從精益生產(chǎn)到精益建造從精益生產(chǎn)到精益建造中國工程企業(yè)精細(xì)化管理和精益建造解決方案提供商慧樸管理概況主要業(yè)務(wù)立足工程建設(shè)行業(yè)，為行業(yè)價值增值提供精細(xì)化管理和精益建造培訓(xùn)課程、管理咨詢、信息系統(tǒng)等產(chǎn)品及服務(wù)。公司愿景致力于研究、發(fā)現(xiàn)、推動和實現(xiàn)工程建設(shè)行業(yè)的價值增值，成為最受行業(yè)歡迎的合作伙伴。部分客戶2從精益生產(chǎn)到精益建造主講人簡介部分管理咨詢項目經(jīng)驗發(fā)展規(guī)劃中鐵某局集團“十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃中鐵建設(shè)集團組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展規(guī)劃制定中化四建公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃組織管控中鐵建工集團組織管控設(shè)計中鐵三局集團組織管控設(shè)計組織優(yōu)化中鐵建設(shè)集團組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展規(guī)劃制定燕山石化玉龍工程公司組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化山西省安裝公司組織結(jié)構(gòu)調(diào)整張何之上?；蹣闫髽I(yè)管理有限公司總經(jīng)理山西省電力勘測設(shè)計院組織結(jié)構(gòu)調(diào)整中建協(xié)企業(yè)經(jīng)營和勞務(wù)管理分會理事流程設(shè)計復(fù)地集團商業(yè)地產(chǎn)流程優(yōu)化中國精益建造技術(shù)中心高級顧問復(fù)地集團組織管控與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化清華大學(xué)職業(yè)經(jīng)理訓(xùn)練中心講師項目管理中鐵二局城通公司地鐵施工項目最佳實踐手國水電集團基礎(chǔ)設(shè)施項目實施指導(dǎo)手冊開發(fā)信箱ZHANGHEZHIHYWIT4卓越績效山西省電力勘測設(shè)計院卓越績效管理模式輔導(dǎo)實施工作經(jīng)歷上海電力世博保電/工程余廢料管理卓越績效提升合伙人上海攀成德管理顧問公司信息系統(tǒng)中國水電集團路橋公司綜合項目管理信息系統(tǒng)開發(fā)運營經(jīng)理中國平安集團全國后援管理中心平安集團全國后援管理中心集中運營指揮系統(tǒng)規(guī)劃與實施主任助理西安交通大學(xué)EDP中心績效薪酬山西省電力設(shè)計院績效考核與薪酬激勵體系設(shè)計制造經(jīng)理聯(lián)想電腦集團南方廠張何之ZHANGHEZHIHYWIT3從精益生產(chǎn)到精益建造從精益生產(chǎn)到精益建造美國精益建造協(xié)會LEANCONSTRUCTIONORG豐田生產(chǎn)方式精益思想精益項目交付系統(tǒng)1970年1996年2000年大野耐一麻省理工學(xué)院國際汽車項精益建造協(xié)會目組張何之ZHANGHEZHIHYWIT4從精益生產(chǎn)到精益建造從精益生產(chǎn)到精益建造精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益建造精益建造關(guān)鍵問題精益建造項目管理實例介紹張何之ZHANGHEZHIHYWIT51市場競爭及全球化SHORTERLEADTIMEANDONTIMEDELIVERY快速并準(zhǔn)時交貨GROWTHEMIX，SPECIALCONFIGURATIONS需求品種增加，特殊定制MAINTAIN/IMPROVEQUALITYANDREDUCEPRICE不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格TOTALLIFECYCLEOFPRODUCTBECOMINGSHORTERANDSHORTER產(chǎn)品的生命周期越來越短NOBOUNDARY，BUSINESSGLOBALIZEVILLAGE無國界，業(yè)務(wù)“地球村”LEANMANUFACTURINGSYSTEMP6生命周期及商品種類LIFECYCLECHANGE/產(chǎn)品生命周期30252050年前15現(xiàn)在1050化裝品玩具機床食品藥品PRODUCTSTYLESINSUPERMARKET超級市場之商品種類60000400002000001970198019902000LEANMANUFACTURINGSYSTEMP7LIFECYCLEINYEAR2精益思維和精益企業(yè)精益生產(chǎn)的起源精益生產(chǎn)的要點精益思想五項原則關(guān)注流程從增值比看改善空間構(gòu)筑企業(yè)精益之屋LEANMANUFACTURINGSYSTEMP8精益生產(chǎn)的起源STARTINGWITHTOYOTAINTHELATE50SANDCATCHINGONINTHEMID80SINTHEREMINDEROFTHEINDUSTRIALWORLD,LEANMANUFACTURINGHASBECOMEAKEYSTRATEGYFORMANUFACTURERS起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司，而在80中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器LEANMANUFACTURINGSYSTEMP9制造系統(tǒng)演化史HENRYFORDASSEMBLYLINEMASSPRODUCTIONPRODUCEINHIGHVOLUMEWITHLOWVARIETYSINGLESKILL福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方式的代表，工人被當(dāng)成工作的機器TOYOTAPRODUCTIONSYSTEMTPSJUSTINTIMEPRODUCTIONPRODUCEONLYWHATISNEEDEDPULLSYSTEMHIGHVARIETYTOMEETCUSTOMERSWANTS豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時化觀念上的拉動式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)LEANMANUFACTURINGSYSTEMP10WHATISLEANLEANMANUFACTURINGSYSTEMP11精益思想的要點“精益”釋義精益形容詞無肉或少肉，少脂肪或無脂肪，文體或措詞簡練反義詞肥胖的，多肉的，過重的，不結(jié)實的，過分肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的LEANMANUFACTURINGSYSTEMP12精益思想的五個原則VALUE價值站在客戶的立場上PERFECT完美VALUESTREAM價值流沒有任何事物是完美的從接單到發(fā)貨不斷改進過程的一切活動精益生產(chǎn)系統(tǒng)象開發(fā)的河流DEMANDPULLFLOW流動需求拉動按需求生產(chǎn)一樣通暢流動降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期LEANMANUFACTURINGSYSTEMP13精益思想關(guān)注流程企業(yè)的生產(chǎn)流程包括訂單處理、物料計劃、采購下單、供應(yīng)商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)供應(yīng)商備料搬運和等待檢驗及返工訂單處理采購下單來料檢驗原料存儲成品存儲成品發(fā)運貨款回收運輸加工制造周期交付周期LEANMANUFACTURINGSYSTEMP14精益思想時間與影響傳統(tǒng)做法顧客供應(yīng)商L/T運送原材料在制品成品根據(jù)預(yù)測根據(jù)需求生產(chǎn)/采購生產(chǎn)顧客流動制造/精益生產(chǎn)原材料/在制品/成品LEANMANUFACTURINGSYSTEMP15精益思想從增值比率看改善空間增值時間（VALUEADDEDTIME）增值比率X100制造周期（MANUFACTURINGCYCLETIME）增值時間站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如改變形狀、改變性能、組裝、包裝等物料從進廠到出廠，只有不到10的時間是增值的LEANMANUFACTURINGSYSTEMP16構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費降低成本庫存降低全面生產(chǎn)維護全面質(zhì)量管理準(zhǔn)時化生產(chǎn)看板拉動均衡混流生產(chǎn)設(shè)備總有效性自動化及防錯縮短生產(chǎn)周期小批量生產(chǎn)流動生產(chǎn)作業(yè)快速轉(zhuǎn)換設(shè)備布局多技能員工觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及5S，持續(xù)改進LEANMANUFACTURINGSYSTEMP173精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢9生產(chǎn)時間減少909庫存減少909生產(chǎn)效率提高609到達(dá)客戶手中的缺陷減少509廢品率降低509與工作有關(guān)的傷害降低50否則，要檢查一下你在哪里做錯了精益思維,WOMACKJONESLEANMANUFACTURINGSYSTEMP18業(yè)績對比地區(qū)日本北美歐洲項目生產(chǎn)率（工時/車）168251362質(zhì)量（缺陷/100輛車）608297場地（平方英尺/車/年577878庫存（8個樣件,天）022920團隊（占勞動力）691706工種輪換（0無，4高）300919建議數(shù)/雇員6160404501117121缺勤率171231自動化（組裝）LEANMANUFACTURINGSYSTEMP19觀念比較傳統(tǒng)理論精益思想由生產(chǎn)者決定價值，向用戶推由最終用戶來確定，價值只有滿銷足用戶需求才有存在的意義分工流程流程支離破碎無間斷層級的金字塔扁平結(jié)構(gòu)總經(jīng)理集權(quán)賦予職能崗位的決策權(quán)按流程重構(gòu)的團隊或CELL部門職能化、專業(yè)化集中的推式管理拉式大批量，等待不間斷的單件流LEANMANUFACTURINGSYSTEMP20精益企業(yè)最好工廠按時交貨98交付周期時間10天縮短交付周期時間5年56縮短生產(chǎn)周期時間5年60生產(chǎn)周期時間3天庫存周轉(zhuǎn)120庫存減少5年35使用精益生產(chǎn)的工廠961997IWEEKSURVEYOF2,900MANUFACTURERS1998IWEEKSURVEYOF2,100ADDITIONALMANUFACTURERSLEANMANUFACTURINGSYSTEMP21精益企業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢5年內(nèi)生產(chǎn)周期時間的改進交付周期時間天6035305055的改進40的提高2540203015201010500ELECTRONICINDUSTRIALHANDTOOLSANDCONTROLSELECTRONICINDUSTRIALHANDTOOLSANDCONTROLSELECTRICALEQUIPMENTHARDWAREMEASURINGELECTRICALEQUIPMENTHARDWAREMEASURING庫存周轉(zhuǎn)12按時交貨98961040的提高9489269088444的提高86284820ELECTRONICINDUSTRIALHANDTOOLSANDCONTROLS80ELECTRICALEQUIPMENTHARDWAREMEASURINGELECTRONICINDUSTRIALEQUIPMENTHANDTOOLSANDCONTROLSELECTRICALHARDWAREMEASURING廣泛應(yīng)用精益生產(chǎn)技術(shù)稍有應(yīng)用/不應(yīng)用LEANMANUFACTURINGSYSTEMP22精益企業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢5年生產(chǎn)效率的提高5年一次性合格生產(chǎn)的提高5050045450404003503530030250252002052的提高40的提高150151001005050000ELECTRONICINDUSTRIALHANDTOOLSANDCONTROLSELECTRONICINDUSTRIALHANDTOOLSANDCONTROLSELECTRICALEQUIPMENTHARDWAREMEASURINGELECTRICALEQUIPMENTHARDWAREMEASURING5年生產(chǎn)成本的改進300250650的較優(yōu)200廣泛應(yīng)用精益生產(chǎn)技術(shù)150100稍有應(yīng)用/不應(yīng)用050000ELECTRONICINDUSTRIALHANDTOOLSANDCONTROLSELECTRICALEQUIPMENTHARDWAREMEASURING050100LEANMANUFACTURINGSYSTEMP23成功企業(yè)的應(yīng)對精益生產(chǎn)模式美國從80年代開始研究，90年代開始行動，至今在汽車、航空等行業(yè)已經(jīng)大有成效1993年美國國防部出臺了防務(wù)制造企業(yè)戰(zhàn)略的報告，建議美國的國有的和私有的軍工企業(yè)都推行精益制造同年，美國空軍的精益飛機研制計劃（LEANAEROSPACEINITIATIVE，LAI），大張旗鼓地推行精益制造原則1998年4月啟動了“英國精益航空發(fā)展計劃UKLEANAEROSPACEINITIATIVE，UKLAILEANMANUFACTURINGSYSTEMP24制造業(yè)的機遇和挑戰(zhàn)以斯密的勞動分工理論、在你漫不經(jīng)心的時候，你福特的流水線和斯隆的管的對手已從蝸牛變成了敏理創(chuàng)新為代表的第一次工捷的豹子業(yè)革命，效率的極大提高改變了工業(yè)文明的進程競爭的加劇，WTO的加入，政府保護功能的消失，是所有的企業(yè)從臃腫以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展而來低效中蘇醒過來的時候了的精益生產(chǎn)方式?jīng)_擊了傳統(tǒng)的、依賴大批量生產(chǎn)提不能錯失的第二次工業(yè)革高效率及勞動分工的觀命，精益生產(chǎn)是打造企業(yè)念，代表了第二次工業(yè)革競爭力的利器命的開始LEANMANUFACTURINGSYSTEMP253識別和消除所有浪費MUDA浪費ANYTHINGOTHERTHANABSOLUTEMINIMUMRESOURCEOFMATERIAL，MACHINEANDMANPOWERREQUIREDTOADDVALUETOTHEPRODUCT除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西ANYTHINGOTHERTHANNECESSARY任何非必需的東西LEANMANUFACTURINGSYSTEMP26七種浪費1OVERPRODUCTION過量生產(chǎn)2INVENTORY庫存3CONVEYANCE搬運4CORRECTION返工5PROCESSING過程不當(dāng)6MOTION多余動作7WAITING等待LEANMANUFACTURINGSYSTEMP27過量生產(chǎn)OVERPRODUCTIONPRODUCINGMORETHANNEEDEDPRODUCINGFASTERTHANNEEDED生產(chǎn)多于所需快于所需LEANMANUFACTURINGSYSTEMP28庫存浪費INVENTORYANYSUPPLYINEXCESSOFPROCESSREQUIREMENTSNECESSARYTOPRODUCEGOODS任何超過加工必須的物料供應(yīng)LEANMANUFACTURINGSYSTEMP29庫存掩蓋所有問題庫存水平維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題LEANMANUFACTURINGSYSTEMP30通過降庫存暴露問題庫存水平維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題LEANMANUFACTURINGSYSTEMP31物料搬運CONVEYANCEANYMOVEMENTOFMATERIALTHATDOESNOTDIRECTLYSUPPORTALEANSYSTEM不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動LEANMANUFACTURINGSYSTEMP32檢驗/校正/返工INSPECTION/REWORKREWORKOFAPRODUCTORSERVICETOMEETCUSTOMERREQUIREMENTS為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進行較驗和返工LEANMANUFACTURINGSYSTEMP33過程不當(dāng)PROCESSINGEFFORTWHICHADDSNOVALUETOAPRODUCTORSERVICE對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程LEANMANUFACTURINGSYSTEMP34等待WAITINGIDLETIMETHATISPRODUCEDWHENTWODEPENDENTVARIABLESARENOTFULLYSYNCHRONIZED當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間LEANMANUFACTURINGSYSTEMP35多余動作MOTIONANYMOVEMENTWHICHDOESNOTCONTRIBUTEVALUETOTHEPRODUCTORSERVICE任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作LEANMANUFACTURINGSYSTEMP36發(fā)現(xiàn)管理系統(tǒng)的浪費現(xiàn)象設(shè)計階段定義在流程實施前，從書面的角度來考慮觀察流程在各級部門真實環(huán)境中的實運行階段定義流程的設(shè)計施情況設(shè)計階段優(yōu)分析所設(shè)計流程的缺陷或錯誤，在真利用運營經(jīng)驗和實際條件發(fā)現(xiàn)一些改運行階段優(yōu)實環(huán)境中實施前可以修正化目標(biāo)善機會，這些機會是在看書面的流程化目標(biāo)設(shè)計時不能發(fā)現(xiàn)的浪費類型定義浪費類型定義走動文件流的過量處理/瑣碎移動未能充分利用員工合理開展工作才智關(guān)鍵辦公資源配置低效作業(yè)人員的時間浪費在瑣碎事務(wù)會議安排上員工未能根據(jù)其擅長之處專業(yè)化職員和處理人員之間的文件轉(zhuǎn)移過多搬運/移交時電話轉(zhuǎn)接低效間工作量和分配欠佳庫存不必要的處采取的行動不增加價值分配中形成的瓶頸理主管審批（沒有調(diào)整）對資料的重復(fù)核對等待其他作業(yè)處理信息等待等待內(nèi)部審批返工由于文件被退回，同一員工重復(fù)一項任務(wù)對所有文件進行操作，事實上只有部過度生產(chǎn)修改資料分需要重新考慮決策LEANMANUFACTURINGSYSTEMP37事務(wù)性工作有時也是浪費驚人某企業(yè)各部門管理人員（約200人）每天需經(jīng)常填寫各類工作報表，輸入電腦并發(fā)送給行政管理部門審核。假設(shè)平均每人每月填寫30各類報表，每份需耗時033小時，企業(yè)每月需要為此項工作向管理人員支付工資約32萬元（160003330200）。采用價值分析（VE）方法，分析有沒有其他辦法可以替代。分析步驟分析內(nèi)容1界定報表的性質(zhì)該報表是何種報表計時員工填寫的各部門/崗位每日工作記錄。2報表的作用有什么作用工作計劃及總結(jié)，工作及學(xué)習(xí)心得的總結(jié)。3做這種報表的成本按目前的填報頻度計算，每月耗用約2000工時，公司要支出32萬元。4有無其他方法替代有沒有發(fā)揮同樣功能的其他代替方法建立“部門周工作問責(zé)會”、“公司月工作問責(zé)會”制度，可以省去每日填報表耗用的工作時間。制度實施需價值分析關(guān)要有一個導(dǎo)入過渡期，從長遠(yuǎn)看工作效率會大幅度提升。鍵的一步5采用新方法的成本新方法成本要多少每月200人次參加1小時的工作問責(zé)會，通過核算每月只需032萬元（16001200）。