目錄第一章概況1第一節(jié)概述1第二節(jié)依據(jù)1第二章地面位置及地質(zhì)情況2第一節(jié)地理位置2第二節(jié)工作面地質(zhì)構造2第三節(jié)水文地質(zhì)2第四節(jié)煤層賦存特征3第三章巷道布置及支護說明5第一節(jié)巷道布置5第二節(jié)礦壓觀測5第三節(jié)支護設計5第四節(jié)支護工藝13第四章施工工藝16第一節(jié)施工方法16第二節(jié)鑿巖方式16第三節(jié)爆破作業(yè)17第四節(jié)裝載與運輸19第五節(jié)管線敷設20第六節(jié)設備及工具配置21第五章生產(chǎn)系統(tǒng)22第一節(jié)通風22第二節(jié)壓風24第三節(jié)瓦斯防治25第四節(jié)綜合防塵27第五節(jié)安全監(jiān)控28第六節(jié)防滅火30第七節(jié)供電31第八節(jié)供排水31第九節(jié)照明、通信和信號32第六章勞動組織及主要技術經(jīng)濟指標33第一節(jié)勞動組織33第二節(jié)作業(yè)循環(huán)34第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標34第七章煤質(zhì)管理35第八章安全技術措施35第一節(jié)一通三防35第二節(jié)頂板42第三節(jié)爆破42第四節(jié)防治水45第五節(jié)機電46第六節(jié)運輸48第七節(jié)其他52第九章災害應急措施及避災路線59第十章作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄60附圖一工作面運輸斜巷道平面布置圖54附圖二工作面運輸斜巷道斷面示意圖55附圖三臨時支護圖55附圖四工作面運輸斜巷炮眼布置圖57附圖五運輸系統(tǒng)圖55附圖六工作面運輸斜巷通風系統(tǒng)示意圖58附圖七壓風系統(tǒng)圖55附圖八防塵系統(tǒng)圖55附圖九工作面運輸斜巷安全監(jiān)控系統(tǒng)圖59附圖十人員定位系統(tǒng)圖55附圖十一工作面運輸斜巷供電系統(tǒng)圖60附圖十二工作面運輸斜巷排水系統(tǒng)圖61附圖十三工作面運輸斜巷通訊系統(tǒng)圖62附圖十四工作面運輸斜巷爆破警戒圖63附圖十五工作面運輸斜巷避災系統(tǒng)圖63第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱掘進的巷道名稱為10302運輸斜巷。二、掘進目的及用途10302工作面運輸斜巷主要為10302工作面回采及10302運輸巷掘進運輸服務，滿足回采時的通風、行人、運輸、管路敷設。三、巷道設計長度、工程量、坡度及服務年限1、設計長度10302工作面運輸斜巷長度為140米。2、工程量及坡度9856M3，10。3、服務年限3年。四、預計開竣工時間本掘進工作面自2014年5月份開工，預計2014年6月15日完工。第二節(jié)依據(jù)一、設計依據(jù)1、10302工作面運輸斜巷工作面設計說明書（2）、煤礦安全規(guī)程及有關安全法律法規(guī)（3）、煤礦技術操作規(guī)程（4）、煤礦安全質(zhì)量標準化及考核評級辦法（5）、煤礦行業(yè)及公司、黑皮凹子煤礦有關規(guī)定（6）、10302工作面運輸斜巷掘進地質(zhì)說明書（7）、10302工作面運輸斜巷開工通知書（8）、10302工作面運輸斜巷防突設計二、地質(zhì)說明書及批準時間地質(zhì)說明書名稱為10302工作面運輸斜巷地質(zhì)說明書，批準時間為2014年04月28日。三、設計及批準時間設計說明書名稱為10302工作面運輸斜巷設計說明書，批準時間為2014年04月28日。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地理位置10302工作面運輸斜巷以北臨10302工作面及未采區(qū)域，南是主斜井運輸斜巷、103運輸斜巷、10302運輸聯(lián)絡巷，西是待掘進10302工作面，東是未采區(qū)域（該區(qū)域內(nèi)有公路及民房），工作面主要處于大山之下，該山的最高標高為1829米，掘進工作面地面主要以植被及部分莊稼地為主，10302運輸斜巷工作面標高為16611631米。第二節(jié)工作面地質(zhì)構造地質(zhì)構造是影響煤礦安全生產(chǎn)最重要的地質(zhì)因素，也是其它地質(zhì)變化的主要控制因素，將直接影響工作面的生產(chǎn)和管理，根據(jù)已揭露煤層頂板和礦井地質(zhì)圖可知，10302運輸斜巷在掘進期間會受F11斷層的影響；而在掘進運輸斜巷時遇到了局部小斷層的影響，該斷層斷距在3米左右；在10302運輸斜巷掘進到位時該掘進工作面還會受到F11斷層的影響。本工作面為煤與瓦斯突出危險工作面，在掘進過程中應加強掘進至地質(zhì)構造頂板管理和瓦斯治理，并采取有掘必探,邊掘邊探措施預防各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。第三節(jié)水文地質(zhì)10302工作面運輸斜巷內(nèi)龍?zhí)督M層狀裂隙含水層為工作面內(nèi)直接充水含水層，根據(jù)調(diào)查資料，泉水流量035L/S以下。工作面地表有無溪流通過，地層相對較穩(wěn)定，構造復雜，礦井直接充水含水層為龍?zhí)督M層狀裂隙含水層及采空區(qū)積水，其富水性自上而下由強變?nèi)?，總體可視為弱富水含水層。根據(jù)原老煤礦采掘來看，在該區(qū)域內(nèi)存在原老井開采的煤層采空區(qū)及老巷，標高在16371692米，10302運輸斜巷掘進工作面在掘進要穿過老巷4條，并且該掘進工作面基本處于原老巷及采空區(qū)區(qū)域。根據(jù)下部煤層及本煤層的揭露情況來看，本煤層存在原掘的老巷及采空區(qū)，所以在掘進10302運輸斜巷期間應加強掘進作業(yè)點探放水工作，嚴格按照探放水設計進行施工作業(yè)，并及時做出計劃，購置物探設備，保證掘進作業(yè)點的掘進安全。10302工作面運輸斜巷預計涌水量20M3/H，對掘進期間有較大影響。第四節(jié)煤層賦存特征1、推測工作面內(nèi)巖漿侵入體、河流沖刷帶、陷落柱等10302工作面運輸斜巷根據(jù)貴州省黑皮凹子煤礦提供的地質(zhì)報告顯示，該工作面內(nèi)可能無巖漿侵入體、河流沖刷帶、陷落柱等。