開(kāi)封大學(xué)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目年產(chǎn)10萬(wàn)噸谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間設(shè)計(jì)班級(jí)10級(jí)生化二班姓名郭重陽(yáng)學(xué)號(hào)2010051106指導(dǎo)教師韓艷霞起止時(shí)間2013年3月1日至2013年5月30日2013年5月30日目錄一、前言2（一）、課程設(shè)計(jì)目的2（二）、目前生產(chǎn)存在問(wèn)題及對(duì)策谷氨酸2（三）、采取必要措施2（四）今后發(fā)展方向3二、10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間工藝流程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)4三、可行性分析5四、10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間工藝流程設(shè)計(jì)6五、10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間的物料衡算7（一）、工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)7（二）、谷氨酸發(fā)酵車(chē)間的物料衡算7六、設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型10（一）、設(shè)計(jì)原則與內(nèi)容10（二）、容積、生產(chǎn)能力、數(shù)量的計(jì)算10（三）、設(shè)備選材11（四）、設(shè)備的選型12（五）、發(fā)酵罐的計(jì)算13七、環(huán)境保護(hù)14（一）、三廢狀況14（二）、三廢治理14八、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)15九、機(jī)會(huì)與收獲16十、參考文獻(xiàn)171、前言（一）、課程設(shè)計(jì)目的本課程是生物化工工藝專(zhuān)業(yè)的一門(mén)實(shí)用性和技術(shù)性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)課程。學(xué)習(xí)本課程的目的是使學(xué)生在學(xué)完本專(zhuān)業(yè)的有關(guān)課程后，尤其是在學(xué)完生化工藝、發(fā)酵工程及設(shè)備、化工設(shè)計(jì)這門(mén)課程后，綜合運(yùn)用3年所學(xué)的全部知識(shí)，進(jìn)行工廠(chǎng)的初步設(shè)計(jì)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握應(yīng)具備的基本設(shè)計(jì)技能。待學(xué)生走上工作崗位后既能擔(dān)負(fù)起工廠(chǎng)技術(shù)改造的任務(wù)，又能進(jìn)行車(chē)間或全廠(chǎng)的工藝設(shè)計(jì)。（二）、目前生產(chǎn)存在問(wèn)題及對(duì)策谷氨酸隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，我國(guó)的谷氨酸生產(chǎn)水平也有相應(yīng)的提高。但與國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)水平相比，還存在著以下問(wèn)題1規(guī)模小，操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)用高2技術(shù)水平低3生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低4主要原材料燃料價(jià)格高，使得生產(chǎn)成本高5經(jīng)營(yíng)管理體制不完善，影響技術(shù)水平的發(fā)揮和生產(chǎn)穩(wěn)定（三）、采取必要措施1合理利用原材料2采用新工藝，新技術(shù)，提高技術(shù)水平3生產(chǎn)設(shè)備大型化，自動(dòng)化，關(guān)鍵設(shè)備先進(jìn)化4加強(qiáng)廢水處理和綜合利用，提高環(huán)境效益5深化改革，降低生產(chǎn)成本，參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)6跳出單一產(chǎn)品模式，開(kāi)發(fā)多品種，提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力（四）今后發(fā)展方向今后的發(fā)展方向是采用誘變、細(xì)胞工程、基因工程的手段選育出從遺傳角度解除了反饋調(diào)節(jié)和遺傳性穩(wěn)定的更理想的菌種以提高產(chǎn)酸率；采用過(guò)程控制檢測(cè)調(diào)節(jié)與自控，逐步使用現(xiàn)代化的電子儀表，電子計(jì)算機(jī)控制，加強(qiáng)科學(xué)管理，完善受控參數(shù)，進(jìn)行最佳化控制，連續(xù)化、自動(dòng)化、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；在工藝設(shè)備上進(jìn)一步探求新工藝、新設(shè)備，以提高產(chǎn)率和受的率；繼續(xù)研究微生物生理生化遺傳變異和發(fā)酵機(jī)制等外問(wèn)題，以更好地控制谷氨酸的發(fā)酵。