第一章地質(zhì)概況一、巷道穿越的煤（巖）層和圍巖特征及其柱狀圖該巷道開(kāi)口位于北七右翼回風(fēng)巷測(cè)C9點(diǎn)前324M，按5820方位施工，首先沿8煤層按矩形斷面施工11M（AB段），B點(diǎn)開(kāi)始按6上山穿層施工968M（BC段），然后按6457方位施工147M（CD段）至終點(diǎn)。在變坡點(diǎn)B點(diǎn)前5M掘進(jìn)方向左手幫設(shè)置第一個(gè)躲避硐，主斜坡每隔40M設(shè)一個(gè)躲避硐，共需設(shè)置25個(gè)躲避硐。本次施工全長(zhǎng)11M968M147M1119M；躲避硐（2521）525M。一巷道頂?shù)装鍘r性及其圍巖特征本次施工起點(diǎn)為8煤層，巷道所穿煤巖層如下巖性厚度（M）巖性特征8煤317黑色，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，俗稱“下十五尺煤”。頁(yè)巖279灰黑色，含炭質(zhì)及植物化石。8上煤06黑色，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，俗稱“上十五尺煤”。石灰?guī)r364灰色，含動(dòng)物化石、方解石，下部夾030M炭質(zhì)頁(yè)巖。砂質(zhì)頁(yè)巖551深灰色，上部夾薄層砂巖及泥灰?guī)r，含黃鐵礦。石灰?guī)r698灰色，含方解石，中部036M炭質(zhì)頁(yè)巖，俗稱“毛兒溝灰?guī)r”。頁(yè)巖286灰黑色，為炭質(zhì)頁(yè)巖，含植物化石及有黃鐵礦，有滑面。7煤08黑色，俗稱“下三尺煤”。石灰?guī)r295灰色，含動(dòng)物化石及方解石，俗稱“斜道灰?guī)r”。頁(yè)巖200灰黑色，含植物化石，有滑面。頁(yè)巖100灰黑色，含植物化石，下部夾025M煤線。中砂巖1447灰白色中粗粒，以石英為主，含云母、長(zhǎng)石，俗稱“七里溝砂巖”。砂質(zhì)頁(yè)巖219灰色，含云母。中砂巖213灰白色中粒，以石英為主，含少許長(zhǎng)石、云母及黑色礦物。由下而上依次所穿巖層砂質(zhì)頁(yè)巖160深灰色，上部為炭質(zhì)頁(yè)巖，含云母。26煤075黑色，俗稱“七尺煤”。頁(yè)巖790深灰色，局部夾炭質(zhì)頁(yè)巖。細(xì)砂巖155深灰色，含長(zhǎng)石、云母煤粒，少許石英，俗稱“北岔溝砂巖”。砂質(zhì)頁(yè)巖181灰色，砂質(zhì)頁(yè)巖，夾矽質(zhì)頁(yè)巖，含大量方解石。粉砂巖212灰黑色粉砂巖及中粒砂巖，上細(xì)下粗，含石英、長(zhǎng)石。砂質(zhì)頁(yè)巖450深灰色，含植物化石。頁(yè)巖054黑色，節(jié)理發(fā)育，下部為023M煤線。3下煤180黑色，結(jié)構(gòu)0203012，節(jié)理發(fā)育，俗稱“下十八尺煤”。砂質(zhì)頁(yè)巖590深灰色。頁(yè)巖煤線100灰黑色，含植物化石，下部夾有02M煤線，俗稱“上十八尺煤”。細(xì)砂巖547灰白色中細(xì)粒，上部夾薄層砂質(zhì)頁(yè)巖，含云母、長(zhǎng)石、石英。2煤200黑色，節(jié)理發(fā)育，俗稱“九尺煤”。粉砂巖057灰色粉砂巖夾薄煤塵頁(yè)巖，含植物化石。頁(yè)巖32深灰色，含植物化石，有滑面。二柱狀圖綜合柱狀圖（見(jiàn)附圖一）二、地質(zhì)構(gòu)造及情況一褶曲預(yù)報(bào)范圍總體為一背向斜復(fù)合構(gòu)造區(qū)，巖層傾角17，平均4左右。巷道開(kāi)口附近為一寬緩的背斜構(gòu)造。二斷層據(jù)上覆2煤及相鄰1018大巷資料推測(cè)，該處地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單。預(yù)計(jì)掘進(jìn)中將有小斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)。（三）節(jié)理?yè)?jù)鄰近掘進(jìn)資料分析，該巷道所穿煤層及頁(yè)巖層理節(jié)理比較發(fā)育。三、工作面周?chē)牟删蚯闆r一井下設(shè)計(jì)巷道位于北七采區(qū)皮帶斜巷以北30M，由西向東穿過(guò)西十、西九采區(qū)，并由8煤穿層進(jìn)入2煤層頂部，巷道施工將經(jīng)過(guò)2煤層空巷頂、北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程3底板，局部與2煤層空巷間距較近或貫通，屆時(shí)地質(zhì)科提前50M下達(dá)預(yù)報(bào)，隊(duì)組及時(shí)編制措施。二地面地面位于隨老母溝進(jìn)風(fēng)井以西，婁煩灘溝以東，蒿地峁村以北約500M，蓋山厚度180330M，平均250M。四、工作面周?chē)念A(yù)計(jì)水文地質(zhì)條件（一）巷道所穿石灰?guī)r、砂巖含水層局部含水性較好，掘進(jìn)中遇地質(zhì)構(gòu)造及頂板破碎帶時(shí)會(huì)有淋水出現(xiàn)，局部淋水較大，對(duì)掘進(jìn)有一定影響。預(yù)計(jì)涌水量13M3/H。（二）防治措施1、掘進(jìn)至下變坡點(diǎn)打設(shè)水倉(cāng)，并配備自動(dòng)排水設(shè)備，排水能力不小于20M3/H。2、施工經(jīng)過(guò)淋水地段時(shí)需做防水處理，封堵淋水區(qū)。3、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探”及停允掘制度。五、工作面周?chē)海◣r）層預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸指數(shù)、地溫、地壓等1、絕對(duì)瓦斯涌出量05M3/MIN。2、煤（礦）塵2煤煤塵爆炸指數(shù)1879；8煤煤塵爆炸指數(shù)1788。3、煤的自燃2煤自然傾向性等級(jí)為級(jí)；8煤自然傾向性等級(jí)為級(jí)。3、地溫89。4、地壓正常。六、重要地質(zhì)情況預(yù)報(bào)及提示1、該巷道所穿灰?guī)r、砂巖含水層含水性較弱，施工中局部會(huì)有少量淋水出現(xiàn)，局部淋水較大，對(duì)掘進(jìn)有一定影響，在工作面低洼處要配備排水能力不小于20M3/H的排水設(shè)備，加強(qiáng)排水。2、煤巖層裂隙發(fā)育，破碎易冒落；在掘進(jìn)施工中特別是遇斷層、陷落柱4等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要采取相應(yīng)的安全措施，加強(qiáng)煤幫及頂板管理，確保安全生產(chǎn)。3、該巷道四鄰巷道較多，局部地段與2煤層內(nèi)空巷間距較近或貫通，施工中應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，確保施工安全。4、工作面采用錨索、錨桿支護(hù)時(shí)，錨索、錨桿終端為松軟煤巖層時(shí)，要采取相應(yīng)措施，確保錨固質(zhì)量。5、施工中揭露煤層時(shí)，瓦斯涌出量將增大應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。第二章工程概況一、巷道的用途簡(jiǎn)述北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷是北七、南六采區(qū)運(yùn)輸材料的巷道。二、巷道平面布置圖北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷施工平面圖（見(jiàn)附圖二）。三、巷道工程量北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1250M，至2013年2月份止，礦建工程一組從上向下已經(jīng)施工190M，預(yù)計(jì)施工到300M處撤出施工其他巷道，剩余950M交給礦建工程二組施工，而目前二組已炮掘施工300M，仍有650M準(zhǔn)備改用機(jī)掘施工。四、工程施工安排本開(kāi)拓工作面自2013年3月中旬開(kāi)工，使用掘進(jìn)機(jī)單頭掘進(jìn)，按月進(jìn)120M計(jì)算，掘進(jìn)工期為65012055個(gè)月，時(shí)間為預(yù)計(jì)為5個(gè)半月。2013年8月份竣工。北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程5第三章巷道斷面及支護(hù)形式一、巷道斷面序號(hào)名稱形狀掘高M(jìn)掘?qū)扢掘深M墻高M(jìn)拱半徑M掘斷面M2凈高M(jìn)凈寬M凈深M墻高M(jìn)拱半徑M凈斷面M21穿層段半圓拱形515623282525054232723872躲避硐半圓拱形2122211011412020201010357一躲避硐布置在掘進(jìn)方向左手幫，水溝待巷道貫通后再施工，屆時(shí)另行編制措施，支護(hù)斷面圖（見(jiàn)附圖三）二巷道采用“機(jī)軌合一”（即輸送機(jī)與軌道布置于同一巷道內(nèi)，軌道側(cè)兼行人通道，并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)定）。巷道掘進(jìn)期間，壓風(fēng)管、水管分別布置于巷道掘進(jìn)方向的右?guī)?；風(fēng)筒吊掛于巷道左幫，距底板2000MM。監(jiān)測(cè)線、信號(hào)線、動(dòng)力電纜分別布置于巷道掘進(jìn)方向左幫距底板約1500MM、1400MM、1200MM的地方。輸送機(jī)布置于巷道掘進(jìn)方向右?guī)停壍啦贾糜谙锏谰蜻M(jìn)方向左幫，管線布置圖（見(jiàn)附圖四）。