施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況一、工程范圍、數(shù)量二、施工條件三、工程特點第二章施工目標(biāo)一、工期目標(biāo)二、質(zhì)量目標(biāo)三、安全文明目標(biāo)四、環(huán)保目標(biāo)第三章施工組織機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)設(shè)置一、施工組織機(jī)構(gòu)二、機(jī)構(gòu)設(shè)置三、組織機(jī)構(gòu)框圖第四章人員、設(shè)備、材料進(jìn)場方案一、施工動員二、施工任務(wù)劃分三、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場第五章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、場地清理三、臨時工程設(shè)施建設(shè)第六章資源配置計劃一、機(jī)械設(shè)備配置二、勞動力配置三、主要施工材料用量第七章主要工程項目的施工方案、施工方法一、房屋土建工程1、測量放線2、土方工程3、鋼筋施工4、模板施工5、混凝土施工6、砌筑工程7、內(nèi)墻頂棚抹灰8、外裝修9、樓地面工程10、屋面工程11、門窗工程12、腳手架工程13、預(yù)制屋架吊裝14、屋面板吊裝15、鋼屋架制作和吊裝二、安裝工程1、鍋爐房熱力系統(tǒng)、制冷機(jī)房安裝及室外工藝管道2、通用設(shè)備及靜止設(shè)備安裝施工方案3、工藝管道安裝施工方案4、絕熱施工5、外網(wǎng)工藝管道安裝6、電氣設(shè)備安裝7、儀表安裝三、高橋架工程1、工程概況2、承臺施工3、V型墩施工4、橋臺施工5、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工6、橋面施工四、場區(qū)及道路工程1、基層準(zhǔn)備2、模板3、混凝土攤鋪4、表面修整5、接縫6、脹縫7、縮縫8、施工縫9、拆模、養(yǎng)護(hù)和封縫第八章工期安排及保證措施一、工期安排二、各分項工程施工順序三、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃四、工期保證措施第九章質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃二、質(zhì)量保證體系及框圖三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)四、保證工程質(zhì)量的組織及思想措施五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施六、保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)發(fā)展的措施七、建立健全各種檢查制度第十章安全保證體系及措施一、安全保證體系及框圖二、安全保證組織機(jī)構(gòu)三、安全生產(chǎn)方案四、安全生產(chǎn)保證措施五、職業(yè)健康安全保證措施第十一章環(huán)境保護(hù)措施一、環(huán)保組織機(jī)構(gòu)與框圖二、環(huán)保措施第十二章文明施工措施一、文明施工組織機(jī)構(gòu)與框圖二、文明施工保證措施第十三章冬季和雨季施工安排一、冬季施工安排二、雨季施工安排第十四章降低造價的保證措施第十五章新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用第十六章重點分項工程施工工藝框圖一、路基填筑施工工藝框圖二、現(xiàn)澆箱梁施工工藝框圖三、三渣土穩(wěn)定土底基層施工工藝框圖四、瀝青混凝土面層施工工藝框圖五、墩臺施工工藝框圖第一章工程概況一、工程范圍、數(shù)量1、工程范圍動力區(qū)（包括鍋爐房、冷凍機(jī)房及總變配電所、消防站、附屬1用房）土建、水暖電安裝、裝修、配套設(shè)備設(shè)施及工藝安裝（不含制冷主機(jī)、冷卻塔、鍋爐、鼓引風(fēng)機(jī)、除塵器、配電柜、變壓器等設(shè)備及其安裝。不包含綠化）。高架橋土建、電器照明、橋下道路、雨篷（不2包含路面裝飾、交通標(biāo)志）。停車場土建、電器（不含照明燈具）、3雨篷（不含收費系統(tǒng)）。外網(wǎng)（包括電纜支架等預(yù)埋件）。42、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見表工程項目面積（M2）層數(shù)高度（M）結(jié)構(gòu)形式總圖23985鍋爐房54387822057框、排架冷凍機(jī)房138016172框架附屬用房7762855框架泵房1392510框架地下儲水池168鋼筋混凝土動力區(qū)煤倉、渣倉4272781119框、排架主橋長307M,橋?qū)?27M高架橋引橋長2134M,1080M,橋?qū)?04M停車場硬化面積86000M2外網(wǎng)水暖溝1736M，電纜溝2111M二、施工條件1、交通運輸本工程位于太原武宿機(jī)場，交通便利。當(dāng)?shù)夭牧?，工程所需的大型設(shè)備及外購物資可由汽車運至工地。2、臨電甲方已將臨電引至現(xiàn)場，同時我公司自備兩臺發(fā)電機(jī)，作為施工應(yīng)急備用電源。3、臨時用水甲方已將臨時用水引至新航站樓區(qū)，可從甲方管網(wǎng)直接引管，滿足生產(chǎn)，生活用水。4、通訊聯(lián)絡(luò)有程控電話網(wǎng)及移動電話網(wǎng)絡(luò)，通訊方便。5、當(dāng)?shù)夭牧袭?dāng)?shù)夭牧县S富，可就近購進(jìn)。三、工程特點1、本工程占地面積大，工程內(nèi)容復(fù)雜。工程內(nèi)容涉及到房屋建筑工程、機(jī)電安裝，道路橋梁工程及市政工程。根據(jù)這一特點，我們將本工程劃分為四個區(qū)域即動力施工區(qū)（房屋建筑工程及少量室外硬化）、高架橋施工區(qū)、外網(wǎng)施工區(qū)、停車場施工區(qū)。2、本工程工程量大，工期短，所有工程在2007年3月30日開工，2008年1月31日竣工，施工總?cè)諝v工期僅307天。根據(jù)這一特點，我公司將同時開始動力區(qū)土建、高架橋土建、室外管網(wǎng)土建施工，隨著上述工程土建施工進(jìn)展情況及時插入安裝及室外硬化，停車場硬化工作，確保整個工程優(yōu)質(zhì)按期完成。3、工程內(nèi)容多、雜，帶來了工種多，工序雜，材料及施工機(jī)械種類多雜。根據(jù)這一特點，我公司將編制詳細(xì)的人力、物力、財力計劃，確保人員、設(shè)備、材料及時入場，滿足各項施工質(zhì)量及進(jìn)度要求。第二章施工目標(biāo)一、工期目標(biāo)2007年3月30日開工，2008年1月15日竣工，施工總工期290日歷天。二、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)保資料規(guī)范、齊全、同步，達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全文明目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故，輕傷負(fù)傷率低于3,創(chuàng)山西省安全文明優(yōu)良工地。四、環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格控制施工污染、減少污水、空氣粉塵及噪音污染。第三章施工組織機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)設(shè)置一、施工組織機(jī)構(gòu)組建“太原機(jī)場改擴(kuò)建工程新航站區(qū)附屬工程項目經(jīng)理部”以工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。