文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共20頁1工程概況及工程量11工程概況內(nèi)蒙岱海電廠二期工程建設(shè)規(guī)模為2600MW國產(chǎn)燃煤火力發(fā)電機(jī)組，主機(jī)冷卻采用直接空冷系統(tǒng)。北京國電華北電力工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計，我公司承建4標(biāo)段所有建安工程。4機(jī)組空冷平臺支柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由20棵頂標(biāo)高為3895M的環(huán)形支柱組成。南北向排列AA、AC、AE、AG、AI共5條軸線，間距2471M；東西向排列A11、A13、A15、A17共4條軸線，間距228M。AI軸環(huán)形柱外壁直徑為35M，其他4條軸線柱外壁直徑為425M，環(huán)形柱壁厚均為400MM。編號為ZC5、ZC6、ZE5、ZE7、ZG5、ZG6、ZI5、ZI6環(huán)形柱上留有檢修爬梯。每個環(huán)形柱外側(cè)標(biāo)高為03M處有4個沉降觀測點(diǎn)，標(biāo)高為3825M處有4個傾斜觀測點(diǎn)，每根環(huán)形柱上設(shè)有避雷引線。所有環(huán)形柱內(nèi)由25M05M用C10素混凝土填實(shí)，05M60M用干燥中粗砂填實(shí)，柱頂封死。環(huán)形柱混凝土強(qiáng)度等級C40，縱向鋼筋為HRB335鋼筋，縱向鋼筋保護(hù)層為25MM。12主要工程量121主材序號施工項目名稱工程量備注1鋼筋855T鋼筋總量2直螺紋套筒17800個套筒總數(shù)3混凝土3727M3C404埋件26T5鋼爬梯及鋼平臺50T122周轉(zhuǎn)性材料序號施工項目名稱工程量備注11015模板4500塊2腳手板200M33腳手管230T4835焊接鋼管4扣件26000個直角、轉(zhuǎn)向、接頭扣件總數(shù)5枕木400根文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第2頁共21頁13工期計劃工期2006年05月10日空冷平臺支柱開始施工，2006年08月25日平臺支柱施工完。2編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1施工組織總設(shè)計天津電建岱海項目部2空冷平臺支柱施工圖F122IIST0933華北院3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)第一部分土建工程2005版電力工業(yè)部4電力建設(shè)安全操作規(guī)程DL500912002中國電力出版5天津電力建設(shè)公司質(zhì)量管理手冊TJF0012002天津電建6天津電力建設(shè)公司職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境程序文件2001版天津電建7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑工業(yè)出版8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001建筑工業(yè)出版3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備311經(jīng)設(shè)計交底后，完成平臺支柱施工圖紙會審，編寫有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并報監(jiān)理審批完；將分包隊伍的資格材料報監(jiān)理審批完。312根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級和外加劑進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比；混凝土的配合比申請單和配合比通知單報監(jiān)理審查。313完成對施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。32作業(yè)前的人員配置、資格及要求序號作業(yè)人員工種人數(shù)資格要求職責(zé)1專業(yè)經(jīng)理1有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人員組織配備、工程進(jìn)度計劃、全局協(xié)調(diào)管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗(yàn)收要負(fù)責(zé)整個施工過程的技術(shù)管理文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第3頁共21頁求，責(zé)任心強(qiáng)3施工管理員1熟悉混凝土施工工藝，具有一定的協(xié)調(diào)能力負(fù)責(zé)施工過程的施工管理、物料領(lǐng)用協(xié)調(diào)4安監(jiān)員1有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督、檢查5質(zhì)檢員1有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的收集整理6技術(shù)員1有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙負(fù)責(zé)施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制、施工交底、質(zhì)量檢查、技術(shù)管理7試驗(yàn)人員2熟悉各種材料性能及試驗(yàn)方法負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗(yàn)項目的試驗(yàn)工作。