二、永久支護(hù)形式，支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及其它設(shè)計(jì)參數(shù)巷道采用錨噴作永久支護(hù)，噴漿厚度100MM，巷道基礎(chǔ)深100MM。巷道頂幫錨桿均采用202200MM礦用螺紋鋼錨桿配套MSK2380型、MSCK2360型樹(shù)脂錨固劑（規(guī)格為23800MM，重70510G、23600MM，重53010G）各一卷錨固。頂、幫錨桿間排距均為800800MM，垂直圍巖矩形布置。頂部采用鋼筋網(wǎng)支護(hù)，其規(guī)格為17002200MM，網(wǎng)格為8080MM；幫部采用金屬網(wǎng)支護(hù)，其規(guī)格為17002100MM，網(wǎng)格為6060MM。頂部增打54M長(zhǎng)錨索，錨索間排距為16M24M，呈矩形布置，6采用一卷MSCK2360型、兩卷MSK2380型樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固。工作面采用“兩掘一初噴、一掘一錨網(wǎng)”的方式，即初噴距工作面最大距離32M，復(fù)噴滯后初噴20M，必要時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)。頂（幫）鋼筋網(wǎng)搭接寬度01米，沿網(wǎng)邊每隔015米用雙股12鐵絲連一扣，每扣不得小于三圈，聯(lián)網(wǎng)使用專(zhuān)用聯(lián)網(wǎng)鉤。循環(huán)進(jìn)尺16M，最大控頂距為20M，最小控頂距04M。頂板破碎壓力大時(shí)，縮小循環(huán)進(jìn)度為08M（見(jiàn)附圖五）。三、巷道支護(hù)參數(shù)的計(jì)算根據(jù)建井工程手冊(cè)計(jì)算頂錨桿的規(guī)格、間排距。（按懸吊原理）（一）頂錨桿的長(zhǎng)度確定LKHIT213080601174M式中L頂錨桿的長(zhǎng)度K安全系數(shù)，一般取13H軟弱巖層厚度，取08MI錨桿錨入堅(jiān)固穩(wěn)定巖層的深度,一般取06MT2錨桿外露長(zhǎng)度，取01M根據(jù)計(jì)算及我礦錨桿使用的經(jīng)驗(yàn),北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷工作面錨桿長(zhǎng)度確定為22M。（二）頂錨桿的直徑確定D113Q/2/20017M17MM式中D頂錨桿的直徑Q錨桿的錨固力，取90KN桿體抗拉強(qiáng)度，我礦現(xiàn)用20錳鋼，取510MPA根據(jù)計(jì)算,北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷工作面頂錨桿直徑確定為20MM。（三）頂錨桿間、排距的確定（8煤層的直接頂為石灰?guī)r其普氏堅(jiān)固性系數(shù)F8）AQ/KL205206M式中A錨桿的間距；Q錨桿的錨固力，取90KN；巖體的容重，取235KN/M3；北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程7K安全系數(shù)1518，取15；L2軟弱巖層厚度，取06M。通過(guò)以上計(jì)算及我礦錨桿使用的經(jīng)驗(yàn),北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷工作面頂錨桿的間、排距確定為0808M，矩形布置,能滿足支護(hù)的要求。（四）幫錨桿的長(zhǎng)度確定A1HTG（90C）46TG（9065）214M式中A1片幫最大深度；H巷道內(nèi)錨桿支護(hù)高度，取46M；C兩幫似內(nèi)磨擦角4565，取65。根據(jù)計(jì)算及我礦錨桿使用的經(jīng)驗(yàn),北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷工作面幫錨桿長(zhǎng)度確定為22M。5、幫錨桿間、排距的確定（根據(jù)兩幫側(cè)壓力計(jì)算確定）QC05RCHH2H0TG245C/2051424343217TG24565/2116T/M4；沙子粒徑為033MM，含水率5，含泥量3；速凝劑S03摻量為水泥重量的35。（三）材料攪拌將沙子過(guò)篩，石子加水濕潤(rùn)以不滴水為宜，再摻入沙子、水泥，人工裝入礦車(chē)，配好后混合料必須顏色一致，手握成團(tuán)，松手即散，口吹無(wú)灰。（四）噴射砼的工藝要求噴射順序?yàn)橄葔箜?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0810M為宜。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為04MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高01MPA左右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0405之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少，一次噴射混凝土厚度3050MM。（五）噴射工作噴射砼分為初噴和復(fù)噴兩個(gè)階段，初噴厚度3050MM，復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度100MM。砼標(biāo)號(hào)C20。砼配比初噴比例為水泥沙子石子速凝劑添加劑122003003；復(fù)噴比例為水泥沙子石子速凝劑添加劑121003003。噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過(guò)15。若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必14須灑水養(yǎng)護(hù)20天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以外每天灑水1次。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先給水、后開(kāi)風(fēng)、調(diào)整好風(fēng)、水壓，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料、后停機(jī)、再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，一人掌握噴槍?zhuān)蝗藚f(xié)同移動(dòng)輸料管。持槍者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手握住進(jìn)水閥門(mén)、控制水量大小。嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。監(jiān)護(hù)人員輕輕敲打堵塞處，使其完全疏通。（六）噴射質(zhì)量噴射后表面平整，密實(shí)，無(wú)明顯凹凸，1M2見(jiàn)方內(nèi)凹凸部位不超過(guò)50MM。該工作面每50M做一組試塊，在工作面噴射時(shí)，首先支好試塊模型，清理好周邊雜物，將噴槍口對(duì)準(zhǔn)模型，調(diào)整好風(fēng)、水壓使料均勻噴射至試塊模型中，直至噴射合格。前7天，每班對(duì)試塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；后15天每天灑水一次養(yǎng)護(hù)。試塊規(guī)格（長(zhǎng)寬高）450200150MM。探查孔20M一組，每組3個(gè)且均勻布置，眼深不小于100MM。噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙”、“赤腳”。（七）錨索支護(hù)1、支護(hù)材料錨索采用178MM、長(zhǎng)為5400MM的鋼絞線配合鎖頭、托盤(pán)；其中錨索有效錨固長(zhǎng)度為5200MM，外露不超過(guò)250MM；每孔使用一卷MSCK2360、兩卷MSK2380型樹(shù)脂錨固劑固定，錨固力不低于200KN/根；托板采用配套托盤(pán)（長(zhǎng)寬厚25025014MM鋼板）。2、錨索安裝工藝（1）為確保孔深準(zhǔn)確，必須在起始鉆桿上用紅色油漆標(biāo)出終孔位置，眼深5100MM，打完眼后用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘碴吹凈。北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程15（2）安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格嚴(yán)禁使用。（3）用棉紗將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈，兩人配合用錨索鋼絞線頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，然后用錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。（4）錨索外露端裝上專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器，使用風(fēng)動(dòng)攪拌器將錨索注入，攪拌時(shí)間控制在2030S，確保攪拌均勻。（5）10MIN后，裝上托盤(pán)、鎖頭，并將其托到緊貼巖壁的位置。（6）將風(fēng)動(dòng)錨索機(jī)千斤頂套在錨索上。