1XX電力檢修維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)名稱鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制單位編制審核批準(zhǔn)版次2目錄送風(fēng)機(jī)的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1引風(fēng)機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)16一次風(fēng)機(jī)的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)33空氣預(yù)熱器的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)48螺旋撈渣機(jī)的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)62刮板撈渣機(jī)的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)76空氣預(yù)熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)88過(guò)熱器、再熱器管排進(jìn)行的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)103離心式空壓機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)112固定帶式輸送機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)129小徑管檢修焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)141中徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)152大徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)161鍋爐受熱面管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)170鋼結(jié)構(gòu)檢修焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)183熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)199磨煤機(jī)維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)208鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)245長(zhǎng)伸縮式吹灰器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)265短伸縮式吹灰器檢修維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)288文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1送風(fēng)機(jī)的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的機(jī)組經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，根據(jù)電廠設(shè)備管理的要求，對(duì)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢查，部分磨損嚴(yán)重的零部件需要重新更換和維修，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。二、適用范圍適用于托克托電廠一期2600MW機(jī)組1、2爐共4臺(tái)送風(fēng)機(jī)的大修。三、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1FAF電站軸流送風(fēng)機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)上海鼓風(fēng)機(jī)廠A、B部分2送風(fēng)機(jī)廠家安裝圖3電業(yè)安全工作規(guī)程熱力機(jī)械部分78版4托電運(yùn)行維護(hù)編制設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度2003/1/1版四、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書(shū)編制完成并經(jīng)審批合格鍋爐隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備完畢鍋爐隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格鍋爐隊(duì)4檢修人員已到現(xiàn)場(chǎng)，并掌握檢修方案鍋爐隊(duì)5設(shè)備的安全隔離措施已完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票（作業(yè)工單）已下達(dá)電廠工程設(shè)備部7熱力機(jī)械作業(yè)票已辦理鍋爐隊(duì)8按照定置化管理的要求，已將檢修場(chǎng)所的區(qū)劃、設(shè)備部件的擺放位置和防護(hù)措施、以及專用工具、提前制作的專用轉(zhuǎn)子托架準(zhǔn)備完畢鍋爐隊(duì)9通訊系統(tǒng)暢通甲方設(shè)備工程部10檢修照明充足鍋爐隊(duì)5作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表針對(duì)檢修作業(yè)對(duì)象，編寫(xiě)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)和相應(yīng)對(duì)策措施，以保證文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2作業(yè)的安全進(jìn)行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1、在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前必須辦理工作票H2、檢修工作時(shí)不按工作票的要求執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票的要求執(zhí)行S3、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未安全隔離檢查安全隔離情況并確認(rèn)S4、送風(fēng)機(jī)在檢修前電源未切斷送風(fēng)機(jī)在開(kāi)始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌5、高處用腳手架或吊架未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收使用高處用腳手架或吊架必須在作業(yè)人員6、驗(yàn)收合格即自行使用驗(yàn)收合格后方可使用7、腳手板綁扎不牢固腳手板必須用10鉛絲綁扎牢固后使用S8、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境的條件不具備作業(yè)場(chǎng)所必須具備檢修條件，各種枕木或支架制作完畢二作業(yè)人員H1、作業(yè)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽作業(yè)人員進(jìn)入廠房?jī)?nèi)必須正確佩戴安全帽2、作業(yè)人員酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)33、作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全交底上崗作業(yè)。作業(yè)人員在檢修工作開(kāi)始前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字手續(xù)4、作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)未系安全帶高度超過(guò)2米標(biāo)高處時(shí)作業(yè)必需正確佩戴安全帶三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋，將工具放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上方可上下傳遞。2、工具、材料隨意上下拋擲工具和材料要用繩系牢后上、下傳遞3、工具隨意在設(shè)備表面擺放工具不得在設(shè)備表面擺放，更不得敲打設(shè)備表面，防止設(shè)備變形。六、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修技術(shù)工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。44起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證。15架子工有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并有操作證16檢修工具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，能吃苦耐勞，并掌握一定的專業(yè)知識(shí)。