31施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況4第一節(jié)工程概況4第二節(jié)工程特點及我公司對該項目的認(rèn)識6第三節(jié)工程的主要控制要點7第二章工程項目管理的主要目標(biāo)8第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)8第二節(jié)工期目標(biāo)8第三節(jié)工程成本造價控制目標(biāo)9第四節(jié)安全目標(biāo)10第五節(jié)環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)10第六節(jié)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)10第七節(jié)培訓(xùn)和教育目標(biāo)11第八節(jié)團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)11第三章施工總體部署12第一節(jié)實施目標(biāo)12第二節(jié)施工順序12第三節(jié)施工準(zhǔn)備計劃13第四節(jié)施工組織管理16第四章主要分部、分項施工方法22第一節(jié)管桁架制作22第二節(jié)桁架安裝41第五章主要技術(shù)措施63第一節(jié)焊接質(zhì)量控制63第二節(jié)吊裝質(zhì)量保證措施68第六章主要施工機械投入計劃70第一節(jié)主要機械進(jìn)場投入計劃70第二節(jié)投入的主要加工設(shè)備表71第三節(jié)現(xiàn)場投入的主要設(shè)備74第七章勞動力投入計劃75第八章項目管理77第一節(jié)項目管理組織機構(gòu)77第二節(jié)公司總部對項目的管理78第三節(jié)工程技術(shù)資料及圖紙管理81第四節(jié)計算機文檔管理及擬在本工程中的應(yīng)用83第五節(jié)材料采購87第九章工程進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施88第一節(jié)工期目標(biāo)88第二節(jié)施工進(jìn)度計劃安排89第三節(jié)施工進(jìn)度計劃控制90第四節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施92第五節(jié)強化施工進(jìn)度計劃管理和協(xié)調(diào)100第六節(jié)定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會議101第七節(jié)生產(chǎn)資金的保證102第八節(jié)建立監(jiān)督機制102第十章質(zhì)量保證措施及體系103第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃103第二節(jié)創(chuàng)精品工程的機制105第三節(jié)項目部質(zhì)量管理責(zé)任108第四節(jié)質(zhì)量計劃控制點設(shè)置110第五節(jié)施工過程質(zhì)量控制113第六節(jié)抓分項工程的質(zhì)量管理118第七節(jié)施工質(zhì)量檢驗與評定122第八節(jié)最終交工檢查驗收126第十一章安全施工措施127第一節(jié)安全計劃127第二節(jié)安全管理127第三節(jié)安全組織與管理體系128第四節(jié)安全培訓(xùn)與教育131第五節(jié)安全防護(hù)技術(shù)措施133第六節(jié)特殊工種安全操作規(guī)程141第七節(jié)施工機械安全操作要求146第八節(jié)臨時用電安全技術(shù)措施150第九節(jié)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案機制153第十二章現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保及保衛(wèi)方案154第一節(jié)確保文明施工的技術(shù)措施154第二節(jié)消防措施159第三節(jié)保護(hù)環(huán)境減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施160第四節(jié)治安保衛(wèi)措施163第十三章與土建、其他專業(yè)施工單位等的協(xié)調(diào)168第一節(jié)施工協(xié)調(diào)原則及機構(gòu)168第二節(jié)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、土建等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)關(guān)系171第十四章用戶服務(wù)173第一節(jié)用戶服務(wù)目標(biāo)173第二節(jié)用戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)173第三節(jié)服務(wù)守則173第四節(jié)組織保證體系173第五節(jié)用戶服務(wù)保證實施細(xì)則175第一章工程概況第一節(jié)工程概況本工程為南京大勝關(guān)長江大橋南京南站江浦站無站臺柱雨棚工程，建設(shè)地點位于南京南站。工程建筑面積約2304196，為壹類工程，結(jié)構(gòu)形式為管桁架。建筑物安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)特點1鋼結(jié)構(gòu)部分11鋼材本工程所有鋼構(gòu)件均采用Q345B，鋼管采用無縫鋼管。12焊接材料與連接的鋼材等級相對應(yīng)，按GB500172003執(zhí)行。13鋼管對接采用全熔透焊縫進(jìn)行施工，焊縫等級為一級；主管與支管的連接焊縫為相貫線組合焊縫，按三級檢測；鋼板、型鋼的對接的全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫為三級。14防腐及防火鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行；鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級為SA25級。構(gòu)件表面涂刷無機富鋅底漆，厚度60UM；無機富鋅中間漆，厚度為30UM；面漆采用聚氨酯，厚度80UM。21支撐條件多柱點支撐；22材料鋼管選用GB/T700中的Q345B鋼（無縫鋼管）；24涂裝鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行拋光除銹，除銹等級為SA25級，所有構(gòu)件底漆采用環(huán)氧富鋅底漆二度。25防火涂料鋼構(gòu)件涂刷薄型防火涂料。防火涂料按建筑要求，防火等級一級，耐火極限15小時。第二節(jié)工程特點及我公司對該項目的認(rèn)識1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程量大江浦站無站臺柱雨棚工程管桁架幾何尺寸大、構(gòu)件重量大，吊裝精度要求高，運輸、吊裝難度大，構(gòu)件品種多。本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝焊接，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號、打包。同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效。鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好冬季施工安全措施。2工期緊本工程根據(jù)合同要求，從施工到交工驗收共計90日歷天。