2、煤層產(chǎn)狀、實見點的煤厚、煤層結(jié)構，并預測其變化情況10302工作面運輸斜巷開采的M3煤層，該煤層為礦井的主要可采煤層，煤層產(chǎn)于龍?zhí)督M三段中部。頂板粉砂巖泥質(zhì)粉砂巖。底板泥巖、粉砂巖，底板10左右夾2層泥質(zhì)灰?guī)r，富含動物化石。煤層結(jié)構簡單，層位穩(wěn)定，厚度變化不大，平均約為18M。該煤層物理性質(zhì)為黑色，瀝青光澤，樹脂光澤和玻璃光澤，線理狀、條帶狀結(jié)構，階梯狀、參差狀斷口。水分平均含量071119，含硫量251401，揮發(fā)分22192733。3、煤層頂?shù)装澹▊雾?、直接頂）的巖性、厚度、物理力學性質(zhì)及變化情況工作面為二疊統(tǒng)龍?zhí)督MM3煤層結(jié)構簡單，煤層走向東西，傾向南北，一般煤層傾角為815度煤層近水平，層位較穩(wěn)定，煤層平均厚度18M，無偽頂。直接頂暗灰色粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖老頂暗灰色粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色灰?guī)r直接底粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土巖、泥質(zhì)粉砂巖老底淺灰色細砂巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色粉砂巖4、工作面瓦斯涌出量3號煤層掘進期間瓦斯含量較底，噸煤瓦斯涌出量為1067M3/T，煤壁涌出量0820M3/T，落煤涌出量0246M3/T。根據(jù)瓦斯鑒定結(jié)果M3煤層為煤與瓦斯突出煤層，瓦斯含量為1679M3/T，黑皮凹子煤礦為煤與瓦斯突出礦井。因此，該巷按煤與瓦斯突出來進行管理。5、煤的自燃根據(jù)重慶煤科院鑒定，該掘進工作面M,3煤層為不易自燃煤層，自燃傾向性為三類。煤塵具有爆炸性。6、工作面地溫該工作面地溫屬于常溫。表22煤層頂?shù)装迩闆r表名稱平均厚度（M）柱狀巖性描述老頂0642暗灰色粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色灰?guī)r直接頂56暗灰色粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖M3煤18灰黑色，煤巖類型為塊狀暗亮、玻璃光澤中強度煤直接底1242粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土巖、泥質(zhì)粉砂巖老底5883淺灰色細砂巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色粉砂巖表23煤層特征情況表指標數(shù)值備注煤層厚度/M平均厚度18煤層傾角/815煤層硬度/04煤層層理中等發(fā)育煤層節(jié)理中等發(fā)育自然發(fā)火期/D三類掘進中瓦斯量/M3/T1067煤塵爆炸指數(shù)/有地溫/常溫煤層瓦斯含量/M3T1679第三章巷道布置及支護說明第一節(jié)巷道布置1、巷道開口的方位角182、巷道設計斷面10302工作面運輸斜巷為矩形煤巷斷面，巷道凈寬3200MM，凈高為2200MM；巷道施工均沿煤層頂?shù)装寰蜻M，由于局部地點煤層變化，采取破底施工保證巷道高度不低于2200MM。10302工作面運輸斜巷布置見附圖一巷道平面布置圖。第二節(jié)礦壓觀測一、觀測對象10302工作面運輸斜巷頂板隨著工作面掘進時礦山壓力和支護情況的變化。二、觀測內(nèi)容用力矩扳手對頂錨桿的扭矩進行每300根錨桿或300根以下抽查檢測，取樣不得少于1組，每組不得少于3根。三、錨桿錨固力檢測掘進過程中，每班安注的錨桿要用力矩扳手進行逐根檢測，凡扭緊力達不到100NM的要對其緊固或當班補打。第三節(jié)支護設計一、巷道斷面10302工作面運輸斜巷斷面為矩形，高寬為22M32M。采用錨桿錨網(wǎng)錨噴聯(lián)合支護。見附圖二巷道斷面示意圖。二、臨時支護1、臨時支護的形式、材料、規(guī)格和要求頂板條件比較好時采用吊掛前探梁作為臨時支護，前探梁為三根軌道，長3M，間距為1M，用圓形吊環(huán)固定于頂錨根部，每根前探梁不少于2個吊環(huán)。放炮后及時安設并前移前探梁，前探梁必須緊跟迎頭，人員必須在前探梁的掩護下工作，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁在打好頂錨后方可取下，放于固定位置，不得挪作它用。在頂板比較破碎時前排吊環(huán)至工作面不少于兩排背木，后排吊環(huán)至前探梁末端不得少于一排背木，架設前探梁時須在其上背上兩排背木，背木為長3M，寬03M，厚005M木板，背木間距為06M，背木接頂必須背實楔緊。2、前探梁管理掘進工作面必須至少備用一根前探梁、兩個吊環(huán)及8根符合要求的背木。前探梁拆下后，必須整齊碼放于迎頭后15M處巷幫。附圖三前探梁支護圖三、支護設計（一）設計方法1、設計方法工程類比法根據(jù)目前的情況，結(jié)合已施工塊斷巷道的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，采用工程類比法對該巷進行錨桿錨網(wǎng)支護設計。2、類比工程的選擇與比較10302工作面運輸斜巷與煤礦以下所掘的5號煤層運輸斜巷位于同一采區(qū)同一煤，具有較強的可比性。5號煤層所掘進的斜巷對10302工作面10302運輸斜巷的支護設計具有重要的參考價值。根據(jù)10302運輸斜巷工作面掘進期間的頂板情況，所以，選擇5號運輸斜巷作為10302工作面斜巷掘進時的支護設計類比對象比較合適。（二）支護參數(shù)設計1、頂板采用錨桿錨網(wǎng)聯(lián)合支護作為永久支護，錨桿間、排距為800800MM。施工過程中，若頂板破碎、壓力較大時，頂板支護采用在原支護形式上掛金屬網(wǎng)加強支護?？枕斆娣e為800MM，嚴禁空頂作業(yè)，若超過空頂面積，嚴格按要求使用臨時支護。2、巷幫兩幫錨網(wǎng)、錨桿錨噴聯(lián)合支護。施工過程中，若頂板破碎、壓力較大時，采用架棚支護，幫用塑編網(wǎng)背牢背實，用背木把頂部背嚴背實。若巷幫有片幫時，采用打點柱支護，間排距為700MM，幫用塑編網(wǎng)背牢背實。