現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制主講朱育華時(shí)間2009524地點(diǎn)漳州第一講現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的職能倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存的關(guān)系無(wú)紙化操作帶來(lái)了什么倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下動(dòng)態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ)什么是倉(cāng)庫(kù)在計(jì)劃好的空間環(huán)境里為商品和物料提供有效搬運(yùn)及儲(chǔ)存的設(shè)施什么是倉(cāng)儲(chǔ)指通過(guò)倉(cāng)庫(kù)對(duì)物資進(jìn)行儲(chǔ)存和保管一現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理的價(jià)值1倉(cāng)儲(chǔ)能克服生產(chǎn)和消費(fèi)在時(shí)間間隔上的作用2倉(cāng)儲(chǔ)能對(duì)商品進(jìn)入市場(chǎng)在質(zhì)量上起保證作用3倉(cāng)儲(chǔ)為加速商品周轉(zhuǎn),加快流通起保證作用4倉(cāng)儲(chǔ)具有調(diào)節(jié)商品價(jià)格的作用5倉(cāng)儲(chǔ)可以直接起到調(diào)節(jié)運(yùn)輸工具載運(yùn)能力不平衡的作用6倉(cāng)庫(kù)是供應(yīng)鏈管理下控制庫(kù)存的重要節(jié)點(diǎn)提供實(shí)時(shí)/準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)企業(yè)庫(kù)存決策依據(jù)做預(yù)測(cè)控制在庫(kù)庫(kù)存做配送控制配套率做包裝控制包裝材料庫(kù)存脫離被動(dòng)的工作現(xiàn)狀變被動(dòng)為主動(dòng)出擊倉(cāng)庫(kù)管理的四大要素人物空間設(shè)備價(jià)值提升案例傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理的區(qū)別關(guān)鍵因素如何提升倉(cāng)庫(kù)管理的價(jià)值與地位二倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理的基礎(chǔ)庫(kù)位物料帳/卡/物/條形碼的管理案例儲(chǔ)位管理為了便于對(duì)商品的存取,通常對(duì)儲(chǔ)位采取編碼管理的方式,通常采取的編碼方式是分區(qū)排列層數(shù)或者區(qū)架層位分區(qū)是指按照商品儲(chǔ)存的要求不同或商品類(lèi)別不同而將大的倉(cāng)庫(kù)劃分成的存儲(chǔ)區(qū)域建立儲(chǔ)位編碼系統(tǒng)后,將商品存放位置與儲(chǔ)位建立起一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,即建立儲(chǔ)位管理系統(tǒng)比如高層貨架典型高度1030M之間貨架的長(zhǎng)度,列,層數(shù)三維空間_排長(zhǎng)度此為一組貨架儲(chǔ)位管理基本原則按貨品特性分類(lèi)存儲(chǔ)貨架儲(chǔ)存上輕下重體積大/儲(chǔ)存重的貨品存儲(chǔ)區(qū)接近出貨區(qū)滯銷(xiāo)貨品/小/輕的貨品使用較遠(yuǎn)的儲(chǔ)區(qū)周轉(zhuǎn)率高的貨品存儲(chǔ)于接近出貨區(qū)列2排6列層數(shù)計(jì)算出貨格總數(shù)排列層編碼可表示出貨架貨格的位址081203表示第8排第12列第3層貨格庫(kù)位庫(kù)區(qū)分類(lèi)三倉(cāng)庫(kù)管理戰(zhàn)略調(diào)節(jié)供應(yīng)生產(chǎn)銷(xiāo)售消費(fèi)企業(yè)庫(kù)存控制與配送功能的雙重角色適應(yīng)現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理,倉(cāng)庫(kù)是供應(yīng)鏈核心節(jié)點(diǎn)遵循ISO系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO90012000中755條款在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)期間,組織必須針對(duì)產(chǎn)品的符合性提供防護(hù),這種防護(hù)必須包括標(biāo)識(shí)搬運(yùn)包裝儲(chǔ)存和保護(hù)防護(hù)也必須適用于產(chǎn)品的組成部分ISO140011996倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)定化學(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例的實(shí)施廢物回收與處理辦法土地利用與污染防治等ISO/TS169492002在ISO90012000中755條款基礎(chǔ)上追加新的551條款必須按策劃的適當(dāng)時(shí)間間隔檢查庫(kù)存品的狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況組織企業(yè)必須使用庫(kù)存管理系統(tǒng),以?xún)?yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)期,確保貨物周轉(zhuǎn),如先進(jìn)先出FIFO廢舊產(chǎn)品必須按對(duì)待不合格品的類(lèi)似方法進(jìn)行控制第二講企業(yè)倉(cāng)庫(kù)再規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理人的委屈與困惑倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