施工時間非常緊張，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，并且明確各工序的最遲交接時間，以保證工期如期竣工。3品牌工程本工程是南京市的品牌工程、窗口工程。我公司是鋼構(gòu)件行業(yè)著名的大型施工企業(yè)，承建過各類大中型工程，標(biāo)志性建筑，如我公司能中標(biāo)建設(shè)本工程，必能建成業(yè)主滿意的精品工程。第三節(jié)工程的主要控制要點1鋼構(gòu)工程鋼構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化和生產(chǎn)加工是本工程的關(guān)鍵，我公司將重點控制鋼構(gòu)的設(shè)計、加工，保證滿足工程的需要。生產(chǎn)加工過程中派出專業(yè)工程師進(jìn)行全過程監(jiān)造，保證生產(chǎn)質(zhì)量和運輸及時準(zhǔn)確。特別是對橢圓型部位的生產(chǎn)和安裝要保證高精度、高質(zhì)量。2工藝設(shè)計制度按照我公司的管理經(jīng)驗，制定工藝順序和設(shè)計，每個分項工程的工藝設(shè)計非常關(guān)鍵，工藝設(shè)計越具體、越具有可操作性，施工質(zhì)量越有保證，我們將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行這一制度。3工序樣板制度工程質(zhì)量最終是通過操作來實現(xiàn)的，施工操作是保證工程質(zhì)量的最根本工作，嚴(yán)格堅持工序樣板制度，并通過會診樣板施工最終確定工藝及關(guān)鍵控制因素，從而根本保證工程質(zhì)量。4明確職責(zé)和工作流程用現(xiàn)代化管理手段管理工程，減少人為因素帶來的負(fù)面影響，從而保證工程質(zhì)量。第二章工程項目管理的主要目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的特殊重要性，該工程項目的綜合目標(biāo)至少包括以下方面第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)一次性驗收達(dá)到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并不影響總承包單位確保市優(yōu)質(zhì)（金龍杯），爭創(chuàng)揚子杯。我公司自創(chuàng)立至今，積極致力于探索大型建筑施工企業(yè)管理創(chuàng)新，通過對質(zhì)量管理領(lǐng)域的深刻剖析，推出了“用戶滿意戰(zhàn)略”。通過ISO90012000質(zhì)量管理體系、ISO140012004環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全體系的導(dǎo)入，建立了具有我公司特色的適應(yīng)發(fā)展的過程質(zhì)量控制和創(chuàng)優(yōu)機制“建筑精品生產(chǎn)線”體系，確定了“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”的項目管理模式和管理體制。通過“目標(biāo)管理、精品策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”，實現(xiàn)工程質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)和公司整體質(zhì)量水平的提高。第二節(jié)工期目標(biāo)本工程招標(biāo)文件要求工期為90日歷天，預(yù)計預(yù)埋2010年8月15日開始，構(gòu)件加工制作2010年9月15日完成，構(gòu)件拼裝及吊裝2010年9月16日開始，2010年10月15日完成驗收。第三節(jié)工程成本造價控制目標(biāo)要始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署，有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到良好的控制；同總包、業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密、高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙設(shè)計、材料選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面提出行之有效的合理化建議和方案，加強過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。通過長期的工程實踐，我們充分認(rèn)識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制，才能對整個工程有利，對業(yè)主有利，對各承包商有利。本工程施工的工程成本控制要點為鋼構(gòu)件和土建及其他專業(yè)的配合施工，施工單位應(yīng)緊密配合施工，同時實現(xiàn)資源的共享，達(dá)到資源的合理配備，避免不必要的資源投入，實現(xiàn)資源效益的最大化。在本工程中，資源的配置應(yīng)該首先滿足鋼結(jié)構(gòu)使用（其中設(shè)備主要為汽車吊），同時減少總包和鋼結(jié)構(gòu)之間管理的中間環(huán)節(jié)，避免資源的沉淀，達(dá)到資源的優(yōu)化使用，實現(xiàn)工程成本的有效控制。第四節(jié)安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在6以內(nèi)。第五節(jié)環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)該工程地處南京江浦南站，在環(huán)境保護(hù)、文明施工和CI形象方面，該工程將成為我公司的樣板和代表性工程，并完全符合“南京市文明樣板工地”的要求，使該項目成為我公司在南京市的一個窗口工程。積極做好施工過程中的環(huán)境保護(hù)和對有毒有害物質(zhì)的處理，做好現(xiàn)場CI形象，不僅如此，而且要使該工程成為節(jié)能型、環(huán)保型建筑，成為既滿足設(shè)計風(fēng)格又滿足建筑物使用功能的綠色建筑，我公司將把本工程作為嚴(yán)格按環(huán)保體系運作的重點實施項目。第六節(jié)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)該工程具有鋼構(gòu)件量大、工藝復(fù)雜、科技含量高等特點，我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實施計劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效的水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質(zhì)、高效、運行、完善和提高項目管理水平，實現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在工程實施過程中利用計算機作為主要管理手段，各專業(yè)工程、各工序的工作數(shù)量化，形成項目經(jīng)理部內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，使工程形象進(jìn)度、質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)。第七節(jié)培訓(xùn)和教育目標(biāo)實現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對施工作業(yè)層的培訓(xùn)教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)保保護(hù)和文明施工的意識、成品保護(hù)的意識以及相互合作，相互協(xié)調(diào)的意識，強化施工管理和技術(shù)水平。