2、10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間工藝流程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1、完成10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間工藝流程的設(shè)計(jì)2、對(duì)主要設(shè)備（重點(diǎn)為發(fā)酵罐）進(jìn)行設(shè)計(jì)與選型3、對(duì)谷氨酸生產(chǎn)的發(fā)酵車(chē)間進(jìn)行物料衡算4、對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)3、可行性分析1、工藝簡(jiǎn)煉。在用糧食制谷氨酸的工藝中，第一步是用水解糖糖化酶把糧食中的淀粉長(zhǎng)鏈葡萄糖變成單個(gè)的葡萄糖第二步是用酵母菌再把葡萄糖變成谷氨酸和母液。其中第一步是相當(dāng)復(fù)雜的。而果谷氨酸制造技術(shù)是將淀粉中的糖加上菌種發(fā)酵，即可變成谷氨酸，省去了艱難的第一步。2、原料成本低。按每千克谷氨酸05元，每千克辣椒2元計(jì)算，前者的成本只有后者的24。3、設(shè)備簡(jiǎn)單。整個(gè)制谷氨酸過(guò)程中所用的發(fā)酵罐、換熱器、過(guò)濾機(jī)、灌裝機(jī)等設(shè)備，一般工廠(chǎng)都有，可將閑置設(shè)備加以改裝，充分利用設(shè)備資源，不用另外投資，提高了設(shè)備利用率。4、可實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)。谷氨酸生產(chǎn)無(wú)季節(jié)性，生產(chǎn)周期短，不象酒每年只能加工一次。按發(fā)酵周期為巧天左右計(jì)算，一年至少可以生產(chǎn)20批。5、能耗小。此項(xiàng)技術(shù)在春夏秋冬季節(jié)都可以發(fā)酵，而且不需特別加熱，利用室溫即可進(jìn)行，節(jié)省能源。4、10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間工藝流程設(shè)計(jì)谷氨酸發(fā)酵工藝流程示意圖谷氨酸發(fā)酵采用淀粉原料，雙酶法糖化，中糖發(fā)酵，一次等電點(diǎn)提取的工藝。其工藝流程示意圖如圖所示。水解糖預(yù)熱器連消塔維持罐冷卻器滅菌培無(wú)菌過(guò)濾除菌壓縮機(jī)空氣養(yǎng)基空氣尿素（或液氨）滅菌母液成熟發(fā)酵液等電點(diǎn)罐分離機(jī)消泡劑滅菌谷氨酸圖谷氨酸發(fā)酵工藝流程示意圖發(fā)酵罐5、10萬(wàn)TA谷氨酸工廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間的物料衡算（一）、工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1主要技術(shù)指標(biāo)如表所示。表谷氨酸發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)數(shù)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)數(shù)生產(chǎn)規(guī)模TA10萬(wàn)發(fā)酵初糖KGM3150生產(chǎn)方法中糖發(fā)酵，一次等電點(diǎn)提取淀粉糖化轉(zhuǎn)化率95年生產(chǎn)天數(shù)DA300產(chǎn)品日產(chǎn)量TD10糖酸轉(zhuǎn)化率48產(chǎn)品質(zhì)量純度99麩酸谷氨酸含量90倒罐率倒罐率10谷氨酸提取率谷氨酸提取率80發(fā)醇周期H482主要原材料質(zhì)量指標(biāo)淀粉原料的淀粉含量為80，含水14。3二級(jí)種子培養(yǎng)基GL水解糖25，糖蜜20，尿素35，磷酸氫二鉀10，硫酸鎂06，玉米漿510，泡敵06，硫酸錳2MGL，硫酸亞鐵2MGL。4發(fā)酵培養(yǎng)基GL水解糖150，糖蜜4，硫酸鎂06，氯化鉀08，磷酸氫二鈉02，硫酸亞鐵2MG/L，硫酸錳2MGL，尿素總尿40，泡敵06，植物油10。接種量為2。（二）、谷氨酸發(fā)酵車(chē)間的物料衡算首先計(jì)算生產(chǎn)1000KG純度為100的谷氨酸需耗用的原輔材料及其他物料量。1發(fā)酵液量V1100015048809915663M式中150發(fā)酵培養(yǎng)基初糖濃度KG3M48糖酸轉(zhuǎn)化率80谷氨酸提取率99除去倒罐率L后的發(fā)酵成功率2發(fā)酵液配制需水解糖量以純糖算，G1V11502349KG3二級(jí)種液量V22V20313（）3M4二級(jí)種子培養(yǎng)液所需水解糖量G225V2783KG式中25二級(jí)種液含糖量KG35生產(chǎn)1000KG谷氨酸需水解糖總量為GG1G223568KG6耗用淀粉原料量理論上，100KG淀粉轉(zhuǎn)化生成葡萄糖量為111KG，故理論上耗用淀粉量為G淀粉23568809511127937KG式中80淀粉原料含純淀粉量95淀粉糖化轉(zhuǎn)化率7尿素耗用量二級(jí)種液耗尿素量為35V211KG發(fā)酵培養(yǎng)基耗尿素為40V16264KG故共耗尿素量為6275KG8甘蔗糖蜜耗用量二級(jí)種液耗用糖蜜量為20V2626KG發(fā)酵培養(yǎng)基耗糖蜜量為4VL6264KG合計(jì)耗糖蜜699KG9氯化鉀耗量GKCL08V11253KG10磷酸氫二鈉NA2HPO47H2O耗量。