理有時(shí)面臨的最大問(wèn)題可能就是創(chuàng)造空間,以滿(mǎn)足物品種類(lèi)和數(shù)量的增長(zhǎng)現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)空間利用率很高物料周轉(zhuǎn)率是多少能否實(shí)現(xiàn)更高的境界一倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的原則對(duì)于倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,必須同等對(duì)待接收運(yùn)輸搬運(yùn)存儲(chǔ)配送等的需求,包括考慮以下要素避免厚此薄彼倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,不僅僅考慮倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)外倉(cāng)位置與工廠車(chē)間物流的合理性及物流成本遠(yuǎn)離工廠的倉(cāng)庫(kù)勞動(dòng)力的可得性方便供應(yīng)商與客戶(hù)運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的合理性等倉(cāng)庫(kù)的地產(chǎn)價(jià)格考慮的主要因素是內(nèi)倉(cāng)布局規(guī)劃考慮的因素物流順暢用合適方式接收,存儲(chǔ),揀選,分揀,裝卸,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部物流順暢考慮將來(lái)關(guān)注搬運(yùn)物料或產(chǎn)品尺寸,重量,體積,價(jià)值和吞吐量隨產(chǎn)品變化而變化考慮高峰注意供給物料和產(chǎn)成品的作業(yè)流程與高峰時(shí)的空間要求流暢的布局材料倉(cāng)庫(kù)位置車(chē)間成品庫(kù)位置布局成本與響應(yīng)速度二物料流程再規(guī)劃遵循的原則倉(cāng)庫(kù)布局遵循的原則充分利用現(xiàn)有空間重視物料搬運(yùn)系統(tǒng)的選擇倉(cāng)庫(kù)布局遵循的原則接貨區(qū)儲(chǔ)存區(qū)揀選區(qū)理貨分揀區(qū)配貨區(qū)發(fā)貨待運(yùn)區(qū)管理控制區(qū)貨流其暢管理控制區(qū)接貨區(qū)暫存區(qū)待檢驗(yàn)揀選區(qū)配貨區(qū)理貨分揀區(qū)發(fā)貨待運(yùn)區(qū)儲(chǔ)存區(qū)生產(chǎn)區(qū)域貨道常用的二種貨流方式“U“型直通型高度空間不放棄任何空間庫(kù)位系統(tǒng)合理調(diào)整考慮將系統(tǒng)換為系統(tǒng)物單相符雙排貨架減少走道數(shù)之二走道問(wèn)題清除整理消除浪費(fèi)持續(xù)檢查庫(kù)位流動(dòng)改變訂貨政策流量均衡性避免到料后需求計(jì)劃變動(dòng)降低不良品比例勞動(dòng)力分配注意一點(diǎn),不能少問(wèn)題我們有哪些方法,可以無(wú)須花費(fèi)太多,而達(dá)到預(yù)期效果三倉(cāng)儲(chǔ)面積不變的情況下如何有效改善儲(chǔ)存狀況四倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范呆,廢料處理生產(chǎn)上一個(gè)月內(nèi)不用的物料放置指定位置生產(chǎn)上一周內(nèi)要用的物料放置易取位置應(yīng)制備倉(cāng)庫(kù)總規(guī)劃圖,并有區(qū)域標(biāo)識(shí)物料按規(guī)劃放置物料要有標(biāo)識(shí)貨倉(cāng)通道暢通倉(cāng)庫(kù)看板管理的基礎(chǔ)整理SEIRI工作場(chǎng)所只留要用的物品整頓SEITON把要用的物品擺放整齊并標(biāo)識(shí)清掃SEISO環(huán)境干凈明亮清潔SEIKETSU維持上面3S修養(yǎng)SHITSUKE人制與法制安全SAFETY人設(shè)備物品質(zhì)量6S實(shí)施能實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存量,排除過(guò)剩生產(chǎn)降低倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的故障發(fā)生率,延長(zhǎng)使用壽命減少卡板,叉車(chē)等搬運(yùn)工具的使用量減少不必要的倉(cāng)庫(kù),貨架和設(shè)備尋貨時(shí)間,等待時(shí)間,避讓調(diào)整時(shí)間最小化減少取出,安裝,盤(pán)點(diǎn),搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)怎樣才能實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物資的“帳,卡,物一致“1存貨記錄應(yīng)由一位未得到存貨移動(dòng)或存貨保管授權(quán)的員工執(zhí)行2對(duì)存貨實(shí)現(xiàn)連續(xù)盤(pán)點(diǎn),進(jìn)料盤(pán)點(diǎn)與出料盤(pán)點(diǎn)3現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的應(yīng)用,比如條碼技術(shù)集裝技術(shù)RFRFID技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理管什么材料管理作業(yè)方法管理環(huán)境管理看板管理信號(hào)看板/標(biāo)示看板人員管理設(shè)備管理目視管理一目了然倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)準(zhǔn)時(shí)率水平無(wú)差錯(cuò)補(bǔ)貨最低庫(kù)存量利用率庫(kù)存控制員無(wú)缺貨/最低庫(kù)存水平每項(xiàng)產(chǎn)品無(wú)缺貨補(bǔ)貨同等量訂單出庫(kù)作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)確出庫(kù)裝運(yùn)所占百分比出庫(kù)操作員裝運(yùn)設(shè)備/平臺(tái)利用率每人每時(shí)出庫(kù)量平均每項(xiàng)訂單出庫(kù)成本出庫(kù)同等量訂單揀選作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)確揀選作業(yè)所占百分比揀選員或設(shè)備利用率每人每時(shí)訂單揀選量平均每項(xiàng)產(chǎn)品的揀選成本訂單揀選在庫(kù)最短庫(kù)存時(shí)間無(wú)誤差的存貨百分比地面空間或立體空間利用率每平方米存貨量單位產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)設(shè)施存儲(chǔ)成本儲(chǔ)存同等量平均每次入庫(kù)作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)確入庫(kù)所占百分比入庫(kù)操作員或設(shè)備利用率每人每時(shí)入庫(kù)量平均每項(xiàng)產(chǎn)品入庫(kù)成本入庫(kù)同等量平均每次收貨作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)確收貨所占百分比卸貨平臺(tái)通道利用率每人每時(shí)收貨量平均每項(xiàng)產(chǎn)品收貨成本收貨時(shí)間績(jī)效指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)資源利用率績(jī)效指標(biāo)勞動(dòng)生產(chǎn)率績(jī)效指標(biāo)財(cái)務(wù)績(jī)效指標(biāo)項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的昨天,今天與明天從墊倉(cāng)板看托盤(pán)從傳統(tǒng)庫(kù)房到配送中心一現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)設(shè)備貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動(dòng)識(shí)別/通信呈現(xiàn)技術(shù)企業(yè)間通過(guò)EDI系統(tǒng)共享相關(guān)信息倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS實(shí)時(shí)在線(xiàn)中心條形碼技術(shù)條碼與掃描儀電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)RF/RFID技術(shù)射頻與天線(xiàn)/射頻標(biāo)簽與天線(xiàn)車(chē)輛調(diào)度跟蹤系統(tǒng)配貨系統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)合成語(yǔ)音系統(tǒng)更多地解放出雙手勞動(dòng)OMS訂單管理系統(tǒng)TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)典型的揀貨設(shè)備無(wú)紙化揀貨1_電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)倉(cāng)位原理倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS條形碼技術(shù)條碼與掃描儀RF/RFID技術(shù)射頻與天線(xiàn)/射頻標(biāo)簽與天線(xiàn)2_自動(dòng)揀取系統(tǒng)控制器AT500顯示器AT506簡(jiǎn)化訂單處理過(guò)程,顯著提高揀貨效率二高效倉(cāng)庫(kù)管理案例評(píng)析雖然沒(méi)有目前最為先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)備重要的是解決企業(yè)各自的問(wèn)題案例1穩(wěn)定并不斷改善成品倉(cāng)庫(kù)管理績(jī)效2強(qiáng)調(diào)銷(xiāo)售系統(tǒng)對(duì)控制需求穩(wěn)定性的重要性第三講倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作與創(chuàng)新倉(cāng)庫(kù)收貨提高收貨效率集裝化收貨制訂收貨計(jì)劃避開(kāi)高峰,均衡作業(yè)查看訂單驗(yàn)明送貨單貨名與單位名稱(chēng)以及運(yùn)貨工具類(lèi)型考慮卸貨方式人工/工具設(shè)備驗(yàn)收系統(tǒng)提示/根據(jù)訂單與送貨單訂貨單反映到貨時(shí)間,便于倉(cāng)庫(kù)做收貨計(jì)劃訂貨者提前送達(dá)到貨通知書(shū)便于倉(cāng)庫(kù)做收貨準(zhǔn)備2萬(wàn)零件用磅秤價(jià)值高怎么辦JIT供應(yīng)優(yōu)化方式直接裝運(yùn)DIRECTSHIPPING供應(yīng)地需求地越倉(cāng)作業(yè)CROSSDOCKING轉(zhuǎn)換運(yùn)輸工具后直接出運(yùn)收貨準(zhǔn)備RECEIPTPREPARATION很重要預(yù)先獲取接受物重量/體積/集裝形式/貨到時(shí)間等信息作收貨前充分準(zhǔn)備一物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化進(jìn)貨計(jì)劃表對(duì)待物品流動(dòng)的優(yōu)選級(jí)方案如能同時(shí)發(fā)生時(shí)最優(yōu)選擇直接裝運(yùn)DIRECTSHIPPING供應(yīng)地需求地次優(yōu)選擇越倉(cāng)作業(yè)CROSSDOCKING直接入庫(kù)直接出庫(kù)直接領(lǐng)料稍?xún)?yōu)選擇直接入揀選區(qū)待配發(fā)輸送最后選擇入存儲(chǔ)區(qū)越倉(cāng)車(chē)間存儲(chǔ)區(qū)揀選/配發(fā)收貨,入庫(kù),出庫(kù)管理的最優(yōu)選擇倉(cāng)庫(kù)手工記帳和電腦記帳的方法與注意事項(xiàng)手工記帳A傳統(tǒng)的記帳簿B電子表格電腦記帳A電子表格B數(shù)據(jù)掃描采集條形碼RFID注意實(shí)時(shí)準(zhǔn)確實(shí)物對(duì)照訂單揀選與分揀技術(shù)揀選在品種繁多的庫(kù)存中,根據(jù)門(mén)店的訂貨單,將所需品種規(guī)格的商品,按要貨量挑選出來(lái),集中在一起,這種作業(yè)稱(chēng)為揀選輔助揀選系統(tǒng)電子標(biāo)簽技術(shù)的應(yīng)用視頻3二高效揀選與分揀認(rèn)識(shí)分揀揀貨作業(yè)完成后,將貨物按不同的客戶(hù)或不同的配送路線(xiàn)分開(kāi),叫做分揀分揀有兩種作業(yè)方式人工分揀自動(dòng)化分揀揀選方法摘果法播種法摘果法優(yōu)點(diǎn)作業(yè)方法單純訂單處理前置時(shí)間短導(dǎo)入容易且彈性大作業(yè)人員責(zé)任明確,派工容易,公平揀貨后不必再進(jìn)行分揀作業(yè)適用大量,少品種訂單的處理摘取式系統(tǒng)摘果法缺點(diǎn)商品品種多時(shí)揀貨行走路線(xiàn)長(zhǎng)揀取效率降低揀取區(qū)域大時(shí)搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難少量多批次揀取時(shí)造成揀貨路徑重復(fù)費(fèi)時(shí),效率降低播種法揀貨優(yōu)點(diǎn)適合訂單數(shù)量龐大縮短揀取行走搬運(yùn)距離,增加單位時(shí)間的揀取量方便少量多批次的配送播種式系統(tǒng)播種法揀貨缺點(diǎn)為了達(dá)到一定的揀選數(shù)量,等待各訂單到來(lái)而引起時(shí)間停滯增加了分揀工作問(wèn)題討論三出貨與補(bǔ)貨的最大問(wèn)題是什么物料倉(cāng)庫(kù)工廠車(chē)間先進(jìn)先出問(wèn)題FIFOFIRSTINFIRSTOUT方法1利用設(shè)備A貨架B儲(chǔ)存箱變換每一箱設(shè)二聯(lián)單,一聯(lián)貼箱子,一聯(lián)放文件夾,日期在前對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)物料先出貨方法2色標(biāo)管理法制定不同顏色貼紙即色標(biāo),顏色種類(lèi)以物料運(yùn)轉(zhuǎn)周期為基準(zhǔn)予以確定如按月度周轉(zhuǎn),需12種按季度周轉(zhuǎn),需4種每周期規(guī)定一種顏色接收物料時(shí)在外包裝上加貼規(guī)定色標(biāo)發(fā)出物料時(shí)按醒目的色標(biāo)發(fā)貨跨年度怎么辦方法3運(yùn)用電腦系統(tǒng)收貨記錄與對(duì)應(yīng),出貨時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)選擇最早入庫(kù)的方法4雙區(qū)制A區(qū)入庫(kù),B區(qū)出庫(kù)B區(qū)入庫(kù),A區(qū)出庫(kù)A區(qū)入庫(kù),B區(qū)出庫(kù)方法5貨物不動(dòng),移動(dòng)帶箭頭標(biāo)簽補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)補(bǔ)貨的二種情形1目標(biāo)庫(kù)存量的補(bǔ)充庫(kù)存控制2因退料發(fā)生缺料的補(bǔ)充不良品的庫(kù)存補(bǔ)充不良品的車(chē)間補(bǔ)料生產(chǎn)變動(dòng)暫時(shí)退料的補(bǔ)貨供應(yīng)商不良品料廢返納物料料廢加工不良如何計(jì)算LOSS材料在庫(kù)存控制中討論交貨延誤訂貨量SS補(bǔ)料作業(yè)流程圖退料單補(bǔ)料單也可用領(lǐng)料單注明退料單號(hào)碼倉(cāng)庫(kù)按補(bǔ)料項(xiàng)目備料前置時(shí)間發(fā)貨補(bǔ)料單1審批補(bǔ)料單2補(bǔ)料單3倉(cāng)庫(kù)物料卡臺(tái)帳登錄用料部門(mén)財(cái)務(wù)補(bǔ)料應(yīng)當(dāng)注明原因1定單重新生產(chǎn),以前退料的補(bǔ)料2料廢補(bǔ)充3工序不良品補(bǔ)料4超標(biāo)成品的收發(fā)生產(chǎn)部門(mén)成品檢驗(yàn)是否合格成品入庫(kù)退車(chē)間否是表單發(fā)放成品出貨檢驗(yàn)成品出庫(kù)包裝最后的客戶(hù)化包裝銷(xiāo)售開(kāi)送貨單表單發(fā)放MC出庫(kù)通知單前置時(shí)間給予倉(cāng)庫(kù)足夠的時(shí)間成品出庫(kù)各企業(yè)不同實(shí)現(xiàn)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)客戶(hù)的無(wú)縫銜接呆廢料處理的途徑與措施呆廢料的管理呆料定義存放時(shí)間長(zhǎng),耗用機(jī)會(huì)少,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率相對(duì)極低且不知何時(shí)再用的那部分但還具備其特性與功能的物料廢料定義報(bào)廢的物料四空間即金錢(qián),找出呆廢料產(chǎn)生原因呆料發(fā)生的原因有哪些如何預(yù)防_銷(xiāo)售部門(mén)A市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳,造成銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更B顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更應(yīng)對(duì)制定常規(guī)產(chǎn)品與特殊定制產(chǎn)品訂單變化幅度范圍C顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