第八節(jié)團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理、設(shè)計、總包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進(jìn)項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。第三章施工總體部署第一節(jié)實施目標(biāo)為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織施工，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格率100。第二節(jié)施工順序本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)核管桁架材料質(zhì)量檢驗拋丸除銹刷油漆放樣號料切割相貫線加工構(gòu)件打鋼印按構(gòu)件分類打包發(fā)運至現(xiàn)場組裝焊接焊縫質(zhì)量檢查油漆水平支撐吊裝斜支撐安裝鋼管桁架吊裝對接焊接拼裝校正屋面鋼檁條吊裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收竣工驗收。第三節(jié)施工準(zhǔn)備計劃1施工技術(shù)準(zhǔn)備11施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙中的有關(guān)問題；12編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需求計劃，編制施工組織設(shè)計（施工方案）。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施；13積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員與設(shè)計單位進(jìn)行溝通，確保圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝；14做好現(xiàn)場軸線和標(biāo)高的復(fù)核工作，做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作；15擬定焊接等有關(guān)工藝評定試驗計劃，報建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后組織實施。16鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進(jìn)行返工返修。2現(xiàn)場準(zhǔn)備21勘察施工現(xiàn)場，與建設(shè)單位協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機進(jìn)場及吊裝作業(yè)的要求；22與建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行測量控制網(wǎng)的交接并辦理交接手續(xù)；23根據(jù)建設(shè)單位移交的基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)，復(fù)測軸線、標(biāo)高及垂直度，若偏差過大，要及時提交建設(shè)單位處理。3物資準(zhǔn)備31根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同；32根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案；33根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗書等合格證明文件。經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)檢，合格后方可使用。原材料在過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同建設(shè)單位聯(lián)系，在建設(shè)單位認(rèn)可的情況下遵循等強度代換原則方可使用；34按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行堆放和保管。4勞動力組織準(zhǔn)備41成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項管理規(guī)章制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名單和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選進(jìn)入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；42建立精干的施工隊伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場，同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育；43在鋼構(gòu)件工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故；44為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進(jìn)行。第四節(jié)施工組織管理1組織有戰(zhàn)斗力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子任何一項工程，能否按承包合同目標(biāo)如期、優(yōu)質(zhì)、無安全事故地完成任務(wù)，重要的前提要有一個過硬的、有組織、有紀(jì)律、能實干、團(tuán)結(jié)的工作能力特強的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子。有了一個好的領(lǐng)導(dǎo)班子，再配備一批精通的技術(shù)管理人員，憑我公司的雄厚力量，長期的施工經(jīng)驗就有把握完成預(yù)期目標(biāo)。公司領(lǐng)導(dǎo)考慮本工程是一項很有影響力工程，標(biāo)準(zhǔn)高、功能全、設(shè)備先進(jìn)，公司立為重點工程進(jìn)行施工組織。決定派出最優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組成項目部管理機構(gòu)。選派一名負(fù)責(zé)過多項類似工程，有組織和管理能力的一級資質(zhì)項目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，再配選一名協(xié)調(diào)能力強，施工經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人；特挑選一名技術(shù)全面精通，施工經(jīng)驗豐富，組織能力強的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。有了一個好的領(lǐng)導(dǎo)班子，再配備一批精通的技術(shù)管理人員，憑我公司的雄厚技術(shù)力量，長期的施工經(jīng)驗，有把握完成計劃目標(biāo)的各項任務(wù)。2項目組織機構(gòu)設(shè)置如下頁圖所示3項目部主要管理人員的職責(zé)31項目經(jīng)理職責(zé)1代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同的全部內(nèi)容，是企業(yè)法人授權(quán)的項目工程的全權(quán)代表，是工程項目的責(zé)任人。2制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。實施對管理人員工作質(zhì)量的考核，促使每個管理人員能達(dá)到最佳工作狀態(tài)。