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文檔簡介
地面與樓面工程施工工藝匯編1灰土墊層本章適用于不受地下水浸泡的基土地面上進行灰土墊層工程。11材料要求111石灰應(yīng)采用塊狀生石灰或磨細生石灰。塊狀生石灰使用前應(yīng)用水充分熟化、過篩,熟化石灰顆粒粒徑不大于5MM。熟石灰也可用粉煤灰或電石渣代替。112土料應(yīng)采用粘土、粉質(zhì)粘土或粉土,不得含有有機雜物,嚴禁采用凍土、膨脹土、鹽漬土。應(yīng)先過篩后使用,其顆粒粒徑不大于15MM,含水率應(yīng)符合規(guī)定。12主要機具打夯機具、機械打夯機、壓路機、手推車、篩子孔徑610MM和1620MM兩種、木耙、靠尺、鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺、楔尺、標(biāo)準(zhǔn)計量斗等。13作業(yè)條件131在施工前,基土已按設(shè)計要求進行處理,并辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)。132已經(jīng)放好控制地面、標(biāo)高水平線。133在施工前,應(yīng)合理確定土料的含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。134與墊層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件等已經(jīng)安裝完畢,位置準(zhǔn)確,固定牢靠。135按照有關(guān)規(guī)定,對操作者進行施工交底。14操作工藝141工藝流程142對所需的土料和石灰質(zhì)量進行進場檢驗。合格后分別進行過篩。土料使用孔徑1620MM的篩子過篩,對于熟化的塊灰使用孔徑610MM的篩子過篩。143灰土的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求的一般采用熟化石灰粘性土為37(體積比)。所用的土料和熟化石灰必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴格控制執(zhí)行配合比,拌合料的體積比應(yīng)通過試驗確定。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。144采用磨細生石灰和粘性土拌和灰土?xí)r,按磨細生石灰粘性土為37(體積比)的比例拌和,并灑水堆放8H后可以使用。145灰土施工時,應(yīng)控制土料的含水率。工地的檢驗方法為用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜?;蛳确Q取適量的土料重量G1,然后將土料充分烘干,再次稱取土料重量G2,則求出土料的含水量(G1G2)/G1。如土料水分過多應(yīng)晾干,水分不足時應(yīng)灑水潤濕。146將基土表面的垃圾雜物等清理干凈,經(jīng)隱蔽工程驗收合格后,進行墊層施工。147灰土應(yīng)分層鋪攤,使用壓路機作為夯具鋪設(shè)時,每層的虛鋪厚度為200300MM,使用其它夯具鋪設(shè)時,每層的虛鋪厚度為200250MM,基層處理檢驗土料和熟石灰的質(zhì)量并過篩灰土拌合分層鋪設(shè)灰土夯打密實找平驗收防水浸泡覆蓋各層虛鋪厚度都要用木耙打平,并用尺和標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。148打夯可采用人工夯實或輕型機具夯實的方法。夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量灰土密實度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。149灰土墊層按規(guī)定分層取樣試驗。在每層夯實后,使用環(huán)刀取土送檢,符合要求后,并經(jīng)工長簽認報告后方可進行上層施工。1410灰土墊層采用分段施工時,應(yīng)預(yù)先確定接槎的位置,不得將接槎留置在墻角、柱基及承重窗間墻下。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500MM,將槎子垂直切齊。1411相臨地段的灰土墊層厚度不一致時,采用不同的厚度,并做成階梯形。在技術(shù)和經(jīng)濟條件合理,滿足設(shè)計及施工要求時,也采用同一厚度。1412在灰土墊層最上層施工完成后,應(yīng)拉線檢查平整度。高出部分用鐵鍬鏟平,低的部分補打灰土,然后請質(zhì)量檢查人員進行驗收。1413灰土墊層的雨期施工方案應(yīng)預(yù)先制定,并確定排水措施,施工灰土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成,施工中應(yīng)防止水流入施工面,以免基土遭到破壞。尚未夯實的灰土如被雨水浸泡,則應(yīng)將積水及松軟的灰土清除,在施工條件滿足時,再重新鋪攤灰土,并夯實。已經(jīng)夯實受浸泡的灰土,應(yīng)換土后重新夯打密實。1414冬期溫度低于10時不宜施工灰土墊層,使用的土料,要隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨保溫,嚴格執(zhí)行接槎、留槎和分層的規(guī)定。15質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)151主控項目灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。152一般項目1熟化石灰顆粒粒徑不得大于5MM;粘土或粉質(zhì)粘土、粉土內(nèi)不得含有有機物質(zhì),顆粒粒徑不得大于15MM。檢驗方法觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。2灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表152的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)按表152的檢驗方法檢驗。表152項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1表面平整度10用2MM靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查16成品保護161在夜間施工時,應(yīng)安排施工順序,設(shè)置充足的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比不準(zhǔn)確。162灰土墊層施工前,應(yīng)在門口、墊層內(nèi)埋設(shè)件和已施工完畢的裝飾面層易被碰撞處做好保護措施。163施工完的灰土墊層應(yīng)注意保護,用水濕潤,進行養(yǎng)護,曬干后方可進行下一道工序施工。17應(yīng)注意的問題171按要求測定干密度灰土施工時,每層都應(yīng)做干密度試驗。172石灰熟化不良沒有認真過篩,顆粒過大造成顆粒遇水熟化時體積膨脹,將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認真對待石灰熟化工作,嚴格按要求過篩。173房心灰土表面平整度偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。應(yīng)認真檢查灰土表面標(biāo)高和平整度,防止造成返工損失。174雨、冬期不宜做灰土工程,否則應(yīng)編好分項施工方案;施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。2砂墊層和砂石墊層本章適用于建筑工程中建筑地面采用砂墊層和砂石墊層工程。21材料要求211砂;應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的中砂。212砂石應(yīng)采用天然級配材料,用強度均勻、未風(fēng)化的砂石,粒徑一般為540MM,其中石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3,且不易大于50MM,含泥量不大于3。213砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有機雜質(zhì)。