主風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)，取得上崗證書，持證上崗。一、開機(jī)前的準(zhǔn)備檢查各部位完好情況A、檢查電機(jī)及配電柜絕緣電阻值；B、檢查三相電壓是否正常，測溫裝置、報(bào)警系統(tǒng)及保護(hù)裝置是否完好C、檢查各部位的螺栓是否牢固,軸承是否缺油,外殼是否可靠接地或接零D、檢查風(fēng)筒內(nèi)外有無雜物，必須清理干凈E、手動盤車，應(yīng)平穩(wěn)、輕快、無卡死、摩擦現(xiàn)象，風(fēng)葉角度應(yīng)在規(guī)定值F、檢查風(fēng)道風(fēng)門是否正常經(jīng)全面檢查無誤后方可開機(jī)二、開機(jī)檢查無誤后按規(guī)程穿戴好絕緣用具，準(zhǔn)備開機(jī)。按編號和需要，閉合需要開啟機(jī)組配電柜。閉合一路進(jìn)線柜的上隔離開關(guān)，然后再合、下隔離開關(guān)，閉合刀閘時(shí)應(yīng)迅速有力的合到位。儲能、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)儲能旋扭，待指示燈亮，再返回原位。按合閘按扭，待合閘指示燈亮，進(jìn)線柜合閘完畢。啟動2進(jìn)線柜，按照啟動1進(jìn)線柜的操作進(jìn)行。待一回路高壓送電完畢后，設(shè)定變頻柜頻率頻率設(shè)定必須有機(jī)電技術(shù)人員進(jìn)行，其它人員無權(quán)進(jìn)行設(shè)定先啟動二級，待二級運(yùn)行平穩(wěn)后，再啟動一級。啟動2機(jī)組，按照啟動1機(jī)組程序操作啟動合閘后，若電流太大，電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地?cái)嚅_以免燒壞電機(jī)，查明原因后，再啟動。啟動時(shí)如有停電等原因，電機(jī)在冷態(tài)時(shí)允許連續(xù)啟動兩次，每次相隔不應(yīng)少于5分鐘，熱態(tài)時(shí)只允許啟動一次，再要啟動時(shí)應(yīng)等待電機(jī)冷卻后方可再進(jìn)行啟動。三、運(yùn)行觀察主風(fēng)機(jī)有無異常聲響或振動，否則應(yīng)立即停車。運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察各運(yùn)行情況，并按規(guī)定的時(shí)間填好以下記錄。A、環(huán)境溫度（環(huán)境溫度不得超過40）。B、環(huán)境濕度（環(huán)境空氣濕度不得超過90）。C、軸承溫度在70左右，不得超過95。D、電機(jī)繞組溫度在120左右，不得超過135。E、電機(jī)的工作電流（不能超過額定電流）。F、負(fù)壓計(jì)的數(shù)據(jù)等。四、停機(jī)當(dāng)需要停機(jī)時(shí),先斷開負(fù)荷開關(guān)真空開關(guān),再拉隔離刀閘做好停機(jī)記錄五、兩機(jī)組切換運(yùn)行1、1機(jī)組停，2機(jī)組投入使用操作。按停機(jī)程序停止1機(jī)組。待1機(jī)組完全停止，開啟2風(fēng)門手動卡桿，開啟2機(jī)組風(fēng)門絞車，打開2風(fēng)門。1機(jī)組風(fēng)門絞車，關(guān)閉1風(fēng)門，并關(guān)閉1風(fēng)門手動卡桿。按開機(jī)程序開啟2機(jī)組。2、2機(jī)組停，1機(jī)組投入使用操作。按停機(jī)程序停止2機(jī)組。待2機(jī)組完全停止，開啟1風(fēng)門手動卡桿，開啟1機(jī)組風(fēng)門絞車，打開1風(fēng)門。2機(jī)組風(fēng)門絞車，關(guān)閉2風(fēng)門，并關(guān)閉2風(fēng)門手動卡桿。按開機(jī)程序開啟1機(jī)組。六、主回路電源切換1、聯(lián)絡(luò)柜的兩路必須按規(guī)定核準(zhǔn)相序（回路正常時(shí)聯(lián)絡(luò)柜為開路）。2、操作員必須穿戴好絕緣用具。3、停1線路進(jìn)線投2線路進(jìn)線。斷開1進(jìn)線柜的負(fù)荷開關(guān)。拉開1進(jìn)線柜的下隔離開關(guān)。拉開1進(jìn)線柜的上隔離開關(guān)。合上聯(lián)絡(luò)刀閘。按啟動程序逐級啟動。4、停2路進(jìn)線投1路進(jìn)線。斷開2井線柜的負(fù)荷開關(guān)。拉開2進(jìn)線柜的下隔離開關(guān)。拉開2進(jìn)線柜的上隔離開關(guān)。合上聯(lián)絡(luò)刀閘。按啟動程序逐級啟動。反風(fēng)操作規(guī)程反風(fēng)前為1主風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，2主風(fēng)機(jī)待機(jī)，使1主風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)反風(fēng)操作如下1、按下1主風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使1主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；2、關(guān)閉安全出口反風(fēng)門；3、用防爆該卡盤將防爆該卡住，是防爆蓋將井口蓋嚴(yán)；4、檢查2主風(fēng)機(jī)蝶閥是否關(guān)閉嚴(yán)密；5、按下1主風(fēng)機(jī)分轉(zhuǎn)按鈕，是1主風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，進(jìn)行反風(fēng)。注；反風(fēng)前2號主風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，1好主風(fēng)機(jī)待機(jī)。讓2主風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)，參照1主風(fēng)機(jī)步驟?？諝鈮嚎s機(jī)司機(jī)操作規(guī)程空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)，取得上崗證書，持證上崗。一、起動前1、檢查油位指示器，指針是否指在綠色區(qū)域或橙色區(qū)域內(nèi)。2、檢查空氣過濾器是否有集塵，如有及時(shí)處理。3、關(guān)閉冷凝液排污閥。4、打開空氣出口閥門。5、接通電源，電源指示燈將亮起。二、起動1、按起動按鈕。壓縮機(jī)將在卸載條件下開始運(yùn)行，冷卻風(fēng)機(jī)也同時(shí)起動運(yùn)行。2、大約10秒后（可設(shè)定），壓縮機(jī)將開始加載運(yùn)行。顯示屏上顯示的信息將從“正在卸載”變成“正在加載”。三、運(yùn)行期間1、定期檢查油水分離器的容器是否有水。3、定期檢查主顯示屏底部顯示壓縮機(jī)出口壓力、壓縮機(jī)狀態(tài)及各種鍵的功能。4、經(jīng)常檢查顯示屏，如果報(bào)警燈亮起或閃爍，根據(jù)顯示故障信息排除故障。5、如果顯示屏將顯示一則保養(yǎng)信息。要停機(jī)執(zhí)行所顯示保養(yǎng)項(xiàng)目的保養(yǎng)操作，或者更換部件。6、通過主屏幕下行鍵來定期檢查壓縮機(jī)的實(shí)際狀態(tài)，并填寫好記錄。7、如需緊急情況下停止運(yùn)行壓縮機(jī)，按下緊急停止按鈕。報(bào)警指示燈閃爍，待排除故障后，拔出緊急停止按鈕解除閉鎖。四、制動1、按停機(jī)按鈕。指示燈將熄滅。壓縮機(jī)卸載運(yùn)行30秒后，停止運(yùn)行。2、關(guān)閉空氣出口閥門。打開排污閥為壓縮機(jī)降壓。3、打開冷凝水排污閥。4、切斷電源；搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。主斜井主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備工作1、檢查各部件的螺絲是否齊全，有無松動。2、檢查啟動裝置、深度指示器裝置等，是否完好，有無損壞。3、檢查閘瓦磨損是否超過規(guī)定。4、各部件油量是否符合要求。5、各信號是否清晰、明確、可靠，信號不明禁止開車。6、電壓表、電流表指針是否靈活準(zhǔn)確。二、合閘操作1、合閘時(shí)要快速有力合到位。否則會造成高壓拉弧現(xiàn)象。2、檢查操作臺的主回路按鈕在正確位置后，按高壓柜的合閘拉鈕，送電完成。三、開車前起動油泵的操作1、啟動潤滑站，觀察潤滑油壓。2、啟動液壓站（1）主令手柄要置中間零位（2）工作閘要在全抱閘位置（3）安全回路指示燈亮（4）各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤后方可準(zhǔn)備操作。四、運(yùn)行操作1、操作司機(jī)要保持精力充沛，頭腦清醒，運(yùn)行時(shí)全神貫注。2、開車前必須空載試車兩到三次。3、運(yùn)行操作時(shí)，先掛預(yù)備檔，然后緩慢放開手閘，根據(jù)運(yùn)行情況再換合閘檔位。4、停車時(shí)一定要先減速再緩慢停車。5、進(jìn)行自動減速自動停車，絞車司機(jī)必須高度集中并做好人為操作準(zhǔn)備，時(shí)刻準(zhǔn)備意外事故發(fā)生，手動操作隨時(shí)投入運(yùn)行。