3部署生產(chǎn)進(jìn)度計劃的落實，及時指導(dǎo)編制、切實可行的施工生產(chǎn)進(jìn)度計劃，制定生產(chǎn)制度只能提前不能拖延的保證措施。4督促工程質(zhì)量計劃的編制和落實執(zhí)行。使質(zhì)量始終處于目標(biāo)控制狀態(tài)。5根據(jù)施工特點主持編制安全生產(chǎn)的施工措施并貫徹執(zhí)行，定期、不定期組織安全生產(chǎn)檢查和對安全隱患提出整改措施。6承擔(dān)項目成本管理風(fēng)險責(zé)任，加強成本管理，制訂成本管理辦法。項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人油漆工長安裝工長制作工長安全員預(yù)算員材料員資料員質(zhì)量員施工員7積極參加業(yè)主召開的重要會議，搞好內(nèi)外施工單位的合作協(xié)調(diào)關(guān)系。32施工負(fù)責(zé)人職責(zé)1對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。配合項目經(jīng)理作好各方面的工作。項目經(jīng)理有事不在工地期間履行項目經(jīng)理之責(zé)任。2協(xié)助項目經(jīng)理抓好生產(chǎn)任務(wù)的完成。經(jīng)常深入現(xiàn)場，為作業(yè)班組解決生產(chǎn)上的疑點、難點。抓好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和進(jìn)度檢查工作。3分管質(zhì)量管理，狠抓工序控制點。重要的關(guān)鍵控制點要派專人跟蹤檢查，達(dá)不到質(zhì)量計劃目標(biāo)，決不允許進(jìn)行下道工序。組織質(zhì)量檢查，對不合格的點處通病限期整改。4分管施工安全和文明施工。組織安全和文明施工管理班子。編制安全和文明施工目標(biāo)及實施辦法。5組織作業(yè)班組開展生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明施工勞動競賽。6負(fù)責(zé)施工機具、勞保用品管理及機具維修保養(yǎng)管理。7項目經(jīng)理授權(quán)的其它工作。33技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1組織主編深化的施工組織設(shè)計，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后，作為施工生產(chǎn)有權(quán)威的指導(dǎo)文件。審批專業(yè)工長編制的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。組織編制質(zhì)量計劃及分部分項工序控制點的設(shè)置。2組織施工圖紙會審。3定期組織班長、工長等有關(guān)技術(shù)人員參加學(xué)習(xí)活動。A學(xué)習(xí)國家有關(guān)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)及新工藝。B研究、討論、解決施工中技術(shù)存在問題的解決方法。C針對性向工人上技術(shù)課。4組織分部工程的質(zhì)量檢查，評定分部工程質(zhì)量等級評定。5參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出質(zhì)量事故的處理報告。6組織編制試車方案。試車方案經(jīng)甲乙雙方批準(zhǔn)后，組織實施。7負(fù)責(zé)對甲方操作人員的培訓(xùn)組織安排。8協(xié)助項目部作好竣工驗收。34各專業(yè)施工員工長職責(zé)1編制本專業(yè)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并及時向班組作安全技術(shù)交底。2為作業(yè)班組作好施工準(zhǔn)備。編制材料需用計劃，和“三旬”生產(chǎn)滾動計劃。指導(dǎo)班組安全生產(chǎn)和文明施工3編制分項工程工序質(zhì)量控制點，經(jīng)項目副經(jīng)理審批通過后，布置貫徹執(zhí)行。對關(guān)鍵控制點要嚴(yán)格把關(guān)。經(jīng)常組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢。上道工序不合格，必須返工。合格后才允許進(jìn)入下道工序施工。4辦理技術(shù)簽證，及時做好簽證、設(shè)計修改等的施工預(yù)結(jié)算。5參加項目部定期組織的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全檢查。及時組織班組對分項工程質(zhì)量檢查和評定。6參與試車方案的編制。選擇參加試車技術(shù)人員，對本專業(yè)的調(diào)試負(fù)責(zé)。7辦理竣工資料，繪制施工圖。35質(zhì)量員職責(zé)1收集施工質(zhì)量有關(guān)文件，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，施工方案，施工措施及有關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等作為抓質(zhì)量的依據(jù)。2全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量，確保質(zhì)量計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。不發(fā)生質(zhì)量事故始終作為本職目標(biāo)。3平時根據(jù)各專業(yè)的施工分布情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，督促整改。4組織質(zhì)量檢查，審定分項工程質(zhì)量評定等級。凡不符合分項工程質(zhì)量保證確定的目標(biāo)等級，不能在評定單上簽字認(rèn)可。把握行使一票否決權(quán)的職能。5與監(jiān)理工程師密切配合，虛心接受他們的指導(dǎo)和批評意見，主動請市區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站來工地檢查。對他們提出的施工質(zhì)量問題，必須限期整改，并書面報告整改情況。6經(jīng)常與專業(yè)工長合作參加作業(yè)班組的班前會。協(xié)助班組長、班組質(zhì)量員杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。7參與工程竣工驗收和竣工資料的整理收集。36材料管理員1全面負(fù)責(zé)本工程物資采購供應(yīng)，質(zhì)量保證合格。保證購進(jìn)放心合格材料，每進(jìn)一批材料采取報業(yè)主代表或監(jiān)理工程師檢查同意，得以把關(guān)。2負(fù)責(zé)將本工程預(yù)算材料的市場價格匯總，報業(yè)主、監(jiān)理審批和確認(rèn)。3對采購物料的進(jìn)場負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收、保管和發(fā)放。4負(fù)責(zé)項目的施工全過程的材料、機具的管理，應(yīng)符合省文明工地達(dá)標(biāo)要求。5負(fù)責(zé)廢舊材料的回收和處理。第四章主要分部、分項施工方法第一節(jié)管桁架制作1管桁架制作流程11購進(jìn)原材料。ERRORREFERENCESOURCENOTFOUND12拋丸除銹除銹等級SA25級，非常徹底的拋丸除銹。13噴漆。