22主要機具手扶式振動壓路機、機動翻斗車、蛙式打夯機、人力夯、推土機、壓路機(610T)、手推車、靠尺、鐵鍬、鐵耙、噴水用膠皮管、小線、鋼尺、楔形尺、級配篩、振搗器等。23作業(yè)條件231施工前,對砂和砂石進行材料進場檢驗,檢查原材的材質(zhì)合格證明文件及檢測報告,符合設(shè)計及規(guī)范要求。232當(dāng)?shù)叵滤桓哂趬|層底面標(biāo)高時,施工前,應(yīng)采取排水和降水措施進行降水,達到墊層以下無積水。233與墊層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件等已經(jīng)安裝完畢,位置準(zhǔn)確,固定牢靠,并已辦理各種驗收手續(xù)。234根據(jù)設(shè)計要求,已經(jīng)進行了必要的壓實試驗,已選定的砂或砂石料,確定了鋪設(shè)厚度、夯實或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。235已經(jīng)放好控制地面、標(biāo)高水平線,在地面設(shè)標(biāo)樁,找好標(biāo)高、掛線,作控制鋪填厚度的標(biāo)準(zhǔn)。236按照有關(guān)規(guī)定對操作者進行施工交底。24操作工藝241工藝流程242鋪設(shè)砂或砂石墊層前先檢驗基土土質(zhì),清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)、并打底夯兩遍,使表土密實。243砂石墊層的厚度一般不宜小于100MM,鋪時按線由一端向另一端分段鋪設(shè),攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應(yīng)以粒徑為525MM的細砂石填補。244鋪完一段,壓實前應(yīng)灑水使表面保持濕潤。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機夯實,不少于三遍;大面積宜采用壓路機往復(fù)碾壓其輪距搭接不少于500MM,邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實,且碾壓不基層處理檢查原材材質(zhì)分層鋪設(shè)灑水夯實或碾壓找平驗收少于四遍,夯實后的砂石墊層表面應(yīng)平整密實且無松動石子。245砂墊層厚度不應(yīng)小于60MM,鋪設(shè)同砂石墊層,亦應(yīng)分層攤鋪均勻,灑水濕潤后,采用木夯或蛙式打夯機夯實,一夯壓半夯。并達到表面平整、無松動為止,高低差不大于20MM,夯實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。246冬期施工溫度低于1O時不宜施工。施工中使用的砂或砂石料不得含有凍塊,要隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨保溫,嚴格執(zhí)行接槎、留槎和分層的規(guī)定。247找平與驗收,內(nèi)容為施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實,并設(shè)檢查員,環(huán)刀取樣,測定質(zhì)量密度,下層密實合格后,方可進行上層施工,最后一層壓夯完成后,表面應(yīng)拉線找平,標(biāo)高符合設(shè)計要求。對于砂石墊層的環(huán)刀取樣采取的方法取一個結(jié)實的固體容器,容器高度以低于墊層厚度2030MM為宜,測量出其容積V與重量G,將其埋入墊層中,待墊層夯實后挖出,去掉容器外的砂石,將容器及其內(nèi)部砂石再次稱重得G,密度(GG)/V。248分段施工時,接頭處應(yīng)做斜槎,上下層接頭要錯5001000MM。249鋪筑厚度當(dāng)采用壓路機壓實時為250350MM,采用輕型機械壓實時為150200MM,采用振搗器振實時,以振搗深度為宜。2410夯實后的砂或砂石墊層都需做干密度試驗,合格并由工長簽認報告單后方可進行下道工序。25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)251主控項目1砂和砂石不得含有草根等有機雜質(zhì);砂應(yīng)采用中砂;石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。檢驗方法觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2砂墊層和砂石墊層的干密度或貫入度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法觀察檢查和檢查試驗記錄。252一般項目1表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。檢驗方法觀察檢查。2砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表252的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表252中的檢驗方法檢驗。表252項次項目允許偏差(MM)檢查方法1表面平整度15用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查26成品保護261在已鋪設(shè)的墊層上,不得用錘擊的方法進行石料和磚料加工。262墊層鋪設(shè)后應(yīng)盡快進行面層施工,防止長期暴露、行車、走人,造成松動。263做好墊層周圍的排水措施,防止受雨水浸泡造成下陷。264緊靠已鋪好的墊層部位,不得隨意挖坑進行其他作業(yè)。265冬期施工,因墊層較薄,在做面層前,應(yīng)有防止基土受凍措施27應(yīng)注意的問題271砂、砂石墊層施工,基土必須平整、堅實、均勻;局部松軟土應(yīng)清除,用同類土分層回填夯實;管道下部應(yīng)按要求回填土夯實;基土表面應(yīng)避免受水浸潤,基土表面與砂、砂石之間應(yīng)先鋪一層525MM砂石或粗砂層做砂框,以防局部土下陷或軟弱土擠入砂或砂石空隙中而使墊層破壞。272墊層鋪設(shè)時每層厚度宜一次鋪設(shè),不得在夯壓后再進行補填或鏟削。273夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行使車輛振動造成松動,應(yīng)在排除積水和整平后,造成地面開裂、重新夯壓密實。274墊層鋪設(shè)使用的砂、砂石粒徑、級配應(yīng)符合要求,鋪攤厚度必須均勻一致,以防止厚薄不均、密實度不一致,而造成不均勻變形破壞。3水泥混凝土墊層本章適用于工業(yè)與民用建筑樓地面和室外臺階、散水等附屬工程下墊層,以及現(xiàn)澆整體面層和以膠粘劑或砂漿結(jié)合的塊板料面層下的墊層。引用標(biāo)準(zhǔn)GB502092002、GBJ10787、DBJ01512003、GB503252001、京TY599。31材料要求311水泥強度等級不低于325級,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂中粗砂,含泥量不大于3。312石子卵石或碎石,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2。314工程中所采用的砂、石必須有放射性指標(biāo)檢測報告。315砂、石使用前應(yīng)按規(guī)定取樣進行必試項目試驗,石子試驗必須做壓碎指標(biāo)值測定。316按規(guī)定應(yīng)預(yù)防堿集料反映的工程或結(jié)構(gòu)部位所使用的砂、石供應(yīng)單位應(yīng)提供砂、石的堿活性檢查報告。32主要機具混凝土輸送泵、泵管、混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、鋼卷尺、掃帚等。33作業(yè)條件331主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)。墻、柱四周已彈好500MM水平標(biāo)高線。332墊層基底檢查合格,表面濕潤,方可施工混凝土墊層。333設(shè)置變形縫室內(nèi)、外地面水泥混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫;室外混凝土墊層還應(yīng)設(shè)置伸縫。334穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完畢,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。335埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管已安裝完畢,進行交接檢驗,經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄。336首層地面澆筑水泥混凝土墊層前,穿過室內(nèi)的暖氣溝管線已做完,排水管道做完,并辦完驗收手續(xù)。室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量驗收。337核對混凝土配合比,進行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。338冬期施工,必須按冬施方案采取保溫防凍措施。34操作工藝341工藝流程342基底表面清理把基底表面用掃帚掃凈,并灑水濕潤,但表面不得留有積水。343大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進行劃分,并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。344水泥混凝土墊層設(shè)置縱向縮縫間距不得大于6M,橫向縮縫不得大于12M。345縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150MM時,可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。346平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料,澆筑時應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,假縫寬度為520MM,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填水泥砂漿。347檢驗水泥混凝土強度試塊的組數(shù),按每一層或檢驗批不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層或檢驗批面積大于1000M2時,每增加1000M2應(yīng)增做1清理基底找標(biāo)高、彈水平控制線、濕潤拌制混凝土混凝土澆注振搗找平養(yǎng)護組試塊;小于1000M2按1000M計算。當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。348澆筑混凝土1澆筑混凝土一般從一端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時,跳倉進行,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置變形縫。2泵送過程中,進料斗內(nèi)應(yīng)有足夠量的混凝土,嚴防吸入空氣阻塞泵管,并隨時觀察泵管內(nèi)混凝土的質(zhì)量情況。3混凝土澆注后,應(yīng)及時振搗,做到不漏振,確保混凝土密實度。4混凝土的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進行,一般間歇不得超過2H。如停歇時間過長應(yīng)按施工縫處理?;炷琳駬v一般采用平板式振搗器或振動杠,但墊層厚度超過20CM時,應(yīng)采用插入式振搗器;其移動間距不大于500MM。349找平混凝土振搗密實后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平,表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度,一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于02,最大偏差不應(yīng)大于10MM,最后應(yīng)做潑水試驗。3410混凝土的養(yǎng)護已澆注完的混凝土,應(yīng)在12H左右覆蓋、澆水和養(yǎng)護,一般養(yǎng)護不得少于7晝夜。3411冬、雨期施工凡遇冬、雨期施工時,露天澆注的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,指定有效的技術(shù)措施,以確?;炷恋馁|(zhì)量。35質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)351主控項目1水泥混凝土墊層所采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng)大于2;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3。2水泥混凝土墊層強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,不宜低于C10。評定混凝土強度等級的試塊,必須按混凝土強度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范的要求。3帶有坡度的墊層、散水,坡度應(yīng)正確,無倒坡現(xiàn)象。352一般項目混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表352的規(guī)定。表352混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(MM)檢查方法1表面平整度10用2MM靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查36成品保護361在已澆注的混凝土強度等級達到12MPA,才可允許人員在其上走動和進行其他工序。362在施工中,應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管,應(yīng)做好保護措施。363墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚,以免后剔鑿。364在有防水層的基層上施工時,必須認真保護好防水層,嚴禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層。發(fā)現(xiàn)碰壞處,一定及時修補,并經(jīng)檢查驗收合格后,方準(zhǔn)進行下道工序。365其他工藝施工時,應(yīng)避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等污物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,從而造成面層空鼓。37應(yīng)注意的問題371混凝土不密實基底太干燥會造成不密實。為此水泥混凝土基層必須澆水濕潤。372表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)水平線或水平木樁不準(zhǔn);操作時要認真找平或用大杠刮平。373混凝土強度低施工選用合格的原材料,準(zhǔn)確的配合比,計量準(zhǔn)確,攪拌均勻。374不規(guī)則裂縫由于墊層面積過大,要分段斷塊。4找平層本章適用于建筑工程中建筑地面采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層的工程。41材料要求411水泥不低于325級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。412砂中砂或粗砂,含泥量不大于3,不含有機雜質(zhì),級配要良好。413石子卵石或碎石,粒徑510MM,含泥量不大于2。42主要機具一般應(yīng)有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、機動翻斗車和木抹子等。43作業(yè)條件431鋪設(shè)找平層前,應(yīng)將下一層表面清理干凈。當(dāng)其下一層有松散填充料時,應(yīng)予鋪平振實。432有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。