3、支護材料錨桿采用181800的金屬螺紋錨桿,桿體長度為1800MM,桿體直線度為18MM/M,尾部螺紋長度為80120MM,桿體橫肋高13MM,桿體橫肋間距12MM；鐵托盤規(guī)格為1501508MM,孔徑為24MM,高度27MM。4、錨固參數(shù)設計（1）10302運輸斜巷兩幫錨固參數(shù)確定巷道掘進寬度32M，高度22M，掘進斷面704M2。根據(jù)黑皮凹子煤礦地質(zhì)報告頂板巖層平均容重取26KN/M3，頂板巖體的普氏系數(shù)取247；兩幫巖體內(nèi)摩擦角取27，單根幫錨桿最小錨固力取50KN，樹脂藥卷粘結(jié)強度取15MPA。則兩幫錨固參數(shù)確定如下兩幫所需要的錨固強度為KPAQP3527SIN1593SIN1其中Q為兩幫可承載錨固體所受載荷集度KPAFBHLQ2593647250234523B為巷道等效跨度MTG457兩幫可承載錨固體厚度，取05M。HL025103錨桿布置密度7050PN幫錨桿布置間、排距MNA2170根據(jù)巷道斷面參數(shù)，取幫錨桿排距為08M，間距為09M，每排4根錨桿，上、下幫錨桿距離頂?shù)装?5M，并且分別向頂、底板傾斜約20。錨桿長度為4321LL其中黏錨力積聚段長度MCPL3790150284301錨固端錨桿影響區(qū)未重疊區(qū)厚度為TGAL6252錨桿外露長度為L4，根據(jù)錨桿施工工藝，一般取01M。錨桿總長度，取為18M。ML5194321錨固長度為ML37901錨固劑的選取根據(jù)設計錨固長度按下式計算幫錨桿錨固需要的藥卷長度MLRKL37209514322錨藥錨藥式中樹脂藥卷總長度；錨桿半徑；樹脂藥卷半徑。藥錨R藥R錨固劑損耗系數(shù)，?。汇@孔半徑；K根據(jù)計算結(jié)果，應該選取1卷型號為Z2360的樹脂藥卷。依上述分析，若選用的錨桿設計錨固力為50KN，則兩幫錨固參數(shù)可確定為錨固強度35KPA；錨桿長度18M；錨桿間距09M；錨桿排距08M；錨固長度0379M；設計錨固力50KN；預緊力20KN/根。（2）10302運輸斜巷頂板錨固參數(shù)確定1）頂板支護載荷集度KPAFBHH61245TANQ2）頂板錨桿布置密度481062FQKN式中載荷集度；安全系數(shù)；變形載荷系數(shù)；錨桿設KF計錨固力。頂錨桿布置間、排距MNA28041根據(jù)巷道斷面參數(shù)，取頂錨桿排距為08M，間距為08M，每排6根錨桿，靠近兩幫的錨桿距離巷幫035M，并且分別向巷幫傾斜約20。3）錨桿長度的確定頂板錨桿長度為，MLLL73154321取為18M。式中，錨桿外露長度，M，取為01M；黏錨力積聚段長度，M；1L2L可承載錨固結(jié)構厚度，M；錨固段錨固力未重疊區(qū)高度，34M；圍巖外表面錨固力未重疊區(qū)高度，M；5L黏錨力積聚段長度MCPL3801502843120可承載錨固體厚度，取為05MMHL5103錨固端錨桿影響區(qū)未重疊區(qū)厚度為TGAL4012844圍巖外表面錨固力未重疊區(qū)高度MTGAL350128452054）錨固長度的確定根據(jù)頂板巖層錨固條件，錨固長度最小為ML670152804305）錨桿錨固劑的選取根據(jù)設計錨固長度按下式計算錨桿錨固需要的藥卷長度MLRKL23607514322錨藥錨藥式中樹脂藥卷總長度；錨桿半徑；樹脂藥卷半徑。藥L錨R藥R錨固劑損耗系數(shù)，?。籏15K鉆孔半徑；R根據(jù)計算結(jié)果，應該選取型號為K2335和型號為Z2335的樹脂藥卷各1卷。依上述分析，若選用的錨桿設計錨固力為100KN，則頂板錨固參數(shù)可確定為錨固強度616KPA；錨桿長度18M；錨桿間距08M；錨桿排距08M；錨固長度076M；設計錨固力100KN；預緊力30KN。6）錨索參數(shù)的確定選用178MM高強度錨索，設計錨固力300KN/根，則頂板每延米錨索數(shù)量為90FBKQN錨索排距為MNA0191取錨索排距為10M，則每排布置3根錨索。錨索最小錨固長度ML712084130根據(jù)設計錨固長度按下式計算幫錨桿錨固需要的藥卷長度MLRKL37151784322錨藥錨藥式中樹脂藥卷總長度；錨桿半徑；樹脂藥卷半徑。藥錨R藥R錨固劑損耗系數(shù)，取；K15K鉆孔半徑；R根據(jù)計算結(jié)果，應該選取1卷型號為K2360和2卷型號為Z2360的樹脂藥卷。錨索最小長度，取為7M。MHL5630520載荷體高度（3）10302運輸斜巷錨固方案根據(jù)以上分析，結(jié)合巷道斷面尺寸，確定巷道支護方案如表所示。錨固支護材料規(guī)格及參數(shù)表錨桿材料型號間距/MM排距/MM設計錨固力/KN最小錨固長度/MM每排根數(shù)錨固劑型號及數(shù)量頂板錨桿左旋螺紋鋼（HRB335）1818008008001007606K2335Z2335各1支兩幫錨桿左旋螺紋鋼（HRB335）1818009008005037924Z23601支頂板錨索鋼絞線17870002300100030017003K23601支Z23602支備注靠近兩幫的頂板錨桿向兩幫傾斜20；靠近頂板和底板的幫錨桿向頂板和底板傾斜20；錨桿托盤選用150MM150MM8MM高強度托盤；錨索托盤選用300MM300MM15MM高強度托盤；預緊力要求頂板錨桿30KN，幫錨桿20KN，頂板錨索100KN；鋼筋托梁規(guī)格16MM鋼筋焊接，寬度80MM，沿頂板布置；錨固條件變差的區(qū)域，適當增加錨固長度；巷道交叉口處，適當加打錨桿或者錨索。設計支護參數(shù)表序號項目設計要求允許誤差（MM）1凈寬320002002凈高220001503錨桿間排距8008001001004坡度（）05水溝規(guī)格300300050毛斷面（M2）704009713毛斷面新掘巷道毛面積水溝面積6凈斷面（M2）639從渣面算起，含水溝斷面四、巷道工程質(zhì)量標準及要求表32錨桿支護質(zhì)量標準及要求質(zhì)量標準及允許偏差檢查項目（設計值）合格（MM）優(yōu)良（MM）錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、結(jié)構必須符合設計要求保證項目錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設計要求一般巷道凈寬中線至任一幫距離501500150一般巷道凈高錨桿底端至巷道底板302000200錨桿安裝質(zhì)量安裝牢固，托盤基本密貼壁面，不松動安裝牢固，托盤密貼壁面，未接觸部位必須楔緊頂錨桿的預緊力100NM最低值不小于設計的90最低值不小于設計值基本項目頂錨桿的抗拔力120KN最低值不小于設計的90最低值不小于設計值錨桿間排距100錨桿孔深度050允許偏差項目錨桿外露長度露出錨桿螺帽2050第四節(jié)支護工藝一、施工順序安全檢查（效果檢驗合格）鉆眼爆破敲幫問頂臨時支護出煤永久支護文明生產(chǎn)。