目錄第一章工程概況4第一節(jié)概述4一、巷道名稱4二、位置與煤巖層4三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限4四、巷道用途4五、掘進(jìn)巷道基本參數(shù)4六、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間4第二節(jié)編寫依據(jù)4一、設(shè)計(jì)說(shuō)明書4二、地質(zhì)說(shuō)明書4三、其它5第二章地面位置及地質(zhì)情況5第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況5第二節(jié)煤巖層賦存特征5一、煤層情況見表5二、開采煤層頂?shù)装迩闆r見表5第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造6第四節(jié)水文地質(zhì)8一、水文地質(zhì)概況8二、含水層頂部和底部分析8三、工作面的涌水量8第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明8第一節(jié)巷道布置8第二節(jié)礦壓觀測(cè)9一、觀察對(duì)象9二、觀察內(nèi)容9三、觀測(cè)方法9第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)10一、巷道斷面10二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)10三、巷道支護(hù)12四、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15第四節(jié)支護(hù)工藝15一、錨網(wǎng)支護(hù)15第四章施工工藝18第一節(jié)施工方法18一、施工方法18二、生產(chǎn)工藝流程18第二節(jié)鑿煤巖方式及裝、運(yùn)煤巖方式19一、截割工具19二、掘進(jìn)工藝19第三節(jié)管線敷設(shè)及皮帶鋪設(shè)20一、管線敷設(shè)20二、皮帶鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)20第四節(jié)設(shè)備及工具配備21第五章生產(chǎn)系統(tǒng)22第一節(jié)通風(fēng)22一、通風(fēng)方式22二、局扇安裝位置22三、通風(fēng)系統(tǒng)22四、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算23第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)25一、壓風(fēng)系統(tǒng)25二、據(jù)工作面設(shè)備配備情況25三、壓風(fēng)管路25第三節(jié)綜合防塵系統(tǒng)26一、防塵設(shè)施位置布置26第四節(jié)防滅火系統(tǒng)26第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)27一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和斷電范圍27二、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及措施27三、監(jiān)測(cè)線路28四、接地裝置安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求29五、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求30第七節(jié)供、排水系統(tǒng)31一、涌水量31二、排水系統(tǒng)32三、供水系統(tǒng)32第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)32一、煤、矸運(yùn)輸方式32第九節(jié)照明、通訊和信號(hào)32第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)33第一節(jié)勞動(dòng)組織33一、勞動(dòng)組織33第二節(jié)循環(huán)作業(yè)34第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)36第七章安全技術(shù)措施37第一節(jié)“一通三防”安全措施37一、通風(fēng)管理措施37二、防塵管理措施38三、防火管理措施38第二節(jié)頂板管理措施39第三節(jié)防治水安全措施41一、技術(shù)要求41二、探水鉆孔布置42三、探水安全技術(shù)措施46第四節(jié)機(jī)電管理安全措施48一、機(jī)電管理48二、機(jī)電設(shè)備管理安全措施52三、電工操作安全技術(shù)措施52四、綜掘機(jī)使用安全措施53五、綜掘機(jī)使用有關(guān)規(guī)定54第五節(jié)運(yùn)輸管理安全措施59一、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸措施59二、延長(zhǎng)膠帶輸送機(jī)措施61三防爆裝載機(jī)使用措施61第六節(jié)其它安全措施63一、綜掘設(shè)備維護(hù)與檢修安全措施63二、錨桿鉆機(jī)操作及錨桿安裝安全措施65三、使用錨桿機(jī)鉆眼安全措施65四、錨索安裝安全措施67五、鋪網(wǎng)安全技術(shù)措施68六、打地坪安全技術(shù)措施68七、防止瓦斯措施69八、防止自然發(fā)火的措施69九、局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)預(yù)案70十、防止冒頂措施70第八章壓風(fēng)自救、供水施救71第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線74第一章工程概況第一節(jié)概述一、巷道名稱一采區(qū)東翼回風(fēng)巷。二、位置與煤巖層位于6煤層的一采區(qū)，屬一采區(qū)第五工作面的回風(fēng)巷，全煤巷道。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限1、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為344993M。2、服務(wù)年限4年四、巷道用途用于工作面回風(fēng)、輔助運(yùn)輸、行人等用途。五、掘進(jìn)巷道基本參數(shù)1、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷巷道開口坐標(biāo)X37528482361，Y4368738207。2、煤層傾角36，平均5，沿煤層底板掘進(jìn)。六、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間1、預(yù)計(jì)開工時(shí)間2017年3月27日。2、預(yù)計(jì)竣工日期2017年4月16日。3、總工期20天。第二節(jié)編寫依據(jù)一、設(shè)計(jì)說(shuō)明書該掘進(jìn)工作面編制依據(jù)以碓臼溝煤礦設(shè)計(jì)說(shuō)明書與一采區(qū)掘工程平面布置圖為依據(jù)。二、地質(zhì)說(shuō)明書該掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書以碓臼溝煤礦地質(zhì)勘探報(bào)告為依據(jù)。三、其它煤礦安全規(guī)程、煤礦操作規(guī)程等。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況掘進(jìn)工作面位置及井上下關(guān)系見表水平名稱942工作面名稱一采區(qū)東翼回風(fēng)巷地面標(biāo)高113004990井下標(biāo)高940945掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響巷道掘進(jìn)斷面小，掘進(jìn)對(duì)地面無(wú)任何影響井下位置及與四鄰關(guān)系北邊為一采區(qū)東翼進(jìn)風(fēng)巷、東邊為6106工作面，南邊為采空區(qū)，西邊為6104回風(fēng)順槽。掘進(jìn)長(zhǎng)度344993M第二節(jié)煤巖層賦存特征一、煤層情況見表1006143036煤層厚度/M1254煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角5開采煤層6煤種長(zhǎng)焰煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述該工作面主采6煤層，平均厚約128M，該工作面煤層厚度較穩(wěn)定，在10061430M之間變化，煤層厚度有一定變化，但仍屬較穩(wěn)定煤層。煤層整體傾向東南高、西北低，傾角36平均容重135T/M3。二、開采煤層頂?shù)装迩闆r見表頂板情況巖石名稱厚度M巖石特征老頂直接頂砂質(zhì)泥巖295深灰灰黑色，性脆。偽頂直接底砂質(zhì)泥巖145深灰灰黑色，性脆。煤層頂?shù)装迩闆r老底3、瓦斯、煤塵、煤的自燃及地溫1、瓦斯煤層所含瓦斯成份都是以氮?dú)鉃橹?