然后開(kāi)動(dòng)進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表計(jì)數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力后，迅速換向回程。（7）卸下張拉千斤頂，完成錨索的安裝。3、技術(shù)要求（1）錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝。（2）錨索孔深誤差控制在030MM。（3）錨索外露長(zhǎng)度控制在150250MM。（4）錨索攪拌樹(shù)脂錨固劑過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，不能反復(fù)攪拌，導(dǎo)致錨固失敗。（5）攪拌樹(shù)脂錨固劑后1015MIN張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在100KN。（6）錨索安裝48H后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。（7）錨索錨固力不低于200KN。（8）張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆桿將鉆孔重新鉆進(jìn)一遍，用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘碴，重新安裝錨索。第五章運(yùn)輸方式及管理一、煤矸的裝、轉(zhuǎn)運(yùn)方式16采用EBZ315掘進(jìn)機(jī)裝渣，配礦用帶式轉(zhuǎn)載機(jī)，經(jīng)SJ80皮帶輸送機(jī)至北七暗斜井120強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)運(yùn)至7煤庫(kù)內(nèi)。附運(yùn)輸系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖六）二、工作面材料、設(shè)備運(yùn)輸方式（一）工作面需進(jìn)材料、設(shè)備由運(yùn)輸區(qū)運(yùn)輸一隊(duì)運(yùn)送到2聯(lián)絡(luò)巷上車(chē)場(chǎng)，由運(yùn)輸三隊(duì)運(yùn)輸至1018聯(lián)絡(luò)巷下車(chē)場(chǎng)，再由我隊(duì)運(yùn)至料場(chǎng)。（二）運(yùn)料路線進(jìn)料（1）坑外1152大巷2聯(lián)絡(luò)巷上車(chē)場(chǎng)2聯(lián)絡(luò)巷下車(chē)場(chǎng)1018大巷1018聯(lián)絡(luò)巷料場(chǎng)。（2）坑外1018大巷1018聯(lián)絡(luò)巷料場(chǎng)?；厥樟蠄?chǎng)1018聯(lián)絡(luò)巷1018大巷2聯(lián)絡(luò)巷1152大巷坑外。三、運(yùn)輸管理規(guī)定及措施1、本巷道設(shè)計(jì)按6上山施工，采用錨噴支護(hù)，噴漿料、材料設(shè)備主要靠JD25絞車(chē)運(yùn)輸，軌型為24KG/M。2、絞車(chē)的性能參數(shù)及固定方式絞車(chē)性能參數(shù)絞車(chē)型號(hào)電機(jī)功率（KW）牽引力F（KN）鋼絲繩繩徑MM容繩量（M）每米繩重PS（KG/M）鋼絲繩拉斷力總和QJD252518185350121821462KN固定方式砼固定3、車(chē)輛的連接（1）、鉤頭的制作A鉤頭有繩皮B第一道卡子緊靠繩皮,所用繩卡規(guī)格與鋼絲繩繩徑相匹配C卡距不小于繩徑的67倍,25KW絞車(chē)不少于5道繩卡子,最后一道卡北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程17子與繩頭距離不小于200MM,其余卡距為200MMD繩卡U形朝長(zhǎng)繩一側(cè)固定,緊固程度以壓扁鋼絲繩1/3為宜,并戴雙帽加固E鉤頭能圈緊繩皮為準(zhǔn)F保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度以滿足規(guī)定掛車(chē)數(shù)為宜，繩徑規(guī)格與主繩相同,不上繩皮,繩卡共6副,其中與鉤頭相連接處3個(gè),自身重疊3個(gè),其它同鉤頭制作。（2）、鉤頭與車(chē)輛的連接及車(chē)輛之間的連接主鉤頭及保險(xiǎn)繩與車(chē)輛的連接用U型環(huán)將主鉤頭與車(chē)輛端頭連接裝置上的三環(huán)穿在一起，并鎖好。將保險(xiǎn)繩從列車(chē)中央頂部拉到最后一輛車(chē)的尾端，用U型環(huán)將保險(xiǎn)繩鉤頭與連接裝置的三環(huán)穿在一起，并鎖好。保險(xiǎn)繩應(yīng)在車(chē)輛上固定好，采用鐵絲捆綁住車(chē)輛固定，多余的保險(xiǎn)繩放在合適的車(chē)內(nèi)，對(duì)使用插銷(xiāo)連接裝置的車(chē)輛，可直接用專(zhuān)用的插銷(xiāo)（40300、40250）將主鉤頭及保險(xiǎn)繩鉤頭插在連接裝置上，并旋轉(zhuǎn)插銷(xiāo)閉鎖。車(chē)輛之間的連接兩車(chē)均為三環(huán)鏈（或長(zhǎng)環(huán)式）連接裝置的，可用U型環(huán)分別穿過(guò)鏈環(huán)并鎖好；兩車(chē)均為插銷(xiāo)式連接裝置的，應(yīng)將專(zhuān)用插銷(xiāo)插好，并旋轉(zhuǎn)閉鎖兩車(chē)之間為鏈環(huán)與銷(xiāo)軸式連接裝置的，應(yīng)將鏈環(huán)直接插入銷(xiāo)軸孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)閉鎖好。各種連接方法中鎖好的標(biāo)準(zhǔn)用U型環(huán)連接時(shí)，必須將U型環(huán)內(nèi)的插銷(xiāo)用搬手?jǐn)Q滿扣。車(chē)輛運(yùn)行前必須做全面檢查，有問(wèn)題必須事先予以處理，確認(rèn)安全方可使用。184、牽引計(jì)算及掛車(chē)數(shù)的規(guī)定（1）絞車(chē)掛車(chē)數(shù)計(jì)算使用公式FPSL（SINWSCOS）GNGGOG（SINWCOS）式中N掛車(chē)數(shù)（輛）F絞車(chē)牽引力（N）L絞車(chē)鋼絲繩長(zhǎng)度（M）PS每米鋼絲繩質(zhì)量（KG/M）運(yùn)輸區(qū)段內(nèi)最大坡度G礦車(chē)裝載量（2550KG/輛）GO礦車(chē)自重（750KG/輛）W礦車(chē)摩擦阻力系數(shù)（取0015）WS鋼絲繩摩擦阻力系數(shù)（取04）鋼絲繩全部在托輥上運(yùn)行時(shí),取015035部分在托輥上運(yùn)行時(shí),取02504全部在底板或軌枕上運(yùn)行時(shí),取0406（2）、鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算公式QM式中Q合格鋼絲繩拉斷力總和GG0G（SINWCOS）GG0G（SINWCOS）GG0G（SINWCOS）NGG0G（SINWCOS）PSL（SINWSCOS）G北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程19M鋼絲繩安全系數(shù)（煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求單繩纏繞式不低于65）（3）、已知6F18KNL300MPS1218G2550KGGO750KGW0015WS04M65求N解根據(jù)公式FPSL（SINWSCOS）GNGG0G（SINWCOS）180001218300010504099101616942550750（01050015099）103955054084輛鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算QMN（GG0）G（SINWCOS）PSGL（SINWSCOS）G1995004（255075010（01050015099）1218300010504099N4M124665經(jīng)計(jì)算，JD25KW絞車(chē)及鋼絲繩在本巷道提升過(guò)程中，能夠滿足提升2輛15噸礦車(chē)的要求。四超車(chē)（長(zhǎng)度超過(guò)3米，寬度超過(guò)12米，高度超過(guò)14米，重量超過(guò)3噸），每鉤只允許掛一個(gè)車(chē)。GG0G（SINWCOS）20四、信號(hào)規(guī)定（一）、信號(hào)規(guī)定一聲停、二聲拉、三聲放、四聲慢拉、五聲慢放、亂鈴為處理事故。（二）、信號(hào)安裝在各停車(chē)點(diǎn)及絞車(chē)處能雙響對(duì)打、聲光兼?zhèn)涞恼Z(yǔ)言信號(hào)裝置，且固定在五小牌板上，以便于操作。斜坡及中間岔口要安裝有紅綠信號(hào)指示燈，紅燈亮行車(chē)不行人，綠燈亮行人不行車(chē)。五、安全設(shè)施（一）、各絞車(chē)及道岔設(shè)置管理牌板，寫(xiě)明該設(shè)備的性能參數(shù)、崗位責(zé)任制、操作要領(lǐng)及包機(jī)人等內(nèi)容，操作按鈕、信號(hào)裝置要上五小元件管理牌板，并安裝在便于操作的地點(diǎn)。各巷道口要吊掛醒目的路標(biāo)，上車(chē)場(chǎng)設(shè)置“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”、“禁止蹬鉤”、“注意安全”等警示牌。（二）、在上車(chē)場(chǎng)變坡點(diǎn)放置木馬及磕頭式阻車(chē)器，主斜坡不大于100M設(shè)置一道撞桿式阻車(chē)器，并設(shè)置警示語(yǔ)音信號(hào)。各運(yùn)輸作業(yè)點(diǎn)的摘掛鉤處，設(shè)置磕頭式阻車(chē)器及木馬。