目錄1鍋爐設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介111鍋爐整體布置112循環(huán)回路113燃燒系統(tǒng)流程214過(guò)熱蒸汽流程215再熱蒸汽流程32設(shè)備規(guī)范421鍋爐設(shè)備概況422鍋爐主要參數(shù)93鍋爐主控各系統(tǒng)1431給煤系統(tǒng)1432石灰石系統(tǒng)1533床料的補(bǔ)充1734燃油系統(tǒng)174試驗(yàn)與養(yǎng)護(hù)1941檢修后的檢查驗(yàn)收1942設(shè)備試驗(yàn)總則1943主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)規(guī)定2044水壓試驗(yàn)2145過(guò)熱器反沖洗2546安全門(mén)試驗(yàn)2547鍋爐主聯(lián)鎖保護(hù)2648鍋爐烘爐養(yǎng)護(hù)285鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)2951總則2952啟動(dòng)前檢查工作和應(yīng)具備的條件2953鍋爐上水3254鍋爐底部加熱3355冷態(tài)啟動(dòng)3456鍋爐的溫態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)396鍋爐運(yùn)行中的控制與調(diào)整4261運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)4262定期維護(hù)工作及規(guī)定4263運(yùn)行中主要參數(shù)的控制范圍4364鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)437停爐及停爐后的保養(yǎng)5171停爐的有關(guān)規(guī)定5172停爐前的準(zhǔn)備工作5173正常停爐5174鍋爐的快速冷卻5275鍋爐放水5276停爐至熱備用5377停爐的注意事項(xiàng)5378停爐后的保養(yǎng)538鍋爐事故處理5581事故處理原則5582緊急停爐條件5583請(qǐng)示停爐條件5684緊急停爐的操作步驟5685床溫高5786床溫低5887床壓過(guò)高或過(guò)低5988單條給煤線(xiàn)中斷6089兩條給煤線(xiàn)中斷61810水冷壁泄漏及爆管62811過(guò)熱器泄漏及爆管63812省煤器泄漏及爆管64813再熱器泄漏及爆管65814床面結(jié)焦65815低溫結(jié)焦67816廠(chǎng)用電中斷68817缺水事故69818滿(mǎn)水事故69819管道水擊70820負(fù)荷驟減71821煙道再燃燒72822引風(fēng)機(jī)跳閘73823一次風(fēng)機(jī)跳閘74824二次風(fēng)機(jī)跳閘75825高壓風(fēng)機(jī)跳閘76826高壓風(fēng)機(jī)斷皮帶77827油管爆破779鍋爐輔助系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程7991輔助機(jī)械試運(yùn)行7992引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)8193高壓風(fēng)機(jī)及輸石風(fēng)機(jī)8594排渣系統(tǒng)8795壓縮空氣系統(tǒng)8996氣力輸灰系統(tǒng)9310電除塵器運(yùn)行規(guī)程101101電除塵器設(shè)備簡(jiǎn)介101102電除塵器的啟動(dòng)102103電除塵器的運(yùn)行維護(hù)及調(diào)整105104電場(chǎng)停運(yùn)及注意事項(xiàng)106105電除塵器故障處理10811附錄115111附表一爐墻厚度、耐磨層厚度及材料115112附表二新鄉(xiāng)火電廠(chǎng)測(cè)點(diǎn)說(shuō)明117113附表三啟動(dòng)曲線(xiàn)1231鍋爐設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介制造廠(chǎng)家XXX鍋爐廠(chǎng)有限責(zé)任公司鍋爐型號(hào)HG440/137LPM4本鍋爐系超高壓參數(shù)循環(huán)流化床，自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、半露天島式布置、全鋼爐架、固態(tài)排渣。11鍋爐整體布置440T/HCFB鍋爐采用超高壓中間再熱機(jī)組設(shè)計(jì)，與135MW等級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)組相匹配，可配合汽輪機(jī)定壓（滑壓）啟動(dòng)和運(yùn)行。鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器。鍋爐主要由爐膛、高溫絕熱分離器、自平衡“U”形回料閥和尾部對(duì)流煙道組成。燃燒室蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁，水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)、單段蒸發(fā)系統(tǒng)。