，二氧化碳微量，屬二氧化碳氮?dú)鈳В瑸榈屯咚沟V井。2、煤塵根據(jù)碓臼溝煤礦擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書提供，煤塵具有爆炸性。3、煤的自燃傾向性根據(jù)碓臼溝煤礦擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書提供，本區(qū)煤的自燃傾向性屬于很易自燃。4、地溫根據(jù)鄰區(qū)鉆孔測(cè)溫資料分析計(jì)算，區(qū)內(nèi)地溫梯度小于3/100M，屬地溫正常區(qū)，無(wú)地?zé)嵛：?。附圖1綜合柱狀圖第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況及其對(duì)掘進(jìn)的影響無(wú)二、褶曲情況及其對(duì)掘進(jìn)的影響無(wú)三、其他因素的影響陷落柱等無(wú)地層單位界系統(tǒng)組符號(hào)柱狀厚度巖性描述古生界石炭系上統(tǒng)太原組CT21543659463081426438025310212967148砂質(zhì)泥巖深灰色灰黑色煤黑色，條痕褐黑色，弱瀝青瀝青光澤。煤巖類型為暗淡型煤。以深灰色砂質(zhì)泥巖為主綜合柱狀圖附1綜合柱狀圖第四節(jié)水文地質(zhì)一、水文地質(zhì)概況準(zhǔn)格爾煤田是一個(gè)區(qū)域性水文地質(zhì)單斜儲(chǔ)水構(gòu)造單元，本區(qū)位于準(zhǔn)格爾煤田區(qū)域水文地質(zhì)單元的東南角。本區(qū)氣候干燥，降水稀少，水資源貧乏，無(wú)水庫(kù)、湖泊等地表水體。區(qū)內(nèi)居民點(diǎn)分散，飲用水多為旱井儲(chǔ)存雨水或取于溝谷滲出之水。區(qū)內(nèi)植被稀少，地形起伏不平，第四系黃土層Q3M廣泛分布，由于強(qiáng)烈的向源侵蝕作用，至使區(qū)內(nèi)沖溝為發(fā)育，多呈樹枝狀分布。基巖則出露于地形切割較深的溝谷之中，溝谷均為季節(jié)性溪流，旱季干涸無(wú)水，只有在雨季后會(huì)形成短暫的溪流，也是排泄本區(qū)地表水的主要通道。黃河由北而南流經(jīng)本區(qū)東側(cè)外緣。根據(jù)碓臼溝煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告二、含水層頂部和底部分析該區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,全區(qū)地面溝谷縱橫，為季節(jié)性河流，工作面東邊相鄰原碓臼溝采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水文地質(zhì)的觀察，加強(qiáng)前探工作，查清采空區(qū)內(nèi)的水量情況，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行放水、疏水、排水。工作面掘進(jìn)時(shí)在巷道低洼處必須設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)配備必要的排水設(shè)備及配套排水管路，以防采空區(qū)積水通過(guò)采空區(qū)裂隙進(jìn)入掘進(jìn)工作面，造成透水事故。三、工作面的涌水量據(jù)巷道掘進(jìn)期間顯露情況，該工作面涌水量較小，僅部分地段頂板出現(xiàn)少量淋水，工作面涌水量預(yù)計(jì)約20M3/H30M3/H。如掘進(jìn)工作面因停產(chǎn)、檢修等因素導(dǎo)致工作面內(nèi)出現(xiàn)水流積聚，可臨時(shí)在工作面掏挖小水窩，并增設(shè)潛水泵進(jìn)行排水。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置1、巷道位置一采區(qū)東翼回風(fēng)巷布置在碓臼溝煤礦6煤層一采區(qū)。2、巷道方位角方位角為1173512。3、布置方式矩形巷道，掘進(jìn)寬52M，掘進(jìn)高32M，正常情況下沿煤層底板掘進(jìn)，混凝土地坪厚度200MM，水溝規(guī)格250200MM，4、嚴(yán)格按中線施工。附圖2一采區(qū)東翼回風(fēng)巷平面布置圖第二節(jié)礦壓觀測(cè)一、觀察對(duì)象一采區(qū)東翼回風(fēng)巷。二、觀察內(nèi)容安裝頂板觀測(cè)儀，通過(guò)對(duì)讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定頂、底板移近量。三、觀測(cè)方法1、在巷道掘進(jìn)過(guò)程中為確保安全，堅(jiān)持進(jìn)行礦壓觀察，布置測(cè)點(diǎn)或安設(shè)礦壓儀器觀察頂板離層情況，頂板下沉及錨桿受力情況。2、礦壓觀測(cè)點(diǎn)在掘進(jìn)開口巷道頂板中心處，布置一個(gè)頂板離層觀測(cè)儀，儀器側(cè)吊掛一塊牌板，以后50M如此布置一個(gè)頂板離層觀測(cè)儀。3、頂板觀測(cè)儀安裝好后，立即讀取并記錄初始讀數(shù)。4、頂板離層在線觀測(cè)儀安裝后，前一周應(yīng)每天每班進(jìn)行讀取并記錄，等讀數(shù)變化微小，頂板穩(wěn)定后，讀數(shù)周期方可拉大為每七天一次。5、任何人不得隨意損壞頂板離層在線觀測(cè)儀，施工時(shí)，避免碰撞，以免影響讀數(shù)精度，如影響頂板離層在線觀測(cè)儀，必須及時(shí)讀數(shù)并記錄。6、礦壓觀測(cè)發(fā)現(xiàn)頂板有壓力顯現(xiàn)，當(dāng)壓力發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門，要積極調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取加強(qiáng)支護(hù)措施。7、礦壓頂板離層在線觀察儀及測(cè)點(diǎn)要保護(hù)好，不得隨意損壞，礦壓觀測(cè)由專人負(fù)責(zé)將每次觀察記錄，報(bào)于礦調(diào)度室。四、數(shù)據(jù)處理我們采取邊施工、邊觀測(cè)，及時(shí)對(duì)觀測(cè)的數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把觀測(cè)的結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修改設(shè)計(jì)、補(bǔ)充措施、指導(dǎo)施工。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面設(shè)計(jì)斷面形狀為矩形斷面，支護(hù)形式為頂部錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)、幫部不支護(hù)；巷道掘進(jìn)寬度掘進(jìn)高度5232M，掘進(jìn)斷面積1664M2；凈寬凈高5230M，凈斷面積156M2。附圖3巷道斷面圖二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)一、采用計(jì)算法校核支護(hù)參數(shù)頂錨桿通過(guò)懸吊組合梁作用，達(dá)到支護(hù)效果的條件，應(yīng)滿足1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算LKHL1L2式中L錨桿總長(zhǎng)，M；H冒落拱高，M；K安全系數(shù)，一般取K2；L1錨桿錨入巖層內(nèi)深度頂錨桿取03M，M；L2錨桿外露長(zhǎng)托板厚度螺母厚度002005M，頂錨桿取007M，M；其中HB/（2F）52/（232）08125M式中B巷道掘進(jìn)寬度，B52M；F巖石堅(jiān)固性系數(shù)，砂巖取32；則L208125030071995M依據(jù)上述公式計(jì)算得出頂錨桿長(zhǎng)L20M1995M，所選錨桿長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2、按錨桿所能懸吊的重量校核錨桿的間排距設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)令排、間距均為A，則QAKHR70208125199922154M式中A錨桿間排距，M；Q錨桿設(shè)計(jì)錨固力，70KN/根；H冒落拱高，取08125M；R被懸吊砂巖的重力密度，取19992KN/M3；K安全系數(shù)，一般取K2；102154M，所選排、間距能滿足設(shè)計(jì)要求。3、錨桿的錨固力計(jì)算Q桿DD桿3140018001822557KN錨桿設(shè)計(jì)錨固力取70KN，70KN57KN式中Q桿錨桿錨固力，KN；D桿錨桿直徑，M；錨桿桿體的屈服強(qiáng)度，MPA。通過(guò)以上計(jì)算，選用182000MM的螺紋鋼錨桿，錨桿間距1200MM、排距1200MM符合要求。