G302V1313KG11硫酸鎂MGS047H20用量06V1V2958KG12消泡劑泡敵耗用量06V194KG13植物油耗用量15V1235KG14谷氨酸麩酸量發(fā)醇液谷氨酸含量為G1481111162KG實(shí)際生產(chǎn)的谷氨酸提取率80為1116280893KG（三）、10萬(wàn)TA谷氨酸廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間的物料衡算表由上述生產(chǎn)1000KG谷氨酸100純度的物料衡算結(jié)果，可求得10萬(wàn)TA谷氨酸廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間的物料平衡計(jì)算。具體計(jì)算結(jié)果如下表所示。表10萬(wàn)TA谷氨酸廠(chǎng)發(fā)酵車(chē)間的物料衡算表物料名稱(chēng)物料名稱(chēng)生產(chǎn)1T谷氨酸10010萬(wàn)T/A每日物料量發(fā)酵液M3156615660005220二級(jí)種液M3031331300104發(fā)酵水解用糖KG2349234900000783000二級(jí)種陪養(yǎng)用糖KG二級(jí)種培養(yǎng)用糖KG783783783000261000水解糖總量KG23568235680000785600淀粉KG27937279370000931233尿素或液氨KG尿素或液氨KG627562750000209166糖蜜KG699696000023000氯化鉀KG125312530004176磷酸氫二鈉KG3133130001043硫酸鎂KG硫酸鎂1【G】9589580003193泡敵KG949400003133植物油KG23523500007833谷氨酸KG893893000002976666、設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型在工藝計(jì)算的基礎(chǔ)上，確定車(chē)間發(fā)酵設(shè)備的臺(tái)數(shù)，型號(hào)和尺寸。據(jù)此，進(jìn)行車(chē)間布置設(shè)計(jì)，并為后期的非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目打好基礎(chǔ)，同時(shí)，為設(shè)備的制作和采購(gòu)提供資料。（一）、設(shè)計(jì)原則與內(nèi)容在漫長(zhǎng)的谷氨酸生產(chǎn)歷史中，其生產(chǎn)由手工操作到機(jī)械化、自動(dòng)化，設(shè)備由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，容量由小到大，種類(lèi)由少到多，而生產(chǎn)不同品種所使用的發(fā)酵設(shè)備也各有特點(diǎn)。從產(chǎn)業(yè)化研究的結(jié)論來(lái)看，設(shè)計(jì)最實(shí)用的發(fā)酵設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足以下要求（1）發(fā)酵設(shè)備的容量能夠滿(mǎn)足谷氨酸生產(chǎn)的要求。（2）發(fā)酵設(shè)備的材料應(yīng)不易析出或極少析出對(duì)谷氨酸生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響的物質(zhì)。（3）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)符合所生產(chǎn)谷氨酸品種的特殊要求，并能夠確保其正常進(jìn)行和谷氨酸精的質(zhì)量。（4）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有適當(dāng)?shù)母邚奖?。其高度與直徑比一般為1630倍左右，罐身越長(zhǎng)，發(fā)酵初期酵母成長(zhǎng)時(shí)氧的利用率越高。（5）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受一定的壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時(shí)，罐內(nèi)有一定的壓力氣壓和液壓和溫度，因此，罐體各部件要有一定的強(qiáng)度。（6）發(fā)酵設(shè)備內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，使滅菌能徹底進(jìn)行，避免染菌或沉積污垢。（7）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有足夠的換熱面積。由于微生物在生長(zhǎng)代謝過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱量，為了控制發(fā)酵過(guò)程不同階段所需的溫度，應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的夾套換熱面積。