XX大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文I圖書分類號(hào)密級(jí)摘要壓制成型的零件上有毛刺，在使用過程中將會(huì)嚴(yán)重影響零件的安全性以及使用壽命。去毛刺機(jī)正是為了去除這些毛刺而被設(shè)計(jì)的。去毛刺機(jī)主要功能（1）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；（2）提高勞動(dòng)效率，由原來的每天每人300個(gè)到現(xiàn)在的1000個(gè)，提高33倍；（3）零件的精度大大提高；（4）對(duì)節(jié)能降耗，減少粉塵，推動(dòng)清潔生產(chǎn)起著的重要作用。隨著我公司業(yè)務(wù)量的不斷擴(kuò)大，與日本豐田，本田，尼桑等知名汽車工業(yè)跨國(guó)公司的長(zhǎng)期合作。我們將采取機(jī)械手控制技術(shù)來進(jìn)步提高效率。關(guān)鍵詞去毛刺；效率；精度；下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763ABSTRACTFORMINGPARTOFTHESUPPRESSIONOFABURRONTHEUSEOFPROCESSWILLSERIOUSLYAFFECTTHESAFETYOFPARTSANDSERVICELIFEDEBURRINGMACHINETOREMOVETHEBURRWASDESIGNEDMAINFEATURESOFDEBURRING1REDUCELABORINTENSITY,2INCREASELABOREFFICIENCY,PERPERSONPERDAYFROMTHECURRENT300TO1000,INCREASED33TIMES3GREATLYENHANCETHEACCURACYOFPARTS,4ONENERGYSAVING,REDUCEDUST,PROMOTECLEANPRODUCTIONPLAYSANIMPORTANTROLEWITHTHECOMPANYSGROWINGBUSINESSVOLUME,WITHJAPANSTOYOTA,HONDA,NISSANANDOTHERWELLKNOWNMULTINATIONALCOMPANIESINTHEAUTOMOBILEINDUSTRYLONGTERMCOOPERATIONWEWILLTAKEMANIPULATORCONTROLTECHNOLOGYTOIMPROVEEFFICIENCYANDPROGRESSKEYWORDSDEBURRINGEFFICIENCYACCURACY下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763目錄1序言12零件毛刺分析與設(shè)計(jì)準(zhǔn)備221設(shè)計(jì)步驟222零件分析2221零件的作用2222毛刺形成原因323工藝分析324設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)425確定去毛刺機(jī)動(dòng)作43去毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)531去毛刺機(jī)的特點(diǎn)532零件加工工序圖5321零件加工工序圖的作用與內(nèi)容5322繪制零件加工工序圖的規(guī)定及注意事項(xiàng)633零件加工示意圖6331零件加工示意圖的作用和內(nèi)容6下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763332繪制零件加工示意圖的注意事項(xiàng)734動(dòng)力部件工作循環(huán)及行程的確定74選擇電動(dòng)機(jī)類型和機(jī)構(gòu)形式841電動(dòng)機(jī)類型的選擇842電動(dòng)機(jī)額定電壓的選擇943電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的選擇944電動(dòng)機(jī)容量的選擇105帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)1151確定同步帶型號(hào)和帶輪直徑1152計(jì)算帶長(zhǎng)1153求中心距和包角1154求軸上載荷126主軸的設(shè)計(jì)1361確定主軸類型、尺寸1362選擇軸的材料1363估算軸的直徑1364軸上零部件的選擇和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)13641聯(lián)軸器的選用13642初步選擇滾動(dòng)軸承13643根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段長(zhǎng)度直徑和長(zhǎng)度14644軸上零件的周向定位1465軸的受力分析14651軸受外力的計(jì)算14652求支反力1566軸的強(qiáng)度計(jì)算16661按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算16662按安全系數(shù)校核計(jì)算17下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605準(zhǔn)件的選擇及安裝設(shè)計(jì)2071氣缸設(shè)計(jì)上的注意2072主要組成部件型號(hào)的選擇及其外觀尺寸2073電磁閥設(shè)計(jì)注意2574氣壓傳動(dòng)特點(diǎn)2575機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡278夾具的設(shè)計(jì)2981對(duì)夾具體的要求2982夾具體的毛坯結(jié)構(gòu)2983夾具元件的選擇與設(shè)計(jì)2984專用夾具的設(shè)計(jì)步驟30結(jié)論32致謝33參考文獻(xiàn)34附錄35買文檔送全套圖紙扣扣414951605下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605言畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)我們理工科學(xué)生的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，它是在我們學(xué)完了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及專業(yè)課后，并在一些課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，到工廠進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，搜集原始資料之后，進(jìn)行的一次大規(guī)?；局R(shí)和基本技能的全面的、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的主要目的培養(yǎng)我們綜合應(yīng)用所學(xué)基本知識(shí)和基本技能去分析和解決專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術(shù)問題的能力，培養(yǎng)我們建立正確的設(shè)計(jì)思想、掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序、規(guī)范和方法，培養(yǎng)我們收集和查閱資料和運(yùn)用資料的能力。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)大和深化我們所學(xué)的基本理論、基本知識(shí)和基本技能，提高我們?cè)O(shè)計(jì)、計(jì)算、制圖、編寫技術(shù)文件，正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)等工具書的獨(dú)立工作能力。