6、要做到標(biāo)準(zhǔn)的啟動加速勻速運(yùn)轉(zhuǎn)減速爬行停車7、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的長短，需要調(diào)繩時(shí)及時(shí)調(diào)繩。五、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中的要求1、司機(jī)開車時(shí)，視線向前方，精力集中，手不離操作把，并注意聲音和信號，隨時(shí)做好停車的準(zhǔn)備，不得同別人談話或閱讀書報(bào)、睡覺，絞車運(yùn)行時(shí)，操作臺前嚴(yán)禁人員通行。2、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)更換操作人員。3、絞車運(yùn)行時(shí)，禁止接觸各轉(zhuǎn)動部分。4、停車動作要迅速準(zhǔn)確，要逐級減速，抱閘不可過猛。5、非特殊情況不得緊急閘車。緊急停車后應(yīng)對鋼絲繩作全面檢查，有無斷絲、伸長現(xiàn)象，機(jī)械部分有無損傷，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。6、按規(guī)定填好運(yùn)行記錄。副斜井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備工作1、檢查各部件的螺絲是否齊全，有無松動。2、檢查啟動裝置、深度指示器裝置等，是否完好，有無損壞。3、檢查閘瓦磨損是否超過規(guī)定。4、各部件油量是否符合要求。5、各信號是否清晰、明確、可靠，信號不明禁止開車。6、電壓表、電流表指針是否靈活準(zhǔn)確。二、合閘操作1、合主令柜切換刀閘。2、合高壓柜；合高壓柜隔離刀閘，合閘后高壓電壓表應(yīng)指示在規(guī)定范圍。高壓柜為雙回路供電隔離刀閘，且兩路互為機(jī)械閉鎖，所以合閘時(shí)必須仔細(xì)觀察確認(rèn)后方可合閘。合閘時(shí)要快速有力合到位。（拉閘時(shí)同樣要快速拉開）否則造成高壓拉弧現(xiàn)象。檢查操作臺的主回路按鈕在正確位置后按高壓柜的合閘拉鈕，高壓送電完。三、開車前起動油泵的操作1、起動潤滑站，觀察潤滑油壓油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；2、起動液壓站；1、工作閘要全抱閘位置；2、安全回路指標(biāo)指示亮；3、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤方可準(zhǔn)備操作。四、運(yùn)行操作1、操作司機(jī)要保持精力充沛，頭腦清醒，運(yùn)行時(shí)全神貫注。2、要提物前必須空載試車兩到三次。3、運(yùn)行操作時(shí)，根據(jù)運(yùn)行情況再換合閘檔位。4、停車時(shí)一定要先減速緩慢停車。5、進(jìn)行自動減速自動停車，絞車司機(jī)必須高度集中并作好人為操作準(zhǔn)備，時(shí)刻準(zhǔn)備意外事故發(fā)生，手動操作隨時(shí)投入運(yùn)行。6、要做到標(biāo)準(zhǔn)的啟動加速勻速運(yùn)轉(zhuǎn)減速爬行停車五、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中的要求1、司機(jī)開車時(shí)，視線向前方，精力集中，手不離操作把，并注意聲音和信號，隨時(shí)做好停車的準(zhǔn)備，不得同別人談話或閱讀書報(bào)、睡覺，絞車運(yùn)行時(shí)，操作臺前嚴(yán)禁人員通行。2、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)更換操作人員。3、絞車運(yùn)行時(shí)，禁止接觸各轉(zhuǎn)動部分。4、停車動作要迅速準(zhǔn)確，要逐級減速，抱閘不可過猛。5、非特殊情況不得緊急剎車。緊急停車后應(yīng)對鋼絲繩作全面檢查，有無斷絲、伸長現(xiàn)象，機(jī)械部分有無損傷，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。6、按規(guī)定填好運(yùn)行記錄。監(jiān)護(hù)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、監(jiān)護(hù)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨(dú)立操作。2、有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升機(jī)信號系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。4、沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3、禁止超負(fù)荷運(yùn)行，非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。4、斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。5、不得擅自調(diào)整制動閘。6、檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。7、監(jiān)護(hù)司機(jī)必須熟悉各種信號。三、操作前的檢查1、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無涌油漏油現(xiàn)象。4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓保護(hù)，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各位儀表指示應(yīng)準(zhǔn)備，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。觀察電壓表、油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。10、司機(jī)操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。11、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中，監(jiān)護(hù)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況（1）電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；（2）深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確；（3）操作臺上的各信號變化情況；（4）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動；（5）各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；（6）鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。四、特殊操作1、運(yùn)行中出現(xiàn)的下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動進(jìn)行中途停車。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；（3）出現(xiàn)情況不明的意外信號；（4）過減速點(diǎn)不能正常減速；（5）保護(hù)裝置不起作用，不得不立即停車時(shí)；（6）出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。（1）工作閘操作失靈；（2）接到緊急停車信號；（3）接近正常停車位置，不能正常減速；（4）絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)；（5）保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)；（6）出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。主排水泵司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。2、應(yīng)熟悉所操作水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。3、如實(shí)填寫并保存好各種記錄。4、搞好設(shè)備衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。二、操作準(zhǔn)備1、檢查水泵和電機(jī)連接螺栓是否松動。2、檢查填料的密封松緊程度。3、檢查水泵竄軸量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4、檢查吸水井水位，清除雜物。5、檢查滑動軸承油位、油質(zhì)。6、盤動水泵3圈，無卡阻和響聲。停泵不超過8小時(shí)可不盤。7、檢查壓力表和真空表是否完好。