南京南站項(xiàng)目鋼筋工程施工方案_第1頁(yè)
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一、工程概況1、總述序項(xiàng)目項(xiàng)目概況及分項(xiàng)內(nèi)容1工程名稱萬(wàn)科南京南站項(xiàng)目NO2012G07地塊工程(A、B、C、D地塊)2工程地址南京市雨花區(qū)金陽(yáng)東街南側(cè)3建設(shè)單位南京萬(wàn)科南京站東置業(yè)有限公司4施工范圍總包建設(shè)工程B地塊1、基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ),局部采用抗拔錨桿樁2、地庫(kù)框架結(jié)構(gòu)局部負(fù)二層3、高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)15層2棟、18層3棟4、高層辦公樓框架結(jié)構(gòu)14層1棟5、售樓處框架結(jié)構(gòu)2層1棟6、聯(lián)排別墅異形柱框架結(jié)構(gòu)2層,7、低層商業(yè)框架結(jié)構(gòu)C地塊1、基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)2、地庫(kù)框架結(jié)構(gòu)3、高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)15層2棟、18層3棟4、聯(lián)排別墅異形柱框架結(jié)構(gòu)2層,5、低層商業(yè)框架結(jié)構(gòu)A地塊1、基礎(chǔ)樁基2、地庫(kù)框架結(jié)構(gòu)負(fù)二層3、高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)15層2棟、25層1棟、26層1棟、28層1棟4、高層辦公樓框架結(jié)構(gòu)25層1棟5、低層商業(yè)框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)D地塊1、基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)2、地庫(kù)框架結(jié)構(gòu)3、高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)15層2棟、18層3棟4、聯(lián)排別墅異形柱框架結(jié)構(gòu)2層,5、低層商業(yè)框架結(jié)構(gòu)序項(xiàng)目項(xiàng)目概況及分項(xiàng)內(nèi)容B地塊土方開工2013228精裝驗(yàn)收2014831工期550天C地塊土方開工2013510精裝驗(yàn)收2015120工期621天A地塊樁基開工201391精裝驗(yàn)收2015920工期750天6計(jì)劃工期要求D地塊土方開工2013910精裝驗(yàn)收2015420工期588天7質(zhì)量要求工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格,并一次性通過(guò)竣工驗(yàn)收;實(shí)測(cè)實(shí)量97分。8安全文明施工要求無(wú)傷亡事故,江蘇省級(jí)文明工地9總建筑面積約250000M22、現(xiàn)場(chǎng)概況本工程地處南京市雨花區(qū)金陽(yáng)東街南側(cè),本工程占地范圍大,交通便利,周圍居民較少,有利于施工。3、結(jié)構(gòu)概況序項(xiàng)目?jī)?nèi)容基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ),局部采用抗拔錨桿樁1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式地庫(kù)框架結(jié)構(gòu)高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)高層辦公樓框架結(jié)構(gòu)聯(lián)排別墅異形柱框架結(jié)構(gòu)低層商業(yè)框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面基礎(chǔ)底板(MM)450、550、750、800、900、1250柱(MM)地下車庫(kù)550550基礎(chǔ)頂板(MM)400墻(MM)200、250、300梁(MM)4501100、450900、500750、500600450600、450500、500850、500800450750、450850、4501000、450600350500、250400、200400、200650樓板(MM)100、120、250、180基礎(chǔ)墊層C15頂、底板C35地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)外墻C35墻體梁、板2混凝土強(qiáng)度等級(jí)主體結(jié)構(gòu)柱C303后澆帶寬度MM8004鋼筋規(guī)格等級(jí)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)鋼及各種規(guī)格鋼筋二、鋼筋工程施工工藝流程三、原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋組裝鋼筋制作砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件鋼筋下料焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)GB5024施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工圖紙鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告施工驗(yàn)收前期工作保護(hù)層墊塊制作或購(gòu)置保護(hù)層墊塊的設(shè)置(綁扎)綁扎、安裝鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件的位置和標(biāo)高彎曲彎鉤彎起箍筋成型鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊接試件試驗(yàn)合格鋼筋焊工考試合格或已具備上崗證焊條烘焙模板驗(yàn)收合格當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。四、鋼筋加工級(jí)鋼筋末端作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的25倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋末端需作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定A箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。B本工程為有抗震要求結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。C本工程箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度,不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(MM)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5五、鋼筋代換技術(shù)要求在工地現(xiàn)場(chǎng)要用強(qiáng)度較高的鋼筋代換強(qiáng)度較低的鋼筋時(shí),要征得設(shè)計(jì)人的確認(rèn),鋼筋代換原則如下兩種鋼筋的延伸率相同,可焊性相近。