施工方案工程名稱中國(guó)銀行吉林省分行培訓(xùn)中心（黨校）與檔案中心工程鋼筋工程施工方案施工單位（章）中國(guó)建筑第六工程局有限公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人審核人編制時(shí)間2013年7月18日1目錄1工程概況111工程概況112結(jié)構(gòu)概況113設(shè)計(jì)要求12編制依據(jù)23施工部署231質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)232材料的供應(yīng)方式24管理目標(biāo)及施工準(zhǔn)備341質(zhì)量目標(biāo)342安全文明目標(biāo)343施工準(zhǔn)備35施工工藝及方法651鋼筋加工6511施工的一般規(guī)定6512鋼筋加工7513鋼筋焊接及連接952鋼筋安裝12521準(zhǔn)備工作12522鋼筋綁扎接頭13523基礎(chǔ)及板鋼筋綁扎14524柱鋼筋綁扎14525墻鋼筋綁扎15526梁板鋼筋綁扎17527樓板鋼筋安裝17528快易收口網(wǎng)處鋼筋安裝19529止水鋼板處鋼筋安裝195210鋼筋檢查驗(yàn)收程序（以墻筋施工為例）206質(zhì)量保證措施217成品保護(hù)228安全、文明施工要求231）安全施工要求232）文明施工要求253）環(huán)境保護(hù)措施2511工程概況11工程概況111工程名稱中國(guó)銀行吉林省分行培訓(xùn)中心（黨校）與檔案中心工程112工程地點(diǎn)長(zhǎng)春凈月高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，丙三十一路以北，永順路以南、聚業(yè)商業(yè)街以東，聚業(yè)大街以西區(qū)域113建筑面積32700M2114建設(shè)單位中國(guó)銀行股份有限公司吉林省分行116監(jiān)理單位吉林建院工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司117設(shè)計(jì)單位蘇州設(shè)計(jì)研究院股份有限公司118施工單位中國(guó)建筑第六工程局有限公司119計(jì)劃工期469天（2013060920140920）12結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)柱根據(jù)荷載及上部結(jié)構(gòu)的情況采用鋼筋混凝土柱，梁板采用主、次梁結(jié)構(gòu)體系及現(xiàn)澆板。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁基的環(huán)境類別為二類。13設(shè)計(jì)要求鋼筋技術(shù)指標(biāo)鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95的保證率，鋼筋替換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于125，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9。焊條選型根據(jù)焊接方法和焊接接頭形式,選用與母材相匹配的焊條鋼筋連接方法鋼筋直徑20MM時(shí)，采用機(jī)械連接,；當(dāng)鋼筋直徑20MM時(shí)，無(wú)其它要求時(shí)可采用搭接接頭,采用機(jī)械連接較為經(jīng)濟(jì)時(shí)亦可采用機(jī)械連接?；A(chǔ)底板梁板鋼筋綁扎時(shí)，為保證上下鋼筋的位置正確，可采取鋼筋支架、馬鐙等輔助施工措施。鋼筋的接頭應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力較小處，且同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率不應(yīng)大于50，并優(yōu)先選用性能等級(jí)為級(jí)的機(jī)械連接接頭。22編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖系列圖集鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖系列圖集建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002011）3施工部署31質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部組織以下質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)，以保證型鋼混凝土澆筑施工的質(zhì)量和安全。32材料的供應(yīng)方式為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格供應(yīng)商。鋼筋加工場(chǎng)地共設(shè)置四個(gè)，我公司物資采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)至鋼筋加工場(chǎng)地，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)手冊(cè)執(zhí)行。保證鋼筋品質(zhì),并可滿足工程加工和供應(yīng)需要。34管理目標(biāo)及施工準(zhǔn)備41質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、吉林省地方標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，確保分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，確保本工程獲吉林省“長(zhǎng)白山杯”或“沈、哈、長(zhǎng)”三市優(yōu)質(zhì)工程。施工一次交驗(yàn)合格率100；分部工程優(yōu)良率達(dá)到90以上。42安全文明目標(biāo)塑精品亮點(diǎn)工程,在凈月、長(zhǎng)春樹(shù)“安全質(zhì)量觀摩樣板”,確?！伴L(zhǎng)春市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”及“哈、長(zhǎng)、大”三市安全聯(lián)檢金牌工程43施工準(zhǔn)備1）技術(shù)材料準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）配筋人員必須充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及相關(guān)規(guī)范、圖集，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋的放樣。（2）在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員對(duì)各級(jí)管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位施工交底。（3）測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱位置線，并用油漆明顯標(biāo)識(shí)，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并及時(shí)作復(fù)試，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。（5）在大量加工鋼筋前，做好直螺紋連接試件取樣試驗(yàn)工作。2、材料的準(zhǔn)備鋼筋原材質(zhì)量控制流程圖43、鋼筋的檢驗(yàn)與存放（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按照驗(yàn)收批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做取樣復(fù)試，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，必須進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。