臨時支護及永久支護必須從巷道由外向內(nèi)逐步進行，人必須在臨時支護或永久支護下作業(yè)，嚴禁直接進入巷道迎頭從內(nèi)向外作業(yè)。二、錨桿施工工藝（一）、打錨桿眼應遵循下列規(guī)定1、打頂錨桿眼之前先架設臨時支護，然后方準打眼，嚴禁空頂打眼。2、打眼前要敲幫窩頭煤層問頂，撬除活煤石聾塊，保證安全。3、根據(jù)設計檢查巷道規(guī)格質(zhì)量并使其符合設計要求。5、頂錨眼應與層面或主要裂隙面成直角布置，偏差不超過15。6、采用長短釬打眼，以保證錨桿眼的方向在一個平面上。7、預量釬桿長，在釬桿上作出標記，以便掌握打眼深度。8、打錨桿眼時，工作人員要站在安全地點，鉆機前嚴禁站人防斷釬傷人。（二）、錨桿安裝1、安裝前，必須檢查巷道規(guī)格，錨桿眼方位、眼距、排距，錨桿各部件等是否符合要求。2、安裝前，要檢查眼的深度、平直度，眼深度應小于錨桿長度5080MM。3、安裝前，錨桿眼應用掃眼器將眼內(nèi)的煤粉清除干凈。4、安裝前，應檢查錨固劑型號顏色和手感是否柔軟，如有硬化、結(jié)塊、破裂、變質(zhì)等異常現(xiàn)象，嚴禁使用。5、安裝時，先將連套擰在桿體尾部螺絲上，用桿體量準眼深劃好記號，再用桿體將錨固劑緩慢送入眼底，然后啟動攪拌器，逆時針旋轉(zhuǎn)，緩推猛攪，逐漸將桿體送到眼底，攪拌時間為20秒，不得在錨固劑未送到眼底的情況下開動攪拌器，以防錨固劑集中不到眼底，失去錨固力。6、攪拌完后立即在眼口將桿件楔牢防止固化期間桿體發(fā)生位移，保證固化后，錨桿與孔壁之間產(chǎn)生良好的粘結(jié)效果。7、上托板時間攪拌后15分鐘如溫度變化，可按現(xiàn)場具體情況確定上托板時間，托板必須緊貼巖面，緊固螺絲必須擰緊，嚴防松動，桿體尾部螺紋部分外露長度為20MM50MM。8、安裝、搬運過程中，嚴防錨固劑中固化劑白色接觸損壞眼睛，如不慎接觸，要馬上用清水沖洗干凈，以防腐蝕損壞眼睛。9、破損的錨固藥卷應及時處理，裝矸石礦車運到地面矸堆。10、必須用箱裝運錨固劑，裝運過程中，必須輕拿輕放，箱子要直立，堆碼整齊，嚴禁碰、摔打、擠壓，以防錨固劑破裂失效。11、定期檢查金屬螺紋錨桿錨固質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨固力不符設計要求及失效時，應采取措施加以補救。12、施工中如有異常情況，及時向有關部門反映，以便盡快處理解決。三、每米巷道支護材料消耗每米巷道支護材料消耗如表33所示。表33每米巷道支護材料消耗序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1金屬螺紋錨桿181800MM套102樹脂錨固劑K2335支203噴射材料（M3）0934網(wǎng)片（塊）3525墻角材料（M3）00376說明墻角噴射材料消耗水溝斷面積噴射厚度；每米巷道拱與墻噴射材料消耗157（掘進寬度噴漿厚度）噴漿厚度2墻高噴漿厚度第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、掘進方式本工作面主要鉆眼爆破法掘進施工。全斷面一次成巷施工，不留尾工。開口、施工零星工程（水倉、鉆機窩、泵窩）、薄煤帶等均采用鉆眼爆破法。二、采用“三八”作業(yè)制，兩班掘進，一班校檢。三、工藝流程圖掘進工藝流程圖見表。表掘進工藝流程圖第二節(jié)鑿巖方式打眼采用YT28型氣腿式鑿巖機打爆破眼錨桿眼采用MQT120/21型風動錨桿機打眼。表41施工設備序號機械、鉆具名稱型號數(shù)量（臺）備用1氣動錨桿機MQT120/25B112氣腿式鑿巖機YT28113交接班準備打眼吹眼裝藥連線爆破通風排炮煙安全檢查接風筒、接溜、衛(wèi)生等支護出煤碴臨時支護第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破器材1、爆破器材放炮器使用FD200型隔爆型電容發(fā)爆器；放炮母線必須使用銅芯絕緣線。FD200型隔爆型發(fā)爆器的技術參數(shù)如表44所示。2、爆破材料采用煤礦許用乳化炸藥，藥卷直徑35MM，長度200MM，每卷重02KG；雷管選用15段煤礦許用毫秒延期電雷管，其最長延期時間不得超過130毫秒。3、爆破要求1、所有爆破人員，包括爆破工、送藥裝藥人員必須熟練爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。打眼裝藥爆破必須嚴格按照炮眼布置圖及爆破說明書進行。火藥的領取及途中運輸工具采用專用火藥箱。領藥時，由爆破工和領藥工共同在爆破材料庫領取，點清數(shù)量后裝入火藥箱，由爆破工或火工品管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管，領藥工將火藥箱背到爆破地點?；鹚庮I取后，應直接送到工作地點，中間不得停留或轉(zhuǎn)交他人，當班剩余火藥必須當班退回火藥庫。電雷管只準裝在專用的雷管箱內(nèi)，由爆破工隨身攜帶到工作面，不準隨便亂放，以防丟失。爆破材料箱必須放在頂板完好，避開機械、電氣設備的地方。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地方。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、裝藥時必須嚴格執(zhí)行每段雷管掛彩帶及掛牌管理。裝填炮泥時需用紅色彩繩，彩繩由當班班長負責，保證彩繩外露長度不低于300MM，以便爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮；裝藥必須進行“一炮一牌”制，避免在裝藥后連線時出現(xiàn)“漏連”，掛牌由放炮員負責。（2）、起爆地點必須在防突風門進風側(cè)的安全地點進行起爆。撤人范圍爆破作業(yè)時回風巷嚴禁有人，人員必須撤離到警戒線以外風門進風側(cè)的安全地點。停電范圍工作面所有電氣設備必須停電閉鎖。