施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱致（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了質(zhì)量控制措施方案工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人批準，請予以審查。附施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期質(zhì)量控制措施方案工程名稱工程地點廣州市黃埔區(qū)施工單位從化市XX建筑工程公司編制單位從化市XX建筑工程公司技術(shù)負責人編制人審批單位審批部門審批負責人審批日期目錄一、工程概況1二、質(zhì)量目標1三、質(zhì)量保證措施131施工過程的控制132各分部工程質(zhì)量控制措施233不合格品的控制和預防糾正措施934消除質(zhì)量通病措施1035設(shè)備管理和使用12一、工程概況工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位工程內(nèi)容本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，學生宿舍樓工程1幢地上6層，首層至屋頂層高36M，屋頂層至天面3M，建筑面積38381平方米，土建、安裝及配套工程等施工，具體內(nèi)容以招標圖紙及工程量清單為準。二、質(zhì)量目標在施工管理過程中，我們將充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照IS090012000質(zhì)量管理體系組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部。工程質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量達到合格工程。三、質(zhì)量保證措施31施工過程的控制311前期的控制1在施工準備階段，項目經(jīng)理和施工員應(yīng)熟悉圖紙，參加圖紙會審與制定施工方案，按圖紙會審、設(shè)計變更的規(guī)定和施工組織設(shè)計的編制和管理規(guī)定執(zhí)行。2材料采購應(yīng)按采購控制程序規(guī)定進行采購，由現(xiàn)場材料員按材料員工作細則管理。試驗員現(xiàn)場見證取樣送檢按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定執(zhí)行。3班組生產(chǎn)工人，新進場人員，項目經(jīng)理按人力資源控制程序規(guī)定進行交底教育。在安全技術(shù)交底方面必須根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況進行有針對性的教育。4各種技術(shù)崗位人員應(yīng)齊全配套，其中電工、焊工、機駕工要受過專業(yè)培訓，持證上崗，分項工程技術(shù)操作班組人員由項目經(jīng)理提出用工計劃，現(xiàn)場工資員考核調(diào)派，班組進場由項目經(jīng)理組織交底，必要時作實際操作考察，擇優(yōu)選用，各類人員的培訓教育工作按人力資源控制程序規(guī)定進行。5工程使用的圖紙、標準通用圖集、設(shè)計變更通知單等文件必須經(jīng)工程技術(shù)部審定，并且圖紙要經(jīng)過審核才能在工程上使用，工地所使用的施工規(guī)范、操作規(guī)程和驗收標準，按本工程合同所訂明的系列，并受控于質(zhì)安部，文件和資料管理執(zhí)行單位工程質(zhì)量技術(shù)資料管理細則312中期控制1項目經(jīng)理編制、實施、檢查月度生產(chǎn)計劃時應(yīng)執(zhí)行施工準備工作細則及相關(guān)文件要求。項目經(jīng)理、主辦施工員組織分項，分部工程施工生產(chǎn)時要執(zhí)行生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序及相關(guān)文件要求，項目經(jīng)理定期對實施情況進行檢查，施工組織設(shè)計要修改按施工組織設(shè)計編制和管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。2每個分項工程完成后，項目經(jīng)理要按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定進行質(zhì)量評定，專職質(zhì)安員進行核定。3不同的工種進行班組交接時，應(yīng)按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定辦理工序交接檢驗。4作業(yè)班組做好每日自檢、填寫班組自檢記錄。5使用的原材料為工地自購時，材料進場按材料員工作細則規(guī)定進行檢驗或試驗、貯存，發(fā)放管理按搬運人員操作規(guī)程、材料員工作細則規(guī)定。主要材料倉庫平面設(shè)置按本施工組織設(shè)計規(guī)定。6項目經(jīng)理每天檢查現(xiàn)場各項生產(chǎn)管理工作情況并填寫施工日志，每周按有關(guān)規(guī)定組織周檢并做好記錄。7項目經(jīng)理對工程分包方的監(jiān)督，控制措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8組織施工的工藝流程順序，要嚴格按施工組織設(shè)計中的規(guī)定，并按施工作業(yè)計劃時間完成。不同的分項工程要按照建筑施工工藝手冊的相應(yīng)操作要求對班組作技術(shù)交底；按產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定規(guī)定進行控制各個分部、分項生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品進行檢驗管理，按數(shù)據(jù)分析控制程序規(guī)定，統(tǒng)計分析分部、分項工程質(zhì)量，可能有不合格趨勢或有不合格分項產(chǎn)品時，按糾正和預防措施控制程序、不合格品控制程序進行處理。313后期控制1當分項（分部）工程完成后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格品，及時按不合格品控制程序進行處理。2完成并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)用采取適宜的保護措施。3內(nèi)的各個分項、分部工程產(chǎn)品完成后，施工員要及時按施工組織設(shè)計中的規(guī)定做好防護工作。