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍和實(shí)事求是的工作作風(fēng)，樹立正確的生產(chǎn)觀、經(jīng)濟(jì)觀和全局觀，從而實(shí)現(xiàn)我們向工程技術(shù)人員的過度，同時(shí)學(xué)會(huì)調(diào)查、研究、收集技術(shù)資料的方法。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高了分析問題、解決問題的能力，這為以后參加工作打下了良好的基礎(chǔ)。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605件毛刺分析與設(shè)計(jì)準(zhǔn)備21去毛刺機(jī)的設(shè)計(jì)步驟一調(diào)查研究主要對(duì)加工零件圖樣進(jìn)行分析，對(duì)組合機(jī)床使用和制造單位進(jìn)行深入細(xì)致的了解，查閱、搜集和分析國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料以取的可靠的設(shè)計(jì)依據(jù)，通過調(diào)查研究位組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)提供必要的大量的數(shù)據(jù)、資料，做好充分的、全面的技術(shù)準(zhǔn)備。二總體方案的設(shè)計(jì)總體方案的設(shè)計(jì)主要包括制定工藝方案確定零件在去毛刺機(jī)上完成的工藝內(nèi)容及加工方法，選擇定位基準(zhǔn)和夾緊部位，決定工步和其結(jié)構(gòu)形式等、確定機(jī)器配置形式、制定影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)形式。總體方案的擬定式設(shè)計(jì)去毛刺機(jī)的最關(guān)鍵的一步。方案制定的正確與否，將直接影響機(jī)器能否滿足加工要求，能否保證加工精度和生產(chǎn)率，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低和使用方便。去毛刺機(jī)的總體設(shè)計(jì)主要是“三圖一卡”的繪制，即工序圖、加工示意圖、組合機(jī)器聯(lián)系尺寸圖及編制生產(chǎn)率計(jì)算卡，有關(guān)內(nèi)容可參考組合機(jī)器總體設(shè)計(jì)部分，后面作詳細(xì)的介紹。三技術(shù)設(shè)計(jì)它是根據(jù)總體設(shè)計(jì)已確定的“三圖一卡”，設(shè)計(jì)機(jī)床各專用部件正式總圖，如設(shè)計(jì)夾具、升降臺(tái)等裝配圖以及根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件有關(guān)參數(shù)和機(jī)床循環(huán)要求，設(shè)計(jì)液壓和電器控制原理圖，并按設(shè)計(jì)程序作必要的計(jì)算和驗(yàn)算，對(duì)前階段中初定的數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的調(diào)整和修改。四技術(shù)設(shè)計(jì)在技術(shù)設(shè)計(jì)通過后進(jìn)行工作設(shè)計(jì)，即繪制幾個(gè)專用部件的施工圖樣、編制各部件零件明細(xì)表。22零件分析221零件的作用去毛刺機(jī)加工的是零件是汽車馬達(dá)外轉(zhuǎn)子。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763圖21零件示意圖222毛刺形成原因首先，零件在成形時(shí)，采用粉末冶金制造法，粉末直接由壓機(jī)沖壓成形，在這個(gè)過程中，在成形的模具各邊緣凹槽處容易殘留粉末，這些粉末能使零件的邊緣產(chǎn)生毛刺。其次，在后來的精加工過程中，切削加工時(shí)表面表面也會(huì)殘留一些粉末，這也是需要去除的毛刺。圖2223零件的工藝分析根據(jù)毛刺成因分析，采用毛刷進(jìn)行去毛刺。去毛刺時(shí)，使用圓形毛刷在零件表面進(jìn)下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763行加工，零件本身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，毛刷轉(zhuǎn)速在1400R/M左右，零件轉(zhuǎn)速在415R/M，根據(jù)零件大小調(diào)整，當(dāng)毛刷能刷到零件的整個(gè)去毛刺面時(shí)，可采用較慢的速度，當(dāng)毛刷只能夠刷到部分的零件時(shí)，采用較快的轉(zhuǎn)速。并且，使毛刷正反轉(zhuǎn)能夠更完全的去除毛刺，防止加工后留下一順邊的毛刺。加工時(shí)，為了能得到較好的冷卻，有利于減少熱變形及內(nèi)應(yīng)力變形的影響，對(duì)這種精度要求高的零件需要噴冷卻液。24設(shè)計(jì)方案的注意事項(xiàng)1去除毛刺方法；2確定動(dòng)作行程；3確定加工時(shí)間；4動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)；5安全防護(hù)措施；6動(dòng)力保護(hù)措施25確定去毛刺機(jī)動(dòng)作工序關(guān)閉安全門工序工件夾緊，并旋轉(zhuǎn)工序毛刷旋轉(zhuǎn)并向下運(yùn)動(dòng)到零件表面工序停止下降，冷卻液噴射，工序正轉(zhuǎn)延時(shí)6S工序反轉(zhuǎn)工序反轉(zhuǎn)延時(shí)6S工序毛刷停轉(zhuǎn)上升至原位，工件停轉(zhuǎn)，冷卻液停止工序工件放松，安全門打開下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)31去毛刺機(jī)的特點(diǎn)去毛刺機(jī)是用按系列化準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工藝要求設(shè)計(jì)的專用部件組成的專用機(jī)器。起初，單位內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品加工中廣泛的人工去毛刺。但隨著生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)量越來越大，精度越來越高，如汽車、空調(diào)等行業(yè)的變速箱、制冷器等零件，去毛刺就不能的滿足要求。不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且生產(chǎn)效率也不高，不利于保證產(chǎn)品加工精度。去毛刺機(jī)的制造就是為了解決這個(gè)矛盾。去毛刺機(jī)能夠去除單位生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的毛刺，機(jī)器的動(dòng)作全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率顯著提高了。所以，在總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出創(chuàng)造高效率的去毛刺機(jī)。將機(jī)器上帶動(dòng)毛刷的升降機(jī)，軸承，氣缸及皮帶等設(shè)計(jì)制造成通用的獨(dú)立部件，稱為“通用部件”。根據(jù)工件加工的需要，用這些通用部件配以部分專用部件就可組成機(jī)器，有如下優(yōu)點(diǎn)。