二、錨索加強(qiáng)支護(hù)1、確定錨索長(zhǎng)度LLALBLCLD式中L錨索總長(zhǎng)度，M；LA錨索深入到穩(wěn)定巖層的錨固長(zhǎng)度，M；LB需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取2M；LC上托盤及錨具的厚度，取02M；LD需要外露的張拉長(zhǎng)度，取03M；按GBJ861985要求，錨索錨固長(zhǎng)度LA按下式確定LAKD1FA/4FC21524188352/4101435242MM1435M式中K安全系數(shù)，取K2；D1錨索鋼絞線直徑，取1524MM；FA鋼絞線抗拉強(qiáng)度，N/MM21920MPA，合188352N/MM2；FC錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10N/MM2；取LA1800M,則L180020203430M設(shè)計(jì)取錨索長(zhǎng)度為63M。2、錨索傾角錨索垂直巷道頂板安裝。3、錨索間排距的確定LNF2/BHY2F1SIN/L12230/52225270SIN75/1460/26013523312M式中L錨索排距，M；B巷道最大冒落寬度，52M；H巷道冒落高度，按嚴(yán)重冒落高度,取2M；Y巖體容重，取25KN/M；L1錨桿排距，10M；F1錨桿錨固力，取70KN；F2單根錨索的極限承載力，取230KN；角錨桿與巷道頂板的夾角，75；N錨索排數(shù)，取2M；通過(guò)上述計(jì)算，巷道排距取3M，符合理論計(jì)算要求。所以施工錨索材料為1524鋼絞線，長(zhǎng)度63M時(shí)完全可以達(dá)到要求。三、巷道支護(hù)1、臨時(shí)支護(hù)形式、工藝、工序1、臨時(shí)支護(hù)采用前探梁，前探梁由3根60MM、長(zhǎng)不小于5M的鋼管組成，每根前探梁分別用三道吊環(huán)吊環(huán)由80MM鋼管或其它強(qiáng)度不小于80MM鋼管的材料焊接18MM螺母而成固定在緊靠工作面的三根錨桿上，前探梁上用長(zhǎng)寬厚350020030MM的木板梁剎頂，木板梁兩端伸出前探梁不小于200MM。吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查其有無(wú)裂紋、開焊或變形，不合格的必須立即更換。附臨時(shí)支護(hù)平面附圖4臨時(shí)支護(hù)平面圖截割前附圖5臨時(shí)支護(hù)平面圖截割后附圖6臨時(shí)支護(hù)剖面圖2、施工順序安全檢查掘進(jìn)機(jī)割煤裝煤運(yùn)煤安全檢查、進(jìn)行敲幫問(wèn)頂架設(shè)前探梁打錨桿檢查工程質(zhì)量。3、掘進(jìn)機(jī)割出24M后，使截割頭落地，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和電控箱的隔離開關(guān)。用不小于29M長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具處理干凈頂幫的活煤，并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確保無(wú)問(wèn)題后，人員在永久支護(hù)下，在緊靠工作面三根錨桿上掛好吊環(huán)，施工人員及時(shí)前移前探梁。前探梁及時(shí)用木板梁剎頂，板梁與前探梁用木楔背緊，穿前探梁時(shí)，必須有專人觀察頂板與煤幫，頂板維護(hù)好后，撤出工作面所有人員，將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭外5米，閉鎖截割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和電控箱上的隔離開關(guān)，由外向里打錨桿。4、上前探梁時(shí)，不少于三人，一人觀察頂板并協(xié)調(diào)支護(hù)，兩人竄前探梁。前探梁移動(dòng)到工作面后，在最后一個(gè)環(huán)的上面用木楔背緊。5、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)支護(hù)方可繼續(xù)施工。6、打錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊。2、永久支護(hù)錨網(wǎng)錨索混凝土地坪。1、錨桿巷道頂部采用182000MM級(jí)左旋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距12001200MM。每排6根。錨桿外露長(zhǎng)度3050MM，托盤緊貼巖面。托盤錨桿托盤規(guī)格為長(zhǎng)寬厚1801508MM蝶形托盤。錨桿錨固力不小于70KN，扭矩力不小于100NM。2、網(wǎng)片采用27003000MM金屬網(wǎng)。3）、錨索選用15246300MM鋼絞線頂板每排施工2根錨索加槽鋼（礦用14槽鋼長(zhǎng)600MM），錨索間距2000MM，排距3000MM。錨索托盤規(guī)格為808010MM。4、錨固劑錨桿采用K2360樹脂錨固劑1卷，錨索為K2360樹脂錨固劑3卷。錨索極限承載能力應(yīng)在230KN以上,張拉力為160KN。5、錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面，工作面最大空頂距離為27M，最小距離為03M；頂錨桿緊跟工作面，錨索距距工作面不大于30M。6、鋪聯(lián)網(wǎng)要求頂網(wǎng)長(zhǎng)邊平行巷道中線鋪設(shè),兩片頂網(wǎng)橫向搭接長(zhǎng)度不少于100MM，縱向搭接必須從本網(wǎng)片上拆取一整根長(zhǎng)網(wǎng)絲不得剪斷，然后將兩片網(wǎng)用編織的方法連接在一起并拉直鋪平。幫網(wǎng)順巷鋪設(shè)，幫網(wǎng)與幫網(wǎng)縱向網(wǎng)搭接同頂網(wǎng)相同，幫網(wǎng)與頂網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不少于100MM。金屬網(wǎng)使用雙股16鐵絲雙邊扭接，扭結(jié)數(shù)不少于3圈，兩孔一連。3、特殊支護(hù)1、開口段采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索間距為1000MM，如遇到頂板破碎增加錨索數(shù)量，以加強(qiáng)對(duì)開口處頂板的控制。2、掘進(jìn)過(guò)程中如頂板不穩(wěn)定、離層、局部破碎段可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況縮小間排距以及采取其他有效的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)改變掘支段長(zhǎng)，采用逐米掘支施工方案。3、如遇地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶時(shí),及時(shí)與工程技術(shù)部聯(lián)系，以便及時(shí)采取與其適應(yīng)的支護(hù)措施和施工方法。二、施工混凝土底板，具體施工工藝及施工要求如下4、砼澆筑1）、水泥采用P0425硅酸鹽水泥，砂采用粒徑為035MM05MM中粗砂，石子采用粒徑為35MM45MM。2）、混凝土配合比水水泥砂石子061121223769。每立方米用量為水195KG、水泥320KG、砂679KG、石子1206KG。嚴(yán)格執(zhí)行配合比進(jìn)行配料。3、鋪底厚度200MM，標(biāo)號(hào)為C20；水溝規(guī)格凈寬深250200MM。4、混凝土地坪向水溝側(cè)有5的橫坡，保證水能流入水溝。水溝必須保證直、光滑。水溝面與地平面平。5、混凝土地坪澆筑后，必須采取養(yǎng)護(hù)措施。6）、砼地坪必須用振動(dòng)棒搗固，振搗器每一位置振搗的時(shí)間，應(yīng)以不現(xiàn)冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗好的砼表面抹平。7、對(duì)于巷道高差較大處，相對(duì)較高的地方采用起底，相對(duì)較低的地方采用毛石填平，之后砼澆筑。附7巷道永久支護(hù)平面圖四、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸、數(shù)量允許偏差合格50200巷道掘?qū)扢M5200優(yōu)良0100合格50200巷道掘高/凈高M(jìn)M3200/3000優(yōu)良0200螺母扭力矩/NM100符合設(shè)計(jì)頂錨桿間排距/MM12001200合格100100錨桿錨固力/KN70符合設(shè)計(jì)錨桿角度垂直頂板5錨桿外露長(zhǎng)度/MM不超過(guò)50合格75頂?shù)装邈@進(jìn)，煤電鉆垂直幫部打眼，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后退出鉆桿。施工時(shí)由外向里、先頂后幫、由中間向兩側(cè)、逐排鉆眼的順序進(jìn)行打眼。3、裝填樹脂藥卷錨桿套上托板戴上螺帽，將樹脂藥卷插入錨桿眼口，然后用錨桿上端頭送入錨桿眼內(nèi)，再將錨桿尾端套在攪拌桿上頂部用錨桿鉆機(jī)頂至眼底、幫部用煤電鉆頂至眼底。4、掛設(shè)金屬網(wǎng)人工將網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)要求和搭接關(guān)系掛好網(wǎng)片，要求所有錨桿托盤必須壓住網(wǎng)片。5、安裝錨桿樹脂藥卷頂入眼底后，錨桿機(jī)煤電鉆升壓捅破藥卷開啟錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌15S，托板緊貼頂板后停機(jī)，等待3040S后開動(dòng)鉆機(jī)上緊螺母。