二、組織機(jī)構(gòu)框圖太原機(jī)場改擴(kuò)建工程新航站區(qū)附屬工程總指揮蘇天恩項目經(jīng)理張東項目總工王克禮高架橋經(jīng)理劉晉平動力區(qū)經(jīng)理劉建軍暖電溝經(jīng)理劉文靜安裝經(jīng)理鄔福祥技術(shù)員劉增泉質(zhì)量員宋宏偉安全員張喜資料員樊曉紅測量員雷晉虎機(jī)械員梁金橋預(yù)算員王慧軍試驗員張生志施工員朱志麗施工員王建東施工員王星施工員郭建偉預(yù)算員王鵬華預(yù)算員王鵬力材料員郭澤龍材料員劉丙義安裝施工員閆莉材料員陳福文勞資員武鳳玲機(jī)械員張補生測量員陳有獅施工員喬福成施工員周毅斌動力區(qū)土建隊動力區(qū)安裝隊高架橋土建隊高架橋安裝隊停車場土建隊停車場安裝隊外網(wǎng)土建隊外網(wǎng)安裝隊機(jī)動壯工組第四章人員、設(shè)備、材料進(jìn)場方案一、施工動員我們將先進(jìn)行充分的施工前動員，動員工作的主要內(nèi)容介紹本工程的基本情況和建設(shè)意義；講述本合同段工程概況和工程施工特點、施工方法及注意事項；強化對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識的教育；明確本合同段的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、體系和措施。經(jīng)過以上動員達(dá)到施工人員了解工程基本概況、施工特點及注意事項；自覺珍惜我們所獲取的良好聲譽，牢固樹立以質(zhì)取勝的思想；提高思想認(rèn)識，振奮工作精神，以飽滿的熱情投入施工，按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。二、施工任務(wù)劃分施工任務(wù)劃分見下頁序號施工隊伍主要施工任務(wù)勞力人1動力區(qū)土建隊動力區(qū)土建工程1502動力區(qū)安裝隊動力區(qū)安裝工程803高架橋土建隊高架橋土建工程1504高架橋安裝隊高架橋安裝工程105外網(wǎng)土建隊外網(wǎng)土建工程606外網(wǎng)安裝隊外網(wǎng)安裝工程407停車場土建隊停車場土建工程1008停車場安裝隊停車場安裝工程30三、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場根據(jù)工程進(jìn)度安排和業(yè)主、監(jiān)理工程師要求，人員、物資及設(shè)備分期分批進(jìn)入現(xiàn)場，并根據(jù)變化隨時加以調(diào)整。主要管理人員、第一批施工人員50人和部分先期使用的機(jī)械設(shè)備。1首批機(jī)械設(shè)備主要有自卸汽車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、發(fā)電機(jī)及測試儀器。進(jìn)場后主要工作包括詳細(xì)了解、調(diào)查施工現(xiàn)場，修筑便道，清理場地，修建臨時房屋，選擇材料供貨商，辦理有關(guān)證件手續(xù)，征求業(yè)主、監(jiān)理工程師意見及進(jìn)行工程咨詢。第二批施工人員及所有主要施工設(shè)備，在簽訂合同后十天內(nèi)進(jìn)駐2工地，并調(diào)試良好；施工人員約300人，機(jī)械設(shè)備有汽車起重機(jī)、塔吊、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械及先期開工應(yīng)配備的其它大型機(jī)械設(shè)備，盡快形成規(guī)模施工能力，主要設(shè)備應(yīng)備足配件，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備測試，設(shè)立各種施工作業(yè)標(biāo)志，為主體工程開工做好一切準(zhǔn)備。第三批施工人員和設(shè)備根據(jù)實際隨各后期開工的分項工程施工進(jìn)3度提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。第五章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后即開始技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報告；進(jìn)行臨時工程設(shè)計；編寫實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃；編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則；備齊必要的參考數(shù)據(jù)；對施工人員進(jìn)行上場前的技術(shù)培訓(xùn)。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；辦理現(xiàn)場坐標(biāo)、高程點交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測與保護(hù)；聯(lián)系公司實驗室，進(jìn)行各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告；各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識；施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)資料搜集。二、場地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及叢木、樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，為臨時工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。三、臨時工程設(shè)施建設(shè)1、臨時施工道路根據(jù)施工平面布置圖修建臨時道路，做好施工場區(qū)排水工作，做到雨季施工不泥濘，物資設(shè)備能及時入場。2、施工用電從甲方指定變壓器用電纜將施工用電引入配電室。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線，三級配電、二級保護(hù)，一機(jī)一匣”制度，同時備用50KW柴油發(fā)電機(jī)兩臺。3、臨時用房臨時房屋采用按公司安全文明施工細(xì)則要求建設(shè)，建設(shè)原則就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)濟(jì)實用。本合同段擬修建生活房屋1200M2，生產(chǎn)房屋300M2。4、生產(chǎn)、生活用水設(shè)施從甲方指定的供水點用100焊管接進(jìn)場區(qū)作為生產(chǎn)、生活用水干管，并裝水表和總閥門。從干管用75焊管接至各用水點，解決生產(chǎn)、消防、生活用水。管道均埋地1000敷設(shè)。5、工地衛(wèi)生、保健設(shè)施為保證施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理的身體健康，在工地設(shè)一個衛(wèi)生保健室，配備常用的藥品和急救設(shè)備，以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下，及時得到醫(yī)治，同時加強同附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院或衛(wèi)生所的聯(lián)系，必要時得到幫助。6、工地污水和垃圾處理在生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池，將其區(qū)域內(nèi)的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴灑消毒藥水，待池滿后用密封的垃圾罐車運到監(jiān)理工程師指定的地點。