一去毛刺機(jī)是有通用零、部件組成，故有重新改裝的優(yōu)越性，其通用零、部件可多次重復(fù)利用。二因?yàn)楣ば蚬潭ǎ蛇x用成熟的通用部件、精密夾具和自動(dòng)工作循環(huán)來保證加工精度的一致性故精密度穩(wěn)定。三由于去毛刺機(jī)大多數(shù)零、部件是同類的通用部件，這就簡(jiǎn)化了機(jī)床的維修和修理。四自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，配置靈活等。32零件加工工序圖321零件加工工序圖的作用與內(nèi)容1作用是根據(jù)制定的工藝方案，表示所設(shè)計(jì)的去毛刺機(jī)（或自動(dòng)線）上完成的工藝內(nèi)容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求，加工用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位以及被加工零件的材料、硬度和在本機(jī)床加工前加工余量、毛坯或半成品情況的圖樣，它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的具體依據(jù)，也是制造、使用、調(diào)整和檢驗(yàn)機(jī)床精度的重要文件。2內(nèi)容被加工零件的形狀和主要輪廓尺寸以及與本工序機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)部位結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。本工序所使用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位及夾緊方向。以便拒此進(jìn)行夾具的支承、定下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763位、夾緊和導(dǎo)向等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。本工序加工表面的尺寸、精度、表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求以及對(duì)上道工序的技術(shù)要求。注明被加工零件的名稱、編號(hào)、材料、硬度以及加工部位的余量。322繪制零件加工工序圖的規(guī)定及注意事項(xiàng)規(guī)定應(yīng)按一定的比例，繪制足夠的視圖以剖面；本工序加工部位用粗實(shí)線，保證的加工部位尺寸及位置尺寸數(shù)值下方畫“”粗實(shí)線，其余部為用細(xì)實(shí)線表示；定位基準(zhǔn)符號(hào)用“V”，并用下標(biāo)數(shù)表明消除自由度數(shù)量。注意事項(xiàng)1本工序加工部位的位置尺寸應(yīng)為定位基準(zhǔn)直接發(fā)生關(guān)系。當(dāng)本工序定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不符時(shí)，必須對(duì)加工部位的位置精度進(jìn)行分析和換算，并把不對(duì)稱公差換算為對(duì)稱公差。2對(duì)工件毛坯應(yīng)有要求，對(duì)孔的加工余量要認(rèn)真分析。3當(dāng)本工序有特殊要求時(shí)必須注明。33零件加工示意圖圖31331零件加工示意圖的作用和內(nèi)容1作用它是在工藝方案和機(jī)床總體方案初步確定的基礎(chǔ)上繪制的，是表達(dá)工藝方案具體內(nèi)容的機(jī)床工藝方案圖。它是設(shè)計(jì)刀具、輔具、夾具、液壓、電氣系統(tǒng)以及選擇動(dòng)力部件、繪制機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖的主要依據(jù)；是對(duì)機(jī)床總體布局和性能的原始要求；也是調(diào)整機(jī)床和刀具所必須的重要技術(shù)文件。2加工示意圖應(yīng)表達(dá)和標(biāo)注的內(nèi)容機(jī)床的加工方法，工作循環(huán)和工作進(jìn)程；工件、毛刷之間的位置及其聯(lián)系尺寸；主下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763軸結(jié)構(gòu)類型，尺寸及外伸長(zhǎng)度，刀具、接桿、主軸之間的連接方式及配合尺寸；皮帶輪的設(shè)計(jì)等。332繪制零件加工示意圖的注意事項(xiàng)1加工示意圖應(yīng)繪制成展開圖。2按比例用細(xì)實(shí)線畫出工件外形，加工部位、加工表面畫粗實(shí)線。3必須使工件和加工方位與機(jī)床布局相吻合。4一般主軸的分布不受真實(shí)距離的限制，刀具畫加工終了位置。34動(dòng)力部件工作循環(huán)及行程的確定動(dòng)力部件的工作循環(huán)是指加工時(shí)，動(dòng)力部件從原始位置開始運(yùn)動(dòng)到加工終了位置，又返回到原位的動(dòng)作過程。一般包括快速引進(jìn)、工作進(jìn)給和快速退回等動(dòng)作。1毛刷下降高度的確定由選用氣缸確定2快速引進(jìn)長(zhǎng)度是指動(dòng)力部件送到工作進(jìn)給位置，其長(zhǎng)度按具體位置來確定。3快速退回長(zhǎng)度等于快速引進(jìn)和下降高度之和。圖32動(dòng)力部件工作循環(huán)圖下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605擇電動(dòng)機(jī)類型和機(jī)構(gòu)形式電動(dòng)機(jī)是常用的原動(dòng)機(jī)，并且是系列化和標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。機(jī)械設(shè)計(jì)中需要根據(jù)工作機(jī)的工作情況和運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力參數(shù)，合理地選擇電動(dòng)機(jī)類型，結(jié)構(gòu)形式，傳遞的功率和轉(zhuǎn)速，確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)。電動(dòng)機(jī)有交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)之分，工業(yè)上常采用交流電動(dòng)機(jī)。交流電動(dòng)機(jī)有異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)兩類，異步電動(dòng)機(jī)又分為籠型和繞線型兩種，其中以普通籠型異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最廣泛。如無特殊需要，一般優(yōu)先選用Y系列籠型三相異步電動(dòng)機(jī)，因其具有高效、節(jié)能、噪聲小、振動(dòng)小、安全可靠的特點(diǎn)，且安裝尺寸和功率等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，適用于特殊要求的各種機(jī)械設(shè)備。圖41電動(dòng)機(jī)的選擇選擇電動(dòng)機(jī)的基本原則和方法選擇電動(dòng)機(jī)的基本原則有兩點(diǎn)1）考慮電動(dòng)機(jī)的主要性能（啟動(dòng)、過載及調(diào)速等）、額定功率大小、額定轉(zhuǎn)速及結(jié)構(gòu)型式等方面要求滿足生產(chǎn)機(jī)械的要求。