14鋼管相貫切割1設(shè)備為數(shù)控管相貫切割機2電腦精確制圖15彎管16拼裝根據(jù)圖紙確定軸線尺寸，與門式鋼結(jié)構(gòu)制作方法一致；17焊接焊接要求符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，焊縫冷卻后找補油漆；18構(gòu)件檢驗方式超聲波探傷，標(biāo)準(zhǔn)一級焊縫檢測比例100探傷二級焊縫抽檢比例不小于20三級焊縫以外觀檢查為主，必要時可進(jìn)行磁粉獲著色探傷；19成品出廠2具體步驟21放樣和號料1放樣放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以11的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢、無誤后報專職檢驗人員檢驗。樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。2號料號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。號料時，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。22切割加工1切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。剪切邊應(yīng)打磨。用氣焊割料時，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離（10米），檢查各個接口是否有漏氣現(xiàn)象。操作人員要持證上崗，動用氣焊時，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配好滅火器。2切割后應(yīng)去除切割熔渣。3火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì)檢員專檢各項指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。4相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動切割機進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。23焊接1本公司嚴(yán)格控制焊工的素質(zhì)，焊接人員取得合格證后方可從事焊接工作。對焊工停焊時間超過6個月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。2施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝評定，方可進(jìn)行焊接。3焊接時，堅決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。4焊絲均先經(jīng)過清除油污、鐵銹后方投入使用。5焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙，并做好烘焙記錄。保護(hù)氣體的純度符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。6施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，先經(jīng)修整合格后方可施焊。7對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長度埋弧焊應(yīng)大于50MM；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20MM。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。8焊接時，焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。9角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于100MM；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于100MM，弧坑應(yīng)填滿。10多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。11焊成凹行的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。12T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于T/4；重級工作和起重量大于或等于50T的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為T/2，且不應(yīng)大于10MM。13定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫長度不宜小于25MM，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。14焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。15焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。16焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。17碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗。18焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。24桁架分段制作拼裝1拼裝順序上弦管裝配下弦管裝配斜、直腹桿裝配分段整體焊接焊縫檢驗附件的裝焊分段接口檢驗涂裝驗收后分段吊離胎架。2在另外的平面胎架上，先進(jìn)行桁架弦管（分段長度）的對接焊，然后再將其吊至胎架上進(jìn)行拼裝。3根據(jù)平臺上的管件放線位置，分別將支座、上下弦管、斜直腹桿等構(gòu)件吊至胎架上，弦管腹桿的裝配偏差控制在3MM內(nèi)，分段接頭處用定位板臨時固定，所有弦管腹桿裝配并檢查尺寸后，進(jìn)行焊接。4裝配焊接時，我們采用從兩端向中間進(jìn)行吊裝。5每榀桁架在胎架上分段進(jìn)行整體制作，分段節(jié)點臨時固定拼裝完成后，解除工裝夾具等對主桁架的約束固定，使桁架處于自由狀態(tài)，并在此狀態(tài)下測量桁架的各項控制尺寸，提交監(jiān)理進(jìn)行主桁架預(yù)拼裝的驗收。6桁架的分段制作預(yù)拼裝結(jié)束并涂裝后，將分段分別編號、吊離胎架進(jìn)行裝車運輸。7分段制作拼裝工藝流程施工組織設(shè)計熟悉圖紙文件胎架設(shè)立弦桿裝配尺寸檢查施工計劃腹桿裝配分段整體焊接矯正分段檢驗涂裝修補分段提交放線及檢驗無損探傷尺寸驗收預(yù)拼裝檢驗漆膜檢測資料匯總第二節(jié)桁架安裝1吊裝前的準(zhǔn)備工作11鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場和驗收1鋼構(gòu)件使用長車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場卸貨后，堆放到指定的臨時堆場的指定部位。2鋼構(gòu)件以及材料的運輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)總體施工的進(jìn)度計劃來安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場按計劃精確到每件的編號，構(gòu)件及材料進(jìn)場要考慮安裝現(xiàn)場的堆放限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場場布工作，保證安裝施工按計劃進(jìn)行。3構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速采取措施，以保證現(xiàn)場施工需用。4嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，并做好記錄。