,銷(xiāo)售部門(mén)傳遞失真訂貨信息或者信息傳遞遲緩_計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén)A產(chǎn)銷(xiāo)銜接不良,引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤B生產(chǎn)線(xiàn)的管理活動(dòng)不良,對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良,從而造成生產(chǎn)線(xiàn)呆料的發(fā)生應(yīng)對(duì)重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理,實(shí)物與帳面符合,避免需求信息失真,中間倉(cāng)庫(kù)陳料日積月累成為呆料C計(jì)劃變動(dòng)頻繁應(yīng)對(duì)小批量高頻次供貨設(shè)計(jì)/研發(fā)部門(mén)A客戶(hù)更改應(yīng)對(duì)與客戶(hù)充分溝通/主動(dòng)溝通/提前溝通B設(shè)計(jì)自己更改提高設(shè)計(jì)水平C缺乏早期成本分析意識(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)用價(jià)值工程,與采購(gòu)/制造部門(mén)甚至供應(yīng)商先期進(jìn)行成本可行性分析如一次起訂量成本分析/非標(biāo)準(zhǔn)件成本計(jì)算_物料控制與倉(cāng)庫(kù)部門(mén)A材料計(jì)劃不當(dāng),造成呆料的發(fā)生B庫(kù)存管理不良,存量控制不當(dāng),呆料產(chǎn)生C帳物不符,產(chǎn)生呆料D因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生災(zāi)害,損及物料_采購(gòu)部門(mén)A物料管理部門(mén)請(qǐng)購(gòu)不當(dāng),從而造成采購(gòu)不當(dāng)B對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足,產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì),交期,數(shù)量,規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象C因供應(yīng)商的要求發(fā)生物料過(guò)剩品質(zhì)管理部門(mén)A進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽B采取抽樣檢驗(yàn),允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品C檢驗(yàn)儀器不夠精良_陳腐_銹蝕_邊角料_拆解的產(chǎn)品原材料報(bào)廢加工報(bào)廢長(zhǎng)期不用之工具/設(shè)備已失去功能廢料發(fā)生的原因有哪些呆廢料處理的途徑與措施呆料處理通常的做法填制呆料庫(kù)存報(bào)表羅列清單新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮利用變賣(mài)包括打折出售給原供應(yīng)商易貨貿(mào)易修改利用拆解利用或環(huán)保處理通過(guò)售后服務(wù)窗口廢料與不良品處理通常的做法分拆利用分拆不良品,若質(zhì)檢部門(mén)同意,則可修正回用不良品退回不良品應(yīng)有專(zhuān)用存放區(qū)域倉(cāng)庫(kù)與質(zhì)檢部門(mén)同時(shí)管理五盤(pán)點(diǎn)問(wèn)題為了有效控制庫(kù)存貨物數(shù)量而對(duì)各庫(kù)存場(chǎng)所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的工作,稱(chēng)之為盤(pán)點(diǎn)利用WMS等技術(shù),盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率大為提高為訂貨中庫(kù)存控制的決策做準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)的方法帳面虛擬盤(pán)點(diǎn)實(shí)地盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)1期末盤(pán)點(diǎn)法集中時(shí)間集中力量盤(pán)點(diǎn)2循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法按一定周期的部分庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)工作時(shí)間有限則可按A/B/C分類(lèi)側(cè)重盤(pán)點(diǎn)參照料卡的盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)方式1盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)2盤(pán)點(diǎn)簽盤(pán)點(diǎn)3料卡盤(pán)點(diǎn)4復(fù)合式盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)差異處理追究盤(pán)點(diǎn)差異原因盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)者責(zé)任性差收發(fā)貨差錯(cuò)措施改善收發(fā)存管理制度獎(jiǎng)懲制度上報(bào)備案數(shù)據(jù)排序第四講企業(yè)庫(kù)存管理與控制變量一供給和需求變量分析供給變量和進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物料有關(guān),取決于存貨/庫(kù)存政策前置期及定貨量大小需求變量和倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的物料有關(guān),取決于市場(chǎng)需求客戶(hù)訂單及所需的服務(wù)水平供給與需求可控性比較哪項(xiàng)更難預(yù)測(cè)如何應(yīng)對(duì)通常情況下供給變量可控性取決于對(duì)供應(yīng)商的可控程度生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化加大了供給變量控制的難度關(guān)鍵是準(zhǔn)確有效的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與降低定單變更率受市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)的需求變量確實(shí)更難預(yù)測(cè)和控制,因?yàn)樾枨罂赡芨S機(jī)一些,可預(yù)測(cè)性較差但是客戶(hù)管理與企業(yè)戰(zhàn)略營(yíng)銷(xiāo)的實(shí)施,將加大對(duì)需求變量預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性從而改善企業(yè)庫(kù)存狀況對(duì)供應(yīng)商管理績(jī)效如何產(chǎn)生庫(kù)存的主要源頭在哪里對(duì)需求的管理與控制對(duì)供給的管理與控制我們管理的弱項(xiàng)是什么問(wèn)題研討客戶(hù)的需求預(yù)測(cè)真的那么難做嗎問(wèn)題您有什么好對(duì)策根據(jù)自己對(duì)所在企業(yè)的觀察,表達(dá)您的想法成功的驅(qū)動(dòng)源關(guān)系預(yù)測(cè)競(jìng)爭(zhēng)填滿(mǎn)改善銷(xiāo)售管理從供應(yīng)鏈的源頭開(kāi)始具體做法是供應(yīng)商為什么這么不配合“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理“供應(yīng)商憑什么讓你管理“如何管理供應(yīng)商來(lái)滿(mǎn)足我們JIT的要求供應(yīng)商管理的方法與技巧供應(yīng)鏈環(huán)境下JIT供料的方法與技巧準(zhǔn)時(shí)供貨由準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展而來(lái),它要求最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間最適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)最適當(dāng)?shù)臄?shù)量提供最適當(dāng)質(zhì)量的物料JIT要求每個(gè)環(huán)節(jié)是零庫(kù)存,物料需要的時(shí)候才出現(xiàn)不僅生產(chǎn)環(huán)節(jié),采購(gòu)環(huán)節(jié),銷(xiāo)售環(huán)節(jié),它要求整個(gè)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)即時(shí)供應(yīng)包括供應(yīng)商與你的客戶(hù)VMI是追求JIT的工具,從準(zhǔn)時(shí)制考慮,它是限制性條件下的做法如地理位置它體現(xiàn)了現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理環(huán)境下訂貨管理工作的柔性與敏捷性JIT方式案例討論JIT供貨的基本方法是1系統(tǒng)投入強(qiáng)調(diào)本企業(yè)各部門(mén)為客戶(hù)需求信息實(shí)現(xiàn)同步性與集成性創(chuàng)造必要條件2信息共享優(yōu)化庫(kù)存計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理,實(shí)現(xiàn)與對(duì)應(yīng)的原材料供應(yīng)商/工廠共享生產(chǎn),庫(kù)存與質(zhì)量信息資源3優(yōu)化上游選擇誠(chéng)信度高,市場(chǎng)響應(yīng)好,物流管理先進(jìn)的原材料供應(yīng)商并加以目標(biāo)管理培訓(xùn)4改善生產(chǎn)精益生產(chǎn),看板管理5免檢制度改進(jìn)交接貨方式,有針對(duì)性有條件地實(shí)現(xiàn)免檢制度6充分授權(quán)為簡(jiǎn)化工作流程,企業(yè)內(nèi)對(duì)訂貨供貨部門(mén)充分授權(quán)是必要的7建立VMIERP系統(tǒng)ABC分析的作用與計(jì)算方法從物料需求分類(lèi)管理實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高效的庫(kù)存管理根據(jù)庫(kù)存品類(lèi)流過(guò)倉(cāng)庫(kù)的快慢程度對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)管理將流動(dòng)快的品類(lèi)劃分為A類(lèi),流動(dòng)中速的品類(lèi)劃分為B類(lèi),流動(dòng)慢的劃分為C類(lèi)使有限的人力/物力/時(shí)間/資金等企業(yè)資源得到更有效利用二物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫(kù)存分類(lèi)ABC分析的目的ABC分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)如何計(jì)算一計(jì)算每種庫(kù)存物料在一定期間的吞吐量二按吞吐量大小排序三再計(jì)算各品種的吞吐量占總吞吐量的百分比四按吞吐量大小的品種序列計(jì)算吞吐量的累計(jì)百分比五把占吞吐總量累計(jì)80左右的各種物料作為A類(lèi)占15左右的各種物料分為B類(lèi)其余部分為C類(lèi)變量需求累積需求累積需求占整個