2）在以上前提下優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便又價(jià)格合理的電動(dòng)機(jī)。選擇電動(dòng)機(jī)的方法和主要步驟如下根據(jù)工作環(huán)境及負(fù)載性質(zhì)選擇電動(dòng)機(jī)類型選擇電動(dòng)機(jī)額定電壓選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率41電動(dòng)機(jī)類型的選擇（1）根據(jù)電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境選擇電動(dòng)機(jī)類型1）安裝方式的選擇分為臥式和立式2）防護(hù)型式的選擇開啟式、封閉式、防護(hù)式和防爆式（2）根據(jù)機(jī)械設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)選擇電動(dòng)機(jī)類型1）一般調(diào)速要求不高的生產(chǎn)機(jī)械應(yīng)優(yōu)先選用交流電動(dòng)機(jī)。負(fù)載平穩(wěn)、長(zhǎng)期穩(wěn)定工作下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763的設(shè)備，如切削機(jī)、水泵、通風(fēng)機(jī)、輕工業(yè)用器械及其它一般機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采用一般籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。2）啟動(dòng)、制動(dòng)較頻繁及啟動(dòng)、制動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求較大的生產(chǎn)機(jī)械，如起重機(jī)、礦井提升機(jī)，不可逆軋鋼機(jī)等，一般選用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)。3）對(duì)要求調(diào)速不連續(xù)的生產(chǎn)機(jī)械，可選用多速籠型電動(dòng)機(jī)。4）要求調(diào)速范圍大，調(diào)速平穩(wěn)，位置控制準(zhǔn)確，功率較大的機(jī)械設(shè)備，如龍門刨床，高精度數(shù)控機(jī)床，可逆軋鋼機(jī)，造紙機(jī)等，多選用他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。5）要求啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、恒功率調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械，應(yīng)選用串勵(lì)或復(fù)勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。6）要求恒定轉(zhuǎn)速或改善功率因數(shù)的生產(chǎn)機(jī)械，如大中容量空氣壓縮機(jī)、各種泵等，可選用同步電動(dòng)機(jī)。7）特殊場(chǎng)合下使用的電動(dòng)機(jī)，如有易燃易爆氣體存在或塵埃較多時(shí)，宜選用防護(hù)等級(jí)相宜的電動(dòng)機(jī)。8）要求調(diào)速范圍很寬，調(diào)速平滑性不高時(shí)，選用機(jī)電結(jié)合的調(diào)速方式比較經(jīng)濟(jì)合理。選用立式三相異步電動(dòng)機(jī)42電動(dòng)機(jī)額定電壓的選擇電動(dòng)機(jī)額定電壓一般選擇與供電電壓一致。普通工廠的供電電壓為380V或220V，因此中小型交流電動(dòng)機(jī)的額定電壓大都是380V或220V。大中容量的交流電動(dòng)機(jī)可以選用3KV或6KV的高壓電源供電，這樣可以減小電動(dòng)機(jī)的體積并可以節(jié)省銅材。電壓為220V43電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速要根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的具體情況來選擇。1）不要求調(diào)速的中高轉(zhuǎn)速生產(chǎn)機(jī)械應(yīng)盡量不采用減速裝置，而應(yīng)選用與生產(chǎn)機(jī)械相應(yīng)轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)直接傳遞轉(zhuǎn)矩。2）要求調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械上使用的電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速選擇應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)速要求，選取合適傳動(dòng)比的減速裝置3）低轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)機(jī)械一般選用適當(dāng)偏低的電動(dòng)機(jī)，在經(jīng)過減速裝置傳動(dòng)；大功率的生產(chǎn)機(jī)械中需要低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，注意不要選擇高速電動(dòng)機(jī)，以減少減速器的能量損耗4）一些低速重復(fù)，短時(shí)工作的生產(chǎn)機(jī)械應(yīng)盡量選用低速電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，而不用減速器。5）要求重復(fù)、短時(shí)、正反轉(zhuǎn)工作的生產(chǎn)機(jī)械，除應(yīng)選擇滿足工藝要求的電動(dòng)機(jī)額下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763定轉(zhuǎn)速外，還要保證生產(chǎn)機(jī)械達(dá)到最大加，減速度的要求而選擇最恰當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)裝置，以達(dá)到最大生產(chǎn)率或最小損耗的目標(biāo)。轉(zhuǎn)速為2500RPM3000RPM44電動(dòng)機(jī)容量的選擇1）根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的靜負(fù)載功率或負(fù)載圖或其他條件計(jì)算負(fù)載功率P2）參照電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)表預(yù)選電動(dòng)機(jī)型號(hào)，使其額定功率大于P，并且使兩者盡量接近。