布風(fēng)裝置采用水冷布風(fēng)板，大直徑鐘罩式風(fēng)帽。燃燒室內(nèi)布置雙面水冷壁來(lái)增加蒸發(fā)受熱面。燃燒室內(nèi)布置屏式二級(jí)過(guò)熱器和屏式熱段再熱器，以提高整個(gè)過(guò)熱器系統(tǒng)和再熱器系統(tǒng)的輻射傳熱特性，使鍋爐過(guò)熱汽溫和再熱器溫具有良好的調(diào)節(jié)特性。鍋爐采用2個(gè)內(nèi)徑為736米的高溫絕熱分離器，布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間。高溫絕熱分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械型回料閥，回料為自平衡式，流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。分離器及回料閥外殼由鋼板制造，內(nèi)襯絕熱材料及耐磨耐火材料。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分物料熱循環(huán)回路，經(jīng)過(guò)分離器凈化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。尾部對(duì)流煙道中布置三級(jí)、一級(jí)過(guò)熱器、冷段再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。過(guò)熱蒸汽溫度由在過(guò)熱器之間布置的兩級(jí)噴水減溫器調(diào)節(jié)，減溫噴水來(lái)自于給水泵出口，高加前。冷段再熱器的入口布置有事故噴水，熱段再熱器中間布置有一級(jí)噴水減溫器，減溫水來(lái)自于給水泵中間抽頭。尾部煙道采用的包墻過(guò)熱器為膜式壁結(jié)構(gòu)，省煤器、空氣預(yù)熱器煙道采用護(hù)板結(jié)構(gòu)。12循環(huán)回路本鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式，在設(shè)計(jì)燃料、額定負(fù)荷下燃燒室內(nèi)燃燒溫度為883。為保證水循環(huán)安全可靠，水冷壁采用多個(gè)水循環(huán)回路，為減少鍋爐啟動(dòng)時(shí)間，在水冷壁下集箱內(nèi)裝設(shè)有鄰爐蒸汽加熱裝置。兩側(cè)水冷壁各有三個(gè)下集箱和一個(gè)共用的上集箱，水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入下集箱，然后至側(cè)水冷壁至上集箱，再由汽水引出管將汽水混合物引至汽包。前、后水冷壁各有六個(gè)下集箱，共用兩個(gè)上集箱，水經(jīng)集中下水管和分配管分別進(jìn)入前水下集箱和后水下集箱，前水冷壁有一部分水經(jīng)前水冷壁進(jìn)入上集箱，一部分通過(guò)水冷風(fēng)室經(jīng)前水冷壁進(jìn)入上集箱，另一部分水經(jīng)水冷風(fēng)室的管子進(jìn)入后水下集箱，與后水下集箱的水匯合，然后經(jīng)后水冷壁、頂棚管引至前、后水上集箱，再由汽水引出管引至汽包。雙面水冷壁有獨(dú)立的循環(huán)回路，有單獨(dú)的下水管和引出管。13燃燒系統(tǒng)流程原煤從原煤斗下落至第一級(jí)耐壓計(jì)量皮帶給煤機(jī)，經(jīng)第二級(jí)耐壓刮板式給煤機(jī)，送入鍋爐回料閥給煤口進(jìn)入爐膛。一次風(fēng)機(jī)供風(fēng)分為兩路，第一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后成為熱風(fēng)進(jìn)入爐膛底部的布風(fēng)板上，第二路未經(jīng)預(yù)熱的冷風(fēng)直接進(jìn)入風(fēng)道燃燒器。二次風(fēng)機(jī)供風(fēng)分為四路，第一路未經(jīng)預(yù)熱的冷風(fēng)作為給煤機(jī)的密封用風(fēng)，第二路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)直接經(jīng)爐膛上部的二次風(fēng)箱送入爐膛，第三路熱風(fēng)作為密封風(fēng)引至給煤口，第四路熱風(fēng)作為密封風(fēng)引至石灰石口?；亓祥y和冷渣器配備高壓頭的羅茨風(fēng)機(jī)提供流化風(fēng)。石灰石從石灰石粉倉(cāng)下落至旋轉(zhuǎn)給料閥后，由石灰石輸送風(fēng)機(jī)送入爐內(nèi)。煙氣由爐膛出口經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離出大顆粒送回爐膛燃燒，分離后的煙氣再經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)從煙囪排除。