現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案_第1頁
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案_第2頁
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案_第3頁
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案_第4頁
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

樂自高速公路一合同段項目經(jīng)理部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案沈陽高等級公路建設(shè)總公司樂自高速公路一合同段項目經(jīng)理部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支架安全施工方案第一節(jié)、工程概況樂山至自貢高速公路工程項目路基土建工程LJ1標(biāo)段全長308KM,里程樁號K0000K3080。主要施工項目為路基土石方工程、橋涵工程、排水及防護工程。其中有軟弱地基1393米/9處,互通式立交2處,大橋4座,中橋2座,鋼筋砼箱涵6道,鋼筋砼蓋板涵15道,鋼筋砼圓管涵9道。第二節(jié)、預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工方案總體施工方案本工程上部結(jié)構(gòu)采用碗扣式鋼管架搭設(shè)平臺,逐聯(lián)依次現(xiàn)澆混凝土方法施工,施工順序為先支架一次現(xiàn)澆第一聯(lián)第三跨、第二跨、第一跨,砼強度達到90后張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋,養(yǎng)生達到混凝土強度后,拆除第一聯(lián)支架,依次支架施工第二聯(lián)第四、五跨,本橋箱梁共計855M3/2聯(lián),鋼筋191T,鋼絞線19T。一、地基處理將原地面上的淤泥和雜物清除、刮平、壓實,若持力層以下出現(xiàn)彈簧土,需將軟弱土全部進行換填石渣壓實處理。在其上用開山石渣填筑30CM,其30CM石渣密實度不小于90;在30CM石渣上鋪10CM砂礫墊層,10CM碎石墊層壓實度95,壓實后檢測地基承載力,地基承載力不小于270KPA;在碎石墊層上澆筑10CMC20砼做硬化處理。C20砼澆筑前將墊層灑水濕潤頂面,澆筑時要振搗密實,人工收面并保證平整。澆筑的砼地面要覆蓋養(yǎng)生,待砼地面有足夠的強度后安裝腳手架。地基表面高度根據(jù)箱梁底標(biāo)高、底模高度、橫梁高度、支架高度(不含頂托高)、枕木高度確定。在離地基兩側(cè)50CM順橋向挖排水溝,以防止雨水浸泡地基使地基的密實度降低,在施工中出現(xiàn)沉降現(xiàn)象,或地基承載力下降。二、滿堂支架搭設(shè)(一)、碗扣式滿堂支架布置1、碗扣式滿堂支架布置本橋上部箱梁共二聯(lián),第一聯(lián)箱梁高度為17米,第二聯(lián)箱梁高度為13米,橫向根據(jù)橋面寬度布置為單箱雙室。支架采用以下布置,支座處兩側(cè)各36M范圍內(nèi)采用立桿橫向間距60CM,縱向間距60CM,橫桿步距120CM;跨中等截面采用立桿橫間距均為60CM,縱向間距為90CM,橫桿步距120CM;橫橋向基礎(chǔ)用枕木墊鋪,底托盤放在枕木上,架頂縱橋向用1010鋼,橫橋向用1010木方;各聯(lián)剪刀撐均采用沿線路方向每5M在橫截面上設(shè)置一排,每排設(shè)置4道,即兩側(cè)翼板下各1道,梁體中間2道;縱向剪刀撐布置五排,底板范圍內(nèi)共三道,翼板下各一道;剪刀撐與地面成45角。支架寬出翼板100CM,并搭設(shè)寬08M、坡度不陡于45度的人行道,用鋼管搭設(shè)高12M的護欄,并掛安全網(wǎng)。具體布置詳見“滿堂支架布置圖”。2、支架頂部縱橫向位移控制支架頂部外楞方木與支架頂托綁扎牢固,支架之間用碗扣式鋼管可靠連接,支架內(nèi)外用剪刀撐加固。3、搭設(shè)注意事項(1)、接頭組裝接頭是立桿同橫桿的連接裝置,要確保接頭鎖緊。組裝時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋面,要檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則要調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身原因,則拆除,并送去整修。(2)、桿件組裝順序在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計位置安放立桿可調(diào)座,其上交錯安裝立桿,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。組裝順序是立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿橫桿。要求至多二層向同一方向,或由中間向兩端推進,不得從兩邊向中間合攏組裝,否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。(3)、組裝注意事項所有構(gòu)件都要按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。