433用水泥沙漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層,其下一層為水泥混凝土墊層時,應(yīng)予濕潤,當(dāng)表面光滑時,應(yīng)劃鑿毛。鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿,其水灰比宜為0405,并應(yīng)隨刷隨鋪。44操作工藝441工藝流程442基層清理將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。灑水濕潤在抹找平層之前,應(yīng)對基層灑水濕潤。443沖筋貼灰餅根據(jù)500MM標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應(yīng)相距15M至2M增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。444拌制水泥砂漿操作人員要認真按水泥漿配合比投料,每盤投料順序為石子水泥砂水外加劑。應(yīng)嚴格控制用水量,攪拌要均勻,按規(guī)定制作試塊。445管根、地漏等處應(yīng)在大面積抹灰前先做,有坡度要求的部位,必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿,用抹子攤平,然后用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠檢查平整度。446鋪設(shè)找平層時,應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得大于6M,橫向縮縫不得大于12M。447養(yǎng)護找平層抹平、壓實后,常溫時在24H后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不小于7D。45質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)451主控項目1找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3。2水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥彈500MM水平線基層清理灑水濕潤沖筋、貼灰餅?zāi)ㄋ嗌皾{或水泥混凝土鋪設(shè)找平碾壓、養(yǎng)護砂漿體積比不應(yīng)小于13(或相應(yīng)的強度等級);水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏,坡向應(yīng)正確、無積水。452一般項目1找平層與其下一層結(jié)合必須牢固,不得有空鼓。2找平層表面應(yīng)密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。3帶有坡度的找平層,坡度應(yīng)正確,無倒坡現(xiàn)象。允許偏差項目見表452表452找平層允許偏差項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高8用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查46成品保護461抹好的找平層上推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,防止破壞找平層。462施工時應(yīng)保護管線、設(shè)備等,不得碰撞移動位置。463施工時應(yīng)保護地漏、出水口等部位,必須加臨時堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。464水泥砂漿找平層滾壓成活后,不得在上面走動或踩踏。47應(yīng)注意的問題471找平層起砂1砂漿拌合配合比不準(zhǔn),強度等級不夠或不穩(wěn)定。2抹壓程度不足,養(yǎng)護過早、過晚,過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。472找平層空鼓、開裂1所用砂子過細,基層表面清理不干凈,施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠。2基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。5隔離層本章適用于防滲、防潮等房間地面的隔離層防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透地面等作用的構(gòu)造層的施工。51材料要求511隔離層的材料,應(yīng)有出廠合格證及檢測報告,并經(jīng)復(fù)試合格后使用。512隔離層的材料,常用的有以下幾種石油瀝青油氈一至二層瀝青玻璃布油氈一層再生膠油氈一層聚氯乙烯卷材一層防水冷膠料一布三膠防水涂膜聚氨脂類涂料或氯丁膠乳瀝青涂料三道防油滲膠泥玻璃纖維布一布二膠剛性防水材料與柔性防水涂料復(fù)合52主要機具一般應(yīng)有基層清理修補工具錘子、鑿子、鏟刀、抹子、鋼絲刷、掃帚等、取料配料工具臺秤、攪拌器、配料筒、水筒等、鋪涂工具滾刷、油漆刷、小毛刷、橡膠刮板等、干粉滅火器等。53作業(yè)條件531在水泥類找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材、防水涂料或以水泥類材料作為防水隔離層時,基層表面應(yīng)堅固、潔凈、干燥。基層可用水泥砂漿抹平壓光,堅實平整不起砂。若基層過于潮濕可用抗?jié)B堵漏材料做潮濕基層處理,待表面干燥后再做防水層。鋪設(shè)前,應(yīng)涂刷基層處理劑。基層處理劑應(yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。532當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時,其摻量和強度等級(或配合比)應(yīng)符合設(shè)計要求。533泛水坡度按設(shè)計要求(廁浴間在2以上),不得積水。534基層遇轉(zhuǎn)角處等部位,水泥砂漿應(yīng)抹成小圓角。535基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道(或套管)安裝牢固。預(yù)留管道(或套管)未安裝不得進行防水層施工。轉(zhuǎn)角處水泥砂漿收頭圓滑,管根處按設(shè)計要求用密封膏嵌填密實。536材料必須密封儲存于陰涼干燥處。537存料處與施工現(xiàn)場嚴禁煙火。54施工工藝541工藝流程542隔離層施工前,應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清理干凈,并用干凈的濕布擦幾次。543地漏、管根、陰陽角等處應(yīng)加涂一道做附加層處理??稍黾右粚犹ンw增強材料,胎體增強材料的寬度應(yīng)不小于300MM,搭接寬度應(yīng)不小于100MM。544下一道涂膜待前一道固化后再進行施工,對平面的涂刮方向應(yīng)與先一道刮涂方向相垂直。每道刮涂厚度應(yīng)基本相同,最終達到設(shè)計厚度。545鋪設(shè)防水隔離層時,在管道穿過樓板面四周,防水涂料應(yīng)向上鋪涂,并超過套管的上口;在靠近墻面處,應(yīng)高出面層200300MM或按設(shè)計要求的高度鋪涂。546在隔離層施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。547防水材料鋪設(shè)后,必須蓄水檢驗。蓄水深度應(yīng)為2030MM,24H內(nèi)無滲漏為合格。并做記錄。然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道工序施工。55質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)551主控項目1隔離層防水材料及胎體增強材料技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和清理基層結(jié)合層細部附加層施工層第一遍涂布(第二遍涂布)清理基層(第三遍涂布)第一次試水保護層飾面施工第二次試水防水層驗收有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、檢測報告,現(xiàn)場取樣試驗,無出廠合格證、檢測報告的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。