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文檔簡介
目錄第一章、工程概況3第二章、施工部署7第三章、施工準(zhǔn)備和組織機(jī)構(gòu)13第四章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案18第一節(jié)施工測量18第二節(jié)鉆孔灌注樁施工方案19第三節(jié)土方開挖和回填28第四節(jié)模板工程29第五節(jié)鋼筋工程32第六節(jié)混凝土工程37第七節(jié)砌體工程41第八節(jié)裝飾工程44第九節(jié)玻化微珠保溫砂漿施工方案57第十節(jié)屋面工程64第十一節(jié)地下室水泥基防水施工方案69第十二節(jié)安裝工程施工73第五章、確保工期的技術(shù)組織措施88第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施93第七章、確保安全施工措施104第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施123第一節(jié)組織管理措施123第二節(jié)現(xiàn)場管理措施124第九章、綠色環(huán)保施工方案126第十章、季節(jié)性施工措施134第十一章、資源配備計(jì)劃和管理141第一節(jié)資源配備計(jì)劃141第二節(jié)資源管理措施147第十二章、施工總平面布置149第十三章、工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)152第一節(jié)工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)分析152第二節(jié)工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)保證措施153第一章、工程概況工程名稱六安一中東校區(qū)圖書、行政、師生發(fā)展中心暨市教育三中心綜合樓、階梯教室及學(xué)術(shù)報(bào)告廳工程;建設(shè)單位六安市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局;建設(shè)地點(diǎn)位于六安一中東校區(qū)內(nèi);招標(biāo)范圍民用建筑土建及水電安裝(詳見圖紙清單);質(zhì)量要求合格;計(jì)劃工期400日歷天;安全文明要求必須確保安全文明施工,依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;建筑設(shè)計(jì)概述本工程為六安一中東校區(qū)圖書、行政、師生發(fā)展中心暨市教育三中心綜合樓、及階梯教室、學(xué)術(shù)報(bào)告廳工程,綜合樓建筑面積約為1323684M2,為地下一層,地上六層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),其中人防地下室約212488M2,基礎(chǔ)為鋼筋砼滿堂基礎(chǔ)、樁承臺基礎(chǔ),樁基為鉆孔灌注樁;學(xué)術(shù)報(bào)告廳建筑面積約為454023M2,為地上局部三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鋼筋砼樁承臺基礎(chǔ),樁基為鉆孔灌注樁,屋頂為輕鋼球架結(jié)構(gòu)。建筑分類建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為七度;本工程建筑物耐火等級為二級。本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu),采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。安裝工程給排水工程和電氣設(shè)備安裝工程。給排水包括生活給水系統(tǒng)、生活與雨水排水系統(tǒng)。配電系統(tǒng)照明、防雷、接地;綜合布線系統(tǒng)。一、建筑設(shè)計(jì)外墻面大面積為淺米色質(zhì)感涂料仿面磚,水平錯(cuò)縫分,局部為真石漆。內(nèi)墻面廚衛(wèi)間為15厚13水泥砂漿摻適量聚丙烯纖維壓實(shí)抹平,其余房間均為水泥砂漿抹面,公共部位涂刷內(nèi)墻乳膠漆。樓地面均為水泥砂漿樓地面。頂棚素水泥漿一道、12厚116水泥石灰麻刀砂漿打底2厚麻刀紙筋灰面。外門窗采用塑鋼普通中空玻璃門窗(5MM9A9MM厚),除公共部位防火門和成品入戶防盜門安裝以外,其余室內(nèi)房間內(nèi)門均只留門洞,用戶自理。屋面做法不上人平屋面1、淺色涂料保護(hù)層,2、3030厚SBS改性瀝青防水卷材兩層(防水層四周上翻計(jì)入綜合單價(jià)內(nèi),3、20厚13水泥砂漿找平層,4、保溫層為擠塑聚苯板40厚,5、最薄30厚LC50輕骨料混凝土2找坡層,6、詳見圖紙說明及圖集12J201A18。外墻非承重砌體外墻采用200厚MU50煤矸石空心磚,30厚玻化微珠保溫砂漿。梁柱,門窗等冷熱橋部位采用保溫砂漿做內(nèi)保溫處理,做法詳見STB/GX200701712,外墻D42625K09510M20經(jīng)緯儀或吊線檢查砌體工程表面平整度52M直尺和楔形塞尺檢查5M8層高5M10垂直度全高H/1000且30混凝土工程表面平整度2M長度52墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件、空調(diào)孔等應(yīng)提前安裝完畢并驗(yàn)收合格,上述管件預(yù)埋時(shí)必須考慮保溫層的厚度影響。3墻面模板穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修補(bǔ)完善并驗(yàn)收合格。4混凝土梁、柱、墻面等處的鋼筋頭和凸起物清除完畢,墻面表面凸起物大于10MM的應(yīng)剔除。5基層墻面在施工前應(yīng)進(jìn)行清理,清洗油漬、清掃浮灰等,施工前一天澆水潤濕透徹。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)場前組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,編制詳細(xì)的施工方案及技術(shù)交底,施工負(fù)責(zé)人熟識圖紙,并嚴(yán)格按圖施工。明確保溫施工部位和確認(rèn)預(yù)算工程量,對工期進(jìn)度要求制定施工組織設(shè)計(jì)。按工期要求制定材料和人工配置計(jì)劃,對工人進(jìn)行分組,分工,使每個(gè)施工人員清楚自己的工作是什么如何做有問題找誰解決2、熟悉工程的圖紙和資料,掌握根據(jù)國家規(guī)范、地方性標(biāo)準(zhǔn)制定的施工工藝。3、了解材料性能指標(biāo),掌握施工要點(diǎn),明確施工工序。4、提供工程所需要的材料所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí),做好技術(shù)指導(dǎo),讓每一個(gè)施工人員明確施工內(nèi)容和施工方法以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全無事故。三、材料準(zhǔn)備1、?;⒅闊o機(jī)保溫砂漿材料準(zhǔn)備玻化微珠無機(jī)保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)及常用材料的主要性能應(yīng)滿足下列指標(biāo)要求。并在材料進(jìn)場后,將由國家法定檢測部門出具的有效期內(nèi)的第三方檢測報(bào)告送發(fā)包方備案,同時(shí)應(yīng)報(bào)驗(yàn)材料出廠檢驗(yàn)合格證。玻化微珠無機(jī)保溫砂漿外墻系統(tǒng)性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)耐候性經(jīng)耐候性試驗(yàn)后,不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞??沽褜优c保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不得小于01MPA,并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)。面磚粘結(jié)強(qiáng)度不得小于04MPA抗風(fēng)荷載性能系統(tǒng)抗風(fēng)壓值RD不小于風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值膠粉玻化中空微珠保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)S應(yīng)不小于15抗沖擊性建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位10J級建筑物首層墻面等不易受碰撞部位3J級吸水量浸水1H,系統(tǒng)的吸水量小于或等于1000G/M2耐凍融嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)30次循環(huán),夏熱冬冷地區(qū)10次循環(huán)后,表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度085G/(M2H)不透水性浸水2H后,抗裂層內(nèi)側(cè)無水滲透耐磨性500L砂漿無開裂,龜裂或表面保護(hù)層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度01MPA,并且破壞部位不得位于各層界面抗震性能面磚及外保溫系統(tǒng)無脫落熱阻復(fù)合墻體熱阻符合設(shè)計(jì)要求2?;⒅闊o機(jī)保溫砂漿配制配合比1(水)186(玻化微珠無機(jī)保溫砂漿KG)。