14過(guò)熱蒸汽流程飽和蒸汽自汽包頂部由8根連接管分別引入兩側(cè)包墻上集箱，每側(cè)4根，然后經(jīng)116根（每側(cè)58根）側(cè)包墻管下行至側(cè)包墻下集箱，再分別引入前、后包墻下集箱，蒸汽由前后包墻下集箱沿218根（前后各109根）包墻管引入前后包墻出口集箱，其中前墻蒸汽經(jīng)前包墻出口集箱通過(guò)13根立管，將蒸汽送入尾部煙道的頂棚出口集箱，蒸汽由此集箱兩端引出經(jīng)兩根連接管向下流入位于后包墻下部的一級(jí)過(guò)熱器入口集箱。蒸汽流經(jīng)一級(jí)過(guò)熱器逆流而上，進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器出口集箱，再自集箱兩端引出，經(jīng)2根連接管引向爐前，途經(jīng)一級(jí)噴水減溫器，經(jīng)減溫器后的蒸汽由分配集箱進(jìn)入4根二級(jí)過(guò)熱器管屏入口集箱，流入4片屏式二級(jí)過(guò)熱器向上進(jìn)入此4片屏的中間集箱，然后，每根集箱上引出兩根連接管分別交叉引入其余4個(gè)中間集箱，過(guò)熱蒸汽下行至二級(jí)過(guò)熱器出口集箱，進(jìn)入二級(jí)過(guò)熱器匯集集箱，蒸汽從集箱兩側(cè)引出，經(jīng)連接管向后流經(jīng)串聯(lián)其上的二級(jí)噴水減溫器，進(jìn)入尾部煙道后部的三級(jí)過(guò)熱器入口集箱，沿三級(jí)過(guò)熱器受熱面逆流而上，流至三級(jí)過(guò)熱器出口集箱，達(dá)到540的過(guò)熱蒸汽最后經(jīng)兩端引出，進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸。15再熱蒸汽流程來(lái)自汽輪機(jī)高壓缸的蒸汽由兩端進(jìn)入再熱器入口集箱，引入位于尾部對(duì)流煙道的冷段再熱器蛇形管，蒸汽逆流而上進(jìn)入冷段再熱器出口集箱，再自集箱兩端引出，經(jīng)2根連接管引向爐前，途經(jīng)噴水減溫器，經(jīng)減溫器后的蒸汽由分配集箱進(jìn)入6根熱段再熱器管屏入口集箱，流入6片屏式再熱器向上進(jìn)入熱段再熱器出口集箱，達(dá)到540的再熱蒸汽最后由兩端引出，進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸。2設(shè)備規(guī)范21鍋爐設(shè)備概況211鍋爐容量和參數(shù)過(guò)熱蒸汽最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）440T/H出口汽壓137MPA出口溫度540再熱蒸汽蒸汽流量360T/H進(jìn)口壓力265MPA出口壓力245MPA進(jìn)口溫度3158出口溫度540給水溫度2493排煙溫度130鍋爐效率（以低位發(fā)熱量計(jì)）919212汽包內(nèi)徑1600MM壁厚100MM材質(zhì)BHW35長(zhǎng)度13700MM中心線(xiàn)標(biāo)高50050MM汽包水位零位線(xiàn)在汽包中心線(xiàn)以下150MM處汽包正常水位50MM213鍋爐水容積一次汽側(cè)名稱(chēng)單位鍋筒水冷壁下水管連接管過(guò)熱器連接管省煤器吊掛管總計(jì)水壓時(shí)M32817836652297220264正常運(yùn)行時(shí)M31077830297211872二次汽側(cè)名稱(chēng)單位冷段再熱器熱段再熱器連接管總計(jì)水壓時(shí)M370431161296311167正常運(yùn)行時(shí)M30000214水冷壁（膜式）名稱(chēng)項(xiàng)目前水冷壁后水冷壁側(cè)水冷壁雙面水冷壁回路表個(gè)66331直徑MM516（下部水冷壁）6065/608（中部水冷壁）6065（上部水冷壁）6065水冷壁數(shù)量根146146747491直徑MM4264032535集中下水管數(shù)量根42直徑MM1331313313分散下降管數(shù)量根328814直徑MM1331313313汽水引出管數(shù)量根328812水冷壁節(jié)距單位MM90727材質(zhì)20G215集箱及其連接管道序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材料1雙面水冷壁入口集箱2734015CRMOG2雙面水冷壁出口集箱2734020G3前水冷壁下集箱2734015CRMOG4后水冷壁下集箱2734015CRMOG5側(cè)水冷壁下集箱（左、右）2734220G6前水冷壁上集箱2733515CRMOG7側(cè)水冷壁上集箱（左、右）2734020G8側(cè)包墻上集箱（左、右）2734020G9側(cè)包墻下集箱（左、右）2734020G10前、后包墻下集箱2734020G11頂棚包墻管出口集箱2734020G12前包墻出口集箱2734020G13一級(jí)過(guò)熱器入口集箱3254020G14一級(jí)過(guò)熱器出口集箱3253512CR1MOVG15二級(jí)過(guò)熱器入口集箱1592012CR1MOVG16二級(jí)過(guò)熱器出口集箱1592512CR1MOVG17二級(jí)過(guò)熱器中間集箱1592512CR1MOVG18三級(jí)過(guò)熱器入口集箱3254012CR1MOVG19三級(jí)過(guò)熱器出口集箱3255012CR1MOVG序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材料20三級(