìn)入)，并顯示管道編號(hào)或移動(dòng)設(shè)備、機(jī)械位置編號(hào)、主編號(hào)或設(shè)備編號(hào)(或名稱)以及相應(yīng)的管道和儀器流程圖編號(hào)(該編號(hào)或圖形編號(hào)的序列號(hào)記錄在上面的空心箭頭內(nèi))。如果管道的閥門、管件、管道附件的公稱直徑與管道公稱直徑不同，則應(yīng)標(biāo)注尺寸，并在必要時(shí)記錄相應(yīng)的模型。45，表6-3流程圖的典型管道、管件、閥門的圖例，46，47，48、49、50、51、52、53、54、55、56、b .管道不需要標(biāo)注PID中的以下管道：/P33閥門、管道附件的旁路管道(例如控制閥、疏水閥、管道過濾器、大型閥門打開等)。直接從管道排出的大氣線軸和當(dāng)?shù)嘏懦龅亩坦艿溃瑳]有從閥門后面直接排出的空氣排出管的安全閥前入口管道等管道和短管道，與自己