XX五星級(jí)大酒店工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)目錄1工程概況11建筑概況12幕墻工程概況2施工總體布署21布署的原則22施工總體目標(biāo)23施工組織和管理24施工布置3外用施工吊籃的施工方案31吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝32吊藍(lán)的制作和安裝33吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理34吊籃的使用和管理4幕墻施工方案41施工準(zhǔn)備42測(cè)量放線43龍骨及連接件和轉(zhuǎn)接件制作安裝施工方案44半隱框幕墻制作與安裝施工方案45鋁板幕墻的制作與安裝施工方案46耐候膠施工方案47防雷接地施工方法和幕墻防火施工方法48半成品、成品保護(hù)和季節(jié)性施工措施49防雷接地和防火保溫施工方法410幕墻施工要求411成品保護(hù)412季節(jié)性施工措施5施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施51施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法52工期目標(biāo)53施工進(jìn)度計(jì)劃54工期保證措施6勞動(dòng)力安排計(jì)劃61勞動(dòng)力安排計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想和原則62勞動(dòng)力計(jì)劃編制說(shuō)明7主要施工機(jī)具、儀器使用計(jì)劃71主要施工制作機(jī)具72主要施工機(jī)具使用計(jì)劃8主要材料使用計(jì)劃9工程質(zhì)量保證措施91施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置92現(xiàn)場(chǎng)用水規(guī)劃93現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)劃94現(xiàn)場(chǎng)排水規(guī)劃10安全施工保證措施101工程質(zhì)量管理102工程質(zhì)量保證措施11文明施工保證措施111安全生產(chǎn)管理目標(biāo)112安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)113安全生產(chǎn)管理體系114安全管理技術(shù)措施12工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和文明施工措施121文明施工管理目標(biāo)122現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)123文明施工措施XX五星級(jí)大酒店貴賓樓工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)1工程概況11建筑概況111XX大酒店貴賓樓工程由XX大酒店股份有限公司投資建設(shè)。該工程位于XX市繁華的東路與路交匯處。它東面緊鄰XX原有老樓（18層）；南臨東路；西、北與小學(xué)和多層車庫(kù)相靠。工程建筑設(shè)計(jì)為融住宿、餐飲、會(huì)議、辦公、休閑、娛樂(lè)等多項(xiàng)功能為一體的準(zhǔn)智能化大型五星級(jí)賓館。建筑造型外型呈上大下小，雙向向外傾斜，顯示出獨(dú)特、新穎，給人以剛勁、舒展、流暢的美感和動(dòng)感。充分體現(xiàn)出五星級(jí)現(xiàn)代化酒店的高貴氣質(zhì)，是市中心一道亮麗標(biāo)志性的高層建筑。112總建筑面積47896，建筑高度108M，地面以上二十八層（地下室二層）。功能分布一六層設(shè)置為商務(wù)、會(huì)議和餐飲，七二十八層設(shè)置為客房及商務(wù)會(huì)所。配備有九臺(tái)電梯作垂直運(yùn)輸和中央空調(diào)系統(tǒng)、樓宇自能化綜合布線等現(xiàn)代化設(shè)施。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼框架砼剪力墻結(jié)構(gòu)，屬一級(jí)高層建筑，具有一級(jí)耐火和防雷12幕墻工程概況121設(shè)計(jì)概況本工程外幕墻裝飾拋棄以往開(kāi)上旋窗的做法，采用斷熱式設(shè)計(jì)方式和利用自動(dòng)通風(fēng)器解決房間的自然通風(fēng)，既安全又使用方便，同時(shí)增加保溫節(jié)能效果。該工程塔樓部分為玻璃幕墻（其形式為框架式半隱框式玻璃幕墻）和鋁板幕墻。裙樓為全玻璃幕墻和石材幕墻，防雷接地系統(tǒng)和防火保溫（自成體系）等部分組成。122施工條件概況該幕墻工程在表現(xiàn)形式上改變了以往垂直平面的形式，顯現(xiàn)為雙向傾斜（南、北面上下傾斜7，東、西方向傾斜38）。豎向龍骨根據(jù)斜面成866安裝，玻璃安裝為銳角866的平行四邊行，這將給施工帶來(lái)了極大的不便。2施工總體布署21布署的原則以實(shí)現(xiàn)合同條件為基礎(chǔ)，全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn)。22施工總體目標(biāo)221工程質(zhì)量總目標(biāo)確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。222工期總目標(biāo)確保二00二年九月二十八日前竣工223施工安全目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故和設(shè)備事故224文明施工目標(biāo)樹(shù)公司形象，無(wú)污染和擾民情況。23施工組織和管理231組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置見(jiàn)下圖）項(xiàng)目經(jīng)理幕墻施工負(fù)責(zé)人總工程師行政負(fù)責(zé)人生產(chǎn)主管技術(shù)主管安全生產(chǎn)主管材料組機(jī)械組質(zhì)安組施工組班組232施工組織和管理1施工組織1施工組織的指導(dǎo)思想和原則施工組織的指導(dǎo)思想立足于深化企業(yè)改革和集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過(guò)管理層與勞務(wù)層的分離，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強(qiáng)化項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理和專業(yè)化施工，確保實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程，創(chuàng)一個(gè)精品”的品牌戰(zhàn)略目標(biāo)。2施工組織原則人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。3本工程由集團(tuán)總公司直屬工程有限公司承擔(dān)施工任務(wù)。并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部“按項(xiàng)目管理法”管理，對(duì)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對(duì)外代表公司履行合同。4項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，按管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管理。