先加入21KG左右的水然后緩慢加入40KG玻化微珠無機(jī)保溫砂漿,攪拌均勻后攪拌35分鐘,可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量,稠度應(yīng)控制在79CM范圍內(nèi)。攪拌均勻后倒出,隨拌隨用,一般應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。3抗裂砂漿配制水灰比為15(KG)。將40KG的膠粉料加入約8KG的水,攪拌呈均勻稠漿狀,靜置35分鐘再次攪拌以增強(qiáng)其和易性。攪拌均勻后即可使用,無需加水及其他添加物。抗裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,已拌好的抗裂砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完。4注意事項(xiàng)膠粉料中的保水劑只能一次保水,所以嚴(yán)禁在拌好的砂漿中二次加水,以免墻體出現(xiàn)空鼓或開裂,如果攪拌好的砂漿太干,可以在下次拌料時(shí)適當(dāng)多加水,然后一起攪拌均勻后使用。四、施工機(jī)具準(zhǔn)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。常用的檢測工具經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、施工方案外墻保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖外墻保溫構(gòu)造簡圖飾面層抗裂砂漿耐堿網(wǎng)格布抗裂砂漿?;⒅楸厣皾{鍍鋅鋼絲網(wǎng)、噴界面劑砂漿基層墻體施工工藝流程鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工配保溫砂漿抹?;⒅闊o機(jī)保溫砂漿35MM厚配抗裂砂漿抹抗裂砂漿,壓入網(wǎng)格布后第二遍抗裂砂漿(3MM厚)飾面層施工吊垂直線、彈控制線、噴界面劑砂漿、拉毛滿釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)基層墻面處理做灰餅、沖筋、打點(diǎn)基層墻體驗(yàn)收后滿釘鋼絲網(wǎng),隨即噴涂界面劑砂漿。保溫砂漿施工噴完界面劑砂漿拉毛后吊垂線、控制線,然后做灰餅、打點(diǎn)。做完準(zhǔn)備工作后開始配制?;⒅闊o機(jī)保溫砂漿,保溫砂漿應(yīng)分層作業(yè)直至施工完成,每層抹灰厚度不宜超過20MM。每層施工時(shí)間間隔不小于24小時(shí)。保溫砂漿底層抹灰順序應(yīng)按照從上至下,從左至右,在壓實(shí)的基礎(chǔ)上不應(yīng)超過20MM,所完成的工作面毛糙一點(diǎn)以便于第二遍抹灰的粘結(jié)。第二遍保溫砂漿應(yīng)在底層抹灰24小時(shí)后進(jìn)行,施工方法同第一遍抹灰。對于面層凹陷處用稀漿料抹平,對凸起處可用抹子立起來將其刮平,最后用抹子趕壓墻面。用2M扛尺檢查水平,拖線板檢驗(yàn)垂直度,要求垂直度、平整度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工完畢根據(jù)施工時(shí)空氣濕度和溫度確定是否澆水和養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短,一般養(yǎng)護(hù)37天,在達(dá)到一定強(qiáng)度后可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。保溫砂漿施工時(shí)要注意清理落地料,落地料在4小時(shí)內(nèi),可以和下一次攪拌好的砂漿料拌和均勻一起使用。抗裂砂漿施工待保溫砂漿施工結(jié)束27天后(強(qiáng)度達(dá)到用手掌按不動(dòng)墻面為判斷標(biāo)準(zhǔn))且保溫層厚度、垂直度、平整度隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抗裂層施工??沽褜邮┕で跋葘⒛蛪A涂塑玻纖網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好,按施工配合比要求配制攪拌好抗裂砂漿,砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用過時(shí)砂漿。抹抗裂砂漿時(shí),厚度應(yīng)控制在35MM,抹完寬度、長度相當(dāng)于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后,應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入新抹的抗裂砂漿中,網(wǎng)格布之間搭接寬度不小于50MM。先將底部網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中,搭接處要充滿抗裂砂漿,嚴(yán)禁在網(wǎng)格布搭接處不抹或不滿抹抗裂砂漿的干搭現(xiàn)象。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印跡。網(wǎng)格布的壓入程度以可以看見暗露網(wǎng)眼但看不到裸露網(wǎng)格布為宜。陰角處網(wǎng)格布要單面壓搓搭接,其寬度不小于150MM;陽角處雙向包角壓搓搭接,其寬度不小于200MM。網(wǎng)格布施工視情況可以橫向或縱向鋪貼,但要注意順搓順?biāo)罱?。網(wǎng)格布鋪貼要緊貼墻面,保證平整,無褶皺,砂漿飽滿度達(dá)到100,不得出現(xiàn)大面積露布。大墻面要抹平找直,陰陽角處要保證方正度和垂直度??沽褜邮┕ね瓿珊蟀礄z驗(yàn)批的要求對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,檢查方法同保溫層檢查方法??沽焉皾{粉刷完畢后,嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、套口線或刮涂剛性膩?zhàn)拥冗_(dá)不到柔性指標(biāo)的外裝飾材料??沽焉皾{在24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁水沖,撞擊。視空氣濕度確定是否澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)7天后即可進(jìn)行面層施工。六、質(zhì)量檢驗(yàn)1、主控項(xiàng)目1使用的所有材料質(zhì)量技術(shù)性能均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,滿足國家相關(guān)的規(guī)范規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。并具備出廠合格證2保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建設(shè)設(shè)計(jì)節(jié)能要求,保溫層厚度應(yīng)均勻。3保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘貼牢固,無脫層、裂紋、空鼓、裂縫,面層無粉化,起皮、爆灰等現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目1表面平整、潔凈,接茬平整、無明顯抹紋、線角,分隔縫順直、清晰。2、玻纖網(wǎng)鋪設(shè)平直、壓緊。外墻各陰、陽角及門窗洞口四角等部位均需玻纖網(wǎng)加強(qiáng)。3墻面所有門窗、孔洞位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。玻化微珠無機(jī)保溫砂漿允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(MM)序號項(xiàng)目保溫層抗裂層檢驗(yàn)方法1立面垂直度55用2M托線板檢查2表面平整度55用2M靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直度55用2M托線板檢查4陰陽角方正55用20CM方尺及塞尺檢查5立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查6上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7同層窗口上下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8保溫層厚度允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查第十節(jié)屋面工程一、找坡層施工找坡層鋪設(shè)前先按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行抄平并設(shè)立標(biāo)筋,根據(jù)坡度控制標(biāo)筋進(jìn)行鋪設(shè)。