jí)過(guò)熱器出口混合集箱3255012CR1MOVG21省煤器入口集箱2733220G22省煤器中間集箱2733220G23省煤器出口集箱2732820G24前包墻出口集箱至頂棚包墻出口集箱連接管1592020G25頂棚出口集箱至一級(jí)過(guò)熱器入口集箱連接管2732620G26一級(jí)至二級(jí)過(guò)熱器連接管3252612CR1MOVG27二級(jí)過(guò)熱器入口分配集箱3252612CR1MOVG28二級(jí)過(guò)熱器出口匯集集箱3253112CR1MOVG29二級(jí)至三級(jí)過(guò)熱器連接管3253112CR1MOVG30飽和蒸汽引出管、省煤器再循環(huán)管1331320G31水冷壁用集中下水管分配箱4266520G32雙面水冷壁用集中下水管分配箱3254520G33省煤器到汽包連接管1081220G34主蒸汽管道3254012CR1MOVG35二級(jí)過(guò)熱器之間連接管1331312CR1MOVG36鄰爐加熱集箱2192820G37冷段再熱器出口集箱4572412CR1MOVG38熱段再熱器出口集箱5082612CR1MOVG39冷段再熱器入口集箱4262020G40熱段再熱器入口集箱1592012CR1MOVG41熱段再熱器入口分配集箱4572412CR1MOVG42冷段再熱器到熱段再熱器之間連接管4572412CR1MOVG43冷段再熱器小彎頭515515CRMOG單位MM216過(guò)熱器名稱(chēng)外徑壁厚材質(zhì)屏數(shù)根數(shù)間距流向前、后包墻管過(guò)熱器42520G各1屏各109根100逆流左、右包墻管過(guò)熱器42520G各1屏各58根100順流級(jí)過(guò)熱器（冷段）38520G108100逆流級(jí)過(guò)熱器（熱段）38515CRMOG108100流級(jí)過(guò)熱器515512CR1MOVG8各25根70順/逆流級(jí)過(guò)熱器（冷段）38512CR1MOVG108100逆流級(jí)過(guò)熱器（熱段）385SA213T91108100逆流單位MM217再熱器名稱(chēng)外徑壁厚材質(zhì)屏數(shù)根數(shù)間距流向冷段再熱器51415CRMOG108100逆流熱段再熱器57512CR1MOVGSA213TP304H1爐SA213TP304H2爐62670順流單位MM218噴水減溫器名稱(chēng)型式外徑壁厚材質(zhì)位置噴水水源噴水量T/H備注一級(jí)減溫器笛形管式3253512CR1MOVG一、二過(guò)之間給水泵出口，高加前118二級(jí)減溫器笛形管式3253512CR1MOVG二、三過(guò)之間給水泵出口，高加前788再熱器減溫器笛形管式4572412CR1MOVG冷、熱再之間給水泵抽頭565再熱器事故減溫器笛形管式4262020G冷再入口給水泵抽頭噴水量是在設(shè)計(jì)煤種BMCR工況下單位MM219省煤器名稱(chēng)外徑壁厚MM材質(zhì)屏數(shù)根數(shù)間距MM流向省煤器蛇形管32420G17263逆流省煤器吊掛管428（至冷再處）518（一過(guò)及以上）20G108逆流2110空氣預(yù)熱器名稱(chēng)外徑壁厚MM型式布置方式材質(zhì)橫向間距MM縱向間距MM流向空氣預(yù)熱器60275管式臥式Q235ACORTENA9080逆流2111暖風(fēng)器一次風(fēng)暖風(fēng)器二次風(fēng)暖風(fēng)器型號(hào)KJQ6型號(hào)KJQ7臺(tái)數(shù)2臺(tái)臺(tái)數(shù)2臺(tái)生產(chǎn)廠(chǎng)家新鄉(xiāng)市豫航換熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)廠(chǎng)家新鄉(xiāng)市豫航換熱設(shè)備有限公司2112旋風(fēng)分離器中心筒材質(zhì)1CR20NI14SI2中心筒以外材質(zhì)碳鋼煙氣進(jìn)口處凈截面28505450MM旋風(fēng)筒內(nèi)徑7360MM旋風(fēng)筒高8116MM分離器入口煙速16M/S料腿內(nèi)徑1300MM2113返料裝置返料裝置外殼由厚度12MM的碳鋼材料制成，內(nèi)襯保溫、耐火防磨材料。分離器分離下來(lái)的物料從回料管下來(lái)，在流化風(fēng)的作用下，流過(guò)回料彎管，再經(jīng)回料斜管流入爐膛，4個(gè)入爐口分別離爐膛中心線(xiàn)距離為2030MM和4950MM。2114布風(fēng)裝置水冷布風(fēng)板由水平的膜式管屏和風(fēng)帽組成。496個(gè)不銹鋼制成的鐘罩式風(fēng)帽按一定規(guī)律焊在水冷管屏鰭片上。在爐膛前墻底部有兩個(gè)排渣口，為便于排渣，布風(fēng)板上所敷的耐火材料表面由水冷壁后墻向前墻傾斜。2115燃燒室燃燒室截面呈長(zhǎng)方形，深度寬度668013160MM。燃燒室各面墻全部采用膜式水冷壁，下部前后水冷壁向爐內(nèi)傾斜與垂直方向成16角。