在搭設(shè)過程中,注意調(diào)整整架的垂直度,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允許偏差為100MM。在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進入危險區(qū)域。4、支架驗算上部箱梁共兩聯(lián),第一聯(lián)箱梁高度為17米,第二聯(lián)箱梁高度為13米,橫向根據(jù)橋面寬度布置為單箱雙室。因各斷面的橫斷面結(jié)構(gòu)尺寸不同,對第一聯(lián)進行支架應(yīng)力驗算。第二聯(lián)采用第一聯(lián)支架方案。41第一聯(lián)為0臺至3墩,箱梁斷面高為17米。411荷載組合及計算斷面選取現(xiàn)澆箱梁采用滿堂支架法施工,箱梁支架全部采用鋼管支架。根據(jù)支架使用說明,當(dāng)橫桿步距為600MM時,每根立桿可承受最大豎直荷載為40KN;當(dāng)橫桿步距為1200MM時,立桿可承受最大荷載為30KN。通過對箱梁斷面的計算,最終確定支架施工方案。412截面面積箱梁的截面為105M17M,按箱梁腹板下最不利斷面計算截面積,斷面具體位置詳見支架縱斷面圖1。11截面(橫隔梁處)65171105M;22截面(橫隔梁跨中斷面過渡段)(11055355)0582M;33截面(跨中斷面)(025022)650512330250752020225355M413荷載計算(1)、新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋混凝土容重26KN/M311斷面端橫梁(距支座中心左右側(cè)1M范圍)單位荷載Q端橫梁1105/6526442KN/M22斷面過渡段(250M范圍)單位荷載Q過渡段82/6526328KN/M33斷面跨中(等截面)單位荷載Q過渡段5355/65262142KN/M(2)、模板及支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值空心內(nèi)模竹膠板自重標(biāo)準(zhǔn)值竹膠板容重0084KN/M(厚度為12CM)Q芯模(12078402840794)0084/65012KN/M、縱梁方木自重標(biāo)準(zhǔn)值木板、方木容重6KN/M3鋼模板下縱梁為1010方木,間距30CM,底板下共22根Q方木220101096/65/09020KN/M、橫梁10號槽鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值10號槽鋼橫梁順橋向間距60CM,橫橋向長取11米,每米重10001KGQ橫梁11001000198/105/06017KN/M、定型鋼模板容重05KN/MQ鋼模(65122)05/65068KN/M模板及支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值合計01202001706812KN/M(3)、施工人員和施工料具行走運輸或堆放荷載A、模板驗算均布荷載取25KN/M(以下數(shù)據(jù)參見橋梁施工工程師手冊)B、支撐梁均布荷載取15KN/MC、支架驗算均布荷載取10KN/M(4)、振搗混凝土對水平面產(chǎn)生的荷載20KN/M(5)考慮風(fēng)荷載的影響,水平風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算WK07SZW0071008035020KN/式中WK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值KN/;S風(fēng)荷載體型系數(shù);按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范規(guī)定取100;Z風(fēng)壓高度變化系數(shù);按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范規(guī)定取08;W0基本風(fēng)壓KN/;按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范查得035KN/。414橫隔梁斷面處驗算4141最不利荷載組合橫隔梁處支架堅桿橫向間距為60CM,縱向間距為90CM,支架步距120CM,模板采用鋼模板。取單位荷載最大的端梁處驗算。根據(jù)規(guī)范要求,所采用的荷載設(shè)計值,應(yīng)取荷載標(biāo)準(zhǔn)值分別乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)再進行組合。永久荷載的分項系數(shù)取12,可變荷載的分項系數(shù)取14;計算構(gòu)件變形(撓度)時,荷載設(shè)計值、各類荷載分項系數(shù)均取10。該段組合后最不利設(shè)計荷載為1244214(1225202)613KN/4142模板計算模板采用鋼模板,橫橋向跨徑L103M,縱橋向?qū)挾菳09M模板上均布荷載為Q613031839KN/M模板跨中彎矩計算M1/2QL12/10,WBH2/6強度驗算按連續(xù)結(jié)構(gòu)計算M/W6QL2/10BH261839032/(100900052)/10004414MPA80500。每卸下一級荷載,均對所有測點進行一次測量,并做詳細記錄,根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)及時進行計算、分析、處理、修正,得出系統(tǒng)變形值,按預(yù)壓所得的數(shù)據(jù)進行模板預(yù)拱度調(diào)整。