其決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理組成。對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)、施工、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門(mén)組成。對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過(guò)程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉操作工人、機(jī)械維修工人組成，并配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。5財(cái)務(wù)、材料、機(jī)具由公司統(tǒng)一調(diào)配。24施工布置241施工機(jī)械的布置垂直運(yùn)輸機(jī)械采用施工外用電梯和塔吊墻面操作系統(tǒng)采用電動(dòng)式（或固定式）和手動(dòng)式施工吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)。242臨時(shí)設(shè)施的布置1型材制作車間、玻璃打膠車間層安排于三、四層。2加工制作打膠車間布置貴賓樓幕墻工程鋁型材加工制作，玻璃打膠及固化車間均布置在三、四層，其中二個(gè)型材加工制作車間布置在軸，面積約為1900，二個(gè)玻璃打膠車間布置在軸，CD34面積約為80，打膠車間要求溫度控制在2025，溫度50以上德封閉式車間，采用每個(gè)車間設(shè)置2臺(tái)空調(diào)以滿足其要求，玻璃固化堆放車間設(shè)在軸約700，固化車間的要求是玻璃打膠平放初凝7天47內(nèi)確保其溫度25左右，立放時(shí)確保溫度5以上，采用暖氣或油丁供熱封閉式車間。其平面布置見(jiàn)附圖。（附三層、四層平面布置圖，圖中注明其車間位置）243施工總順序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線轉(zhuǎn)接件、連接件安裝塔樓玻璃幕墻安裝裙樓大玻璃和石材幕墻3吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)施工方案31吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝311室外施工吊藍(lán)和支臂系統(tǒng)平面布置1根據(jù)貴賓樓幕墻工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求，操作系統(tǒng)布置如下5層以下和2830層塔頂水箱采用雙排外腳手架操作系統(tǒng)，528層采用運(yùn)動(dòng)吊藍(lán)及手動(dòng)吊藍(lán)作為幕墻施工的主要操作系統(tǒng)，吊藍(lán)一次布滿，以確保每一個(gè)面能同時(shí)作業(yè)，以滿足工程進(jìn)度要求。2吊藍(lán)的平面布置依據(jù)幕墻外形尺寸，軸布置6臺(tái)6M長(zhǎng)、4臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；D軸布置3臺(tái)6M長(zhǎng)、1臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸南向外傾斜面B1A1B1布置2臺(tái)75M長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆藍(lán)。軸布置1臺(tái)6M長(zhǎng)、1臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫A1蘆吊藍(lán)；南向軸布置1臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其與軸夾角處布置CA11臺(tái)長(zhǎng)3M長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；南向軸外傾斜面布置1臺(tái)75MBC長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸東向布置1臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸南BAB向斜面布置1臺(tái)75M長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸東向布置6臺(tái)6M長(zhǎng)、3A臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸布置1臺(tái)6M長(zhǎng)、1臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；A2軸外傾斜面布置2臺(tái)75M長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸1臺(tái)6M長(zhǎng)、1A2B2B2臺(tái)3M長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；軸軸北向布置1臺(tái)4M長(zhǎng)（寬24M）走軋BC或活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；斜面布置2臺(tái)75M長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，累CD計(jì)手動(dòng)吊藍(lán)32臺(tái)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，8臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其平面具體布置見(jiàn)附圖。32吊藍(lán)的制作和安裝321材料1手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)、吊臂、配重藍(lán)采用L505角鋼制作。2鋼絲繩采用135MM。3手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置，電動(dòng)葫蘆采用鵝成品電動(dòng)葫蘆。4鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及電動(dòng)葫蘆藍(lán)必須有出廠合格證并與廠家簽訂確保使用安全合同。5鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置計(jì)劃用量135吊藍(lán)鋼絲繩120M長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根，110M長(zhǎng)26根。135防墜落鋼絲繩120M長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根；110M長(zhǎng)26根。135防外傾鋼絲繩120M長(zhǎng)8根；130M長(zhǎng)4根，110M長(zhǎng)6根。電動(dòng)葫蘆85鋼絲繩130M長(zhǎng)4根，120M長(zhǎng)16根，110M長(zhǎng)12根。手動(dòng)葫蘆69臺(tái)。防墜落裝置69臺(tái)。