大唐隴東能源有限公司劉園子煤礦錨網(wǎng)砼36U型鋼圓形斷面支架支護(hù)施工工藝要求及檢驗(yàn)辦法第一章總則第一條劉園子煤礦煤系地層屬于侏羅系中統(tǒng)延安組，井下巷道圍巖為砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)砂巖等，抗壓強(qiáng)度低，松散軟弱，遇水極易膨脹，原設(shè)計(jì)施工的巷道全部底鼓、頂幫開裂，存在嚴(yán)重的安全隱患和制約井下安全生產(chǎn)。經(jīng)過廣泛調(diào)研、理論計(jì)算分析和科技創(chuàng)新，自己探索出適應(yīng)本礦軟巖治理的錨網(wǎng)砼36U型鋼圓形斷面支架支護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)方案。前期進(jìn)行支護(hù)試驗(yàn)成功，目前在井下開拓巷道掘進(jìn)和準(zhǔn)備巷道修復(fù)施工中廣泛應(yīng)用。為了進(jìn)一步強(qiáng)化工程質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、加工到施工現(xiàn)場(chǎng)的各工序質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)逐層檢驗(yàn)、檢查、質(zhì)量管理，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，特編制本辦法。第二條本辦法僅適用于公司各部門、區(qū)隊(duì)。第二章36U型鋼圓形斷面支架設(shè)計(jì)第三條對(duì)于服務(wù)年限長(zhǎng)的礦井開拓巷道和采區(qū)準(zhǔn)備巷道的軟巖支護(hù)設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)砼36U型鋼圓形斷面支架支護(hù)方式。第四條生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)井下具體地質(zhì)條件和有效斷面使用要求，設(shè)計(jì)36U型鋼圓形斷面支架及配套卡纜、拉桿加工圖、圓形斷面圖等。第五條為了保證支護(hù)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)圓形棚的材質(zhì)、規(guī)格必須采用GB熱軋礦用支護(hù)36U型鋼加工，每根長(zhǎng)度12M，進(jìn)場(chǎng)材料必須附帶出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件，并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)，不合格或未經(jīng)驗(yàn)收不得加工使用。第六條為了便于36U鋼支架加工和人工架設(shè)方便，根據(jù)巷道使用斷面大小的需求，設(shè)計(jì)圓形斷面分為32M（弧長(zhǎng)3M4節(jié)）、38M（弧長(zhǎng)3M5節(jié)）、40M（26M6節(jié)）、46M（3M6節(jié)）等四種規(guī)格系列，每節(jié)棚梁搭接長(zhǎng)度500MM，使用U形卡纜4副固定，固定方式為棚梁兩端與兩副卡纜對(duì)齊、并列固定，卡纜中間間距100MM。第七條36U鋼支架設(shè)計(jì)配套卡纜板用Q235形鋼、規(guī)格為寬厚10016MM扁鋼加工。拉桿采用廢舊36U鋼（或Q235鋼、規(guī)格為10010MM扁鋼）加工，每節(jié)棚梁中間部位使用拉桿1根，卡纜板及拉桿的固定全部設(shè)計(jì)采用25MM圓鋼加工的U形卡欄桿，兩端滾絲扣配M27高強(qiáng)度螺母固定，卡纜桿長(zhǎng)度以固定后螺母外漏35絲扣為宜。第八條設(shè)計(jì)掘進(jìn)（或刷擴(kuò)）后初始支護(hù)為錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿規(guī)格為20MM22M等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，間排距800800MM，每根錨桿使用樹脂錨固劑MSK2335型1節(jié)，MSZ2360型1節(jié)，錨固力60KN，網(wǎng)片采用6MM鋼筋焊制，網(wǎng)格8080MM，搭接長(zhǎng)度為1格，雙排雙扣連接，既防止頂幫冒落、增強(qiáng)復(fù)合支護(hù)強(qiáng)度，又可以使砼澆筑的整體性施工。第九條設(shè)計(jì)36U型鋼圓形斷面支架底板部分不錨網(wǎng)和澆筑砼支護(hù)，底板部位全部鋪設(shè)碎石或卵石，預(yù)留巷道受壓時(shí)的壓力釋放。第三章36U型鋼圓形斷面支架加工第十條鋼支架加工時(shí)，必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)棚梁的弧長(zhǎng)及半徑加工棚梁及配套配件等。加工時(shí)，采用專用的校直機(jī)及與36U型鋼相匹配的模具進(jìn)行均勻受力加工，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求。不得因受力不勻而造成嚴(yán)重壓傷、裂紋和扭曲變形，影響支護(hù)強(qiáng)度。第十一條加工成型的弧長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)1節(jié)棚梁弧長(zhǎng)時(shí)，畫線進(jìn)行切割分段，逐段加工和切割，允許每節(jié)棚梁加工偏差為50MM，允許每節(jié)棚梁搭接間隙偏差為5MM。第十二條配套卡纜板用固定好的模具擠壓成型，U型面必須與36U型棚梁搭接嚴(yán)密，拉桿成捆固定牢固，尺量做好長(zhǎng)度及孔距標(biāo)記，利用鋸床切割分段，鉆床配用32MM鉆頭鉆孔，卡纜桿采用25MM圓鋼在滾絲機(jī)上兩端滾絲，絲扣長(zhǎng)度100MM，要求絲扣均勻、連續(xù)、不得出現(xiàn)滑扣和斷扣，并涂抹潤(rùn)滑油，最后在校直機(jī)固定模具上壓制成U形狀，張口寬度誤差控制1MM。第十三條36U型鋼支架及配件加工完成后，機(jī)修廠要在現(xiàn)場(chǎng)畫好的標(biāo)準(zhǔn)圓形上擺放檢查是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)，并檢查配套卡纜板孔距與卡纜桿相匹配，有問題及時(shí)整改合格。第十四條施工區(qū)隊(duì)領(lǐng)用前，必須逐架尺量檢查棚梁弦長(zhǎng)和弧度及配件的配套孔距，合格后方可領(lǐng)用，不合格不得領(lǐng)用下井和使用。第四章施工工藝要求及檢驗(yàn)辦法第一節(jié)掘進(jìn)（刷擴(kuò)）工藝要求及檢驗(yàn)辦法第十五條掘進(jìn)（或刷擴(kuò)）必須嚴(yán)格按測(cè)量部門標(biāo)定的中腰線進(jìn)行光面爆破或刷擴(kuò)施工，掘進(jìn)或刷擴(kuò)后的掘斷面必須符合設(shè)計(jì)要求，架設(shè)圓形棚后預(yù)留距離不得小于設(shè)計(jì)混凝土充填厚度?，F(xiàn)場(chǎng)以中腰線為準(zhǔn)，設(shè)置4個(gè)測(cè)點(diǎn)，尺量上、下、左、右距巷道中心距離是否符合設(shè)計(jì)掘進(jìn)（或刷擴(kuò)）斷面尺寸。第十六條每循環(huán)掘進(jìn)（或刷擴(kuò)）長(zhǎng)度不得超出作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大有效控頂距。根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定最大控頂距長(zhǎng)度，尺量檢查掘進(jìn)（或刷擴(kuò)）后迎頭支架距工作面迎頭的距離。第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)工藝要求第十七條嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)必須緊跟掘進(jìn)迎頭，并支護(hù)安全可靠，前探梁臨時(shí)支護(hù)安設(shè)必須符合劉園子煤礦掘進(jìn)工作面前探梁臨時(shí)支護(hù)使用管理規(guī)定的要求，支護(hù)后的最小控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查，掘進(jìn)（或刷擴(kuò)）后的頂板是否采取臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)是否接頂安全可靠（前探梁臨時(shí)支護(hù)控頂距不大于前探梁總長(zhǎng)度的1/2，并鋪設(shè)網(wǎng)片，采用木方接頂），不做臨時(shí)支護(hù)，不得進(jìn)行其它作業(yè)。