某服裝廠設(shè)計(jì)了一款新式夏裝服裝廠服裝廠篇一服裝廠服裝廠基本要求，服裝廠跟單服裝廠配備有全套現(xiàn)代化的服裝制造設(shè)備120余臺，有高速平縫機(jī)、三至五線包縫機(jī)、裁床、大型抽濕燙臺等設(shè)備，特種機(jī)有圓頭鎖眼機(jī)、平頭鎖眼機(jī)、高速電子套結(jié)機(jī)、釘扣機(jī)、撬邊機(jī)、雙針平縫機(jī)、電腦自動绱袖機(jī)、筒式三針繃縫機(jī)、雙線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)。服裝廠的建設(shè)，充分考慮產(chǎn)學(xué)結(jié)合，發(fā)揮人才與設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢，為企業(yè)提供技術(shù)支持，解決紡織服裝企業(yè)在生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題。同時與隨著大型服裝企業(yè)進(jìn)行捆綁式發(fā)展，以適應(yīng)、影響、引導(dǎo)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的建設(shè)和發(fā)展。服裝廠_服裝廠基本要求資料是否完整B文字描述是否與款式圖一C確認(rèn)面、輔料D查看繡印花等其他設(shè)計(jì)要素E了解客戶特殊要求2、制作辦單，查辦，寄辦。跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗(yàn)，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核。同時根據(jù)辦房報(bào)用料，整理出用料成本表一式二份，一份給跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準(zhǔn)備。A初辦目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確、設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達(dá)到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。B大貨辦是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。C樣辦檢驗(yàn)細(xì)則主要檢驗(yàn)樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格和包裝等。成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗(yàn)。3、定購大貨面、輔料，報(bào)價、檢驗(yàn)跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計(jì)算清楚各物料的用量，并跟進(jìn)客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。香港供料時，跟單向客戶索取價格，輸進(jìn)XXXX系統(tǒng)；沒有使用系統(tǒng)的自己打單除客戶供料外，其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細(xì)資料交采購部門，由采購部門進(jìn)行大貨面輔料采購。但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購。跟單自采購物料，選定、聯(lián)系供應(yīng)商，將價格輸進(jìn)系統(tǒng)，打出采購單，交給供應(yīng)商，告知數(shù)量、交貨期。跟單將所有物料的價格輸進(jìn)系統(tǒng)，計(jì)算出總價，交組長及總經(jīng)理批核，通過后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。大貨布料及物料回廠后，大貨布由倉庫驗(yàn)布員驗(yàn)布，提供驗(yàn)布報(bào)告，并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告進(jìn)行跟進(jìn)，同時剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水?；貜S后由洗水部，分出LOT色辦交客批核然后根據(jù)做辦的用料，初步計(jì)算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認(rèn)，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。物料管理控制必須做一份物料跟進(jìn)表，進(jìn)行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細(xì)登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負(fù)責(zé)追補(bǔ)回，保證生產(chǎn)需要。審批用料及通知開裁核實(shí)大貨物料是否跟報(bào)給客人的相同，計(jì)算用布量，是否夠用如在有多/少的情況下，問客人是否可縮裁/加裁遇有繡/印花的，需整理好繡印花樣辦，核對正確后，才可外發(fā)服裝廠_服裝廠生產(chǎn)訂單批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對的重點(diǎn)包括面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確注意事項(xiàng)生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達(dá)到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實(shí)情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書面簽回。成品洗水時，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨。當(dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴(yán)重的屬于哪個部門的責(zé)任去追查該部門的當(dāng)事人，通知生產(chǎn)廠長。服裝廠_服裝廠包裝出貨包裝辦大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進(jìn)行包裝，如有客要求要批核后再進(jìn)行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。并需走貨前一周做好商檢資料交報(bào)關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報(bào)關(guān)員后提供?？万?yàn)貨合格后，核實(shí)走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報(bào)可以安排出貨。資料整理及保存出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報(bào)客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚。注很多問題都不是一成不變的，每個訂單都有不同的做法，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的情況及客人要求來服裝廠_服裝廠崗位管理現(xiàn)代服裝工廠的工廠管理為了工廠的各項(xiàng)工作順利進(jìn)行和工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)特訂本則員工守則1凡本廠職工必須尊守本守則2按時上下班，不得遲到早期，有事向廠，組長請假3服從廠里安排，聽從調(diào)動4認(rèn)真做好本職工作，做好每一事情5加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，發(fā)揮團(tuán)體合作精神6不得打架鬧事，不得組織他人罷工7相互幫助，提高技能8相互尊重，體現(xiàn)企業(yè)文化9誠實(shí)守信進(jìn)取10防火防盜，人人有責(zé)11如要辭職，須提前半月書面申請12開放思想，認(rèn)清形式，與工廠的發(fā)展保持一致廠長責(zé)任制1認(rèn)真調(diào)研市場，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，做好生產(chǎn)調(diào)度和安排工作，做好人力資源管理工作2認(rèn)真處理好各部門之間的交接工作3能獨(dú)立處理好應(yīng)急事件4組織好工人完成生產(chǎn)任務(wù)5調(diào)節(jié)好整廠的正常生產(chǎn)運(yùn)行6領(lǐng)導(dǎo)好本廠工人提高技能，提高數(shù)量和質(zhì)量7具有開拓創(chuàng)新精神,把握好市場8調(diào)節(jié)好工人與廠方之間的矛盾9調(diào)節(jié)好外部合作關(guān)系10上報(bào)工廠每日生產(chǎn)情況及工廠運(yùn)作情況11做好考勤工作12督促各部門完成任務(wù)領(lǐng)導(dǎo)全廠走向成功設(shè)計(jì)師責(zé)任制1認(rèn)真調(diào)研市場，預(yù)測流行趨勢，把握好流行市場2認(rèn)真做好圖紙，主要部位要注明清楚3認(rèn)真查看面輔料的運(yùn)用和搭配4認(rèn)真研究飾件和色彩的搭配和運(yùn)用5協(xié)調(diào)好制板小樣，完成好設(shè)計(jì)任務(wù)6查看調(diào)研完成的作品做好修改，精益救精7努力提高設(shè)計(jì)水平，完成好設(shè)計(jì)任務(wù)制版師責(zé)任制1認(rèn)真、仔細(xì)、看清、理解、效果圖、來樣，設(shè)計(jì)好造型尺碼和規(guī)格2根據(jù)服裝原理分解好每一線，結(jié)構(gòu)要合理3樣板要符合造型效果4裁剪板和工藝板要完整，不多不少5搞好合作，熱情配合好，造型，小樣，完成好設(shè)計(jì)任務(wù)6合理議建的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)裁斷人員責(zé)任制1認(rèn)真清查好布料，查看布料的疵點(diǎn)，色差倒順，數(shù)量，寬度，做好記錄2認(rèn)真清查好樣衣樣板，不得少片或多片3畫皮要緊，準(zhǔn)，好，科學(xué)合理，線條要清晰，改線要注明4寬窄不一致的面料要分開裁剪5面皮畫好后和開裁前，一定要對樣清查，以免漏洞6鋪料要整齊，上下要一致，疵點(diǎn)要放到小片位置7開裁前要查看面皮和鋪料是否對齊8裁剪時要注意狐刑，上下層一致，刀口及定位眼9認(rèn)真清理好衣片，驗(yàn)片分包10做好數(shù)量，版號記錄，做到發(fā)放無誤11做好樣板的管理工作12做好裁房的整潔工作工藝員責(zé)任制1認(rèn)清造型和結(jié)構(gòu)裁好衣片2認(rèn)真做好樣品，做好每一道工藝3對面料的特性研究好，用新方法，新工藝4認(rèn)真記錄好樣品的工藝過程，以便更好的指導(dǎo)生產(chǎn)5督促和檢查半成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理6制好工藝技術(shù)文件書7做好工藝創(chuàng)新8精心指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)檢員責(zé)任制1認(rèn)識好在產(chǎn)樣品，認(rèn)識好生產(chǎn)樣品，的各部位的工藝要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2指導(dǎo)好工藝生產(chǎn)，抽查半成品，以免大批反工3認(rèn)真查好成品，根據(jù)本產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，查好產(chǎn)品的各部位，尺寸，線跡，疵點(diǎn)，工藝要求，不漏查，少查，做到無油跡、臟跡、線頭，工藝線順直4督促工人及時反工，做好反工記錄5做好驗(yàn)收記錄6做好交接工作，與車工和尾斷交接數(shù)量準(zhǔn)確無誤7質(zhì)量是工廠生存的保障應(yīng)盡職盡責(zé)做好本職工作工藝員1根據(jù)各款式的工藝要求，認(rèn)真整燙好每一部位2在整燙時認(rèn)真查看各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時交質(zhì)檢處理3整燙工藝是服裝生產(chǎn)過程中的最后一道工序，為此整燙工藝員即是品質(zhì)員，應(yīng)積極認(rèn)真地做好本質(zhì)工作，把好質(zhì)量關(guān)4認(rèn)真做好產(chǎn)品、產(chǎn)量記錄5下班時一定要關(guān)好電源包裝員責(zé)任制1做好整潔整理工作，清理好線頭2發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的衣服，交質(zhì)檢及時處理3認(rèn)真疊好每一件衣服4要分清碼號，顏色配比，不要錯裝5檢查標(biāo)識,商標(biāo)碼標(biāo)洗滌標(biāo)吊牌袋標(biāo)及款號都要一一對應(yīng)6包裝完畢后要及時報(bào)表，做到準(zhǔn)確無誤組長1組織和領(lǐng)導(dǎo)好本組職工2做好接活和出活工作，對著樣品認(rèn)真清好衣片及另部件，檢查剪口，定位眼3掌握好本款式的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求4組織和安排好本組員工工序5指導(dǎo)本組員工技術(shù)工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量6抽查半成品，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免出現(xiàn)大批反工7認(rèn)真記錄好本組員工的考勤和業(yè)績8認(rèn)真記錄好產(chǎn)量做好交接工作車位工1保持良好的心情做好每一事情2努力提高技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，認(rèn)識質(zhì)量是工廠生存的保障，數(shù)量是經(jīng)濟(jì)效益的前提3認(rèn)真做好本道工序，對上道工序有質(zhì)量問題的應(yīng)及時反回以免大批反工4經(jīng)常查看本道工序，出現(xiàn)跳線，爆線，工藝線不一致等問題應(yīng)及時處理5如有本道工序反工的產(chǎn)品應(yīng)及時反好6愛護(hù)公共衛(wèi)生，保養(yǎng)好各自的機(jī)臺7節(jié)約用電離開機(jī)臺便關(guān)機(jī)，養(yǎng)成好的習(xí)慣服裝廠_服裝廠安全隱患1、車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。2、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng)，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。