47、作業(yè)工器具及消耗材料文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)專用力矩扳手1廠供2鋼板尺500MM13盒尺3M2個(gè)4倒鏈2T2個(gè)5鋼絲繩扣2156M1對(duì)6鋼絲繩扣1956M1對(duì)7鋼絲繩扣1754M1對(duì)8手錘35磅1把9重型套筒扳手1套10活扳手12寸2把11活扳手15寸2把12梅花扳手1套13一字改錐3501把14橇棍2個(gè)15電焊機(jī)交流（逆變）1臺(tái)16電焊把1個(gè)17卡環(huán)2T6個(gè)18氧氣、乙炔表1套19割把1個(gè)20烤把大號(hào)2個(gè)21氧氣帶40M文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)522乙炔帶40M23氧氣瓶1個(gè)24乙炔瓶1個(gè)25油盤2個(gè)26破布5KG27二硫化鉬2KG28汽油5KG29鍍鋅鐵皮桶2個(gè)30百分表2塊31塞尺200MM2把32塞尺300MM2把33毛刷1寸2把34毛刷4寸2把8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)81工作流程工作前準(zhǔn)備解體前準(zhǔn)備解體風(fēng)機(jī)上蓋、風(fēng)道入口連接件的拆卸轉(zhuǎn)子軸承拆卸、轉(zhuǎn)子的吊裝轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器的調(diào)整，轉(zhuǎn)子中心的找正葉片、軸承及其它零部件的檢查和更換組裝轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)及組裝文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)682作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1、提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況風(fēng)機(jī)的出力大小、電機(jī)軸瓦的溫度、軸有無(wú)異常聲音、軸振動(dòng)、軟連接處的連接情況、風(fēng)機(jī)上下蓋螺栓連接是否緊固。風(fēng)機(jī)出力滿足設(shè)備的要求、軸震動(dòng)006MM填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行狀況表2、備品備件、消耗性材料及工機(jī)具的準(zhǔn)備。3、安全、技術(shù)措施完善并交底、工作票（檢修工單）、熱力機(jī)械檢修作業(yè)票已辦理。工作票、熱力機(jī)械檢修作業(yè)票1工作前準(zhǔn)備4、風(fēng)機(jī)外表面的清理。1、檢查檢修起吊設(shè)備的工作狀況，用控制開(kāi)關(guān)使檢修起吊設(shè)備在其軌道上來(lái)回行走和上下動(dòng)作幾次。要求檢修起吊設(shè)備的鋼絲繩及制動(dòng)器完好。做好安全檢查記錄2解體前的準(zhǔn)備工作2、油管路的檢查和拆卸，拆卸下的油管要檢查其內(nèi)部是否有污垢，如果有油污必須及時(shí)清理干凈，用棉布將兩端包扎嚴(yán)實(shí)。油管內(nèi)部清潔干凈。做好檢修記錄3風(fēng)機(jī)殼體的解體1、靜態(tài)件的拆卸連接，螺栓、螺母要做好標(biāo)記并保管好。放在專用物品架上并擺放整齊，在螺栓、螺母表面涂抹上二硫化鉬，螺栓、螺母分開(kāi)歸類有序。要求螺栓羅紋和螺母完好、沒(méi)有變形做好檢修記錄試運(yùn)行交工作票，結(jié)束工作文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)72、將風(fēng)機(jī)的上蓋脫離本體，放在檢修區(qū)域準(zhǔn)備好的枕木上，在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中注意保護(hù)好上蓋與下蓋接觸面法蘭表面，用扁鏟清理上蓋法蘭表面的污垢，用棉布和汽油將表面清理干凈，涂上二硫化鉬（或紅丹粉與機(jī)油的調(diào)和物）。法蘭表面應(yīng)清潔干凈做好檢修記錄1、解列中間過(guò)度軸兩側(cè)聯(lián)軸器的連接螺栓，做好記錄，表面涂上二硫化鉬并放在專用的物品架上。要求螺紋表面沒(méi)有2、吊出轉(zhuǎn)子放在專用支架上，不要碰到地面，做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。防止葉片與地面碰撞變形做好檢修記錄3、按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑牧匾髾z查葉片固定的螺栓，如更換葉片螺栓應(yīng)對(duì)角擰緊。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)附錄1114、檢查并拆卸葉片表面，用棉紗和汽油清理葉片表面的污垢，不得用高壓氣體垂直吹掃葉片表面，防止葉片變形。葉片表面干凈無(wú)污垢做好檢修記錄5、輪轂的檢查和拆卸，用毛刷清理輪轂表面的灰垢，使設(shè)備露出原漆。拆卸軸承箱，做好零部件位置記號(hào)，如有廠家代表在現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格按照廠家代表的要求拆卸。檢查輪轂內(nèi)部零件表面不要受撞擊、磕、碰等現(xiàn)象。按照廠家技術(shù)要求拆卸做好檢修拆卸記錄4轉(zhuǎn)子的吊裝和檢修6、軸承箱的組裝要嚴(yán)格安裝廠家技術(shù)要求安裝各個(gè)零部件，仔細(xì)調(diào)整軸承部件之間的配合間隙，保證輪轂與軸之間的嚴(yán)密。文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)85彈簧聯(lián)軸器的檢查1、檢查聯(lián)軸器彈簧片有無(wú)斷裂、變形，檢查彈簧片連接螺栓孔應(yīng)圓滑過(guò)度，不得出現(xiàn)橢圓孔，如有橢圓孔應(yīng)立即更換，將完好無(wú)損的彈簧片用汽油在清洗盆內(nèi)清洗干凈并風(fēng)干。彈簧片應(yīng)完好無(wú)損做好檢修記錄1、檢查并清理風(fēng)機(jī)下蓋法蘭表面（方法同上蓋）以及葉片固定支架，防止與葉片發(fā)生摩擦。2、檢查殼體及連接風(fēng)道、擴(kuò)散段的表面是否有裂紋、變形，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3、檢查風(fēng)道入口、擴(kuò)散段的軟連接表面是否有裂紋或撕裂現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。6風(fēng)機(jī)殼體的檢查和檢修4、對(duì)殼體及連接風(fēng)道進(jìn)行徹底的清理，保證風(fēng)機(jī)回裝后具備正常啟動(dòng)條件。殼體應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，沒(méi)有漏洞。軟連接完好無(wú)損。做好檢修記錄1、將轉(zhuǎn)子吊裝就位后應(yīng)調(diào)整輪轂與殼體之間的徑向、軸向間隙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求。2、銅墊片、脹圈每次檢查都應(yīng)更換，銅墊片必須進(jìn)行退火處理。葉片頂端和風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)徑之間間隙調(diào)整到2705MM。3、做兩個(gè)臨時(shí)轉(zhuǎn)子支架，支架上、下、左、右垂直方向固定四條螺栓，一個(gè)固定在電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上，一個(gè)固定在輪轂聯(lián)軸器上，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行細(xì)找正。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向、徑向大為006MM做好檢修記錄7轉(zhuǎn)子的吊裝及組合4、聯(lián)軸器安裝開(kāi)度為315MM1、齒輪油泵嚙合齒間嚙合長(zhǎng)度大于齒面的70，振動(dòng)值小于008MM2、冷油器清理完畢后，需經(jīng)125倍的工作壓力檢驗(yàn)，保壓5MIN，無(wú)滲漏現(xiàn)象8潤(rùn)滑油站的檢查3、油、水管路無(wú)滲漏現(xiàn)象1、潤(rùn)滑油站工作正常，油壓在規(guī)定做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)94、逆止閥用煤油檢查嚴(yán)密性5、過(guò)濾器濾芯清潔，其前后差不超過(guò)10BAR6、連接軸承箱上的壓力油管，開(kāi)啟油泵，運(yùn)行一小時(shí)后檢查油站本體、油站上的管接頭不得有漏油現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑供油裝置內(nèi)潤(rùn)滑油更換每4000小時(shí)或半年需更換油一次。的范圍之內(nèi)2、風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑供油裝置的油箱容量為250升30精密機(jī)床液壓油或30汽輪機(jī)油1、將風(fēng)機(jī)上蓋吊裝就位后，安裝螺栓要對(duì)稱安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求擰緊力矩。