8測量人員1熟悉各測量儀器性能，有測量施工經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作9木工20熟練本工種作業(yè)負(fù)責(zé)模板制作、安裝、拆除10鋼筋工20熟練鋼筋綁扎負(fù)責(zé)鋼筋制作、綁扎11混凝土工15熟練混凝土澆筑、振搗負(fù)責(zé)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)12力工20身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾負(fù)責(zé)配合各工種施工13電工1有證熟悉本工種操作負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工照明、電器維護(hù)14拖拉機(jī)司機(jī)2有操作證并能熟練操作負(fù)責(zé)車輛駕駛、維護(hù)、保養(yǎng)15焊工3有焊工證并熟練焊接操作負(fù)責(zé)施工焊接工作33作業(yè)工機(jī)具331儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量計量檢驗(yàn)備注1全站儀NTS5551臺合格2鋼卷尺50米1盤合格3線墜75KG8個4水準(zhǔn)儀S31臺合格332施工機(jī)械、機(jī)具序號作業(yè)機(jī)具名稱數(shù)量規(guī)格等級精度備注1塔式起重機(jī)1臺QTZ6016最大半徑55M、最大起重量215T2汽車吊1臺25T首層鋼模吊裝文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第4頁共21頁3攪拌機(jī)2臺HTZ50HTZ60攪拌混凝土4鋼筋切斷機(jī)1臺GB40B鋼筋加工5鋼筋大彎鉤機(jī)臺GJB740B1鋼筋加工6砂輪機(jī)1臺MQ3020物件打磨用7無齒鋸1臺J30400環(huán)柱上口切割8鋼筋套絲機(jī)2臺鋼筋接頭用9混凝土汽車泵車2臺澆筑混凝土用10臺鉆2臺ST16A模板配制用11混凝土罐車5輛運(yùn)輸混凝土用12逆變電焊機(jī)4臺ZX7400ST2焊接用13角磨砂輪機(jī)4臺125修模板用14臺鉗2臺對拉螺栓檢修用15振搗器8套HZX50混凝土施工16對講機(jī)8個信號聯(lián)系17扳手32把12寸支模加固、搭腳手架用18焊把及線4套焊接用施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。34材料341根據(jù)施工圖做出鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料的預(yù)算，并將材料購買齊全，經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后方可使用。342準(zhǔn)備齊施工用的模板、腳手管、扣件、腳手板等。35安全器具準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全圍欄高15M700M欄桿式或擋板式2安全警示牌50塊塑料、鋼板、木質(zhì)3安全帽100頂玻璃鋼4安全帶50副要求檢驗(yàn)合格文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第5頁共21頁5絕緣手套、絕緣鞋、60副6防護(hù)鏡等10副7安全自鎖器30個8垂直拉鎖500M9安全防護(hù)繩20條10安全水平防護(hù)繩1000M10防火毯10條11安全網(wǎng)800M12密目網(wǎng)14400M236場地道路施工場地平整，施工道路暢通，施工水、電源引設(shè)到位。37工序交接基礎(chǔ)施工、回填土施工完，環(huán)形柱軸線尺寸、標(biāo)高測放完，并驗(yàn)收合格。4作業(yè)程序的步驟和方法41作業(yè)程序的步驟流程文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第6頁共21頁施工縫處理檢查驗(yàn)收腳手架搭設(shè)鋼筋制作預(yù)埋件制作檢查驗(yàn)收環(huán)形柱鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收模板支設(shè)預(yù)埋件安裝檢查驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土過程檢查混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除混凝土質(zhì)量檢查下一分項施工合格按不合格管理程序處理合格不合格合格合格不合格不合格合格不合格不合格42施工方法421腳手架工程4211腳手架施工方案空冷環(huán)形柱采用扣件式鋼管腳手架。腳手管的材質(zhì)為Q235；規(guī)格為4835MM焊接鋼管。每棵環(huán)形柱搭設(shè)獨(dú)立架體，柱外南北側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，東西側(cè)搭設(shè)三排腳手架，搭文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第7頁共21頁設(shè)高度40M，步道統(tǒng)一設(shè)在空冷柱的東側(cè)，西側(cè)設(shè)存料平臺；柱內(nèi)側(cè)架為八角形滿堂紅腳手架，搭設(shè)高度38M。1）環(huán)形柱外側(cè)腳手架環(huán)形柱外側(cè)腳手架搭設(shè)高度為40M，滿堂腳手架立桿間距15M，橫桿步距15M。橫桿采用6米、4米、3米鋼管，橫桿兩端伸出立桿各12CM。為增強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性應(yīng)做到立桿生根在環(huán)形柱回填土上的枕木上，枕木上墊100100MM鐵板。掃地桿與立桿連接牢固；在腳手架最外側(cè)各面設(shè)置剪刀撐一道，剪刀撐自上而下連續(xù)設(shè)置；每垂直6M、設(shè)置加強(qiáng)桿一道，加強(qiáng)桿與環(huán)形柱外側(cè)腳手架連接。連接方法為用6M腳手管將架體雙向連接。每一分段施工層處滿鋪腳手板做為操作平臺，操作平臺要做三層并在腳手板周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，滿掛密目網(wǎng)，腳手板用10鉛絲與腳手管綁扎牢固。同時，每隔10M用腳手板搭設(shè)隔離層。施工過程中為方便人員上下，在每個獨(dú)立的架體東側(cè)設(shè)折返式步道。