7、工地消防設(shè)施在施工現(xiàn)場采取一切有效的防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、砂桶、鐵鍬、高壓噴水管等，并在施工機(jī)械車輛上也配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。第六章資源配置計劃一、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本合同工程特點，我們將合理組織投入一批性能優(yōu)良、生產(chǎn)率高、故障率低的機(jī)械設(shè)備，確保施工工期。機(jī)械設(shè)備見附表81二、勞動力配置本工程包括房屋建筑工程、設(shè)備安裝工程、又包括道路橋梁工程，因此我公司將組建高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍，隨著工程的進(jìn)展和情況變化，各隊人員實行單獨編制，動態(tài)管理。本工程的勞動力計劃下附表81三、主要施工材料用量材料供應(yīng)要遵守“既管供、又管用、供管并舉”的原則，本項目材料供應(yīng)采用內(nèi)部供貨合同，明確供需雙方經(jīng)濟(jì)責(zé)任權(quán)利和義務(wù)，分工合作，互相制約，供方按需方材料計劃，組織按時、按質(zhì)、按量保證供應(yīng)。1、材料采購嚴(yán)格按照公司管理體系程序文件要求選擇合格供貨方，保證原材料供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量。2、材料驗收要做到數(shù)量準(zhǔn)確、堆放合理、質(zhì)量符合設(shè)計要求。3、材料進(jìn)場及時進(jìn)行見證取樣復(fù)驗，收料人員熟悉材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的材料嚴(yán)禁用在工程上。4、對主要材料要同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起選擇，確認(rèn)后進(jìn)場。5、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)材料取樣工作，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，及時送交試驗室進(jìn)行復(fù)試，保證原材料合格證、復(fù)試報告等資料齊全，無質(zhì)保證明資料一律不予接受。6、對場外加工生產(chǎn)的構(gòu)件、半成品要從生產(chǎn)過程開始質(zhì)量監(jiān)督，確保進(jìn)場質(zhì)量。7、主要材料見下表材料名稱單位數(shù)量來源運到現(xiàn)場的方法鋼筋T566153當(dāng)?shù)厥袌銎囁郥200810當(dāng)?shù)厥袌銎嚹静腗33719當(dāng)?shù)厥袌銎嚩股癕33112397當(dāng)?shù)厥袌銎囃肟勰_手架T80000當(dāng)?shù)厥袌銎囦摴苣_手架T50000當(dāng)?shù)厥袌銎囍衲z板M21500000當(dāng)?shù)厥袌銎嚮炷罬34822074當(dāng)?shù)厥袌銎嚈C(jī)紅磚塊151187474當(dāng)?shù)厥袌銎嚰託忭牌鰤KM3246103當(dāng)?shù)厥袌銎嚨谄哒轮饕こ添椖康氖┕し桨?、施工方法一、房屋土建工程本工程房屋土建工程特點大空間排架結(jié)構(gòu)；預(yù)制混凝土屋架及大型屋面板；鋼屋架；水池（防水混凝土）；鋼筋混凝土煙囪。根據(jù)上述特點，預(yù)制混凝土屋架及大型屋面板，鋼結(jié)構(gòu)屋架在專業(yè)工廠制作，現(xiàn)場安裝。鋼筋混凝土煙囪采用滑模施工。其它混凝土采用竹膠模板及鋼管扣件腳手架體系。垂直運輸采用塔吊和龍門架。1、測量放線項目設(shè)測量負(fù)責(zé)人，組織測量工作，編制測量放線方案，繪制放線成果圖，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可施工，所有工程測量工作堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護(hù)好測量基準(zhǔn)點。平面定位根據(jù)建設(shè)單位提供的定位資料，用矩形控制法測設(shè)本工1程的主要軸線控制樁，并用砼澆筑固定牢固，以主軸線控制樁為依據(jù)用外控法測設(shè)基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)位置。高程測量根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高，總計埋設(shè)三個永久性水準(zhǔn)基2點，作為標(biāo)高測量的依據(jù)。沉降觀測每12M布置一個。當(dāng)施工到地下基礎(chǔ)承臺時，在約305M處的相應(yīng)位置埋設(shè)長期沉降觀測點。沉降觀測次數(shù)，主體施工期間，從基礎(chǔ)承臺開始，每施工一層觀測一次，裝修期間，每月一次，竣工后第一年四次，第二年三次，第三年后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。整個觀測期間，要應(yīng)人員、定儀器、定路線。所有測量作業(yè)必須經(jīng)過復(fù)核，測量誤差應(yīng)符合要求。42、土方工程土方開挖1施工順序及施工流程施工準(zhǔn)備測量放線土方開挖人工清底修邊檢查驗收。A、進(jìn)場后首先進(jìn)行測量放線，測量出建筑物的結(jié)構(gòu)線、開挖上口線，用固定控制點和臨時輔助控制點進(jìn)行定位控制。B、土方開挖采有反鏟挖機(jī)挖土，自卸汽車倒運，人工清底的方法。C、土方開挖安排一臺反鏟挖機(jī)從一頭向另一頭施工；每臺反鏟挖機(jī)配備四臺自卸汽車運土。采取一步開挖至距設(shè)計標(biāo)高300MM處，以下土方人工清土。土方回填2A、素土和灰土均采用分層鋪設(shè)分層用蛙式打夯機(jī)夯實。每層虛鋪厚度200250MM。B、土料要過篩，不得含有機(jī)物，粒徑不得大于15MM，石灰要經(jīng)過兩天以上的熟化，粒徑應(yīng)小于5MM，不得夾雜未熟化的生石灰塊，也可采用磨細(xì)生石灰粉，配比要準(zhǔn)確過斗，要集中人工攪拌均勻，灰土含水率應(yīng)接近最佳含水率，現(xiàn)場測試可用手將拌合物緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎未宜。如土料水分過多或過少，應(yīng)曬干或灑水潤濕。C每層素土或灰土夯實后，用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢驗，取樣點位于每層2/3深度處，每100500M2檢驗一點，其干密度應(yīng)大于控制干密度。當(dāng)符合要求后方可鋪設(shè)上一層素土或灰土拌合物。D、素土或灰土最上一層完成后要拉線檢查標(biāo)高，用靠尺檢查平整度。當(dāng)符合要求后方可用鐵鍬鏟平，低的地方補打素土或灰土。3、鋼筋施工鋼筋進(jìn)場1A、所有鋼材均使用我方合格分供方名錄中名牌大廠的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗復(fù)檢合格并申報監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場使用。B、鋼筋的貯存運輸考慮到整個工程體量較大，現(xiàn)場布置鋼筋堆放場，場地平整后鋪設(shè)方木，防止鋼筋變形污染；成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等分類整齊碼放，掛牌標(biāo)識。根據(jù)工程進(jìn)度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工面。鋼筋水平運輸采用平板車，垂直運輸人工運輸。