詳見(jiàn)附錄1112、連接風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)道上的軟連接，注意按照?qǐng)D紙要求調(diào)整擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)殼體之間的間隙。鐵箍要受力均勻、嚴(yán)密。9風(fēng)機(jī)靜態(tài)件的安裝3、連接入口風(fēng)道的軟連接注意軟連接的包扎順序保證螺栓正常連接。螺栓受力要均勻，密封嚴(yán)密。擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)殼體之間間隙為20MM。做好檢修記錄以上拆卸和安裝點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行。1、試運(yùn)行前應(yīng)先進(jìn)行油站的運(yùn)行調(diào)試，檢查油站各個(gè)儀表（油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油壓、濾油器前后壓差、油溫）在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。2、軸承箱的溫度指示不得超過(guò)90。10空載試運(yùn)行3、風(fēng)機(jī)外殼和電機(jī)的振幅不得超過(guò)006MM。過(guò)濾器濾芯清潔，其前后差不超過(guò)10BAR做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)101、空載如沒(méi)有異常現(xiàn)象，可以進(jìn)行有載負(fù)荷試驗(yàn)。2、可以小量的調(diào)整動(dòng)葉的角度，電機(jī)電流無(wú)異常后，可以逐步調(diào)整葉片的角度直到全開(kāi)。11有載試運(yùn)行3、按照運(yùn)行要求風(fēng)機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)內(nèi)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無(wú)超標(biāo)。測(cè)量軸承箱的溫度不得超過(guò)90。振幅不得超過(guò)006MM。12工作結(jié)束返回工作票辦理簽證9、作業(yè)技術(shù)記錄表91停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱_出廠編號(hào)_型式_功率_KW電壓_V電流_A轉(zhuǎn)數(shù)_R/MIN接線型式_制造廠_出廠日期_軸承聲音電機(jī)側(cè)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11非電機(jī)側(cè)電機(jī)側(cè)軸承溫度非電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)聲音徑向軸向電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)本體座振動(dòng)值（單位MM）非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查軟連接情況檢查92設(shè)備檢修技術(shù)記錄工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）非電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）葉片磨損輪轂?zāi)p轉(zhuǎn)子固定葉片的緊固螺栓力矩文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)12葉片距風(fēng)機(jī)外殼的間隙軸承的外觀軸承之間的配合間隙軸承箱與殼體連接螺栓力矩軸承箱內(nèi)部軸承箱的水平度偏差兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差彈簧片潤(rùn)滑油脂牌號(hào)聯(lián)軸器罩套螺栓緊固油泵油位泵內(nèi)密封油管接頭滲漏液壓系統(tǒng)液壓缸工作風(fēng)機(jī)本體螺栓連接前部體、后部體風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道連接螺栓備注93送風(fēng)機(jī)空載試運(yùn)記錄工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)13時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）軸向振動(dòng)（M）徑向測(cè)量工具/編號(hào)1、電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確2、聲響均勻正常備注9送風(fēng)機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)14時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）軸向振動(dòng)（M）徑向測(cè)量工具/編號(hào)1、電機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確2、聲響均勻正常3、出力滿足廠家要求4、電機(jī)電流正常備注10、附錄（表格、記錄圖等）101表格風(fēng)機(jī)螺栓擰緊力矩記錄表件號(hào)名稱規(guī)格擰緊力矩（NM）1155軸承箱螺母M170317251156軸承箱螺母M175317251180軸承箱與機(jī)殼支承環(huán)連接螺釘M20X151104101381葉片螺釘M18125602941455調(diào)節(jié)桿擰緊螺母M161595202文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)151935調(diào)節(jié)環(huán)與推力盤連接螺栓M1270861948液壓缸與調(diào)節(jié)盤連接螺母M1260861992液壓支承體與支承環(huán)連接螺釘M16402021994液壓支承體與導(dǎo)向環(huán)缸連接螺釘M16402021995液壓支承體與液壓缸連接螺釘M164086261105中間軸連接螺栓M30801280513902機(jī)殼中分面連接螺栓M241204566901機(jī)殼和整流導(dǎo)葉環(huán)雙地腳螺栓M3618016006921進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器地腳螺釘M308009286903電動(dòng)機(jī)地腳螺栓M4810003760102記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)16引風(fēng)機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的電廠經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢查，對(duì)部分磨損嚴(yán)重的零部件要重新更換和維修，保證鍋爐的正常運(yùn)行。2適用范圍托電一期1、2鍋爐本體4臺(tái)引風(fēng)機(jī)的檢修3編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1引風(fēng)機(jī)廠家說(shuō)明書(shū)托克托部分2引風(fēng)機(jī)廠家安裝圖3電業(yè)安全工作規(guī)程78版4托電運(yùn)行維護(hù)編制文件資料管理規(guī)定4作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書(shū)編制完，經(jīng)審批合格鍋爐隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完畢鍋爐隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格鍋爐隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案鍋爐隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票（作業(yè)工單）辦理完成鍋爐隊(duì)7檢修照明充足鍋爐隊(duì)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)175作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表針對(duì)檢修作業(yè)對(duì)象，編寫(xiě)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)和相應(yīng)對(duì)策措施，以保證作業(yè)的安全進(jìn)行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1、在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H2、檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S3、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認(rèn)S4、送風(fēng)機(jī)在檢修前電源未切斷送風(fēng)機(jī)在開(kāi)始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌5、高處用腳手架或吊架未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收使用高處用腳手架或吊架必須作業(yè)人員6、驗(yàn)收合格使用驗(yàn)收合格后使用7、腳手板綁扎不牢固腳手板必須用10鉛絲綁扎牢固后使用S8、作業(yè)場(chǎng)所不具備作業(yè)場(chǎng)所必須具備檢修條件，各種枕木或支架制作完畢二作業(yè)人員H1、作業(yè)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽作業(yè)人員進(jìn)入廠房?jī)?nèi)必須戴安全帽2、作業(yè)人員酒后檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)183、沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全交底上崗作業(yè)。