2）環(huán)形柱內(nèi)部八字形滿堂紅腳手架內(nèi)部滿堂紅腳手架的搭設(shè)高度為38M，腳手架立桿直接生根在混凝土上。內(nèi)部滿堂紅腳手架為八根立桿，立桿間距09M成八字狀，立桿沿環(huán)形柱徑向用15M橫桿連接。為保證架體的穩(wěn)定性，將25M小橫桿搭設(shè)成井字狀，間距15M。剪刀撐沿兩個垂直方向自下而上連續(xù)設(shè)置。特別注意桿件接頭的錯開，相臨立桿的接頭前后左右不在同一步內(nèi)，相臨橫桿的接頭上下左右不在同一跨內(nèi)。立桿的垂直度與橫桿的水平度都必須控制在腳手架搭設(shè)規(guī)程要求的范圍內(nèi)。4212搭設(shè)要求腳手架地基回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于096。在夯實(shí)后的底層地面上沿立管方向鋪設(shè)道木，道木上墊100100MM小鋼板作為墊板，在墊板上搭設(shè)承重腳手架，墊板下不能有空隙。腳手架基礎(chǔ)注意做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。腳手架的縱向、橫向都應(yīng)設(shè)置掃地桿，掃地桿離地面20CM，搭接要求同橫桿的設(shè)置。立桿接長必須采用對接扣件，相臨兩立桿的接頭應(yīng)錯開，水平位置不小于50CM，并不設(shè)在同一步距內(nèi)，其接頭距大橫桿不大于05米。斜桿的接長采用搭接方法，用兩個回轉(zhuǎn)扣件扣緊，兩只扣件的間距應(yīng)不小于40CM。剪刀撐應(yīng)沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐桿件的兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫桿扣牢。剪刀撐搭設(shè)時，將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分上。最下面的斜文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第8頁共21頁桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50CM。剪刀撐兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿扣緊外，中間還要增加24個扣接點(diǎn)與之相交的桿件扣緊。連接橫桿的對接扣件開口應(yīng)朝里，螺栓應(yīng)朝上，而在使用直角扣件時，開口不得朝下，以保證使用安全。橫桿應(yīng)放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與橫桿用直角扣件扣緊，每個節(jié)點(diǎn)不能缺扣件。對于內(nèi)部滿堂紅腳手架,相臨橫桿的接頭應(yīng)上下里外錯開。橫桿要盡量靠近立桿，用直角扣件與立桿扣緊，上下各層橫桿應(yīng)沿立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力。折返式步道寬度為15米，坡度為13。兩端平臺各15米寬，中間斜坡道水平長45米。斜道兩側(cè)及拐彎處平臺外圍設(shè)置雙道防護(hù)欄桿（上道不低于1米，中間約06米）及18CM的擋腳板，步道橫桿上加設(shè)斜橫桿，腳手板鋪在斜橫桿上，自上而下逐塊排齊緊挨、鋪牢、鋪嚴(yán)，釘防滑條，防滑條厚度為23CM，其間距不大于30CM，并在板接頭下面設(shè)兩根橫桿，其間距40CM。腳手架應(yīng)隨搭設(shè)隨掛密目網(wǎng)網(wǎng)，注意密目網(wǎng)應(yīng)自下而上封掛在外排立桿里側(cè)，網(wǎng)與桿件連接必須使用專用塑料卡扣或鉛絲連接，不得漏扣。環(huán)形柱與施工平臺間隙處設(shè)置安全網(wǎng)，隨著施工高度增加而不斷上升。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定1、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板；2、腳手板的搭接長度不得小于20CM。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，其間距不得大于20CM；3、在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接；4、腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并用810鉛絲綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。4313腳手架搭設(shè)時的檢查標(biāo)準(zhǔn)如下1）地基基礎(chǔ)堅實(shí)平整、無積水現(xiàn)象，道木不晃動。2）立桿垂直度最后允許偏差100MM。腳手架允許水平偏差如下檢查高度為2M時，允許偏差為7MM；檢查高度為10M時，允許偏差為25MM；檢查高度為20M時，允許偏差為50MM；檢查高度為30M時，允許偏差為75MM檢查高度為39M時,允許偏差為100MM。3）間距偏差為步距20MM；間距20MM。4）水平桿高差一根桿的兩端允許偏差為20MM；同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差為文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第9頁共21頁10MM。5）腳手架水平桿外伸長度（120MM）偏差為20MM。6）扣件安裝同步立桿上的兩個相隔對接扣件的高差500MM；立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離步距/3；縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離跨度/3。4314腳手架搭設(shè)前，桿配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定1）新鋼管的檢查與驗(yàn)收應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯為、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防繡漆。