5對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，須返回廠內(nèi)進(jìn)行返修。但對于輕微的損傷，也可以在現(xiàn)場進(jìn)行修整。6構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。7構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識別和檢查。8裝貨和卸貨時應(yīng)注意安全，防止發(fā)生傷害事故。9堆放應(yīng)有通暢的排水措施。10焊接材料焊條和焊絲在使用前存放在容器內(nèi)，并存放在隔離地面的托板上，頂上蓋帆布；氧氣瓶與乙炔瓶分開放在工具房內(nèi)，工作時間之外上鎖。12其它工作1對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉工程及設(shè)計要求。2復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。3放出標(biāo)高控制點和吊裝輔助軸線。4復(fù)驗砼基礎(chǔ)預(yù)埋件其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。5鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)件制造用的鋼尺校對，并經(jīng)過計量標(biāo)定。6鋼構(gòu)件吊裝施工場地應(yīng)平整，并夯實。運輸車輛、汽車吊出入應(yīng)安全可靠。7吊裝使用的吊車，進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整，達(dá)到使用性能要求，重點檢查吊機的的提升、變幅、旋轉(zhuǎn)及行走系統(tǒng)的電控和機械傳動運行、制動系統(tǒng)。2桁架的吊裝21鋼桁架的吊裝次序見構(gòu)件進(jìn)場計劃。22在桁架吊裝以前，應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)件的檢查及清理。23由于主桁架的跨度比較大，重量較重,最高達(dá)到約12551米，為了安全起見，整體拼裝完成后采用雙機抬吊。在周圍搭設(shè)腳手架支撐平臺。24在地面上搭設(shè)好桁架的拼裝胎架，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和全站儀測量和控制胎架的定位尺寸、標(biāo)高，胎架要牢固。25將工廠加工好的分段桁架按編號分別放置于對應(yīng)位置處。26在胎架上先對主弦桿對接接長，對接拼裝時，在對接口處必須設(shè)置焊接襯套，控制好桿件的直線度，先進(jìn)行點焊固定，再進(jìn)行檢查測量和定位，確認(rèn)無誤后將主弦桿固定在胎架上，按對接焊接工藝的要求進(jìn)行對接口的焊接，焊接完成后符合檢測條件后進(jìn)行焊口檢測。27主弦桿焊接完成檢驗合格后，開始進(jìn)行腹桿等內(nèi)部構(gòu)件焊接，相貫面口要吻合緊密，節(jié)點位置在預(yù)放樣處，拼裝時均采用點焊固定，直至整榀桁架拼裝完成。28整個拼裝過程中用全站儀實施全過程測量控制，確保桁架的位置、尺寸符合要求。29按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、測量并達(dá)到合格要求，對不合格的焊縫按焊接工藝的要求進(jìn)行修正。210將拼裝完成的桁架用大型汽吊設(shè)備吊裝就位，然后將桁架兩端固定。安裝過程中必須適時控制桁架的位置尺寸等。211首先安裝豎向主桁架，位置固定后安裝橫向次桁架，最后安裝次桁架間連接件。212兩臺汽吊具體吊裝如下示意圖第五章主要技術(shù)措施第一節(jié)焊接質(zhì)量控制1焊接材料本工程所用焊接材料必須是合格產(chǎn)品，有質(zhì)量證明書，包完好，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕狀況，焊接時隨領(lǐng)隨用，不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。本工程中使用手工電弧焊E43XX焊條焊接Q345B母材。施焊前必須經(jīng)烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙記錄。2焊接設(shè)備完好，接地要好，經(jīng)常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。3焊工工具配備齊全，操作平臺搭設(shè)牢固，并做好防護(hù)。4施焊前對坡口進(jìn)行檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。5嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行焊接，控制好焊接電流和電壓。6雨天禁止露天施焊。7檢驗人員嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對二級焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測，使其符合規(guī)范規(guī)定。焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測氣象條件記錄坡口表面清理焊接焊接施工記錄檢查、驗收記錄焊接結(jié)束8焊接時焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊。9焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。10弦管的對接，上下弦管焊接中間須襯套焊接要求，按共級焊縫的要求施焊，所有焊條為E43XX焊條，焊機采用直流極性。11鋼管對接采用全熔透焊縫進(jìn)行施工，焊縫等級為一級；主管與支管的連接焊縫為相貫線組合焊縫，按三級檢測；鋼板、型鋼的對接的全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫為三級。12焊接現(xiàn)場應(yīng)注意陰雨天、風(fēng)口處的保護(hù)措施，焊接部位，施焊時不得淋雨、冷風(fēng)吹等，可用搭設(shè)雨棚等措施加以保護(hù)，同時應(yīng)注意防暑降溫工作，可避開中午高溫，利用清晨和晚上進(jìn)行作業(yè)。13焊接結(jié)束后應(yīng)自檢，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。14當(dāng)焊接處于下述情況時，不應(yīng)進(jìn)行焊接141室溫低于18時。142被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。143采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5M/S）和CO2氣保護(hù)焊（風(fēng)力大于2M/S）作業(yè)時，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有措施的部位前情況下。15焊縫清理及處理151多層和多道焊時，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。152從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缣寂?、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。153每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度。154同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。