每月可節(jié)省144萬元LEANMANUFACTURINGSYSTEMP384價值流分析價值流概念投產(chǎn)訂單交付在用再用多個工廠/供應(yīng)鏈單個工廠ACTIONACTIONACTIONACTIONACTIONACTION工序LEANMANUFACTURINGSYSTEMP395快速響應(yīng)客戶的拉動系統(tǒng)JIT目標(biāo)在正確的時間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點，每次都剛好及時每次都剛好及時LEANMANUFACTURINGSYSTEMP40拉動系統(tǒng)圖示物流方向零部件加工補充信號看板工作指令總裝客戶物料超市LEANMANUFACTURINGSYSTEMP416實施精益生產(chǎn)在各種環(huán)境下都會有不同依賴于“企業(yè)文化”的改變步調(diào)一般情況下9生產(chǎn)試驗區(qū)3個月9第一個“全方位”的生產(chǎn)車間半年到一年9工廠45年LEANMANUFACTURINGSYSTEMP42精益征程準(zhǔn)備工作WITHOUTINCENTIVEGRADUALCHANGE沒有原動力逐步改變WITHOUTVISIONCONFUSION沒有遠(yuǎn)景不清不楚WITHOUTACTIONPLANFALSESTARTS沒有行動計劃難免失敗WITHOUTSKILLSANXIETY沒有知識焦慮不安WITHOUTRESOURCESFRUSTRATION沒有資源沮喪消沉LEANMANUFACTURINGSYSTEMP43精益實施之進程危機意識規(guī)劃與準(zhǔn)備和實施動力項目管理與執(zhí)行當(dāng)前狀態(tài)管理層培訓(xùn)數(shù)據(jù)采集當(dāng)前業(yè)務(wù)指標(biāo)平衡生產(chǎn)線生產(chǎn)線設(shè)計培訓(xùn)產(chǎn)品/工藝持續(xù)改進批量/混線生產(chǎn)拉動式進度安排看板流程圖內(nèi)部組織培訓(xùn)工作內(nèi)容精益商業(yè)流程設(shè)計差距評估未來狀態(tài)其它工具和培訓(xùn)按需要品質(zhì)改善減少作業(yè)準(zhǔn)備差錯預(yù)防設(shè)計目標(biāo)流程TTPM6SIGMA和目標(biāo)測定全員參與的文化5S整理工作場地系統(tǒng)化的解決問題方案LEANMANUFACTURINGSYSTEMP44行動計劃從精益生產(chǎn)到精益建造從精益生產(chǎn)到精益建造精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益建造精益建造關(guān)鍵問題精益建造項目管理實例介紹張何之ZHANGHEZHIHYWIT45從精益生產(chǎn)到精益建造從世界范圍來看，建筑業(yè)的行業(yè)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于制造業(yè)，工程質(zhì)量也沒有達(dá)到讓人滿意的程度據(jù)國外精益建造組織研究，在美國通常人工的浪費占總?cè)斯べM的1012，材料的浪費占項目總成本10左右，施工設(shè)計造成的浪費占項目總成本的610。制造業(yè)與建筑業(yè)中存在的浪費對比浪費類別制造業(yè)建筑業(yè)超額生產(chǎn)存在等候存在存在運輸存在存在生產(chǎn)能力過剩存在存貨存在存在搬運存在存在殘次品存在存在張何之ZHANGHEZHIHYWIT46從精益生產(chǎn)到精益建造精益思想的本質(zhì)是要盡量消除所有可能的浪費，將“無效”的時間、產(chǎn)出，變?yōu)椤坝行А钡臅r間、產(chǎn)出，追求企業(yè)利潤的最大化。當(dāng)前的研究大多集中在如何減少浪費，對精益建造的原則和如何最大化顧客的價值關(guān)注不夠?？紤]到國內(nèi)建筑業(yè)的現(xiàn)狀，建筑產(chǎn)品的價值主體定義不清，對浪費的認(rèn)識局限于殘次品和無需求的超量生產(chǎn)，建設(shè)過程被人為割裂，工業(yè)化水平低和供應(yīng)鏈中企業(yè)缺乏協(xié)作等，對精益建造的研究應(yīng)著重注意以下方面建筑產(chǎn)品的價值定義及價值生成機理；建筑生產(chǎn)中的浪費識別；建筑生產(chǎn)中的流和緩沖管理；精益建造下的承發(fā)包模式；工業(yè)化、模型化、標(biāo)準(zhǔn)化的研究；建筑供應(yīng)鏈管理；仿真、模擬等IT技術(shù)在精益建造中的應(yīng)用。張何之ZHANGHEZHIHYWIT47從精益生產(chǎn)到精益建造精益建造以精益生產(chǎn)理論和建筑生產(chǎn)理論為理論基礎(chǔ)來構(gòu)建整個項目交付體系設(shè)計管理施工管理供應(yīng)鏈管理輔助技術(shù)末位計劃體系5S現(xiàn)場管理設(shè)計與施工整合供應(yīng)商管理價值工程全面質(zhì)量體系并行工程供應(yīng)商聯(lián)盟管理準(zhǔn)時生產(chǎn)制度應(yīng)用理論客戶需求管理提高設(shè)計水平減少變化標(biāo)準(zhǔn)化管理過程績效評價項目管理各階段概念、可行性研究、策劃、詳細(xì)設(shè)計、施工安裝、工程調(diào)試、竣工和移交、總結(jié)維護價值基礎(chǔ)理論價值管理任務(wù)管理建造TFV理論流動轉(zhuǎn)換過程管理圖精益建造理論體系張何之ZHANGHEZHIHYWIT48從精益生產(chǎn)到精益建造從精益生產(chǎn)到精益建造精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益建造精益建造關(guān)鍵問題精益建造項目管理實例介紹張何之ZHANGHEZHIHYWIT49從精益生產(chǎn)到精益建造精益建造的目的是為了通過建筑項目實現(xiàn)價值的轉(zhuǎn)移。