第十八條金屬網(wǎng)片的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，不得銹蝕和粘滿油漬，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)尺量。第十九條金屬網(wǎng)片必須緊貼巖面（煤壁），網(wǎng)內(nèi)嚴(yán)禁充填浮矸石、煤塊等，搭接長(zhǎng)度、連接方式必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁漏接、斷接?，F(xiàn)場(chǎng)尺量及目測(cè)檢查。第二十條錨桿的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，螺母、墊片必須配套齊全，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)尺量。第二十一條錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并在有效期內(nèi)使用，每根錨桿使用錨固劑規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁錨注時(shí)，錨固劑使用數(shù)量少于設(shè)計(jì)數(shù)量或使用過期錨固劑。檢查出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期，并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)查。第二十二條錨桿孔深度必須與錨桿桿體和錨深長(zhǎng)度相匹配，允許偏差范圍為05MM，孔內(nèi)的巖粉、煤屑、積水、淤泥必須用壓風(fēng)吹掃干凈。現(xiàn)場(chǎng)尺量錨桿孔深比錨桿有效錨深長(zhǎng)度不得5MM。第二十三條錨桿角度必須垂直于巷道輪廓線或巖石（煤壁）層理面，兩偏拱部和兩墻腳處錨桿最小角度不得小于75?，F(xiàn)場(chǎng)用半圓儀測(cè)量錨桿孔與巷道輪廓線的夾角。第二十四條錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計(jì)的90，每打注300根，必須抽查拉拔一組，每組數(shù)量為頂1根，兩幫各1根。抽查拉拔力如1根達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)此施工區(qū)段逐根拉拔，并對(duì)不合格錨桿重新補(bǔ)打。現(xiàn)場(chǎng)用LDZ型礦用錨桿拉力計(jì)做拉拔力監(jiān)測(cè)。錨桿拉拔力機(jī)與壓力對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表壓力MPA拉力（KN）型號(hào)01020304048LDZ1000255075100LDZ20003570105140168LDZ300063125188250300第二十五條錨桿（20MM或22MM）的托盤必須緊貼巖面（或煤壁），扭緊力不得低于130NM（或150NM），間排距必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，錨桿外露長(zhǎng)度為螺母外14MM。現(xiàn)場(chǎng)用扭矩扳手實(shí)測(cè)及尺量錨桿螺母外露錨桿長(zhǎng)度。第二十六條錨網(wǎng)支護(hù)必須支護(hù)到設(shè)計(jì)位置，施工區(qū)隊(duì)專職質(zhì)量檢查員或技術(shù)負(fù)責(zé)人自檢合格后，方可架設(shè)36U型鋼圓形斷面支架?，F(xiàn)場(chǎng)依據(jù)測(cè)量部門標(biāo)定的中腰線，按煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502132010附錄B規(guī)定布置檢查點(diǎn)尺量檢查。