61、橫隔梁處堆載重量計算因各聯(lián)箱梁斷面尺寸不同,堆載高度分別計算。堆載可根據(jù)實際現(xiàn)場情況采用砂袋堆載或砂袋加鋼筋堆載。611第一聯(lián)橫隔梁處堆載重量計算(1)、新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值11斷面端橫梁(1M范圍)單位荷載Q端橫梁442KN/M(2)、模板及支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值12KN/M(3)、施工人員和施工料具行走運輸或堆放荷載A、模板驗算均布荷載取25KN/M(4)、振搗混凝土對水平面產(chǎn)生的荷載20KN/M(5)考慮風(fēng)荷載的影響,水平風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算WK07SZW0071008035020(KN/)堆載重量合計(4421225202)126012KN/堆載高度按全部用砂堆載計算,砂的密度按1800KG/M3(砂的密度考慮了含水量)計算,6012/18/98341M根據(jù)實際現(xiàn)場情況采用砂袋堆載或砂袋加鋼筋堆載。621第一聯(lián)跨中及等截面處堆載重量(1)、新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值斷面跨中(等截面)單位荷載Q2136KN/M(2)、模板及支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值12KN/M(3)、施工人員和施工料具行走運輸或堆放荷載A、模板驗算均布荷載取25KN/M(4)、振搗混凝土對水平面產(chǎn)生的荷載20KN/M(5)考慮風(fēng)荷載的影響,水平風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算WK07SZW0071008035020(KN/)堆載重量合計21421225202123278KN/堆載高度按全部用砂堆載計算,砂的密度按1800KG/M3(砂的密度考慮了含水量)計算,3278/18/98186M根據(jù)實際現(xiàn)場情況采用砂袋堆載或砂袋加鋼筋堆載。第二聯(lián)計算方法同第一聯(lián),第二聯(lián)橫隔梁處堆載高度為225M,跨中等截面處堆載高度為141M。后附堆載預(yù)壓荷載布置示意圖。63沉降觀測縱向每跨離墩身15米(一、三排)、跨中(二排)特征斷面設(shè)立測點進行沉降觀測,每斷面設(shè)5個測點,每日觀測1次,當(dāng)連續(xù)3日沉降量在3MM以內(nèi)時,認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。將觀測資料匯總、報驗,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可卸載、清理。壓重一般需7天左右時間,根據(jù)觀測的結(jié)果由本項目部組織研究是否進行基礎(chǔ)再處理或支架再加固調(diào)整等工作。進行沉降觀測的測量步驟加載期、預(yù)壓期和卸載期的彈性變形、回彈變形和塑性變形,立模高度設(shè)計高程塑性變形(1/21/3)的塑變。卸去砂袋后,利用支架的可調(diào)頂托調(diào)整高度及底模,再進行模板安裝、鋼筋制作以及混凝土的澆筑工作。支架的沉降曲線理想狀態(tài)如下圖所示T(時間)DFEABCH沉降量A加載期B預(yù)壓期C卸載期D彈性變形E回彈變形F塑性變形說明1、除標(biāo)注說明外,尺寸單位為厘米。2、預(yù)壓高度根據(jù)斷面形式確定。剪刀撐砼基礎(chǔ)105米120支架堆載預(yù)壓示意圖立桿橫桿類似照片第三節(jié)、腳手架工程專項安全施工方案1、概述建筑施工用腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料、堆料、施工作業(yè)用的臨時結(jié)構(gòu)架,按使用材料不同可分為建筑施工用落地式(底撐式)單、雙排扣件式鋼管腳手架、竹腳手腳、木腳手架等,本項目工程中用的較普遍的為扣件式鋼管腳手架。2、腳手架施工流程圖NY3、設(shè)計、審批31基本要求311腳手架必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計、校核,并制定施工方案,必要時制定安全保證措施,并經(jīng)總工程師審批。報批的同時報送腳手架程序和設(shè)計選用依據(jù)及驗算資料。312高度在25M以上的腳手腳必須采用扣件式鋼管腳手架,其單立桿腳手架高度宜控制在50M以內(nèi);高度超過50米設(shè)計、審批搭設(shè)驗收使用拆除的腳手架應(yīng)采用雙管立桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施,并別行專門設(shè)計。313腳手腳的設(shè)計須滿足工程的需要,并標(biāo)明其用途、最大靜荷載。314腳手架架設(shè)時,必須對腳手架的錨固(連墻桿等)、交通梯道、作業(yè)平臺、防護棚等做出具體規(guī)定。315腳手架在施工中需要改變原有結(jié)構(gòu)、加高(寬)、改為它用等情況下,須經(jīng)技術(shù)部設(shè)計、驗證,并經(jīng)審批。