三、操作1、泵在啟動前，應(yīng)向泵內(nèi)注水或抽出泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉泵的出口管路上閘閥和壓力表旋塞。2、啟動水泵后，打開壓力表旋塞，真空表旋塞，并逐漸打開泵出口管路上的閘閥，待壓力表指針指到所需壓力上。當(dāng)泵的壓力上不去時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)以免軸套和平衡機(jī)構(gòu)損壞。3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，要注意檢測水泵軸承溫度，平均溫升應(yīng)不超過35，最高溫度不超過75。4、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。5、填料室正常漏水程度，以每分鐘2050滴為準(zhǔn)。否則，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。6、定期檢查聯(lián)軸器。7、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)處理。8、慢慢關(guān)閉出水口管路上的閘閥和壓力表旋塞，進(jìn)水口管路上的真空旋塞。然后切斷電動機(jī)電源。鍋爐工操作規(guī)程一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作對鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括鍋爐及輔助機(jī)是否正常，如孔、手孔是否裝好，各種儀表是否齊全、可靠，管道、閥門及煙道擋板的開關(guān)是否正確，備齊各種工具，照明及燃料。司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)并取得證書方可操作。2、烘爐（1）用木柴烘爐加熱和冷卻均應(yīng)緩慢進(jìn)行。（2）烘爐時(shí)引風(fēng)機(jī)應(yīng)微開。（3）烘爐時(shí)間為五至六天。（4）烘爐過程中應(yīng)保持正常水位、3、煮爐（1）以每立方米爐水價(jià)氫氧化鈉三公斤，磷酸三（NA3PO412H2O）三公斤的溶液加入爐內(nèi)。（2）點(diǎn)火升溫，蒸汽可通過付氣閥或提起安全閥排除。（3）保持爐水激烈沸騰24個(gè)小時(shí)，壓力為02MPA。（4）停爐冷卻到50以下排出爐水，用清水洗干凈。4、點(diǎn)火（1）首先在爐排前部推一部分煤，后不鋪一層灰渣堵漏風(fēng)然后將木柴放入爐排前部點(diǎn)燃，開一風(fēng)室送風(fēng)，著旺后，由點(diǎn)火門往木柴上加煤。（2）注意觀察爐內(nèi)燃燒情況，不要使內(nèi)斷火，不使火燃至煤斗內(nèi)。（3）調(diào)節(jié)煤閘板，改變煤層厚度同時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使灰渣中的含碳量至最少。5、調(diào)整安全閥F鍋爐安全閥調(diào)整壓力，一只為104MPA,另一只為106MPA，省煤器安全調(diào)整值11MPA，并在安全閥上裝泄水管至安全處，所有安全閥應(yīng)定期排氣、排水。6、省煤器的使用從鍋爐點(diǎn)火至升壓這段時(shí)間內(nèi)，煙氣應(yīng)走旁通煙道，使煙氣繞過省煤器。7、供汽供汽時(shí)先將管路上的泄水閥打開，放出凝結(jié)水以防止水沖擊，然后將汽水閥微打開，進(jìn)行暖管，注意管道和支架的膨脹情況，待管已熱，管路上的凝結(jié)水基本放完后嗎，關(guān)閉泄水閥全開主汽閥，再倒會半圈以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動，待爐子升壓至00501MPA是對鍋爐范圍內(nèi)管道的管道連接螺栓進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固。8、給水（1）給水要求總硬度003毫克當(dāng)量/升，PH值7（2）鍋爐水位應(yīng)保持在正常水值，初次給水應(yīng)打開空氣閥或抬起安全閥。（3）水位計(jì)須每班沖洗一次，正常水位液面有微微晃動現(xiàn)象。（4）鍋爐水位計(jì)如有損壞應(yīng)立即停爐。（5）鍋爐須有汽動給水裝置，要求保證能夠隨時(shí)啟動。9、調(diào)風(fēng)先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)啟動時(shí)應(yīng)先關(guān)引風(fēng)調(diào)節(jié)，待電機(jī)轉(zhuǎn)動正常后再調(diào)節(jié)門以防止啟動負(fù)荷過大而燒壞電機(jī)。風(fēng)室調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)將一風(fēng)室及尾部風(fēng)室微開，中間風(fēng)室的大一些，直至調(diào)節(jié)保持火床燃燒最佳狀態(tài)病史爐膛保持23MM水柱負(fù)壓。10、排污（1）為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，每班至少要排污一次。（2）排污是最好選在低負(fù)荷，高水位運(yùn)行。（3）注意當(dāng)排污一段時(shí)間后排污管仍然發(fā)熱，可能是排污沒有管好或滲漏。（4）鍋爐上部的連續(xù)排污應(yīng)保持微量常開。（5）若排污管路上并聯(lián)合兩臺鍋爐同時(shí)排污。11、停爐停爐時(shí)，先關(guān)鼓風(fēng)，后關(guān)引風(fēng)、打開清灰門，并向爐內(nèi)推入一定數(shù)量的煤，加水至高水位，排氣、降壓。沖洗一次水位表，待爐排溫度下降后，在關(guān)上清灰門。司爐工操作規(guī)程一、初次生火前的檢查1、鍋爐出次生火前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件。檢查項(xiàng)目如下（1）人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）蒸汽管路、給水管路、排污管路裝置是否完整。2、生火1生火的步驟如下（1）關(guān)閉排污閥，打開一只安全閥，使?fàn)t內(nèi)空氣可由此排出。（2）將已處理的水注入鍋爐內(nèi)，讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處，關(guān)閉給水閥門，待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位是否降低。（3）待木柴等引燃物放置在爐蓖上，點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī)12分鐘然后點(diǎn)火。待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。這時(shí)可開鼓風(fēng)機(jī)。并調(diào)節(jié)引風(fēng)，使燃燒正常。（4）生火時(shí)溫度不可增大太快，避免各部分受熱不均產(chǎn)生過大應(yīng)力，影響鍋爐壽命。（5）生火后應(yīng)隨時(shí)觀察爐內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷螅痪€會上升，如超過最高水位時(shí)可進(jìn)行排污。（6）當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓上升，打開的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，既應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表彎管和水位表。氣壓升到019029MPA時(shí)檢查入孔和手孔蓋是否滲漏，如有滲漏，擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。（7）當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐步升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部有無特殊聲響，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)立即停爐檢查。（8）鍋爐初次生火，從冷爐到氣壓升至127兆帕，需要的時(shí)間不少于8小時(shí)。以后生火從冷爐起不少于1小時(shí)，從燃爐起不少于半小時(shí)。3、調(diào)整安全閥1）安全閥應(yīng)在出次生火時(shí)調(diào)整。方法如下2）安全閥調(diào)整方法3）放松杠桿安全閥重錘的緊定螺釘，逐步調(diào)整到安全閥的排汽壓力，再將其固定。4）安全閥的開啟壓力（1）當(dāng)鍋爐的工作壓力為127兆帕?xí)r，安全閥的開啟壓力，一只調(diào)整到132（104倍工作壓力）兆帕。另一個(gè)調(diào)整到135（106倍工作壓力）兆帕。4、供汽當(dāng)鍋壁氣壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，火勢易緩，供汽前爐內(nèi)水位線不宜超過正常水位。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥稍微開啟，讓微量蒸汽來暖管，同時(shí)將管路上的疏水閥開放，讓冷凝水流出。暖管時(shí)間根據(jù)管道的長度直徑蒸汽溫度等情況決定。一般不少于半小時(shí)。暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況。如發(fā)現(xiàn)有不正當(dāng)時(shí)，應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管以熱。管路上的冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥。開啟時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊的響聲。如有應(yīng)即檢查。必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全打開后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后，不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn)。鍋爐供汽后應(yīng)在一次校驗(yàn)附屬零件，閥門儀表，有無漏水漏汽情況，工作是否正常。5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求做到保持爐內(nèi)水位正常。蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作。1）給水要求鍋爐給水需要進(jìn)行處理，給水總硬度不大于03MG/L爐內(nèi)水位保持正常水位20毫米以內(nèi)。不得高于最高或低于最低水位。水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)象。如水面靜止不動則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)即進(jìn)行吹洗。水位表司爐每班須試水位表至少一次。目的在使水位表玻璃管經(jīng)常清潔，確保水位清晰，正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏汽時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清或水位線看不明確時(shí)，隨經(jīng)吹洗，仍沒有效果時(shí)，應(yīng)予更換。鍋爐裝有兩具水位表。其中一具發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)既進(jìn)行修理。如兩具同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐。直至有一具水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。給水設(shè)備每班至少應(yīng)對每臺給水設(shè)備啟動一次。檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，如有故障應(yīng)立即進(jìn)行修理。爐內(nèi)蒸汽壓力盡可能保持爐內(nèi)工作壓力的穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，視檢壓力表是否正常。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)即停爐或更換。為了保證壓力表正確性，每隔36個(gè)月校驗(yàn)一次。其精確度不應(yīng)低于25級，否則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。安全閥注意安全閥的作用是否正常，為防止安全閥的閥蓋和閥座粘住應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄作排氣試驗(yàn)。每隔24星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)以校校驗(yàn)安全閥作用。排污閥定期排污（參閱8條排污）操作的一般要求鍋爐運(yùn)行時(shí)要求氣壓穩(wěn)定，而氣壓穩(wěn)定又和負(fù)荷、給水量、燃燒量的波動和燃燒穩(wěn)定有關(guān)。為了達(dá)到燃燒穩(wěn)定，每個(gè)司爐工必須在實(shí)際操作中不斷總結(jié)。掌握燃燒的規(guī)律，一般要求勤看火、勤看水、勤分析、勤調(diào)整、根據(jù)一般情況來說，爐膛溫度高，燃燒比較穩(wěn)定，為了達(dá)到爐膛溫度高。必須供給適當(dāng)風(fēng)量。注意調(diào)整引風(fēng)量和鼓風(fēng)量，同時(shí)保持爐膛負(fù)壓在98196PA,不使火焰和煙從爐門口噴出。如爐膛負(fù)壓過高，就將有空氣從爐門口吸入，降低爐膛溫度。使鍋爐熱效率下降，并使燃燒不穩(wěn)定。必須掌握每天24小時(shí)內(nèi)負(fù)荷變動的規(guī)律。做到預(yù)先準(zhǔn)備。例如，負(fù)荷增加時(shí)，氣壓會降低，同時(shí)水位也會下降，因此在負(fù)荷增加前，應(yīng)預(yù)先增煤和進(jìn)水。符合減小時(shí)，汽壓會上升，因此在負(fù)荷減小時(shí)，汽壓會上升，因此在負(fù)荷減小前，應(yīng)減弱通風(fēng)。減少添煤量降低水位。以便在符合減小后，汽壓上升時(shí)進(jìn)水。符合增加時(shí)最好縮短二次添煤相隔的時(shí)間，不要增加每次的添煤量。符合減小時(shí)可延長二次添煤的時(shí)間。再以上兩種情況下都要適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)和鼓風(fēng)量。符合減小時(shí)先減小鼓風(fēng)后調(diào)整引風(fēng)。本型鍋爐上筒水容積較小，應(yīng)時(shí)刻注意水位波動。6、排污一般給水中含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在爐內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在爐內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物就越多。為了保持水面清潔，必須保持爐水質(zhì)量不超過下列范圍食鹽量300MG/L。酸堿度PH310。超過此數(shù)時(shí)必須對爐水進(jìn)行排污。每次排污量以降低水位2550毫米范圍內(nèi)適宜。一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況定期排污。例如每天一次或每班一次等。排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng)1）排污時(shí)具體操作如下每臺鍋爐上串裝有兩只排污閥，排污時(shí)應(yīng)將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全部開啟。然后操縱第一只（近鍋爐一只）先微開一點(diǎn)，待管路預(yù)熱后再緩緩開大。排污完畢后，先緩關(guān)小第一只，關(guān)閉后在關(guān)閉第二只，滲漏的排污閥可留待日后停爐時(shí)再修理或調(diào)換。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)既關(guān)小排污閥。直至沖擊聲消失后再緩緩開大。排污閥不宜連續(xù)長期開啟，以免影響循環(huán)。7、停爐鍋爐停爐一般有如下三種1）遇到節(jié)假或其他情況短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停爐。2）為了檢查或修理需將爐水放出時(shí)，應(yīng)完全停爐。3）遇到特殊情況為了安全起見，必須緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求不同，因此進(jìn)行的具體步驟不同。分別說明情況如下暫時(shí)停爐暫時(shí)停爐是有計(jì)劃的，因此聽爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需做到節(jié)煤、節(jié)水。（1）停爐前，適當(dāng)減少添煤量，同時(shí)響應(yīng)減弱通風(fēng)。（2）鍋爐冷卻后，水位降低。因此停爐時(shí)水位易高于正常水位。（3）停止供汽后應(yīng)關(guān)斷總汽閥及煙道門。4）完全停爐完全停爐應(yīng)該是有計(jì)劃的，停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后爐水慢慢冷卻到70度以下時(shí)，才可把爐水放出。這時(shí)須先將安全閥抬起讓爐筒內(nèi)部和大氣相通。如需縮短爐水冷卻時(shí)間，可通過給水管道加入冷水。同時(shí)通風(fēng)排污管道，放出熱水。