站崗地點10302工作面運輸斜巷防突反向風門外；4、裝藥結(jié)構連續(xù)正向裝藥結(jié)構。表41斷面爆破原始條件序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1掘進斷面884炮眼個數(shù)個332巖性系數(shù)F0815乳化炸藥卷463瓦斯?jié)舛?86毫秒延期電雷管個33表42斷面炮眼布置及裝藥量每眼裝藥量裝藥量合計炮眼眼名炮眼眼號眼深M角度（）眼數(shù)卷數(shù)重量（KG）水炮泥水炮皮卷數(shù)重量起爆順序聯(lián)線方式掏槽眼1418904204封嚴封實1816輔助眼510169061503封嚴封實1918周邊眼1123169013102封嚴封實11326底眼2433168110204封嚴封實1204合計33334610串聯(lián)表43斷面爆破指標序號項目名稱單位數(shù)量序號項目名稱單位數(shù)量1炮眼利用率945每立方米煤炸藥消耗量KG0782每循環(huán)進尺M166每米巷道炸藥消耗量KG6253每循環(huán)爆破實體煤M31357每立方米煤雷管消耗量發(fā)2584每循環(huán)炸藥消耗量KG108每米巷道雷管消耗量發(fā)206表44FD200發(fā)爆器性能指標參數(shù)單位數(shù)值參數(shù)單位數(shù)值引爆能力發(fā)200輸出沖能AMS120峰值電壓V18002100供電時間MS4主電容量F403最大外阻920二、爆破參數(shù)及爆破說明書附圖四10302工作面運輸斜巷炮眼布置圖，表41、42、43所示。第四節(jié)裝載與運輸一、設備配備1、運煤設備SGB420/40型刮板輸送機，DTC80/35/275型膠帶運輸機。表45SGB420/40刮板機運輸機主要技術參數(shù)總長度運輸能力寬度鏈速匹配功率速比100M80T/H420MM086M/S40KW24564表46SDJ800/240膠帶運輸機主要技術參數(shù)2運料設備（1）JK2015P礦用提升機（安裝在地面，用于副斜井提升）；（2）JTPB1210P防爆提升絞車（安裝在軌道斜巷和103運輸斜巷上平臺）；（3）JD16型調(diào)度絞車（安裝在10302運輸聯(lián)絡巷防突風門前）。運輸能力運輸距離膠帶速度帶寬功率200T/H440M2M/S800MM275KW二、設備使用及要求1、人工裝煤，刮板輸送機和帶式輸送機運煤。2、運煤過程中直徑大于50CM的大塊需打碎，各個轉(zhuǎn)載點要灑水消塵。3、鋪設刮板運輸機時，必須鋪設平直。4、在刮板運輸機運輸前，必須在機尾機頭打上安全壓柱，以免將機尾拉翻或機頭翹起。5、刮板機的轉(zhuǎn)載高度不超過05M。6、應設專人管理SGB420/40刮板運輸機和DTC80/35/275型膠帶運輸機，保證設備性能完好。三、運煤系統(tǒng)10302工作面運輸斜巷10302聯(lián)絡巷103運輸斜巷軌道斜巷副斜井地面。四、運料系統(tǒng)地面副井軌道斜巷103運輸斜巷10302聯(lián)絡巷10302工作面運輸斜巷。附圖五運輸系統(tǒng)圖第五節(jié)管線敷設一、風筒吊掛在巷道運煤設備的一側(cè)，吊掛要平直整齊、逢環(huán)必掛，不影響運輸和行人。風筒出風口到工作面距離風筒距迎頭不大于6米。二、風管、水管用鐵絲捆綁在人行道側(cè)幫部點柱上，瓦斯抽放管用鐵絲吊掛在巷道兩側(cè),每隔35米捆一道,懸掛高度離底板不低于05米。三、各類電纜必須懸掛在電纜鉤上吊掛在人行道側(cè)，懸掛高度離頂板不低于03米，每50米接一個三通，距工作面不超過20米。通信、信號電纜鋪設在電力電纜上方，間距不小于02M。吊掛平直，間距均勻，嚴禁電纜交叉吊掛，嚴禁電纜上放衣服等其它物品。管線敷設方式見表47。表47管線敷設方式序號名稱規(guī)格型號吊掛方式與工作面間距/M1風筒600MM吊掛不大于62瓦斯抽放管219MM吊掛不大于203風管50MM吊掛不大于204水管50MM吊掛不大于205電纜70MM電纜鉤不大于20第六節(jié)設備及工具配置表48設備及工具配置表序號設備、工具名稱規(guī)格型號單位使用數(shù)量備用數(shù)量備注1風煤鉆臺2110302運輸斜巷2氣腿式鑿巖機YT28臺1110302運輸斜巷3放炮器FD200臺1110302運輸斜巷4氣動錨桿機MQT120/25B臺2110302運輸斜巷5局部通風機FBDNO60臺11供10302運輸斜巷掘進作業(yè)點6刮板運輸機SGB420/40臺1用于10302運輸斜巷運輸7激光指向儀YBJ500B臺11用于作業(yè)點掘進方位定向8饋電開關KBZ1400/1400臺1用于局扇一回總饋9饋電開關KJ2400/140/660臺1用于局扇二回總饋10電磁啟動器QB2280/660380臺1局扇雙電源開關11饋電開關KJ2400/140/660臺1動力總饋12饋電開關KJ2400/140/660臺1軌道斜巷絞車13饋電開關KBZ9400/660臺1軌道斜巷絞車14饋電開關KJ2400/140/660臺1103運輸斜巷絞車15饋電開關KBZ9400/660臺1103運輸斜巷絞車16饋電開關QBZ120/660臺110302運輸聯(lián)絡巷調(diào)度絞車17饋電開關QBZ120/660臺1103運輸斜巷調(diào)度絞車18粉塵傳感器GGG1000臺1掘進作業(yè)點后路19一氧化碳傳感器GT500A臺1掘進作業(yè)點后路20高低濃度甲烷傳感器KGJ28A臺1掘進作業(yè)點后路21底濃度甲烷傳感器GJ40A臺1掘進作業(yè)點迎頭22饋電開關KJ2400/140/660臺1用于刮板運輸機總饋23電磁啟動器QB2280/660380臺1刮板運輸機開關24水泵55KW臺2運輸斜巷掘進作業(yè)點25帶式輸送機DTL8035/275臺126電話KJ237FS防爆部3運輸斜巷掘進作業(yè)點27鐵鍬把53運輸斜巷掘進作業(yè)點28手鎬把53運輸斜巷掘進作業(yè)點29錘把1運輸斜巷掘進作業(yè)點30扭矩扳手把11運輸斜巷掘進作業(yè)點31探水鉆ZY750B臺1運輸斜巷掘進作業(yè)點32探水鉆ZY750D臺1運輸斜巷掘進作業(yè)點第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風本礦采用中央并列式通風，在地面安裝有主扇兩臺，一臺工作，一臺備用主扇型號為FBCDZ5ANO17，額定風量為16004500M3/MIN，風壓為12002900PA，配套電機為YBFE31562110KW。