3、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。4、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。5、嚴(yán)禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。6、督促每位員工養(yǎng)成人離機(jī)關(guān)的習(xí)慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。服裝廠_服裝廠概述服裝廠設(shè)備有高速平縫機(jī)、三至五線包縫機(jī)、裁床、大型抽濕燙臺等設(shè)備，特種機(jī)有圓頭鎖眼機(jī)、平頭鎖眼機(jī)、高速電子套結(jié)機(jī)、釘扣機(jī)、撬邊機(jī)、雙針平縫機(jī)、電腦自動绱袖機(jī)、筒式三針繃縫機(jī)、雙線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)；服裝廠屬勞動密集型產(chǎn)業(yè)，在我國東南沿海地區(qū)較為發(fā)達(dá)。服裝廠_服裝廠服裝廠生產(chǎn)流程服裝廠生產(chǎn)專業(yè)化流程生產(chǎn)準(zhǔn)備面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備打版試板樣封樣制定做工藝文件裁剪縫制確認(rèn)首件鎖眼釘扣整燙成衣檢驗(yàn)包裝入庫出運(yùn)。面料、輔料檢驗(yàn)的目的和要求根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，及確認(rèn)符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫。根據(jù)客戶確認(rèn)后的單耗對面/輔料的進(jìn)行核對，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式報(bào)告公司。如有欠料，要及時落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知客戶。如有溢余則要報(bào)告客戶大貨結(jié)束后退還倉庫保存，要節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗(yàn)布時對坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，對影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn)，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率。面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量2大方面。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時對進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容收到樣品、原始資料，按工藝要求，制作合理的紙板，并做好各種技術(shù)工藝的記錄，對生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題負(fù)責(zé)。按照客戶和廠部的規(guī)定的樣品時間，安排好樣衣的生產(chǎn)，并做好幾率，遇到做樣衣時，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們?nèi)ネ蛻羯逃?，不能自作主張。認(rèn)真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解客戶的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時，以便于車間的生產(chǎn)為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成后，對比原樣品和工藝單，確認(rèn)無誤才可以寄出。按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反正、等加以注明。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作3個內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。1、整理大貨生產(chǎn)的資料；2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。三大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認(rèn)包裝方法和裝箱的分配。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。做產(chǎn)前版用大貨面輔料做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意1物料是否正確。2尺寸是否“準(zhǔn)確”。3款式是否錯誤。4做工是否細(xì)致。5成品顏色是否“正確”。6有無漏定物料。7物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。8時間上是否有問題。在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認(rèn)，并加以修改。投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。每個車間下機(jī)首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。中期出2030件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗(yàn)報(bào)告書及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時匯報(bào)公司。針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時匯報(bào)公司落實(shí)情況。成品進(jìn)入后整理車間,需隨時檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。并退回倉庫。排料、裁剪工藝要求驗(yàn)布排料對樣用料裁剪寫號捆扎。排料一般采用，單向、雙向、任意等。裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下看正確樣品，對應(yīng)樣板檢查片數(shù)，看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現(xiàn)。及時向打版技術(shù)人員改正。在按照大貨數(shù)量進(jìn)行搭配，排大貨。排完后，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗。再加損耗報(bào)跟單員確認(rèn)。排樣品時也要根據(jù)來的客供面料排出各種面料單耗，并上報(bào)。每一批大貨面料到后要根據(jù)面料情況做百家衣，縮率。縮率包括自然縮、洗水縮2種。自然縮，自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。