樣板安裝及基準線掛設質(zhì)量管理依據(jù)標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5031020021、范圍本工藝標準適用于額定載重量5000KG及以下,額定速度3M/S及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯樣板安裝及基準線掛工程。2、施工準備21材料要求211本質(zhì)樣板應選用無節(jié)、干燥、韌性強、不變形的木材。并且應加上面刨光、平直。212根據(jù)提升高度不同，樣板橫斷面不小表212中所列數(shù)值。樣板橫斷面要求表212提升高度（M）厚度（MM）寬度（MM）2020606040506080100100注表中要求尺寸為加工后凈尺寸。213加工后橫斷面不小于100100MM的木方（架設樣板）、角鋼，M16膨脹螺栓，U形卡釘，釘子，琴鋼絲，8鉛絲等。22主機機具電錘、鐵錘、水平尺、直角尺、鋼板尺、盒尺、線墜、墨頭斗。23作業(yè)條件231井道內(nèi)腳手架搭設完畢，并符合建筑安裝工程腳手架安全技術操作規(guī)程及安裝部門提供的圖紙要求。232腳手架平臺最高點位于井道頂板下1517M處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管頂點應在最高層牛腿下面500MM處，以便于轎廂安裝（232）。圖232233腳手架排管檔距以1417M為宜，為便于安裝作業(yè)，每層廳門牛腿下面200400MM處設一檔橫管，兩檔橫管之間應加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每步最少輔2/3的腳手板，各層交錯鋪板，以減小墜落危險（圖233A）。圖233234腳手架必須經(jīng)過安全技術部門檢查，驗收后，方可使用。236現(xiàn)場施工用電、照明用電必須符合國標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求。237各層廳門口必須設有良好的防護門；并且各層廳門口及每步腳手板上應保持干凈、無雜物。238實際測量頂層高度，底坑深度應與圖紙相符，并核算是否能滿足該梯越程的要求。3、操作工藝31工藝流程搭設樣板架測量井道確定基準線樣板就位,掛基準線311搭設樣板架3111在井道頂板下面12M左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上（圖3111）。圖31113112若井道壁為磚墻，應在井道頂板下11M左右處沿水平方向剔洞，穩(wěn)放樣板木支架，并且端部固定（圖3112）。圖31123113樣板支架方木端部應墊實找平，水平度誤差不得大于3/1000。312測量井道，確定標準線。3121預放兩根廳門口線測量井道。一般兩線間距為門凈開度。3122根據(jù)井道測量結果來確定基準線時，應注意的問題A井道內(nèi)安裝的部件對轎廂運行有無妨礙，如限速器鋼繩，選層器鋼帶，限位開關，中線盒，隨線架等。同時要考慮到轎門上滑道及地坎等與井壁距離，對重與井壁距離，必須保證在轎廂及對重上下運行時其運動部分與井道內(nèi)靜止的部件及建筑結構凈距離不得小于30MM。B確定轎廂軌道線位置時，要根據(jù)道架高度要求，考慮安裝位置有無問題。道架高度計算方法如下（圖3122B）圖3122HLLABC其中H道架高（左）；L轎廂中心至墻面（左）距離；A轎廂中心至安全鉗內(nèi)表面距離；B安全鉗與導軌面距離（34MM）；C導軌高度及墊片厚度之和。C對重軌道中心線確定時應考慮對重寬度（包括對重塊，最突出部分），距墻壁及轎廂應有不小于50MM的間隙。D對于前后開門（貫通門）的電梯，井道深度廳門地坎寬度2廳門地坎與轎廂地坎間隙2轎廂深度。