但水位不應(yīng)低于正常水位，爐水放出后。應(yīng)立即開啟人孔，手孔沖洗污濁。緊急停爐鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況之一應(yīng)立即緊急停爐。并通知有關(guān)部門（1）如果在水位表玻璃管看不到水位時(shí)。（2）不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。（3）給水設(shè)備全部失效。（4）所有水位表或壓力表，安全閥全部失效。（5）鍋爐元件或爐墻嚴(yán)重?fù)p壞、威脅鍋爐安全。5）緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，具體步驟如下（1）先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，后關(guān)引風(fēng)機(jī)。（2）打開爐門，把爐排上的燃料全部放出。（3）當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，要防止其他鍋爐的蒸汽倒灌，應(yīng)關(guān)閉總氣閥。鍋爐維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1鍋爐維修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)的操作證。2從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程，并應(yīng)隨時(shí)了解鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀。3鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運(yùn)行人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。二、操作前的準(zhǔn)備1對當(dāng)日所需維修保養(yǎng)的部位，應(yīng)根據(jù)巡檢情況，運(yùn)行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。2對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查無誤后方可開始工作。3維修電氣設(shè)備及鍋爐房內(nèi)的熱力管道時(shí)，應(yīng)停電，關(guān)閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。4在進(jìn)行維修或更換零部件前必須通知運(yùn)行操作人員，做好配合及聯(lián)絡(luò)工作及鍋爐附件的維修保養(yǎng)。三、故障的處理1對于鍋爐安全附件及保護(hù)裝置出現(xiàn)的臨時(shí)故障，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)處理，消除故障。2水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應(yīng)在鍋爐無壓或低壓下進(jìn)行。如果鍋爐不能降壓運(yùn)行時(shí)，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應(yīng)側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修的水位表應(yīng)清晰明亮，無泄漏，壓力表應(yīng)有當(dāng)年檢驗(yàn)標(biāo)記。3對于鍋爐附屬閥門泄漏，開關(guān)不靈活，不嚴(yán)密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50以下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓檢修一次閥。維修二次閥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉一次閥，在無滲漏情況下檢修。對于不影響鍋爐安全運(yùn)行的小故障，應(yīng)在正常停爐或在月修、季修時(shí)進(jìn)行。4鍋爐安全保護(hù)裝置的維修，例如出現(xiàn)一次儀表泄漏，電極接點(diǎn)接觸不良，二次儀表機(jī)件損壞，報(bào)警聲光不明顯，聯(lián)鎖裝置不靈敏等故障，對于警報(bào)系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時(shí)間內(nèi)，低負(fù)荷情況下處理，鍋爐運(yùn)行操作人員應(yīng)密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時(shí)維修保養(yǎng)。警報(bào)系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應(yīng)停爐后進(jìn)行維修。5鍋爐房內(nèi)的熱力管道維修時(shí)，氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，開啟疏水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸氣或熱水。在較高處進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。6鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口，脹口，人孔等故障時(shí)必須停爐維修，待鍋爐內(nèi)溫度降至50以下，壓力降至大氣壓，鍋水放至維修部位以下時(shí)方可施工。對于鍋爐水冷壁管、對流管，鍋筒等部位的焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員必須持有當(dāng)?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。7在維修鍋筒內(nèi)部故障時(shí)，鍋筒內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時(shí)清除鍋筒內(nèi)的材料工具等，防止掉入其它管路內(nèi)，影響鍋爐安全運(yùn)行。8對鍋爐本體水管系統(tǒng)進(jìn)行局部少量維修、焊補(bǔ)后，可做工作壓力或設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，對于挖補(bǔ)，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達(dá)到30時(shí)必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗(yàn)，并應(yīng)通知當(dāng)?shù)貏趧硬块T及有關(guān)部門參與檢查驗(yàn)收。9爐墻及前后拱的維修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，排出礦內(nèi)及煙風(fēng)道煙氣及有害氣體。修補(bǔ)前對燃燒室周圍及爐拱進(jìn)行檢查，及時(shí)清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應(yīng)充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間養(yǎng)生干燥。10溜煤管、煤斗、煤閘等維修時(shí)、應(yīng)放出燃料，經(jīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無可燃物方可進(jìn)行焊修。11更換調(diào)整鏈條，往復(fù)爐排時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷；拆裝爐排片、爐排桿、銷軸時(shí)錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。12更換沸騰爐風(fēng)帽，往復(fù)爐排及清理沸騰床時(shí)，應(yīng)佩帶好防溫，防塵等勞動保護(hù)用具，并應(yīng)有人在爐外監(jiān)護(hù)操作。13減速機(jī)、皮帶、斗提，刮板輸送機(jī)，除渣機(jī)，鼓引風(fēng)機(jī)，水泵等設(shè)備的維修時(shí)，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。14拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器。皮帶輪，電動機(jī)時(shí)，用力要均勻，不準(zhǔn)用鑄鐵，鑄銅等脆性材料錘擊或頂壓。15使用活扳手時(shí)，不得反向使用，不得將活扳手當(dāng)手錘使用，松緊螺栓時(shí)要對稱松緊，不得從一側(cè)進(jìn)行。16使用起重設(shè)備拆裝較大型機(jī)件時(shí)，如軸箱，減速箱，電動機(jī)等機(jī)件時(shí)，認(rèn)真檢查起重設(shè)備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否安全可靠，起吊或下落時(shí)要均勻緩慢，重物下嚴(yán)禁站人。