樹脂達(dá)到終凝時(shí)間用扳手進(jìn)行二次緊固，達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩100NM，錨固力70KN，二次緊固距工作面距離不大于20M。6、支護(hù)工站在臨時(shí)支護(hù)下方，按設(shè)計(jì)位置限定孔位，先打中間兩根頂錨桿，然后再打其它頂錨桿。3、錨幫1、根據(jù)巷道設(shè)計(jì)尺寸，人工用丁字鎬、風(fēng)鎬從上而下依次刷幫；2、聯(lián)網(wǎng)先用手鎬刨掉兩幫活煤矸，鋪網(wǎng)并將幫網(wǎng)與頂網(wǎng)及上一排幫網(wǎng)孔相聯(lián)；3、打眼驗(yàn)收員標(biāo)出眼位，一人將鉆桿對(duì)準(zhǔn)眼位，并把鉆桿插入風(fēng)鉆內(nèi)，然后放開鉆桿，同時(shí)開水沖孔滅塵，另一人操作鉆機(jī)將幫眼打至規(guī)定深度，當(dāng)煤層節(jié)理發(fā)育時(shí)，鉆孔角度與節(jié)理面垂直或斜交，幫錨桿孔深允許誤差為設(shè)計(jì)值的030MM范圍。4、安裝錨桿刨平眼口，把樹脂藥卷裝入鉆孔，并用錨桿將藥卷送到孔底，再把攪拌器套在錨桿上，將攪拌器插入鉆機(jī)夾盤內(nèi)，然后邊攪拌邊推進(jìn)，直到將錨桿送入孔底；5、緊固錨桿等待13分鐘，待驗(yàn)收員量取中線合格后，安好幫錨桿，使用手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)螺母，確保錨桿的托盤緊貼巷壁，預(yù)緊力矩不得小于100NM。4、錨索安裝要求、施工技術(shù)要求、錨索安裝必須緊跟迎頭施工，沿巷道中心線每隔2M在巷道頂部安設(shè)一根錨索。錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線布置，實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)值的誤差不大于5。、錨索孔深誤差應(yīng)不大于100MM。、錨索外露長(zhǎng)度控制在300MM。、錨索攪拌樹脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌；否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。、攪拌樹脂藥卷后1015MIN張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在50100KN。、錨索安裝48H后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。、錨索張拉預(yù)緊力為120KN，錨索承載能力應(yīng)不低于230KN。、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打、裝合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔清一遍，重新安裝錨索。、安裝工藝、采用普通單體錨桿機(jī)配中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和28雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確，可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。、安裝樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量以手感柔軟為合格，并注意快凝藥卷在上，緩凝藥卷在下。、用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈，用塑料封箱膠帶將樹脂藥卷與錨索粘接定位。、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔注意不能反復(fù)抽拉錨索，確保錨固劑全部送到孔底。、將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿機(jī)上。、一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間控制在2030S。、停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3分鐘，然后可縮下錨桿機(jī)并移開打下一個(gè)錨索孔。、10MIN后，先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托梁、托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。、2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住，開泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。、卸下張拉千斤頂注意用手接住避免墜落。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工方法根據(jù)巷道的煤巖特性、地質(zhì)及施工條件，考慮到一采區(qū)東翼回風(fēng)巷的施工工期要求，兼顧安全、優(yōu)質(zhì)、快速的原則，確定采用如下施工方法1、采用EBZ160型綜掘機(jī)掘進(jìn)，實(shí)現(xiàn)截割、裝載、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸連續(xù)化。短段掘支、小段長(zhǎng)多循環(huán)方式，掘支段長(zhǎng)采用2M。2、掘進(jìn)與永久支護(hù)順序作業(yè)方式。激光指向儀定向，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，確保有效控制頂板。3、錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面，錨索支護(hù)距工作面距離不大于30米。4、嚴(yán)格按礦技術(shù)部給定的施工方向線、沿6煤層底板掘進(jìn)，達(dá)巷道設(shè)計(jì)高度。5、巷道砼地坪施工時(shí)，采用多工種、多工序平行作業(yè)的方式。二、生產(chǎn)工藝流程1、掘進(jìn)工藝流程開機(jī)前的準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)清理浮煤臨時(shí)支護(hù)安全檢查永久支護(hù)下一循環(huán)。2、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修綜掘機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等各部位試運(yùn)轉(zhuǎn)正常掘進(jìn)。第二節(jié)鑿煤巖方式及裝、運(yùn)煤巖方式一、截割工具采用EBZ160型綜掘機(jī)割煤巖，截割電機(jī)額定功率160KW。二、掘進(jìn)工藝掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)主要施工工序如下截割裝煤（矸）轉(zhuǎn)裝運(yùn)煤（矸）。1、截割采用EBZ160型綜掘機(jī)截割。截割時(shí)按設(shè)計(jì)寬度、高度確定掘進(jìn)輪廓，截割順序自下而上進(jìn)行。掘進(jìn)20M后轉(zhuǎn)換工序進(jìn)行支護(hù)。最大空頂距20M。2、裝煤采用掘進(jìn)機(jī)自帶耙爪裝載機(jī)進(jìn)行裝載。3、轉(zhuǎn)載采用掘進(jìn)機(jī)自帶刮板轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)載。4、運(yùn)煤工作面所出煤（矸）經(jīng)轉(zhuǎn)載后通過(guò)一部DSJ80型膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。附8綜掘機(jī)切割路線圖刀第三節(jié)管線敷設(shè)及皮帶鋪設(shè)一、管線敷設(shè)1、管線、電纜拉線平行吊掛，管路最底部的一根距離底板不得少于300MM，吊掛要平直；清水、壓風(fēng)、排水三趟管路采用100MM鋼管，每節(jié)管路至少吊掛兩點(diǎn)，兩條以上管路吊掛間距為100MM，并做到間距一致，管路敷設(shè)到距迎頭20M處，再用25高壓膠管接至迎頭。2、電纜吊掛要平、直，電纜鉤間距為1M，最遠(yuǎn)不超過(guò)3M，且最下端的一根電纜距底板高度不小于1600MM。二、皮帶鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)平、穩(wěn)、直，托輥齊全有效，運(yùn)行中皮帶不打滑、不跑偏。2、每臺(tái)膠帶輸送機(jī)必須設(shè)有低速、堆煤、煙霧、電機(jī)超溫、自動(dòng)灑水、防跑偏、急停七項(xiàng)安全保護(hù)裝置，靈敏可靠，并按規(guī)定周期進(jìn)行試驗(yàn)。3、上膠帶不超出滾筒或托輥邊緣，下膠帶不磨機(jī)架。4、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷行人側(cè)膠帶輸送機(jī)與巷幫間隙不小于2500M，非行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于600MM。輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處行人側(cè)與巷幫的距離不小于2000MM；行人側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾處高度不得低于3000MM。5、機(jī)道有人橫過(guò)的地方應(yīng)設(shè)過(guò)橋且穩(wěn)固可靠，過(guò)煤高度不小于400MM，過(guò)橋以上距頂板高度不得小于800MM，過(guò)橋?qū)挾炔恍∮?00MM，過(guò)橋有扶手。6、皮帶機(jī)各零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距。7、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、張緊滾筒兩側(cè)有防護(hù)柵欄。8、上托輥間距1500MM，下托輥間距3000MM，托輥間距偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)間距100MM。9、底皮帶距底板不小于400MM，皮帶漲緊后上皮帶與巷道應(yīng)保證不小于500MM的過(guò)煤高度。10、皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長(zhǎng)度不小于帶寬的90。11、皮帶防跑偏托輥安裝防跑偏托輥與皮帶托輥間隙不大于50MM。防跑偏托輥安裝高度應(yīng)高于皮帶邊緣100MM。12、機(jī)道清潔衛(wèi)生，無(wú)淤泥積水雜物。機(jī)頭處配備03M3滅火沙箱、鐵锨1把和合格的滅火器2只。13、機(jī)頭、機(jī)尾處安設(shè)照明燈。14、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭用地錨固定，采用182000MM的錨桿配壓板固定底梁，錨桿數(shù)量不少于2根，錨桿打入底板深度不少于1600MM，每根錨桿采用2支K2360型樹脂錨固劑加長(zhǎng)錨固，每根錨桿錨固力不小于70KN，錨桿錨固長(zhǎng)度1200MM，錨桿上備帽且外露13絲，確保穩(wěn)固可靠。皮帶機(jī)第一次安裝完畢，必須經(jīng)安監(jiān)處有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。每次延皮帶機(jī)尾后，將機(jī)尾方向調(diào)正用根錨桿固定或用2根壓杠固定好,壓杠必須用防倒繩固定，防止倒下傷人。管線敷設(shè)方式表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量吊掛方式與工作面間距1風(fēng)筒800MMM4008鐵絲16鐵絲10M2壓風(fēng)管100MMM400吊掛卡口式50M3供水管100MMM400吊掛卡口式50M4排水管100MMM400吊掛卡口式50M5電纜線MY395150M400塑鋼掛鉤50M第四節(jié)設(shè)備及工具配備工作面機(jī)電設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量使用地點(diǎn)備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ160臺(tái)1掘進(jìn)工作面2皮帶輸送機(jī)DSJ80部23刮板輸送機(jī)SGW40T部14裝載機(jī)ZL20臺(tái)1一采區(qū)東翼回風(fēng)巷5防爆車輛16局部通風(fēng)機(jī)FBDN060/230臺(tái)2雙風(fēng)機(jī)雙電源7錨桿機(jī)MQT130/32部31部備用8煤電鉆MZ12臺(tái)2掘進(jìn)工作面9風(fēng)鎬G10部21臺(tái)備用10探水鉆機(jī)ZYJ300/180臺(tái)111氣動(dòng)手持式鉆機(jī)ZQS50/20S臺(tái)212潛水泵75KW臺(tái)31臺(tái)備用13移動(dòng)變電站KBSGZY500/10/114069臺(tái)114饋電開關(guān)KBZ400臺(tái)21臺(tái)備用15饋電開關(guān)KBZ200/1140660V臺(tái)216組合開關(guān)QBZ480臺(tái)1局部通風(fēng)機(jī)配套17煤電鉆綜保ZBZ40臺(tái)2掘進(jìn)工作面18照明信號(hào)綜保ZBZ40M臺(tái)7照明、信號(hào)19真空電磁起動(dòng)器QJZ200/1140660V臺(tái)420真空可逆起動(dòng)器QBZ80N臺(tái)1皮帶張緊機(jī)開關(guān)21真空電磁起動(dòng)器QBZ80臺(tái)522錨桿拉拔測(cè)力器LC280臺(tái)123錨索漲拉機(jī)具M(jìn)Q18200/60臺(tái)124激光指向儀YHJ800A臺(tái)125力矩扳手把1皮帶輸送機(jī)26攪拌站YK80臺(tái)127配料站PLD1200臺(tái)128振動(dòng)棒揚(yáng)陵牌臺(tái)4第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式通風(fēng)，實(shí)行三專兩閉鎖，雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。二、局扇安裝位置局扇安裝在北輔運(yùn)大巷中、6104工作面回風(fēng)順槽向外20米處。三、通風(fēng)系統(tǒng)1、新風(fēng)路線地面副斜井一采區(qū)北輔運(yùn)大巷局扇6104工作面回風(fēng)順槽一采區(qū)東翼回風(fēng)巷迎頭。2、污風(fēng)路線迎頭一采區(qū)東翼回風(fēng)巷北輔運(yùn)大巷主輔回聯(lián)巷北回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面四、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘1100Q瓦K掘通1000752150M3/MIN式中100單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1的換算值；Q瓦掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量075M3/MIN參照礦井絕對(duì)瓦斯涌出量。K掘通掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取2；2、按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算Q掘4N42080M3/MIN式中4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，M3/MIN；N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取20人；3、井下防爆柴油機(jī)需要風(fēng)量的計(jì)算Q544NPK54416013264M3/MIN式中N工作面運(yùn)輸柴油機(jī)臺(tái)數(shù)，取1；P工作面運(yùn)輸柴油機(jī)功率，取最大值60KW；K配風(fēng)系數(shù)，1臺(tái)柴油機(jī)運(yùn)輸時(shí)K取10；544每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量。（二）按風(fēng)速驗(yàn)算1、按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算（煤巷025M/S）Q掘60025SMAX6002516642496M3/MINSMAX掘進(jìn)工作面的最大凈斷面積，取1664；2、按最高風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算（煤巷最高風(fēng)速均取4M/S，即240M/MIN）Q掘240SMIN240166439936M3/MINSMIN掘進(jìn)工作面的最小凈斷面積，取1664；根據(jù)以上計(jì)算取Q掘3264M3/MIN，滿足要求。（三）局扇選型1、局扇風(fēng)量的確定Q扇PQ掘142932644664M3/MIN其中P1/1L/1001/1101500/10011762、局扇風(fēng)壓的確定風(fēng)筒選用800MM膠質(zhì)風(fēng)筒，采用雙反邊接頭，每百米平均風(fēng)阻R10050NS2/M8，節(jié)長(zhǎng)10M、800MM風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率為10。