322施工順序1手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)支臂、制作制作、安裝支臂支撐架吊藍(lán)平面就位支臂安裝固定安裝鋼絲繩試載運(yùn)行吊藍(lán)、支臂安裝驗(yàn)收搭設(shè)防護(hù)架（2）電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)組裝支臂系統(tǒng)就位組裝吊藍(lán)安鋼絲繩制作安裝斜墻防外傾裝置試載運(yùn)作電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)安裝驗(yàn)收搭設(shè)防護(hù)架。323主要施工方法1吊藍(lán)、支臂制作貴賓樓外幕墻吊藍(lán)系統(tǒng)，根據(jù)需要吊藍(lán)數(shù)量、型號(hào)作如下布置手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)需6M長(zhǎng)的18臺(tái)，其尺寸為60007001100，36根支臂尺寸為4200250170，36部配重藍(lán)尺寸為1200800600；手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)3M長(zhǎng)的13臺(tái)，其13臺(tái)吊藍(lán)尺寸為30007001100，26根支臂尺寸為4200250170，26個(gè)配重藍(lán)尺寸為1200800600；1臺(tái)3M長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其吊藍(lán)尺寸為300016001100，2根支臂尺寸為6000500250，2部配重藍(lán)尺寸為1200800600；走軌式活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)1臺(tái)，其吊藍(lán)尺寸為400023001100，支臂尺寸為9000900400，走軋支撐系統(tǒng)前后輪二道。其吊藍(lán)、支臂、走軋、配重藍(lán)見(jiàn)附圖。（2）搭設(shè)支臂支撐架吊藍(lán)支臂根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)尺寸、吊藍(lán)尺寸及作業(yè)面，支臂外挑出墻面900MM，支臂安裝高度比女兒墻高出400MM，一端與配重藍(lán)固定，另外懸挑端固定在女兒墻上，如女兒墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)懸挑板上，則固定在結(jié)構(gòu)反梁部位。如墻上高出部分采用L505角鋼焊接成600250400小鋼柱頭，下端與女兒墻內(nèi)預(yù)埋鋼板焊牢，并在女兒墻內(nèi)側(cè)采用M16膨脹螺栓錨固。（3）配重系統(tǒng)為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水功能，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1，取最大15支臂懸朱為09M，內(nèi)固定部分32M，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚07M3,重1，其系統(tǒng)安全系數(shù)為23。配重藍(lán)與主體結(jié)構(gòu)計(jì)算配重藍(lán)的荷載為100KG/，取軸D平面其計(jì)算如下平板C30鋼筋從550取1M簡(jiǎn)約計(jì)算Q自重375KN/MQ活荷載15KN/M按單向板跨度最大變矩為M中012552542201161042011110422111KNM。查表FCM165N/MM2FY550N/MM2H0HCD/2150159/21305MMB1000MMAS635MM2FGAS/FCMBHO550635/1651000130501622B0614MUFCMBHO21051651000130520162105016224188KNMMUM跨中，其結(jié)構(gòu)截面承載力足夠滿足其配重系統(tǒng)施工荷載。為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水結(jié)構(gòu)層，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1噸，取最大15噸，支臂懸為09M，內(nèi)固定部分32M，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚07M3,重1，其系統(tǒng)安全系數(shù)為23。（4）斜面施工操作吊藍(lán)系統(tǒng)貴賓樓幕墻南北向共有六個(gè)斜面，其中西南角、東北角二個(gè)斜面為向南北外傾70，向東西外傾340的雙斜面，最大外傾為128M，南向另二個(gè)斜面，北向西部一個(gè)斜面為向南北外傾斜70的單斜面，北向中部一個(gè)斜面向南內(nèi)傾70的單斜面。斜面結(jié)構(gòu)均為砼剪力墻，無(wú)窗洞，材料運(yùn)輸以及施工吊藍(lán)固定非常困難，解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關(guān)鍵及難點(diǎn)。本工程斜面施工準(zhǔn)備采用電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，以解決材料、操作人員垂直運(yùn)輸速度。電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)自身采用4根485航空鋼絲繩，其中2根為電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)提升鋼，2根為防墜落保護(hù)限位鋼絲繩。電動(dòng)葫蘆自重6KN，允許載重8KN。每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)采用20鋼絲繩兩根控制限位走軌繩，20鋼絲繩的破斷拉力為200KN，安全系取4，其允許使用拉力取50KN自垂153KN/M。為確保當(dāng)?shù)跛{(lán)運(yùn)行過(guò)程中離墻距離為02M，采用施工預(yù)拉應(yīng)力，其預(yù)拉應(yīng)力計(jì)算如下F14TG733/4020153TG733/80273KN每一個(gè)固定支點(diǎn)所承受的拉力F1737327373COS16614TG749KN施工時(shí)錨固力取10KN。吊藍(lán)運(yùn)行時(shí)沿導(dǎo)軌鋼絲繩徐徐上下攀升、降過(guò)每層支撐點(diǎn)時(shí)，采用活動(dòng)拉桿，此方案需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收后，如有問(wèn)題，再作調(diào)整后，大面積安裝使用。北向內(nèi)斜面施工，根據(jù)其平面結(jié)構(gòu)尺寸采用特制一個(gè)長(zhǎng)4M,13M,4根135MM主鋼手動(dòng)葫蘆控制其攀升；4根135MM防墮落鋼絲繩。支撐次及配重系統(tǒng)采取可平行移動(dòng)或雙走軌，走軌固定采用16MM對(duì)穿V形螺栓固在屋面砼結(jié)構(gòu)上，施工拆除后，屋面防水處理采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封螺栓口上采用道康耐候膠密封。33吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理331吊藍(lán)安全防護(hù)裝置的設(shè)置和要求1安全停靠裝置吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。2斷繩保護(hù)裝置當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò)1M。