（三）、主斜坡變坡點(diǎn)處安裝托繩輪，直徑不小于150MM，寬度在200250毫米之間，軸徑不小于22MM。六、運(yùn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備（一）、運(yùn)輸作業(yè)前，由絞車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)檢查絞車(chē)頂幫支護(hù)情況，穩(wěn)固情況、護(hù)身板、操作手把、鋼絲繩及機(jī)電設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程21（二）、信號(hào)掛鉤工負(fù)責(zé)檢查擋車(chē)器、鉤頭、保險(xiǎn)繩是否齊全可靠完好無(wú)損，檢查鋼絲繩、連接裝置、物料車(chē)是否完好。檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠以及所掛車(chē)輛數(shù)目是否超限。檢查所裝物料設(shè)備等是否捆綁牢靠，重心是否適當(dāng)。車(chē)輛的聯(lián)接是否符合要求，檢查沿線巷道支護(hù)情況以及沿路有無(wú)障礙物，軌道及道岔質(zhì)量是否無(wú)明顯低劣，扣件、魚(yú)尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，數(shù)量齊全、密貼、緊固有效，轉(zhuǎn)轍器拉桿零件齊全完好，連接牢固，動(dòng)作靈活可靠。主斜坡“一坡三擋”是否完好，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。（三）、遇下列情況之一，應(yīng)立即停車(chē)并匯報(bào)聯(lián)系，采取措施進(jìn)行處理。1、接到停車(chē)信號(hào)。2、突然停電。3、絞車(chē)固定松動(dòng)。4、絞車(chē)在運(yùn)行中有鋼絲繩嚴(yán)重跳繩、咬繩、爬繩、異常現(xiàn)象或聲音。5、發(fā)現(xiàn)落道、物件偏斜嚴(yán)重、防跑車(chē)裝置失效或其他險(xiǎn)情。（四）、在運(yùn)輸段前后兩端及中間岔各設(shè)置專(zhuān)職或兼職警戒人員一名，攔截過(guò)往行人，防止無(wú)關(guān)人員誤入運(yùn)行區(qū)段，并要求警戒人員站在安全地點(diǎn)（躲避峒室內(nèi)或非運(yùn)輸區(qū)段至少50M以上的距離），保證安全。七、運(yùn)輸作業(yè)一、警戒人員應(yīng)聽(tīng)從工長(zhǎng)安排，運(yùn)行前將過(guò)往行人攔截至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸區(qū)段，注意自身安全，運(yùn)料結(jié)束后方可撤除警戒。二、操作前司機(jī)必須帶好護(hù)套，扎好衣袖，衣著整齊，嚴(yán)防鋼絲繩絞住衣服和手套。操作絞車(chē)時(shí)，聯(lián)系好開(kāi)車(chē)信號(hào)后，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，然后慢慢松開(kāi)制動(dòng)閘，緩緩壓緊離合閘，使絞車(chē)慢行，正常運(yùn)行后再調(diào)整制動(dòng)閘，使絞車(chē)保持適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行速度。三、斜坡下放車(chē)輛前應(yīng)先打開(kāi)上車(chē)場(chǎng)阻車(chē)器，然后人力推車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)，推車(chē)時(shí)要與司機(jī)配合好，隨推隨放，不得有余繩，車(chē)過(guò)后迅速關(guān)閉阻車(chē)器，防止其它車(chē)輛誤入斜坡，車(chē)輛到達(dá)下車(chē)場(chǎng)停車(chē)點(diǎn)時(shí)，由信號(hào)工發(fā)出停車(chē)信號(hào)。22絞車(chē)司機(jī)將車(chē)輛停穩(wěn)，掛鉤工將車(chē)輛打好，摘開(kāi)鉤頭后，發(fā)出信號(hào)通知上車(chē)場(chǎng)運(yùn)料結(jié)束。四、上提車(chē)輛前應(yīng)打開(kāi)上阻車(chē)器，將其余車(chē)輛用木馬支好，并空出所提車(chē)輛的距離，掛鉤工掛好車(chē)輛及鉤頭后，由信號(hào)工發(fā)出拉車(chē)信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)將車(chē)輛提到上車(chē)場(chǎng)，車(chē)輛通過(guò)變坡點(diǎn)阻車(chē)器后，上掛鉤工立即關(guān)閉阻車(chē)器，絞車(chē)司機(jī)緩緩將車(chē)輛停住，按下停止按鈕，掛鉤摘開(kāi)鉤頭后，向下車(chē)場(chǎng)發(fā)出信號(hào)，通知運(yùn)料結(jié)束。八、特殊作業(yè)一、平巷倒鉤作業(yè)倒鉤前應(yīng)確認(rèn)車(chē)輛在停穩(wěn)打掩狀態(tài)，必須由摘掛鉤工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在倒鉤時(shí)開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，以免傷人。二、人力推車(chē)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中第362條之規(guī)定。1、巷道坡度大于7時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。2、一次只準(zhǔn)推一輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē),同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5時(shí),不得小于10米,坡度大于5時(shí),不得小于30米。3、推車(chē)前必須檢查軌道是否合格，車(chē)輛有無(wú)問(wèn)題，線路有無(wú)障礙，檢查阻車(chē)設(shè)施是否處于關(guān)閉狀態(tài)。4、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)。5、在短距離和錯(cuò)車(chē)點(diǎn)推車(chē)時(shí)，要站在軌道外較寬敞一側(cè)，腳距軌道不小于150MM；在彎道推車(chē)時(shí)，推車(chē)工站在彎道外側(cè)，嚴(yán)禁在靠煤幫側(cè)推車(chē)，以防傷人。6、上坡巷道推車(chē)時(shí)，必須兩人以上同時(shí)推車(chē)，其中一人隨時(shí)準(zhǔn)備打掩。7、斜巷上車(chē)場(chǎng)下放車(chē)輛時(shí)，必須將鉤頭掛好，然后才能人力推車(chē)，同時(shí)身體各部位離開(kāi)鋼絲繩，并隨時(shí)注意鋼絲繩動(dòng)向，防止鋼絲繩跳動(dòng)傷人。北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程238、同時(shí)在推車(chē)時(shí)要備有專(zhuān)用掩木以便在停車(chē)時(shí)支設(shè)車(chē)輛，推車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)軌道上有雜物等妨礙車(chē)輛運(yùn)行時(shí)要及時(shí)停車(chē)后清理，嚴(yán)禁邊推車(chē)邊清理，以免傷人。三、裝卸物料的要求裝車(chē)要求不得超過(guò)車(chē)沿，所裝物料不得超過(guò)車(chē)輛的載重限制，架子車(chē)裝大件物料時(shí)，每車(chē)只準(zhǔn)裝一件，并且兩端用鐵絲網(wǎng)包好，防止在運(yùn)行中脫落，架子車(chē)裝鐵道、水管等超長(zhǎng)物料時(shí)必須用道木支墊起來(lái)，且每車(chē)不得超過(guò)20根，平板車(chē)上裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)先墊一層皮帶或其它防滑材料，再用雙股鐵絲在四角把設(shè)備與車(chē)輛絞緊（對(duì)于大重型設(shè)備應(yīng)用不小于兩道155毫米的鋼絲繩將設(shè)備與車(chē)輛捆綁牢固，每道鋼絲繩用不少于兩道U型卡子固定。起吊重物時(shí)必須用鋼絲繩套或十五環(huán)錨鏈，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛，要使用三角架或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ?，起吊時(shí)人員在一側(cè)，不得站在吊鉤下方，嚴(yán)禁用人力推重物等方法改變重心位置裝車(chē)。四、斜坡上停車(chē)作業(yè)當(dāng)車(chē)輛拉至坡中停車(chē)位置時(shí)，避身硐信號(hào)員發(fā)出停車(chē)信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁將絞車(chē)停電，必須在帶電狀態(tài)下將閘把緩慢閘緊，而且鋼絲繩必須處于緊繃狀態(tài)。當(dāng)車(chē)輛停穩(wěn)后，絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)（通過(guò)語(yǔ)言聲光信號(hào)聯(lián)系），避身峒中的信號(hào)員方可至車(chē)輛處進(jìn)行阻車(chē)作業(yè)。