燃燒室壁面開(kāi)有以下門(mén)孔固體物料入口（包括煤和石灰石入口）二次風(fēng)口及床上啟動(dòng)燃燒器口測(cè)溫、測(cè)壓孔至旋風(fēng)筒的煙道人孔雙面水冷壁、過(guò)熱器屏和再熱器屏穿墻孔頂棚繩孔排渣口2116燃燒器名稱(chēng)點(diǎn)火熱容量數(shù)目位置出力T/H風(fēng)源燃油床上燃燒器20BMCR4布風(fēng)板上3米1550熱二次風(fēng)0輕柴油床下燃燒器12BMCR2中心線(xiàn)標(biāo)高1900MM1870冷一次風(fēng)0輕柴油2117鍋爐基本尺寸爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線(xiàn)距離）13160MM爐膛深度（前后水冷壁中心線(xiàn)距離）6680MM尾部對(duì)流煙道寬度（兩側(cè)包墻中心距離）10930MM尾部對(duì)流煙道深度（前后包墻中心距離）5800MM尾部對(duì)流煙道寬度（空氣預(yù)熱器煙道寬度）12130MM尾部對(duì)流煙道深度（空氣預(yù)熱器煙道深度）5800MM鍋筒中心線(xiàn)標(biāo)高50050MM省煤器進(jìn)口集箱標(biāo)高32400MM過(guò)熱器出口集箱標(biāo)高46800MM再熱器進(jìn)口集箱標(biāo)高29180MM再熱器出口集箱標(biāo)高50750MM鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高9000MM鍋爐最高點(diǎn)標(biāo)高（頂板上標(biāo)高）55500MM鍋爐寬度（兩側(cè)外支柱中心線(xiàn)距離）29000MM鍋爐深度（BE柱至BH柱中心線(xiàn)距離）32000MM22鍋爐主要參數(shù)221鍋爐主要計(jì)算數(shù)據(jù)煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種負(fù)荷BMCRBECRTMCR75THA50THA30THAHPOUTBMCR過(guò)熱蒸汽流量T/H439401391924184772883819413124053552143940再熱蒸汽流量T/H359923322523434782406116451106213414735992過(guò)熱器噴水415526459662819833973411一級(jí)減溫器噴水T/H1094123811521145954619207410836煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種二級(jí)減溫器噴水T/H72782476776363741413827236再熱器噴水154143179023044014063188再熱器噴水T/H5474616150553072015215677省煤器入口壓力MPA1534省煤器入口溫度24932423246522612066185717012493汽包壓力MPA15過(guò)熱器出口壓力MPA136913581364134100963913511369過(guò)熱器出口溫度540540540540540515540540再熱器入口壓力MPA2647523625117411607125126475再熱器入口溫度31583074312228892894276731733158再熱器出口壓力MPA245再熱蒸汽溫度54054054054053195111540540過(guò)熱器噴水溫度17241679170515681424127117011724再熱器噴水溫度17241679170515681424127117011724注BMCR鍋爐最大連續(xù)出力BECR鍋爐經(jīng)濟(jì)連續(xù)出力TMCR汽機(jī)最大連續(xù)出力THA汽機(jī)額定負(fù)荷HPOUT高加切除（下同）222效率計(jì)算煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種負(fù)荷BMCRBECRTMCR75THA50THA30THAHPOUTBMCR過(guò)量空氣20202020521202020參考溫度2020202020202020煙氣損失455843384473808427555235474623不完全燃燒熱損失2972982975305535574676302305灰渣物理熱損失0104010101030096009400940094022輻射熱損失0505530523073310341544055305石灰石煅燒熱損失022022022022022022022065石灰石脫硫放熱028028028028028028028082制造余量00280088鍋爐效率919929198992368911882269284691777223鍋爐工質(zhì)溫度煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種負(fù)荷BMCRBECRTMCR75THA50THA30THAHPOUTBMCR省煤器入口24932427246522612066185717012493省煤器出口27582701273625412499254222442766一級(jí)過(guò)熱器入口3445343734393433264302134443442一級(jí)過(guò)熱器出口3975404402140684215430641974013二級(jí)過(guò)熱器入口38363853386138233803377238263869二級(jí)過(guò)熱器出口48774965494850215158