拖料時確認(rèn)面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對，注意避開疵點(diǎn),量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強(qiáng)的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過02CM,牙剪深度不超過06CM，不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。根據(jù)樣板對位寫號，卡號距邊06CM字號清晰，改號要清楚，每一片都要寫號。采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。每裁剪一張訂單，將布頭布尾留起備用，好進(jìn)行車間的配片須要。做好拖布記錄，核對單耗情況。縫制1縫跡由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性的特點(diǎn)及邊緣線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時裝的縫跡應(yīng)滿足縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力。縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在910針2CM，包縫機(jī)縫跡密度為67針2CM，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在1011針2CM，包縫機(jī)縫跡密度為78針2CM。根據(jù)客戶要求確定。2縫線縫線要達(dá)到下列質(zhì)量要求縫紉機(jī)用純棉線應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和均勻度?？p線應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。縫線必須具有柔軟性。縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn)。根據(jù)客戶要求確定線號、顏色。3縫針縫紉機(jī)針又叫縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針?？p制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制2種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。粘襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，一般有紡襯、無紡襯、其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。粘合工技術(shù)操作規(guī)程1要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。3粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)出現(xiàn)問題時，要及時報(bào)告服裝加工中，縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下4種類型1鏈?zhǔn)骄€跡鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點(diǎn)是單位長度內(nèi)用線量少，缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時會發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好，同時又不易脫散。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強(qiáng)的部位。2鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。3包縫線跡是由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機(jī)織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又叫為“復(fù)合線跡”，由1個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大，可同時進(jìn)行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現(xiàn)不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔2種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。1、睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。2、鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)扣眼位置是否正確。扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套?？垩坶_口是否切好。有伸縮性或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現(xiàn)芯柱開花、打歪、轉(zhuǎn)動、破洞等不良現(xiàn)象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。整燙整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的1個重要的工序。一定要確認(rèn)整燙方法，嚴(yán)格按照客戶要求整燙。要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時，要注意隨時關(guān)機(jī)。操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點(diǎn)通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達(dá)到外形美觀穿著舒適的目的。影響織物整燙的4個基本要素是溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。存在漏燙部位。成衣檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量2大項(xiàng)目，外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有款式是否同確認(rèn)樣相同。尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。面料絲縷是否正確，面料上有無疵點(diǎn)，油污存在。同件服裝中是否存在色差問題。整燙是否良好。粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。線頭是否已修凈。服裝輔件是否完整。服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。服裝整體形態(tài)是否良好。包裝是否符合要求。出運(yùn)或入庫服裝的包裝可分掛裝和箱裝2種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼4種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號、