掘進(jìn)期間最大通風(fēng)距離L為1500M，則整列風(fēng)筒的風(fēng)阻R為RR100L/100501500/10075NS2/M8局扇的全壓HT為HTRQ扇Q掘HVHT局部通風(fēng)機(jī)的全壓，PA；Q扇局扇工作吸風(fēng)量，M3/S；Q掘掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，M3/S；空氣密度，取12KG/M3；HV局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒出口動(dòng)壓，PA；HVQ掘2/（2S2）12（3264/60）2/（205022）7046PA（為800MM風(fēng)筒S0502）HTRQ扇Q掘HV75（4664/60）（3264/60）7046324198PA6、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)選擇根據(jù)計(jì)算結(jié)果，對(duì)照風(fēng)機(jī)性能曲線，選用FBDNO60230型風(fēng)機(jī)2臺(tái)功率230KW，風(fēng)量630260M3/MIN，全壓12006650PA，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用；采用800MM膠布風(fēng)筒一趟向掘進(jìn)工作面供風(fēng)?？蓾M足需要。7、風(fēng)筒出口距工作面距離LP5S1/251601/2200M根據(jù)碓臼溝煤礦一通三防有關(guān)規(guī)定，確定風(fēng)筒出口距掘進(jìn)工作面距離工作面為10M。8、安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道供風(fēng)量Q巷60VSNQ吸600251228242010242M3/MIN式中Q巷安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道供風(fēng)量，10242M3/MIN；Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，取420M3/MIN；N局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)N2，取2臺(tái)；S安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)所在巷道的斷面積，取1228M2；V煤礦安全規(guī)程規(guī)定的掘進(jìn)面最低風(fēng)速，即半煤巖巷為025M/S。五、風(fēng)筒吊掛風(fēng)筒吊掛在鋼絲繩或鐵絲上，鋼絲繩或鐵絲的兩端用20MM、長(zhǎng)60MM的圓鋼配合拉鉤進(jìn)行固定，保持風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，拉緊平穩(wěn)，吊掛平直。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)破口，無(wú)反接頭，并反壓邊進(jìn)行聯(lián)接；風(fēng)筒出風(fēng)口端必須有風(fēng)圈；拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎、急彎；風(fēng)筒無(wú)擠壓；風(fēng)筒末端到工作面的距離不大于10M，風(fēng)筒要編號(hào)管理。附圖9通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置示意圖第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)地面空壓機(jī)主斜井北輔運(yùn)大巷一采區(qū)東翼回風(fēng)巷管路108MM鋼管和25高壓膠管供至掘進(jìn)工作面各用水地點(diǎn)。二、據(jù)工作面設(shè)備配備情況，主要耗風(fēng)設(shè)備有風(fēng)鎬和風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)等。三、壓風(fēng)管路選用108無(wú)縫鋼管一趟。每50米設(shè)DN100/DN40三通一組，每500米裝DN100/25MPA主干閘閥一個(gè)。四、迎頭風(fēng)壓最小為05MPA，風(fēng)量100L/S。第三節(jié)綜合防塵系統(tǒng)一、防塵設(shè)施位置布置1、防塵水源來(lái)自地面防塵水池，經(jīng)以下有關(guān)巷道分別用DN100鋼管和25高壓膠管接至迎頭。巷道內(nèi)每50米設(shè)三通一個(gè)，并配備長(zhǎng)度不少于30M的灑水軟管，每天指定專人對(duì)巷道的頂幫、風(fēng)筒進(jìn)行沖刷滅塵。在距迎頭50M范圍內(nèi)安設(shè)一道常開凈化水幕，要求噴霧效果能封閉全斷面。2、所有運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時(shí)，必須連接閥門、過(guò)濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭、三通，管路不得有滴、漏、跑、冒現(xiàn)象，閥門必須安設(shè)在人行道側(cè)。3、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧綜掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧，噴霧裝置必須使用引射器，噴霧直徑不得低于600MM，噴霧能覆蓋滾筒。4、巷道沖洗工作面的巷道要保持濕潤(rùn)，走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜的煤塵厚度不得超過(guò)2MM，巷道底板煤塵厚度不超過(guò)2MM。5、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須設(shè)置專用噴霧、變頭及灑水膠管。6、通防隊(duì)按規(guī)定在掘進(jìn)巷道內(nèi)按照巷道斷面200L/M2的要求，安裝足夠數(shù)量、水量的隔爆水槽；當(dāng)巷道長(zhǎng)度小于300米時(shí)設(shè)1個(gè)棚區(qū)，300500米設(shè)2個(gè)棚區(qū)，500米以上設(shè)3個(gè)棚區(qū)。其中離工作面最近的隔爆水槽距工作面距離始終保持在60200M范圍內(nèi)。每周至少檢查一次，確保水量、水質(zhì)、安裝位置滿足要求。第四節(jié)防滅火系統(tǒng)一采區(qū)東翼回風(fēng)巷采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，用風(fēng)煤鉆、錨桿機(jī)打眼，采用錨網(wǎng)、錨索支護(hù)，皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、電纜線、電氣火災(zāi)、人為火災(zāi)和自然發(fā)火；掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭配備干粉滅火器不少于2個(gè)，1滅火砂箱、防火锨等滅火器材。滅火器材要定期檢查，保證合格。巷道防滅火的措施當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流的方法控制火勢(shì)蔓延，防火水源及防火系統(tǒng)同防塵水源及防塵系統(tǒng)。第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和斷電范圍1、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、瓦檢員、班組長(zhǎng)、綜掘機(jī)司機(jī)、機(jī)電崗位工等下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象甲烷報(bào)警點(diǎn)為1必須立即匯報(bào)調(diào)度室和通防部門進(jìn)行處理。2、掘進(jìn)工作面在距迎頭小于等于5M范圍內(nèi)風(fēng)筒對(duì)側(cè)安設(shè)甲烷傳感器、一氧化碳傳感器，垂直懸掛在巷道的上部，距頂板不得大于300MM，距巷幫不得小于200MM；工作面處甲烷傳感器報(bào)警濃度10CH4，斷電濃度10CH4，復(fù)電濃度10CH4。斷電范圍掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)流中甲烷傳感器報(bào)警濃度10CH4，斷電濃度10CH4，復(fù)電濃度10CH4。當(dāng)甲烷傳感器斷電后，不影響局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20M范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。二、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及措施1、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面所設(shè)置的甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛?0時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)瓦斯?jié)舛?0時(shí)，能夠自動(dòng)切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，通風(fēng)檢測(cè)人員每15天校驗(yàn)一次，確保瓦斯傳感器的正常使用和斷電功能的正常動(dòng)作。