(gè)物品的累積物品占整個(gè)需求的百分比累積號(hào)物品的百分比1701704250110001503208000220002534586253300020365912544000153809500550007387967566000391977577000439598758800033989950990002400100001010000170400ABC110ABC分析曲線(xiàn)圖010203040506070809010020406080100ABC吞吐量累計(jì)品種累計(jì)品種最少20以下品種最多60以上吞吐最少企業(yè)物料庫(kù)存戰(zhàn)略細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)與支出分類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)支出HIGHHIGHLOW瓶頸物料BOTTLENECKITEMS特殊要求/資源有限/需求量小日常物料ROUTINEITEMS低價(jià)值/資源豐富/耗量小關(guān)鍵物料CRITICALITEMS產(chǎn)品成本主要部分/內(nèi)外風(fēng)險(xiǎn)杠桿物料LEVERAGEITEMS資源豐富/需求量大運(yùn)用優(yōu)勢(shì)降低成本集中采購(gòu)集中供應(yīng)商LOW策略戰(zhàn)略伙伴法制與控制企業(yè)庫(kù)存的策略性分析在庫(kù)存決策問(wèn)題上,增加我們的利潤(rùn)需求變化/合作風(fēng)險(xiǎn)HIGHHIGHLOW零庫(kù)存/趨向零庫(kù)存高頻率/小批量訂貨A類(lèi)客戶(hù)適當(dāng)庫(kù)存A/B類(lèi)客戶(hù)基本庫(kù)存與安全庫(kù)存A/B/C客戶(hù)戰(zhàn)略合作法制與控制LOW企業(yè)產(chǎn)品庫(kù)存戰(zhàn)略細(xì)分依據(jù)市場(chǎng)需求與風(fēng)險(xiǎn)客戶(hù)細(xì)分與產(chǎn)品利潤(rùn)避免子庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)視客戶(hù)服務(wù)水平三庫(kù)存管理的內(nèi)容與目標(biāo)實(shí)行實(shí)時(shí)的庫(kù)存管理質(zhì)量與數(shù)量維持正常的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)滿(mǎn)足客戶(hù)需要降低管理費(fèi)用降低生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本1安全目標(biāo)絕不缺貨2效益目標(biāo)確保生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)最低庫(kù)存費(fèi)用3在達(dá)到客戶(hù)客戶(hù)內(nèi)部需求者期望服務(wù)水平的前提下,盡量將投資成本減少到可以接受的水平平衡庫(kù)存成本與庫(kù)存收益的關(guān)系庫(kù)存管理過(guò)程1訂貨活動(dòng)階段商流2進(jìn)貨活動(dòng)階段物流倉(cāng)位驗(yàn)收堆放3保管活動(dòng)階段物流保養(yǎng)出庫(kù)4供貨活動(dòng)階段物流供應(yīng)生產(chǎn)或銷(xiāo)售配合5信息處理過(guò)程與設(shè)備維護(hù)信息流6資金流流暢資金流四庫(kù)存管理的過(guò)程及要素分析庫(kù)存管理要素分析決定庫(kù)存的首要因素特性要因圖魚(yú)骨圖或魚(yú)刺圖1經(jīng)營(yíng)2生產(chǎn)3運(yùn)輸4銷(xiāo)售5采購(gòu)供應(yīng)13524缺貨成本/訂購(gòu)費(fèi)用庫(kù)存保管費(fèi)用運(yùn)輸費(fèi)用運(yùn)輸方式多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)輸途徑走鐵路/公路采購(gòu)準(zhǔn)備期交貨期驗(yàn)收期中間庫(kù)存控制水平設(shè)備維護(hù)/人員狀況定單大小與變動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)精確度備庫(kù)量維持不缺貨緩沖庫(kù)存大小五庫(kù)存成本分析對(duì)企業(yè)整體管理而言一購(gòu)人成本PURCHASECOST存貨單位購(gòu)價(jià)運(yùn)保費(fèi)用或者外協(xié)加工成本及其運(yùn)費(fèi)等二訂購(gòu),生產(chǎn)配貨等準(zhǔn)備成本ORDERSETUPCOST三儲(chǔ)存成本HOLDINGCOST存貨持有成本1資本成本機(jī)會(huì)成本2儲(chǔ)藏空間成本3庫(kù)存服務(wù)成本4存貨風(fēng)險(xiǎn)成本貶值風(fēng)險(xiǎn)保質(zhì)期,但也有可能升值原材料四缺貨成本OUTOFSTOCKCOST缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么安全庫(kù)存還需要嗎安全庫(kù)存分析問(wèn)題我們公司還需要安全庫(kù)存嗎請(qǐng)?zhí)岢瞿鷮?duì)安全庫(kù)存的看法哪些領(lǐng)域無(wú)法避免安全庫(kù)存的設(shè)置應(yīng)對(duì)需求與供應(yīng)變量而設(shè)置的安全儲(chǔ)備量變量降低缺貨成本提高服務(wù)水平六企業(yè)庫(kù)存控制安全庫(kù)存的特點(diǎn)1保持安全庫(kù)存是一個(gè)企業(yè)認(rèn)為在長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)中是頗為有效的2它可以降低成本或產(chǎn)生更大的收益3安全庫(kù)存根據(jù)預(yù)測(cè)確定,并可能需要在動(dòng)態(tài)中修正其持有量4安全庫(kù)存對(duì)企業(yè)的成本有雙重影響降低缺貨成本卻又增加儲(chǔ)存成本5安全庫(kù)存是一種額外持有成本安全