316腳手架的設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。沒有審核人、批準(zhǔn)人簽字的設(shè)計禁止搭設(shè)施工,未經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計不得向監(jiān)理申報。25M以下的腳手架設(shè)計、校核后報項目部工程師或技術(shù)負責(zé)人審批,25米以上的必須報總工程師審批;50M以上或有特殊要求的腳手架的設(shè)計方案,應(yīng)有上級部門或總工程師參與設(shè)計、審核,項目部總工程師應(yīng)組織有關(guān)部門、專業(yè)技術(shù)人員進行專題討論。32技術(shù)要求321鋼管腳手架所用材料須符合下列要求3211鋼管外徑應(yīng)為4851MM,壁厚335MM,長度以46。5M,和2128M宜,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。3212扣件應(yīng)有出廠合格證明,凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。4搭設(shè)41搭設(shè)前的準(zhǔn)備411設(shè)計單位(部門、人員)必須在現(xiàn)場對腳手架搭設(shè)及現(xiàn)場人員進行技術(shù)、安全交底,未參加交底人員不得參與搭設(shè)作業(yè);腳手架搭設(shè)人員須熟悉腳手架的設(shè)計內(nèi)容。412對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量、數(shù)量進行清點、檢查、驗收,確保滿足設(shè)計要求,構(gòu)配件不得在同一腳手架上使用。413清除搭設(shè)場地的雜物,在高邊坡下搭設(shè)時,應(yīng)先檢查邊坡的穩(wěn)定情況,對邊坡上的危石進行處理,并設(shè)專人警戒。414根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場地地基情況,對腳手架基礎(chǔ)進行處理,確認(rèn)合格后按設(shè)計要求放線定位。415對參與腳手架搭設(shè)和現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進行確認(rèn),凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設(shè)和現(xiàn)場管理工作。42搭設(shè)要求421腳手架的搭設(shè)必須按照經(jīng)過審批的設(shè)計、施工方案和現(xiàn)場交底的要求進行,嚴(yán)禁偷工減料,嚴(yán)格搭設(shè)工藝,不得將變形或校正過的材料作為立桿。422腳手架搭設(shè)過程中,現(xiàn)場須有熟練的工人帶班指導(dǎo),并有安全員跟班檢查監(jiān)督。423腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全,并根據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設(shè)安全哨監(jiān)護。424腳手架須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件(錨固點等)以上兩步。425腳手架搭設(shè)中,跳板、護欄、墻件、安全網(wǎng)交通梯等必須同時跟進。43技術(shù)要求431腳手架滿足使用要求的構(gòu)件尺寸的同時,應(yīng)滿足安全標(biāo)準(zhǔn)要求。4311構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。4312聯(lián)結(jié)節(jié)點可靠,桿件相交位置符合節(jié)點構(gòu)造規(guī)定;聯(lián)結(jié)件的安裝緊固力符合要求。4313腳手架鋼管按設(shè)計要求進行搭設(shè)或?qū)印?32基礎(chǔ)(地)和拉撐承受結(jié)構(gòu)4321腳手架立桿的基礎(chǔ)(地)應(yīng)平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性,設(shè)于坑邊和臺上時,立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則應(yīng)做邊坡的保護和加固處理。4322腳手架立桿下不平整、堅實或為斜面時,須設(shè)置墊座或墊板。4323腳手架的連墻點、撐拉點和懸掛(吊)點必須設(shè)置在能可靠地承受拉荷載的結(jié)構(gòu)部位,必要時須進行結(jié)構(gòu)驗算,設(shè)置盡量不能影響后續(xù)的施工,以防在后續(xù)的施工中被人為拆除433安全防護腳手架上的安全防護設(shè)施應(yīng)能有效地提供安全防護,防止架上的物件發(fā)生滾落、滑落,防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊傷人等事件。4331作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域;對尚未形在或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或其它可靠安全措施;在無可靠安全帶掛物時,應(yīng)設(shè)安全帶母線或掛設(shè)安全網(wǎng);設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施,禁止投擲。