2、安全監(jiān)測(cè)措施必須按規(guī)定安設(shè)靈敏可靠的甲烷傳感器，并隨著掘進(jìn)進(jìn)度由使用單位往前移至規(guī)定地點(diǎn)；使用單位要妥善保護(hù)好甲烷傳感器，灑水時(shí)嚴(yán)禁將水灑到甲烷傳感器上；確保一氧化碳傳感器、甲烷傳感器正常工作。3、開停傳感器的配備和使用在主要局部通風(fēng)的電纜線上安設(shè)1個(gè)開停傳感器，24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)主要局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。4、饋電傳感器的配備和使用在掘進(jìn)工作面被控制設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)安設(shè)1個(gè)饋電傳感器，24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)供電設(shè)備的供電狀態(tài)。5、傳感器的布置傳感器布置在掘進(jìn)順槽迎頭回風(fēng)側(cè)5M，掘進(jìn)順槽回風(fēng)口1015M。三、監(jiān)測(cè)線路地面中心站主機(jī)主斜井3主輔聯(lián)巷監(jiān)控分站一采區(qū)東翼回風(fēng)巷。附圖10安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置示意圖第六節(jié)供電系統(tǒng)一、工作面供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)一采區(qū)東翼回風(fēng)巷供電系統(tǒng)采用移動(dòng)變電站供電。1、運(yùn)輸設(shè)備采用6層臨時(shí)變電點(diǎn)的KBSGZY500KVA型移動(dòng)變電站供電，高壓端輸入電壓等級(jí)為10KV；低壓端輸出電壓等級(jí)為660V。2、綜掘機(jī)采用6層臨時(shí)變電點(diǎn)的KBSGZY500KVA型移動(dòng)變電站供電，高壓端輸入電壓等級(jí)為10KV；低壓端輸出電壓等級(jí)為1140V。3、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專兩閉鎖，雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。一路由6層臨時(shí)變電點(diǎn)的KBSGZY500KVA型移動(dòng)變電站供電，高壓端輸入電壓等級(jí)為10KV、低壓端輸出電壓等級(jí)為660V；另一路由中央變電所的局部通風(fēng)機(jī)專用移動(dòng)變電站KBSGZY100KVA供電，高壓端輸入電壓等級(jí)為10KV、低壓端輸出電壓等級(jí)為660V。4、照明、信號(hào)電壓等級(jí)127V；5、操作控制電壓等級(jí)36V。二、機(jī)電設(shè)備的選擇根據(jù)生產(chǎn)組織形式需要，一采區(qū)東翼回風(fēng)巷使用的電氣設(shè)備為EBZ160綜掘機(jī)一部，DSJ80皮帶2部，F(xiàn)BDNO60215型風(fēng)機(jī)2臺(tái)；潛水泵2臺(tái)，ZYJ300/180架柱式探水鉆1臺(tái)。三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、工作面所有電氣設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，局扇供電實(shí)行“三專兩閉鎖”指風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。2、照明信號(hào)綜保靈敏可靠，接地裝置牢固可靠，接地電阻不超過(guò)2歐，每班必須對(duì)綜保進(jìn)行試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。3、電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理，停電操作時(shí)必須懸掛“有人工作，禁止合閘”的停電牌，饋電及其他開關(guān)標(biāo)志牌要填寫整定值。4、電纜吊掛整齊，電纜鉤間距不大于3米。5、電氣開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架，五小電器時(shí)要上牌板。6、要對(duì)電纜及電氣設(shè)備進(jìn)行妥善保護(hù)，頂板有淋水時(shí)將開關(guān)等設(shè)備移開，不能移開時(shí)要用雨布遮擋，并且要及時(shí)清除電纜設(shè)備上煤塵。7、局扇以外的所有電氣設(shè)備，在工作完畢或下班前，必須全部停電并閉鎖。8、設(shè)備完好率達(dá)到90以上，杜絕電氣事故，消滅電氣設(shè)備失爆。嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備包機(jī)分工負(fù)責(zé)制及每日檢修制。四、接地裝置安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求1、36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮和橡套塑料電纜的接地芯線或屏蔽護(hù)套、高壓電纜的金屬連接器都必須可靠接地。2、各配電點(diǎn)、配電所、三臺(tái)及三臺(tái)以上電器設(shè)備必須設(shè)置一個(gè)局部接地極。3、局部接地極采用面積不小于06M2，厚度不小于3MM的鋼板，并平放于巷道水溝深處或埋設(shè)其他就近的潮濕地方。接地母線、連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線的連接、截面符合煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則的要求。4、電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，采用截面不小于25MM2的裸銅線，或斷面不小于50MM2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4MM，截面不小于50MM2的鍍鋅扁鋼。5、鋼鉸線與裸銅線連接時(shí)，鋼鉸線與裸銅線的綁扎長(zhǎng)度不小于200MM；鍍鋅扁鋼與裸銅線連接時(shí)，裸銅線必須使用線鼻子，并用螺帽和防松墊圈緊固。6、饋電總開關(guān)和照明綜保除設(shè)置局部接地外還必須設(shè)輔助接地極，輔助接地極與局部接地極間隔不得小于5M。7、每班維修人員必須對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)、發(fā)現(xiàn)斷線或接地不良、繡蝕要立即進(jìn)行更換，否則不得供電。8、每季度對(duì)井下總接地網(wǎng)的接地電阻測(cè)定一次，并認(rèn)真填寫記錄。從任意一個(gè)局部接地裝置處所測(cè)得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過(guò)2。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1。9、新安裝的局部接地極在投運(yùn)前必須進(jìn)行一次接地電阻遙測(cè)，合格后方準(zhǔn)投運(yùn)。五、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、每班由機(jī)電工對(duì)所有電氣設(shè)備性能，保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，合格后方可送電。2、電氣設(shè)備完好率達(dá)90以上，消滅電氣失爆，杜絕一般性電氣事故。3、機(jī)電設(shè)備必須做到包機(jī)分工負(fù)責(zé)制和工作面停送電制度。4、開關(guān)整定值的選擇必須按規(guī)定整定計(jì)算。5、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，檢修設(shè)備時(shí)，必須停電，閉鎖開關(guān)并掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電標(biāo)志牌，送電時(shí)，必須由電工誰(shuí)停電，誰(shuí)送電親自送電。6、電器設(shè)備暫停使用時(shí)，必須將開關(guān)打到零位，并將其閉鎖。附圖11供電系統(tǒng)示意圖來(lái)自中央變電所MYJV87/10KV35MMYP35160MMYP370125綜掘機(jī)MYP35109瓦斯電閉鎖線MYP39510T12監(jiān)測(cè)探頭MYP325100主風(fēng)機(jī)QBZ2X80備風(fēng)機(jī)KBZ405MY395120A風(fēng)電閉鎖線230KW230KW46KWKBSGZY50/1KV60BSGZY315/0KV4KJF39Z8AKDG03/6斷電儀KDW60KBZ20饋電來(lái)自風(fēng)機(jī)專用移變MYP370155Z6A皮帶機(jī)QB20124KWQBZ80N280M5A漲緊絞車75KWY361QBZ8035A潛水泵MY412075KWBZ31A探水鉆MY36012KW4KBZ40饋電一采區(qū)東翼總回風(fēng)巷供電系統(tǒng)圖第七節(jié)供、排水系統(tǒng)一、涌水量一采區(qū)東翼回風(fēng)巷正常掘進(jìn)時(shí)不受水的威脅。