32各分部工程質(zhì)量控制措施321模板工程在模板安裝時，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，確保安裝質(zhì)量達到驗收標準。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，堅決執(zhí)行工程管理的獎罰制度。做好支模材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好施工前的技術(shù)準備工作，制定支模方案。做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不進入下一工序的工作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置的質(zhì)安員，專職負責管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日對模板安裝進行檢測，對不合格的及時提出要班組整改、返工。模板安裝完成后，場地要清潔特別要注意檢查梁底、柱頭的部位，把木屑、木碎等建筑垃圾清理干凈，才能進入下一工序施工。1、質(zhì)量控制點的設(shè)置工藝標準允許偏差（）工程項目班組目標分項項目控制點設(shè)置多層高層大模對策措施檢查工具及檢查方法軸線位移模板底口偏移533用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢45252用盒尺測量檢查標高底板標高不準，支撐不牢5255用水準儀、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2M靠尺檢查模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤平整度小面平整度、大面平整度5521、施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。2、及時更換有缺陷的模板，并予以修復。3、加強工序自檢。4、加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動。6、支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用2M靠尺檢查2、質(zhì)量影響因素分析及相應(yīng)預防措施項目影響因素采取預防措施支撐系統(tǒng)不合理嚴格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設(shè)計要求，嚴格控制扣件間距，加固面板施工操作拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺項目影響因素采取預防措施拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢基底未夯實加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間的交接檢、互檢工作環(huán)境混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗，設(shè)專人看模模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術(shù)部門共同研究加固措施材料連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)崗位責任制執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責任人員定崗重進度，輕質(zhì)量加強教育，擺正進度與質(zhì)量關(guān)系管理忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認識技術(shù)水平低進行崗位技術(shù)培訓自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責制技術(shù)交底不清認真科學的進行書面交底指揮人員只重進度尊重科學，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中施工人員專檢人員檢查不細加強教育，不合格者予以停職322鋼筋工程鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實填寫鋼筋進場批號、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查，并按規(guī)定取樣做見證抽檢試驗，在試驗的各項目指標合格后，方可進行制作。根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制成型后，應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。綁扎鋼筋前要做好工序交接并填寫工序交接記錄，另外要認真看圖及有關(guān)修改變更通知單，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗收范圍內(nèi)。焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10D。鋼筋與模板之間的保護層為15MM，用混凝土墊塊來確保尺寸的準確。樓板的面鋼筋應(yīng)加支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。鋼筋綁扎質(zhì)量的預防措施項目影響因素采取預防措施對焊口在端口調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進場材料現(xiàn)場保管不當妥善分類存放，加以保護錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工施工工藝焊接長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊重進度、輕質(zhì)量加強質(zhì)量意識，確保百年大計質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進行技術(shù)培訓，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)程施工施工人員交底不清，崗位責任制不嚴格加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量機具彎勾機零件不配套有關(guān)部門負責解決，配套使用位置線不準不清重新彈線，認真復核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守鋼筋綁扎工程質(zhì)量預防措施環(huán)境照明亮度不夠增加燈具，保證施工需要323預埋件施工預埋件所使用的鋼材必須有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計圖紙要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制成型后，應(yīng)作出標識。