梁、板中的受力鋼筋按等強(qiáng)度代換,且代換后的最小配筋率MIN不小于02,按構(gòu)造設(shè)置的鋼筋及抗震設(shè)計(jì)時(shí),墻、柱中鋼筋均按等面積代換。當(dāng)用強(qiáng)度較高的鋼筋代換強(qiáng)度較低的鋼筋后,對(duì)應(yīng)的錨固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度,砼的強(qiáng)度等級(jí)作相應(yīng)的調(diào)整。六、鋼筋連接本工程所有豎向鋼筋連接以電渣壓力焊為主,柱中接頭最低點(diǎn)距柱端不小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸或在樓面板以上500MM處。梁柱中縱筋D22采用滾壓直螺紋接頭,局部采用閃光對(duì)焊。鋼筋的接頭翻樣時(shí)設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍??v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35D且不小于500MM,鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為13LL(LL為搭接長(zhǎng)度),同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合以下要求A采用焊接接頭時(shí),在受拉區(qū)不宜大于50。B采用搭接接頭時(shí),對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25,對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),配置箍筋如下A箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍。B受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)小于100MM。C當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM時(shí),在搭接接頭兩個(gè)端面外100MM范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距宜為50MM。七、鋼筋焊接接頭施工技術(shù)接觸閃光對(duì)焊A閃光對(duì)焊工藝要求一次閃光預(yù)熱二次閃光頂鍛鋼筋對(duì)焊操作中,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),查找原因,及時(shí)清除。B鋼筋對(duì)焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求接頭處不得有橫向裂縫;與電極接觸的鋼筋表面對(duì)、級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷;接頭處彎折角度不得大于4度;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2MM;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后可進(jìn)行二次驗(yàn)收。鋼筋電渣壓力焊接頭A施工準(zhǔn)備要求設(shè)置專用電源,網(wǎng)路電壓不能低于380V;操作工人必須持證上崗;將焊接頭端部120MM范圍內(nèi)的油污和鐵銹,用鋼絲刷清除干凈;搭設(shè)簡(jiǎn)易操作架;焊藥提前烘烤,保證使用;檢查網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況。B焊接參數(shù)根據(jù)不同直徑鋼筋,選擇好焊接電流和焊接時(shí)間。C施焊要點(diǎn)用夾具夾緊鋼筋,軸線偏差不大于2MM;安放鐵絲作答為引弧材料;將已烘烤合格的焊藥裝滿焊劑盒內(nèi),裝填前,應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒下口,防止泄漏;施焊時(shí)應(yīng)按照可行的“引弧過(guò)程”,充分的“電弧過(guò)程”、短穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過(guò)程”進(jìn)行,即借助鐵絲圈引弧,使電弧順利引燃,形成“電弧過(guò)程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒,電弧周圍的焊劑逐漸熔化,上部鋼筋加速溶化,上鋼筋端部逐漸潛入渣池,電弧熄滅,轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程,當(dāng)鋼筋熔化到一定程度,在斷電源的同時(shí),迅速頂壓鋼筋,并持續(xù)一定時(shí)間,使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。D質(zhì)量要求接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷缺陷;接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過(guò)01D,同時(shí)不大于2MM;接頭處的鋼筋軸線彎折應(yīng)4;每一層同規(guī)格鋼筋以300個(gè)接頭為一批,抽檢進(jìn)行試驗(yàn),必須符合該級(jí)別鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。E安全要求嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和施工程序,注意防火、防觸電和防燙傷。F施工中防止假焊措施在電渣壓力焊造渣過(guò)程中,容易在渣池中產(chǎn)生氣體,氣體對(duì)焊頭的質(zhì)量有害,增大了接頭的脆性,因此在施焊過(guò)程中必須充分重視。焊接時(shí),上部鋼筋壓力要緩慢而均勻,以排出造渣過(guò)程產(chǎn)生的氣體,防止接頭假焊,保證工程質(zhì)量。八、鋼筋機(jī)械接頭施工技術(shù)滾壓直螺紋A施工準(zhǔn)備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料B、工藝流程預(yù)接鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)利用套筒連接接頭檢驗(yàn);現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工質(zhì)量檢驗(yàn)。C、施工工藝鋼筋絲頭加工1按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。2按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。3調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。連接鋼筋注意事項(xiàng)1鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。