找坡層鋪設(shè)時(shí)縱橫方向每隔6M設(shè)一道排氣道,在縱橫排氣道交接處設(shè)一排汽孔,排氣孔數(shù)量每36M2不少于一個(gè)。二、找平層施工做找平層前先將基層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。大面積做找平層前,要先將出屋面的管根、屋面墻根部處理好,并在屋面設(shè)置找平層標(biāo)高控制灰餅。抹找平層砂漿前適當(dāng)灑水濕潤基層,刷一遍素水泥漿,邊刷邊鋪找平層,用刮尺趕平后用鐵抹子分兩次收光壓實(shí),終凝后,澆水養(yǎng)護(hù)。屋面突出物(如女兒墻、排氣孔等)與基層連接轉(zhuǎn)角處均做成半徑為1015CM,高度為25CM圓弧泛水。找平層縱橫隔6M設(shè)一道分格縫,縫寬2CM,找平層硬化后用油膏嵌實(shí)。三、防水層涂膜施工高分子防水涂膜施工1)工藝流程基層清理配制涂刷底膠附加層施工涂刮涂膜防水層。2)操作要點(diǎn)基層處理涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)A底膠(基層處理劑)配制將底膠組料以規(guī)定的比例配合,攪拌均勻,配好的料在2H內(nèi)用完。B底膠涂刷將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為03KG/M2左右,涂刷后約4H手感不粘時(shí),即可做下道工序。涂膜防水層施工A材料配制將涂膜組料按規(guī)定的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌35MIN,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2H內(nèi)用完,不可時(shí)間過長。B附加涂膜層穿屋面的管根部、排水口、陰陽角、女兒墻泛水等薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。附加涂層做法是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。C涂刷涂膜在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行涂膜施工。涂刮涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在15MM左右,即用量為15KG/M2。四、防水卷材施工1)施工操作程序驗(yàn)收基層(找平層)清掃基層(找平層)制備膠粘劑(隨用隨配制)處理復(fù)雜部位(落水口、通氣孔等部位處理,附加層施工)卷材施工防水層檢驗(yàn)保護(hù)層施工驗(yàn)收。2)操作要點(diǎn)驗(yàn)收水泥砂漿找平層,清理找平層A水泥砂(體積比12513),水泥強(qiáng)度等級不低于325級,厚度20MM。B為防止基層面積過大產(chǎn)生裂縫,應(yīng)預(yù)留分格縫,并嵌填密封材料。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6M,縫寬宜為20MM,分格縫兼作排汽道時(shí),縫寬可適當(dāng)加寬,并與保溫層連通。C找平層應(yīng)有利于卷材的鋪設(shè)與粘貼,找平層應(yīng)壓實(shí)平整,表面光滑,潔凈,無開裂,接茬平整。不允許有明顯的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙現(xiàn)象。D基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層應(yīng)抹成圓弧半徑R20MM的小圓角過渡。膠粘劑的配制防水卷材施工采用冷粘法施工。卷材與基層、卷材與卷材的搭接粘接采用聚合物水泥素漿粘結(jié)劑。水落口、排氣管道等復(fù)雜部位應(yīng)先采用雙組分聚氨酯密封膏或單組分丙烯酸密封膏做嵌縫密封處理。A聚合物水泥素漿的配制用含水泥重量1015的聚乙烯醇膠液加水配制,水泥與水的比例控制在10354左右,氣溫高時(shí)取偏高值,氣溫低時(shí)取偏低值。配制時(shí)先用水將水泥浸透好,然后加入聚乙烯醇膠液,用工具攪拌均勻,無沉淀,無凝塊,無離析現(xiàn)象即可使用。制膠容器及工具必須清理干凈,制成的膠內(nèi)不允許有硬性顆粒和雜質(zhì),制成的膠粘劑應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)用完。B密封膠的使用與配制聚氨酯密封膏使用時(shí)要求基層干燥,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。配制時(shí)聚氨酯甲、乙組份按規(guī)定比例配制,攪拌均勻,使甲、乙組份充分混合后使用(配制好的膠粘劑應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完,隨用隨配)。丙烯酸密封膏可在潮濕基層上涂刷,但基層不應(yīng)有明水,施工完畢后6小時(shí)內(nèi)禁止雨淋。防水卷材的粘貼與鋪設(shè)A卷材粘貼方向確定屋面坡度16的主筋與接地網(wǎng)焊接作引下線,并用油漆作好標(biāo)記,焊好后測量接地電阻,接地電阻值應(yīng)小于1歐,同時(shí)作好記錄。G、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,做好所有預(yù)埋、預(yù)留接地母線等工作,圓鋼焊接長度為鋼筋直徑的6倍,扁鋼焊接長度為其寬度的2倍。H、自底板至屋頂每層地面(或圈梁)四周一圈選二根直徑大于等于16的主筋焊接成閉合環(huán),且每層閉合環(huán)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)在南北軸線與東西軸線相交處進(jìn)行焊接,同時(shí)與引下線焊接連通,并且在門、窗柜等處預(yù)留一254的扁鋼,以作為門、窗的防側(cè)擊雷接地。六、生活給排水管道安裝1、不銹鋼給水管道安裝1施工流程安裝準(zhǔn)備滾槽開孔,安裝機(jī)械三通、四通管道安裝系統(tǒng)試壓。2施工方法A、按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。B、滾槽用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。C、將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處于水平位置。D、將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī),使鋼管中軸線與滾輪面垂直。E、緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動(dòng)滾槽機(jī),使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周,此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊,如果未貼緊,應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。F、停機(jī),用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,將千斤頂卸荷,取出鋼管。G、開孔。安裝機(jī)械三通、四通在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置,將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤滑劑,以保護(hù)鉆頭,完成在鋼管上開孔。停機(jī),搖動(dòng)手輪,打開鏈條,取下開孔機(jī),清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)⒂蒙拜啓C(jī)將孔洞打磨光滑。將卡箍套在鋼管上,注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。如為機(jī)械四通,開孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心,否則當(dāng)安裝完畢,可能導(dǎo)致橡膠圈破裂,且影響過水面積。H、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續(xù)安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。將鋼管固定在支吊架上,并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈,使其位于接口中間部位。在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi),用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在剛性卡箍接頭500MM內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。