防水材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002抽樣復(fù)試規(guī)定。2水泥類防水隔離層必須檢查檢測報告,其防水性能和強度等級必須符合設(shè)計要求。3有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板,混凝土強度等級不應(yīng)小于C20;樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于120MM。施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴禁亂鑿洞。4防水隔離層應(yīng)通過觀察檢查和蓄水、潑水檢驗,嚴禁有滲漏水現(xiàn)象。坡向應(yīng)正確,并滿足設(shè)計要求,排水應(yīng)通暢。可用坡度尺檢查并檢查檢驗記錄。552一般項目1防水層厚度應(yīng)均勻,應(yīng)符合設(shè)計要求??捎^察檢查和用鋼尺檢查。2防水層與基層粘結(jié)應(yīng)牢固,不得有空鼓;防水層應(yīng)平整,不允許有脫皮、起殼、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴密等缺陷。可通過觀察檢查并用小錘輕擊檢查。3防水層不得有積水現(xiàn)象。4允許偏差項目見表552。表552隔離層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查56成品保護561操作人員應(yīng)嚴格保護已做好的防水層,并及時做好保護層。在做保護層之前,任何人員不得進入施工現(xiàn)場,以免損壞防水層。突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損,突出地面的接頭在工序交叉施工中應(yīng)注意保護,防止變位,造成后患。562地漏、排水口等處要防止雜物堵塞,確保排水暢通。試水驗收后進行清理。563施工時,不允許污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。57應(yīng)注意的問題571空鼓防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與防水層之間的接縫處。原因是基層含水率過大,使防水層空鼓,形成氣泡。施工中應(yīng)控制基層的含水率。572滲漏防水層滲漏水,多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部位松動,粘結(jié)不牢,鋪涂不嚴或防水層局部損傷,部件接茬封口處搭接長度不夠所造成。在鋪涂防水層施工前,應(yīng)認真檢查并加以修補。573存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。574存料、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。6低溫?zé)崴畼敲孑椛洳膳匕灞竟に囘m用于民用及工業(yè)建筑室內(nèi)低溫?zé)崴?0以下,壓力不超過08MPA地板輻射采暖安裝工程的施工。61材料要求611管材、管件和絕熱材料,應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特征,包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗代號和產(chǎn)品合格證。612管材應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)。613加熱管應(yīng)根據(jù)耐用年限要求、使用年限等級、熱媒溫度和工作壓力、系統(tǒng)水質(zhì)要求、材料供應(yīng)條件、施工技術(shù)條件等因素,選擇采用以下管材1交聯(lián)鋁塑復(fù)合(XPAP)管。2聚丁烯(PB)管。3交聯(lián)聚乙烯(PEX)管。4無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)管。614連接件外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。615管材和管件的顏色應(yīng)一致,色澤均勻,無分解變色。616管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔,不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜,但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。輕微的嬌直和車削痕跡、細劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡,可不作為報廢的依據(jù)。617加熱管下部的絕熱層,應(yīng)采用輕質(zhì)、有一定承載力、吸濕率低和難燃或不燃的高效保溫材料。絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應(yīng)符合下列要求1密度不應(yīng)小于20KG/M3。2導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于005W/MK。3壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100KPA。4吸水率不應(yīng)大于4。5氧指數(shù)不應(yīng)小于32。6注當(dāng)采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應(yīng)與上述要求相同。618為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,絕熱板材表面可分別作以下處理1敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。2敷有玻璃布基鋁箔面層。3鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。619管材和絕熱板材在運輸、裝卸和搬運時,應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊,不得拋、摔、滾、拖,應(yīng)避免接觸油污。6110管材和絕熱板材應(yīng)碼放在平整的場地上,墊層高度要大于100MM,防止泥土和雜物進入管內(nèi)。塑料類管材、鋁塑復(fù)合管和絕熱板材不得露天存放,應(yīng)儲存于溫度不超過40、通風(fēng)良好和干凈的倉庫中,要防火、避光,距熱源不應(yīng)小于1M。6111卵石混凝土標(biāo)號應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12MM。并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。6112低溫?zé)崴畼敲鏌彷椛洳膳匕逡哂心蜔嵝浴T谄渲谱鬟^程中必須經(jīng)過四個循環(huán)的嚴格檢驗,即地板在100攝氏度的熱水中煮4H60攝氏度的烤箱中烘烤20H100攝氏度的熱水中煮3H零下20攝氏度冷凍2H。往返四次,保證地板長期耐高溫,不開裂、不脫膠、抗潮濕、不變形、不反翹。只有密度高、基材穩(wěn)定性好、環(huán)保性能良好的地板才能用于地?zé)岵膳?113適合地板采暖的材料必須能夠在25以上溫度下不會因木地板的水分散發(fā)而變形、地板拼接處拉開和發(fā)生板面裂縫。62主要機具621安裝管材的專用工具卵石混凝土運輸工具鐵鏟、鐵抹子、木抹子、線繩、鋼尺等;平板振搗器等。622管材的施工、安裝的專用工具,必須標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱,并有出廠合格證和使用說明書。63作業(yè)條件631設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全。