508650684938三級(jí)過(guò)熱器入口47274771478147714804468747094786煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種三級(jí)過(guò)熱器出口540540540540540515540540低溫再熱器入口31583074312228892894276731733158低溫再熱器出口42444201424839924032400742114292高溫再熱器入口40684037404639643978398941374078高溫再熱器出口54054054054053195111540540224鍋爐工質(zhì)壓力名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)備注省煤器入口MPA1534省煤器出口MPA15汽包壓力MPA15一級(jí)過(guò)熱器入口MPA1467一級(jí)過(guò)熱器出口MPA145二級(jí)過(guò)熱器入口MPA1446二級(jí)過(guò)熱器出口MPA1397三級(jí)過(guò)熱器入口MPA1388三級(jí)過(guò)熱器出口MPA1369低溫再熱器入口MPA26475低溫再熱器出口MPA258高溫再熱器入口MPA257高溫再熱器出口MPA245過(guò)熱器噴水壓力MPA1663再熱器噴水壓力MPA726在設(shè)計(jì)煤種BMCR負(fù)荷下225煙氣溫度煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種負(fù)荷BMCRBECRTMCR75THA50THA30THAHPOUTBMCR爐膛出口883875880837739619871883三級(jí)過(guò)熱器入口845835841792705597831845三級(jí)過(guò)熱器出口721722728681626554719734一級(jí)過(guò)熱器出口518513519480453425516526低溫再熱器出口374365371339339337370377省煤器出口288279284256242231235289空氣預(yù)熱13012512811310599107132煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種器出口床溫883876881860830803872883空氣預(yù)熱器入口3535353535353535空氣預(yù)熱器出口23192268230321111991901901237226煙氣速度（平均）煤種單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種負(fù)荷BMCRBECRTMCR75THA50THA30THAHPOUTBMCR底渣量KG/S182316617512508806166393風(fēng)量KG/S6冷卻水量KG/S139灰入口溫度883877881858831803872883灰出口溫度150150150150150150150150冷卻水入/出口溫度30/67227排放值排放值以設(shè)計(jì)燃料、給定的石灰石、過(guò)量空氣系數(shù)保持12不變，CA/S摩爾比為2的前提下NOX的排放值NOX150MG/NM3（含O2量為6）SO2的排放值SO2150MG/NM3（含O2量為6）228給水品質(zhì)給水品質(zhì)應(yīng)符合GB1214589“火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定?？偤}量1MG/L總硬度0SIO2含量002MG/L含氧量0007MG/L含鐵量0020MG/L含銅量0005MG/L含油量03MG/LPH值258893229安全閥安全閥動(dòng)作及回座壓力（單位MPA）閥門(mén)位置鍋筒過(guò)熱器出口再熱器入口再熱器出口編號(hào)12121231動(dòng)作壓力159216401431143529129430256回座壓力152815251374137828279279246排汽量487427KG/H402871KG/H3鍋爐主控各系統(tǒng)31給煤系統(tǒng)311煤種特性煤種設(shè)計(jì)煤種校核煤種備注收到基碳分CAR66105329收到基氫分HAR277269收到基氧分OAR367550收到基氮分NAR114106收到基硫分STAR051122收到基灰分AAR18463129收到基全水分MT735495干燥無(wú)灰基揮發(fā)分VDAF15241860收到基低位發(fā)熱量QNETVARKJ/KG2549221012灰熔點(diǎn)DT14701470ST15001500FT15001500設(shè)計(jì)煤種為鶴壁貧煤；校核煤種為山西璐安貧煤。最大允許粒徑7MMD5060MMD200M不大于25312原煤斗序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種備注1每臺(tái)爐煤斗數(shù)個(gè)222每個(gè)煤斗幾何容積3793793原煤計(jì)算堆積比重093210134煤斗計(jì)算充滿(mǎn)系數(shù)07075每個(gè)煤斗有效容積265326536每個(gè)煤斗儲(chǔ)煤量T247326877鍋爐BMCR負(fù)荷燃煤量T/H5266338每臺(tái)爐的煤斗儲(chǔ)存燃煤小時(shí)數(shù)H949859規(guī)程規(guī)定煤斗儲(chǔ)存小時(shí)數(shù)H812812為防止堵煤，原煤斗上部采用柱臺(tái)，下部采用非對(duì)稱(chēng)棱臺(tái)型，并設(shè)置空氣炮。