通過精益建造理論使得項目的客戶目標(biāo)更明確，完成的產(chǎn)品更符合客戶的需求在一定的時間期限內(nèi)/工期得到業(yè)主或使用業(yè)主者的認(rèn)可項目經(jīng)理在一定的預(yù)算成實現(xiàn)合同要求/履約實現(xiàn)考核目標(biāo)/指標(biāo)本內(nèi)/效益長期合作候選人在適當(dāng)?shù)男阅芎头秶兓玫秸J(rèn)規(guī)格下/質(zhì)量可項目成功不改變企業(yè)文化公司領(lǐng)導(dǎo)不影響公司的主要的工作流程受控于公司管理范圍變化小或雙方就范圍變化達(dá)成一致張何之ZHANGHEZHIHYWIT50從精益生產(chǎn)到精益建造實行“一個流”的建造策略，在整個建造活動的流程中繪制價值流程圖VSMNACAMSHARANACTUALSOLICITUDESDIARIOPROVEEDORHORCONGELADO3DCONVERSI髇VWSASCONTROLPRODUCCI髇HORESTIMADO4DYAPROVISIONAMIENTODELINSDIARIOPROGRAMASPREVISI髇PLANDEENTREGAMRP3/6/12MESESHORIZCERRADO3DHORIZESTIMATIVO4DEDIALISADOFRECUENCIAPLANPRODUCCI髇LT30000PERENSEMANALTRADAMATERIALESPOTEDEPOTEDE1SEMRFMPSLUCESLUCES36UDSPROVEEDORAMP42UDSCLIENTERECTIFICADOVWPORTUGALCRUCETAPLANIFPRODUCCI髇SEMANAL111,117,210,229JERARQU千GHPDEMANDA420UDS/D千15CONT/D千CRUCETASCRUCETASBRUTOBRUTO1CONTENEDOR28UDSUDS/800UDSC/T200HORTRANSPORTELXJSALIDASAPTAMPC/OMINRECUPERACI髇MONTAJEANTIVOLCRECUENTORUCETASENCARGADODIPROPEXARIO376OPERARIOS1STAFFDISTRIBUCI髇DERECURSOSYPLAN11500UDSASIGNACI髇DEPRIORIDADESANEXPEDICIONESTUTIVOLEJERNOS2UDSCAJA500DIARIOC/TSESUPCSUDSMAQUINASUDSC/T135SECS200UDSC/OMINALBAR醤MONTAJELPSEMC/O3040MINLT400MAND虰ULA140MAOPERARIOSSTAFFFRECUENCIAND韇ULASOPERARIOS1STAFFPERS/CARBOLTURNOSUDS3PROVEEDOR1300UDSSEMPRODUCCI髇4500UDS/D千TURNOS2UDSMAQUINASUDSLT3000C/T20SECS5BASTMAQUINAS1UDSS/CARBOLC/O3040MINLT1000LPSEMLPSEMPOSTCONSUMOENTRADASOPERARIOS1STAFFEXPEDICI覰BOMAPTLT300TURNOS2UDSMONTAJECRUCETAMONTAJECRUCETAMAQUINAS4UDSPINTURAS/CARBOLOPERARIOS1STAFFPRISMA353222LP1SEM200UDSTURNOS1UDSS/CARBOLMAND韇ULASS/CCOUDECLARARLLT1000PRODUCCI髇1500UDS11000UDSC/T22SECSC/T16SECSPRODUCCI髇920UDS/D千C/T12MIN/BFRECUENCIALT7504MAQ,1OL韒PICA2X1,C/LT2000C/O40MINLT1500C/O10MINC/OMIN1000PEROBAJO30001LT50009000SEMOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFOPERARIOS23STAFFINYECCI覰284ESFUERZOS416STOCKMONTARCIRCLIPQUITARTAP覰L蚇EAFINAL380436TURNOS2UDSTURNOS12UDSTURNOS12UDSS/CEJES/CEJES/CCOULS/CCOULEJEMAQUINAS2UDSMAQUINAS3UDSMAQUINASUDVOLANTEVOLANTESOPERATIVOPOSALUXC/TSECSC/T12SECSC/T27SECSC/T48SECSC/T90SECS1250UDS380UDS134UDS1400UDS380UDSLP1SEMLP1SEMLPSEMC/O0MINC/O60MINC/O0MINC/O40MINC/O0MINPLT6070LT6070LT400LT300LT120MAND韇RODUCCI髇1500UDS/D千ULASMAND韇ULASCOLUMNASBRUTOBRUTOOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFOPERARIOS23STAFFMONTAJECRUCETA14300UDSC/T36SECSPRODUCCI髇1324UDS/D千350UDS/BASTIDOR52CAJAS