2）舊鋼管的檢查與驗(yàn)收鋼管外表面銹蝕深度要050MM。檢查時在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管彎曲應(yīng)符合以下規(guī)定鋼管端部彎曲5MM（桿件長度15M）；立桿鋼管彎曲12MM（3M桿件長度4M和20MM（4M桿件長度65M水平桿、斜桿的鋼管彎曲30MM（桿件長度65M）。3）扣件的檢查與驗(yàn)收新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防繡處理。4）木腳手板的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定木腳手板的寬度不小于200MM厚度不應(yīng)小于50MM；腐朽的腳手板不得使用。4315腳手架的拆除環(huán)形柱施工完畢后進(jìn)行腳手架拆除工作，腳手架的拆除從上到下依次進(jìn)行，拆除過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定1）在拆除區(qū)域設(shè)置圍欄，并掛上安全警示牌。2）拆除時先拆除護(hù)欄、腳手板、剪刀撐，后拆橫桿、立桿。3）拆除時腳手架周圈同時拆除，以確保腳手架的整體穩(wěn)定性。文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第10頁共21頁4）拆立桿時要先扶住立桿再拆最后兩個扣，拆除橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解兩端扣。5）加強(qiáng)桿應(yīng)隨架子逐層拆除。6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)兩人同拆一根桿件的兩個扣時，解扣后應(yīng)先通知對方，然后再開扣落桿，施工人員嚴(yán)禁拋擲桿件。4213腳手架使用規(guī)定1作業(yè)層架面上實(shí)用施工荷載（人員、材料）不得超過270KG/M2。腳手架搭設(shè)好后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用。2架面不允許堆放材料，所有材料均應(yīng)碼放在堆料平臺上。3作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和加強(qiáng)件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。4人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5施工人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。6工人在上架作業(yè)之前，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。4214腳手架搭設(shè)安全措施1雨季到來之前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防雷等準(zhǔn)備工作；2現(xiàn)場所有配電箱等電氣設(shè)備必須設(shè)防雨罩。3現(xiàn)場電纜接頭處必須有防水和防止觸電的措施。4施工用電設(shè)施在大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣后，應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查、維護(hù)。5雨水過后應(yīng)對腳手架的根部土質(zhì)進(jìn)行檢查并及時修理加固。6雨后施工人員應(yīng)注意防滑。7腳手架搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。8作業(yè)時所使用的一切臨時設(shè)施、工機(jī)具要提前檢查，確保使用中的安全可靠。9腳手架上作業(yè)人員必須正確佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。在腳手架上傳遞、放置桿件時，文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第11頁共21頁應(yīng)注意防止失衡閃失。10安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)避免單人單獨(dú)操作。11架體未形成整體前，應(yīng)加設(shè)拋撐以確保架子的穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。12剪刀撐及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。13嚴(yán)格按照施工規(guī)范搭設(shè)，確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。14搭設(shè)途中，嚴(yán)禁以拋擲的方式傳遞工具或其他物品。架上不得集中（超載）堆置桿件材料。15禁止使用材質(zhì)、規(guī)格等不符合要求和有缺陷的桿配件。422鋼筋工程4221施工方案1）本工程鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識。2）鋼筋母材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識。進(jìn)廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)識、外觀檢查，并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60T為一批（不足者按一批計），從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端500MM不能作試樣）截取6根鋼筋，進(jìn)行見證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)立即對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項檢驗(yàn)。