KWFVP6701249730表41所選電動(dòng)機(jī)參數(shù)型號(hào)額定功率KW轉(zhuǎn)速RPM電流A效率功率因數(shù)最大轉(zhuǎn)矩重量KGY80120752830181750842216下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605傳動(dòng)設(shè)計(jì)51確定同步帶型號(hào)和帶輪直徑工作情況系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)表111751AK計(jì)算功率KWPKAC1257051選帶型號(hào)由機(jī)械設(shè)計(jì)圖1120H型小帶輪直徑D163MM大帶輪直徑取D2125714028631212N大帶輪轉(zhuǎn)速R/D9521252計(jì)算帶長(zhǎng)求DM94263152DM求12初取中心距A30帶長(zhǎng)7592301942ADLM基準(zhǔn)長(zhǎng)度由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)P883表1247取LD780MM53求中心距和包角中心距240318947804197802MMDLLA下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763小輪包角5164024315802AD54求軸上載荷帶速度SMRNDV/24910683106有效拉力NVPF7152由F1，F(xiàn)2的關(guān)系EQ21式中E自然對(duì)數(shù)的底，帶與帶輪之間的摩擦系數(shù)，帶在帶輪上的包角，Q每米帶長(zhǎng)的質(zhì)量KG/M緊邊拉力NEQVEF490296017211041645Q096KG/M表1118松邊拉力EVE357222離心拉力NQFC84960張緊力NQVKVZPAC1832496094521502軸上載荷ZFQ5SIN83SIN10下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605軸的設(shè)計(jì)61確定主軸類型、尺寸主軸類型主要依據(jù)工藝方法和刀桿與主軸的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定。主軸軸頸及軸端尺寸主要取決于進(jìn)給抗力和主軸刀具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。主軸軸頸尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)選定的切屑用量計(jì)算出切削轉(zhuǎn)矩T，并考慮便于生產(chǎn)管理，適當(dāng)簡(jiǎn)化規(guī)格。綜合考慮加工精度和具體工作條件。功率P750W，轉(zhuǎn)速N720R/D，輪齒寬146MM，模數(shù)MN2MM，螺旋角，壓力29角。根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案的整體布局，擬定軸上零件的布局和裝配方案20N62選擇軸的材料該軸的傳動(dòng)功率較小，轉(zhuǎn)速中等，故選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，其力學(xué)性能由表211查得20,1,207,207,60,15,7535641MPAAMPAAASSB查表2123得A11563估算軸的直徑MNPAD17205133軸強(qiáng)度C由表162得到，取D20M，定位用軸肩，軸肩高度取5CM，軸徑52064軸上零部件的選擇和軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)641聯(lián)軸器的選用根據(jù)工作要求選擇彈性柱銷聯(lián)軸器。由26章查得K125，則計(jì)算轉(zhuǎn)矩MNKTCA12409851根據(jù)軸徑和T選擇聯(lián)軸器的型號(hào)為HL4彈性柱銷聯(lián)軸器GB501485下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763642初步選擇滾動(dòng)軸承根據(jù)軸的受力，選取60000型深溝球軸承。為了便于軸承的裝備，取裝軸承出的直徑25MM。初選滾動(dòng)軸承為6005其尺寸為定位軸肩高度H5MM12475BDD643根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段長(zhǎng)度直徑和長(zhǎng)度圖61毛刷軸示意圖1處為安裝毛刷處約為40MM，2處長(zhǎng)度根據(jù)軸承蓋的拆裝以便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油脂的要求，取蓋頂處德外斷面與半聯(lián)軸器左端面的距離故取200MM，齒輪的右端與右軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪瑴146MM，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段因略短于2，取120MM，軸環(huán)直徑取50MM，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)，應(yīng)距箱體內(nèi)壁35MM，取70MM，L1234430MM至此，已初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。644軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采取平鍵連接，齒輪與軸的鍵由表94查得，軸上鍵槽深T6MM，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的MLHB20125對(duì)中性，由表218選擇齒輪輪轂與軸配合為H7/N6；滾動(dòng)軸承與軸的配合取K6。65軸的受力分析下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763651軸受外力的計(jì)算軸傳遞的轉(zhuǎn)矩NNPT9487205159105966齒輪的圓周力DFT83COS/241齒輪的徑向力NNTR6290TAA齒輪的軸向力FTA15T83聯(lián)軸器因制造和安裝誤差所產(chǎn)生的附加圓周力F0（方向不定）NTDFO759832031652求支反力為方便計(jì)算，分別在水平面和垂直面內(nèi)進(jìn)行計(jì)算在水平面的支反力圖C由得0AM021DFABRRBZNADFRRBZ481056321得0ZRBZRAZ2在垂直平面的支反力NFRTBYA4912831由于F0作用，在支點(diǎn)A、B處的支反力，圖G由得BMBAC61200NRA46800合成支反力按可能最大的支反力計(jì)算NAYAZ5428912202下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763NRRBYBZ526149148202圖6266軸的強(qiáng)度計(jì)算661按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763計(jì)算彎矩、畫彎矩圖由于齒輪的作用力在水平面平面的彎矩圖，圖DMNARMAZDZ2568014DFAZZ1780由于齒輪的作用力在垂直平面的彎矩圖，圖F，MNRAYD5892014由于齒輪作用力在D截面的最大合成彎矩MNMYZD642736222由于F0的作用作出的彎矩圖，圖H，該彎矩圖的CFMB4010作用平面不定，但當(dāng)其與上述合成彎矩圖共面時(shí)是危險(xiǎn)情況。這時(shí)其彎矩為二者之和。如截面D的最大彎矩為MNM65392406730畫轉(zhuǎn)矩圖，圖KMN948T1校核軸的強(qiáng)度，選擇計(jì)算彎矩較大，軸直徑較小的抽剖面校核212TMCA計(jì)算轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化計(jì)算，由表2124的公式PADTMD841259603110322截面，安全PA61662按安全系數(shù)校核計(jì)算按疲勞強(qiáng)度的安全系數(shù)計(jì)算根據(jù)軸的尺寸結(jié)構(gòu)及彎矩圖，轉(zhuǎn)矩圖、25MM截面處彎矩最大，且有齒輪配合和鍵槽引起的應(yīng)力集中。