南京聯(lián)勤部機關(guān)1116工程幕墻工程施工質(zhì)量專項方案編制審核審批目錄第一章工程概述3第二章編制依據(jù)4第三章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施5第四章分部分項分階段驗收步驟及辦法12第五章對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制14第六章鋼構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場防腐及防火涂裝質(zhì)量保證措施15第七章其它保證措施17第八章做好技術(shù)資料積累工作18第一章工程概述11危險性較大的分部分項工程概況1工程名稱聯(lián)勤部機關(guān)1116項目幕墻工程2工程地點南京市玄武區(qū)明故宮6號3建設(shè)單位南京軍區(qū)聯(lián)勤部機關(guān)1116建設(shè)辦公室4設(shè)計單位南京軍區(qū)建筑設(shè)計院5方案設(shè)計單位深圳市華輝裝飾工程有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位南京軍區(qū)質(zhì)量監(jiān)測站7土建施工單位蘇州一建8建筑物合理使用年限建筑主體耐久性50年9建筑耐火等級耐火等級一級10建筑概況及主體結(jié)構(gòu)形式中心辦公樓地下二層，地上一十二層，建筑高度5755米；裙樓地上三層，建筑高度1300米。幕墻面積約25000M2。屋頂鋼結(jié)構(gòu)面積約3600M2。彩鋼棚面積約1200M2。鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)11地面粗糙度類型C類12抗震設(shè)防烈度七度13工期150日歷天14工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格，創(chuàng)魯班獎15文明施工要求按江蘇省有關(guān)安全文明施工規(guī)定執(zhí)行，達(dá)到省文明工地要求。1650米以上幕墻類型及主要構(gòu)造特點本工程50M以上的建筑幕墻安裝為危險性較大的分部分項工程，由框架式石材幕墻、屋頂鋼結(jié)構(gòu)、玻璃雨棚、鋁板組成。主要幕墻類型為石材幕墻。12施工平面布置1臨時設(shè)施由業(yè)主及總包單位提供或提供場地自行搭設(shè)。2工地用電根據(jù)臨時用電方案布置，并符合現(xiàn)場總包統(tǒng)籌安排。13施工要求1做好50米以上建筑幕墻施工安裝的安全防護(hù)措施；2對危險性較大分部分項工程有針對性的施工方法、方案；嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，由本單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核合格的，由本單位總工程師簽字批準(zhǔn)后，報監(jiān)理單位審核，組織進(jìn)行專家論證。3做好施工進(jìn)度計劃和材料及機械安排；4有專項施工安全保證措施。14技術(shù)保證條件1本公司技術(shù)保證公司建立健全了各項安全技術(shù)保證制度，具有完整的技術(shù)保證體系。2材料供應(yīng)材料的選用嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和設(shè)計要求，橫向?qū)Ρ?，?yōu)中選優(yōu)，堅持投入優(yōu)質(zhì)的材料。3勞動力配備我公司有充足的、有多年施工經(jīng)驗的自有施工隊伍，將會組織充足的勞動力來進(jìn)行施工。4施工機械配備公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)加工機械和施工機械設(shè)備，以確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。5我們選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機具和檢測設(shè)備，進(jìn)場施工。6投入施工中的各專業(yè)工種技術(shù)工人均具有長期施工經(jīng)驗，具備熟練的專業(yè)技能，特種作業(yè)人員均經(jīng)過培訓(xùn)并取得特種工種操作證，持證上崗。第二章編制依據(jù)21編制依據(jù)本專項施工方案編制依據(jù)為1招投標(biāo)文件、答疑文件、中標(biāo)通知書等文件的要求1我司深化設(shè)計的聯(lián)勤部機關(guān)1116項目幕墻工程施工圖紙；2我司項目部編制的本工程的施工組織設(shè)計；3住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的建質(zhì)【2009】87號文；4現(xiàn)行的國家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計、施工和安全生產(chǎn)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；22施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1幕墻工程技術(shù)規(guī)范建筑幕墻GB/T210862007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1332001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500172003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ11320092建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB500572010建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500162006建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ801991公通字200946號民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定公消201165號關(guān)于進(jìn)一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求的通知蘇建函科2012386號關(guān)于加強我省建筑幕墻管理的通知第三章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施我公司將本工程質(zhì)量目標(biāo)定為魯班獎工程。