3）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并辦理相應(yīng)的正式材料代換手續(xù)。4）鋼筋連接環(huán)形柱縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭率不得大于25。環(huán)形柱水平箍筋采用綁扎接頭和閃光對焊接頭，綁扎接頭長度不小于700MM。5）鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員、施工負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。6）鋼筋制作鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時應(yīng)保文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第12頁共21頁證鋼筋平直，無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號掛小牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳,提供驗(yàn)收資料。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場需要加工，避免造成過多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料、隨加工、隨出料，保證鋼筋加工場的文明施工。7）鋼筋綁扎先綁縱向鋼筋，然后綁扎水平箍筋。綁扎水平箍筋前，先在縱向鋼筋上把水平箍筋間距劃好，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，綁扎接頭單獨(dú)綁扎扣不得少于三道。8）鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后，經(jīng)施工隊質(zhì)量員一級驗(yàn)收完全合格后方可分別進(jìn)行二、三級、四級報驗(yàn)、驗(yàn)收同時生成資料。各級驗(yàn)收過程的自檢記錄，必須真實(shí)反映施工情況。423模板工程本工程模板分環(huán)形柱外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板。為了保證混凝土的外觀質(zhì)量和幾何尺寸，柱外側(cè)模板采用定制鋼模板，每棵環(huán)形柱外側(cè)模板由兩節(jié)周轉(zhuǎn)使用。每節(jié)模板由六塊模板組成，每塊模板高30M。每塊模板外側(cè)棱間距300MM設(shè)M22的螺栓孔，用來穿M20螺栓緊固相鄰模板。柱外側(cè)模由石家莊山橋模板廠設(shè)計并加工，為提高空冷柱整體感觀效果，上下層模板接口處設(shè)梯形分割條。柱內(nèi)側(cè)模板采用普通P1015組合鋼模板，分四節(jié)周轉(zhuǎn)使用。為使外側(cè)模板順利提升、安裝，特配置10噸平臂吊，放置在空冷區(qū)域橫向AG軸，縱向主廠房14軸線上。4231模板支設(shè)廠家制作的定型組合鋼模板運(yùn)到現(xiàn)場驗(yàn)收合格方可投入使用。使用前，先進(jìn)行試拼，消除缺陷后將120塊模板進(jìn)行編號，吊裝就位。鋼筋工程驗(yàn)收合格后，環(huán)形柱模板才能進(jìn)行支設(shè)。1）中心點(diǎn)的控制首先根據(jù)甲方提供的方格網(wǎng)，利用全占儀將每根柱的中心線引到環(huán)形柱心070M的混凝土面上，并用紅油漆標(biāo)識，以方便控制模板的半徑。當(dāng)施工到60M時，拆除內(nèi)腳手架和模板，回填干燥中粗砂至58M，分層夯實(shí)。然后用C10混凝土澆文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第13頁共21頁筑墊層至60M，再將柱中心點(diǎn)標(biāo)注在此墊層上。此中心點(diǎn)的確定要在回填前，在60M柱口掛十字線，十字線的交點(diǎn)要利用線墜和07M處中心點(diǎn)確定，然后在環(huán)柱壁上用紅三角標(biāo)注，備用。60M以上環(huán)柱的施工，內(nèi)腳手架由此墊層上起。2）首層模板的支設(shè)首先在環(huán)形柱內(nèi)外側(cè)彈出070M的水平標(biāo)高線，并用無齒鋸沿線切割環(huán)柱上口，嚴(yán)格控制第一節(jié)模板的底標(biāo)高。在環(huán)形柱070M處，用腳手管垂直于環(huán)形柱外側(cè)面成放射狀鋪設(shè)，腳手管頂標(biāo)高為070M，支設(shè)第一節(jié)定型外模時，將外模坐在此腳手管上，嚴(yán)格控制底口高度。模板底口與基礎(chǔ)支柱接縫處用棉紗沾砂漿堵死。3）模板的調(diào)整內(nèi)模采用1015普通鋼模結(jié)合拼成內(nèi)園，用已標(biāo)識好的中心點(diǎn)控制其半徑及弧度，用圍箍和腳手管固定。外模采用定型鋼模，用吊車吊裝，就位后用螺栓連接，6塊模板成整體后對標(biāo)高和垂直度進(jìn)行調(diào)整。首層標(biāo)高采用前述的放射狀腳手管控制，第二層及再向上接的模板就由下層模板頂控制，上下層模板用M20螺栓連接。上下層模板的接縫處通過加海綿條和刮膩?zhàn)?，來控制板縫的拼接。板的垂直度由指針靠尺控制及驗(yàn)收。調(diào)整半徑的同時，必須注意模板的垂直度和拼縫。模板拼縫處海面條應(yīng)粘在距離模板面板25MM處，粘雙層海綿條。海綿條不得超出模板面板和肋板。4）柱頂?shù)氖┕け竟こ炭绽洵h(huán)形柱柱頂為封閉式，柱頂厚度17M。當(dāng)環(huán)形柱施工到柱頂下的最后一板時，將預(yù)埋件間距500MM預(yù)埋，混凝土澆筑完后焊接20槽鋼作為底托，上面垂直槽鋼方向間距200MM鋪設(shè)木方子，木方上再鋪木模板，然后綁扎鋼筋澆筑混凝土。封柱頂前要將柱內(nèi)腳手管、模板及雜物拆除清理干凈。另外，在所有柱的05M處作出標(biāo)高線，柱頂?shù)臉?biāo)高均有此標(biāo)高線控制。4232預(yù)埋件制作安裝1預(yù)埋件的制作制作埋件用原材料要有出廠合格證，并要有復(fù)試報告合格后方可進(jìn)行制作。