礦井主要有主副斜井進風，風井回風，目前進風量為1352M3/MIN，回風量為2436M3/MIN，經(jīng)過局扇安裝巷道的風量為1463M3/MIN一、掘進通風參數(shù)計算及風機選型（一）風量計算1、按工作面最多人數(shù)所需風量計算Q14NM3/MIN；Q141560（M3/MIN）；式中Q1掘進工作面按人數(shù)計算所需要的風量，M3/MIN；4每人每分鐘需要的標準風量，4M3/人；N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)15人。2、按稀釋工作面瓦斯?jié)舛人栾L量計算Q2KQ/CKQ/C19239608364M3/MIN；式中Q2掘進工作面按瓦斯涌出量計算所需要的風量，M3/MIN；K掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取19；Q掘進工作面絕對瓦斯涌出量，M3/MIN；取2396；C掘進工作面風流中允許的安全瓦斯?jié)舛龋?8。3、按炸藥量計算掘進工作面實際需要的風量Q325A2510250M3/MINA掘進工作面一次起爆的炸藥量，KG；取A10Q3采用壓入式通風時，稀釋、排除掘進工作面炮煙所需風量250M3/MIN；二風機選型1、計算漏風系數(shù)PP1/（1LP100/100）125式中L從風機出風口到工作面風筒出風口的總長度450米。P100百米漏風率，我礦平均百米漏風率取2。2、局部通風機選擇根據(jù)以上計算選擇FBDNO60型局部通風機，功率215KW，吸風量為100420M/MIN，滿足通風要求,風筒選用600MM膠質(zhì)阻燃風筒,風機按雙風機雙電源自動倒臺配置。其技術參數(shù)如表51。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，掘進中的煤巷允許風速025M/S4M/S的規(guī)定，本掘進工作面風速不超限。此外，在實際的生產(chǎn)中要按照上月工作面實際瓦斯涌出量重新核定風量并在月補充中說明（掘進中如瓦斯涌出量增大必須重新核定工作面需風量，根據(jù)需要更換風機）。表51局扇技術參數(shù)外徑（MM）風量（M3/MIN）電動功率KW風壓（PA）最高全壓效率比A聲級噪聲DBFBDNO60600100420215660430085254、風筒口到工作面的最大距離指標型號風筒到掘進工作面的最大距離為5米。二、局部通風機的安裝位置局部通風機安裝在103運輸斜巷中段。三、局部通風機的管理1、局部通風機應指定專人負責，掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)。2、局部通風機的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風）。3、局部通風機與掘進工作面的電器設備，必須裝有風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置并經(jīng)常檢查其完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、風機必須放在風機托架上，距離底板不小于03米。5、工作面無論檢修、交接班等都不準停開風機，如需停電檢修或其它原因需要停風時，必須制定停風、停電和恢復送風、送電安全技術措施，經(jīng)相關部門及總工程師批準后方可執(zhí)行。附圖六10302工作面運輸斜巷通風系統(tǒng)示意圖第二節(jié)壓風一、供風路線風源來自地面工業(yè)廣場壓風機房，該機房安裝SRC150SA型壓風機3臺，承擔井下掘采工作面用風。通過壓風管路送入掘進工作面順槽。附圖7壓風系統(tǒng)圖。壓風設備技術參數(shù)見表52。表52壓風設備技術參數(shù)表序號設備名稱型號數(shù)量/臺軸功率轉(zhuǎn)速配套電機額定排氣壓力1空氣壓縮機SRC150SA3110KW2975R/MINJR127808MPA二、供風管路壓風管路從副斜井鋪設軌道斜巷103聯(lián)絡巷103運輸斜巷10302聯(lián)絡巷10302運輸斜巷掘進工作面；主管采用無縫鋼管125，分管采用80；工作面壓風管采用80無縫鋼管，連接均采用6快速接頭連接，按標準鋪設。三、使用壓風的要求1、工作面應至少設兩處供風閥門，以便續(xù)接壓風管。2、壓風閥門應緩緩加大，滿足使用即可。3、壓風閥門開啟前，應與工作面工作人員聯(lián)系好，把壓風管固定牢固后，方可開啟，防止突然送風時壓風管傷人。4、工作面漏風應及時處理，工作面停止工作時應及時關閉壓風閥門。第三節(jié)瓦斯防治煤礦在地面安裝有四臺瓦斯抽放泵，型號為2BEC50，極限壓力16000帕，最大排氣量168M/MIN,功率185KW，配套電機型號YB2315L14從泵房到風井的主管為355，從風井到回風斜井下段與回風斜巷交叉口的主管為350，從該交叉口到掘進作業(yè)點管路為219，10302運輸斜巷的抽放管路上安裝GLW300/200流量傳感器、KGJ27A管道高濃度甲烷傳感器、GP1000型負壓傳感器、GWD100型溫度傳感器，并且在各鉆場管路上安裝瓦斯壓力表和流量計用于測定鉆孔瓦斯流量和鉆孔瓦斯壓力。根據(jù)煤礦10302運輸斜巷的掘進長度，煤礦應先掘10302底抽斜巷，并在底抽斜巷布置穿層鉆孔，對10302運輸斜巷區(qū)域內(nèi)的瓦斯進行條帶式瓦斯預抽，經(jīng)預抽后，在向回風巷打驗證孔，對預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，當煤層殘余瓦斯壓力小于074MPA或殘余瓦斯含量小于8M3/T的預抽區(qū)域為無突出危險區(qū)，否則為突出危險區(qū)。當驗證無突出危險，在進行回風巷的掘進作業(yè)。按照計劃，在10302底抽斜巷布置28組鉆孔，每5米一組，每組8個鉆孔，共224個鉆孔，鉆孔進尺65044米；當?shù)壮樾毕锏你@孔不能覆蓋掘進工作面時，應在底抽巷補打鉆孔或在掘進作業(yè)點進行順層鉆孔進行預抽煤層瓦斯，當?shù)壮殂@孔不能覆蓋時，根據(jù)掘進長度，計劃在掘進迎頭的兩盤布置耳朵鉆場進行掘進迎頭抽放，每個鉆場布置9個鉆孔，另外在掘進迎頭布置3個鉆孔，計劃該掘進作業(yè)點供布置3循環(huán)，共63個鉆孔，鉆孔進尺41637米。