（8）發(fā)酵設(shè)備的數(shù)量要與谷氨酸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，要盡可能向定型化、機(jī)械化和自動(dòng)化方向發(fā)展。（9）發(fā)酵設(shè)備力求操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，便于推廣。（二）、容積、生產(chǎn)能力、數(shù)量的計(jì)算谷氨酸發(fā)酵罐的裝滿(mǎn)系數(shù)一般為0709，因?yàn)榘l(fā)酵時(shí)液面上需要留有一定的高度，以防止發(fā)酵液的濺出和保證谷氨酸液面上方的產(chǎn)業(yè)化研究的二氧化碳濃度。1主要參數(shù)裝滿(mǎn)系數(shù)08比重L工作日300D生產(chǎn)周期15D投料次數(shù)20/批。2生產(chǎn)能力100000/300/155000T3發(fā)酵罐容積與數(shù)量計(jì)算VVO/式中V發(fā)酵罐容積M3VO谷氨酸體積M3裝滿(mǎn)系數(shù)V5000/20/08300M3前發(fā)酵罐V12M3，N8個(gè)后發(fā)酵罐V12M3，N14個(gè)貯谷氨酸罐V50M3，N14個(gè)（三）、設(shè)備選材傳統(tǒng)的發(fā)酵容器，木桶和水泥池，難以滿(mǎn)足谷氨酸工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的需要，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)谷氨酸采用的材質(zhì)主要有兩種不銹鋼和碳鋼，該生產(chǎn)設(shè)備具有加工能力強(qiáng)能減少?gòu)S房面積，室內(nèi)或室外露天放置均可機(jī)械化、自動(dòng)化程度高清洗和殺菌方便、徹底等優(yōu)點(diǎn)。采用不銹鋼加工的生產(chǎn)設(shè)備，易清洗，耐腐蝕，不滲漏，對(duì)谷氨酸無(wú)不良影響，是一種比較理想的發(fā)酵設(shè)備，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)己推廣使用。這種罐雖然投資費(fèi)用較高，但很適合質(zhì)量高、產(chǎn)量大的加工廠(chǎng)使用。碳鋼罐設(shè)備投資低，使用前必須涂一層涂料，防止罐壁生銹，是中、小型企業(yè)使用較多的貯谷氨酸設(shè)備。本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)選用不銹鋼1CRL8NI9TI。在使用不銹鋼罐時(shí)，所有的焊口部分應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，否則，焊口會(huì)發(fā)黑，很容易將鐵帶入谷氨酸中。鈍化處理有兩種方法其一，采用濃硝酸接觸所有發(fā)黑的地方，約五分鐘，然后用清水沖洗，直到經(jīng)黑色表面洗回不銹鋼的本色為止。其二，采用王水濃硝酸與濃硫酸按13比例制成的的混合液體）加硅藻土拌成漿糊狀物，將其涂在焊口發(fā)黑的位置，十分鐘后用清水沖洗干凈，即可出現(xiàn)不銹鋼的本色表面。鈍化處理過(guò)程中應(yīng)注意安全，人站在上風(fēng)口處，避免接受酸霧的侵害。因?yàn)樗玫臐馑峋哂袕?qiáng)腐蝕性，且易產(chǎn)生煙霧，所以事先應(yīng)做好防護(hù)準(zhǔn)備。（四）、設(shè)備的選型發(fā)酵車(chē)間設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1101配料罐V24M31帶攪拌2102種母罐V2M323103橢圓芯轉(zhuǎn)子泵Q20M3/H2帶電機(jī)4104前發(fā)酵罐V12M36帶夾套5105離心式泵Q20M3/H8帶電機(jī)6106后發(fā)酵罐V12M3127107板框過(guò)濾機(jī)Q20T/H2不銹鋼8108貯罐V50M314立式9109澄清罐V12M3310110調(diào)配罐V12M3211111膜過(guò)濾機(jī)Q5M3/H212112槽V10M32加蓋13113離心泵Q15M3/H1（五）、發(fā)酵罐的計(jì)算糖液圓柱部分的體積02H4DV當(dāng)H02D時(shí)M23圓筒高H02D4M封頭高HA025D05M封頭直邊高HB取50MM罐的總體積V總33230215984H4DH4VMB總罐的總高度HH02（HAHB）51M7、環(huán)境保護(hù)（一）、三廢狀況谷氨酸生產(chǎn)企業(yè)是耗能和排污大戶(hù)，谷氨酸廢水主要來(lái)自麥芽車(chē)間（浸麥廢水），糖化車(chē)間，發(fā)酵車(chē)間（發(fā)酵罐洗滌，過(guò)濾洗滌廢水），灌裝車(chē)間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的產(chǎn)品）以及生產(chǎn)用冷卻廢水等谷氨酸工業(yè)廢水主要含糖類(lèi)，醇類(lèi)等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無(wú)毒，易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。谷氨酸廢水按有機(jī)物含量可分為3類(lèi)清潔廢水如冷凍機(jī)冷卻水，麥汁冷卻水等。這類(lèi)廢水基本上未受污染。清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類(lèi)廢水受到不同程度污染。