在檢修工作開(kāi)始前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字4、作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)未系安全帶高度超過(guò)2米標(biāo)高處時(shí)作業(yè)必系安全帶5、作業(yè)人員在清理葉片、機(jī)殼、輪轂時(shí)沒(méi)有戴防塵口罩、和防毒面具。作業(yè)人員在清理葉片、機(jī)殼、輪轂時(shí)必須戴防塵口罩和防毒面具。三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具帶高處作業(yè)必須使用工具帶，將工具入在工具帶內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上2、工具、材料隨意上下拋擲工具和材料要用繩系牢后上下吊送3、工具隨意在設(shè)備表面擺放工具不得在設(shè)備表面擺放，更不得敲打設(shè)備表面，防止設(shè)備密封不嚴(yán)密。4、灰塵隨意堆放在清理機(jī)殼、葉片、輪轂上的灰塵時(shí)，必須將灰塵放在防塵口袋中，不得隨意堆放。危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境（二）作業(yè)和人員（三）機(jī)械和工具可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素監(jiān)督管理措施包括（一）確定監(jiān)督控制辦法R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見(jiàn)證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；（二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任班組、專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部。文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)196作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修技術(shù)工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。44起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證。25架子工有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并有操作證36檢修工具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，能吃苦耐勞，并掌握一定的專業(yè)培訓(xùn)。47作業(yè)工器具及消耗材料序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)專用力矩扳手2廠家提供2風(fēng)機(jī)專用千斤頂5噸2廠家提供3鋼板尺500MM14盒尺3M2個(gè)5倒鏈2T2個(gè)6鋼絲繩扣2156M1對(duì)7鋼絲繩扣1956M1對(duì)8鋼絲繩扣1754M1對(duì)9方錘35磅1把10重型套筒搬手1套11活搬手12寸2把12活搬手15寸2把13梅花搬手1套14一字改錐3501把15橇棍2個(gè)16電焊機(jī)交流（逆變）1臺(tái)17電焊把2個(gè)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2018卡環(huán)2T619氧氣、乙炔表1套20割把大號(hào)1個(gè)21氧氣帶40M22乙炔帶40M23氧氣瓶1個(gè)24乙炔瓶1個(gè)25扁鏟2寸2個(gè)26破布3KG27二硫化鉬2KG28汽油25KG29鍍鋅鐵皮鋼盆200015002個(gè)30百分表2套31塞尺200MM2把32塞尺300MM2把33毛刷1寸2把34毛刷4寸2把35鐵刷2把36防毒面罩2套37防塵口罩4個(gè)38防塵口袋4個(gè)39平板鐵鍬4把40笤帚4把41汽油20KG42檢修行燈12V24V4盞43變壓器220V/12V、24V4臺(tái)8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)81工作流程文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2182作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況風(fēng)機(jī)的出力大小、電機(jī)軸瓦的溫度、軸承的溫度、風(fēng)機(jī)的振幅的大小、風(fēng)機(jī)上下蓋螺栓連接是否緊固。風(fēng)機(jī)出力滿足設(shè)備的要求、軸震動(dòng)006MM、軸承溫度90填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行狀況表工作前準(zhǔn)備解體前準(zhǔn)備解體風(fēng)機(jī)外殼上部楔形段幾側(cè)部轉(zhuǎn)子主軸、葉輪、軸承拆卸、吊裝轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器的調(diào)整，轉(zhuǎn)子中心的找正葉片、軸承及其它零部件的檢查和更換組裝試運(yùn)行交工作票結(jié)束工作轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)及組裝文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)22備品備件材料及工機(jī)具的準(zhǔn)備。安全、技術(shù)措施完善并交底、工作票（檢修工單）已簽證。工作票已簽證風(fēng)機(jī)外部保溫層的拆卸完畢，外殼表面清理干凈。檢查吊裝設(shè)備的工作狀況，用控制開(kāi)關(guān)在吊裝設(shè)備的流程軌道上來(lái)回和吊鉤上下行走幾次。要求吊裝設(shè)備鋼絲繩完好無(wú)損。做好安全檢查記錄2解體前的準(zhǔn)備工作油管路及油站的檢查，將拆卸下的油站零部件進(jìn)行檢查,如有污垢，要及時(shí)清理和清洗干凈，用棉布擦干凈并封堵嚴(yán)實(shí)。油管內(nèi)部清潔干凈。做好檢修記錄1、靜態(tài)件的拆卸和檢查，螺栓、螺母要做好標(biāo)記并保管好。放在專用支架上并擺放整齊，在螺栓、螺母表面涂抹上二硫化鉬，螺栓、螺母分開(kāi)歸類有序，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。1、打開(kāi)擴(kuò)散器后部檢修門，拆去軸承冷卻油管道。2、拆去風(fēng)機(jī)外殼的上部楔形段及側(cè)部要求螺栓羅紋和螺母完好、沒(méi)有變形做好檢修記錄3風(fēng)機(jī)殼體的解體3、將風(fēng)機(jī)的上部楔形段及側(cè)部，放在檢修區(qū)域準(zhǔn)備好的墊木上，在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中注意保護(hù)好接觸面法蘭表面，用扁鏟清理上蓋法蘭表面的灰垢，用抹布和汽油將表面清理干凈，涂上二硫化鉬（紅丹粉）。法蘭表面應(yīng)清潔干凈做好檢修記錄1、拆卸聯(lián)軸器外罩，檢查外罩是否有變形和磨損，將連接螺栓分類管理并涂上二硫化鉬。要求螺紋表面沒(méi)有4主軸及葉輪的吊裝和拆卸2、將檢修小車放到風(fēng)機(jī)軸筒內(nèi)。做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)233、解列軸兩側(cè)聯(lián)軸器的連接螺栓，連接螺栓涂上二硫化鉬并放在專用的支架上做好標(biāo)記。4、打開(kāi)擴(kuò)散器前部檢修門，拆去擴(kuò)散器前部的三半膨脹段。5、將葉輪起吊連接臂安裝在葉輪上。6、拆去前后軸承的油管路和軸承上的儀表。7、拆去前后軸封，將軸承吊裝到檢修區(qū)域，清理內(nèi)部零件，檢查油環(huán)、軸封是否有磨損。8、將7噸的吊裝小車開(kāi)到擴(kuò)散器上，準(zhǔn)備起吊非驅(qū)動(dòng)段轉(zhuǎn)子9、拆去非驅(qū)動(dòng)端軸承，用鋼絲繩栓在軸上，起吊時(shí)由起重人員將重量由起吊小車承重。10、用一5噸千斤頂放置在靠近驅(qū)動(dòng)端軸承處下端，頂起主軸，拆去聯(lián)軸罩護(hù)罩。11、拆去驅(qū)動(dòng)軸承和軸承座。12、在進(jìn)氣側(cè)將風(fēng)機(jī)主軸拆卸用活動(dòng)托架安裝在風(fēng)機(jī)主軸上。13、拆去擴(kuò)散器前部支承板，放置在檢修區(qū)域的墊木上，用扁鏟清理法蘭表面的灰垢，用汽油和棉布擦洗干凈。