I、管道試驗(yàn)、沖洗。2、PPR給水管道安裝A、PPR管用熱熔連接可靠,操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。B、連接前,應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。當(dāng)機(jī)器紅燈亮起并穩(wěn)定后,對準(zhǔn)要連接的管道(件)DN50熱熔深度為12MM,DN110熱熔深度為24MM連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。C、管材和管件加熱時(shí),應(yīng)防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時(shí),嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力要輕,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程度后方可松手。D、當(dāng)PPR管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管作為過渡,該管件與PPR管采用熱熔承插方式連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí),采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭,就在其上PPR管末端安裝內(nèi)牙彎頭(內(nèi)有螺紋)。管道安裝過程中,不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。E、管材切割也可采用專用管剪切斷管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力,切斷后,斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí),斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。3、鑄鐵排水管道安裝A、管道連接前對管材和管件的外觀和接頭配合公差進(jìn)行檢查。B、管道安裝前將直管和管件內(nèi)、外表面產(chǎn)污垢和雜物,承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。C、連接前,按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。插入長度比承口實(shí)際深度小5CM,安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。插入前在插口端先套法蘭壓蓋,再套入橡膠密封圈,橡膠密封圈子右側(cè)邊緣與安裝線對齊。E、插入過程中,插入管子的軸線與承口位置交替擰緊,擰緊應(yīng)分多次交替進(jìn)行,使橡膠密封圈均勻受力,不得一次擰死。D、立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置,應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強(qiáng)型固定支架。E、單個(gè)配件與管相連,在彎頭底部加固定支架即可。F、多個(gè)配件與管相連,每個(gè)配件處加固定支架和吊架并相互間隔。G、在管配件比較密齊,幾乎是管件相互連接時(shí),應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托,支(吊)架與管托相連接,固定支架和吊架相互間隔,每3米一個(gè)。I、排水干管安裝時(shí),將預(yù)制好的管段按照水流方向從排出位置向室內(nèi)順序排列,根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高調(diào)整位置和坡度加設(shè)臨時(shí)支撐。排水管的坡度在設(shè)計(jì)沒有要求的部分按標(biāo)準(zhǔn)坡度確實(shí),對于受空間限制的地方必須保證坡度。4、PVCU排水管道安裝管道連接應(yīng)嚴(yán)格按以下程序操作1溶劑粘接A、粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭干凈。B、測量承口深度在管材端口做好標(biāo)記。C、涂刷膠粘劑,先涂承口后涂插口,涂層均勻、適量。D、對準(zhǔn)方向,一次插入到劃線部位,旋轉(zhuǎn)1/4圈。E、將在承口殘留的膠粘劑擦凈,將粘接好的管道靜置至接口固化為止。F、鋸管長度根據(jù)實(shí)測,并結(jié)合各連接管件的尺寸逐層確定。鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等工具。斷口應(yīng)平整,斷面處不得有任何變形。待粘接的插口部分可用中號板銼銼成15O30O坡口。坡口長度一般不小于3MM,坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口完成后,應(yīng)將殘屑清除干凈。G、承插接口連接完后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許丙酮等H、清潔劑擦洗干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜至接口固化為止。I、冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。2膠圈連接A、管道切割應(yīng)選用細(xì)齒鋸,斷口應(yīng)平整并且垂直與軸線,斷面處不應(yīng)有變形。B、插口處用中號銼銼成15度30度坡口,坡口宜為管壁厚度的1/31/2,坡口長度不小于3MM坡口完成后,應(yīng)將殘屑清除干凈。C、檢查管道承口和橡膠圈質(zhì)量,將橡膠圈與承口內(nèi)壁擦干凈。然后將橡膠圈正確安裝在承口溝槽內(nèi),橡膠圈不得安反或扭曲,承口應(yīng)為迎水方向。D、用標(biāo)尺測量承口深度,并在管材插口端畫出標(biāo)記,標(biāo)記尺寸應(yīng)為承口深度的08085。用油刷蘸潤滑油劑,在橡膠圈內(nèi)側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷。E、保持連接管平直狀態(tài),將管道插口對準(zhǔn)承口,一次插入到標(biāo)記處,最后用塞尺插入承插口部位,沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。5、衛(wèi)生潔具的安裝A、安裝衛(wèi)生潔具時(shí),宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)妥貼,必要時(shí)加軟墊。用膨脹螺栓固定時(shí),螺栓加軟墊,且不得用力過猛緊固螺栓。B、管道或附件與潔具的陶瓷連接處,應(yīng)墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應(yīng)用油灰填充,不得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時(shí),應(yīng)通過旋緊螺母來實(shí)現(xiàn),不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。C、地漏、大便器安裝,關(guān)鍵是座標(biāo)和標(biāo)高的準(zhǔn)確,從以下兩方面予以控制。預(yù)埋套管的控制施工時(shí)對套管的坐標(biāo)和標(biāo)高嚴(yán)格按土建控制軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)定位,并用水平儀測量,以保證定位的準(zhǔn)確。建地墻施工的控制土建施工地坪時(shí),由安裝根據(jù)地漏、馬桶安裝的標(biāo)高反算出該處地坪的允許標(biāo)高,并將地坪標(biāo)高作出標(biāo)識,土建嚴(yán)格按標(biāo)識的標(biāo)高進(jìn)行該處地坪的施工。6、管道試驗(yàn)1給水管道A、給水管道安裝過程中,可分層水壓試驗(yàn)。試在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等,全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時(shí)短管,所有開口處進(jìn)行封閉,并從最低處灌水,高處放氣。B、對試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作,直至污垢沖凈為止,并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的15倍,但不得大于管材許用壓力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢注水,注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1H,壓降小于005MPA,然后下降至工作壓力的115倍穩(wěn)壓2小時(shí),進(jìn)行外觀檢查,不滲不漏壓力下降不超過003MPA為合格。