阻車(chē)作業(yè)采用木馬及磕頭式阻車(chē)器同時(shí)阻擋在車(chē)輛下行方向。當(dāng)阻好車(chē)輛后，信號(hào)員躲至車(chē)輛上行方向的避身峒中，并通過(guò)打信號(hào)方式通知絞車(chē)司機(jī)，緩慢地將車(chē)下放，確認(rèn)磕頭式阻車(chē)器與木馬起作用后，方可停電。嚴(yán)禁不打信號(hào)開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，以免傷人。提放車(chē)或車(chē)輛被阻于斜坡時(shí)，絞車(chē)司機(jī)離開(kāi)絞車(chē)崗位。九、安全技術(shù)措施1、各工種人員須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)本規(guī)程及煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程等規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”以及“八不開(kāi)、八不掛”的要求。243、把鉤工摘掛鉤時(shí)，必須在車(chē)輛停穩(wěn)阻好后進(jìn)行。4、作業(yè)前對(duì)所使用的絞車(chē)作詳細(xì)檢查，不完好、不穩(wěn)固不得作業(yè)，同時(shí)對(duì)配套的安全設(shè)施全面檢查，保證各種擋車(chē)設(shè)施靈活有效。特別是鋼絲繩及鉤頭進(jìn)行詳細(xì)檢查。5、對(duì)拉絞車(chē)應(yīng)為同型號(hào)，但若型號(hào)不同時(shí)必須控制好速度，保持車(chē)輛勻速行駛。6、打開(kāi)主斜坡上變坡點(diǎn)阻車(chē)器提放車(chē)輛時(shí)，須在上車(chē)場(chǎng)設(shè)一鐵馬阻車(chē)器，防止其它未連掛車(chē)輛誤入斜坡，造成跑野車(chē)事故。7、在坡度較大的巷道卸料一定要打好木馬及磕頭式阻車(chē)器，并嚴(yán)禁摘鉤，將鋼絲繩繃緊，并專(zhuān)人看守絞車(chē)，閘好閘把。在平巷卸料時(shí)，一定要將車(chē)輛打掩，防止車(chē)輛移動(dòng)傷人。8、運(yùn)輸作業(yè)前，應(yīng)對(duì)車(chē)輛裝車(chē)狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，特別是對(duì)車(chē)輛之間的連接要反復(fù)檢查，確保安全可靠。9、安裝撥繩裝置，嚴(yán)禁人工撥繩。10、車(chē)輛通過(guò)道岔、彎道時(shí)，一定要減慢速度，緩緩?fù)ㄟ^(guò)，避免出現(xiàn)翻車(chē)、落道等事故。11、當(dāng)車(chē)輛發(fā)生落道事故時(shí)，一定要及時(shí)停車(chē)，嚴(yán)格按小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程有關(guān)“車(chē)輛落道的處理”的規(guī)定進(jìn)行。絞車(chē)司機(jī)不得離開(kāi)崗位，當(dāng)班工長(zhǎng)迅速組織處理，處理落道事故時(shí)，必須由一人統(tǒng)一指揮，上下車(chē)場(chǎng)有專(zhuān)人警戒，禁止閑雜人員通行，必須使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁絞車(chē)硬拉復(fù)位，在斜巷處理落道事故時(shí)，嚴(yán)禁摘鉤，絞車(chē)司機(jī)將絞車(chē)?yán)K繃緊，閘好閘把。在車(chē)輛下行方向設(shè)置可靠的阻車(chē)器或老漢木，嚴(yán)禁車(chē)輛下行方向有人。上道人員在上方操作，并有防止車(chē)輛傾斜傷人的措施。12、處理落道事故后，對(duì)車(chē)輛及軌道、鋼絲繩等進(jìn)行詳細(xì)檢查，有異常及時(shí)處理，然后再進(jìn)行運(yùn)輸。13、運(yùn)料前，工長(zhǎng)派責(zé)任心強(qiáng)的職工在每一運(yùn)輸區(qū)段內(nèi)各交叉口25M外設(shè)置警戒，防止行人擅自進(jìn)入運(yùn)輸區(qū)段。北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程2514、在安裝碰桿式阻車(chē)器地段嚴(yán)禁人員走道心，并在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置語(yǔ)音警示裝置。15、車(chē)輛導(dǎo)向拉車(chē)前，絞車(chē)司機(jī)必須先檢查絞車(chē)各部件、鋼絲繩、鉤頭、導(dǎo)向滑輪固定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固，待問(wèn)題處理后，方可開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。16、材料運(yùn)到工作面將車(chē)固定后，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)絞車(chē)，防止手閘跳檔跑車(chē)。17、本巷道為機(jī)軌合一巷道，絞車(chē)運(yùn)輸與皮帶運(yùn)輸嚴(yán)禁平行作業(yè)。18、各環(huán)節(jié)均必須明確專(zhuān)人進(jìn)行把關(guān)，問(wèn)題及隱患均須逐一排查處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。19、鋼絲繩有下列列情況時(shí)，必須立即更換。（根據(jù)煤礦安全規(guī)程2010第405、406、407、408條之規(guī)定）1鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到10時(shí)。2鋼絲繩標(biāo)稱直徑減少量達(dá)到10時(shí)。3鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快。4鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)。20、信號(hào)工每次打鈴?fù)戤?確認(rèn)信號(hào)正確后,應(yīng)立即就近躲進(jìn)避身硐,待紅燈熄滅或?qū)Ψ酱騺y鈴告知運(yùn)料結(jié)束后,方可離開(kāi)。21、巷道開(kāi)口掘進(jìn)長(zhǎng)度耙斗機(jī)后達(dá)到50米時(shí)，必須設(shè)置一道碰桿式阻車(chē)器，且耙斗機(jī)后必須設(shè)置常閉式跑車(chē)式防護(hù)裝置并且隨工作推進(jìn)及時(shí)安設(shè)到位。二軌道質(zhì)量軌道24KG/M，枕木間距08M，規(guī)格140MM140MM1200MM，釘?shù)篮笠竦?，巷道?nèi)埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，軌道連接扣件齊全緊固，軌道平直，兩軌面高差5MM，嚴(yán)禁使用雜拌道、無(wú)眼道。第六章通風(fēng)管理工作面位于北七準(zhǔn)備采區(qū)，現(xiàn)施工北七南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷，為26保證“一通三防”工作面安全可靠，嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定（一）、風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型1、按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘125Q掘K掘通式中Q掘掘進(jìn)工作面風(fēng)流中最大瓦斯絕對(duì)涌出量，根據(jù)已掘面取05M3/MIN。K掘通掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值。取17125按掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過(guò)08換算系數(shù)。代入數(shù)值得Q掘125Q掘K掘通1250517106M3/MIN2、按二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘100QCO2KCO2式中QCO2掘進(jìn)工作面膠輪車(chē)巷風(fēng)流中最大二氧化碳絕對(duì)涌出量，根據(jù)已采面取15M3/MIN。KCO2掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀察1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值。取13100按掘進(jìn)工作面二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)10的換算系數(shù)。代入數(shù)值得Q掘100QCO2KCO21001513北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程27195M3/MIN3、按工作面爆破最大炸藥量計(jì)算Q掘50A506300M3/MIN式中A掘進(jìn)面一次爆破所用的最大炸藥量，取6KG；4、按同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q掘4N440160M3/MIN式中N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取40人。