因此鋼筋必須提前進(jìn)場(chǎng)，留出試驗(yàn)時(shí)間，以免耽誤使用。2鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并須進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。計(jì)算強(qiáng)屈比B/S和屈標(biāo)比S/B標(biāo)。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50CM，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，必須另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，嚴(yán)禁用在本工程。54鋼筋運(yùn)到加工工地后、堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一一致。5鋼筋半成品必須分部、分層、分段，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。6項(xiàng)目部根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，鋼筋供應(yīng)商根據(jù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。4、鋼筋放樣加工鋼筋加工前，由配筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位、重量、頁(yè)尾各種規(guī)格鋼筋的重量及累計(jì)重量等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核簽字后方可開(kāi)始加工。2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、鋼筋加工場(chǎng)地準(zhǔn)備（1）由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地利用區(qū)域有限、工期緊、鋼筋加工量大，而且鋼筋全部由現(xiàn)場(chǎng)加工，因此應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前做出鋼筋的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提交材料場(chǎng)地占用申請(qǐng)。鋼筋加工計(jì)劃要細(xì)致準(zhǔn)確，型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要齊全，嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，以保證正常施工所需的鋼筋。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一調(diào)度，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理劃分使用，提高現(xiàn)場(chǎng)利用率。鋼筋運(yùn)到加工場(chǎng)地后堆放到指定位置，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一一致。（3）鋼筋施工時(shí)按需要的鋼筋數(shù)量、規(guī)格加工后，盡量直接吊運(yùn)至作業(yè)面，不能直接上作業(yè)面的鋼筋在場(chǎng)邊臨時(shí)堆放，存放時(shí)間不得超過(guò)24H，隨用隨吊，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)材料存放。（4）存放鋼筋場(chǎng)地澆筑100厚的C20砼，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面墊2020方木，使鋼筋離地面20CM，以防鋼筋銹蝕和污染。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)地北側(cè)、東側(cè)兩處圍墻內(nèi)，并同時(shí)設(shè)置鋼筋半成品碼放區(qū)，作為鋼筋調(diào)配的周轉(zhuǎn)場(chǎng)地。65施工工藝及方法51鋼筋加工511施工的一般規(guī)定1、鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度（1）一般情況下，鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求。受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度LLE（接頭面積不大于50，）（2）板下鐵錨固長(zhǎng)度不小于5D，且應(yīng)過(guò)支座中線。（3）板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤。板的邊支座負(fù)筋伸至墻邊下錨到板底即可，當(dāng)為級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤。當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度或結(jié)構(gòu)施工圖中注明尺寸施工。（4）受力鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度尚應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G1011）及建筑物抗震構(gòu)造詳圖（03G3291）的相關(guān)節(jié)點(diǎn)要求。2、鋼筋保護(hù)層墊塊的放置結(jié)構(gòu)墻體的墊塊放在外側(cè)的水平向鋼筋上；梁、柱結(jié)構(gòu)的墊塊放在主筋上；頂板的墊塊墊在頂板下鐵筋的下層筋下。3、鋼筋保護(hù)層厚度（單位MM）7512鋼筋加工1、鋼筋加工場(chǎng)地的布置鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，按照總平面圖進(jìn)行鋼筋加工場(chǎng)的設(shè)置，并同時(shí)設(shè)置半成品鋼筋周轉(zhuǎn)堆放場(chǎng)地。2、鋼筋加工要求（1）正式加工鋼筋前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，由鋼筋工長(zhǎng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部認(rèn)可簽字后方可加工。配筋單下發(fā)工程部，對(duì)鋼筋加工與綁扎進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在加工過(guò)程中消化。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。（2）施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，鋼筋工長(zhǎng)對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）鋼筋加工的形狀、軸心尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和銹蝕等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。8（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。（5）切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（6）鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)以上鋼筋不能反復(fù)彎曲。