預埋件應(yīng)有專用的場地進行堆放，堆放的時候要分類，避免錯誤安裝。設(shè)專人負責施工。埋件安裝前，根據(jù)圖紙先確定埋件的位置及標高，并作出正確標注。安裝時必須嚴格按圖紙標注位置及標高留設(shè)。埋件安裝要牢固，可采用以下方法控制埋件面與周邊鋼筋點焊；埋件錨筋可與周邊鋼筋焊接；加適量鋼筋（8以上鋼筋）與埋件進行拉結(jié)焊接固定。埋件安裝后，要進行位置及標高復核，偏差尺寸必須符合設(shè)計要求。檢查無誤后方可進行混凝土澆筑。324混凝土工程大面積混凝土施工時，應(yīng)嚴格控制好板面標高，創(chuàng)新的采用一套可卸支托刮平體系，以保證樓板面的平整精度，并采用磨光機進行粗磨光、細磨光，進一步提高完成面的施工質(zhì)量，該項技術(shù)已在廣州會展一期成功的應(yīng)用，并取得了令人滿意的效果。合理選擇混凝土的配合比，采用普通硅酸鹽水泥，在混凝土摻粉煤灰和復合型的減水劑，且控制水泥和粉煤灰的總用量在450KG/M3之內(nèi)。同時摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。大體積混凝土的澆筑時間選在外界溫度較低的時候進行，當在氣溫較高時，通過對粗骨料遮蓋淋水降溫、混凝土攪拌時加入冰水、用濕麻包袋覆蓋泵管等措施以降低混凝土入模溫度?；炷翝仓r采用分層分段法澆筑混凝土，分層分段澆筑混凝土可以使混凝土早期的水化熱能盡快散失。澆筑過程中，為控制混凝土的內(nèi)外溫差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，對大大體積混凝土進行測溫，以及時發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度變化，這樣可采取相應(yīng)的內(nèi)外溫差控制措施。測溫時先測試其混凝土入模時溫度，之后在三天內(nèi)每兩小時測一次，七天內(nèi)每四小時測一次，八天后可8小時測一次，同時應(yīng)測大氣溫度與之比較。在八天后，當混凝土的中心溫度與混凝土表面溫度之差小于25時，即可停止測溫。澆筑完畢后，應(yīng)在12H內(nèi)淋水后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于14天?；炷翝仓皯?yīng)將要澆筑的混凝土強度等級、坍落度要求、初凝時間等數(shù)據(jù)送混凝土生產(chǎn)廠家。商品混凝土到達現(xiàn)場后核對報碼單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場任意加水。澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡要清理干凈?；炷翝仓颁伜弥鞔温窐颉２僮魑恢娩佋O(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。混凝土用泵輸送時。澆混凝土在施內(nèi)應(yīng)不間歇地進行，不出現(xiàn)混凝土的冷縫，做好人力的安排工作。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的15倍（一般為300400MM）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆樓板時要注意控制，操作人員隨時用插桿檢查混凝土厚度。施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆混凝土接縫?；炷翗前迨┕r派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到12MPA以上方可放物件。質(zhì)量管理點的設(shè)置項目控制項目管理點設(shè)置規(guī)范標準對策措施檢查工具及方法蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100CM2；累計不大于200CM2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于200CM2；累計不大于400CM2尺量外露石子面積及深度孔洞下料，振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層混凝土攪拌時，嚴格控制配合比；凝土自由傾落高度不大于2M，應(yīng)分層搗固，并掌握好每點的振搗時間；預留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置；為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置設(shè)置適當沖洗孔。鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移混凝土澆灌，振搗允許偏差值在515MM間尺寸檢查混凝土工程平整度振搗，養(yǎng)護框架允許偏差值為8MM，大模板允許偏差值為5MM。模板固定牢固；位置線要彈準確，認真將吊線拉直，及時調(diào)整誤差；模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠；門洞口、預埋件2M靠尺或楔形尺檢查項目控制項目管理點設(shè)置規(guī)范標準對策措施檢查工具及方法垂直度下料允許偏差值為5MM2M托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為52MM標高振搗允許偏差值為10MM位置正確無誤；門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻下料；振搗混凝土時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件；混凝土澆筑并切初凝后，應(yīng)及時進行并養(yǎng)護，混凝土度低于12MPA時，嚴禁在混凝土面上走動和操作。