2排水管道A、灌水試驗(yàn)灌水埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15MIN后,再灌滿觀察5MIN,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。A、衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn),如果每層需要作閉水試驗(yàn),氣囊的安放有兩種辦法;一種是邊安裝邊作,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊,一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的,將氣囊安放在檢查口上方;該層無檢查口的,將氣囊接出一根5M長的氣管(可用氧氣帶子),將氣囊從上層檢查口慢慢往下放,估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。B、滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水,達(dá)到溢水口處,檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵,檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管道及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗(yàn)記錄”,報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收。C、通球試驗(yàn)項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100通球試驗(yàn),并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢,通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3,應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行,通球率必須達(dá)到100。主要試驗(yàn)方法排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查,通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩,認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗(yàn)以試球通暢無阻為合格。若試球不通的,要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn),直到合格為止。第五章、確保工期的技術(shù)組織措施一、工程進(jìn)度計(jì)劃我們將根據(jù)工期要求、工程特點(diǎn)、規(guī)模,投入的足夠的勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備,確保在合同工期內(nèi)將質(zhì)量合格的工程交付業(yè)主使用,工程施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。二、工期保證措施總進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖1組建精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本工程若我司中標(biāo),我們將采用項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組建精干高效的管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目管理人員全部擬派參加過類似工程施工,且素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的優(yōu)秀人才。項(xiàng)目部的人員配置應(yīng)保證機(jī)構(gòu)健全,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,切實(shí)能為工程施工的有序進(jìn)行,提供一個(gè)強(qiáng)有力的組織保障,確保工期能按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃的編制和動(dòng)態(tài)管理工程開工前,項(xiàng)目部首先必須編制施工總進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖,在工程施工過程中,我們將采用“夢龍”軟件,對工程的實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤管理,適時(shí)對人力資源和物力資源進(jìn)行調(diào)整,優(yōu)化資源組合,確保階段性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度計(jì)劃管理的宗旨是以實(shí)現(xiàn)總工期為目標(biāo),以控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期為主干,以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條,確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定均衡。本工程擬以總進(jìn)度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃和周計(jì)劃“四級”管理模式對施工全過程作有效動(dòng)態(tài)控制,來保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3勞動(dòng)力、材料供應(yīng)保證措施勞動(dòng)力供應(yīng)保證工程開工前,我們將根據(jù)各階段的施工進(jìn)度計(jì)劃,各專業(yè)的工程量大小和施工的組織方式,并綜合考慮各種因素,編制出各階段詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃,確保勞動(dòng)力滿足工程進(jìn)度要求。作業(yè)過程中,根據(jù)施工作業(yè)面的大小,合理組織勞動(dòng)力進(jìn)行平行和流水相結(jié)合的方式作業(yè),做到勞動(dòng)力配備均衡,施工節(jié)奏連貫,最大限度地利用工作面加快工程進(jìn)度。同時(shí)加強(qiáng)不同專業(yè)工程間的施工配合協(xié)調(diào)工作,使不同作業(yè)區(qū)域間能進(jìn)行有序流水施工,同一作業(yè)區(qū)內(nèi),各專業(yè)工種間能適時(shí)插入施工,互不干擾,整個(gè)施工作業(yè)面上始終保持最佳勞動(dòng)力人數(shù),確保勞動(dòng)力出勤人數(shù)滿足進(jìn)度要求。工程材料的供應(yīng)保證工程開工前根據(jù)施工圖紙和施工方案,并結(jié)合工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制出各階段材料需用計(jì)劃,原材料必須提前組織人員進(jìn)行考察訂購,重點(diǎn)要對供貨商的供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量及社會信譽(yù)進(jìn)行充分了解,確保材料能按計(jì)劃需求進(jìn)場,滿足工程進(jìn)度要求。原材料進(jìn)場后做好各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,保證質(zhì)量合格,并加強(qiáng)貯存管理工作,做到貯存過程中不變質(zhì)、不損壞,使用過程中實(shí)行限額領(lǐng)料管理工作,防止超額損耗造成材料供應(yīng)不足,延誤工期。周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)情況直接關(guān)系到工程的進(jìn)度,施工前應(yīng)根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃,單獨(dú)編制出各類周轉(zhuǎn)材料的需用量及分批進(jìn)場時(shí)間。對需要在現(xiàn)場加工制作的如柱模板等應(yīng)提前購置半成品,在現(xiàn)場組織加工制作,對需要在公司租賃的周轉(zhuǎn)材料要提前落實(shí)貨源,確保按時(shí)供應(yīng)。使用過程中根據(jù)超耗或缺損,適時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,確保工程順利進(jìn)行。4機(jī)械設(shè)備投入的保證根據(jù)業(yè)主對工期的要求、工程量的大小、工程結(jié)構(gòu)形式、各分部項(xiàng)工程的施工流程關(guān)系和施工工藝要求,以及現(xiàn)場的實(shí)際的情況,本工程施工時(shí)我們計(jì)劃投入一批大型機(jī)械設(shè)備(詳見施工機(jī)械計(jì)劃表),確保工程進(jìn)度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場和日常維護(hù)管理工作,確保機(jī)械的使用效率,是保證工期的一個(gè)重要措施。