14、松開(kāi)葉輪與輪鋇牧接螺栓，檢查螺栓磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。將拆卸下的連接螺栓用鐵刷清理干凈，涂上二硫化鉬，分類管理擺放整齊。15、用鋼索吊住夾緊盤同時(shí)吊住葉輪16、將風(fēng)機(jī)主軸移入風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器內(nèi)。17、吊出風(fēng)機(jī)葉輪和夾緊盤，放在墊木上扁鏟清理葉片表面灰垢，用汽油、棉布擦洗干凈。做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2418、吊走主電機(jī)，安裝風(fēng)機(jī)主軸拆卸擴(kuò)展軌道與電機(jī)基礎(chǔ)。將吊裝下的電機(jī)放在檢修區(qū)域墊木上拆卸電機(jī)主軸兩側(cè)軸承蓋準(zhǔn)備檢查、檢修軸瓦。19、將風(fēng)機(jī)主軸移至電機(jī)基礎(chǔ)上的拆卸擴(kuò)展軌道上、用專用拆卸秤桿吊走風(fēng)機(jī)主軸。20、吊出轉(zhuǎn)子放在專用支架上，不要碰到地面，做好防轉(zhuǎn)措施。21、檢查、清理主軸及輪鋇表面，用扁鏟、棉紗和汽油清理葉片表面的灰垢，不得用高壓氣體垂直吹掃表面。22、非驅(qū)動(dòng)軸承的檢查，用扁鏟、毛刷清理軸承表面的灰垢，使軸承表面漏出金屬光澤。23、對(duì)輪拆卸、應(yīng)做專用工具使用千斤頂，而后烤把均勻加熱，其溫度不能超過(guò)120O，防止損傷對(duì)輪件。1、主軸、輪鋇表面干凈無(wú)污垢2、仔細(xì)測(cè)量軸頭表面的磨損情況，如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)通知廠家。24、檢查兩軸承內(nèi)部零部件，確認(rèn)兩軸承型號(hào)并做好記錄。內(nèi)外套應(yīng)無(wú)滑痕、銹斑、脫皮、腐蝕等，保持架無(wú)變形、滾珠間隙符合廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)255柔性聯(lián)軸器的檢查檢查聯(lián)軸器彈簧片有無(wú)斷裂、變形，檢查彈簧片連接螺栓孔應(yīng)圓滑過(guò)度，不得出現(xiàn)橢圓孔，如有橢圓孔應(yīng)立即更換，將完好無(wú)損的彈簧片用汽油在清洗盆內(nèi)清洗干凈并風(fēng)干。1、彈簧片應(yīng)完好無(wú)損。2、AK1502或SHELLALVANIA潤(rùn)滑油13升。做好檢修記錄1、檢查并清理風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)葉片表面（方法同清理軸葉片）以及葉片固定軸承支架，調(diào)節(jié)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、檢查并更換沿導(dǎo)葉控制殼體的密封條調(diào)節(jié)導(dǎo)葉外周間隙最大為3MM。3、檢查殼體及連接風(fēng)道、擴(kuò)散段表面以及調(diào)節(jié)葉片是否無(wú)裂紋、磨損嚴(yán)重、變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換。4、檢查煙道入口、擴(kuò)散段軟連接表面是否有裂紋或撕裂現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。6風(fēng)機(jī)殼體的檢查和檢修5、對(duì)風(fēng)機(jī)殼體及連接煙道進(jìn)行徹底的清理，保證風(fēng)機(jī)扣蓋后具備正常的啟動(dòng)。殼體應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，沒(méi)有漏洞、軟連接完好無(wú)損、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、磨損輕微。做好檢修記錄1、檢查軸承座及軸頸，并且清理干凈、打磨光滑。注油孔內(nèi)應(yīng)清潔暢通，軸承裝配時(shí)，應(yīng)將軸承、放在加入其一定油量的容器內(nèi)，逐漸均、勻加熱，但油溫不得超過(guò)1200C。2、轉(zhuǎn)子的安裝與吊裝步驟相反7轉(zhuǎn)子的吊裝及組合3、做一個(gè)臨時(shí)轉(zhuǎn)子支架，支架上、下、左、右垂直方向固定四條螺栓，固定在非驅(qū)動(dòng)段上，準(zhǔn)備對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行細(xì)找正。1、葉片頂端距風(fēng)機(jī)外殼最大間10MM；做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)264、將轉(zhuǎn)子吊裝就位后應(yīng)調(diào)整輪轂、葉片與殼體之間的徑向、軸向間隙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求。5、墊片、脹圈每次檢查都應(yīng)更換，銅墊片必須進(jìn)行退火處理。6、葉輪與主軸連接，螺栓受力要均勻、配對(duì)標(biāo)志應(yīng)吻合，欲留間隙嚴(yán)格按廠家技術(shù)規(guī)范及圖紙要求設(shè)定。7、清潔軸，除掉毛刺、尖邊等檢查軸徑是否正確。在軸上將甩油環(huán)滑動(dòng)就位，擰緊軸端固定螺釘來(lái)把緊甩油環(huán)70MM。8、驅(qū)動(dòng)軸承推力及頂部間隙應(yīng)符合廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。非驅(qū)動(dòng)軸承浮動(dòng)限制在3MM。甩油環(huán)裝配牢固，油封環(huán)密封嚴(yán)密。5、對(duì)輪找正時(shí)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器間隙為3MM，聯(lián)軸器軸端間隙為15MM。軸承檢查及轉(zhuǎn)子找正就位6、轉(zhuǎn)子找正后將臨時(shí)支架切割掉并打磨干凈，并清理干凈風(fēng)機(jī)內(nèi)部渣物。最小間隙為3MM。2、前端距殼邊間隙為705MM；后端葉片側(cè)頂距擴(kuò)散器法蘭間隙為3945MM。3、軸向、徑向間隙值差不大于005MM。1、齒輪油泵嚙合齒間嚙合長(zhǎng)度大于齒面的70，振動(dòng)值小于008MM2、冷油器清理完畢后，需經(jīng)125倍的工作壓力檢驗(yàn)5MIN后，無(wú)滲漏現(xiàn)象3、油水管路無(wú)滲漏現(xiàn)象4、逆止閥用煤油檢查嚴(yán)密性5、過(guò)濾器濾芯清潔，其前后差不超過(guò)70KPA8潤(rùn)滑油站的檢查6、連接軸承箱上的壓力油管，開(kāi)啟油泵運(yùn)行一小時(shí)后檢查油站本體、油站上的管接頭不得有漏油現(xiàn)象。1、潤(rùn)滑油站工作正常，油壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)2、風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑供油裝置的油箱容量為1000升；WELLMANBIBBY潤(rùn)做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)27風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑供油裝置內(nèi)潤(rùn)滑油更換每一年需更換油一次?；蜑?5000小時(shí)或2年更換。1、將風(fēng)機(jī)上蓋吊裝就位后安裝螺栓要對(duì)稱安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求擰緊。2、連接風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)道上的軟連接，注意按照?qǐng)D紙要求調(diào)整擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)殼體之間的間隙。鐵箍要受力均勻、嚴(yán)密。9風(fēng)機(jī)靜態(tài)件的安裝3、連接入口風(fēng)道的軟連接注意軟連接的包扎順序保證螺栓正常連接。螺栓受力要均勻，密封嚴(yán)密。擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)殼體之間間隙為20MM。做好檢修記錄以上拆卸和安裝點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行。1、試運(yùn)行前應(yīng)先進(jìn)行油站的運(yùn)行調(diào)試，檢查油站各個(gè)儀表（油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油壓、濾油器前后壓差、油溫）在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。2、測(cè)量軸承箱的溫度不得超過(guò)90。10空載試運(yùn)行3、風(fēng)機(jī)外殼和電機(jī)的振幅不得超過(guò)006MM。過(guò)濾器濾芯清潔，其前后差不超過(guò)70KPA做好檢修記錄1、空載如沒(méi)有異常現(xiàn)象，可以進(jìn)行有載負(fù)荷試驗(yàn)。2、可以小量的調(diào)整動(dòng)葉的角度，檢查電機(jī)電流，無(wú)異常后，可以逐步調(diào)整葉片的角度直到全開(kāi)。11有載試運(yùn)行3、按照輔機(jī)試運(yùn)行規(guī)范運(yùn)行8小時(shí)。測(cè)量軸承箱的溫度不得超過(guò)90。