17鍋爐輔助設(shè)備維修試運(yùn)前，必須清除設(shè)備上的浮動物件，清掃場地上的障礙物，經(jīng)注油，人力盤車，確認(rèn)正常后，方可試運(yùn)行。18試運(yùn)工作必須由設(shè)備操作人員執(zhí)行，并按開機(jī)順序和試運(yùn)步驟進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)整運(yùn)行部件。19對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，情況嚴(yán)重時(shí)必須化學(xué)清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時(shí)必須使用軟化水，水溫應(yīng)為6080。正向沖洗時(shí)向鍋內(nèi)進(jìn)水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥出口處進(jìn)水，沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡(luò)、防止?fàn)C傷及超壓沖洗。20省煤器、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)、不嚴(yán)密等現(xiàn)象的維修，應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷下進(jìn)行焊補(bǔ)或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應(yīng)先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器進(jìn)、出口閥，排出省煤器內(nèi)部水后進(jìn)行處理。四、收尾工作1對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設(shè)備、維修人員應(yīng)再次與當(dāng)班司爐長、司爐操作人員共同運(yùn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無異常后交付使用。2維修完工后，對于使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有序，妥善保管。清理工作場地，保證施工場地文明，清潔衛(wèi)生。3維修人員對當(dāng)日維修設(shè)備內(nèi)容，具體部位及修后狀態(tài)，應(yīng)認(rèn)真填寫檢修記錄。對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應(yīng)填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大中修及鍋爐檢驗(yàn)部門查閱參考。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員操作規(guī)程一、上崗條件1、身體健康適合本崗位要求。2、必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。3、化驗(yàn)員必須熟悉水質(zhì)處理的原理及工藝流程。二、操作前1、正確佩帶防護(hù)用具。2、化驗(yàn)前檢查器皿是否潔凈，核對藥品及藥品的濃度、純度、有效期及品質(zhì)參數(shù)。3、必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。三、操作規(guī)定1、每班對給水化驗(yàn)24次，對爐水化驗(yàn)2次，嚴(yán)防生水打入爐內(nèi)。2、配置化學(xué)藥品，必須符合質(zhì)量要求，對于標(biāo)準(zhǔn)溶液必須進(jìn)行標(biāo)定。3、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，若堿度和氯根大于規(guī)定值應(yīng)監(jiān)督司爐工排污，保證爐水各項(xiàng)指標(biāo)在合格的范圍內(nèi)。4、應(yīng)熟練掌握鈉離子交換器的性能和操作方法，隨時(shí)掌握運(yùn)行中水質(zhì)情況。四、收尾工作1、清理現(xiàn)場殘留化學(xué)藥劑，妥善保管化學(xué)藥品。整齊擺放實(shí)驗(yàn)器具，保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫水質(zhì)化驗(yàn)情況和交接班記錄。礦井空氣加熱機(jī)組司機(jī)操作規(guī)程1、首先測試熱風(fēng)機(jī)是否正傳，最后打開變頻器電源，在打開1號風(fēng)機(jī)為自動，檢查風(fēng)機(jī)是否正傳，如反轉(zhuǎn)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，需在變頻器上修改正傳與反轉(zhuǎn)方向，修改后，變頻器非廠家人員或?qū)I(yè)人員不能修改變頻器。同樣方法在檢查2號風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)，檢查完畢，依次打開一號和2號風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)開關(guān)為自動位置（即變頻工作）是否都能正常運(yùn)作，一號風(fēng)機(jī)和2號風(fēng)機(jī)之間有延時(shí)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，先關(guān)閉2號風(fēng)機(jī)，再關(guān)掉一號風(fēng)機(jī)，至此風(fēng)機(jī)和電動閥及變頻運(yùn)作檢查完畢。2、觀測各溫度儀表是否正常，尤其是設(shè)施溫度（井口溫度）傳感器及儀表是否正常，檢查完畢關(guān)閉所有電源，下一步進(jìn)行熱源管網(wǎng)檢查。3、打開熱源管網(wǎng)運(yùn)行時(shí)打開熱源閥門，同時(shí)打開回水閥門；檢查熱源壓力（熱水），壓力在02504MPA為最好，嚴(yán)禁高于06MPA或低于02MPA的現(xiàn)象。4、確保蒸氣管路沒有泄露，防止噴濺到電控柜上，然后打開電源機(jī)變頻器的電源和線路電源，這時(shí)在檢查面板儀表是否都指示正常，面板儀表分別為進(jìn)風(fēng)溫度，和混合溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀表；上排數(shù)字代表井口混合實(shí)際溫度，下派數(shù)字代表的是井口混合溫度自定義設(shè)置的溫度，用戶可根據(jù)實(shí)際情況在此設(shè)置井口混合溫度的大小，具體修改方法按往上三角符號幾秒鐘之內(nèi)將出現(xiàn)小數(shù)點(diǎn)閃動，這時(shí)可以按左向三角符號移動一位小數(shù)點(diǎn)，然后按下三角符號減小溫度，按上向三角符號是增加溫度，設(shè)置好后按SET鍵保存即可，設(shè)置完畢后下一步就可以開風(fēng)機(jī)運(yùn)行了。5、運(yùn)行操作A、單臺變頻運(yùn)行方式首先打開加熱機(jī)組的回水閥門；再打開進(jìn)蒸汽閥門，然后推上變頻器電源開關(guān)，變頻器電源開關(guān)，變頻器顯示為停機(jī)狀態(tài)，將控制柜一號風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)（在控制柜的最下面一排，從左向右依次是一號風(fēng)機(jī)按實(shí)際電機(jī)接線順序）為自動擋位置，（即左側(cè)位置）中間位置是停止。右側(cè)位置是工頻，注意開機(jī)前先檢查另一臺的進(jìn)風(fēng)閥是否關(guān)閉，防止熱反風(fēng)吹。更換2號風(fēng)機(jī)單獨(dú)變頻使用時(shí)，需先打開一號風(fēng)機(jī)為自動位置，接著打開2號風(fēng)機(jī)自動位置，經(jīng)過時(shí)間延長后，二號風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行工作。B、單臺加熱機(jī)組工頻運(yùn)行需工頻運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉變頻器電源，直接啟動1號或2號風(fēng)機(jī)即可工頻運(yùn)行。6、運(yùn)行階段要經(jīng)常檢查監(jiān)控設(shè)施（井口）溫度，混合溫度顯示在25為宜，也可根據(jù)實(shí)際混合溫度均勻的溫度大?。ㄐ薷膬x表上的井口設(shè)置溫度，設(shè)置調(diào)大或調(diào)小溫度參數(shù)）。7、入股在春末夏初，環(huán)境溫度一直在35以上，確定長時(shí)間內(nèi)不會出現(xiàn)低于2的現(xiàn)象，管理人員可以進(jìn)行停機(jī)程序。8、停機(jī)時(shí)首先關(guān)掉電控總電源，然后再關(guān)閉熱源閥門，最后再關(guān)閉回水閥門。