并應考慮井壁垂直情況是否滿足安裝要求。E各層廳門地坎位置確定，應根據(jù)所放的廳門線測出每層牛腿與該線的距離，經(jīng)過計劃，應做到照顧多數(shù)，既要考慮少剔牛腿或墻面，又要做到離墻最遠的地坎穩(wěn)裝后，其上的門立柱與墻面的間隙小于30MM而定。F對于廳門建筑上裝有大理石門套以及裝飾墻的電梯，由于它們的施工在后，因而確定廳門基準線時，除按照上述E進行考慮外，還要參閱建筑施工圖，同時考慮利于門套及裝飾墻的施工。G對兩臺或多臺并列電梯安裝時應注意各電梯中心距與建筑圖是否符，應根據(jù)井道建筑情況，對所有廳門指示燈，按鈕盒位置進行通盤考慮，使其高低一致，并與建筑物協(xié)調(diào)，保證美觀。H對多臺相對并列電梯確定基準線時，除上述應注意的事項外，還應根據(jù)建筑及門套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度一致，兩列電梯廳門口相對一致，以保證電梯門套施工或土建大理石門套施工的美觀要求（圖3122H）。圖3122HI確定基準線時，還應復核機房的平面布置。曳引機、工字鋼、限速器、發(fā)電機、極限開關、選層器等電氣設備的布局有無問題，維修是否方便，并進行必要的調(diào)整。313樣板就位，掛基準線3131樣板加工制造（圖3131）。樣板的木條應四面刨光、平直，按圖紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣板就位。圖3131甲對重在轎廂后面放置；乙對重在轎廂側面放置A轎廂寬；B轎廂深；C對重導軌架距離；D轎廂架中心線至對重中心線的距離；E轎廂架中心線至距底后沿；F開門凈寬；G轎廂導軌架距離；H轎廂與對重偏心距離1鉛垂線；2對重中心線；3轎廂架中心線；4連接鐵釘基準垂線共計10根，其中轎廂導軌基準線4根對重導軌基準線4根廳門地坎基準線2根為了簡化施工，掛基準線也可以不采用整體樣板，而采用在木方上直接釘木條法。但所采用材料必須符合本章第一節(jié)要求。3132無論采用樣板法或直釘條法，首先應按照第312條要求進行通盤考慮后，確定出梯井中心線，轎廂架中心線，對重中心線圖3131，進而確定出各基準垂線的放線點，劃線時使用細鉛筆，核對無誤,再復核各對角線尺寸是否相等，偏差不應大于03MM。樣板或木方上木條的水平度在全平面內(nèi)不得大于3MM。3133在樣板處，將鋼絲一端懸一較輕物體，順序緩緩放下至底坑。垂線中間不能與腳手架或其它物體接觸，并不能使鋼絲有死結現(xiàn)象。3134在放線點處，用鋸條或電工刀，垂直鋸或劃一V形小槽，使V形槽頂點為放線點，將線放入，以防基準線移位造成誤差，并在放線處注明此線名稱，把尾線在固定鐵釘上綁牢（圖3134）。圖31343135線放到底坑后，用線墜替換放線時懸掛的物體，任其自然垂直靜止。如行程較高或有風，線墜不易靜止時，可在底坑放一水桶，將線墜置于水或機油中，增加其擺動阻力，使線墜盡快靜止（圖3135）。圖31353136在底坑上6001000MM處用木方支撐固定下樣板，待基準線靜止后用U形卡釘將線固定于樣板木上，然后再檢查樣板上各放線的固定點的各部尺寸、對角線待尺寸有無差別，確定無誤后，可進行下道工序（圖3136）。圖31364、質(zhì)量標準411基準線尺寸必須符合圖紙，各線偏差不應大于03MM。檢查方法尺量。412基準線必須保證垂直。檢查方法吊線、尺量。421樣板架水平偏差不得大于3/1000。422并列電梯、廳門中心距偏差不得超過20MM。423相對電梯、廳門中心線偏差不得超過20MM。5、成品保護51各層廳門防護欄保持良好，以免非工作人員隨意出入。52作業(yè)時防止物體墜落，避免砸壞樣板。53作業(yè)出入進道時，注意不碰廳門口線；井內(nèi)作業(yè)時，特別是電、氣焊作業(yè)時，注意愛護基準線。