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，委托鋼筋廠按照圖紙尺寸進(jìn)行加工。所有埋件必須用剪板機(jī)裁剪，加工時要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，同時柱側(cè)大埋件必須有與柱半徑相同的弧度。所有埋件經(jīng)技術(shù)員檢驗(yàn)合格并抽樣試驗(yàn)合格后，方可運(yùn)到現(xiàn)場安裝。文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第14頁共21頁2預(yù)埋件的安裝埋件的安裝要根據(jù)施工圖的位置，在鋼板上畫出中心線。環(huán)形柱側(cè)面埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝，安裝埋件時要將埋件的支腿焊接在箍筋上，埋件的高度略超出設(shè)計柱面2MM，并且在預(yù)埋件四周用海棉條粘貼緊密，然后用外模與埋件頂牢。柱頂?shù)穆窦眉愉摻钪Ъ艿姆椒ü潭?，并且在埋件上開一50排氣孔。4237模板拆除環(huán)形柱模板第一節(jié)模板澆筑后不拆除，待第二節(jié)混凝土澆筑完后開始拆除第一模板。以此類推，隨著柱高周轉(zhuǎn)提升使用，直至施工到柱頂。1環(huán)形柱外側(cè)模板拆除先松開腳手管支撐，然后松模板間的螺栓，用撬棍輕輕撬動模板，然后將模板用平臂吊提升。模板隔離劑用色拉油涂勻，保證不流淌無淚痕。2環(huán)形柱內(nèi)側(cè)模板拆除先拆除圍箍，接著拆除支撐和卡子，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，把模板提升上兩節(jié)。424混凝土工程混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車和吊車澆筑的施工方案。采用1臺HZS50型攪拌機(jī)生產(chǎn)，2輛罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑和吊車澆筑。環(huán)形柱20M以下用泵車澆筑，20M以上用吊車澆筑。4241混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1第一次澆筑前，確定水泥品種和顏色，并且保證始終使用相同顏色的水泥。2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、自檢驗(yàn)收手續(xù)。3澆筑前檢查現(xiàn)場電源、工器具、人員是否能夠滿足施工要求，達(dá)到施工要求后方可進(jìn)行開盤。4242混凝土澆筑與振搗要求1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時采用串桶澆筑。2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為50CM。3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的15倍（3040CM）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。間隔30分鐘后進(jìn)行復(fù)振，使氣泡全部排除。文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第15頁共21頁4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前、將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)必須設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4243養(yǎng)護(hù)及其他混凝土澆筑完3天后拆模，拆除模板后，將混凝土表面清理干凈，纏裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。環(huán)形柱3M以下用標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)欄桿進(jìn)行隔離，防止車輛、人員破壞、污染柱表面。5作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量通病及預(yù)防項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1焊工持證上崗；2加強(qiáng)外觀檢查；3按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件1預(yù)埋件不平整1加工采用切板機(jī)或切割機(jī)下料；焊接時，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度；2）安裝時用M6螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊；封模后檢查螺絲模板外的外露長度，以確保每一塊埋件與模板緊貼。2預(yù)埋件位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確；2澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件的位置并及時糾偏；4振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件三、混凝土1混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）堅持文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第16頁共21頁同一配合比、同一攪拌機(jī)生產(chǎn)混凝土；控制好混凝土的下料方式和速度3）嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的計量及校驗(yàn)，確保配合比始終相同。2混凝土強(qiáng)度不夠1控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量,嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3振搗密實(shí)，混凝土離析時及時采取措施；4養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。