由于軸轉(zhuǎn)動(dòng)，彎矩引起對(duì)稱循環(huán)的彎曲應(yīng)力，其應(yīng)力幅為MPAWDA591063下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763式中W抗彎截面系數(shù)，由表2129的公式求得3233105610252MDTBW彎曲正應(yīng)力的平均應(yīng)力M根據(jù)表2125中公式510981203751MAKS式中正應(yīng)力的有效應(yīng)力集中系數(shù)，由圖2110按鍵查得；按配合821KH7/N6查得，此處取332K表面質(zhì)量系數(shù)，軸徑車削加工，由圖2112查得MRA6190正應(yīng)力尺寸系數(shù)，由圖2114查得80考慮到軸上作用的轉(zhuǎn)矩總是有些變動(dòng)，故單向傳遞轉(zhuǎn)矩的州的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力一般視為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力MPAWTMA126345921式中W抗扭截面系數(shù)，由表2129的公式求得32336456102516MDTBT根據(jù)表2125中公式有1201769201MAKS式中切應(yīng)力的有效應(yīng)力集中系數(shù)，由圖2111按鍵查得；按配合61KH7/N6查得，此處取171K切應(yīng)力尺寸系數(shù)，由圖2114查得60由表2125中公式下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976345151222S由表2126的許用安全系數(shù)可知安全按靜強(qiáng)度的安全系數(shù)計(jì)算取最大瞬時(shí)靜載荷為額定載荷的兩倍。按表2125中的公式9254136206591MAXAXAFWMSS526349827MAXTS0345292SS由表2126的靜強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)可知，靜強(qiáng)度是安全的。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605準(zhǔn)件的選擇及安裝設(shè)計(jì)71氣缸設(shè)計(jì)上的注意1由于機(jī)械滑動(dòng)部位出現(xiàn)別勁現(xiàn)象會(huì)引起受力變化，氣缸會(huì)有沖擊動(dòng)作危險(xiǎn)。這種場(chǎng)合，手腳會(huì)被夾住，機(jī)器會(huì)受損傷，故從設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮能進(jìn)行平穩(wěn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)的調(diào)整,不使人身受傷害。2擔(dān)心被驅(qū)動(dòng)物體或氣缸可動(dòng)部分危及人身安全時(shí)，應(yīng)加裝防護(hù)罩。3氣缸的固定部位和連接部位必須牢固連接，特別是動(dòng)作頻率高和震動(dòng)多的場(chǎng)所更應(yīng)注意。4被驅(qū)動(dòng)物體質(zhì)量大和速度快的場(chǎng)合，僅靠氣缸的緩沖吸收沖擊能量有困難時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入緩沖之前設(shè)置減速回路或者在外部設(shè)置液壓緩沖器以吸收沖擊能。這種場(chǎng)合要充分檢查機(jī)械裝置的剛度。5夾緊機(jī)構(gòu)上使用氣缸的場(chǎng)合，由于停電等原因造成氣壓力下降，夾緊力減小，被夾持工件有脫落的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置有不會(huì)造成人身和機(jī)械裝置受損傷的安全裝置。起吊裝置應(yīng)設(shè)置有防止落下的安全措施。6在氣源、電源及液壓源等控制的裝置上，當(dāng)這些動(dòng)力源出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)有不會(huì)造成人身和裝置傷害的對(duì)策。7用中泄式方向控制閥驅(qū)動(dòng)氣缸的場(chǎng)合，把回路內(nèi)的殘壓拍去后在啟動(dòng)時(shí)，由于氣缸內(nèi)的壓縮空氣處于排空狀態(tài)，當(dāng)在活塞的一側(cè)加壓時(shí)，被驅(qū)動(dòng)物體將急速伸出。在這種情況下，手足等容易被夾住或機(jī)械裝置受到損傷。因此必須設(shè)計(jì)有防止被驅(qū)動(dòng)物體急速伸出的回路。8人讓設(shè)備緊急停止或停電等，系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，安全裝置起作用且機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，由于氣缸的動(dòng)作，人身、元件及裝置不受損傷的設(shè)計(jì)應(yīng)予考慮。9要考慮緊急停止，異常停止后再啟動(dòng)場(chǎng)合的安全。由于再啟動(dòng)，人身及裝置應(yīng)有不受傷害的設(shè)計(jì)。還有，氣缸有必要復(fù)位至始動(dòng)位置的話，應(yīng)配置有安全的手動(dòng)控制裝置。72主要組成部件型號(hào)的選擇及其外觀尺寸下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763根據(jù)上面所選的切削用量（主要指切削速度及進(jìn)給量），確定進(jìn)給力，作為選擇動(dòng)力滑臺(tái)及設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)；確定轉(zhuǎn)矩，用以確定主軸及其它傳動(dòng)件的尺寸；確定切削功率，用以選擇主傳動(dòng)電機(jī)（一般指動(dòng)力箱電機(jī)）功率氣缸為MY1B32600LZ73,CXSM2540Y59A2，氣爪為MHZAJ216DM9PV2,MRHQ25D180SM9NV2M9N2，電機(jī)為YS8012臥式組成部件之間聯(lián)系尺寸的確定查SMC，得到下面的尺寸圖71外觀尺寸圖MY1B32600LZ73型機(jī)械接合式無桿氣缸的，是缸徑為32MM，行程600MM，采用Z73的磁性開關(guān)的基本型氣缸，其尺寸為表71ABCEGGBH14011662193068HGJJJKKKLLD26M8125M508161014068LLLWMMMNNCNE705212M61372550NGNHNWPPAPBPC334964RC1/8803570下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763PDQQWTYWZ10264511055280CXSM2540Y59A2是缸徑25MM，行程40MM，有2個(gè)Y59A的磁性開關(guān)的雙聯(lián)氣缸，尺寸為圖72外觀尺寸圖表72ABCDEFG80307828142M660HIJKLMN3561212302692M5NNOPPPQQQR121064M6851546RRSSSTTTUUU1540139941/8VWYZZZ下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢41495160552M8M6M6M8M8MHZAJ216DM9PV2是缸徑為16MM，雙動(dòng)作平行開閉型氣爪，1個(gè)M9PV磁性開關(guān)，尺寸為73外觀尺寸圖表73ABCDEFG236005245153486734520HIJKLMN147524M407433517H9OPRSTUV186M4077M5073458519WXYZAABBCC8133