1456UDS揟RACTORTURNOS1UDSTURNOS3UDSTURNOS1UDSTURNOS3UDSTURNOS2UDSMONTAJELT3000AMPC/O1HRSMAQ137,139,222PONERTAP覰DEFECTIVO4AMARILLO2766000MAMAND虰ULA141QUINAS1UDSMAQUINAS1UDSMAQUINAS1UDSMAQUINAS1UDSMAQUINAS1UDSOPERARIOS1STAS/CEJEFFMAND韇ULASS/CARBOLS/CCOULS/CCOULLPSEMVOLANTELP1SEMLP400UDSLP1SEMLP1SEMTURNOS2UDS7200UDSC/T28SECSC/TSECSC/T20SECS28BAST1500UDSLT2000MAQUINAS1UDSC/O40MINC/O0MINC/O3040MINPRODUCCI髇1760UDS/D千DEFECTIVO4PRODUCCI髇870UDS/D千DEFECTIVO10LT1600LT1200LT6070LT40030004500LPSEMOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFAVER千S1161,1361AVER千SBOMBAENGRASECARRERA6000DEFECTIVODUREZATURNOS2UDSTURNOS1UDSTURNOS1UDSCARRERAPL醩TICO,ACEITEPRODUCCI髇9000UDS/D千MAQUINAS1UDSMAQUINAS1UDSMAQUINAS4UDSLP1SEMLPSEMC搜ULALP1SEMPRODUCCI髇1270UDS/D千VERIFICACI覰DELMONTAJECRUCETAS/CEJEINTESFUERZO379PRSOPORTESISMA325SOPORTES1600UDS180UDSMAND韇ULASC/T63SECS21UDSLT600LT120600UDSC/T25SECSCYCLETIMEGRAPHC/O0MINLT110LT2000C/O40MINOPERARIOS1STAFF3000ROBOTMONTAJEMONTAJEPATA140OPERARIOS1STAFFSOLDADURA334RODAMIENTO377CENTRAL378TURNOS2UDS120SOFIFOFIFOTPORTESURNOS2UDS100MAQUINAS1UDS80CYCLETIMEC/T134SECSC/T64SECSC/T61SECSMLT1LT1AQUINAS2UDSLPSEM60TAKTTIMEC/O1HRSC/O0MINC/O0MINLP1SEMLT80SUP18UDS21UDS4020OPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFOPERARIOS1STAFFLT120INF0PRODUCCI髇500UDS/D千TURNOS3UDSTURNOS2UDSTURNOS2UDSPOTEDELUCES0DAYSMAQUINAS4UDSMAQUINAS1UDSMAQUINAS1UDS0SECSLPSEMLPSEMLPSEMANTIVOL02DAYSDEFECTIVOIMPORTANTE135SECS張何之ZHANGHEZHIHYWIT51377MONTAJEROD378MONTAJEPATACENTRAL379VERIFICACI覰ESFUERZO436MONTARCIRCLIP380L蚇EAFINAL從精益生產(chǎn)到精益建造每一個分部分項工程乃至工序都存在理論上的成本最低點張何之ZHANGHEZHIHYWIT52從精益生產(chǎn)到精益建造在“生產(chǎn)均衡化”與“生產(chǎn)非均衡化”下的工程項目成本對比供方拖延成本增加項目施跑步進場工成本增加成提前完工本成本增加項目施工周期生產(chǎn)均衡化的工程項目總成本生產(chǎn)非均衡化的工程項目總成本張何之ZHANGHEZHIHYWIT53從精益生產(chǎn)到精益建造建筑生產(chǎn)過程，即是將大量的工料機等原料投入建筑生產(chǎn)進而轉(zhuǎn)化為建筑產(chǎn)品的過程，精益建造采用JIT模式實現(xiàn)物流管理輸入增值過程輸出材料、物資機械、設(shè)備精益建造滿足客戶要求勞務(wù)的最終交付物（工料機JIT）資金信息JIT采購策略要點采用較少的供應(yīng)商，甚至單源供應(yīng)；采用小批量采購的策略；對供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化；對交貨準(zhǔn)時性的要求更加嚴(yán)格；從根源上保障采購質(zhì)量；對信息交流的需求加強；可靠的送貨和特定的包裝要求。張何之ZHANGHEZHIHYWIT54從精益生產(chǎn)到精益建造傳統(tǒng)的施工方式采用“推動式”控制系統(tǒng)推動式計劃系統(tǒng)張何之ZHANGHEZHIHYWIT55從精益生產(chǎn)到精益建造精益建造方式采用“拉動式”控制系統(tǒng)，強調(diào)權(quán)力下放，計劃應(yīng)基于現(xiàn)場條件制定并且計劃周期以短為宜拉動式計劃系統(tǒng)末位計劃體系張何之ZHANGHEZHIHYWIT56從精益生產(chǎn)到精益建造每周工作計劃實施情況圖張何之ZHANGHEZHIHYWIT57從精益生產(chǎn)到精益建造末位計劃系統(tǒng)的績效衡量計劃工作完成百分比（PERCENTPLANCOMPLETE,簡稱PPC）已完成的工作量PPC100計劃的工作量成本支出百分比PCC（PERCENTCOSTCOMPLETE）已支付的成本PCC100計劃支付的成本資源消耗百分比PRC（PERCENTRESOURCECONSUME）已消耗的資源PRC100計劃消耗的資源這三個指標(biāo)聯(lián)合使用，可以更好地反映計劃執(zhí)行的效率和工作中真實的成本支出和資源消耗。