3混凝土裂縫1養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2控制混凝土的坍落度；3壓面及時并增加便數(shù)52控制點(diǎn)的設(shè)置及要求檢驗(yàn)單位序號控制點(diǎn)班組專業(yè)公司項目部監(jiān)理控制方式1模板分項工程驗(yàn)收R2鋼筋分項工程驗(yàn)收H3鋼筋隱蔽工程檢查H4混凝土分項工程驗(yàn)收H5預(yù)埋件制作安裝分項工程驗(yàn)收WR記錄確認(rèn)點(diǎn)W見證點(diǎn)H停工待檢點(diǎn)S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)53質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求531鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置符合設(shè)計要求。鋼筋表面潔凈、無銹蝕、油污，機(jī)械性能符合施工規(guī)范規(guī)定，綁扎無缺扣、松扣現(xiàn)象。主筋間距偏差10MM長度偏差10MM主筋保護(hù)層偏差5MM。532模板加固牢固可靠，內(nèi)部干凈無雜物。軸線偏差5MM垂直度6MM模板接縫寬度15MM相鄰板面高差2MM截面尺寸偏差10MM。533材料的配合比允許偏差為水泥2；砂、石3；水、外加劑2。534混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求，表面平整光滑，無蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定。54保證措施541鋼筋工程1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第17頁共21頁2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。5缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。6彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。7箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10D。8鋼筋對焊接頭，I、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0LD，且不大于2MM。環(huán)形柱鋼筋綁扎允許偏差（見下表）項次項目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度54骨架的長度10尺量檢查5間距106受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值7綁扎箍筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移58焊接預(yù)埋件水平高差309受力鋼筋保護(hù)層柱5尺量檢查542模板工程1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3允許偏差項目見下表允許偏差（MM）項目單層多層高層框架檢查方法柱軸線位移53尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、梁截面尺寸4525尺量檢查每層垂直度33用2M托線板檢查文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第18頁共21頁相鄰兩板表面高低差11用直尺和尺量檢查表面平整度55用2M靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、予埋管中心線位移33拉線和尺量檢查543混凝土工程1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告是否符合質(zhì)量要求。2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJL0787）的規(guī)定。4設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件61作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號危險點(diǎn)和環(huán)境因素描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一起重運(yùn)輸1臨時加固措施臨時加固要牢固可靠吳介新許海峰2千斤繩的夾角控制夾角不易過大吳介新許海峰3起重工作區(qū)域區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員停留或通過吳介新許海峰4機(jī)械操作規(guī)程嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作吳介新許海峰5操作、接班前的機(jī)械及工作范圍檢查加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查吳介新許海峰6起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置不齊全禁止使用吳介新許海峰7吊裝用鋼絲繩、卡環(huán)使用前認(rèn)真檢查，要求無破損、無斷股、無銹蝕吳介新許海峰8起吊作業(yè)點(diǎn)吊點(diǎn)合理、綁扎牢固，被吊物未就位之前，不得松扣吳介新許海峰9指揮作業(yè)指揮人員持證上崗、有豐富的指揮經(jīng)驗(yàn)吳介新許海峰二鋼筋工程1運(yùn)輸時墜落安放穩(wěn)固、臨時綁扎吳介新許海峰2垂直運(yùn)輸專人指揮、綁扎牢固、吊點(diǎn)合理、索具符合要求、專業(yè)人員操作吊車吳介新許海峰文件編號DHPGZBA2CST037文件名稱4機(jī)組空冷平臺支柱施工作業(yè)指導(dǎo)書第19頁共21頁3多人抬運(yùn)鋼筋專人指揮、相互