機(jī)械設(shè)備進(jìn)行前,組織人員對機(jī)械進(jìn)行全面檢修,保證其性能良好、可靠,進(jìn)行后能連續(xù)作業(yè)。施工過程中,為保證各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)場配專職機(jī)械維修工,負(fù)責(zé)日常機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作和作業(yè)前后的檢查工作,杜絕讓機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”確保機(jī)械出勤率,滿足進(jìn)度要求。5節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)施工保證措施節(jié)假日確保施工措施法定假日不放假,為了能有效控制節(jié)日期間出勤人數(shù),項(xiàng)目部將采用經(jīng)濟(jì)手段。假期到來前,項(xiàng)目部應(yīng)組織好施工所需的物資的儲備工作,確保節(jié)日期間各種施工材料的正常供應(yīng)。農(nóng)忙季節(jié)確保施工措施進(jìn)入農(nóng)忙季節(jié)前,項(xiàng)目部應(yīng)提前組織好施工作業(yè)隊(duì)伍,并落實(shí)各作業(yè)隊(duì)伍確保出勤的人數(shù),必要時(shí)物色好預(yù)備作業(yè)隊(duì),提前對勞動(dòng)力進(jìn)行綜合調(diào)配,確保勞動(dòng)力數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求。為有效控制作業(yè)隊(duì)伍出勤人數(shù),項(xiàng)目部與作業(yè)隊(duì)伍簽定控制出勤人數(shù)的獎(jiǎng)罰措施,對每天能按照合同人數(shù)出勤的作業(yè)隊(duì),項(xiàng)目部每天給予當(dāng)日完成工程量1的獎(jiǎng)勵(lì),對未能按照合同人數(shù)出勤的作業(yè)隊(duì),項(xiàng)目部將處以當(dāng)日完成工程量2的罰款。6技術(shù)保證措施結(jié)構(gòu)施工支撐系統(tǒng)采用快裝早拆體系,加快施工進(jìn)度,同時(shí)在混凝土中使用早強(qiáng)劑,提高混凝土早期強(qiáng)度,減少技術(shù)間歇,加快模板及支撐系統(tǒng)的周轉(zhuǎn)速度,加快施工進(jìn)度。墻、柱、現(xiàn)澆板采用清水混凝土技術(shù),配備高質(zhì)量的模板,提高混凝土成型質(zhì)量,使混凝土表面平整光潔,裝飾時(shí)可減少抹灰工作量,加快進(jìn)度。墻、柱縱向鋼筋連接采用電渣連接,框架梁水平受力鋼筋在加工場地制作采用閃光對焊接長,局部在現(xiàn)場采用綁扎接頭連接,提高鋼筋安裝工作效率?;炷敛捎没炷帘脻仓?,主體結(jié)構(gòu)材料垂直運(yùn)輸設(shè)塔吊,墻體和裝飾施工材料垂直運(yùn)輸設(shè)足夠的龍門架,提高工效。樓面混凝土采用一次壓光技術(shù),省去做樓面時(shí)找平工序,加快進(jìn)度。采用平行和流水相結(jié)合的方式組織施工,加快施工進(jìn)度。室內(nèi)裝飾裝修施工以樓層為施工段,自上而下組織流水施工作業(yè),既減少了認(rèn)為窩工現(xiàn)象,又能加快施工進(jìn)度。7其它措施加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)管理在施工過程中,我們將建立施工協(xié)調(diào)例會制度,加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系,向業(yè)主和有關(guān)單位反映通報(bào)工程進(jìn)度狀況和急需解決和問題,隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難。另外我們還積極與業(yè)主配合,協(xié)調(diào)解決好各種施工外部環(huán)境關(guān)系,排除一切干擾施工的因素,確保工程進(jìn)度。建立項(xiàng)目部生產(chǎn)例會制度項(xiàng)目部每周召開一次工程總結(jié)會,各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展情況,并指出影響工程進(jìn)展的各種不利因素和下周的工作安排,項(xiàng)目部經(jīng)集體研究討論后,及時(shí)制定出解決影響工程進(jìn)展的具體措施,并根據(jù)下周工作任務(wù),對人力和物力資源進(jìn)行綜合平衡調(diào)配,保證計(jì)劃任務(wù)能落實(shí)到實(shí)處。資金保證設(shè)立工程資金專用帳戶,做好施工各階段成本測算工作,合理利用工程款,減少非生產(chǎn)性資金支出,保證各種資源正常供應(yīng),確保工程按計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行。第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,一次交驗(yàn)合格。二、現(xiàn)場施工管理組織設(shè)置本工程將采用項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),實(shí)行全員參與的質(zhì)量管理模式,對過程質(zhì)量進(jìn)行全面控制管理,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)圖三、技術(shù)質(zhì)量保證體系依據(jù)GB/T190012000IDTISO90012008質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、公司的質(zhì)量管理文件以及有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定,建立健全質(zhì)量保證體系。以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)為中心,配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理人員,建立項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé),將程序文件的各要素進(jìn)行分解,明確項(xiàng)目各成員的質(zhì)量職責(zé)分工,保證質(zhì)量管理體系的高效運(yùn)行。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)及程序文件的要求結(jié)合工程實(shí)際,對工程質(zhì)量進(jìn)行策劃,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,從工程的合同簽定、施工準(zhǔn)備、材料采購、進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理章勁章松技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組材料組測量組技術(shù)組質(zhì)檢組各專業(yè)班組質(zhì)檢員貨檢驗(yàn)、施工過程控制、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、產(chǎn)品的標(biāo)識、質(zhì)量記錄、培訓(xùn)、工程的回訪及維修服務(wù)等方面建立控制程序,加強(qiáng)事前策劃、事中控制、事后檢驗(yàn),監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序,確保施工全過程始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖樹立質(zhì)量第一意識樹立為社會提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識樹立質(zhì)量就是市場的意識掌握ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍建立項(xiàng)目QC活動(dòng)小組學(xué)習(xí)規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖推廣新材料新工藝新技術(shù)實(shí)行過程三檢制建立材料檢驗(yàn)試驗(yàn)和保管制嚴(yán)格技術(shù)交底制度與班組簽定勞務(wù)合同實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施質(zhì)量保證體系思想意識保證組織保證技術(shù)保證管理保證經(jīng)濟(jì)保證質(zhì)量教育健全機(jī)構(gòu)技術(shù)培訓(xùn)過程控制完善經(jīng)濟(jì)合同發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用質(zhì)量目標(biāo)“合格備案”提高質(zhì)量意識實(shí)行全員質(zhì)量管理提高技術(shù)水平確保過程受控四、質(zhì)量監(jiān)督制度本工程施工過程中,我方將嚴(yán)格遵守工程的監(jiān)理和監(jiān)督制度,項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)對過程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn),加強(qiáng)質(zhì)量的事中控制,及時(shí)消除不合格的缺陷。