振幅不得超過(guò)006MM。12工作結(jié)束返回工作票辦理簽證9、作業(yè)技術(shù)記錄表文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2891停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱_出廠編號(hào)_型式_功率_KW電壓_V電流_A轉(zhuǎn)數(shù)_R/MIN接線型式_制造廠_出廠日期_電機(jī)側(cè)軸承聲音非電機(jī)側(cè)電機(jī)側(cè)軸承溫度非電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)聲音徑向軸向電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)本體座振動(dòng)值（單位MM）非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查軟連接情況檢查92設(shè)備檢修技術(shù)記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)29工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄電機(jī)側(cè)軸瓦（游隙、型號(hào)）非電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）葉片磨損輪轂?zāi)p固定葉片的緊固螺栓力矩轉(zhuǎn)子葉片距風(fēng)機(jī)外殼的間隙軸承的外觀軸承之間的配合間隙軸承與殼體推力間隙驅(qū)動(dòng)軸承軸承的溫度偏差兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差彈簧片聯(lián)軸器潤(rùn)滑油脂牌號(hào)油泵油位泵內(nèi)密封油管接頭滲漏液壓系統(tǒng)液壓缸工作滑動(dòng)擋塊安裝位置定位卡片安裝位置非驅(qū)動(dòng)軸承油封環(huán)與軸承座螺栓連接情況風(fēng)機(jī)本體螺栓連接前部體、后部體風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道連接螺栓備注93引機(jī)空載試運(yùn)記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)30工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）軸向振動(dòng)（M）徑向測(cè)量工具/編號(hào)1、電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確2、聲響均勻正常備注94機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)31工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）軸向振動(dòng)（M）徑向測(cè)量工具/編號(hào)2、電機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確2、聲響均勻正常3、出力滿足廠家要求4、電機(jī)電流正常備注10、附錄（表格、記錄圖等）111表格文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)32儀設(shè)定表序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)狀態(tài)1電機(jī)軸承油流量（FS3）低300L/MIN報(bào)警2電機(jī)軸承溫度高70報(bào)警3軸承金屬溫度高90報(bào)警4驅(qū)動(dòng)段軸承油流量（FS1）低70L/MIN報(bào)警5非驅(qū)動(dòng)端軸承油流量（FS2）低40L/MIN報(bào)警6軸承振動(dòng)高55MM/SRMS報(bào)警7軸承振動(dòng)很高95MM/SRMS跳閘8潤(rùn)滑油缸液位低450升報(bào)警9油壓（PS1）低70KPA報(bào)警10油壓（PS1）低130KPA允許啟動(dòng)11罐中油溫（TS1）低15加熱器開(kāi)12罐中油溫（TS1）低20加熱器關(guān)13油過(guò)濾器差壓高70KPA報(bào)警102記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)33一次風(fēng)機(jī)的大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的機(jī)組經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，根據(jù)電廠設(shè)備管理的要求，對(duì)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢查，部分磨損嚴(yán)重的零部件需要重新更換和維修，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。2適用范圍適用于托克托電廠一期2600MW機(jī)組1、2爐共4臺(tái)一次風(fēng)機(jī)的大修。3編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1一次風(fēng)機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)上海鼓風(fēng)機(jī)廠2一次風(fēng)機(jī)廠家安裝圖3電業(yè)安全工作規(guī)程熱力機(jī)械部分78版4托電運(yùn)行維護(hù)編制設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度2003/1/1版4作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書(shū)編制完成并經(jīng)審批合格鍋爐隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備完畢鍋爐隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格鍋爐隊(duì)4檢修人員已到現(xiàn)場(chǎng)，并掌握檢修方案鍋爐隊(duì)5設(shè)備的安全隔離措施已完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票（作業(yè)工單）已下達(dá)電廠工程設(shè)備部7熱力機(jī)械作業(yè)票已辦理鍋爐隊(duì)8按照定置化管理的要求，已將檢修場(chǎng)所的區(qū)劃、設(shè)備部件的擺放位置和防護(hù)措施、以及專用工具、提前制作的專用轉(zhuǎn)子托架準(zhǔn)備完畢鍋爐隊(duì)9通訊系統(tǒng)暢通甲方設(shè)備工程部10檢修照明充足鍋爐隊(duì)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)345作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表針對(duì)檢修作業(yè)對(duì)象，編寫(xiě)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)和相應(yīng)對(duì)策措施，以保證作業(yè)的安全進(jìn)行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1、在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前必須辦理工作票H2、檢修工作時(shí)不按工作票的要求執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票的要求執(zhí)行S3、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未安全隔離檢查安全隔離情況并確認(rèn)S4、一次風(fēng)機(jī)在檢修前電源未切斷送一次機(jī)在開(kāi)始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌5、高處用腳手架或吊架未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收使用高處用腳手架或吊架必須在作業(yè)人員6、驗(yàn)收合格即自行使用驗(yàn)收合格后方可使用7、腳手板綁扎不牢固腳手板必須用10鉛絲綁扎牢固后使用S8、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境的條件不具備作業(yè)場(chǎng)所必須具備檢修條件，各種枕木或支架制作完畢二作業(yè)人員H1、作業(yè)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽作業(yè)人員進(jìn)入廠房?jī)?nèi)必須正確佩戴安全帽2、作業(yè)人員酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)353、作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全交底上崗作業(yè)。作業(yè)人員在檢修工作開(kāi)始前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字手續(xù)4、作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)未系安全帶高度超過(guò)2米標(biāo)高處時(shí)作業(yè)必需正確佩戴安全帶三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋，將工具放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上方可上下傳遞。