4332腳手架的作業(yè)面必須鋪滿并綁扎牢固,不得留有空隙和探頭板,腳手板與墻面間的距離一般不大于20CM作業(yè)面的外側(cè)立面防護設(shè)施根據(jù)具體情況確定,可采用立網(wǎng)、護欄、跳板防護。4333腳手架外側(cè)臨空面根據(jù)具體情況采用安全立網(wǎng)、竹跳板、蓬布等安全封閉,臨空(街)面視具體情況設(shè)置安全通道,并搭設(shè)防護棚。4334貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設(shè)置防護棚;上下腳手架有高度并的出入口應(yīng)設(shè)置踏步和護欄;腳手架的爬梯踏步在必要時采取防滑措施,爬梯須設(shè)置扶手。5、驗收51腳手架驗收應(yīng)隨施工進度進行,實行工序驗收制度。腳手架的搭設(shè)分單元進行的,單元中每道工序完工后,必須經(jīng)過現(xiàn)場施工技術(shù)人員檢查驗收,合格后方可進入下道工序和下一單元施工。25米以上的腳手架,慶在搭設(shè)過程中隨進度分段驗收。52腳手架按設(shè)計搭設(shè)完成后,施工隊?wèi)?yīng)進行全面自檢,在自檢的基礎(chǔ)上,由使用單位(項目部)施工技術(shù)部門牽頭,按驗收要求組織施工、質(zhì)量、安全、設(shè)計、審批等部門進行聯(lián)合驗收,驗收人員對驗收結(jié)論要簽字認(rèn)可。53由業(yè)主、監(jiān)理提供設(shè)計的腳手架和報請監(jiān)理審批的腳手架,驗收時必須請業(yè)主,監(jiān)理派人參加驗收,并對驗收結(jié)論簽字認(rèn)可。54腳手架驗收以設(shè)計和相關(guān)規(guī)定為依據(jù),驗收的主要內(nèi)容有541腳手架的材料,構(gòu)配件等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。542腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距,立桿垂直度等的偏差是否滿足設(shè)計,規(guī)范要求。543各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固,是否滿足安全可靠要求。544大腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。545腳手架的基礎(chǔ)處理、埋設(shè)是否正確和安全可靠。546安全防護設(shè)施是否符合要求。55腳手架檢查驗收的方法應(yīng)按逐層、逐流水段進行。并根據(jù)驗收主要內(nèi)容編制檢查驗收表,對照檢查驗收表逐項檢查。6使用61腳手架搭設(shè)完成后,未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)問題沒有整改完畢的或安全防護設(shè)施不完善的,不得投入使用。62在腳手架醒目的位置應(yīng)掛告示牌,注明腳手架通過驗收時時、使用期限,一次允許在腳手架上人數(shù)、最大承受荷載等。63腳手架在使用過程中,實行定期檢查和班前檢查制度。631腳手架定期安全檢查一般每周檢查一次,并應(yīng)根據(jù)具體檢查對象編寫安全檢查表,對照安全檢查表內(nèi)容逐項進行檢查,對于靠近爆破地的肢手架,每次爆破后應(yīng)進行檢查。632每班作業(yè)前,班長或帶班人員應(yīng)對腳手架進行檢查,確認(rèn)安全后方可上腳手架作業(yè)。633如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時,要對腳手架強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進行專門檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。64使用單位應(yīng)根據(jù)腳手架設(shè)計要求,合理使用,作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求641作業(yè)面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制。642垂直運輸設(shè)施與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層數(shù)的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。643架面荷載應(yīng)力求均勻分布,避免荷載集中于一側(cè)。644各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運,不得存放在腳手腳上。655腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上,不得將模板支架、纜風(fēng)繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備。66腳手架有使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu),用途或拆除構(gòu)件,如必須改變排架結(jié)構(gòu),應(yīng)征得原設(shè)計同意,重新修改設(shè)計;腳手架上的安全防護設(shè)施禁止隨意拆除,未設(shè)置或設(shè)置不符合要求時,必須加設(shè)或改善后,方可上腳手架上作業(yè)。67在施工中,若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況,應(yīng)及時報告腳手架的設(shè)計部門和安全部門,由設(shè)計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定,確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。68在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時,必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施,并派專人監(jiān)護。69腳手架上作業(yè)時的安全注意事項691作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面的規(guī)整清潔,不要亂堆材料、工具,以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。692在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正姿勢,系好安全帶,謹(jǐn)防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應(yīng)采取要要的支托措施,以防拆下的材料掉落架處。693當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時,一定要采取穩(wěn)定可告的辦法,且墊高不超過50CM,同時加高安全防護設(shè)計;超過50CM時須按程序重新設(shè)計審批。694在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)的人員時,要及時發(fā)出信號提請他人注意,材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。695禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息,不得搶行和跑跳,相互避讓時要保持身體平衡。7拆除71拆除前準(zhǔn)備工作711全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。712根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善施工設(shè)計中拆除程序,并經(jīng)批準(zhǔn)后實施。713拆除安全技術(shù)措施應(yīng)交底到每一個作業(yè)人員。714清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物,并將受其影響的機電設(shè)備及其它管線等拆除或加以保護。72拆除安全要求721拆除順序應(yīng)逐層從上而下進行,嚴(yán)禁下下同時作業(yè)。722所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高并大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。723當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時,根據(jù)現(xiàn)場需要在適當(dāng)位置臨時支撐加固,后拆連墻件。724當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。725各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴(yán)禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場清,材料堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時轉(zhuǎn)運。726運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放,置于干燥通風(fēng)處,防止銹蝕。8模板支架81模板支架應(yīng)根據(jù)其用途專門設(shè)計,應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。并執(zhí)行報批程序。82鋼管模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定821每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。822必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上,距底座距離不大于200MM;橫向掃地桿變采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向要地桿向

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論