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將對所有參加工程項目的施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個環(huán)節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施31關(guān)鍵部位質(zhì)量控制工程施工是一個物質(zhì)生產(chǎn)過程，施工階段的質(zhì)量控制范圍，包括影響工程質(zhì)量5個方面的要素，即4M1E，指人、材料、機械、方法和環(huán)境，它們形成一個系統(tǒng)，進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。人的要素，即對參與施工的人員的質(zhì)量控制。材料的要素，即對工程所用原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制。機械的要素，即對所用施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制。方法的要素，即對所采用的施工檢測方法質(zhì)量控制。環(huán)境的要素，即對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境行質(zhì)量控制。施工質(zhì)量控制每一步，都要經(jīng)過檢查，檢查活動相當(dāng)于一個測量器，不合格的必須重做、或返工、或修補，完成后再檢查，直至通過（合格）。施工質(zhì)量控制程序如下圖所示施工質(zhì)量控制程序圖不合格合格不合格合格不合格合格質(zhì)量控制方法開工工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制檢查分部工程質(zhì)量控制制檢查竣工驗收質(zhì)量控制檢查交工手續(xù)、結(jié)算圖紙會審施工規(guī)劃技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核材料試驗施工試驗構(gòu)件結(jié)構(gòu)試驗預(yù)驗收隱蔽工程驗收結(jié)構(gòu)工程驗收單位工程驗收優(yōu)選法數(shù)理統(tǒng)計方法圖表方法TQC方法操作者自控項目經(jīng)理部控制企業(yè)控制監(jiān)理單位控制質(zhì)量監(jiān)督單位控制GB/T190001994系列質(zhì)量控制方法試驗方法檢查驗收方法質(zhì)量控制方法管理技術(shù)方法多單位控制法貫標(biāo)方法4、材料控制材料質(zhì)量控制的方法主要是進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗，基本檢驗程序如下1、公司采購部首先對所需材料的質(zhì)量進(jìn)行控制，主要控制內(nèi)容有1）裝飾所有材料的工廠必須提供產(chǎn)品合格證；2）產(chǎn)品質(zhì)量保證書；3）材料的材質(zhì)單，包括材料的化學(xué)檢驗結(jié)果及物理性能檢測結(jié)果；4）國家權(quán)威部門頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證書，或國家免檢產(chǎn)品的證明文件。32、公司項目部對進(jìn)場的材料進(jìn)行自檢之后再入庫。1）入庫檢驗通則所有進(jìn)入本項目倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。2）檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢10，但不少于20件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。3、項目部對材料復(fù)檢首先向監(jiān)理公司申報材料復(fù)檢報告，批準(zhǔn)之后由監(jiān)理工程師來指定取樣材料。具體送檢尺寸規(guī)格根據(jù)檢驗單位的要求確定。再將檢驗結(jié)果送交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可將材料投入施工。33工程崗位技術(shù)培訓(xùn)為了確保工程質(zhì)量，進(jìn)行施工前的各崗位技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)是關(guān)鍵也是基礎(chǔ)工作。培訓(xùn)對象主要為工程管理人員、測量放線工、焊工、電工、幕墻安裝技工、安裝普工、注膠工及清洗工人。嚴(yán)格按照玻璃幕墻施工工程技術(shù)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)之后，經(jīng)考核通過才可以投入施工。34送樣檢測、見證取樣保證措施1、送樣檢測A、幕墻檢測試驗主要項目幕墻檢測試驗主要項目有1、幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓、平面內(nèi)變形四項性能測試；2、預(yù)埋件拉拔試驗；3、防雷接地電阻測試；4、石材放射性檢測；B、幕墻檢測、試驗（一）、幕墻的抗風(fēng)壓、水密性、氣密性，平面內(nèi)變形四項性能測試的方案試驗?zāi)康臋z測針對本工程設(shè)計并安裝的幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓三項性能是否達(dá)到工程招標(biāo)時的招標(biāo)書要求及國家相關(guān)規(guī)范要求。1、試驗單元選取的選取辦法試驗單元根據(jù)幕墻設(shè)計方案，按11實體大小選取可代表本幕墻工程特點的原則選取，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工方法等可代表整個工程。所選單元應(yīng)能反映本幕墻工程的立面及結(jié)構(gòu)特征，并能測定按規(guī)范要求測定的所有幕墻性能。實驗單元的結(jié)構(gòu)形式、安裝方法及外輪廓尺寸將根據(jù)本工程的幕墻立面分格圖、節(jié)點圖、裝配圖、加工圖給出，試驗單元需測試的四項性能指標(biāo)根據(jù)投標(biāo)時招標(biāo)書要求給出。2、試驗檢測機構(gòu)南京軍區(qū)建筑工程環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督站。3、試驗檢測機構(gòu)所在地南京市4、試驗檢測時間正式進(jìn)場施工后立即開始準(zhǔn)備試驗單元的安裝，20天試驗單元安裝完畢，測試時間一天。5、試驗檢測依據(jù)幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T1522794建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法進(jìn)行；幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T1522894建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法進(jìn)行；幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T1522694建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)均依據(jù)GB/T522594建筑幕墻物理性能分級。