7100N 11 囝圄中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)678720 11焊接、切割及類似工藝用管路減壓器安全規(guī)范of in 01卜1267872011本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。本標(biāo)準(zhǔn)是以國家標(biāo)準(zhǔn) 25473 2010焊接、切割及類似工藝用管路減壓器中的安全條款來進行編寫的。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國工業(yè)過程測量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(c 124)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：西安工業(yè)自動化儀表研究所。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海減壓器廠有限公司、雷爾達(dá)儀表有限公司、寧波華緣氣體控制設(shè)備制造有限公司、寧波隆興焊割科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：金劍華、黃世澄、黃靜峰、張建達(dá)、黃勤儉。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。焊接、切割及類似工藝用管路減壓器安全規(guī)范6787201 11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接、切割及類似工藝用管路減壓器(以下簡稱減壓器)的保障安全方面的材料、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等方面的強制性要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于將氣瓶壓縮氣體或甲基乙炔一丙二烯混合物(溶解乙炔匯流到總管的高壓氣體，調(diào)節(jié)至所需輸出壓力的單級和雙級管路減壓器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 25112割及類似工藝用壓力表(171：1995，BT 25473割及類似工藝用管路減壓器(271：1999，符號表1給出了使用的符號。表1使用的符號符 號 說 明 計量單位定(最大)進口壓力 定(最大)出口壓力 式試驗的進口壓力：舢=2聲：4 全閥打開壓力15全閥的流量5Q。 m3金屬材料411 與乙炔或具有相似化學(xué)性能氣體接觸的金屬材料與乙炔或具有相似化學(xué)性能氣體接觸的金屬材料，材料中銅的含量不得超過70。金屬阻燃件(包括燒結(jié)金屬件)應(yīng)用不含銅的材料加工而成。當(dāng)使用釬焊銀銅合金時，銀含量不得超過46，銅含量不得超過37。412與氧接觸的金屬材料與氧接觸的各種元件不得含油脂。與氧接觸的彈簧和其他活動件應(yīng)采用耐氧化的材料制成并不得予以涂復(fù)。42非金屬材料421耐溶劑性能與乙炔接觸的非金屬材料(例如用作密封件和潤滑劑的材料)應(yīng)具有耐丙酮和二甲基甲酰胺16787劑的性能。耐溶劑性能要求參見附錄A。422耐正戊烷性能與丙烷、丁烷和甲基乙炔一丙二烯混合氣接觸的非金屬材料(例如用作密封件和潤滑劑的材料)應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪驼焱樾阅?。耐正戊烷性能要求參見附錄A。423耐氧性能與氧接觸的所有元件不應(yīng)含有會與氧發(fā)生劇烈反應(yīng)的物質(zhì)，例如烴基溶劑和油脂?？墒褂迷谧畲蠊ぷ鲏毫蜏囟认?，能在氧中使用的潤滑劑。5技術(shù)要求51機械強度511結(jié)構(gòu)強度減壓器的設(shè)計和制造應(yīng)保證在高壓和低壓室施加表2規(guī)定的壓力后不會導(dǎo)致永久變形。表2試驗壓力減壓器類型 高壓室 低壓室氧和其他壓縮氣體， 2安全性減壓器的設(shè)計和制造應(yīng)保證其低壓室或雙級減壓器的中間室與滿瓶氣體直接連通時，減壓器閥保持在打開位置而出口接頭封閉(如用附加截止閥或盲塞封閉)時，高壓氣體能被安全地截止或排放。52安全閥521 總則除了那些用于乙炔的所有的壓力減壓器，都應(yīng)該提供一個安全閥，用于排出超過出口壓力的壓力。當(dāng)出口壓力小于或等于15倍額定出口壓力時，安全閥應(yīng)密封；當(dāng)出口壓力大于15倍至2倍的額定出口壓力時，安全閥應(yīng)開啟排氣。安全閥的流量應(yīng)為o5Q。乙炔氣減壓器在任何情況下p。，都應(yīng)等于03全閥開啟后，在出口壓力降至大于P。時應(yīng)關(guān)閉。安全閥對用戶來說是不可調(diào)節(jié)的。522安全閻的安裝位置安全閥一般情況與減壓器的低壓室直接連接。