3上根限限位器該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3M。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源（指可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警（指磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)）。4緊急斷電開(kāi)關(guān)緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。5信號(hào)裝置該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。6下極限限位器該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使吊籃停止下降。7緩沖器在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實(shí)體。8超載限制器當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。9通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通訊裝置通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽(tīng)到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。332動(dòng)吊藍(lán)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1）管理與維修時(shí)注意事項(xiàng)1操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；2維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；2）電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)注意事項(xiàng)1物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。2吊藍(lán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。吊藍(lán)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。3閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。4發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。5使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換，更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；6采用磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)中吊籃至離地面12M處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面7作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。8禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)333手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)施工中注意事項(xiàng)1切勿超載使用，必要時(shí)增設(shè)適當(dāng)?shù)幕喗M；2手動(dòng)葫蘆在工作時(shí)，前進(jìn)桿及后向桿絕對(duì)不能同時(shí)板動(dòng)使用；3手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)在負(fù)荷使用時(shí)，嚴(yán)禁以任何方式扳動(dòng)松卸手柄；4手扳葫蘆作吊藍(lán)高空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)及人身須加安全裝置，否則不得使用，安全措施應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)安全的具體要求。5手動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤(rùn)滑，并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。水浸雨淋后，松卸軸和機(jī)身內(nèi)應(yīng)注意潤(rùn)滑油和防銹。6手扳葫蘆應(yīng)注意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。34吊籃的使用和管理吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理，不得以卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。341使用前的檢查1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；2架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全防護(hù)位置是否靈敏可靠；6卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。342定期檢查定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加，檢查內(nèi)容包括1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；2扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；6電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。343日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；2空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好；3在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12M高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4主要施工方案41幕墻施工總程序411幕墻施工總程序方框圖施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備人員機(jī)械準(zhǔn)備型材料加工測(cè)量放線預(yù)埋件、連接件安裝鋁框安裝成品玻璃安裝玻璃打膠制作固化、檢驗(yàn)鋁板安裝隱蔽驗(yàn)收連接件加工檢驗(yàn)防雷接地防火巖棉幕墻性能檢測(cè)試驗(yàn)412施工準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1臨時(shí)設(shè)施的搭做好臨時(shí)設(shè)施的搭建，保證人員、設(shè)備能按計(jì)劃順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，安裝好加工車間和打膠車間及施工作業(yè)面的水源（含消防水源）、電源的供用。施工吊藍(lán)安裝和使用前的檢查和試運(yùn)行。