H93062215116MRHQ25D180SM9NV2M9N2是缸徑為25MM，雙作用，擺動(dòng)角度為180度的單葉片平行開閉型擺動(dòng)氣爪，導(dǎo)線長(zhǎng)5M，氣爪開閉用磁性開關(guān)M9NV，擺動(dòng)檢出用磁性開關(guān)M9N，其尺寸為下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976373外觀尺寸圖表73ABCDEFG93M61047587066H9HIJKLMN6412M58514412OPRSTUV50H9126275112454WXYZAABBCC253046369107333193DDEEFFGGHHIIJJ1931014R345426H9KKLLMMNNOOPPQQ48717832215RRSSTTUUVVWWXX275817532178773電磁閥設(shè)計(jì)注意1關(guān)于驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件用閥驅(qū)動(dòng)氣缸等執(zhí)行元件的場(chǎng)合，事先應(yīng)采取措施，防止執(zhí)行元件動(dòng)作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605于中間停止用三位中封式或中止式換向閥進(jìn)行氣缸活塞的中間停止的場(chǎng)合，由于空氣是可壓縮的，想達(dá)到正確精密的位置停止是困難的。另外，閥和缸不能保證無泄漏，故不能長(zhǎng)時(shí)間保持在中間停止位置。想長(zhǎng)時(shí)間保持在停止位置，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。3關(guān)于閥集裝時(shí)背壓的影響閥集裝使用的場(chǎng)合，要注意背壓造成執(zhí)行元件的誤動(dòng)作。特別是使用三位中泄式換向閥的場(chǎng)合和驅(qū)動(dòng)單作用氣缸的場(chǎng)合更應(yīng)注意。擔(dān)心有這種誤動(dòng)作的場(chǎng)合，可使用單獨(dú)排氣隔板組件，或使用單獨(dú)排氣集裝式。4關(guān)于壓力保持（含真空壓力）由于閥有微漏，不能用于保持壓力容器內(nèi)的壓力（或真空壓力）等用途。5不能使用于緊急切斷閥等上面本樣本上的閥，不是為確保安全用的緊急切斷閥而設(shè)計(jì)的。這樣的系統(tǒng)，應(yīng)選用確保安全的其他手段來解決。6確保維護(hù)點(diǎn)檢的空間7關(guān)于殘壓釋放考慮維護(hù)點(diǎn)檢的需要，應(yīng)設(shè)置有殘壓釋放的機(jī)能。特別是使用三位中封式或中止式氣閥的場(chǎng)合，必須考慮到換向閥和氣缸之間的殘壓能釋放掉。8關(guān)于真空壓力下的使用將閥用于真空切換等的場(chǎng)合，應(yīng)采取措施防止外部灰塵、異物從吸盤及排氣口吸入。另外，真空壓力下應(yīng)使用直動(dòng)式或外部先導(dǎo)式換向閥。74氣壓傳動(dòng)特點(diǎn)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的介質(zhì)是空氣，它取之不盡用之不竭，用后的空氣可以排到大氣中去，不會(huì)污染環(huán)境。即氣源的獲取比較容易，在當(dāng)今的工廠里，壓縮空氣輸送管路像電氣配線一樣比比皆是。這是氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)成本低的一個(gè)主要因素。氣壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)粘度很小，僅為油液的百分之一，所以流動(dòng)阻力很小，壓力損失小，便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送。不像液壓傳動(dòng)那樣在每臺(tái)機(jī)器附近要設(shè)置一個(gè)動(dòng)力源，因此使用方便。氣壓傳動(dòng)工作環(huán)境適應(yīng)性好。在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)輻射、振動(dòng)等惡劣工作環(huán)下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763境下，仍能可靠地工作。氣壓傳動(dòng)中氣壓信號(hào)的傳遞速度限制在聲速以內(nèi)，要比電子信號(hào)和液壓信號(hào)傳遞速度慢得多，因此不適用于高速傳遞信號(hào)及控制非常復(fù)雜的回路。氣壓傳動(dòng)有較好的自保持能力。即使氣源停止工作，或氣閥關(guān)閉，氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)仍可維持一個(gè)穩(wěn)定壓力。而液壓傳動(dòng)要維持一定的壓力，需要有能源工作或加蓄能器。氣壓傳動(dòng)在一定的超負(fù)載工況下運(yùn)行也能保證系統(tǒng)安全工作，并不易發(fā)生過熱現(xiàn)象。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力低，因此氣壓傳動(dòng)裝置的推力一般不宜大于1040KN，僅適用于小功率場(chǎng)合，在相同輸出力的情況下，氣壓傳動(dòng)裝置比液壓傳動(dòng)裝置尺寸大。由于空氣的可壓縮性大，氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的速度穩(wěn)定性差，這樣會(huì)給位置和速度控制精度帶來很大影響。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲大，尤其是排氣時(shí)，須加消音器。氣壓傳動(dòng)工作介質(zhì)本身沒有潤(rùn)滑性，如不采用無給油氣壓傳動(dòng)元件，需另加油霧器裝置潤(rùn)滑，而液壓系統(tǒng)無此問題。氣壓傳動(dòng)動(dòng)作速度和反應(yīng)快。液壓油在管道中流動(dòng)速度為15M/S，而氣體流速可以大于10M/S，甚至接近聲速。因此在002003S內(nèi)即可以達(dá)到所要求的工作壓力和速度。741氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)1）以空氣為工作介質(zhì)，工作介質(zhì)獲得比較容易，用后的空氣排到大氣中，處理方便，與液壓傳動(dòng)相比不必設(shè)置回收的油箱和管道。2）因空氣的粘度很小（約為液壓油動(dòng)力粘度的萬分之一），其損失也很小，所以便于集中供氣、遠(yuǎn)距離輸送。外泄漏不會(huì)像液壓傳動(dòng)那樣嚴(yán)重污染環(huán)境。3）與液壓傳動(dòng)相比，氣壓傳動(dòng)動(dòng)作迅速、反應(yīng)快、維護(hù)簡(jiǎn)單、工作介質(zhì)清潔，不存在介質(zhì)變質(zhì)等問題。4）工作環(huán)境適應(yīng)性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、輻射、振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境中，比液壓、電子、電氣控制優(yōu)越。5）成本低，過載能自動(dòng)保護(hù)。742氣壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605由于空氣具有可壓縮性，因此工作速度穩(wěn)定性稍差。但采用氣液聯(lián)動(dòng)裝置會(huì)得到較滿意的效果。2）因工作壓力低（一般為0310MPA），又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大，總輸出力不宜大于1040KN。