C、鋼筋保護(hù)層墊塊的選擇柱、梁側(cè)面、樓梯鋼筋保護(hù)層采用塑料卡和塑料墊塊；對于獨立基礎(chǔ)，框架梁底等需要承受鋼筋自重的位置，采用現(xiàn)場制作同強度細(xì)石混凝土墊塊?；炷翂|塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，當(dāng)保護(hù)層厚度20MM時墊塊尺寸為3030MM，保護(hù)層厚度20MM時墊塊尺寸為5050MM。鋼筋加工2A、加工工藝流程原材檢驗調(diào)直切斷加工成形半成品碼放B、鋼筋調(diào)直HPB235級鋼筋采用機(jī)械調(diào)直。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械調(diào)直，禁止損傷鋼筋。C、鋼筋切斷按照鋼筋下料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少接頭，減少損耗。禁止用短尺量長料，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。D、鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定HPB235級鋼筋末端做180彎鉤，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的25倍，彎后平直長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的3倍；HRB400級受力鋼筋末端做135彎鉤時，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的3倍，平直長度符合設(shè)計要求；做90彎折時，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍；除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端均做彎鉤，彎折角度為135，彎后平直段不小于鋼筋直徑的10倍。E、鋼筋暫時碼放加工好的鋼筋應(yīng)分類碼放整齊，掛牌標(biāo)識，并用方木支墊。鋼筋直螺紋機(jī)械連接3結(jié)構(gòu)鋼筋直徑18的鋼筋采用直螺紋連接。A、材料要求1鋼筋原材鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB1304的要求，有出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)試報告。2連接套筒連接套筒應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔用密封蓋扣緊；進(jìn)場時有產(chǎn)品合格證；外形尺寸符合相關(guān)規(guī)定；中徑尺寸檢驗止塞規(guī)旋入深度3倍螺距，通塞規(guī)應(yīng)能全部塞入；連接套筒分類包裝存放。B、施工順序鋼筋下料鋼筋接頭套絲工藝檢驗鋼筋連接質(zhì)量檢查C、鋼筋下料鋼筋調(diào)直后下料，用于機(jī)械連接的鋼筋采用砂輪切割機(jī)切斷，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。不得用氣割下料。D、鋼筋套絲鋼筋套絲前，根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)好套絲機(jī)定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的滾絲輪。鋼筋絲頭加工時，采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。檢查合格的絲頭加以保護(hù)，在其一端套塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，按規(guī)格分類堆放待用。E、接頭工藝檢驗鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根；對接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強度試驗；三根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。F、鋼筋連接1連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接前檢查鋼筋螺絲及連接套筒螺紋是否完好無損，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的退回重加工，質(zhì)量合格后方可使用。2將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，按操作規(guī)程用扳手?jǐn)Q緊接頭。在鋼筋連接過程中，鋼筋外露絲扣不得超過1個完整扣。3采用預(yù)留接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋要固定牢，連接套筒的外露端要有保護(hù)蓋。4連接好的接頭立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。G、質(zhì)量檢查1外觀質(zhì)量檢查直螺紋加工長度必須滿足技術(shù)要求，螺紋應(yīng)飽滿，無禿牙、斷牙缺陷，表面光潔，牙形、螺距必須與連接套一致，且用配套的牙形規(guī)檢測合格。螺紋自檢合格后，按每種規(guī)格加工批量的10抽檢，且不少于10個，并填寫直螺紋加工檢測記錄。如有一個絲頭不合格應(yīng)對加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測合格后方可使用。2單向拉伸試驗同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭，以不超過500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收。對每一驗收批接頭，必須做3個試件進(jìn)行試驗，并按單向拉伸強度的檢驗指標(biāo)判定是否合格。當(dāng)每個試件單向拉伸試驗均符合強度的要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗結(jié)果不合格，則此驗收批判為不合格。3成品保護(hù)注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，現(xiàn)場待連接絲頭加塑料套保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得被污染。獨立柱基鋼筋綁扎4獨立柱基下層鋼筋采用混凝土墊塊。A、施工順序鋼筋位置彈線吊運鋼筋鋪放短向下層鋼筋鋪放長向下層鋼筋下層鋼筋綁扎混凝土柱插筋綁扎驗收B、操作要點1在墊層上按圖紙彈線，要求彈出基礎(chǔ)邊線、中線、柱邊線。柱邊線用紅油漆作出明顯表記。2在墊層上劃出鋼筋分檔標(biāo)記，然后依據(jù)該標(biāo)記擺放鋼筋?？v橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎牢固；鋼筋墊塊設(shè)在鋼筋的交叉點上，呈梅花形布置，間距800MM。3綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點，全部扎牢，中間部分的相交點梅花型綁扎，必須保證受力鋼筋不位移，對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢，不得跳扣綁扎。4根據(jù)測量人員彈好的柱位置線預(yù)留插筋。柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)的深度、型號、規(guī)格、數(shù)量、間距要符合設(shè)計要求，并綁扎牢固，位置準(zhǔn)確無誤，為了保證柱子插筋位置的正確，基礎(chǔ)部分綁扎二道箍筋，四周用鋼筋臨時斜撐固定。