2、混凝土質(zhì)量的預防措施主體影響因素采取預防措施技術(shù)素質(zhì)低進行技術(shù)培訓趕進度嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象重視關(guān)鍵部位，輕視一般部位同等對待執(zhí)行崗位責任制不嚴格實行崗位責任制，作到認真負責未執(zhí)行施工工藝標準嚴格執(zhí)行施工工藝標準技術(shù)交底不清，檢查不及時詳細具體地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題施工人員管理要求不嚴格加強管理，建立嚴格管理制度養(yǎng)護不夠加強養(yǎng)護工作清理不到位認真清理攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗混凝土工程質(zhì)量預防措施工藝方法配合比不準確加強計量工作，嚴格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷計量器具不準定時檢測復核計量器具機具機具完好率不高加強平時的保護工作和檢修工作砂子級配不合理改變砂子級配，砂率控制在3545材料砂、石、水泥、外加劑進場未檢驗所有進場原材料必須試驗和方可使用雨季施工作好雨季施工前的準備工作環(huán)境夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備33不合格品的控制和預防糾正措施331不合格品的分類及記錄各工序之間應(yīng)嚴格進行工序交接，每個工序開工前應(yīng)對操作工人嚴格進行技術(shù)交底，熟習相關(guān)的操作規(guī)程及施工規(guī)范。對整體質(zhì)量沒有影響，但在感觀方面產(chǎn)生較明顯的影響的產(chǎn)品定為“輕微”不合格；而對主體結(jié)構(gòu)中沒有產(chǎn)生影響；但會造成不良后果的產(chǎn)品定為“一般”不合格；而“嚴重不合格”就是影響到正常使用需要全部重新返工的產(chǎn)品。針對上述三類的不合格品出現(xiàn)分析原因，制定相應(yīng)的預防措施，對已形成的不合格品要進行跟蹤，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在施工日志中，同時設(shè)不合格品臺賬，詳細記錄不合格品出現(xiàn)的部位、數(shù)量、日期，對經(jīng)返工驗證后符合驗收標準的再加以注銷。332不合格品控制管理施工過程中不合格材料及分項分部不合格產(chǎn)品的管理控制，項目經(jīng)理、質(zhì)安員或材料員的分項、分部不合格品或不合格材處理執(zhí)行不合格品控制程序的規(guī)定。按不合格品控制程序的規(guī)定界定不合格品的“輕微”“一般”及“嚴重”的分類。一旦出現(xiàn)上述三類的不合格品，應(yīng)按下列方法處理及提出相應(yīng)措施預防，并按規(guī)定記錄及驗證不合格的分類處理方法及預防措施記錄驗證輕微組織班組糾正工作檢查記錄不合格信息臺帳質(zhì)安員負責一般發(fā)糾正措施單，指揮部組織進行分析處理，工地整改。工作檢查記錄不合格信息臺帳、糾正措施單組織人員驗證嚴重按糾正預防措施控制程序處理工作檢查記錄不合格信息臺帳、糾正措施單提出部門組織人員驗證34消除質(zhì)量通病措施結(jié)合本工程特點，參照市質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的克服質(zhì)量通病防治手冊中結(jié)構(gòu)分冊的有關(guān)項，及詳后附廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條，制定克服質(zhì)量通病措施。341軸線偏位常見拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。原因軸線放線錯誤，墻、柱模板根部和頂部無限位措施，支模時，不拉水平、豎向通線等。預防措施1、模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復核，無誤后才能支模。2、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。3、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。4、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性。5、混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。6、混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍。342模板安裝3421梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模板炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。預防措施1、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。3、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3422柱模板防止炸模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預防措施1、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。2、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部通長線，再立中間柱模。3、四周斜撐要牢固。3423墻模板常見墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。預防措施穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計確定，除地下室外壁和水池壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管，龍骨不能采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3424樓板的模板常見板中部下?lián)?。預防措施模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上。343鋼筋安裝1、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距要適宜。3、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。4、澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。5、板面筋設(shè)置鋼筋支架，以保證保護層厚度符合要求。344混凝土澆筑1、蜂窩。產(chǎn)生原因振搗不實或漏振、過振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相