313耐壓計(jì)量式皮帶給煤機(jī)耐壓計(jì)量式皮帶給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)GMBSC2326型型號(hào)CAD122A112MP4型最大出力60T/H調(diào)節(jié)方式變頻調(diào)速輸送距離23822542M功率4KW臺(tái)數(shù)2臺(tái)電壓380V生產(chǎn)廠(chǎng)家沈陽(yáng)華電電站裝備有限公司生產(chǎn)廠(chǎng)家隨給煤機(jī)配供314耐壓刮板式給煤機(jī)耐壓刮板式給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)MG60型，雙出口。型號(hào)YR160L4型最大出力60T/H耐壓刮板式給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)輸送距離140417029M功率11KW臺(tái)數(shù)2臺(tái)電壓380V生產(chǎn)廠(chǎng)家沈陽(yáng)華電電站裝備有限公司生產(chǎn)廠(chǎng)家隨給煤機(jī)配供315投運(yùn)給煤系統(tǒng)的條件3151床溫大于650。3152無(wú)任何鍋爐主聯(lián)鎖動(dòng)作。3153給煤密封風(fēng)已投上，且風(fēng)量正常，符合規(guī)定。3154各落煤管電動(dòng)插板閥已開(kāi)啟。316給煤系統(tǒng)啟動(dòng)給煤系統(tǒng)的啟動(dòng)必須按照下列順序進(jìn)行，否則將閉鎖給煤設(shè)備的啟動(dòng)。3161開(kāi)啟各落煤管氣動(dòng)插板閥。3162啟動(dòng)耐壓刮板式給煤機(jī)。3163啟動(dòng)耐壓計(jì)量皮帶式給煤機(jī)。3164開(kāi)啟給煤線(xiàn)上電動(dòng)插板閥3165全面檢查已投運(yùn)的給煤系統(tǒng)正常。32石灰石系統(tǒng)321設(shè)備規(guī)范3211石灰石（煅燒前）名稱(chēng)符號(hào)單位數(shù)值碳酸鈣CACO37000碳酸鎂MGCO3215水H2O015其它2773212石灰石輸送風(fēng)機(jī)石灰石輸送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)JSE150型號(hào)Y280S4風(fēng)量103367M3/MIN功率75KW風(fēng)壓68600PA電壓380V臺(tái)數(shù)2臺(tái)電流轉(zhuǎn)速1250R/MIN轉(zhuǎn)速R/MIN介質(zhì)溫度20生產(chǎn)廠(chǎng)家長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠(chǎng)家隨石灰石輸送風(fēng)機(jī)配供3213板式電加熱器型號(hào)AX1臺(tái)數(shù)2臺(tái)3214石灰石螺旋輸送泵石灰石螺旋輸送泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)M150型號(hào)Y180L6功率15KW電壓380V臺(tái)數(shù)2臺(tái)臺(tái)數(shù)2臺(tái)生產(chǎn)廠(chǎng)家南京順風(fēng)氣力輸送系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)廠(chǎng)家隨石灰石螺旋輸送泵配供3215石灰石倉(cāng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1每臺(tái)爐石灰石粉倉(cāng)數(shù)個(gè)12每臺(tái)粉倉(cāng)幾何容積M31003石灰石粉計(jì)算堆積比重T/M3114石灰石粉倉(cāng)計(jì)算充滿(mǎn)系數(shù)075每個(gè)石灰石粉倉(cāng)有效容積M37356每個(gè)石灰石粉倉(cāng)儲(chǔ)粉量T70707鍋爐BMCR負(fù)荷石灰石粉量T/H23678每臺(tái)爐石灰石粉倉(cāng)儲(chǔ)存石灰石小時(shí)數(shù)H301043216石灰石倉(cāng)袋式除塵器型號(hào)HD8932出力15002000M3/H臺(tái)數(shù)1臺(tái)322系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，必須滿(mǎn)足如下條件3221輸送氣源壓力不小于05MPA,3222現(xiàn)場(chǎng)氣控柜面板發(fā)送器程控就地切換開(kāi)關(guān)置于程控位置3223爐前倉(cāng)倉(cāng)頂切換閥位置正確，倉(cāng)頂密封圈密封323啟動(dòng)前檢查3231石灰石粉在30T以上且石灰石粉品質(zhì)符合規(guī)定；3232石灰石倉(cāng)料位指示正確。