計劃在該掘進工作面預抽瓦斯量173萬米3。一、工作面掘進時采取順層鉆孔配合底抽穿層鉆孔預抽煤層條帶瓦斯。1、防突隊必須嚴格按瓦斯抽放設計組織施工，保證施工鉆孔參數(shù)符合設計。2、打鉆期間，若地質(zhì)條件發(fā)生變化，必須及時與通防科聯(lián)系，以便及時修改參數(shù)。3、防突隊必須嚴格按設計完善孔板流量計、放水器。4、通防科、生產(chǎn)科每班必須安排人員按礦規(guī)定對排放鉆孔進行逐孔驗收，安檢科負責監(jiān)督，保證施工鉆孔符合設計要求。5、安檢科、通防科等業(yè)務科每月對鉆孔不定期抽查至少三次，保證施工鉆孔的真實性。6、安檢科抽查必須嚴格執(zhí)行礦瓦斯抽放考核文件的規(guī)定。7、封孔、抽放管路連接、安裝等必須嚴格執(zhí)行瓦斯抽放質(zhì)量標準，保證抽放效果。8、加強抽放系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時安排放水，保證瓦斯抽放的連續(xù)性。同時定期測定抽放參數(shù)，及時掌握礦井瓦斯抽放情況，總結(jié)分析瓦斯抽放存在的問題，不斷提高瓦斯抽放量。9、抽放管路安裝要依先大后小的原則，順序聯(lián)接，嚴禁花接。10、管路低洼和管橋積水處，都須設放水器。11、管路安裝后，應進行壓力減漏試驗。二、瓦斯治理1、瓦檢員必須每班認真檢查工作面瓦斯和CO2濃度，每班不少于3次，并做到瓦斯記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯調(diào)度臺帳上的內(nèi)容相符。2、掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^08或二氧化碳濃度超過15，都必須停止工作，撤出人員，進行處理。3、爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到08時，嚴禁爆破。4、掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中，電動機或其開關安設地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到15時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并進行處理。5、工作面風流中CO2濃度達到15時,必須停止工作,撤出人員查明原因,制定專門措施進行處理6、局扇因故停止運轉(zhuǎn)，恢復通風前必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1，最高CO2濃度不超過05，局扇及其開關附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^05時，方可人工開啟局扇，恢復通風。7、因停風或其它原因造成瓦斯聚積時，瓦斯?jié)舛仍?以下的可口頭傳達排放瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸^3時，要制定專項措施經(jīng)總工程師審批后，由專業(yè)隊伍按措施排放瓦斯。8、當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，當報警時，停止工作并進行處理。9、隊長、流動電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為1），必須進行處理。第四節(jié)綜合防塵煤礦防塵水主要來源于山嵐水庫和黑龍?zhí)洱執(zhí)端?。防塵水池分別建設在1840和1845水平，水池容量為400M3和300M3的兩個水池，當防塵水池水量不夠時，用生活水池做補給，防塵管路主管為800，分管500。并且在井下各轉(zhuǎn)載地點及各交叉口按照有自動噴霧轉(zhuǎn)載，各主要巷道安裝有隔爆設施。管路主要從副斜井布置到井下各巷道及各掘進工作面。井下各巷道粉塵測定采用CCHG1000直讀式粉塵濃度測量儀。掘進迎頭及總回安裝有GGG1000粉塵傳感器。附圖8防塵系統(tǒng)圖1、迎頭工作人員要佩帶防塵口罩，工作面堅持濕式打眼。2、工作面堅持裝煤（巖）灑水。3、經(jīng)常測定工作面風量，提高通風防塵效果；4、工作面后巷粉塵應定期沖洗，要求每旬沖洗一次，不得有厚度大于2MM，長度超過5M的粉塵堆積。5、完善防塵系統(tǒng),每隔50M安一個“三通”閥門，并且至少安裝兩道凈化水幕，第一道水幕布置在工作面后3050M，第二道距工作面80100M，隨工作面掘進而延伸。水幕由6鋼管加工要能封閉全斷面，靈敏可靠且霧化好。風流凈化水幕加工成拱形，噴嘴間距300MM，噴條距頂板不大于50MM，噴嘴至噴條距離為100MM，噴嘴方向與迎著風流方向成30夾角。6、各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并正常使用，并及時清除浮煤。第五節(jié)安全監(jiān)控一、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)（一）、瓦斯監(jiān)測儀表及其布置1、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)主機KJ73N分站KJF86N08，礦井供安裝有7個分站，掘進作業(yè)點主要受7號分站控制。2、瓦斯傳感器GJ40A甲烷傳感器和KGJ28A低濃度傳感器及GT500A一氧化碳傳感器。3、監(jiān)測線MHYV147/052。4、傳感器電纜147/037MM2礦用。5、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的安裝位置風機開關前方的新鮮風流內(nèi)。6、瓦斯傳感器的安裝位置瓦斯傳感器安裝在距工作面5M范圍和距回風口1015M內(nèi)各安裝一個，若巷道超過1000米時，在通尺點500米處安裝一個，在巷道風筒另一幫，距幫不小于200MM，離頂板不大于300MM的地方。7、監(jiān)測線的敷設監(jiān)測線敷設在風筒另一幫，用聯(lián)網(wǎng)繩吊掛在供電電纜上方，并且與供電電纜相距100MM?；蛘弑O(jiān)測線與供電電纜分別敷設，分別敷設時也必須保持間距不小于100MM。8、瓦斯傳感器的報警濃度08瓦斯傳感器的斷電濃度08瓦斯傳感器的復電濃度08。