材料進(jìn)場時(shí)及時(shí)向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn),并在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢,合格后再使用;檢驗(yàn)批質(zhì)量施工完畢,由監(jiān)理工程師和施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收;分項(xiàng)工程完工后由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收;分部(子分部)工程施工結(jié)束,由總監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收;上道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量管理制度、原材料質(zhì)量管理制度1工程結(jié)構(gòu)用材、主要裝飾材料在采購時(shí),必須對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真考察,并做到貨比三家,擇優(yōu)選購,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。材料進(jìn)場時(shí),必須有出廠質(zhì)量證明書,且標(biāo)識齊全,材料經(jīng)材料員外觀檢驗(yàn)合格后,需要做復(fù)試的材料如鋼材、水泥、砂、石等,再由質(zhì)量員按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣送檢,復(fù)試結(jié)果經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核合格后,向監(jiān)理工程師和業(yè)主報(bào)驗(yàn),認(rèn)可后再使用。經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的材料由材料員按現(xiàn)場平面布置圖組織人員進(jìn)行堆放或入庫,材料要碼放整齊,并用標(biāo)識牌注明材料品種、規(guī)格及試驗(yàn)狀態(tài),防止誤用,所有材料建帳立卡,實(shí)行材料領(lǐng)發(fā)制度,確保材料正確使用。施工過程質(zhì)量管理制度1過程“三檢”制度嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度。分項(xiàng)工程施工過程中,操作班組必須派專人對其作業(yè)面的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,必須及時(shí)整改,分項(xiàng)工程完工后,由施工員組織班組進(jìn)行全面檢查,并填寫好自檢記錄。嚴(yán)格執(zhí)行上下道工序交接檢制度。上道工序完成后,由施工員組織班組長進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序,杜絕不合格工序進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量員專檢制度。分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)量員應(yīng)對班組施工過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查,并保存記錄,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)向作業(yè)班組開出“質(zhì)量整改通知單”。明確質(zhì)量缺陷并限期整改,整改完畢后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,確保過程質(zhì)量得到有效控制。2過程試驗(yàn)制度用于結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接接頭,必須嚴(yán)格按JGJ182003規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和抽樣送檢,合格后才準(zhǔn)用于工程中。墻體及混凝土施工過程中,必須按規(guī)范規(guī)定留置試塊,以測定強(qiáng)度。回填土必須經(jīng)試驗(yàn)測定其最佳含水率和壓實(shí)系數(shù)后,方可進(jìn)行施工?;靥钸^程中,必須按規(guī)定對回填層土用環(huán)刀進(jìn)行取樣,經(jīng)測定其密實(shí)度符合要求后再填上一層。3過程技術(shù)交底制度技術(shù)是質(zhì)量的保證,分項(xiàng)工程施工前,項(xiàng)目施工管理人員必須對操作人員進(jìn)行施工工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,確保分項(xiàng)工程施工操作符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。4過程計(jì)量管理制度施工現(xiàn)場計(jì)量器具的配置必須滿足使用要求,計(jì)量器具使用前必須經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測,使用過程中,項(xiàng)目部計(jì)量員必須做好計(jì)量器具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作,確保計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確。、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目部將制定一套嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施,項(xiàng)目每個(gè)成員均需簽定質(zhì)量責(zé)任狀,將其所管理的工程質(zhì)量與獎(jiǎng)金直接掛鉤,達(dá)到要求質(zhì)量等級給予獎(jiǎng)勵(lì),否則扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。項(xiàng)目部與操作班組在簽定工程任務(wù)書時(shí),明確質(zhì)量目標(biāo),并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)給予獎(jiǎng)勵(lì),否則實(shí)行對等罰款。、重要分項(xiàng)工程樣板制度重要分項(xiàng)工程正式施工時(shí),先嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做出樣板間、套,經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)效果及驗(yàn)評合格標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行全面施工。、成品保護(hù)制度1成品保護(hù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理。組織項(xiàng)目有關(guān)人員制定并落實(shí)成品保護(hù)措施,在安排生產(chǎn)的同時(shí),必須對成品保護(hù)工作進(jìn)行統(tǒng)一布置。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持編制各階段成品保護(hù)措施,組織成品保護(hù)措施的實(shí)施和檢查工作。對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施。督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。施工員。負(fù)責(zé)按成品保護(hù)措施的要求向班組進(jìn)行交底,對保護(hù)措施的實(shí)施工作進(jìn)行布置安排,并監(jiān)督檢查保護(hù)措施的實(shí)施效果。材料員。負(fù)責(zé)對采購的成品、半成品實(shí)施保護(hù),以保證材料在搬運(yùn)和存放時(shí)不被損壞。班組長。對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),并對自己作業(yè)面的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。