3233板式加熱器正常。3234輸石風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料閥、石灰石螺旋輸送泵符合啟動(dòng)條件；3235石灰石進(jìn)料處密封風(fēng)風(fēng)壓符合規(guī)定。324啟動(dòng)3241打開(kāi)石灰石倉(cāng)平衡門(mén)、料腿密封風(fēng)電動(dòng)門(mén)；3242全開(kāi)石灰石倉(cāng)下手動(dòng)門(mén)；3243打開(kāi)石灰石入回料腿電動(dòng)門(mén)；3244打開(kāi)輸石風(fēng)機(jī)前手動(dòng)門(mén)及電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)；3245啟動(dòng)輸石風(fēng)機(jī)正常；3246啟動(dòng)石灰石螺旋輸送泵正常；3247打開(kāi)石灰石倉(cāng)下電動(dòng)門(mén)；3248啟動(dòng)石灰石旋轉(zhuǎn)給料閥正常；3249確認(rèn)石灰石粉連續(xù)不斷供入爐膛。325停止3251關(guān)閉石灰石倉(cāng)下電動(dòng)門(mén)、石灰石倉(cāng)平衡門(mén)；3252停運(yùn)旋轉(zhuǎn)給料閥；3253停運(yùn)石灰石螺旋輸送泵；3254停運(yùn)輸石風(fēng)機(jī)3255關(guān)閉輸石風(fēng)機(jī)前手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)；3256關(guān)閉入爐手動(dòng)門(mén)3257關(guān)閉二次密封風(fēng)電動(dòng)門(mén)。326系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)3261系統(tǒng)中氣動(dòng)閥門(mén)沒(méi)有開(kāi)啟、關(guān)閉反饋信號(hào)（出料閥除外，閥門(mén)上的圓圈表示反饋信號(hào)，圓圈紅色表示出料閥已處于開(kāi)到位位置，圓圈綠色表示出料閥未處于開(kāi)到位位置），監(jiān)控畫(huà)面中閥門(mén)上的圓圈表示命令輸出，圓圈紅色表示使閥門(mén)開(kāi)啟，圓圈綠色表示使閥門(mén)關(guān)閉3262系統(tǒng)中密封閥工作性質(zhì)特殊，應(yīng)予以注意密封閥帶電加壓密封，壓力開(kāi)關(guān)PS顯示綠色；密封閥失電泄壓，壓力開(kāi)關(guān)PS顯示灰色。3263操作進(jìn)料閥時(shí)注意密封閥泄壓后，才能開(kāi)進(jìn)料閥；進(jìn)料閥關(guān)閉后，方可對(duì)密封閥加壓密封。密封閥不泄壓，則不能開(kāi)進(jìn)料閥3264進(jìn)氣閥后面的壓力開(kāi)關(guān)PS灰色表示輸送壓力低于設(shè)定值，綠色表示輸送壓力高于設(shè)定值（00501MPA）3265系統(tǒng)工作時(shí)，倉(cāng)頂密封閥處于密封位置，系統(tǒng)不工作時(shí)而處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，倉(cāng)頂密封閥應(yīng)處于泄壓位置32661、2氣化風(fēng)機(jī)可在監(jiān)控畫(huà)面手動(dòng)操作，并顯示開(kāi)、停狀態(tài)；3267由于風(fēng)量不夠等因素，可能導(dǎo)致堵管，堵管的主要現(xiàn)象為輸送氣源壓力急劇升高并保持一定時(shí)間，控制系統(tǒng)報(bào)警，這是應(yīng)系統(tǒng)切換至吹堵?tīng)顟B(tài)，待吹通管道后開(kāi)始檢查堵管原因，首先核實(shí)輸送風(fēng)量是否滿(mǎn)足系統(tǒng)的需要，風(fēng)量不夠必然導(dǎo)致堵管。33床料啟動(dòng)床料可以用砂也可以用原有床料。要求控制砂子中的鈉、鉀含量，以免引起床料結(jié)焦。啟動(dòng)用原有床料時(shí)最大粒徑不超過(guò)8MM。331床料用砂時(shí)對(duì)砂參數(shù)的要求NA2O1020K2O2030砂子粒度最大粒徑06MM0013MM25013018MM25018025MM2502506MM2534燃油系統(tǒng)341燃油特性本機(jī)組采用0號(hào)輕柴油作為鍋爐點(diǎn)火和助燃用油，燃油品質(zhì)如下序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1十六烷值50粘度（20恩氏粘度E121672運(yùn)動(dòng)粘度CST6。2。130803殘?zhí)?44灰份00255硫含量026機(jī)械雜質(zhì)無(wú)7水分痕跡8閃點(diǎn)（閉口）659凝點(diǎn)010低位發(fā)熱量MJ/KG41868342油系統(tǒng)運(yùn)行油槍采用回油式機(jī)械霧化油槍?zhuān)?jí)點(diǎn)火即高能點(diǎn)火和輕油單只油槍出力床上1550KG/H床下1870KG/H進(jìn)油油壓床上35MPA床下35MPA進(jìn)油主管路布置三個(gè)