柱鋼筋綁扎5A、施工順序測放柱位置控制線修整預(yù)留插筋預(yù)留筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)記搭設(shè)井字架（包括操作平臺）把箍筋套入預(yù)留插筋豎向鋼筋直螺紋連接在豎筋上畫出箍筋間距綁扎箍筋安裝保護(hù)層塑料卡環(huán)檢查驗收。B、施工要點1框架柱接頭采用電渣壓力焊，相鄰鋼筋接頭要相互錯開，同截面的接頭率不大于50。2在框架柱的主筋連接之前，按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子豎向鋼筋，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。3鋼筋必須綁扎到位，保護(hù)層塑料卡環(huán)按1M間距布置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用定位箍在柱根部和上口兩次定位。4澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上固定鋼筋框，進(jìn)行第二次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。梁鋼筋綁扎6A、施工順序在底模上劃出箍筋位置線主梁箍筋就位穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋與主筋綁扎安放鋼筋保護(hù)層墊塊（或塑料環(huán)）檢查驗收。B、操作要點鋼筋密集時，特別是梁柱節(jié)點處施工難度大，為確保工程質(zhì)量，先用電腦計算放樣，再現(xiàn)場操作，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。1梁筋在綁扎時，接頭位置、錨固長度及伸過中心線的長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)特別注意節(jié)點鋼筋的安裝順序。2當(dāng)梁內(nèi)鋼筋需分層設(shè)置時，采用與主筋同規(guī)格且大于25的鋼筋做分隔鋼筋。3綁扎箍筋時，綁梁上部縱向筋的箍筋用套扣法綁扎，箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為10D，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10D，梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱邊緣50MM，梁箍筋加密區(qū)間距及范圍均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。樓板鋼筋綁扎7A、施工順序在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記下層鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊設(shè)置上層鋼筋馬凳設(shè)置上層鋼筋綁扎檢查驗收。B、操作要點1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先后擺放受力主筋和分布筋。預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞等及時配合安裝。2綁扎鋼筋時，采用八字扣，除外圍兩排筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。在綁扎樓板上層鋼筋的同時架設(shè)12通長鋼筋焊制、間距不超過1000MM的鋼筋馬凳。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。板下層鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，縱橫間距不超過800MM，呈梅花狀布置。3樓板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨澆筑混凝土隨檢修。4樓板上預(yù)留洞加筋按照設(shè)計要求綁扎到位。4、模板施工模板必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型美觀。模板表面平整光潔，接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板加固體系必須安全可靠。模板工程必須從施工放線、選型、設(shè)計、制作、安裝、澆筑過程和模板拆除全過程采取有效的措施加以控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。模板工程施工安排1A、依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工的總體原則為質(zhì)量第一技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。B、在現(xiàn)場設(shè)木工加工棚和模板拼裝場地，分別配備模板加工設(shè)備。木模板加工在場內(nèi)進(jìn)行，柱定型鋼模板在工廠定做。C、模板垂直、水平運輸使用現(xiàn)場塔吊就位，人工配合。D、模板的周轉(zhuǎn)原則上分區(qū)按照流水段進(jìn)行。模板原材質(zhì)量要求2根據(jù)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點，結(jié)構(gòu)施工中采用不同的模板體系?？蚣苤捎枚ㄐ弯撃０?；獨立柱基、主體梁板使用覆塑竹膠合模板。A、框架柱模板采用定型鋼模板，鋼模板面板為6MM厚鋼板，橫豎肋均為8MM厚鋼板。將整個柱分成兩半配制，拼裝時采用螺栓連接。B、主體梁模板選用18MM厚覆塑竹膠板，樓板模板選用12MM厚覆塑竹膠板，其抗彎強度不小于125N/MM2，彈性模量不低于32103N/MM2，耐水浸，在常溫水中浸泡72H不開膠，表面耐磨、耐腐蝕，平整偏差小于15MM。C、支撐采用滿堂紅腳手架支撐體系，加固選用4835標(biāo)準(zhǔn)鋼管加固，要求管壁厚薄均勻，且無裂縫、翹曲、不圓整等現(xiàn)象。D、支模使用的附件“3”形卡、“U”形銷、扣件等均應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？奂?yīng)無裂紋，絲扣應(yīng)浸油，無亂扣，扭轉(zhuǎn)靈活。E、拼接用木模板應(yīng)刨平、刨光，木楞方木要求雙面刨光，厚度均勻一致。方木宜采用硬雜木，選材不低于二等木材。墊層混凝土模板3選用100MM寬鋼模板，不合模數(shù)部分用方木拼接，利用鋼管及短鋼筋頭加固。連接沿模板背面，用12號鉛絲綁6M長鋼管，順平模板。使模板板面與墊層設(shè)計邊線保持一致。模板內(nèi)側(cè)用1620鋼筋打入地下，保證模板不向內(nèi)傾斜，每塊模板支撐點不少于1處。模板側(cè)面的插銷孔內(nèi)，用12鋼筋穿入，并打入地下，防止模板外脹。并將12鋼筋制成“”形，以保證混凝土澆筑時模板不向上鼓起。模板底標(biāo)高用13水泥砂漿找平，保證模板上平與墊層混凝土表觀功率面高度一致。模板使用前表面涂刷脫模劑，保證拆模后混凝土的表觀質(zhì)量。獨立柱基混凝土模板4獨立柱基采用竹膠板、木龍骨及鋼管支撐，地錨加固?；A(chǔ)梁混凝土模板5基礎(chǔ)梁模板采用定型組合鋼模橫拼，雙向鋼管加固。梁中設(shè)對拉片間距600MM。豎向鋼管及斜撐間距600MM，橫向鋼管間距1000MM。整個基礎(chǔ)的加固鋼管應(yīng)連成整體，并與地錨相連接?？蚣苤０逯гO(shè)6由于本工程結(jié)構(gòu)空間高，柱均為超高柱，為保證框架柱的垂直及穩(wěn)定性，將采取有效措施進(jìn)行加固及支撐。在柱模四周設(shè)4根拉桿，固定于地錨上，用吊線墜和拉通線的方法檢查垂直度，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45。混凝土澆筑過程中，采用經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度，如發(fā)生偏差立即進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直度滿足要求。梁模板支設(shè)7梁模采用覆面竹膠板作模板，內(nèi)楞為50100方木沿梁方向通長布置，支撐采用碗扣式滿堂紅腳手架。在柱面彈出梁邊和梁底標(biāo)高控制線，以確定梁模位置，安裝柱頭定型模板，將梁模卡在柱頭模板中，柱頭模板下部用對拉螺栓固定，上部頂撐在腳手架上。梁底模板，當(dāng)梁跨度大于或等于4M時，梁底起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁需在懸臂端起拱6。梁側(cè)模板加固時，應(yīng)拉通線找正。梁模壓于柱頭模板內(nèi)，應(yīng)比設(shè)計長度縮小35MM，拼縫處加5MM厚海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿，同時在梁中支設(shè)拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用側(cè)模包底模的作法，有較好的防漏漿效果。梁底立管縱向間距600MM，橫向間距為1200MM，梁底中部增加一道鋼管支撐。梁身固定斜撐600MM，加對拉螺栓水平間距600MM，豎向間距200。樓板模板支設(shè)8樓板模采用12MM厚覆塑竹膠板鋪設(shè)于雙向木龍骨上，主龍骨為100100方木，次龍骨為50100方木，支撐采用滿堂紅腳手架體系。鋪面層模板時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，與龍骨釘固。面層竹膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架牢固，模板表面平整，對模板拼縫用膠帶紙粘貼。樓板模頂緊梁側(cè)模，接縫處夾5MM海綿條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。施工縫處采用快易收口網(wǎng)支設(shè)。模板拆除9模板拆除本著“先支的后拆、后支的先拆”的原則施工。A、柱模板及梁側(cè)模必須在混凝土強度不低于12MPA時方可拆模。B、快易收口網(wǎng)澆筑于混凝土中不需拆除，但澆筑中應(yīng)注意網(wǎng)模內(nèi)混凝土應(yīng)振搗密實，且外漏的浮漿不得過多。C、梁底模拆除，跨度小于等于8M之間的梁，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75時，方可拆除?？缍却笥?M的梁，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)的100時方可拆除。D、樓板模板除，寬度小于等于2M的板，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50時方可拆除?？缍却笥?M的板，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75時方可拆除。E、所有懸挑構(gòu)件必須待其混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100時方可拆底模。F、模板拆除前應(yīng)用混凝土同條件試塊強度試驗報告作依據(jù)。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載不利時，必須加臨時支撐。細(xì)部防漏漿措施10A、模板縱向拼縫設(shè)置在受力背楞上，橫向拼縫處用短背楞連接。B、模板拼縫部位用50MM寬膠帶紙粘貼?；炷潦┕たp部位，在已施工的混凝土表面沿施工縫粘貼5MM厚海綿條，而后再支設(shè)模板以保證混凝土澆筑不產(chǎn)生漏漿。C、海綿條粘貼在板面下3MM處。既防止漏漿，板面還不露痕跡，保證清水效果。D、對拉螺栓孔防漏漿措施，木模板螺栓孔處在螺栓護(hù)套端頭加塑料堵頭。E、預(yù)埋電盒的防漏漿措施樓板內(nèi)電盒用聚苯板塊填塞密實。豎向結(jié)構(gòu)電盒用10附加鋼筋與柱鋼筋固定，再將電盒電焊在附加鋼筋上；電盒固定配管后，用管塞將盒內(nèi)管口塞好，用聚苯板塊填塞密實，不留縫隙，用12MM厚鍍鋅鐵皮蓋板將盒口蓋嚴(yán)。固定鐵蓋的螺帽端面凹進(jìn)盒口1MM，對于蓋板與盒口四周的縫隙，用3MM厚橡膠板擠嚴(yán)密封，橡膠板尺寸同盒內(nèi)口尺寸，貼于鐵皮蓋板上，并凸出盒口2MM，膠條固定，保證盒內(nèi)既密實，又能與模板面軟接觸，起到良好的防漏漿效果。5、混凝土施工本工程結(jié)構(gòu)混凝土通過原材料控制、拌合物生產(chǎn)制備和整個施工過程的全面控制來達(dá)到高性能混凝土的目標(biāo)。高性能混凝土的配制1A、攪拌要求砼攪拌采用甲方指定的砼攪拌站拌制。B、材料配合比嚴(yán)格掌握砼材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定水泥、外加劑摻合料2；粗細(xì)骨料3；水、外加劑溶液2。各種衡器定時校驗，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。預(yù)拌混凝土運輸2根據(jù)不同施工部位制定相應(yīng)的運輸計劃、獨立柱基、主體梁、板，采用混凝土輸送泵，框架柱及零星砼采用塔吊運輸。混凝土泵送3基礎(chǔ)由混凝土泵直接澆筑入模；柱混凝土由汽車泵運入模；梁板混凝土由混凝土拖泵澆筑入模。A、混凝土泵操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)上崗操作?；炷帘玫牟贾帽M量靠近混凝土澆筑地點，以縮短配管長度。輸送管由遠(yuǎn)而近進(jìn)行布管，管線布置橫平豎直，盡量減少彎管。輸送管用鋼管支架支承并固定牢固，在水平鋼管架上放置滾杠，以降低輸送管的沖擊力。輸送管不能直接放置在模板、鋼筋上，以避免振動產(chǎn)生變形。天氣炎熱時，用濕麻袋包裹暴露在陽光下的輸送管，并保持不斷淋水降溫。B、混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，嚴(yán)禁將水打入澆筑部位。然后泵送與所要泵送的混凝土相同成分的無粗骨料的潤管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿。泵送的進(jìn)度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送。C、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45MIN使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)混凝土結(jié)塊或沉淀。D、泵送混凝土?xí)r，如果需要接長輸送管長于3M時，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤內(nèi)壁。泵送中不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。E、泵送完畢，將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，混凝土輸送管堆放整齊，接頭配件入庫保管。清洗水排入臨近沉淀池。獨立柱混凝土澆筑4在柱混凝土澆筑過程中為防止混凝土發(fā)生離析確保振搗質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施A、結(jié)合面鑿毛并灑水濕潤，先澆筑50100MM厚與混凝土相同成分的水泥砂漿。B、混凝土由罐車運至現(xiàn)場后，用汽車泵至施工部位。C、每次控制混凝土的澆筑高度不超過500MM，采用測桿測量澆筑高度，振搗密實后可繼續(xù)澆筑。獨立柱混凝土施工縫留置在梁底50MM處。