3）噪聲較大，在高速排氣時(shí)要加消聲器。4）氣動(dòng)裝置中的氣信號(hào)傳遞速度在聲速以內(nèi)比電子及光速慢，因此，氣動(dòng)控制系統(tǒng)不宜用于元件級(jí)數(shù)過多的復(fù)雜回路。75機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡根據(jù)所選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長(zhǎng)度、切削用量、動(dòng)力部件的快速及工進(jìn)速度等，就可以計(jì)算機(jī)床的生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計(jì)算卡，用以反映機(jī)床的加工過程、完成每一動(dòng)作所需的時(shí)間、切削用量、機(jī)床生產(chǎn)率及機(jī)床負(fù)荷率等。1實(shí)際生產(chǎn)率1Q指完成年生產(chǎn)綱領(lǐng)A（300000件）所要求的機(jī)床生產(chǎn)率。它與全年工時(shí)總數(shù)K有關(guān)，一般情況下，單班制生產(chǎn)K取2350小時(shí)，兩班制生產(chǎn)K取4600小時(shí)，則AK件/小時(shí)1Q2理想生產(chǎn)率Q指所設(shè)計(jì)機(jī)床每小時(shí)實(shí)際可生產(chǎn)的零件數(shù)量。60（件/小時(shí)）QT單式中生產(chǎn)一個(gè)零件所需的時(shí)間（分），它可根據(jù)下式計(jì)算T單停裝卸翻轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)單T式中當(dāng)加工時(shí)毛刷下降、關(guān)閉閥門所需要的時(shí)間，通常指在加工終了時(shí)無進(jìn)給狀態(tài)T停下旋轉(zhuǎn)510轉(zhuǎn)所需要的時(shí)間（分）；工件裝、卸時(shí)間，它取決于工件重量大小、裝卸是否方便及工人的T裝卸熟練程度。根據(jù)的統(tǒng)計(jì)，一般取10S。如果計(jì)算出的機(jī)床實(shí)際生產(chǎn)率不能滿足理想生產(chǎn)率的要求，即，則必須重新1Q選擇切削用量或修改機(jī)床設(shè)計(jì)方案。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605床負(fù)荷率負(fù)當(dāng)時(shí)，計(jì)算二者的比值即為負(fù)荷率，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，適宜的機(jī)床負(fù)荷率為1Q075090，自動(dòng)線負(fù)荷率為0607負(fù)4生產(chǎn)率計(jì)算卡它是按一定的格式要求編制的反映零件在機(jī)床上的加工過程、工作時(shí)間、機(jī)床生產(chǎn)率、機(jī)床負(fù)荷率的簡(jiǎn)明表格。5計(jì)算MIN7602610單T小時(shí)件/786Q小時(shí)件/5431因?yàn)?，所以?fù)1Q6578083機(jī)器負(fù)荷率在08090最合適，而通過計(jì)算得出的負(fù)荷率為083,完全滿足要求。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605具的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)用在主動(dòng)源和從動(dòng)源的固定。81對(duì)夾具體的要求夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意定位的穩(wěn)定性和夾緊的可靠性。1定位裝置的設(shè)計(jì)和布置，應(yīng)盡量使主要支承面積大些；2導(dǎo)向定位的兩個(gè)支承要盡量相距遠(yuǎn)一些；3夾緊裝置的設(shè)計(jì)則要求夾緊力足夠和自鎖性能好，防止夾緊機(jī)構(gòu)因振動(dòng)而松夾，施力方向和作用點(diǎn)要恰當(dāng)，必要時(shí)可采用輔助支承或浮動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；4夾緊元件和夾具體要求有足夠的強(qiáng)度和剛度；5夾具結(jié)構(gòu)一般采用快速夾緊，聯(lián)動(dòng)夾緊或機(jī)械化傳動(dòng)裝置，以節(jié)省裝卸工件的輔助時(shí)間。82夾具體的毛坯結(jié)構(gòu)在選擇夾具體的毛坯結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)以結(jié)構(gòu)合理性，工藝性，經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn)化的可能性以及工廠的具體條件為依據(jù)綜合考慮。毛坯的材料HT200鑄造HB170220時(shí)進(jìn)行時(shí)效處理83夾具元件的選擇與設(shè)計(jì)1定位元件的選擇查機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)，由于加工的是平面，且工件以加工過的平面作為定位基準(zhǔn)，平面也不會(huì)平整，所以選支承板，它易于保證工作表面清潔，適用于底面定位。支承板一般用23個(gè)M6M12的螺釘緊固在夾具體上。在受力較大或支承板有移動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)增加圓錐銷或?qū)⒅С邪迩度電A具體槽內(nèi)。另外還要選擇定位銷來進(jìn)行定位。2夾緊元件的選擇下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763夾緊元件要選擇接受原始作用力的元件，這里要選擇手柄、螺母及連接氣缸活塞桿的元件，還要選擇直接與工件接觸的元件，有螺釘、壓板。84專用夾具的設(shè)計(jì)步驟841研究原始資料1確定夾具的結(jié)構(gòu)方案2確定工件的定位方案工件在夾具中的定位應(yīng)符合定位原理，合理設(shè)置定位元件,進(jìn)行定位誤差的分析計(jì)算，定位誤差應(yīng)小于工序公差的133確定刀具的對(duì)刀或者引導(dǎo)方式,根據(jù)加工表面的具體情況來確定4確定工件的夾緊方案夾緊力的作用點(diǎn)和方向，應(yīng)符合夾緊原則。進(jìn)行夾緊力分析和計(jì)算，以確定夾緊元件及傳動(dòng)裝置的主要尺寸。5確定夾緊其他組成部分的結(jié)構(gòu)形式6確定夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)85繪制夾具總裝配圖夾具總圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。圖形大小盡量采用11比例，具有良好的直觀性。工件過大時(shí)可用12或15的比例；過小時(shí)可用21的比例。主視圖應(yīng)選取面對(duì)操作者的工作位置。繪制總裝配圖的順序是先用紅色細(xì)實(shí)線或黑色雙點(diǎn)劃線，畫出零件的輪廓主要表面，主要表面指定位基準(zhǔn)、夾緊表面和被加工表面，被加工表面上的加工余量，可用網(wǎng)紋線和粗實(shí)線表示?？傃b配圖上所繪制的工件視為假想的透明體，因此它不影響夾具元件的繪制。然后按定位元件、對(duì)刀、引導(dǎo)元件、夾緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置等順序，畫出各自的具體結(jié)構(gòu)，最后畫夾具體?？傃b配圖上的視圖配置