6、試驗檢測方法試驗設(shè)備靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計、位移計、淋水裝置、水流量計1空氣滲透性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進(jìn)行檢測。預(yù)備加壓以250PA的壓力對試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時間為5MIN。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測。按GB/T1522794建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法中所規(guī)定的各壓力級依次加壓，每級壓力作用時間不少于10S，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100PA作用下的測定值作為Q；測定值整理方法標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度293K（20OC）；壓力1013KPA（760MMHG）；空氣密度1202KG/M3下固定部分空氣滲透量Q（M3/H）Q（293/1013）（QP/T）（1/465）式中P檢測室氣壓值KPAT檢測室空氣溫度值K計算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲透量Q（M3/HM）作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級指標(biāo)值。2雨水滲漏性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢驗測臺上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進(jìn)行檢測。預(yù)備加壓以250PA的壓力對試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時間為5MIN。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測。淋水以4L/M2MIN的水量對整個試件均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在825的范圍內(nèi)。加壓在淋水的同時，按規(guī)定的各壓力級依次加壓。每級壓力的持續(xù)時間為10MIN，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。波動范圍為穩(wěn)定壓的3/5，波動周期3S。記錄記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。試斷以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標(biāo)值。3風(fēng)壓變形性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行檢測。在試件所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器械。測點規(guī)定為受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置；兩側(cè)端點布置在桿件兩端點的中點方向移10MM處。鑲嵌部分的中心測點位置在兩對角線交點位置上，兩側(cè)端點布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點方向，距鑲嵌邊緣10MM處。預(yù)備加壓以250PA的壓力加荷5MIN，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測點的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。變形檢測先進(jìn)行正壓檢測，后進(jìn)行負(fù)壓檢測。檢測壓力分級升降，每級升降壓力不超過250PA，每級壓力作用時間不少于10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/360為止。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到L/360時之壓力值P0。正負(fù)受荷載檢測波動壓力持續(xù)時間不少于60S波動次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波協(xié)檢測。最高波峰值為，每級的最大檢測壓力值P0。破壞性檢測如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行破壞性檢測，使檢測壓力升至P3，隨后降至0，再降至P3，然后升到0，升降壓時間不少于1S，壓力持續(xù)時間不少于3S，必要時可持續(xù)至10S。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。P32P1，即相對撓度L/180。如撓度絕對值超過20MM時，以20MM所對應(yīng)的壓力值為P3值。檢測數(shù)值的整理方法變形檢測中求取受力桿件中間點的面法線撓試的方法，按下式計算FMAX（BB0）AA0（CC0）/2式中A0，B0，C0各測點在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值（單位MM），A，B，C為某級檢測壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值（單位MM），F(xiàn)MAX為中間測點的面法線撓度值（單位MM）；7、試驗單元試驗檢測性能指標(biāo)風(fēng)壓變形性能1級雨水滲漏性能3級空氣滲透性能4級8、試驗結(jié)果（二）、結(jié)構(gòu)膠、鋁型材、雙面膠、玻璃、相容性試驗。1、試驗取樣按規(guī)定，按設(shè)計要求，由具備見證人資格的監(jiān)理工程師或甲方代表現(xiàn)場取施工材料的樣品進(jìn)行試驗。2、試驗?zāi)康臋z驗?zāi)z與連接基材的相容性，確保結(jié)構(gòu)膠設(shè)計計算取值的可靠性和合理性、密封膠作為密封材料的性能可靠度。3、試驗要求要求施工單位在材料進(jìn)場前提供試驗檢測報告；由國家級試驗檢測中心進(jìn)行試驗，并出具合格的檢測報告。4、試驗結(jié)果（三）、防雷接地電阻測試1、地點工地現(xiàn)場2、監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場進(jìn)行測試。3、測試目的測試幕墻自身接地電阻是否達(dá)到設(shè)計要求。（四）、材料檢驗1、檢驗方式送樣檢驗2、檢驗地點、機構(gòu)南京軍區(qū)建筑工程環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督站。