橋式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的起重機(jī)械作業(yè)人員證書，方可獨(dú)立上崗操作。2、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全及時(shí)規(guī)程。3、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程，起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。5、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合6、必須出在垂直位置起升重物時(shí)，禁止斜拉斜吊。7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。8、起重機(jī)工作時(shí)，禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地面（200300MM）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。13、吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行，在沒有障礙的線路上運(yùn)行時(shí)，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。14、在運(yùn)行線路上需要越過障礙物時(shí)，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。17、起重機(jī)上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。20、在下列情況下，起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號A起重機(jī)啟動送電時(shí)B在同一層或另一層靠近其他起重機(jī)時(shí)C在起升或下降載荷時(shí)，或大車小車運(yùn)行時(shí)D載荷在調(diào)運(yùn)工程中接近地面人員時(shí)E吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動時(shí)F載荷在距地面不高的位置移動時(shí)G當(dāng)?shù)踹\(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。22、作業(yè)前先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險(xiǎn)區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機(jī)意見不同時(shí)，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時(shí)，不應(yīng)吊運(yùn)。28、有主、副兩套吊具的起重機(jī)，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。29、必須在重物離開工作面已上時(shí)，才允許開動大車和小車。30、起重機(jī)的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。31、起重機(jī)大車小車應(yīng)緩慢靠近終點(diǎn)，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機(jī)碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來緩慢的推動另一臺起重機(jī)。32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機(jī)，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時(shí)，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí)，起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險(xiǎn)區(qū)。34、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；1超過額定負(fù)荷不吊2指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊3吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊4吊掛重物直接加工時(shí)不吊5歪拉斜掛不吊6工件上站人或浮放活動物不吊7易燃易爆物品不吊8帶有棱角快口物件不吊9埋地物品不吊10違章指揮不吊35、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)（1）使用單位或所有者發(fā)生變更，新的使用單位或新的所有者應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時(shí)變更注冊登記標(biāo)志；（2）起重機(jī)械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；（3）報(bào)廢起重機(jī)械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報(bào)廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。污水處理工操作規(guī)程1、嚴(yán)禁帶電維修設(shè)備。2、不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。3、在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備故障。4、不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。5、非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6、在需要下池檢查時(shí)，必須要有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。7、注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。8、注意保護(hù)各類測量儀器，防止磕碰。9需使用梯子進(jìn)行操作時(shí)，需將梯子固定好，且必須有其他工作人員陪同，不得單獨(dú)操作。10在使用軟管時(shí)，嚴(yán)禁將其直接拋入任何單元，用畢后立即掛在鉤子上。11、嚴(yán)禁酗酒、酗酒上崗，嚴(yán)禁在非安全情況下帶電作業(yè)。12、嚴(yán)禁在未設(shè)置警示標(biāo)志及警戒圍欄的情況下打開水池蓋板。污水處理站化驗(yàn)員操作規(guī)程化驗(yàn)員要以認(rèn)真、實(shí)事求是的態(tài)度執(zhí)行化驗(yàn)規(guī)程，為正確操作提供可靠的理論依據(jù)。1、定時(shí)定位取樣，測定有關(guān)常規(guī)指標(biāo)。2、定期定位取樣，測定有關(guān)規(guī)定指標(biāo)。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)與日常數(shù)據(jù)出入較大時(shí)，應(yīng)重復(fù)測定，以求正確、切勿涂改，更不得偽造分析結(jié)果。4、當(dāng)化驗(yàn)結(jié)果異常時(shí)，應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，以求及時(shí)解決問題。5、匯總測定數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，填寫日報(bào)表，及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門。6、維護(hù)所有分析儀器及設(shè)備的安全和可靠。大型固定設(shè)備維修工操作規(guī)程一、操作準(zhǔn)備1、作業(yè)前對所有工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。2、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級及所要檢修設(shè)備的電壓等級。3、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。二、操作順序1、對電氣設(shè)備檢修時(shí)，需全部或部分停電者，應(yīng)按規(guī)定做好相應(yīng)的安全措施，即停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄。2、電氣設(shè)備停電檢修后，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。3、對檢修后的電氣設(shè)備及機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。