（7）受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定鋼筋對(duì)HPB235級(jí)鋼筋末端的180彎鉤和箍筋的135彎鉤，其彎曲直徑R不小于鋼筋直徑的25D，級(jí)鋼筋彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度3D，箍筋彎折平直長(zhǎng)度10D，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。（8）直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子鋼筋材料的截?cái)嘤脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。（9）其它鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)下料，鋼筋工長(zhǎng)經(jīng)常檢查鋼筋切斷機(jī)刀口的情況，發(fā)現(xiàn)刀片鈍損，必須要求項(xiàng)目部更換切割機(jī)刀片。（10）結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。（11）鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（加工區(qū)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。（12）鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸，試加工合格后方可批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。（13）鋼筋加工的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10MM2彎起鋼筋的彎折位置20MM3箍筋內(nèi)凈尺寸5MM3、鋼筋拉伸盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，根據(jù)加工區(qū)條件，盤條鋼筋調(diào)直長(zhǎng)度定為15M。4、鋼筋半成品堆放（1）加工好的半成品筋分層、分部位、分段、分構(gòu)件碼放，每種鋼筋掛好標(biāo)識(shí)牌，以防混淆，并下墊2020CM木方。9（2）一批原材鋼筋存放處設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌的材料為硬塑料板或厚塑料布，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)牌可重復(fù)使用。材料品種材料規(guī)格生產(chǎn)廠家數(shù)量復(fù)試報(bào)告單編號(hào)質(zhì)量狀態(tài)（3）每一型號(hào)加工完成的鋼筋上要有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌的材料為硬塑料板，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)牌可重復(fù)使用。鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)日期產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量負(fù)責(zé)人施工部位制作人允許偏差（4）梯子筋、馬凳制作按所用部位先焊定型模具，尺寸無(wú)偏差后大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下重復(fù)使用。513鋼筋焊接及連接1、鋼筋連接的施工準(zhǔn)備（1）加工時(shí)配后臺(tái)專職責(zé)任人負(fù)責(zé)鋼筋加工，加工好的鋼筋半成品按部位、構(gòu)件分類碼放整齊。鋼筋半成品在前、中、后用2020MM木方支墊。（2）為減少接頭數(shù)量和使接頭位置具有規(guī)律性，鋼筋原材采用長(zhǎng)L12M的定尺鋼筋。2、作業(yè)條件（1）樓地面層清理干凈，墻、柱邊線、門洞口線已彈出，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，同意進(jìn)入下道工序。（2）鋼筋半成品加工的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷，油漆、漆污、鐵銹已清除干凈。3、剝肋滾軋直螺紋連接10（1）工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾軋成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。（2）工藝流程鋼筋接頭連接方法如圖二所示。圖二（3）鋼筋絲頭加工程序圖三（4）鋼筋連接程序圖四（5）操作要點(diǎn)1）鋼筋就位將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。2）接頭擰緊用扳手和卡鉗將連接接頭擰緊。3）作標(biāo)記對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。4）鋼筋接頭的螺絲扣長(zhǎng)度為半個(gè)套筒長(zhǎng)度3MM。5）鋼筋接頭處要用無(wú)齒鋸鋸齊，以免鋼筋無(wú)法進(jìn)入套筒。（6）材料1）連接用鋼筋要符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB14991998要求。2）連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。（7）機(jī)具設(shè)備1）鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)用于加工鋼筋絲頭。2）限位擋鐵對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位。3）螺紋環(huán)規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。4）力矩扳手及普通扳手要求性能在100350NM。115）輔助工具砂輪切割機(jī)用于砂輪端面平頭。（8）勞動(dòng)組織1）加工絲頭每臺(tái)設(shè)備需用3人，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。2）連接鋼筋每組23人。（9）質(zhì)量檢驗(yàn)1）鋼筋絲頭加工時(shí)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)摻入1520亞硝酸鈉。不能用機(jī)油作潤(rùn)滑液，禁止在無(wú)潤(rùn)滑液的狀態(tài)下加工。2）加工完畢后清除附著在螺絲上的鐵屑。3）操作工自檢螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭螺紋要飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣累計(jì)長(zhǎng)度不能超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2P（P為螺距）。4）可以用合格套管檢查鋼筋絲頭，但同一件套管檢查的鋼筋數(shù)量不能超過(guò)50件。5）加工出的絲頭要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括螺紋直徑、絲頭長(zhǎng)度。6）用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋直徑，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過(guò)3圈則判定為螺絲直徑合格。