3、檢驗?zāi)康臋z驗?zāi)粔?gòu)件能否滿足設(shè)計要求。4、結(jié)果2、見證取樣保證措施1）、主要材料檢驗入庫檢驗通則所有進(jìn)入本項目倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢10，但不少于20件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。檢驗細(xì)則A、鋼材及鋼構(gòu)件A材質(zhì)質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。B表面質(zhì)量所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。不允許有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。C尺寸允差型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的90。B、硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠A供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。B包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。2）、一般材料的檢驗入庫檢驗通則所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5，但不少于5件，在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。檢驗細(xì)則A、泡沫棒A外觀泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。B彈力泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復(fù)原位。C直徑直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為05MM。B、螺釘、螺栓、鉚釘A表面質(zhì)量整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。B尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。C材質(zhì)查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。C、巖棉板A包裝產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝，包裝要完整。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、“勿雨淋”等字樣。B外觀質(zhì)量巖棉板應(yīng)色澤均勻，觀感及手感好，不結(jié)節(jié)，干爽不潮濕，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。C尺寸應(yīng)符合訂貨要求。檢驗方法同一批、同一規(guī)格構(gòu)件，首件采取三檢制度，即自檢、互檢、專檢，其余抽檢5，且不少于5件。第四章分部分項分階段驗收步驟及辦法1、埋件檢驗要求安裝牢固，位置正確（是指預(yù)埋件的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求）。標(biāo)高偏差10MM，左右偏差20MM,前后偏差10MM。且經(jīng)抽樣拉力試驗合格后，方可埋設(shè)。檢驗方式抽檢5。2、放線檢驗要求基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求，鋼弦線應(yīng)具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕；鋼弦線位置準(zhǔn)確，相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計要求。檢驗方式每幅抽5分格檢驗。3、立柱、橫梁安裝精度及表面質(zhì)量的檢驗要求A相鄰兩立柱間距允許偏差不大于2MM,相鄰兩橫梁間距允許偏差間距2M，允許偏差小于2MM；間距2M，允許偏差小于15MMB同一水平面上橫梁水平允許偏差小于1MMC在35M的長度內(nèi)，垂直、水平的偏差小于3MM，總長度誤差應(yīng)小于12MM。D兩連續(xù)部件連接時的誤差應(yīng)小于1MM。E其它安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求。檢驗方式每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5，并不得少于10根，每幅幕墻的拼縫應(yīng)各抽查5，并均不得少于5塊。4、密封膠嵌縫檢驗要求注膠前應(yīng)按工藝要求在在周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯將槽內(nèi)注膠部位清潔干凈。密封膠應(yīng)充滿膠槽空腔，不應(yīng)有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整，光滑，接口過渡自然光滑。膠的施工厚度和施工寬度必須嚴(yán)格按圖紙和工藝要求施工。檢驗方式每幅幕墻應(yīng)抽檢5分格，且不少于10個分格。5、清潔衛(wèi)生檢驗要求清潔玻璃、鋁板、石材及表面保護(hù)材料。玻璃、鋁板表面上因施工而留下的灰塵、膠布、膠條和其它殘留物，應(yīng)清除干凈，清潔劑宜采用二甲苯或其它中性溶液。檢驗方式每幅幕墻應(yīng)抽檢5分格，且不少于10個分格。6、幕墻觀感檢驗1）幕墻單元拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，且符合圖紙要求。2）玻璃、石材及鋁板的品種、規(guī)格、色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉現(xiàn)象和明顯色差。3）玻璃、石材及鋁板的安裝方向應(yīng)正確，應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)平整，不可有被肉眼容易察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷，其接縫處必須嚴(yán)格按設(shè)計要求。4）隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。檢驗方式每幅幕墻分格各抽檢5，并不得少于10個。7、隱蔽工程的檢驗預(yù)埋件經(jīng)防腐處理。預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，焊接飽滿無夾渣、氣泡、漏焊等缺陷。焊接后，應(yīng)及時敲掉焊渣，冷卻后在焊縫處涂防銹漆保護(hù)。