5、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，按照風(fēng)筒百米漏風(fēng)率實(shí)測(cè)值計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量Q扇Q掘/（1L掘/100）Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，M3/MINQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，319M3/MIN風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，15L掘掘進(jìn)工作面長(zhǎng)度，750M。代入數(shù)值得Q扇Q掘/（1L掘/100）319/1750/10015360M3/MIN6、按局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量計(jì)算A、有瓦斯涌出的煤巷Q掘Q扇I60025S最大代入數(shù)值得Q掘Q扇I60025S最大55016002513128809M3/MIN式中Q扇局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量，550M3/MINI掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；1臺(tái)025有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；S最大局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到巷口間的最大面積，173M2根據(jù)16條件計(jì)算工作面需風(fēng)量為319M3/MIN，選取230KW局部通風(fēng)機(jī)。7、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算A、驗(yàn)算最小風(fēng)量有瓦斯涌出的煤巷Q掘60025S掘代入數(shù)值得330600252387358M3/MIN不成立注230KW局部通風(fēng)機(jī)單級(jí)吸風(fēng)量330M3/MIN，雙級(jí)吸風(fēng)量550M3/MIN，開(kāi)啟單級(jí)運(yùn)行巷道風(fēng)速不符合規(guī)程規(guī)定，工作面最低沖洗風(fēng)量358M3/MIN，因此局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)開(kāi)啟雙級(jí)運(yùn)行且工作面實(shí)際配風(fēng)量不低于358M3/MIN可滿足要求。B、驗(yàn)算最大風(fēng)量Q掘604S掘代入數(shù)值得55060423875729M3/MIN式中S掘掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，2387M2取上述17條件計(jì)算的最大值做為掘進(jìn)工作面的實(shí)際需風(fēng)量。根據(jù)以上計(jì)算，掘進(jìn)面需風(fēng)量取358M3/MIN。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)處風(fēng)量不低于809M3/MIN，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)巷道實(shí)際配風(fēng)量為1700M3/MIN。通過(guò)上述驗(yàn)算，說(shuō)明掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量不低于358M3/MIN滿足要求。（二）通風(fēng)系統(tǒng)北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程29工作面采用壓入式通風(fēng)，用風(fēng)筒向工作面輸入新鮮風(fēng)流，風(fēng)筒口距工作面最大距離不超過(guò)10M。新鮮風(fēng)流劉巴足進(jìn)風(fēng)立井1018大巷1施工措施巷FBD63/230KW型局部通風(fēng)機(jī)800MM風(fēng)筒工作面乏風(fēng)風(fēng)流工作面北七、南六回風(fēng)巷西部回風(fēng)巷劉巴足回風(fēng)立井地面局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置及要求局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)必須安裝在距巷口10M以外，距離底板03M以上的地方，1、2風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口要相錯(cuò)開(kāi)02M，以保證風(fēng)機(jī)接口的安裝。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“五專(zhuān)一化一切換”，切換記錄由生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)填寫(xiě)并存檔。附通風(fēng)系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖七）三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、距工作面3M5M范圍內(nèi)非風(fēng)筒側(cè)設(shè)瓦斯傳感器T1，距巷口10M15M范圍內(nèi)設(shè)瓦斯傳感器T2。2、T1、T2傳感器吊掛位置距頂板300MM，距幫200MM。3、1018聯(lián)絡(luò)巷新鮮風(fēng)流安裝型號(hào)為KJ90F8型分站1臺(tái)，由通風(fēng)三隊(duì)負(fù)責(zé)給分站接分站電源。監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專(zhuān)用阻燃電纜。局部通風(fēng)機(jī)處安裝1、2局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器，監(jiān)控局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在饋電開(kāi)關(guān)電源側(cè)設(shè)開(kāi)停傳感器1臺(tái)。4、分站安裝處必須支護(hù)良好，無(wú)雜物，無(wú)滴水，應(yīng)墊支架，支設(shè)高度距底板不小于300MM。嚴(yán)格執(zhí)行AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范規(guī)定。5、濃度規(guī)定瓦斯報(bào)警濃度T108，T208；瓦斯斷電濃度T108，T208；復(fù)電濃度T108，T208。斷電范圍工作面及其膠輪車(chē)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。確保風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、故障閉鎖功能可靠。30附監(jiān)測(cè)監(jiān)控圖見(jiàn)附圖八四、綜合防塵1、施工范圍內(nèi)必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，必須安裝過(guò)濾裝置，保證水的清潔。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置，使用專(zhuān)用架子固定，噴霧必須噴灑在落煤點(diǎn)，皮帶頭采用觸控式自動(dòng)噴霧。2、距工作面20M和30M設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕，水幕噴嘴數(shù)量保證覆蓋全斷面。3、掘進(jìn)期間采用4寸供水水管，每隔50M設(shè)一個(gè)水門(mén)和三通；巷道口安設(shè)總水門(mén)及水質(zhì)過(guò)濾器。排水管采用4寸排水管，排水管隨供水管延接。4、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPA，外噴霧水壓不得小于15MPA；若內(nèi)噴霧裝置水壓小于3MPA或無(wú)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵裝置。5、放炮前后要對(duì)工作面30M范圍內(nèi)灑水滅塵。當(dāng)掘進(jìn)工作面寬度變大時(shí)，水幕噴嘴數(shù)量相應(yīng)增加，以滿足霧化全斷面要求。6、每部皮帶頭配備8KG干粉滅火器和灑水軟管，軟管長(zhǎng)度不小于30M，并配備容積為02M3砂箱各1箱。7、消防管路與防塵灑水管路共用，消防器材放置在上風(fēng)側(cè)，砂箱處配備消防鍬、消防筒、消防斧等設(shè)施。8、按規(guī)定使用泡沫除塵裝置，除塵裝置與掘進(jìn)機(jī)共用一趟供水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連鎖。9、掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)的水必須先經(jīng)過(guò)濾器凈化，供水壓力應(yīng)達(dá)到15MPA，供水量應(yīng)達(dá)到3040L/MIN。