接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈敏度情況。（2）搭腳手架1）2830層和5層以下采用雙排腳手架，528層采用吊藍(lán)施工。2）鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍(lán)進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。3）由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，打耐候膠清理竣工驗(yàn)收方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。在正式施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車行走暢通。（3）技術(shù)準(zhǔn)備1）在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理。針對(duì)確定的設(shè)計(jì)和施工方案。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。2）編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）技術(shù)資料收集?，F(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求料高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和維修要求。詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。依照以往的經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)與有關(guān)方面協(xié)商解決。4）測(cè)量準(zhǔn)備工作根據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為引測(cè)放線的依據(jù)。測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行檢測(cè)、校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。5）組織樣板墻的施工。6）對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正和檢查。（4）材料及機(jī)具準(zhǔn)備全玻璃幕墻采用大面積帶肋吊掛玻璃。石材幕墻采用熱鍍鋅方通作龍骨，干掛石材?？蛄喜捎醚趸?，。其規(guī)格有豎框料為12072MM、橫框料為12480MM（帶扣板）。玻璃材料分二種類型在斜面采用夾膠鋼化玻璃（61526）、在其它面采用真空玻璃（6126）。玻璃在斜面有平行四邊形、侄梯形、正方型三種形狀。鋁板幕墻形式有三種大角鋁板線條（包角通長(zhǎng)）、半圓弧型扣板和按300300MM豎向分格線條。材料采用氟碳鋁板防雷接地每隔五層設(shè)有熱鍍鋅扁鋼（404MM）均壓環(huán)，用熱鍍鋅圓鋼（12MM）和紫銅帶（406MM）與大樓接地系統(tǒng)相連接。幕墻的防火與隔音采用防火巖棉（密度為450/）。鋁板板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。不得使用過(guò)期的材料。1）主要材料質(zhì)量檢查玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。2）主要施工機(jī)具檢查玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的機(jī)具使用計(jì)劃，并提前七天組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)做好型材加工車間和玻璃打膠車間的設(shè)備安裝和調(diào)試。電動(dòng)吊藍(lán)的安裝和安全檢驗(yàn)及驗(yàn)收（5）人員組織1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2）組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，和技術(shù)交底，增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。3）做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí)42測(cè)量放線測(cè)量放線對(duì)幕墻施工來(lái)說(shuō)是最關(guān)鍵的工作。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗和成本的控制。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。421測(cè)量依據(jù)幕墻施工圖，土建方提供的各方向軸線，標(biāo)高及部份土建平面圖。422測(cè)量?jī)x器和工具激光經(jīng)緯儀，水平儀，鋼卷尺，30KG吊線鍾。15鋼絲等測(cè)量量其必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢查校核合格后才能使用。423施工軸線控制網(wǎng)的建立為了對(duì)大樓建筑作整體控制和幕墻細(xì)部測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)兩級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)即主體主控點(diǎn)和墻面控制網(wǎng)點(diǎn)。并先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。1建立平面位置控制線及控制點(diǎn)1）主控制網(wǎng)點(diǎn)按原土建施工所建立的軸線控制網(wǎng)（如圖1）所建4個(gè)激光控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)到一層墻面（0000）為主控網(wǎng)點(diǎn)，并以此建立四條墻面主控制網(wǎng)軸線（基準(zhǔn)線），分別為軸、軸、軸16A軸。D依據(jù)主控制軸線，分別在五層、二十六層（東）二十八層（西），采用激光經(jīng)緯儀和鋼尺，彈出與外墻有關(guān)的軸線邊線。建立平面位置控制軸線。2）平面控制點(diǎn)根據(jù)貴賓樓的平面特征，結(jié)合幕墻分格大樣圖和土建主體控制網(wǎng)點(diǎn)給出的標(biāo)高控制點(diǎn)，軸線位置。采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)核后，建立46個(gè)幕墻平面分格及幕墻主型材外邊位置控制點(diǎn)。五層設(shè)置23個(gè)點(diǎn)，二十六（東）二十八層（西）與五層相應(yīng)位置設(shè)置23個(gè)點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)位置采用角鋼L505，一端采用M12膨脹螺栓固在砼外邊梁或墻上，一端懸挑，挑出約250。根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)采用電鉆在角鋼上鉆15孔，依據(jù)二十八層（西）、二十六（東）23個(gè)控制。