節(jié)點處因預(yù)埋件位移原因，可按有關(guān)規(guī)定加墊底鋼板或其它補救方案施工，但外觀應(yīng)美觀。采用膨脹螺絲補救時，應(yīng)符合工藝要求，扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。8、防雷系統(tǒng)施工檢驗按圖紙要求逐個檢查金屬屋面及金屬墻板自身防雷節(jié)點安裝情況。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。按圖紙要求檢驗?zāi)粔羌芊览紫到y(tǒng)閉合后與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)接通情況。連接應(yīng)牢固可靠，準(zhǔn)確全面，封閉后防雷系統(tǒng)對地電阻應(yīng)不大于4。施工時不能擅自破壞主體結(jié)構(gòu)的避雷系統(tǒng)，不能隨意改變主體結(jié)構(gòu)的避雷設(shè)施、位置、方向和線路。9焊接檢測1）、焊接工序的質(zhì)量檢查焊接檢驗應(yīng)由質(zhì)量管理部門合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝執(zhí)行。要符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)。2）、焊工檢查及過程中檢查焊工應(yīng)在焊前，焊接時和焊后檢查以下項目。焊前任何時候開始焊接前都要檢驗構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件、檢驗焊接材料、清理現(xiàn)場、預(yù)熱。焊接過程中預(yù)熱和保持層間溫度、檢驗填充材料、清理焊道、按認(rèn)可的焊接工藝焊接。焊后清除焊渣和飛濺物、檢查焊縫外觀，不允許有咬邊、焊瘤、裂紋和弧坑。3）、焊縫檢驗的范圍檢查所有焊縫外觀。第五章對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1）對埋件安裝控制要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋件表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30MM，預(yù)埋件中心偏移不大于30MM，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15MM，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30MM。2）對網(wǎng)架安裝的要求A螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。B桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。C已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。D油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。E網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于15MM，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于15MM。F整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30MM，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30MM。G相鄰支座高差不大于15MM，最高與最低點支座高差不大于30MM。H空載撓度控制在L/800之內(nèi)。I質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。J檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄，及時完成資料，及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。第六章鋼構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場防腐及防火涂裝質(zhì)量保證措施鋼構(gòu)、網(wǎng)架工程制作、安裝質(zhì)量驗收執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001進(jìn)行。具體工作貫徹公司ISO9001程序文件及質(zhì)量手冊。1原材料控制方面A書面檢查原材料采購嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行,原材料進(jìn)廠必須檢查材料質(zhì)保書是否與進(jìn)材料相符,并且檢查其理化性能,全部合格后方可入庫。B理化檢查對于有疑問和主要材料，需復(fù)檢其化學(xué)、物理性能，合格入庫，否則作退貨處理。C外觀檢查對以上檢查合格后，有必要對材料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸等進(jìn)行直觀檢查。D無損檢驗對外觀檢驗有疑問時，利用無損檢測儀對材料進(jìn)行最后鑒定。2）材料和部件防腐處理A對鋼管、型鋼、鋼板進(jìn)行拋丸除銹處理，除去其表面浮銹和氧化皮。B對于除銹后的材料和部件隨即涂上環(huán)氧紅丹防銹漆。3）制作方面A特殊工種經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可上崗操作。B對于重要構(gòu)件的焊接進(jìn)行焊接工藝評定，確定其正確的技術(shù)參數(shù)。C在桿件制作上，按規(guī)范隨機抽檢5的桿件，檢查其落料尺寸、裝配尺寸、加工質(zhì)量。在制作過程中，量具必須經(jīng)常性校正。部件制作必須有臺帳，記錄下哪種部件由誰加工制作，并且做好各種資料的收集整理。4）運輸方面A構(gòu)件制作完后，由質(zhì)管部檢驗，憑合格證堆放入庫，堆放時需根據(jù)具體要求分條塊堆放，堆放以保證部件不損傷為原則。B從工廠運輸至安裝現(xiàn)場必須牢記條塊分離，不得亂裝、亂放，即使混裝也需分離清楚，確保在運輸過程中的構(gòu)件不變形、不遺失。C垂直運輸時，繩扣需綁扎牢固，以免構(gòu)件脫落而受損。5）安裝方面A構(gòu)件要按分類、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，上下重疊堆放時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。B構(gòu)件在組裝前，必須對編號、外型尺寸、加工質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行組裝。C構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。D定位軸線、標(biāo)高要精心測量，支座放線