4、設(shè)備檢修后，在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。三、正常操作1、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、穿電工絕緣靴并站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)。在停電后的開關(guān)上，掛上“禁止合閘，有人工作”的停電警示牌。2、對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。3、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。4、對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部有無異響、異味、異常震動。5、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、對高壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。7、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85。8、檢查電動機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響、異味等。9、對提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢測試驗(yàn)，并保證動作靈敏可靠，指示正確。10、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做記錄。11、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。四、收尾工作1、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。2、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，并認(rèn)真填寫相關(guān)記錄后，方可進(jìn)行交接班。3、對工作區(qū)域清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。焊工操作規(guī)程一、電焊1、在焊接前，必須檢查焊槍是否完整可靠，有可靠的絕緣性能進(jìn)行焊接時(shí)要穿好工作服、帽、鞋、手套必須帶電焊罩，在焊件時(shí)不準(zhǔn)隨意拆面罩，以免傷害眼睛。2、焊工必須經(jīng)常帶焊工專用手套、鞋上要帶鞋蓋，不要穿塑料涼鞋作業(yè)，以免熔化金屬飛濺燒傷。3、電焊機(jī)要裝設(shè)在通風(fēng)的地方，其溫度不超過70。4、每一臺電焊機(jī)要裝一個(gè)電閘，不能與其它共用，一次，二次線路必須完整，絕緣必須良好可靠。5、電焊機(jī)要在工作時(shí)，二次線圈及外殼必須接地。6、電焊時(shí)首先引弧，焊條與焊件在表面作劃擦狀態(tài)，然后迅速提起，保持24MM距離即可引燃，然后焊接。7、工作完畢要切斷電源，盤好線，清理好現(xiàn)場，防止引發(fā)火災(zāi)。二、氧焊操作1、工作時(shí)應(yīng)檢查回頭膠管各環(huán)節(jié)是否嚴(yán)密，膠管不準(zhǔn)靠近電源，不準(zhǔn)用修補(bǔ)過的膠管。2、工作開始時(shí)，必須用卡子卡固，不準(zhǔn)用繩子代替卡子。3、點(diǎn)火要用火繩，不準(zhǔn)用火柴點(diǎn)火，同時(shí)戴好護(hù)目鏡。4、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)妥善保存，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)在地上滾動，不可將減壓器閥當(dāng)手把用，也不可使出氣門朝下。5、氧氣及乙炔氣瓶應(yīng)相距三米以上，周圍溫度應(yīng)保持在35以下。6、氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)放在陰涼或干燥的地面，嚴(yán)禁在日光下爆曬，更不準(zhǔn)放在有油脂的地方和易燃物品的附近。7、使用氧氣及乙炔時(shí)，氧氣表及乙炔減壓表、回火器、焊槍、割槍等，里面絕對不允許把油脂滲或流進(jìn)去，嚴(yán)禁煙火。8、工作完畢后，切記關(guān)閉氧氣、乙炔氣門。地面配電室值班工操作規(guī)程1、停、送電服從礦生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮，并與各用電部門取得聯(lián)系，嚴(yán)禁他人進(jìn)行發(fā)號命令。2、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度一個(gè)操作，一個(gè)監(jiān)視。3、送電與上一級變電所聯(lián)系使變壓器投入運(yùn)行；先合上空氣開關(guān)，然后再合上分?jǐn)嚅_關(guān)；（全部負(fù)荷開關(guān)必須在斷開位置）按各用電部門的重要程度依次合上負(fù)荷開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止送電，待問題查清后重新送電。4、停電時(shí)先斷開各用電部門的負(fù)荷開關(guān)，再斷開進(jìn)線柜斷路器和隔離刀閘。5、操作時(shí)不能正臉面對開關(guān)，要先試送二次，再正常送電。6、停電、送電后，立即掛好停、送電標(biāo)志牌，不準(zhǔn)出錯(cuò)。7、要密切監(jiān)視配電盤各種儀表指示，及變壓器運(yùn)行聲音、溫度。發(fā)現(xiàn)異常立即停電并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取有關(guān)措施，處理事故。礦車維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格的人員擔(dān)任。2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，熟悉本工種所用的工具，設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。3、所存礦車都要編號，并建立檢查，檢修記錄薄，并注明礦車的型號，編號、檢查、檢修日期。4、多人工作的場地要分工明確，統(tǒng)一行動，行動一致，但不得平行作業(yè)。二、工作前的準(zhǔn)備1、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備用配件等。2、工作前要準(zhǔn)備好所使用的工具，并檢查是否齊全、完整、可靠。3、詳細(xì)檢查礦車輪、軸、架等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。三、檢查、修理L、修理工按規(guī)定在每天對礦車進(jìn)行檢查。2、礦車有下列情況之一者進(jìn)行修理1碰頭損壞或碰頭螺栓斷裂，松動。2礦車底盤變形超限，底梁開裂或松動。3輪軸彎曲變行，輪對擺動或不轉(zhuǎn)動。4礦車箱體有裂紋，損壞或變形嚴(yán)重。5連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。6連接螺栓，鋼軸等零部件損壞或缺少。3、修理礦車，必須在地面機(jī)修車間進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。4、凡必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時(shí)，應(yīng)按礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。5、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)，每半年至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，檔圈等零件必須及時(shí)更換。6、礦車整形前，就對礦車進(jìn)行檢查，箱體內(nèi)確無雜物方可啟動，整型機(jī)慢慢下放于箱內(nèi)進(jìn)行整形，人工整形時(shí)手錘前方禁止站人，嚴(yán)防正錘傷人。7、在拆、裝礦車碰頭時(shí)，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。8、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失，在裝工件時(shí)要放穩(wěn)擺正，牢固牢靠，防止滑脫傷人。9、拆卸軸承時(shí)，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在7585度油中加熱，最高不得超過100度，加熱1015分鐘后再行裝配。10、人工拆卸，裝配屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。11、凡中修，大修礦車時(shí)，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修程序。12