9、瓦斯傳感器的斷電范圍巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備，包括掘進巷道內(nèi)的電氣設備、皮帶機電氣設備、刮板機開關、照明綜保等所有電氣設備。瓦斯監(jiān)測儀表的布置如表53、54所示。附圖九10302工作面運輸斜巷安全監(jiān)控系統(tǒng)圖（二）、瓦斯傳感器的維護1、爆破前，通風隊瓦檢員負責將瓦斯傳感器挪放在安全地方，以防爆破時崩壞；2、爆破后，通風隊瓦檢員再將瓦斯傳感器安放在規(guī)定位置；3、每班班組長、跟班副隊長、驗收員都必須檢查瓦斯斷電儀、瓦斯傳感器及通信電纜是否正常，如果出現(xiàn)故障時，必須及時匯報；監(jiān)測部門接到匯報后應及時處理。瓦斯監(jiān)測儀表的布置表53設備名稱型號數(shù)量設備安裝地點監(jiān)測分站KGF86N0861臺局扇開關配電點處設備開停傳感器GTLA2個局扇開關負荷側(cè)瓦斯傳感器GJ40A、KGJ28A2個工作面5M內(nèi)；距回風口1015M傳感器電纜147/037MM2礦用瓦斯監(jiān)測儀表的布置表54地點回風流工作面工作面懸掛標準維護使用位置距回風口1015M煤巷距迎頭5M工作面中部通尺點500M報警濃度0808斷電濃度0808復電濃度08斷電范圍掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備距頂板300MM距巷道側(cè)壁200MM掛牌管理施工單位負責日常管理,保證不損壞不丟失,通風隊負責日常維護。每班由當班瓦檢員負責移動、吊掛。嚴禁碰撞或灑水、糊埋。爆破時要妥善保護好。必須保證監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)可靠。2、人員定位系統(tǒng)（附圖10人員定位系統(tǒng)圖）人員定位系統(tǒng)主機型號為KJ237，通過主機到KJ237傳輸接口傳輸?shù)骄赂鞣终綤J237F，并且在井下各交叉點設置有KJ237F動態(tài)目標識別卡。第六節(jié)防滅火根據(jù)鑒定M3煤層屬不易自燃煤層，主要采取外因火災滅火措施。防滅火措施1、加強通風管理，確保工作面有充足的風量。工作面出現(xiàn)高溫時（26以上），要立即通知本工作面的瓦斯檢查員，并向礦調(diào)度匯報，并進行灑水，作好防滅火準備工作。通風區(qū)測風員要定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即通知施工區(qū)隊停止施工，并向通風隊、礦調(diào)度及有關科室和領導匯報。2、電氣設備必須有良好的防爆性能，對機械運轉(zhuǎn)部分要按規(guī)定加潤滑油，防止因摩擦生熱引起火災。3、掘進工作面轉(zhuǎn)載點電機處嚴禁浮煤堆積，防止浮煤壓埋電機散熱不良而產(chǎn)生高溫發(fā)火。4、必須使用不燃性電纜和不燃性風筒，嚴禁出現(xiàn)電氣失爆現(xiàn)象，以免產(chǎn)生電火花引起火災。5、井下所有使用的棉紗及其它易燃物品，要遠離電器設備存放，用完后及時回收上井。6、配電點要在進風側(cè)配備沙箱和滅火器，沙子容量不小于02M3，滅火器兩個。7、嚴禁用錘、扳手、風鎬尖等金屬撞擊錨桿、鐵料等金屬物件，以防產(chǎn)生火花而引燃瓦斯。第七節(jié)供電黑皮凹子煤礦礦井供電采用兩回10KV專用電源線路供電,一回LGJ50引自盤縣水塘鎮(zhèn)變電站5KM，另外一趟引自盤縣石橋鎮(zhèn)變電站5KM為備用雙回路供電在地面副斜井口以上50M處建一座10KV配電房地面10KV配電房采用電壓等級10KV母線均為單母線分段配電房內(nèi)布置10KV高壓配電室,補償電容器室,兩臺主變壓器室外布置10KV電源架空線至變電所附近，經(jīng)RM410跌落保險及FS610型避雷器，再由電纜引入高壓配電室。高壓配電室內(nèi)XGN210Z型真空固定高壓配電柜共14臺；高壓開關柜采用220V直流操作電源，選用鎘鎳蓄電池直流屏ZKA86型1套，作為控制、保護、信號及事故照明用電。井下采用兩回660V低壓下井，電源取自地面配電房不同母線段上，井下設配電點。低壓電壓為660V、127V，各設備用電由各配電點采用放射式供電作業(yè)點供電主要從地面配電房至軌道斜巷配電室，然后從配電室至掘進作業(yè)點各配電點。配電室井下配電室配電點10302工作面運輸斜巷掘進工作面各用電地點。附圖1110302工作面運輸斜巷供電系統(tǒng)圖。第八節(jié)供排水一、供水系統(tǒng)1、供水線路副井清水管路軌道斜巷103聯(lián)絡巷103運輸斜巷10302聯(lián)絡巷10302工作面運輸斜各用水地點。2、供水管路工作面水管全部使用D50無縫鋼管供水。二、排水系統(tǒng)井底水泵房安裝有三臺MD155305型多級離心泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。水泵流量QM185M3/H，揚程為150M；配套電機功率110KW，工作電壓660V。工作和備用水泵的總能力370M3/H大于336M3/H。主機生產(chǎn)廠家配套供給電控設備。在副斜井安設二趟直徑DN1605MM的無縫鋼管作為井底水倉排水管路。主要水倉的有效容量應能容納8H的正常涌水量，井底水倉布置在1584M標高。水倉分主、副水倉，設置兩個水倉，一個主水倉，長度80M，容量600M3；一個副水倉，長度60M，容量450M3，根據(jù)巷道圍巖情況，水倉采用砌碹，凈斷面積75M2。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第二百八十條主要水倉的有效容量應能容納8H的正常涌水量，即8H120M3/H960M3，水倉容積滿足設計要求。井下其他巷道排水利用排水溝自然排水。由于掘進作業(yè)點排水較困難，所以必須在掘進作業(yè)點配備排水泵，并在掘進作業(yè)點后路建臨時水倉，從掘進作業(yè)點用80的無縫鋼管接兩趟管路到103運輸斜巷下段，用于排放掘進作業(yè)點的水。附圖12排水系統(tǒng)圖第九節(jié)照明、通信和信號一、照明井下機電硐室、各提升絞車道車場、井底車場、消防材料庫、皮帶運輸巷等地點設置固定照明。各配電點低壓母線電源上設ZBX25型照明綜保變壓器，分別向中央水泵房、消防材料庫、皮帶運輸巷等的照明燈具提供照明電源。井下照明器具KBB60型礦用防爆白熾燈，吊掛在