10、打眼工序必須采取濕式作業(yè)，供水壓力以03MPA左右為宜，耗水量以不少于4L/MIN為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。實(shí)施放炮噴霧，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧1015MIN。附防塵示意圖（見(jiàn)附圖九）五、通風(fēng)管理1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1018聯(lián)絡(luò)巷，安設(shè)風(fēng)機(jī)處進(jìn)風(fēng)量不小于局部北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程31通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專(zhuān)用的局部通風(fēng)機(jī)架上，距底板高度不小于03M，兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離，并嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近5M范圍內(nèi)進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料。2、局部通風(fēng)機(jī)，因檢修或停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理；恢復(fù)通風(fēng)前檢查瓦斯?jié)舛燃礄z查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20M內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)05時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)時(shí)必須由瓦檢員、在現(xiàn)場(chǎng)親自指揮協(xié)調(diào)，并觀察局部通風(fēng)機(jī)是否循環(huán)，開(kāi)啟后匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度、安監(jiān)調(diào)度井下現(xiàn)場(chǎng)情況。3、風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，牌板吊掛在風(fēng)機(jī)旁。4、局部通風(fēng)機(jī)必須裝置齊全，實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源，專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。5、跟班隊(duì)干部、班組長(zhǎng)、爆破員、電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作面瓦斯情況，出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行處理。6、距工作面5M范圍內(nèi)、巷道口1015M范圍內(nèi)巷道右上頂角設(shè)傳感器吊掛鉤并各吊掛一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器。炮前由班組長(zhǎng)將工作面瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器移至30米外保護(hù)，炮后經(jīng)盯面瓦檢員排查無(wú)瓦斯積聚，濃度小于08時(shí)，方可移回工作面規(guī)定吊掛位置。7、工作面風(fēng)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)08或CO2濃度達(dá)到15時(shí)，按下列規(guī)定處理、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，必須停止使用電氣設(shè)備，查明原因進(jìn)行處理；爆破地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，嚴(yán)禁爆破。、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20M內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到08時(shí)，必須停止工作、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?8以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。32、工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到15時(shí)，必須停止工作、撤出人員、查明原因、制定措施，進(jìn)行處理。8、工作面瓦斯忽高忽低、溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“嘶嘶”的響聲；頂板來(lái)壓；人感到發(fā)昏。遇上述情況，必須及時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，停止工作進(jìn)行處理，等瓦斯?jié)舛冉档?8以下穩(wěn)定后再進(jìn)行工作，若情況危急要及時(shí)組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。9、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯積聚。10、吊風(fēng)筒所需的掛鉤眼，每3M打一個(gè)，要求保持一條直線。11、爆破前，將風(fēng)筒保護(hù)好，確保風(fēng)筒不受損壞，保證工作面正常通風(fēng)。12、工作面掘進(jìn)時(shí)，必須采取濕式鉆眼，沖洗井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。13、防塵管路吊掛平直，不漏水，無(wú)死彎，管路不接地，安裝水質(zhì)過(guò)濾器。14、距工作面50米處安設(shè)一道捕塵簾。15、局部通風(fēng)機(jī)分單雙日切換（單日開(kāi)單號(hào)機(jī)，雙日開(kāi)雙號(hào)機(jī)）。每日下午1720前切換并報(bào)機(jī)電調(diào)度。16、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行及切換記錄由生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)填寫(xiě)。第七章機(jī)電管理一、設(shè)備配備表、設(shè)備布置圖及掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)一設(shè)備配備表設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ315臺(tái)12絞車(chē)JD25KW臺(tái)2北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程333風(fēng)鉆YTP28臺(tái)34錨桿機(jī)MQT120臺(tái)25錨桿拉力機(jī)YML20臺(tái)16扭力扳手TG型60300NM臺(tái)27膠帶輸送機(jī)SJ80臺(tái)28噴漿機(jī)PS6I臺(tái)19錨噴除塵器ZZJCA臺(tái)110局部通風(fēng)機(jī)FBD63/230臺(tái)211風(fēng)電開(kāi)關(guān)QJZ400臺(tái)112開(kāi)關(guān)QBZ80臺(tái)213風(fēng)機(jī)真空開(kāi)關(guān)QBZ2120SF臺(tái)114開(kāi)關(guān)QBZ30臺(tái)1二設(shè)備布置圖（見(jiàn)附圖十）（三）掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)EBZ315總體長(zhǎng)度（M）1074總體寬度（M）3334總體高度（M）183機(jī)重（T）86地隙（MM）210臥底深度（MM）190龍門(mén)高度（MM）450適應(yīng)坡度16截割硬度（MPA）90（非經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下可達(dá)100MPA）總功率（KW）499定位截割高度（M）50定位截割寬度（M）585定位截割斷面（M2）291掘進(jìn)時(shí)綜合噪聲值DBA95二、供電系統(tǒng)圖一西十1整流室21高開(kāi)北七1移變11饋開(kāi)風(fēng)電開(kāi)關(guān)掘進(jìn)機(jī)。二工作面供電是5整流室8高開(kāi)北七2移變12饋開(kāi)風(fēng)電開(kāi)關(guān)工作面（見(jiàn)附圖）三5整流室北七風(fēng)機(jī)1專(zhuān)變12饋開(kāi)1風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)5整流室北七風(fēng)機(jī)2專(zhuān)變23饋開(kāi)2風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)三、供風(fēng)、供水規(guī)定及系統(tǒng)一供風(fēng)系統(tǒng)劉巴足壓風(fēng)機(jī)房1152大巷工作面。二供水系統(tǒng)東嶺水倉(cāng)1152大巷工作面。