632經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計,已進行技術(shù)交底。633施工力量和機具等,能保證正常施工。634施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施,能滿足施工需要。635環(huán)境溫度宜不低于5。636地面上的固定設(shè)備和衛(wèi)生器具下,不應(yīng)布置加熱管道。637輻射供暖地板鋪設(shè)在土壤上時,絕熱層以下應(yīng)做防潮層輻射供暖地板鋪設(shè)在潮濕房間如衛(wèi)生間、廚房和游泳池等內(nèi)的樓板上時,填充層以上應(yīng)做防水層。638絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。64施工工藝641工藝流程642輻射供暖地板由地面層、填充層、絕熱層、防水層或防潮層、找平層以及加熱管等組成。643土壤上部、與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管之下,以及輻射供暖地板沿外墻的周邊,應(yīng)鋪設(shè)絕熱層。絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,厚度宜采用1樓板上部3040MM住宅受層高限制時不應(yīng)小于20MM。2土壤上部40MM。3沿外墻周邊20MM。注當(dāng)采用其他絕熱材料時,宜按等效熱阻確定其厚度。644絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時,除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外,不得有其他破損。645加熱管的配管和敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,進行放線并配管布設(shè)。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。646填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。647加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法絕熱層的鋪設(shè)加熱管的配管和敷設(shè)熱媒集配裝置的安裝混凝土的澆搗和養(yǎng)護地面層的施工1用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。2用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。3卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上。648加熱管固定點的間距,直管段不應(yīng)大于700MM,彎曲管段不應(yīng)大于350MM。649熱媒集配裝置應(yīng)加以固定。1水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200MM,集水器中心距地面應(yīng)不小于300MM。2垂直安裝時,分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150MM。6410在試壓合格后,進行卵石混凝土填充層的澆搗。6411混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補償構(gòu)造措施1輻射供暖地板面積超過30M2或長邊超過6M時,填充層應(yīng)設(shè)置間距6M、寬度5MM的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。2與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度10MM的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。3加熱管穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于100MM的柔性套管。6412加熱管以上的填充層厚度不應(yīng)小于30MM。6413填充層的養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48H。6414混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于04MPA的壓力。6415在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。6416地面層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。6417地面層如果選擇木地板時,木地板的選擇要握以下原則木地板的尺寸要穩(wěn)定,熱穩(wěn)定要好,含水率偏低,這樣地板受熱后就不容易變形;要利于熱交換和傳導(dǎo),墊層材料不宜過厚;地板尺寸宜薄不宜厚,宜寬不宜窄,以利于抗變形、熱傳導(dǎo)的要求。適宜地板采暖系統(tǒng)的木地板有以下幾種;第一,78MM厚的強化木地板,23MM的泡沫塑料墊層;第二,812MM厚的三層或多層實木復(fù)合地板,用23MM的泡沫塑料墊層;第三,8MM厚的拼接拼花地板或鑲嵌拼化地板,用23MM的泡沫塑料墊層;第四,1012MM厚的實木平口地板;第五,長、寬、高分別小于6006015MM的實木企口地板,最好的是2004010規(guī)格的地板,在施工時拼成方形或人字形使其熱變形均勻。在鋪設(shè)地?zé)岬匕鍟r要使用地?zé)岬匕鍖S媚z;不能打釘,不應(yīng)打龍骨。在鋪設(shè)地?zé)岬匕逯?,必須進行地?zé)峒訙卦囼?,進水溫度至少達50,以確保采暖運行正常。并要保持24小時以上,使地面干透。如果無法進行地?zé)峒訙卦囼炘瓌t上不給施工,而且禁止電錘打眼和錘釘,防止破壞加熱盤管。由于地?zé)岵膳尫诺某睔饬孔畲?,鋪裝時要先在地面上鋪一層塑料布,以隔絕潮氣,使潮氣從四周的踢腳板釋放出去。然后再鋪設(shè)現(xiàn)在強化地板普遍使用的防潮墊。地板四周要留出足夠的伸縮縫,并使用比現(xiàn)在一般地板厚一些的踢腳板。而且鋪裝地面與安裝踢腳板要分兩次施工。在鋪設(shè)完地板后48小時,待膠完全干透,取掉緊固器后再做踢腳板。而且在安裝完24小時后地板才能加溫。65質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)651主控項目1管道和構(gòu)件無滲漏。2閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。3填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。652一般項目1樓地面抄平放線、基層處理結(jié)構(gòu)要求平整,不平處用12的水泥砂漿找平。絕熱層聚苯板滿鋪,不得架空,鋪完后自檢查是否平整。2分水器安裝處的墻面需提前抹灰處理,分水器固定于墻壁和專用箱內(nèi),距地面宜大于350MM。3按照設(shè)計要求鋪設(shè)加熱管,在鋪設(shè)中用塑料卡釘固定在聚苯板上,塑料卡釘間距不大于500MM,拐角處不大于250MM。4管線鋪設(shè)完,檢查確認合格后,與分水器閉合連接。5試驗壓力06MPA,5分鐘內(nèi)壓力下降O05MPA為合格。然后做好邊角處的保溫處理,做好隱驗記錄。澆筑地面C20細石混凝土填充層內(nèi)摻5微膨脹劑,人工抹壓密實,混凝土強度達50以前應(yīng)封閉現(xiàn)場,以免損壞管材。6地?zé)岬匕?。這種地板在出廠前經(jīng)過專門處理,可以保證長期在高溫下不開裂、不變形,為了保證木地板的尺寸穩(wěn)定,地?zé)岬匕宓暮室陀谄胶庵怠A硗?,為了增加?dǎo)熱量,墊層材料和地板厚度不宜過厚,地?zé)岬匕宓臉?biāo)準(zhǔn)厚度為6585MM,強化復(fù)合地板應(yīng)為68MM,三層實木地板89MM,泡沫塑料墊層均應(yīng)為23MM厚。允許偏差項目見表652。表652各層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高4用水準(zhǔn)儀檢查66成品保護661搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。