頂板砂巖水為預(yù)計(jì)最大涌水量7M3/H，根據(jù)相鄰巷道觀測(cè)預(yù)計(jì)正常涌水量為2030M3/H。因此，掘進(jìn)時(shí)在巷道低洼處設(shè)置臨時(shí)水倉(cāng)，安設(shè)好排水量大于10M3/H的水泵及管路，并保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、排水系統(tǒng)一采區(qū)東翼回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)程中在巷道變坡低洼處砌水池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安設(shè)潛水泵采用108MM鋼管排水6104回風(fēng)順槽北輔運(yùn)大巷北運(yùn)輸大巷臨時(shí)水倉(cāng)井底主水倉(cāng)。三、供水系統(tǒng)附圖12供、排水系統(tǒng)圖第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、煤、矸運(yùn)輸方式1、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷截割的煤矸采用綜掘機(jī)鏟板和自備刮板輸送機(jī)裝載，配合綜掘機(jī)二運(yùn)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸一采區(qū)東翼回風(fēng)巷80皮帶6104回風(fēng)順槽80皮帶北運(yùn)輸大巷主斜井皮帶地面。2、工作面需用的材料、設(shè)備等，地面副井北輔運(yùn)大巷6104回風(fēng)順槽一采區(qū)東翼回風(fēng)巷迎頭。第九節(jié)照明、通訊和信號(hào)1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)各設(shè)一盞照明燈。2、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷在膠帶機(jī)頭處和迎頭安設(shè)防爆電話，防爆電話安設(shè)地點(diǎn)距迎頭不超過(guò)50米，防爆電話必須完好，出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理。本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和生產(chǎn)調(diào)度室、生產(chǎn)單位值班室等井下所有地點(diǎn)相互直接聯(lián)系。3、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷的膠帶機(jī)通訊設(shè)施采用KXT127A礦用隔爆兼本質(zhì)安全型聲光通訊信號(hào)裝置進(jìn)行發(fā)送開停信號(hào)，信號(hào)必須清晰可靠。4、一采區(qū)東翼回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪庑盘?hào)裝置，信號(hào)規(guī)定一停、二開、亂鈴為事故鈴。第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)組織形式為了便于施工組織和管理，考慮到該工程設(shè)計(jì)要求、施工工期、井下巷道布置特點(diǎn)及施工要求，確定采用綜合掘進(jìn)隊(duì)勞動(dòng)組織形式，施工隊(duì)設(shè)置生產(chǎn)班二個(gè)、機(jī)電維修班一個(gè)。綜掘生產(chǎn)班設(shè)置掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、支護(hù)工、輸送機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、排水、巷道清理等工種。主要完成掘進(jìn)、錨桿支護(hù)、煤（矸）運(yùn)輸、排水、巷道清理等工作。機(jī)電維修班設(shè)置機(jī)電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)裙しN，主要完成生產(chǎn)系統(tǒng)和施工設(shè)備的安裝及維護(hù)、供排水管路及風(fēng)筒延接、物料運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。勞?dòng)力配備詳見勞動(dòng)力配備表。2、工作制度采用“三八”制作業(yè)，兩班生產(chǎn)、一班檢修。3、掘進(jìn)工作面循環(huán)方式及月進(jìn)尺掘進(jìn)循環(huán)方式采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，小班多循環(huán)作業(yè)方式。循環(huán)進(jìn)尺20M，小班4個(gè)循環(huán)、圓班8個(gè)循環(huán)，循環(huán)率按90考慮。月進(jìn)尺S283090432M。4、施工方式頂部支護(hù)與掘進(jìn)采用順序作業(yè)，其它工序采用平行作業(yè)。5、施工工期1）、開工前準(zhǔn)備工期2天；2）、掘進(jìn)施工工期53天；3、輔助工期折除皮帶輸送機(jī)施工工期1天；4）、砼底板澆筑12天；5）、總施工工期68天；勞動(dòng)力配備表出勤人數(shù)備注序號(hào)工種在冊(cè)人數(shù)人早班中班夜班計(jì)1隊(duì)干311132技術(shù)員113質(zhì)量驗(yàn)收員114材料員115班長(zhǎng)311136安全員311137瓦檢員311138掘進(jìn)機(jī)司機(jī)411139錨桿機(jī)司機(jī)4111310支護(hù)工6122511輸送機(jī)司機(jī)4111312刮板機(jī)司機(jī)4111313電工22214機(jī)修工22215探水工32216清煤工511217防爆車司機(jī)22218通風(fēng)工11119合計(jì)5218111143第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。工作面循環(huán)詳見循環(huán)作業(yè)圖表。附表正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表中班早班夜班清理現(xiàn)場(chǎng)工序名稱拉皮帶尾頂部支護(hù)掘進(jìn)割煤安全檢查交接班工序時(shí)間序號(hào)循環(huán)時(shí)間一采區(qū)東翼總回風(fēng)巷循環(huán)作業(yè)圖表整理工程質(zhì)量接風(fēng)水管接壓風(fēng)、供水自救裝置整風(fēng)筒、灑水設(shè)備檢修探水鉆安裝探前安全檢查查氣體打探眼撤鉆運(yùn)卸材料說(shuō)明1、掘進(jìn)工作面必須按照規(guī)程規(guī)定的勞動(dòng)循環(huán)組織循環(huán)作業(yè)。2、每工序作業(yè)期間，其他作業(yè)人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，不得平行作業(yè)。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1煤層編號(hào)6煤層2設(shè)計(jì)巷道長(zhǎng)度M3449933巷道掘進(jìn)斷面積M216644巷道支護(hù)形式頂部錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)、幫部不支護(hù)5煤層厚度M1006143/1254平均6煤層傾角度36/5平均7煤層容重T/M31358循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)99日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)310最高日進(jìn)尺M(jìn)1811循環(huán)率9012月進(jìn)尺M(jìn)54913在冊(cè)人數(shù)人5214出勤率8315出勤人數(shù)人4316施工方式掘進(jìn)與永久支護(hù)順序作業(yè)17作業(yè)方式兩班生產(chǎn)、一班準(zhǔn)備18循環(huán)方式小班多循環(huán)方式19掘進(jìn)工效M/工0419開工前準(zhǔn)備1掘進(jìn)施工20輔助工期1砼底板澆筑420施工工期總工期天2621錨桿消耗套/M622錨索消耗套/M0723網(wǎng)消耗M2/M5424樹脂錨固劑消耗9第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)“一通三防”安全措施一、通風(fēng)管理措施1、加強(qiáng)雙風(fēng)機(jī)、雙電源的管理，確保主、備局部通風(fēng)機(jī)的自動(dòng)切換正常，主局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖，并實(shí)行人工復(fù)電。每班