1、2、3、12、13、14、15、20控制點(diǎn)，采用30KG線鍾吊15鋼絲線，每五層檢查與之相應(yīng)的控制點(diǎn)位置是否相符，如偏差內(nèi)，則采用法蘭調(diào)節(jié)器將15鋼絲拉直，其余各控制點(diǎn)分別在五層、二十六層、二十八層反復(fù)校核，其誤差必須確保在規(guī)范允許范圍內(nèi)，再采用15鋼絲相對(duì)應(yīng)位置上下拉直，上述工作完成后，由于超高分別在十二層、十九層依據(jù)控制軸線對(duì)控制線進(jìn)行校核，校核后增設(shè)錨固點(diǎn)，控制其風(fēng)荷載作用擺動(dòng)。（2）水平標(biāo)高控制線的確定根據(jù)該大樓的絕對(duì)標(biāo)高（土建方提供，實(shí)行分段設(shè)點(diǎn)控制，則為5、8、11、14、17、20、23、26、28、30、層，再根據(jù)控制點(diǎn)投測(cè)到每根柱子及墻上，各控制層及標(biāo)高采用50M鋼卷尺進(jìn)行精確測(cè)量復(fù)核，在施工過(guò)程中，在每一翼第一層墻面的兩端以墻面控制點(diǎn)，標(biāo)定水平控制點(diǎn)（要特別注意，應(yīng)先定兩端點(diǎn)，后定中間點(diǎn)），然后根據(jù)幕墻與墻面260的間隙用水準(zhǔn)儀或用鋼絲標(biāo)定出水平控制線并在墻面彈出灰線。其余各樓層以此水平控制線為依據(jù)。分別測(cè)設(shè)。（3）傾斜面放線在西面、南面墻為向外傾斜7或3的角度。以第一層（0000）和頂層控制點(diǎn)為基準(zhǔn)（選擇斜面棱線附近的最高與最低兩端），結(jié)合幕墻與墻面260的間隙，用拉琴線法結(jié)合帶倒鏡的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)定（具體做法如2）。（4）調(diào)節(jié)板快的設(shè)定1）水平方向，分別與四個(gè)大角包角鋁板相連玻璃為調(diào)節(jié)板塊。2）垂直方向以頂部鋁板為調(diào)節(jié)板塊。（5）其它細(xì)節(jié)尺寸定位分格依據(jù)控制軸線，控制點(diǎn)、控制線及標(biāo)高采用鋼卷尺，水平儀進(jìn)行精確量距確定，并彈出墨線作好測(cè)量成果記錄。424測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（2）測(cè)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。（3）在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)45MM,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。（4）檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10，可判為合格。（5）對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。43預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件和龍骨的制作和安裝施工方法431埋件和轉(zhuǎn)接件的施工方法本工程的連接件和轉(zhuǎn)接件，均采用熱鍍鋅材料和不銹鋼材料。（1）預(yù)埋件施工方法本工程的預(yù)埋件要土建施工時(shí)已基本完成。現(xiàn)僅對(duì)因設(shè)計(jì)修改或變更所需埋件作出方案。幕墻施工前要根據(jù)本工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為20MM。1施工方法對(duì)于大酒店貴賓樓工程，后期埋件采用錨板加化學(xué)螺栓進(jìn)行預(yù)埋。2技術(shù)要求如下錨板的厚度應(yīng)大于錨桿直徑的06倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于/8（為錨桿間距）。錨桿中心至錨板邊距離不應(yīng)小于2（為錨桿直徑）及20MM。對(duì)于受拉和受彎預(yù)埋件，其鋼筋間距和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于3及45MM。對(duì)受剪預(yù)埋件，其錨筋的間距1及不應(yīng)大于300MM，其中1不應(yīng)小于6及70MM，錨筋至構(gòu)件邊緣的距離1不應(yīng)小于6及70MM，、不應(yīng)小于3及45MM。通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力。本工程采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。在本工程中，連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，有兩種方法。一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，用轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)相連。另一種方法是局部在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用化學(xué)螺栓通過(guò)連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。后種方法要注意保證化學(xué)螺栓埋入深度，因?yàn)橐驗(yàn)榛瘜W(xué)螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。（2）預(yù)埋件偏差處理1預(yù)埋件尺寸偏差處理原則預(yù)埋件偏差超過(guò)45MM時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。預(yù)埋件偏差在45150MM時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7MM，焊縫為連續(xù)周邊縫，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；另一端采用2支12110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件偏差超過(guò)300MM或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門(mén)按方案施工。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。2預(yù)埋件偏差尺寸處理措施預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。采用加長(zhǎng)支座時(shí)當(dāng)加長(zhǎng)幅度100MM時(shí)，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7MM，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；當(dāng)加長(zhǎng)幅度100MM時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于50505的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長(zhǎng)度80MM，焊縫高度5MM；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（3）連接件和轉(zhuǎn)接件施工應(yīng)注意的事項(xiàng)連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為總數(shù)量的5以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7MM，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有轉(zhuǎn)接件、龍骨鋼材必須熱鍍鋅處理，連接件必須使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須采用化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。