662管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于LM。663管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過15M,管件應(yīng)逐層堆碼,不宜疊得過高。664各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱材料,不得直接接觸明火。加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。665地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其他施工作業(yè)同時交叉進行?;炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護過程中,嚴禁進人踩踏。666在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重核載或放置高溫物體。667強化木地板技術(shù)上適用于地板采暖的強化木地板在鋪裝時應(yīng)注意在背面榫槽處也要涂刷膠粘劑,防止加熱后又降溫的管道所產(chǎn)生的冷凝水侵蝕地板。668禁止在施工現(xiàn)場地面上生爐子、用電爐子、燒篝火,以免加熱管高溫下會熔化。67應(yīng)注意的問題671環(huán)境溫度;環(huán)境溫度過低時,管道的抗彎曲性能變差,填充層的澆搗和養(yǎng)護質(zhì)量難以確保。672滲漏填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭;混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)保持適當(dāng)壓力,既可防止管材因擠壓而變形,又可隨時發(fā)現(xiàn)管材在澆搗和養(yǎng)護過程中的損壞。7水泥混凝土面層本章適用于一般工業(yè)與民用建筑一次抹面的細石混凝土面層工程。71材料要求711水泥325級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。712砂用粗砂或中砂,含泥量小于3。713石子用堅硬、耐磨級配良好的碎石或卵石,粒徑不大于15MM或面層厚度的2/3,含泥量小于2。72主要機具721機械混凝土攪拌機、平板式振搗器、機動翻斗車等。722工具大小平鍬、鐵滾子、,木抹子、鋼絲抹子、2M木杠、小水桶、運輸小車、篩孔為5MM的篩子、鋼絲刷、掃帚、低壓照明燈等設(shè)備。73作業(yè)條件731地面或樓面的墊層(基層)已按設(shè)計要求施工完成,混凝土強度已達到12MPA以上。732室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項目均應(yīng)施工完畢,檢查合格并辦好交接檢查手續(xù),并釘好保護鐵皮或木板。733各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土澆注密實,堵嚴。734頂棚、墻面抹灰施工完畢,已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。735分格縫已按要求設(shè)置,地漏處已找好泛水及標(biāo)高。736地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。737夜晚作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置照明以保證操作的需要。74操作工藝741工藝流程742基層清理將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈,如樓板表面有油污,應(yīng)用510濃度的火堿溶液清洗干凈。743澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行澆水濕潤,表面積水應(yīng)予清除。744貼灰餅、沖筋,小面積房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還要每隔15M沖筋,有地漏時,要在地漏四周做出5的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。彈500MM水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆筑混凝土抹面養(yǎng)護745配制細石混凝土細石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配。無設(shè)計要求時,強度等級不應(yīng)小于C20,應(yīng)用機械攪拌時不少于1MIN,要求攪拌均勻,坍落度不宜大于30MM,混凝土隨拌隨用。746鋪細石混凝土鋪時預(yù)先用木板隔成寬不大于3M的區(qū)段,先在已濕潤的基層表面均勻刷一道104045水泥水的素水泥漿,隨即分段順序鋪混凝土,隨鋪隨用長杠刮平拍實,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土補平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。緊接著用長帶形板式振動器振搗密實,或用30KG重的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓35遍,直至表面出漿為止,然后用木抹搓平。747撒水泥砂子干拌砂漿砂子先過3MM篩子后,用鐵鍬攪干拌砂漿水泥砂子11均勻地撒在搓平后的細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長木杠刮平,隨即用木抹子搓平。748第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。749第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,盡量不留波紋。此時要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。7410第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。7411養(yǎng)護地面交活24H后,及時灑水養(yǎng)護,可滿鋪濕潤的鋸屑或其他材料覆蓋,每天灑水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護7D,方能上人。7412分格縫壓抹有分格縫的面層,在撤11水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后應(yīng)在地面上彈好線,用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200MM寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹子開縫;以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。7413施工縫處理細石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定,在繼續(xù)施工混凝土?xí)r,應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行處理,刷一道素水泥漿,其水灰比為0405,再澆筑混凝土,并應(yīng)搗實壓平,不顯接頭槎。7414墊層或樓板兼面層施工應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時,可加干拌的水泥和砂進行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為120125,并應(yīng)用以上同樣的方法進行抹平和壓光工作。7415抹踢腳板有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行,如設(shè)計無要求時,踢腳高應(yīng)為100150MM,厚度不宜大于8MM。