第三節(jié)架棚支護(hù)工藝要求第二十七條圓形棚架設(shè)時(shí)，必須按先架設(shè)底梁，依次從兩邊同時(shí)向上的次序架設(shè)頂梁，每節(jié)梁搭接長(zhǎng)度不得超出設(shè)計(jì)的30MM（一般巷道為40MM），每節(jié)梁搭接處使用4副U型卡纜固定牢固，卡纜板與棚梁間隙不得5MM，卡纜固定方式為與搭接兩端并齊、并列固定，中間間距100MM，卡纜螺栓必須用專用的風(fēng)動(dòng)扳手分次從兩邊扭緊，扭緊力不得小于300NM，卡纜間距不得超出設(shè)計(jì)的20MM（一般巷道30MM），拉桿數(shù)量不得小于設(shè)計(jì)數(shù)量，位置必須符合設(shè)計(jì)要求，頂梁架設(shè)前必須搭設(shè)牢固、可靠的工作平臺(tái)。第二十八條圓形棚間距一般設(shè)計(jì)為600MM，架設(shè)時(shí)不得超出設(shè)計(jì)的50MM（一般巷道100MM），圓形棚支架梁扭距不得大于80MM（一般巷道100MM）?，F(xiàn)場(chǎng)尺量?jī)杉苤Ъ苤行木嚯x測(cè)量棚間距，在檢查點(diǎn)前兩架支架的腰線點(diǎn)上尺量最后一架支架的中線點(diǎn)至前一架支架腰線點(diǎn)的距離，求其差值是否超過規(guī)范的80MM（或100MM）。第二十九條水平巷道架設(shè)的圓形棚支架，前傾、后仰角不得超出1；現(xiàn)場(chǎng)在前一架支架腰線點(diǎn)側(cè)面掛1M垂線，在底板水平上測(cè)量垂點(diǎn)前側(cè)或后側(cè)的距離。處傾斜巷道圓形棚架設(shè)迎山角不得大于或小于傾斜巷道坡度的1/5?，F(xiàn)場(chǎng)用半圓儀的弦長(zhǎng)部分緊靠支架側(cè)面，測(cè)量。第三十條圓形棚架設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按測(cè)量部門標(biāo)定的中腰線架設(shè)，凈寬不得小于設(shè)計(jì)寬度的0100MM（一般巷道30100MM），凈高不得超出設(shè)計(jì)寬度的30100MM?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)差值。第三十一條圓形棚架設(shè)完成后，在棚上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片必須貼緊棚梁，搭接長(zhǎng)度為網(wǎng)格的1格，采用雙排雙扣法聯(lián)接，扭緊牢固，最后鋪設(shè)舊風(fēng)筒或防水布，鋪設(shè)的舊風(fēng)筒或防水布?jí)翰绮坏眯∮?00MM，并鋪設(shè)平整，接茬不得豎立、伸入待充填的混凝土內(nèi)。第四節(jié)澆筑混凝土支護(hù)工藝要求第三十二條澆筑混凝土前，必須先清理干凈每模接茬或堵頭雜物，每模接茬面用壓風(fēng)或壓水沖洗干凈，并用12稀釋砂漿噴刷接茬面100MM厚度左右砂漿，保證接茬縫隙嚴(yán)密。第三十三條澆筑使用的混凝土原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室混凝土強(qiáng)度擬配合比報(bào)告單進(jìn)行計(jì)量、配比和攪拌，必須計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，隨拌隨用，不得使用凝結(jié)或過期水泥，不得添加速凝劑（在淋滲水段或特殊部位可添加防水劑和速凝劑）。第三十四條澆筑混凝土?xí)r，直接用噴漿機(jī)噴射（或混凝土輸送泵攪拌后）充填，為了減少噴射時(shí)，混凝土干料造成空洞，盡量將水灰比水量適當(dāng)加大，混凝土配合比塌落度可調(diào)整為180MM左右，形成稀釋流體狀態(tài)。嚴(yán)禁私自減少碎石添加量和不添加碎石充填澆筑。第三十五條澆筑前必須對(duì)充填支架進(jìn)行堵頭，牢固、嚴(yán)密，以防漏漿，每循環(huán)充填長(zhǎng)度為12M18M為宜，充填順序?yàn)橄茸髩?，后右墻，兩邊同時(shí)充填，再拱頂?shù)拇涡蜻M(jìn)行，每次噴射砼充填高度不得超過500MM，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒振搗時(shí)，與舊風(fēng)筒或防水布面預(yù)留50MM，以防破損造成漏漿，每次振搗必須伸入上次澆筑已振搗部位，并緊挨每次振搗軌跡依次振搗密實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)用撬棍搗撬棚梁后接茬或驗(yàn)收時(shí)打孔驗(yàn)收，頂1個(gè)，兩幫各1個(gè)，孔深以設(shè)計(jì)澆筑厚度為準(zhǔn)，尺量檢查。