D、混凝土振搗選擇有經(jīng)驗的振搗手，每根獨立柱配備1根長9M的振搗棒，設(shè)4個振搗點，分四次下棒振搗密實。E、混凝土澆筑過程中，派人用小錘敲擊模板四壁，以確認(rèn)混凝土是否振搗密實。F、控制各層混凝土澆筑時間，每層振搗密實后，轉(zhuǎn)而澆筑另一根獨立柱，如此循環(huán)澆筑，但要在初凝時間以內(nèi)返回澆筑，不得產(chǎn)生施工縫。G、如柱鋼筋較密不能放入下料管時，則在柱模板中部預(yù)留進(jìn)料口，采用榴槽將混凝土澆筑入模。H、柱混凝土的養(yǎng)護(hù)柱拆模后立即涂刷兩遍養(yǎng)護(hù)液，形成一層致密薄膜，阻止砼內(nèi)部自由水份過早蒸發(fā)，以達(dá)到自養(yǎng)的目的。梁板混凝土施工5A、梁板混凝土標(biāo)高控制在柱頭上焊標(biāo)高桿，統(tǒng)一標(biāo)識結(jié)構(gòu)50線，在澆筑過程中拉線檢查標(biāo)高，同時采用水準(zhǔn)儀跟蹤測量檢查標(biāo)高。B、澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)馬道，工人應(yīng)站在馬道上操作。振搗混凝土?xí)r，振動棒避免直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，要在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷琳駬v采用平板式和插入式相結(jié)合振搗，先用插式振搗器振搗梁內(nèi)混凝土，要求直上直下，快插慢拔，插點均勻；然后再平板振搗器振搗板內(nèi)混凝土，前后兩行的重疊區(qū)不少于100MM，提高混凝土的密實度。C、梁板混凝土振搗結(jié)束后，用長刮杠刮平，用木抹抹壓一遍；待表面收水后，人踩有輕微腳印時，用鐵抹子抹壓一遍，用專用工具將混凝土表面拉毛，隨即覆蓋一層塑料薄膜一層麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)。D、施工縫處理施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于12MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。混凝土施工縫處采用快易收口網(wǎng)支模，澆筑新混凝土前，施工處不需處理。澆筑時先在接茬處澆50MM厚與待澆筑的混凝土同配合比的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作加強振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合?，F(xiàn)場試驗6現(xiàn)場混凝土試塊需要留置標(biāo)養(yǎng)試塊、用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件養(yǎng)護(hù)試塊和用于檢驗拆模強度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。A、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊在施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)養(yǎng)試塊成型后立即轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)室安裝空調(diào)一臺控制室內(nèi)溫度保持在203之間，混凝土試塊放置在蓄水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，到28天齡期送試驗室檢驗強度。B、同條件養(yǎng)護(hù)試塊同條件試塊成型后放入專門制作的現(xiàn)場保管箱內(nèi)，放置在現(xiàn)場進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。試驗員記錄每天的氣溫情況，用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件養(yǎng)護(hù)試塊累計養(yǎng)護(hù)到600天時送試驗室檢驗強度。6、砌筑工程填充墻砌筑前，應(yīng)先在地樓面上放出填充墻的位置線，在柱上劃出1皮數(shù)線，按線理順樓板頂構(gòu)造柱插筋，焊好樓板底構(gòu)造柱筋和墻拉結(jié)筋，綁扎構(gòu)造柱鋼筋。砌筑前，在樓地面按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排磚。必要時適當(dāng)調(diào)整門窗洞口的位置。粘土磚砌筑。120墻采用單面掛線，240墻要采用雙面掛線砌筑，2磚要提前澆水潤濕；砌磚用一順一丁的形式，采用“三一”砌磚法；砌筑砂漿要飽滿，做到橫平豎直。空心磚砌塊砌筑。砌塊砌筑時，其齡期應(yīng)不少于28D；砌筑前一天3應(yīng)將加氣砼砌塊與結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，砌塊砌筑面適量澆水，以保證良好粘結(jié)；砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于砌塊的13，砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在15MM以內(nèi)，豎向灰縫寬度控制在20MM以內(nèi)。墻底部應(yīng)砌筑不少于200MM高實心磚或空心磚。填充墻與梁、板相接處，應(yīng)待填充墻砌筑完至少相隔7D后用實心磚4斜砌頂緊，傾斜度為60左右，砂漿要飽滿。7、內(nèi)墻頂棚抹灰施工順序抄平放線安門窗框基層清理墻面刷界面劑門窗1框塞縫，門窗洞口作口墻面貼餅沖筋內(nèi)墻頂棚抹灰。要抓好基層清理、砌體的灑水濕潤、砼和砌塊的墻面涂刷界面劑，2底灰的垂直度、平整度和陰陽角的方正順直。墻面宜沖軟筋，即在抹灰后立即將沖筋鏟除用砂漿補平。罩面灰要薄，陰陽角要使用專用工具理順理直。開關(guān)插座盒要預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高位置，使與墻面齊平端正，用水泥砂漿嵌固牢固，抹灰時一次成活。8、外裝飾基層處理徹底清除基層表面余槳、余灰，不得有灰塵、油漬、污1漬污垢及酥松空鼓現(xiàn)象，以防影響聚合物砂漿與墻體的粘結(jié)強度。吊垂直、找水平線、找規(guī)矩大墻面陰陽角、門窗洞口邊必須從上2到下一次彈出垂直線，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，窗口上下要彈出水平線。9、樓地面工程水泥砂漿地面1A、施工順序抄平補齊500MM標(biāo)高線清理基層刷素水泥漿抹水泥砂漿封閉養(yǎng)護(hù)。B、水泥用強度為325級的普硅水泥，砂子用潔凈中砂，砂漿稠度不大于35MM,砂漿必須用機(jī)械攪拌，砂漿強度不應(yīng)低于M15。C、基層必須清理干凈，灑水濕潤，刷素水泥漿時清除積水。D、基層清理干凈后，鋪抹水泥砂漿面層。在鋪抹水泥砂漿面層之前，先在基層上均勻涂刷素水泥漿一層，其水灰比為0405，一次不宜涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。砂漿抹好后適時壓實壓光。砂漿終凝后24H灑水封閉養(yǎng)護(hù)。當(dāng)抗壓強度達(dá)到5MPA以上時才能上人。衛(wèi)生間樓面2A、樓地面施工前，立管或立管套管、地漏必須敷設(shè)固定，驗收合格，管洞用細(xì)石砼澆搗密實。B、水泥砂漿找平層應(yīng)根據(jù)50線隨打隨抹壓，靠墻根、管根處應(yīng)抹成半徑不小于20MM的圓弧角。C、水泥砂漿找平層基本干燥后涂刷聚氨脂涂膜防水層。分底涂、中涂、面涂三遍成活，但總厚度不得小于18MM，必要時增加遍數(shù)，先涂墻根、管根等處的附加層聚氨脂涂膜及耐堿玻璃纖維布，再涂大面，周邊卷起250MM高。涂刷完畢，蓄水24H，不滲不漏后再進(jìn)行下道工序施工。