含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類(lèi)廢水含有大量有機(jī)懸浮性固體。（二）、三廢治理谷氨酸發(fā)酵氣體除雜凈化的方法可區(qū)分為吸收、吸附和吸收吸附綜合處理等方法三類(lèi)。由于二氧化碳中的大部分雜質(zhì)均溶于水，所以，目前工業(yè)上都采用水洗的方法來(lái)凈化二氧化碳。進(jìn)一步凈化可采用活性炭吸附，高錳酸鉀或重鉻酸鉀溶液氧化，也可以用硅膠鈉型沸石等處理。廢渣可以回收利用。目前采用的污水凈化措施有機(jī)械、化學(xué)法、物理化學(xué)法淀粉質(zhì)原料谷氨酸廠(chǎng)污水的凈化主要采用機(jī)械法和生物法處理可達(dá)到目的。要得到高質(zhì)量的水則還要采用物理、化學(xué)方法進(jìn)行補(bǔ)充凈化處理。8、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)1、本項(xiàng)目在技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)成本、投資回報(bào)率、社會(huì)效益等方面表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)，具有操作簡(jiǎn)單、周期短、費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用前景十分廣闊。2、發(fā)展谷氨酸產(chǎn)業(yè)是人民健康發(fā)展的需要，產(chǎn)業(yè)化研究工作的完成為我省乃至全國(guó)食品行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)起到了積極的示范和推廣作用，將極大地促進(jìn)食品產(chǎn)業(yè)化工作順利進(jìn)行。3、在發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域，發(fā)酵罐等生物反應(yīng)器正在向大型化發(fā)展，100200M3中型罐在實(shí)際生產(chǎn)中已有普遍應(yīng)用，600M3的大型罐也己開(kāi)始走進(jìn)發(fā)酵工廠(chǎng)，生產(chǎn)裝置露天化己成趨勢(shì)剛。因此，谷氨酸的生產(chǎn)應(yīng)嘗試運(yùn)用大型設(shè)備，以提高生產(chǎn)能力。4、谷氨酸在貯存過(guò)程中，有失光、渾濁、沉淀等現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了谷氨酸的感官質(zhì)量。因此，對(duì)如何提高谷氨酸的穩(wěn)定性還需做進(jìn)一步研究。5、計(jì)算機(jī)操作在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，如果谷氨酸生產(chǎn)過(guò)程也能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化控制技術(shù)，將有力地推動(dòng)食品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展9、機(jī)會(huì)與收獲本次設(shè)計(jì)在韓艷霞老師的嚴(yán)格要求下完成，經(jīng)韓老師的精心指導(dǎo)，讓我受益匪淺。在此向韓老師致以崇高的敬意。通過(guò)設(shè)計(jì)使我們初步掌握谷氨酸生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)計(jì)原則及方法，學(xué)會(huì)各種手冊(cè)的使用方法和技巧查找；掌握各種結(jié)果的校核，能畫(huà)出工藝流程圖；在設(shè)計(jì)過(guò)程中不僅要考慮理論上的可能性，還要考慮生產(chǎn)上安全性和經(jīng)濟(jì)合理性。在短短的兩周里，從開(kāi)始的一頭霧水，到同學(xué)討論，再進(jìn)行整個(gè)流程的計(jì)算及設(shè)備的選擇，我真切感受到了理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合中的種種困難，也體會(huì)到利用所學(xué)的有限的理論知識(shí)去解決實(shí)際中的各種問(wèn)題的不易。我們從中也明白了學(xué)無(wú)止境的道理，在我們所查到的很多參考書(shū)中，很多的知識(shí)是我們從來(lái)沒(méi)有接觸到的，我們對(duì)食物的了解還僅限于皮毛，所學(xué)的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很不完善，我們對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象的理解還僅限于書(shū)本，對(duì)實(shí)際當(dāng)中事物的方方面面包括經(jīng)濟(jì)成本方面考慮的還很不夠。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，讓我對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)有了更加理性和感性的認(rèn)識(shí)，還對(duì)我們的繼續(xù)學(xué)習(xí)室一個(gè)很好的指導(dǎo)方向，我們了解谷氨酸生產(chǎn)的基本內(nèi)容，掌握了主要程序和方法，