2所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。3連接水平鋼筋時(shí),必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。4連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。5力矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。D、檢查鋼筋連接質(zhì)量檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。九、鋼筋安裝承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋安裝順序A熟悉圖紙,確定好鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列。B核對(duì)成型鋼筋,按圖紙核對(duì)配筋單,按配筋單核對(duì)料牌,核對(duì)成型鋼筋牌號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,清點(diǎn)實(shí)物,如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。C準(zhǔn)備好保護(hù)層墊塊,2022號(hào)綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設(shè)用料、臨時(shí)支撐、電焊機(jī)具及焊條和必要的操作工作,如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。D清掃基層,劃(彈)線,劃(彈)線主要?jiǎng)潱◤棧┹S線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。E承臺(tái)鋼筋及樓板鋼筋綁扎,先進(jìn)行下層鋼筋的綁扎,雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,單向受力鋼筋靠四周外圍兩行相交點(diǎn)全部綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣,適當(dāng)加一些十字花扣。一面順扣綁扎,相鄰點(diǎn)進(jìn)絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)900,即相鄰綁扎扣成八字形,十字梅花扣1M左右加一個(gè)為宜,以避免松扣和位移。F綁扎保護(hù)層墊塊宜不大于1平方米一塊,綁在縱橫筋交點(diǎn)下面。G擺放鋼筋支架的間距根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計(jì)算,一般用鋼筋或型鋼制作,間距不宜大于2M,擺上層兩個(gè)方向的定位鋼筋,在定位鋼筋上用紅色筆劃出分檔標(biāo)志,然后穿放縱向(下面)鋼筋,再放橫向(上面)鋼筋,綁扎方法同下層。H承臺(tái)及雙層雙向樓板的上、下層鋼筋之間設(shè)置馬凳撐腳,承臺(tái)內(nèi)161000設(shè)置,主體樓板內(nèi)塑料馬凳間距600MM設(shè)置。I框架柱鋼筋外側(cè)綁扎塑料卡環(huán),以確保封模時(shí)保護(hù)層的位置不受其影響,保護(hù)層塊每平方米一塊為宜,交錯(cuò)排列。J各種伸出鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置伸出,并應(yīng)作臨時(shí)加筋固定,以確保其位置準(zhǔn)確。K配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件、預(yù)留洞口,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋綁扎安裝A清掃、劃(彈)線。凡要?jiǎng)潱◤棧┚€的地方都必須清掃干凈以后才能進(jìn)行劃(彈)線。在底板上或澆出的墻上劃(彈)出墻的中(軸)線或邊線。B立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立24根豎筋,在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位,豎筋固定時(shí)應(yīng)吊線,豎筋下部接頭應(yīng)搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志,在定位橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志,按分檔標(biāo)志擺放、綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體,先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,綁扎方法宜用一面順扣,相鄰點(diǎn)進(jìn)絲方向要變換90,即相鄰點(diǎn)綁扎扣成八字形。每隔1M左右應(yīng)加一個(gè)纏扣。C豎筋與伸出筋(插鐵)接頭應(yīng)錯(cuò)開,其位置和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。D雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐,其間距宜保持1M左右,相互錯(cuò)開排列。E在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊或卡塑料卡環(huán),以保證保護(hù)層的厚度。保護(hù)層塊每1M2一塊為宜,交錯(cuò)排列。F設(shè)計(jì)要求加筋的洞口,豎筋要用線錘吊線,橫筋要水平,斜筋應(yīng)先找中點(diǎn)和角度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置綁扎。G轉(zhuǎn)角處的斜筋,穿插綁扎,位置要準(zhǔn)確。H各種伸出鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置,為保證其位置準(zhǔn)確,應(yīng)臨時(shí)加筋固定。J配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件,預(yù)留洞口,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。K各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長(zhǎng)度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。十、鋼筋保護(hù)層控制方法承臺(tái)、樓板、梁底的保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度同等級(jí)的水泥砂漿制作,用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲以便扎在鋼筋外側(cè)。柱、剪力墻及梁側(cè)邊的保護(hù)層采用塑料卡環(huán),其旋轉(zhuǎn)360保護(hù)層厚度均一致,以保證封模時(shí)受力鋼筋保護(hù)層位置的準(zhǔn)確性。雙層鋼筋(如樓板

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