2成品保護(hù)措施原材料和半成品保護(hù)原材料和半成品應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn),在室內(nèi)或室外碼放整齊。鋼筋原材料及半成品在室外存放時(shí),場地應(yīng)平整、潔凈、排水通暢、無污染。堆放應(yīng)分規(guī)格,并設(shè)墊木,防止銹蝕,標(biāo)識牌要齊全,防止誤用?;炷令A(yù)制構(gòu)件堆放時(shí),下腳支墊物應(yīng)均勻,碼放高度不得過高。砂、石堆放場地應(yīng)做硬化處理,并在四周砌圍護(hù)墻,堆放應(yīng)成方。水泥庫房應(yīng)有防雨防潮措施,碼放高度應(yīng)嚴(yán)格控制。鋼筋混凝土工程施工成品保護(hù)1)模板工程吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。模板在使用過程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷隔離劑。2)鋼筋工程鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)按批分別堆放整齊,避免銹蝕或油污。成型鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格碼放整齊,場地要平整、堅(jiān)硬,堆放方法應(yīng)滿足相應(yīng)要求,防止變形損壞。鋼筋綁扎之后,不準(zhǔn)踩踏。板筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保護(hù)原有形狀,澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修復(fù)。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。模板面涂隔離劑不要污染鋼筋。安裝電管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。已綁扎好的鋼筋骨架如發(fā)生變形要認(rèn)真修復(fù),保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。采用閃光對焊,焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂,焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平衡地取出鋼筋,避免引起接頭彎曲。3)混凝土工程要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板、不在模板上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。混凝土澆筑后,作好養(yǎng)護(hù)工作,承重支撐在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后,方可拆除。磚砌體工程墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在進(jìn)料口周圍,采用塑料薄膜或木板等遮蓋保護(hù)墻面潔凈。需要預(yù)埋的管線的應(yīng)與砌體配合,禁止事后開槽。門窗成品保護(hù)門窗保護(hù)膜檢查無損后再進(jìn)行安裝,抹灰不得損壞保護(hù)膜,防止砂漿、污物對其表面的侵蝕。窗保護(hù)膜應(yīng)在內(nèi)外裝飾基本結(jié)束后撕去,不可用尖銳器具刮,防止將表面劃傷,影響美觀。任何工種嚴(yán)禁以窗框當(dāng)腳手架支點(diǎn),防止產(chǎn)生變形和損壞,外架拆除嚴(yán)禁砸、碰和損壞。油漆成品保護(hù)每遍油漆施工前,都應(yīng)將房間、窗臺清掃干凈,防止塵土污染油漆面層。墻面油漆施工時(shí),先將門窗周圍用排筆刷出后,再行大面積施工,以減少污染。操作前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù),防止落漿造成污染。屋面工程抹好的找平層上,推小車載物時(shí),應(yīng)先鋪設(shè)腳手板車道,以防止破壞找平層表面。防水層施工時(shí),注意不要讓粘結(jié)劑污染墻面、檐口等做完的工程項(xiàng)目。運(yùn)送材料用的手推車支腿應(yīng)用麻袋包扎,防止將防水層刮破。防水層做完后,雨水口、天溝等處應(yīng)及時(shí)清理,不得有雜物堵塞。水電安裝工程安裝好管道不得用做吊拉負(fù)荷體及做腳手架支撐,也不得蹬踩。搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。六、重要分項(xiàng)和關(guān)鍵部位質(zhì)量保證技術(shù)措施1、梁柱接頭模板質(zhì)量控制梁柱接頭的質(zhì)量將影響著工程的主體質(zhì)量,在模板的設(shè)計(jì)上,如何保證梁柱接頭處不縮頸,混凝土不流淌,棱角方正美觀,是個(gè)關(guān)鍵控制部位。為此,我們將采用梁柱接頭的定型模板,即采用16厚多層膠板做面板,50100木枋做背肋,根據(jù)異形柱的截面情況做成定型陰陽角模,根據(jù)梁的位置、寬度和高度在模板上留出缺口,組裝后用鋼管箍卡在已澆筑的混凝土柱面上,模板與混凝土面之間加海綿條,防止柱頭漏漿。2、梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土質(zhì)量控制梁柱混凝土強(qiáng)度等級不同,梁柱核心區(qū)混凝土的澆筑應(yīng)當(dāng)按照柱的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行澆筑。在施工時(shí)樓層梁板混凝土?xí)r,核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土我們將派專人配合澆筑,以確保核心區(qū)混凝土強(qiáng)度。另外梁柱節(jié)點(diǎn)處由于鋼筋密集,下料困難容易造成混凝土不密實(shí),出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。在綁扎梁鋼筋時(shí),注意鋼筋縱筋間凈距不小于3CM,振動(dòng)棒振搗有困難時(shí)可由人工用搗釬搗實(shí)。3、柱腳質(zhì)量控制支設(shè)柱模前將柱腳清理干凈,柱模下腳縫隙用砂漿封嚴(yán)。澆混凝土前先澆少量水濕潤柱腳,并鋪一層與混凝土同配合比砂漿(510CM厚),防止柱腳漿少石多出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。4、鋼筋閃光對焊質(zhì)量控制軸線位移防治措施矯直鋼筋端部,夾緊并扶持好鋼筋,頂壓時(shí)力不得過大。接頭彎折防治措施矯直鋼筋端部,安裝好夾具后,扶持好鋼筋,控制夾具卸下時(shí)間。咬邊、未熔合防治措施嚴(yán)格按焊接參數(shù)控制焊接電壓電流及通電時(shí)間,并控制上鉗口的起點(diǎn)和終點(diǎn),確保上鋼筋下送自如,頂壓到位。燒傷防治措施鋼筋導(dǎo)電部位除銹干凈,夾具夾緊鋼筋,嚴(yán)格控制電弧過程和電渣過程時(shí)間。5、墻體與框架梁水平接縫處質(zhì)量控制所有內(nèi)外墻體與框架梁連接均采用在梁底預(yù)埋拉結(jié)筋進(jìn)行處理??蚣芰旱酌扛?M設(shè)置一根拉結(jié)筋,砌墻時(shí)留出厚度與墻相同,寬度為12CM,高度為20CM的混凝土小柱位置,墻體砌至梁底時(shí)預(yù)留35CM,沉設(shè)穩(wěn)定后,將小柱用混凝土澆齊,墻體與梁底間空隙用膨脹水泥砂漿灌實(shí),防止在梁底出現(xiàn)水平裂縫。6、抹灰層空鼓、裂縫控制措施?;鶎颖砻媲鍜吒蓛簦_手眼堵塞嚴(yán)密,墻表面凹處先抹一層水泥砂漿,分層施工,每層不大于8MM;混凝土基層先刷一遍素水泥漿拉毛,并摻水泥用量5的107膠以提高粘結(jié)力;墻面在抹灰前一天澆水潤透,防止砂漿水分被很快吸收,影響粘結(jié)力;底層與中層砂漿配比應(yīng)基本相同,以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)收縮應(yīng)力。7、墻面涂飾質(zhì)量控制墻面施工后通常會出現(xiàn)以下缺陷面層透底、流墜、疙瘩、色澤不一致,尤其在陽光斜射時(shí),會出現(xiàn)坑凹不平或波浪現(xiàn)象。針對以上問題,在施工時(shí)要控制好以下幾道工序墻面基層抹灰平整度控制。基層抹灰時(shí)提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),平整度偏差不得超過1MM,操作過程中嚴(yán)格進(jìn)行逐塊、逐片檢查,并通過班組自檢、互檢、項(xiàng)目部質(zhì)量員跟蹤檢查等多道驗(yàn)收程序來控制質(zhì)量。嚴(yán)格控制膩?zhàn)映尚钨|(zhì)量。批膩?zhàn)訒r(shí)要求操作人員必須隨時(shí)用直尺檢查平整度,第二遍膩?zhàn)优旰螅瑖?yán)格控制砂紙打磨質(zhì)量,要保證面層光滑、平整無疙瘩??刂坪妹鎸油苛贤克①|(zhì)量。涂料配置成分必須一致,稠度要適宜,涂刷順序要
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