155加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，主材和母材不得引弧,弧坑應(yīng)填滿。156焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。16焊縫質(zhì)量要求161焊縫無損檢測要求1焊縫質(zhì)量要求A對接熔透焊縫，焊縫與母材等強。B鋼管與鋼管的連接焊縫，在趾部（詳見圖53）為熔透焊縫，在根部為角焊縫，側(cè)邊有熔透焊縫逐漸倒角焊縫，焊縫厚度應(yīng)保證焊縫與被焊鋼管等強。加勁板、節(jié)點板的連接均為貼角焊縫。C焊縫質(zhì)量等級除另外注明以外，均為級。2焊縫檢驗要求A所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查B對工廠焊接的角焊縫進(jìn)行磁粉探傷，抽簽率為10。C對所有桿件的對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽簽率為100。D對其它一般熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽簽率為每條焊縫的20，并且不得少于200MM。3探傷標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷按國家要求檢驗；4低合金鋼的無損探傷應(yīng)在焊接完成24小時后進(jìn)行；5局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10，且不小于200MM如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，則應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100的探傷。17焊接缺陷的修復(fù)171裂縫采用MT或PT以及其它合適的方法，確定裂紋的長度和走向后，碳刨刨除裂紋及裂紋兩端各50MM長度，然后補焊。172焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)，應(yīng)補焊。173夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補焊。174焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。175補焊應(yīng)采用低氫焊條進(jìn)行焊接，焊條直徑不大于40MM,并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50。176因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于850，嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。第二節(jié)吊裝質(zhì)量保證措施1以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。2訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3對施工組織設(shè)計進(jìn)行交底,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。4對到工地的構(gòu)件、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。5檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝過程中勤指導(dǎo)，多督促。6嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、測量。7對編號、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。8裝卸為確保運輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。9要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴(yán)格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量責(zé)任。10現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。11質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供監(jiān)理人員。12生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達(dá)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。13、現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。14每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。16、各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。1不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10100元。2每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對責(zé)任人員扣罰520元。3檢驗員失職一次，扣罰當(dāng)月獎金的20。4技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的15，經(jīng)濟(jì)損失額由財務(wù)部核算。第六章主要施工機械投入計劃第一節(jié)主要機械進(jìn)場投入計劃本工程中的主要施工機械分為工廠內(nèi)設(shè)備和機械以及施工現(xiàn)場投入的主要施工機械設(shè)備等。工廠內(nèi)的機械工程中標(biāo)后立即可投入生產(chǎn)加工，施工現(xiàn)場的機械，合同簽訂后即刻投入施工。第二節(jié)投入的主要加工設(shè)備表機械名稱型號規(guī)格及加工能力出廠時間數(shù)量臺備注1、下料設(shè)備九輥校平機ZDW43NC254000625MMB4000MM20021鋼板校正數(shù)控等離子切割機500A加工范圍330MM20041鋼板切割多頭直條氣割機CG300ACG400B加工范圍340MM199820043鋼板切割剪板機Q11132500QC12Y2525加工范圍112MMB2500MM199720032鋼板切割數(shù)控相貫線切割機600型60020041鋼管切割鋼管切斷坡口機Q1111QZJ633QE112350200220046鋼管切割半自動切割機IK72T80MM19972鋼板切割帶鋸機YGJ50020021型鋼切割鋼材鋸機Z40020041鋼材切割2、成型加工設(shè)備U型組立機100010001200A1000MM20051U型組裝液壓折彎機3M、100T3M、100T20041鋼板折彎網(wǎng)架桿件拼裝平臺200410桿件裝配油壓機500T500T20041成型或矯正彎管機30030020031鋼管折彎翼緣矯正機JZ40JZ60360MM199820043H型鋼矯正3、焊接設(shè)備200KG19982焊條烘干遠(yuǎn)紅外高低溫自控焊條烘機YGCHG系列150KG20021焊條烘干保溫筒S35KG200050焊條保溫CO2氣體保護(hù)焊機NBCK5005002002200525焊接CO2半自動保護(hù)焊YO500KRVT50020045焊接交流電焊機BX35001500200310焊接交流電焊機BX33003F30020045焊接直流電焊機AX7500500200410焊接直流電焊機AX430030020055焊接門型埋弧焊機MZG1000AMHJ4000MZG21000199820043H型鋼自動