53壓力調(diào)節(jié)裝置這一裝置的設(shè)計應(yīng)確保減壓器能安全使用，建議參考附錄用調(diào)節(jié)裝置設(shè)定壓力時，安全閥始終應(yīng)保持密封。54氧氣減壓器氧氣減壓器的設(shè)計、加工和裝配應(yīng)做到不會發(fā)生內(nèi)部燃爆。裝配之前所有零件和附件應(yīng)徹底清洗除油。裝配后應(yīng)能承受20次進口壓力的氧氣沖擊波連續(xù)沖擊，不得起火和出現(xiàn)燒焦的內(nèi)部損壞。55壓力表551標(biāo)志測量氧氣壓力表的標(biāo)度盤上，應(yīng)標(biāo)明紅色的“禁油”字樣或如圖1所示的禁油標(biāo)志。678720 11圖1禁油標(biāo)志552能量釋放當(dāng)彈簧管破裂時，壓力表應(yīng)能使泄漏的氣體離開壓力表正面方向排放，壓力表玻璃應(yīng)無損壞。6型式試驗程序61試驗條件611試驗設(shè)備的總特性所有與測試設(shè)備連接的管道及流量控制閥的口徑應(yīng)大于受試減壓器的口徑。612氣體類型試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為23-+2、相對濕度為50士5、環(huán)境壓力為0086 106 不含油脂的空氣或氮氣進行。氧氣減壓器的燃爆試驗應(yīng)采用氧氣。在各種情況下，試驗都應(yīng)采用最大含水量不超過0005的氣體，相應(yīng)露點為62機械強度試驗警告：試驗人員應(yīng)采取防護措施。621結(jié)構(gòu)強度試驗試驗時，用孔塞取代安全閥和壓力表，用金屬片代替減壓器膜片。對高壓室和低壓室施加表2所規(guī)定的水壓，試驗5 驗后檢查尺寸及形狀應(yīng)無永久變形(例如采用對比測量)。622安全試驗本試驗的減壓器閥門應(yīng)持久保持打開或卸除。試驗時用孔塞取代壓力表和安全閥，關(guān)閉出口。通過手動快速打開閥門，對減壓器進口施加一個氣動壓力P。減壓器應(yīng)無裂紋出現(xiàn)。如出現(xiàn)裂紋，則不得有碎片噴出。如安裝了壓力安全裝置，則允許氣體通過此裝置。63安全閥試驗時，打開或拆除減壓器的閥門，封閉減壓器的出口。通過進口施加15p。壓力，在此壓力下，安全閥應(yīng)是密封的。然后把壓力增加到打開安全閥，此時的壓力2p：，記錄打開安全閥的壓力。再將壓力增加到P。一2在此壓力下測量安全閥的流量4燃爆試驗(氧氣減壓器)分別對三個樣機進行試驗，使氧氣減壓器的閥門進口處受到由工業(yè)氧氣產(chǎn)生的壓力激波沖擊(氧純度至少995；烴o0001)。試驗系統(tǒng)應(yīng)裝有氧預(yù)熱的設(shè)備、氧氣瓶和一個快開閥。圖2為試驗臺的一個示例。678720I 11氧氣源；z進口闐；3接氧氣瓶的壓力傳感器；4帶預(yù)熱裝置的氧氣瓶(如水浴、電加熱裝置)；6快開閥；7出口閥；8接管；9接出口閥的壓力傳感器；10測量點；11一減壓器試驗樣機。圖2燃爆試驗臺試驗前在第10點測量試驗壓力，從大氣壓增高到試驗壓力所要求的時間應(yīng)為20一：圖2)。也可在第9點距離樣機密封面300圖2)。每次至少要記錄二個壓力激波?？扉_閥與受試減壓器之間的接管長度為750 徑為14 驗開始前，樣機應(yīng)放置于室溫。試驗時將試驗氣體預(yù)熱至603，此溫度下的試驗壓力應(yīng)為12p。每組試驗由間隔30 圖3)。每個壓力激波持續(xù)10 S。每施加一個壓力激波后，應(yīng)通過進口端的閥門將減壓器恢復(fù)到大氣壓。每次壓力激波之間，大氣壓至少保持3 S。在一組試驗中，進口的壓力下降不得大于P，值的3。4壓2霉L!【到時間306787201 1應(yīng)在下列條件下進行試驗：a) 減壓器閥處于完全打開位置，出口關(guān)閉；b)減壓器閥處于完全關(guān)閉位置。減壓器在試驗中不得起火。試驗完成后，應(yīng)拆卸三個樣機并檢查所有的內(nèi)部零件和表面。對內(nèi)部有損壞和燒壞均不予接收。65壓力調(diào)節(jié)裝置試驗如果需要，檢查壓力調(diào)節(jié)螺桿是不可以拆卸的。對于乙炔減壓器，封閉氣體出口，它設(shè)置的壓力不可大于015檢驗規(guī)則受試減壓器樣機為3臺(氧氣減壓器為5臺)，若有1臺不符合5155的要求，則本批產(chǎn)品為不合格，只有每個受試樣機的每個試驗項目都合格，方可判定本批產(chǎn)品合格。6787201 1附錄A(資料性附錄)非金屬材料的耐溶劑性能A1 非金屬材料的耐丙酮和二甲基甲酰胺(劑性能材料在下列條件下試驗：a)在232的溫度下，分別在丙酮和二甲基甲酰胺(和溶劑蒸汽中放置168 402的溫度下，在空氣中放置70 h2 h；c)在溫度為232、相對濕度50環(huán)境下，在空氣中放置24 h。其質(zhì)量變化不得超過15(耐溶脹)，硬度變化不得超過土152非金屬材料的耐正戊烷性能材料在下列條件下試驗：a)在23士2的溫度下，在液態(tài)正戊烷中放置168 h；b)在402的溫度下，在空氣中放置70