44半隱框玻璃幕墻的制作和安裝441材料豎向和橫向鋁框選用氧化料。玻璃選用夾膠（61256）和鋼化玻璃（6126）。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠選用美國(guó)道康寧DC983及DC791。442施工機(jī)械設(shè)備的選擇和數(shù)量1根據(jù)大酒店貴賓樓工程的外形特點(diǎn)和平面情況，垂直運(yùn)輸利用現(xiàn)有的施工外用電梯，作業(yè)面選用移動(dòng)式、固定式電動(dòng)吊藍(lán)。其形式和平面布置如圖3、4、5。2型材加工機(jī)械選用（祥見(jiàn)機(jī)械計(jì)劃）3玻璃打膠機(jī)選用打膠槍4其它機(jī)械和工具射釘槍、鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤(pán)、電焊機(jī)、沖擊鉆。443隱框幕墻施工方法1施工工藝施工準(zhǔn)備鋁型材下料加工鋁框裝配玻璃與鋁框的裝配1下料下料是鋁合金框制作很重要的關(guān)鍵工序，豎框根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，本工程按一層樓高為一整根，標(biāo)準(zhǔn)層長(zhǎng)度為33M有窗部分，砼墻面處按整根料加工。尺寸必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在2MM范圍內(nèi)。下料時(shí)，用鋁合金切割機(jī)切割型材，切割機(jī)的刀口應(yīng)在劃線以外，并留出劃線痕跡。各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為055MM；橫梁的允許偏差為05MM；豎框的允許偏差為10MM；端頭斜度的允許偏差為15MM。各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于02MM。螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。螺孔尺寸要求孔位允許偏差05MM；孔距允許偏差05MM；累計(jì)偏差不應(yīng)大于10MM。板型材在專業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)行烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等表面處理。2加工質(zhì)量要求1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件鋁型才、鋁板下料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。構(gòu)件的連接采用拉錨連接。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40MM。2）非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定?？蛄系陌惭b豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中豎框。鋁合金骨架，由于是空腹壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊框料接頭應(yīng)有一定空隙。本工程幕后墻采用轉(zhuǎn)接連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；應(yīng)將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3MM，軸線前后偏差不應(yīng)大于2MM，左右偏差不應(yīng)大于3MM。同時(shí)注意誤差不得積累。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3MM，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3MM，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2MM。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。橫梁安裝豎框與橫梁連接方式橫梁的安裝宜在豎框安裝后進(jìn)行。采用角碼和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上?；虿捎靡粋€(gè)特制的不銹鋼穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡(jiǎn)便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法高度30M時(shí)10相鄰三立柱2高度60M時(shí)15高度30M時(shí)5高度90M時(shí)20高度60M時(shí)7豎框垂直度高度90M時(shí)25激光經(jīng)緯儀高度90M時(shí)9豎框直線度33M靠尺豎框外表面平面度高度90M時(shí)10用激光儀橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌?，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要?？蛄习惭b的施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有2035的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說(shuō)明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的，因此，這里所說(shuō)的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。本工程從下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5以上，且不少于5件，所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。幕墻組件安裝1）玻璃的加工玻璃加工工藝玻璃清理貼雙面膠條裝鋁框打結(jié)構(gòu)膠清理固化玻璃的選擇玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得到處理后方可安裝。結(jié)構(gòu)材料凹槽兩側(cè)的封縫材料，由兩部分組成。一部分是填縫材料，采用泡沫膠條。第二部分是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間，注一道結(jié)構(gòu)膠。硅酮膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在15MM20左右。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定。