第三十六條混凝土澆筑完成，終凝2H后（以表面凝結(jié)變硬或出現(xiàn)干漬面為準(zhǔn)）進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可在頂板及兩拱部將風(fēng)筒布或防水布剪一小洞，將供水管水壓調(diào)小，緩緩灑水，養(yǎng)護(hù)混凝土表面，水流至充填混凝土墻角處即可，不得流入巷道底板，每班灑水養(yǎng)護(hù)不得低于2次，以混凝土表面保持濕漬為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14D28D。砼強(qiáng)度監(jiān)測(cè)辦法為砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到28D后，巷道每間隔50M，用專用砼鉆芯取樣機(jī)，分別在頂部、兩墻部鉆芯取樣一組（3塊，直徑不能低于50MM，長(zhǎng)度不能小于直徑的11倍），送實(shí)驗(yàn)室鑒定、評(píng)判，每組平均強(qiáng)度不能小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第五節(jié)鋪底工藝要求第三十七條錨網(wǎng)充填型砼圓形鋼支架支護(hù)施工完成后，鋪底設(shè)計(jì)為2040MM（或50100MM）卵石，分段或待巷道全部支護(hù)施工完成后進(jìn)行鋪底，具體以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、施工需要或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。第三十八條鋪底前，必須將底梁內(nèi)和兩幫部的矸石、積水、雜物清理干凈，并逐個(gè)對(duì)卡纜、拉桿螺母扭緊力、配套配件設(shè)計(jì)使用數(shù)量等全面進(jìn)行復(fù)查，驗(yàn)收合格后方可回填鋪底。第三十九條鋪底使用的的道渣內(nèi)不得夾有雜物和泥塊，每層鋪設(shè)高度以不超過高度300MM為宜，并逐層夯填密實(shí)和平整，鋪底平整度和高度以測(cè)量部門標(biāo)定的腰線進(jìn)行，鋪底厚度設(shè)計(jì)高度為準(zhǔn)。第六節(jié)壁后注漿第四十條錨網(wǎng)砼36U型鋼圓形斷面支架支護(hù)施工結(jié)束后，設(shè)計(jì)在巷道底板以上，兩幫及頂部梅花型布置中空注漿錨桿，進(jìn)行壁后注漿。其作用為讓水泥漿液在壁后有效擴(kuò)散半徑內(nèi)對(duì)圍巖松散圈和煤巖裂隙加固，使錨網(wǎng)充填型砼圓形鋼支架和壁后注漿凝結(jié)漿液共同形成一個(gè)堅(jiān)固的水泥帷幕的復(fù)合型支護(hù)整體，增強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。第四十一條壁后注漿錨桿孔采用YB7655型鑿巖機(jī)、配中空B19型22M/28M釬桿和32MM釬頭打眼，孔深21M/28M，角度與支護(hù)等強(qiáng)錨桿安裝角度一致。布置方式采用梅花式布置，間排距為15M，外露長(zhǎng)度50MM，注漿時(shí)安設(shè)19MM截止閥門，錨桿與眼孔口間隙采用棉紗封堵嚴(yán)實(shí)。第四十二條注漿錨桿規(guī)格分別為中空MLX5027/3222M和中空MLX5027/3228M兩種，采用水泥稀釋漿液進(jìn)行深淺式、復(fù)合型注漿。即先布置MLX5027/3222M注漿錨桿，進(jìn)行注漿，后布置MLX5027/3228M注漿錨桿，梅花形布設(shè)，進(jìn)行復(fù)注。第四十三條采用礦用氣動(dòng)式2ZBQ11/3注漿機(jī)，額定工作壓力6MPA，配套攪拌桶1個(gè)，攪拌桶內(nèi)出料口處安設(shè)濾網(wǎng)對(duì)漿液雜質(zhì)過濾后，用高壓輸料管直接與注漿錨桿端頭截至閥門連接，插好保險(xiǎn)銷，開啟注漿泵，向注漿錨桿注入水泥漿