張何之ZHANGHEZHIHYWIT58從精益生產(chǎn)到精益建造傳統(tǒng)建造模式和FASTTRACKING模式比較張何之ZHANGHEZHIHYWIT59從精益生產(chǎn)到精益建造從精益生產(chǎn)到精益建造精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益建造精益建造關(guān)鍵問題精益建造項目管理實例介紹張何之ZHANGHEZHIHYWIT60從精益生產(chǎn)到精益建造某砼雙曲拱壩工程精益建造項目簡介3某砼雙曲拱壩工程，主要工程量為砼澆筑2823萬M，鋼筋制安2萬T，鋼結(jié)構(gòu)制安9800T，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)灌漿4602T。項目合同工期51個月。在項目實施過程中，細(xì)化目標(biāo)成本控制值，應(yīng)用精益建造的原理及實踐工具，無論是施工現(xiàn)場管理、項目目標(biāo)成本控制、還是在關(guān)鍵施工工序質(zhì)量控制（砼澆筑、砼外觀、模板、鋼筋等）、施工危險點源的控制、工程進度控制等方面均取得了較好的效果。經(jīng)初步對比分析，實施精益建造施工管理模式后，施工時間減少108，生產(chǎn)效率比其他施工管理模式提高12，產(chǎn)值利潤率大幅提高。張何之ZHANGHEZHIHYWIT61從精益生產(chǎn)到精益建造制定和落實工期計劃合同計劃與實際砼澆筑量對比圖119412111071052103110971砼8998869方87577246927097674量644647（62465695665614765463445446萬436427405437534322方）27329127922921911621371006912123456789101112月月月月月月月月月月月月合同計劃量萬方實際完成量萬方強度差（實際計劃）萬方通過精益計劃管理，在保證工期前提的情況下，12個月內(nèi)實際砼澆筑量比合同計劃量超382萬方。張何之ZHANGHEZHIHYWIT62從精益生產(chǎn)到精益建造拉動式JIT施工管理砼澆筑各環(huán)節(jié)無縫銜接的JIT施工管理拌和樓拌制砼通過精益建造無縫銜接時的準(zhǔn)時化砼澆筑各環(huán)節(jié)間3的管理，使項目進度明分鐘顯加快，無效浪費明顯減少，從而使項目效益砼運輸車就位得到提高。時間5時間為15秒拉遮陽蓬分鐘纜機就位時間卸料至倉號25分鐘砼運輸車出拌和樓時時間間15分分鐘砼運輸車至卸料平臺卸料時間為30秒吊罐就位時間為吊至指定倉號上方25分鐘返回和樓拌合樓時間45分鐘張何之ZHANGHEZHIHYWIT63從精益生產(chǎn)到精益建造項目施工成本責(zé)任制管理成立項目成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組和項目成本管理工作小組。設(shè)立月經(jīng)濟活動分析會議制度。成本管理責(zé)任制度。執(zhí)行層制訂月成本控制工資核算考核辦法。使責(zé)任成本更直接量化的傳遞到每一位員工，提高全員責(zé)任成本意識。張何之ZHANGHEZHIHYWIT64從精益生產(chǎn)到精益建造準(zhǔn)時、精準(zhǔn)的材料計劃管理砼損耗目標(biāo)成本與精益建造成本對比圖,2砼澆筑目標(biāo)控制損耗以內(nèi)時,3984的成本（萬元）合同內(nèi)要求控制損耗3以內(nèi)時的成本（萬元）目標(biāo)控制損耗2,砼澆筑精益成本控制砼損耗以內(nèi)時的成本（萬15,以內(nèi)時的成本（萬元）元）2988精益成本控制砼損耗15以內(nèi)時的成,3砼澆筑合同內(nèi)要求控制損耗,59759以內(nèi)時的成本（萬元）本（萬元）成本控制收益（萬元）,砼澆筑成本控制收益（萬元）2988按以上精準(zhǔn)控制已完工程砼損耗節(jié)約費用為29880萬元。在項目實施精益建造過程中，工程技術(shù)人員對合同規(guī)定的砼配合比在保證質(zhì)量的前提下做了進一步優(yōu)化，砼半成品材料費每方減少約6元，僅此一項節(jié)約成本72342萬元。張何之ZHANGHEZHIHYWIT65從精益生產(chǎn)到精益建造準(zhǔn)時、精確的機械設(shè)備管理首先對設(shè)備數(shù)量資源配置，按現(xiàn)場計劃要求以最佳量控制；其次是對設(shè)備效率，從班時完成量及臺時消耗等方面精確考核統(tǒng)計，及時糾編，其準(zhǔn)確度以每小時來控制，避免效率降低和停、窩工等造成的浪費。僅砼澆筑設(shè)備因精益成本控制節(jié)約成本為47297萬元。張何之ZHANGHEZHIHYWIT66從精益生產(chǎn)到精益建造現(xiàn)場安全文明施工管理從設(shè)備管理、人員安全教育、現(xiàn)場平面布置等方面進行了全面革新的安全管理，倡導(dǎo)從小事入手不忽略任何一個不符合規(guī)