三風(fēng)水管路規(guī)定1、巷道壓風(fēng)管、水管分別布置于巷道掘進(jìn)方向的右?guī)?，采用托鉤吊掛，吊掛間距5M。（風(fēng)管、水管均采用3寸管）。2、交接班及節(jié)假日必須將工作面總水門(mén)關(guān)掉，以防跑水淹工作面。發(fā)現(xiàn)跑風(fēng)漏水必須及時(shí)進(jìn)行處理。北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程353、風(fēng)水管隨耙斗機(jī)前移延接到工作面，距工作面不得超過(guò)30M。4、開(kāi)口處風(fēng)水管接風(fēng)壓表，水壓表和水質(zhì)過(guò)濾器。5、延接風(fēng)水管時(shí)，應(yīng)兩人一組進(jìn)行，一人扶管，一人固定，接頭密封墊及螺絲必須完好，螺絲要上全，并緊固。6、所有管路必須用不同顏色的油漆進(jìn)行粉刷壓水管綠色、壓風(fēng)管淡藍(lán)色、排水管黑色，從上至下依次為壓水管、壓風(fēng)管、排水管；法蘭盤(pán)銀色，法蘭盤(pán)螺絲紅色，S鉤（卡箍）為銀色。四、機(jī)電管理及措施一停電檢修時(shí)，開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖，必須兩人以上作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，專(zhuān)人職守，要嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原則，嚴(yán)禁帶電檢修搬遷設(shè)備。二電氣三大保護(hù)（過(guò)流、接地、漏電）必須齊全完整，靈敏、可靠，要嚴(yán)格執(zhí)行整定細(xì)則。三嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)制度，正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備。四電氣設(shè)備必須完好無(wú)失爆，保護(hù)裝置齊全有效。五嚴(yán)禁甩掉保護(hù)和設(shè)備不完好帶病運(yùn)行。六五小元件掛牌管理，并要吊掛整齊，內(nèi)容齊全，文字清晰。七機(jī)電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。五、掘進(jìn)機(jī)的使用要求操作1、開(kāi)機(jī)前的檢查（1）周?chē)踩闆r；（2）巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定；（3）潤(rùn)滑點(diǎn)是否注油，油箱油位是否合適；36（4）刮板鏈、履帶鏈的松緊程度是否合適；（5）電動(dòng)機(jī)接線端子、進(jìn)出電纜連接是否可靠，電纜是否吊掛合格；（6）電控箱的緊固螺栓、墊圈是否齊全，隔爆面是否符合要求；（7）機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否有護(hù)罩，護(hù)罩是否安全可靠。2、運(yùn)行前的準(zhǔn)備（1）開(kāi)機(jī)前先鳴報(bào)警，打開(kāi)照明燈；（2）空載運(yùn)行3分鐘，觀察各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻、噪音；3先啟動(dòng)后續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)。3、運(yùn)行操作（1）啟動(dòng)程序打開(kāi)外來(lái)水閥門(mén)（機(jī)器后側(cè)）預(yù)警打開(kāi)內(nèi)噴霧水閥門(mén)（司機(jī)席右側(cè)）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)中間運(yùn)輸機(jī)星輪截割電機(jī)；（2）停機(jī)順序與啟動(dòng)順序相反（3）掘進(jìn)機(jī)操作者應(yīng)熟悉各運(yùn)動(dòng)部件的操作方法和截割方法。4、操作注意事項(xiàng)（1）非掘進(jìn)機(jī)操作者，嚴(yán)禁操作機(jī)器；（2）熟記操作方式，嚴(yán)禁誤操作；（3）確認(rèn)頂板支護(hù)可靠；（4）開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，須發(fā)出警報(bào)，確認(rèn)周邊人員處于安全狀態(tài)；（5）發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理后再開(kāi)機(jī)；（6）截割頭須在空載旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下向煤、巖鉆進(jìn)；（7）液壓、水系統(tǒng)的壓力，嚴(yán)防隨意調(diào)整，若調(diào)整須專(zhuān)職人員進(jìn)行；（8）機(jī)器動(dòng)作前，嚴(yán)防壓斷電源線；（9）啟動(dòng)、停止電機(jī)時(shí)，須動(dòng)作迅速，避免緩慢微動(dòng)；（10）液壓手柄操作須緩慢，換向須經(jīng)過(guò)中間位置微停；（11）機(jī)器前進(jìn)、后退時(shí)，須抬起后支承，并適當(dāng)抬起鏟板；（12）開(kāi)始截割前，須啟動(dòng)滅塵水系統(tǒng)；北七、南六下組煤集中無(wú)軌輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程37（13）嚴(yán)防超負(fù)荷作業(yè)；（14）當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)；（15）裝載時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鏟板的高度；（16）大塊巖石須采用適當(dāng)方法破碎后裝載運(yùn)輸，嚴(yán)防用刮板強(qiáng)拉；（17）常觀察油箱的液位液溫計(jì)，液位低于工業(yè)油位或油溫超過(guò)70時(shí)，須停機(jī)加油或降溫；（18）在松軟底板上作業(yè)時(shí)，須在履帶下方鋪墊板，加強(qiáng)行走能力；（19）在截割較硬巖石時(shí)，須鏟板及后支承接地良好，減少機(jī)器振動(dòng)；（20）轉(zhuǎn)載機(jī)擺動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防與機(jī)器尾部的其他設(shè)備碰撞；21臥底切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防鏟板抬起，造成干涉；（22）截齒磨損嚴(yán)重或掉齒時(shí)，須立即更換，嚴(yán)防磨損齒座；（23）嚴(yán)禁司機(jī)進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)；（24）每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀態(tài)；（25）在低溫（205）下作業(yè)時(shí)，運(yùn)行前還應(yīng)做如下準(zhǔn)備把截割部升至水平狀態(tài)；空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，提高液壓油的溫度；（26）非特殊情況，嚴(yán)禁頻繁電動(dòng)點(diǎn)擊；（27）確需運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將運(yùn)輸機(jī)上面的無(wú)聊卷入鏟板下面。維護(hù)與保養(yǎng)（1）需專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（2）嚴(yán)格遵守日常檢查保養(yǎng)表與定期檢查保養(yǎng)表的規(guī)定，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（3）嚴(yán)格遵守油質(zhì)選定標(biāo)準(zhǔn)；（4）嚴(yán)格遵守掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)；（5）定期清除機(jī)器上的沉淀物；（6）嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（7）嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)；（8）嚴(yán)禁隨意甩掉機(jī)器的任何機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置；、38（9）維修液壓系統(tǒng)的閥、管路時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)，嚴(yán)防雜物混入系統(tǒng)內(nèi)；（10）打開(kāi)電氣開(kāi)關(guān)箱前，應(yīng)先將外部的煤泥、巖粉清理干凈；（11）做好維護(hù)保養(yǎng)記錄油質(zhì)使用液壓油（油箱用）潤(rùn)滑油（截割減速器用，重負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320）潤(rùn)滑油（行走減速器用，重負(fù)荷工業(yè)齒輪油N220）潤(rùn)滑脂（電機(jī)軸承用）第八章勞動(dòng)組織一勞動(dòng)組織圖表全隊(duì)在冊(cè)60人，其中管理人員4人，材料員1人，采用“四六”制作業(yè)，各組人員配備見(jiàn)勞