1踢腳板抹底層水泥砂漿清理基層,灑水濕潤后,按標(biāo)高線向下量至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿,用刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護。2踢腳板抹面層砂漿底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹12水泥砂漿,抹子上灰,壓抹,用角抹子溜直壓光。7416冬期施工,細石混凝土施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5,并且注意保溫養(yǎng)護。75質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)751主控項目1細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2面層與基層的結(jié)合,必須牢固、無空鼓裂縫現(xiàn)象。752一般項目1面層表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2地漏和帶有坡度的面層,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不到泛水,無滲漏,無積水,地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)密平順。3樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。753允許偏差項目表753。表753允許偏差項目項目允許偏差(MM)檢查方法表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5M線尺量檢查分格縫平直3拉5M線尺量檢查76成品保護761細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。762地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護措施。763地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。764不得已在已做好的地面上拌和砂漿雜物。765地面養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。766油漆工種刷門、窗口扇時,不得污染地面、墻面和明露的管線。77應(yīng)注意的問題771地面起砂水泥強度等級不夠或使用過期水泥,水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護不好或不及時。施工要嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),認真操作,加強養(yǎng)護。772空鼓開裂砂子過細,接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實,結(jié)構(gòu)預(yù)制樓板灌縫不密實,應(yīng)按工藝規(guī)程施工。773地面不平或漏壓地面的邊角和水暖立管周圍容易漏壓或不平,施工時要加強責(zé)任心,認真操作。774倒泛水廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準(zhǔn)泛水,可避免地面積水或倒流水。775施工溫度不應(yīng)低于5,否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。776面層振搗或滾壓出漿后,應(yīng)注意不得在其上撒干水泥面,必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓,以免造成面層起皮和裂紋。777為了防止面層出現(xiàn)空鼓開裂,施工中應(yīng)注意使用的砂子不能過細,基層必須清理干凈,認真灑水濕潤;刷水泥漿必須均勻;鋪灰間隔時間不能過長,抹壓必須密實,不得漏壓,并掌握好時間,養(yǎng)護應(yīng)及時等。8水泥砂漿地面本章適用于工業(yè)與民用建筑混凝土墊層、鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。水泥砂漿面層,采用水泥砂漿涂抹于混凝土基層墊層上而成,是建筑工程中應(yīng)用最為普通、簡單、廣泛的面層構(gòu)造。它具有材料簡單,整體性好,強度高,施工操作簡便、快速,費用較低等優(yōu)點;但耐磨性略差。81材料要求811水泥宜采用325硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求無結(jié)塊。812砂中砂或粗砂,最大粒徑不大于5MM,且不含雜質(zhì),含泥量不應(yīng)大于3。82主要機具821機械砂漿攪拌機、運輸車。822工具平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、手推車、角抹子、鋼皮抹子、噴壺、水管、小水桶、掃帚、篩子、鋼絲刷子等。83作業(yè)條件831地面或樓面的墊層基層已按設(shè)計要求施工完成,混凝土強度已達到12MPA以上。832室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項目均應(yīng)施工完畢,檢查合格并辦好交接檢查手續(xù),并釘好保護鐵皮或木板。833各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土澆筑密實,堵嚴。834頂棚、墻面抹灰施工完畢,已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。835分格縫已按要求設(shè)置,地漏處已找好泛水及標(biāo)高,以免屋面漏水損壞室內(nèi)地面。836地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。837夜晚作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置照明以保證操作的需要。84操作工藝841工藝流程842基層清理將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈,踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平,表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1D澆水濕潤,表面積水應(yīng)予排除。843沖筋貼灰餅根據(jù)500MM標(biāo)高水平線,用12干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約50MM見方,縱橫間距約15M左右。如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)坡向地漏一邊,按設(shè)計要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10MM,應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧?44配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為12(水泥砂,體積比),稠度不大于35MM,強度等級不應(yīng)小于M15。使用機械攪拌,投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)小于2MIN,要求拌合均勻,顏色一致。845鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致坍塌時,即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0405)一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿,則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平,同時把利
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