D、細(xì)石砼找坡層應(yīng)根據(jù)控制標(biāo)高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間中間每隔15M左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計找好坡度。沖筋厚度不宜小于30MM。E、細(xì)石砼找坡層做完后，封閉門口，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10、屋面工程鋼筋砼屋面工程1A、施工順序清理基層、出屋面管道洞口填塞20厚水泥砂漿找平鋪80厚聚苯板保溫層抄平放線做標(biāo)志鋪設(shè)16水泥焦渣找坡層20厚13水泥砂漿找平3厚高聚物改性防水涂膜4厚聚酯胎基SBS改性瀝青防水3厚麻刀灰隔離層20厚13水泥砂漿保護(hù)層，每隔1M見方設(shè)分隔縫。B、屋面工程施工前，所有出屋面管道、通風(fēng)道等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗收。C、聚苯板的鋪設(shè)采用干鋪法，聚苯板緊貼基層表面，應(yīng)鋪平和墊穩(wěn)?？p隙用聚苯板碎屑填嵌密實。D、找坡層鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面排水坡度，認(rèn)真計算各分水線控制點的標(biāo)高，現(xiàn)場放出分水嶺線，測出各控制點的標(biāo)高，作出標(biāo)志，按標(biāo)志線拉線鋪設(shè)水泥焦渣找坡層，用平板振搗器振搗密實，木抹搓平，做到表面平整、坡度正確，排水暢通。E、找坡層鋪設(shè)時，要注意在保溫層上鋪編織布、木架板等保護(hù)保溫層。找坡層鋪完后，要及時抹水泥砂漿找平層，在陰陽角處均抹成半徑不小于50MM的圓弧角，找平層按不大于6M的分格尺寸留20MM寬的分格縫。分格縫用改性瀝青油膏密封。鋪抹找平層時，必須保持坡度正確。F、找平層符合要求后，涂刷一道聚氨脂涂膜防水材料，工藝同衛(wèi)生間做法。G、在陰陽角、管根、排水口等部位先鋪設(shè)卷材附加層，然后再大面積鋪設(shè)。卷材鋪設(shè)方向與排水方向應(yīng)垂直，從出水口向分水線屋脊順序鋪設(shè)；轉(zhuǎn)角處及立面處，從下向上鋪設(shè)；卷材的搭接尺寸不小于80MM。粘結(jié)劑在底膠上和卷材表面分別涂刷。卷材平鋪涂膠后靜置1020MIN，待膠膜基本干燥后，將卷材重新卷起，由兩人將卷材一端粘結(jié)固定在起始部位，對準(zhǔn)彈好的標(biāo)志線邊展鋪邊粘貼，鋪完一張即用長把滾刷沿卷材橫向用力滾壓一遍，排除空氣。卷材接口處先用粘結(jié)劑每隔50100MM臨時固定一次，大面積鋪好后，用接縫膠粘劑粘合接口，再用接縫膠粘劑粘貼120MM寬騎縫卷材膠條。防水卷材做完后應(yīng)在下雨或淋水2H后檢查，不滲不漏為合格。彩色壓型鋼板屋面工程2A、彩色壓型鋼板施工工藝基層清理配板鋪釘金屬板材檢查驗收淋水試驗B、屋面板的鋪設(shè)上下兩塊板的板縫應(yīng)對齊，鋪板要掛線鋪設(shè)。屋面板鋪設(shè)從一端開始，往另一端同時向屋脊方向進(jìn)行。C、每塊金屬板材兩端支撐處的板縫均要用M63自改螺栓與檁條固定。鉆孔時，應(yīng)垂直不偏斜，將板與檁條一起鉆穿，螺栓固定前，先墊好長短邊的密封條，套上橡膠密封墊圈和不銹鋼壓蓋一起擰緊。D、鋪板時兩板長向搭接間應(yīng)放置一條通長密封條，端頭應(yīng)放置二條密封條，密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后兩板的搭接口還應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)。E、兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處用拉鉚釘連接，所用鉚釘均用硅酮密封膏封嚴(yán)。11、門窗工程塑鋼窗安裝順序預(yù)留洞口抄平放線進(jìn)場檢驗安裝窗框室1內(nèi)外抹灰窗扇安裝。塑鋼窗進(jìn)場時，要對其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)證明書、合格證、型式檢驗報告進(jìn)行檢查，并要求廠家對其強度、氣密性、水密性，抗風(fēng)壓性到質(zhì)檢站指定檢驗部門檢查，合格后方準(zhǔn)驗收使用。窗外框按給定標(biāo)高、位置用膨脹螺栓聯(lián)結(jié)，地腳墊、塑料墊彈性固定牢靠，窗框與洞壁間填塞保溫材料。抹灰面與窗框間留58MM深槽口，以備填嵌密封材料。窗框組裝時，下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，組裝應(yīng)方正平整。窗扇安裝，要求推拉起閉靈活，塞縫嚴(yán)密，膠條連接整齊，表面潔凈無損傷。木門及木防火門安裝順序預(yù)留洞口抄平放線進(jìn)場檢驗安裝門2框墻面抹灰門扇安裝。木門進(jìn)場要對合格證、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、含水率等進(jìn)行檢驗，3合格后方可接收。木材含水率應(yīng)不大于12。門扇應(yīng)水平支墊堆放，有防潮、防雨措施。門框在墻體抹灰前安裝，先規(guī)方，按水平標(biāo)高、平面位置、垂直度，校正后與預(yù)埋木磚固定，門框用鐵角保護(hù)。門扇在濕作業(yè)完成后安裝，要求縫隙合適，啟閉靈活，不走扇，五金安裝位置正確。12、腳手架工程根據(jù)本工程的具體情況分階段采用滿堂腳手架支撐體系、雙排外架和防護(hù)架等。滿堂腳手架1滿堂腳手架搭設(shè)要平整場地，夯實并設(shè)置排水措施，立于地面上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度20MM，厚度50MM的墊木。腳手架步距1200，縱距600MM，掃地桿距地200MM，每1200拉設(shè)一道水平桿。梁底增設(shè)一道架管。雙排外架2腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施，立于地面上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200MM、厚度50MM的墊木、墊板或其他剛性墊塊。腳手架步距、縱距均為1800MM，架寬1050MM。在離地面200MM處設(shè)置縱向及橫向掃地桿。為增加腳手架的整體穩(wěn)定性，按二步三跨設(shè)置連墻桿。在作業(yè)平臺處，按腳手架的寬度滿鋪腳手板，板與板之間緊靠。嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板，如出現(xiàn)應(yīng)增加小橫桿或與腳手架綁扎牢固。腳手架的外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面，并系牢在腳手管上。遇作業(yè)層時，還要按臨邊防護(hù)的要求設(shè)置1200MM高防護(hù)欄桿兩道。13、預(yù)制屋架吊裝綁扎1屋架的綁扎應(yīng)在節(jié)點上或靠近節(jié)點。屋架扶直時，吊索與水平線的夾角不宜小于60，吊裝時不宜小于45。綁扎中心必須在屋架垂心之上，空壓站屋架綁扎采用兩根吊索三點綁扎。翻身（扶直）2屋架都平臥生產(chǎn)，吊裝時必須先翻身，翻身時注意下列事項A、翻身時，應(yīng)在屋架兩端用方木搭設(shè)井字架，其高度與下一榀屋架上平面同，大量屋架扶直后擱置其上。B、翻身時，先將起重機(jī)吊鉤基本上對準(zhǔn)屋架平面的中心，然后起點桿使屋架脫模，并松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時配合起落吊桿，爭取一次將屋架扶直，做不到一次扶直時，應(yīng)將屋架轉(zhuǎn)到與地面成70后再剎車。在屋架接近垂直時，應(yīng)調(diào)整吊鉤，使對準(zhǔn)屋架下強中點，以防屋架吊起后擺動太大。C、如遇屋