2、工具、材料隨意上下拋擲工具和材料要用繩系牢后上、下傳遞3、工具隨意在設(shè)備表面擺放工具不得在設(shè)備表面擺放，更不得敲打設(shè)備表面，防止設(shè)備變形。6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修技術(shù)工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。44起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證。15架子工有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并有操作證16檢修工具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，能吃苦耐勞，并掌握一定的專業(yè)知識(shí)。47、作業(yè)工器具及消耗材料文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)36序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)專用力矩扳手1廠供2鋼板尺500MM13盒尺3M2個(gè)4倒鏈2T2個(gè)5鋼絲繩扣2156M1對(duì)6鋼絲繩扣1956M1對(duì)7鋼絲繩扣1754M1對(duì)8手錘35磅1把9重型套筒扳手1套10活扳手12寸2把11活扳手15寸2把12梅花扳手1套13一字改錐3501把14橇棍2個(gè)15電焊機(jī)交流（逆變）1臺(tái)16電焊把1個(gè)17卡環(huán)2T6個(gè)18氧氣、乙炔表1套19割把1個(gè)20烤把大號(hào)2個(gè)21氧氣帶40M22乙炔帶40M文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3723氧氣瓶1個(gè)24乙炔瓶1個(gè)25油盤2個(gè)26破布5KG27二硫化鉬2KG28汽油5KG29鍍鋅鐵皮桶2個(gè)30百分表2塊31塞尺200MM2把32塞尺300MM2把33毛刷1寸2把34毛刷4寸2把35千分尺2把36保險(xiǎn)絲16A1卷37黃油槍1把38三角刮刀2把39強(qiáng)光手電。2支40手提式應(yīng)急燈2個(gè)4120T螺旋千斤頂2臺(tái)8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)81工作流程文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3882作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1、提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況風(fēng)機(jī)的出力大小、電機(jī)軸瓦的溫度、軸承的溫度，軸有無(wú)異常聲音、軸振動(dòng)、軟連接處的連接情況、風(fēng)機(jī)上下蓋螺栓連接是否緊固。風(fēng)機(jī)出力滿足設(shè)備的要求、軸震動(dòng)006MM填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行狀況表1工作前準(zhǔn)備2、備品備件、消耗性材料及工機(jī)具的準(zhǔn)備。工作前準(zhǔn)備解體前準(zhǔn)備解體風(fēng)機(jī)上蓋、風(fēng)道入口連接件的拆卸轉(zhuǎn)子軸承拆卸、轉(zhuǎn)子的吊裝轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器的調(diào)整，轉(zhuǎn)子中心的找正葉片、軸承及其它零部件的檢查和更換組裝試運(yùn)行交工作票，結(jié)束工作轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)及組裝文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)393、安全、技術(shù)措施完善并交底、工作票（檢修工單）、熱力機(jī)械檢修作業(yè)票已辦理。工作票、熱力機(jī)械檢修作業(yè)票4、風(fēng)機(jī)外表面的清理。1、檢查檢修起吊設(shè)備的工作狀況，用控制開(kāi)關(guān)使檢修起吊設(shè)備在其軌道上來(lái)回行走和上下動(dòng)作幾次。要求檢修起吊設(shè)備的鋼絲繩及制動(dòng)器完好。做好安全檢查記錄2解體前的準(zhǔn)備工作2、油管路的檢查和拆卸，拆卸下的油管要檢查其內(nèi)部是否有污垢，如果有油污必須及時(shí)清理干凈，用棉布將兩端包扎嚴(yán)實(shí)。油管內(nèi)部清潔干凈。做好檢修記錄3、按工作票切斷主電機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，并掛“有人工作嚴(yán)禁合閘”警示牌。4、解開(kāi)電機(jī)的動(dòng)力電纜線，并將裸露的線頭做好絕緣保護(hù)。要求螺栓羅紋和螺母完好、沒(méi)有變形做好檢修記錄5、解開(kāi)風(fēng)機(jī)本體與電機(jī)間的聯(lián)軸器，在對(duì)應(yīng)的螺栓孔外側(cè)及螺栓上用白色記號(hào)筆做上醒目的標(biāo)記，以便回裝時(shí)保持風(fēng)機(jī)平衡的原始狀態(tài)。6、拆除一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道上的人孔門。7、拆除一次風(fēng)機(jī)風(fēng)殼上的人孔門。8、待風(fēng)機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫度低于40后，拆除風(fēng)殼上部、拆除風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的軸封裝置，使葉輪及轉(zhuǎn)子暴露在大氣中散熱。3風(fēng)機(jī)本體拆卸操作步驟9、測(cè)量風(fēng)機(jī)本體轉(zhuǎn)子溫度低于30后，解除冷卻水系統(tǒng)與軸承座之間的連接，將風(fēng)機(jī)本體軸承座上蓋揭開(kāi)、兩側(cè)軸封揭開(kāi)，測(cè)量軸水平情況并做記錄。文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4010、在電機(jī)后側(cè)、爐零米地面上相對(duì)開(kāi)闊處放置一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修專用支撐托架。11、用一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修專用電動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)子吊起，放置在轉(zhuǎn)子檢修專用支撐托架上。12、清理轉(zhuǎn)子及葉輪表面污物，檢查轉(zhuǎn)子和葉輪的磨損情況，綜合其軸水平情況決定是否更換轉(zhuǎn)子。13、用汽油清洗軸承部件，檢查軸承各部件的磨損情況，決定是否更換軸承。14、若需更換軸承，用槽鋼制作拆卸對(duì)輪專用框架，將風(fēng)機(jī)側(cè)對(duì)輪用烤把加熱后卸下，然后將軸套卸下，把軸承外套及滾珠架用割把拆除，最后用烤把將軸承內(nèi)套加熱后卸下。15、用汽油清洗軸承座，檢查是否有裂紋等缺陷。將紅丹粉與N32機(jī)油調(diào)和均勻后的混合物均勻且薄薄地涂在軸承外套的外接觸面上，與軸承底座研磨，檢查接觸面的接觸情況并作記錄；將軸承外套及軸承底座接觸面上的紅丹粉用破布擦拭干凈，用塞尺檢查接觸面的兩側(cè)楔形間隙并作記錄；用壓保險(xiǎn)絲的方法測(cè)量軸承外套與軸承座上蓋的間隙情況并作記錄，根據(jù)上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)來(lái)決定是否更換軸承座。若更換軸承座，必須對(duì)新的軸承座進(jìn)行外觀檢查、外形尺寸復(fù)驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、接觸面刮研、楔形間隙刮研等工作，合格后方能進(jìn)行安裝工作。16、對(duì)風(fēng)殼內(nèi)部以及進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行清理，將雜物從排污口沖洗出去。檢查機(jī)殼及進(jìn)、出口焊縫外觀，有問(wèn)題時(shí)必須及時(shí)處理。文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4117、從內(nèi)部檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)道上的暖風(fēng)器區(qū)域，若發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重或有明顯滲漏痕跡時(shí)應(yīng)考慮在后續(xù)工作中進(jìn)行更換暖風(fēng)器的計(jì)劃安排。18、從風(fēng)道內(nèi)部檢查風(fēng)機(jī)出口擋板門開(kāi)關(guān)的情況，包括觀察門軸變形大小、關(guān)閉時(shí)單個(gè)擋板的變形、銹蝕情況、門軸軸承磨損情況及潤(rùn)滑脂情況。