焊接箱形門式焊接機1000100020051箱型構(gòu)件自動焊接電渣焊機SESNELW20051箱型構(gòu)件自動焊接碳弧氣刨400A400200220045鋼材對接直流/氣刨兩用機630A63020032鋼材對接4、金屬切割設(shè)備三維數(shù)控鉆床PCM160020031鉆孔單面數(shù)控鉆ACJ150020033鉆孔銑邊機XBJ1420041鋼板剖口5、涂裝設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)拋鋼丸除銹工藝線HGP08166200120042鋼構(gòu)件除銹無氣噴涂機200220053噴涂油漆螺旋空壓機20042噴涂油漆6、試驗設(shè)備擺錘式?jīng)_擊試驗機JB30B1電液伺服萬能材料試驗機WAW5001電子萬能材料試驗機WDW51布氏硬度計KPE30001洛氏硬度計A2001維氏硬度計HVA10A1軸力計GKAM20M241扭矩儀QTM1奧林巴斯金相顯微鏡PME31顯微硬度計MUKC2梅特勒托利多分析天平AE1001電光分析天平TG328B1分光光度計VIS72201電解分析器44B1生物顯微鏡XSS2型2沖擊實驗機JB30A17、起重及運輸設(shè)備天車5噸5噸199520048起重天車10噸10噸1995200412起重天車16噸16噸200120044起重汽車吊50噸50噸20042起重履帶吊16噸16噸20011起重第三節(jié)現(xiàn)場投入的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注150噸汽車吊201216噸汽車吊QY161023CO2氣保焊機NBC50010014交流弧焊機BX33010015水準(zhǔn)儀DS3D2MM8016經(jīng)緯儀J1、T28037拓普康全站測量儀GTS311S2018超聲波探傷儀PXUT274029磁力探傷儀HM4AX20020110手提焊條保溫筒300111焊條烘箱602512角向砂輪120213卷揚機510噸2002514焊接檢驗尺100215涂裝噴槍ST395120216測膜儀MICROTEST40118千斤頂10T300119神仙葫蘆110T300220平板車10噸20121拼裝胎架60122電動扳手1023電鉆150124施工架門型架若干0226鋼吊籃自制227交流電焊機BX350050228切割設(shè)備冷鋸銃剪30129400上彎器400MM20230400下彎器400MM20231手動咬邊機40432自動咬邊機AST65/5520433手工咬邊鉗20434電動沖剪機101第七章勞動力投入計劃根據(jù)本工程的特點，我公司將以最大的投入來保證工期的要求，完全配合業(yè)主的工期要求和工期計劃。針對本工程的施工要求，本工程施工可以劃分為兩個施工階段一是施工準(zhǔn)備階段，這階段主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料采購、工廠加工等，現(xiàn)場投入的人主要是配合前期施工單位施工，和為后期鋼構(gòu)件進(jìn)場施工做好準(zhǔn)備；二是進(jìn)場施工階段，這階段主要是施工隊伍進(jìn)場施工。本工程各個施工點相對比較集中，工期緊，各個施工點的作業(yè)程序相對比較單一，各工種的配合需要靈活機動，交叉作業(yè)。為確保工程的順利進(jìn)展及工期的需要，現(xiàn)場需要科學(xué)的管理和組織，使各道工序銜接緊湊、各工種流水作業(yè)、工段與工段自然過渡，不僅需要投入大量的人力資源，還需要科學(xué)地計劃勞動力的使用以完成本工程的施工。為此，我們將挑選現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富、施工組織能力強、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員及具有良好的安全、質(zhì)量意識、較高的技術(shù)等級、有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)工人組成該工程的施工人員。1勞動力動態(tài)柱型圖051015202510天20天30天40天50天60天70天80天90天100天勞動力動態(tài)柱型圖輔助工電焊工油漆工電工吊裝工桁架安裝工網(wǎng)架安裝工架子工2勞動力動態(tài)曲線圖勞動力動態(tài)曲線圖05101520253010天20天30天40天50天60天70天80天90天100天輔助工電焊工油漆工電工吊裝工桁架安裝工網(wǎng)架安裝工架子工第八章項目管理我公司在“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”的項目管理模式上，由公司總部重點控制經(jīng)營決策權(quán)、資金控制權(quán)、項目成本控制權(quán)、施工組織設(shè)計和技術(shù)方案的編制權(quán)、人力資源管理權(quán)、對外合同的簽訂權(quán)、生產(chǎn)要素配置權(quán)、物資采購權(quán)、利益分配權(quán)等方面的權(quán)利，實現(xiàn)職能集約化，確立總部是資源和效益的中心，項目是生產(chǎn)和成本的中心，總部對項目實行目標(biāo)責(zé)任管理，強化項目經(jīng)理管理責(zé)任。為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的項目管理手冊、質(zhì)量保證手冊、CI工作手冊、項目技術(shù)管理手冊、項目質(zhì)量管理手冊、項目安全管理手冊、項目成本管理手冊。第一節(jié)項目管理組織機構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員及較熟悉本工程臨近地區(qū)狀況的管理人員組成工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；社會協(xié)力合作”的公司項目管理模式，GB/T19002ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組織和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾。第二節(jié)公司總部對項目的管理在工程中標(biāo)后，公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級管理人員，并根據(jù)對業(yè)主的承諾的工期、質(zhì)量、安全、目標(biāo)等下達(dá)責(zé)任狀，項目根據(jù)責(zé)任書要求按照公司“項目管理手冊”、“質(zhì)量保證手冊”、“環(huán)境保證手冊”、“項目技術(shù)管理手冊”、“CI手冊”、“項目質(zhì)量管理手冊”、“項目安全管理手冊”以及施工過程的協(xié)調(diào)和服務(wù)等要求組織施工。在施工過程中，公司總部除負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、環(huán)境策劃的審核外，還負(fù)責(zé)對項目施工階段的各項管理進(jìn)行監(jiān)督和控制，對責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行階段性的考核。主要部門職責(zé)如下1項目管理部11負(fù)責(zé)組建項目經(jīng)理部及項目經(jīng)理人選的推薦和施工前期策劃準(zhǔn)備；12審核項目施工組織設(shè)計，對施工組織設(shè)計與技術(shù)方案的編制進(jìn)行跟蹤管理；13負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃控制，生產(chǎn)要素的平衡調(diào)配；14負(fù)責(zé)編制項目預(yù)算制造成本，并定期檢查執(zhí)行情況；15參加項目經(jīng)理部組織的結(jié)構(gòu)工程及竣工工程的驗收工作；16施工技術(shù)資料的管理定期抽檢，竣工