2）組件安裝玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，采用真空吸盤(pán)提升安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)用丙酮（或其它材料）對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證結(jié)構(gòu)膠能可靠粘結(jié)。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，采用彈性的毛氈材料過(guò)渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以超過(guò)01MPA為宜。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。45鋁板幕墻施工方法451施工工藝流程安放預(yù)埋件預(yù)埋件位置尺寸檢測(cè)量放線復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸鍍鋅鐵碼加工安裝固定鐵碼幕墻隱蔽工程驗(yàn)收鋁合金（鋼）型材加工鋁合金（鋼）型材安裝安裝質(zhì)量檢查防火棉安裝隔熱棉安裝安裝質(zhì)量檢查鋁板安裝安裝質(zhì)量檢查注密封膠清潔工程驗(yàn)收452幕墻鋁板安裝1鋁板的加工采用工廠制作。鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專門(mén)車間中進(jìn)行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清潔干凈，以免板材受損。1鋁板裁切鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。2鋁板刨溝鋁板的刨溝有兩種機(jī)具一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機(jī)，一種是手提電動(dòng)刨溝機(jī)。數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準(zhǔn)確無(wú)誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動(dòng)刨溝機(jī)時(shí)，要使用平整的工作臺(tái)，操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動(dòng)刨溝機(jī)，因?yàn)殇X板的刨溝工藝精確度要求很高，手工操作不小心就會(huì)穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板加工所不允許的。刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開(kāi)，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長(zhǎng)期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。3板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進(jìn)行彎折時(shí)，要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速?gòu)澱?，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。（2）鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定1）鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。通常采用鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。一般情況下，當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于1M時(shí)可設(shè)置一根加強(qiáng)筋當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于2M時(shí)可設(shè)置2根加強(qiáng)筋；當(dāng)板材的長(zhǎng)度大于2M時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。2）副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200MM左右。板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框與板材間用結(jié)構(gòu)膠粘接。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。加強(qiáng)筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接緊固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。3）副框通常有兩種形狀。組裝后，應(yīng)將每塊板的對(duì)角接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對(duì)于高層建筑，副框及加強(qiáng)筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接，而不能采用雙面膠帶。（3）鋁板安裝1）安裝技術(shù)要求鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。鋁板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在1H內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用溶劑，使用溶劑場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金（鋼）型材之間。根據(jù)密封膠的使用說(shuō)明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2（寬度）1（深度）。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板、膠及鋁合金（鋼）型材料無(wú)任何腐蝕。2）安裝施工要點(diǎn)鋁板與副框組合完成后，開(kāi)始在主體框架上進(jìn)行安裝。鋁板幕墻的主體框架（鋁框）通常有兩種形狀。其中第一種副框與第二種主框都可搭配使用，但第二種副框只能與第二種主框配合使用。板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許鋼性連接。如果采用第二種主框是將膠條安裝在兩邊的凹槽內(nèi)，如果采用方管做主框，則應(yīng)交膠條粘接到主框上，當(dāng)采用第二種主框，在安裝時(shí)就將壓片及螺栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主框中間的凹槽里。板材定位以后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。當(dāng)?shù)诙N副框與方管配合使用時(shí)，鋁板定位以后，用自攻螺絲將壓片固定到主框上就可以了。當(dāng)采用第一種副框時(shí)，主框必然是方管，副框與副框間采用搭接互壓的方式，用自攻螺絲將副框固定到主框上就可以了。鋁板與板之間的縫隙一般為1020MM，用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊。在安裝時(shí)，兩塊板之間有20MM的間隙，用一條擠壓成型的橡膠帶進(jìn)行密封處理。兩塊板用一塊5MM的鋁合金板壓住連接件的兩端，然后用螺