去除表面銹蝕，更換門軸潤(rùn)滑脂。若門體變形嚴(yán)重、銹蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)考慮在后續(xù)工作中進(jìn)行更換擋板門的計(jì)劃安排。1、檢查并清理風(fēng)機(jī)下蓋法蘭表面（方法同上蓋）以及葉片固定支架，防止與葉片發(fā)生摩擦。2、檢查殼體及連接風(fēng)道、擴(kuò)散段的表面是否有裂紋、變形，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3、檢查風(fēng)道入口、擴(kuò)散段的軟連接表面是否有裂紋或撕裂現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。6風(fēng)機(jī)殼體的檢查和檢修4、對(duì)殼體及連接風(fēng)道進(jìn)行徹底的清理，保證風(fēng)機(jī)回裝后具備正常啟動(dòng)條件。殼體應(yīng)牢固結(jié)實(shí)，沒(méi)有漏洞。軟連接完好無(wú)損。做好檢修記錄1、將轉(zhuǎn)子吊裝就位后應(yīng)調(diào)整輪轂與殼體之間的徑向、軸向間隙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求。2、銅墊片、脹圈每次檢查都應(yīng)更換，銅墊片必須進(jìn)行退火處理。葉片頂端和風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)徑之間間隙調(diào)整到2705MM。3、做兩個(gè)臨時(shí)轉(zhuǎn)子支架，支架上、下、左、右垂直方向固定四條螺栓，一個(gè)固定在電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上，一個(gè)固定在輪轂聯(lián)軸器上，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行細(xì)找正。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向、徑向大為006MM做好檢修記錄7轉(zhuǎn)子的吊裝及組合4、聯(lián)軸器安裝開(kāi)度為315MM8潤(rùn)滑油站1、齒輪油泵嚙合齒間嚙合長(zhǎng)度大于齒面的70，振動(dòng)值小于008MM1、潤(rùn)滑油站工作正常，油壓在做好檢修記錄文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)422、冷油器清理完畢后，需經(jīng)125倍的工作壓力檢驗(yàn)，保壓5MIN，無(wú)滲漏現(xiàn)象3、油、水管路無(wú)滲漏現(xiàn)象4、逆止閥用煤油檢查嚴(yán)密性5、過(guò)濾器濾芯清潔，其前后差不超過(guò)10BAR6、連接軸承箱上的壓力油管，開(kāi)啟油泵，運(yùn)行一小時(shí)后檢查油站本體、油站上的管接頭不得有漏油現(xiàn)象。的檢查7、風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑供油裝置內(nèi)潤(rùn)滑油更換每4000小時(shí)或半年需更換油一次。規(guī)定的范圍之內(nèi)2、風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑供油裝置的油箱容量為250升30精密機(jī)床液壓油或30汽輪機(jī)油1、將風(fēng)機(jī)上蓋吊裝就位后，安裝螺栓要對(duì)稱安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求擰緊力矩。詳見(jiàn)附錄1112、連接風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)道上的軟連接，注意按照?qǐng)D紙要求調(diào)整擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)殼體之間的間隙。鐵箍要受力均勻、嚴(yán)密。9風(fēng)機(jī)靜態(tài)件的安裝3、連接入口風(fēng)道的軟連接注意軟連接的包扎順序保證螺栓正常連接。螺栓受力要均勻，密封嚴(yán)密。擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)殼體之間間隙為20MM。做好檢修記錄以上拆卸和安裝點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行。1、試運(yùn)行前應(yīng)先進(jìn)行油站的運(yùn)行調(diào)試，檢查油站各個(gè)儀表（油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油壓、濾油器前后壓差、油溫）在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。2、軸承箱的溫度指示不得超過(guò)90。10空載試運(yùn)行3、風(fēng)機(jī)外殼和電機(jī)的振幅不得超過(guò)006MM。過(guò)濾器濾芯清潔，其前后差不超過(guò)10BAR做好檢修記錄1、空載如沒(méi)有異常現(xiàn)象，可以進(jìn)行有載負(fù)荷試驗(yàn)。11有載試運(yùn)行2、可以小量的調(diào)整動(dòng)葉的角度，電機(jī)電流無(wú)異常后，可以逐步調(diào)整葉片的角度直到全開(kāi)。測(cè)量軸承箱的溫度不得超過(guò)90。振幅不得超過(guò)文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)433、按照運(yùn)行要求風(fēng)機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)內(nèi)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無(wú)超標(biāo)。006MM。12工作結(jié)束返回工作票辦理簽證9、作業(yè)技術(shù)記錄表91停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱_出廠編號(hào)_型式_功率_KW電壓_V電流_A轉(zhuǎn)數(shù)_R/MIN接線型式_制造廠_出廠日期_電機(jī)側(cè)軸承聲音非電機(jī)側(cè)電機(jī)側(cè)軸承溫度非電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)聲音徑向軸向電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)本體座振動(dòng)值（單位MM）非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查軟連接情況檢查92設(shè)備檢修技術(shù)記錄工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)44檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）非電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）葉片磨損輪轂?zāi)p固定葉片的緊固螺栓力矩轉(zhuǎn)子葉片距風(fēng)機(jī)外殼的間隙軸承的外觀軸承之間的配合間隙軸承箱與殼體連接螺栓力矩軸承箱內(nèi)部軸承箱的水平度偏差兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差彈簧片潤(rùn)滑油脂牌號(hào)聯(lián)軸器罩套螺栓緊固油泵油位泵內(nèi)密封油管接頭滲漏液壓系統(tǒng)液壓缸工作風(fēng)機(jī)本體螺栓連接前部體、后部體風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道連接螺栓備注93送風(fēng)機(jī)空載試運(yùn)記錄工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)45日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）軸向振動(dòng)（M）徑向測(cè)量工具/編號(hào)1、電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確2、聲響均勻正常備注9送風(fēng)機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)46日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）軸向振動(dòng)（M）徑向測(cè)量工具/編號(hào)3、電機(jī)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確2、聲響均勻正常3、出力滿足廠家要求4、電機(jī)電流正常備注10、附錄（表格、記錄圖等）101表格風(fēng)機(jī)螺栓擰緊力矩記錄表件號(hào)名稱規(guī)格擰緊力矩（NM）文件編碼文件名稱鍋爐專業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)471155軸承箱螺母M170317251156軸承箱螺母M175317251180軸承箱與機(jī)殼支承環(huán)連接螺釘M20X151104101381葉片螺釘M18125602941455調(diào)節(jié)桿擰緊螺母M1615952021935調(diào)節(jié)環(huán)與推力盤連接螺栓M1270861948液壓缸與調(diào)節(jié)盤連接螺母M