庫(kù)存細(xì)分安全庫(kù)存SAFETYSTOCK緩沖庫(kù)存BUFFERSTOCK調(diào)節(jié)性庫(kù)存儲(chǔ)備安全庫(kù)存與相對(duì)應(yīng)安全庫(kù)存量大小主要由客戶(hù)服務(wù)水平來(lái)決定經(jīng)驗(yàn)公式供應(yīng)不穩(wěn)定安全庫(kù)存量平均每天需求前置期成本允許下的前置天數(shù)生產(chǎn)不穩(wěn)定設(shè)備修復(fù)/工序切換/區(qū)分備件安全庫(kù)存質(zhì)量不穩(wěn)定LOSS材料不是SS材料按波動(dòng)幅度設(shè)置為銷(xiāo)售緩沖備庫(kù)需求不穩(wěn)定可能出現(xiàn)的緊急出貨平均庫(kù)存量安全庫(kù)存量基本庫(kù)存量1/2庫(kù)存量時(shí)間庫(kù)存量示意圖最高庫(kù)存量安全庫(kù)存量基本庫(kù)存量安全庫(kù)存量安全庫(kù)存的實(shí)戰(zhàn)計(jì)算方法訂貨方式案例題定量訂貨量固定,訂貨時(shí)間變動(dòng)定時(shí)期訂貨訂貨日期固定,訂量變動(dòng)改進(jìn)庫(kù)存管理的方法采購(gòu)管理原輔材料庫(kù)存控制管理在制品庫(kù)存控制管理銷(xiāo)售預(yù)測(cè)數(shù)從這里開(kāi)始定單被修改的比率定單被取消的比率預(yù)測(cè)數(shù)的準(zhǔn)確率變量庫(kù)存問(wèn)題解決的切入點(diǎn)是什么企業(yè)計(jì)劃要照顧到上下游企業(yè),驅(qū)動(dòng)源變化造成了供應(yīng)計(jì)劃難以執(zhí)行與控制,如何改善在制品庫(kù)存控制在制品庫(kù)存控制真諦在制品庫(kù)存控制可以降低直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)已分配的工廠管理費(fèi)此費(fèi)用從物料投入生產(chǎn)開(kāi)始至完工產(chǎn)品入庫(kù)止在制品庫(kù)存控制的關(guān)鍵需求前置期的控制制造企業(yè)生產(chǎn)的二種方式流水線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)方式完全自動(dòng)無(wú)庫(kù)存/半自動(dòng)有少量庫(kù)存工序獨(dú)立的間斷生產(chǎn)方式工序獨(dú)立的間斷生產(chǎn)方式的二個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是1人力/設(shè)備等工時(shí)合理計(jì)劃與分配,使產(chǎn)能充分均衡利用2減少間斷生產(chǎn)產(chǎn)生的在制品的庫(kù)存體現(xiàn)企業(yè)中間庫(kù)存管理水平看板管理是一途徑重視在制品成本的控制中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響比如指示燈看板1黃色燈亮并伴有音樂(lè)提示2紅色燈亮通常的公式庫(kù)存周轉(zhuǎn)率某期間的出庫(kù)總金額/該期間的平均庫(kù)存金額100某期間出庫(kù)總金額/期初庫(kù)存金額期末庫(kù)存金額2100有關(guān)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的問(wèn)題反映流動(dòng)資金投入與產(chǎn)出之效益是管理的檢測(cè)工具,是果,而不是因注意各周轉(zhuǎn)率的均衡性,單獨(dú)追求周轉(zhuǎn)率造成庫(kù)存之轉(zhuǎn)移針對(duì)企業(yè)投入產(chǎn)出效益評(píng)估,以投入原材料至銷(xiāo)售收回資金為周轉(zhuǎn)率計(jì)算的最終目標(biāo)企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率年銷(xiāo)售產(chǎn)品成本/原材料年平均庫(kù)存成本價(jià)周轉(zhuǎn)天數(shù)庫(kù)存天數(shù)365/年商品周轉(zhuǎn)率次數(shù)不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率“了第三方物流的管理利用社會(huì)資源第三方物流接受客戶(hù)委托為其提供專(zhuān)項(xiàng)或全面的物料系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的物料服務(wù)模式提供現(xiàn)代物流服務(wù)的主體游離于生產(chǎn)商和客戶(hù)的第三方企業(yè)第三方物流物主工廠一貨主企業(yè)自己從事物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及庫(kù)存管理,物流信息管理等管理性工作1貨主完全自己派員管理半租其設(shè)施2將貨物運(yùn)輸,保管等具體的物流作業(yè)活動(dòng)委托給外部的物流企業(yè)全租其設(shè)施二由物流企業(yè)將其開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)建立的物流系統(tǒng)與設(shè)施提供給貨主企業(yè)并承擔(dān)物流作業(yè)活動(dòng)三由專(zhuān)業(yè)企業(yè)所謂第四方站在貨主企業(yè)角度,代替其從事物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì),并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)承擔(dān)責(zé)任物流運(yùn)作由第三方完成第三方物流的服務(wù)形式第三方物流的價(jià)值一使貨主企業(yè)專(zhuān)心從事自己所熟悉的業(yè)務(wù)二提高貨主企業(yè)的物流水平三有利于貨主通過(guò)第三方物流資源的合理利用和配置,降低成本四為建立現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造條件五配送更專(zhuān)業(yè)高效第三方倉(cāng)