7）螺絲直徑每加工10個(gè)絲頭用螺絲環(huán)規(guī)的通、止規(guī)核實(shí)絲頭是否合格，并剔除不合格絲頭。8）用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度。9）經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率大于等于95時(shí)，判定該批為合格。當(dāng)合格率小于95時(shí)，要加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95時(shí)，要對(duì)鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。10）檢驗(yàn)合格后的絲頭必須加以保護(hù)，在其端頭加戴保護(hù)冒（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）。11）現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要完好無(wú)損。12）剝肋滾壓直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)要小于1個(gè)完整絲扣。1213）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標(biāo)記，外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)2圈。14）檢驗(yàn)項(xiàng)目接頭擰緊情況絲扣外露情況鋼筋與套筒規(guī)格是否一致15）用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭是否擰緊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的15進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不少于一個(gè)?；A(chǔ)，墻板構(gòu)件每100個(gè)接頭抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭要求全部合格，如果有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批要逐個(gè)檢查并擰緊。16）如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10時(shí)，則該驗(yàn)收批接頭的外觀質(zhì)量評(píng)定為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10時(shí)，則對(duì)該批接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標(biāo)記，并隨機(jī)抽取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則加倍取樣，若再不合格，則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理。17）工藝檢驗(yàn)在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。18）滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批次材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。19）對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按1級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格，滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞型式有三種鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞型式均可判斷為合格。20）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)鋼筋十個(gè)驗(yàn)收批，全部單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。1352鋼筋安裝521準(zhǔn)備工作1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12MM以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度可參考下表的數(shù)值采用；因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來(lái)切斷。鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參考表（MM）表980鋼筋直徑（MM）3568101214161820222528323568101214161820221201301501501701901701902202501902202502702902502702903103302702903103303502903103303503703203403603804003）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡。塑料卡的形狀有兩種塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻），使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔。4）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線。5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，減少綁扎困難。14522鋼筋綁扎接頭1）鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要符合要求。3）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷翉?qiáng)度等級(jí)鋼筋種類C20C25C30C35HPB300級(jí)光圓鋼筋52D45D40D37DHRB335級(jí)帶肋鋼筋50D44D39D35DHRB400級(jí)帶肋鋼筋53D4743D523基礎(chǔ)及板鋼筋綁扎1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）基礎(chǔ)底板、屋面頂板等較薄構(gòu)件采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。馬凳由一根水平橫桿、兩根立桿及兩個(gè)水平撐腳組成，橫桿長(zhǎng)180CM，立桿垂直于橫桿，長(zhǎng)度為板厚減一個(gè)鋼筋保護(hù)層厚度，水平撐腳垂直橫、立桿并焊接于立桿底部，長(zhǎng)度為35CM，馬凳鋼筋直徑為18MM；馬凳縱向搭接，縱橫向均按15米的間距設(shè)置。馬凳示意圖如下所示3）鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。4）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。155）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。524柱鋼筋綁扎1）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤與模板成45，中間鋼筋的彎鉤與模板成90。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。525墻鋼筋綁扎1）墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4M（鋼筋直徑12MM）或6M（直徑12MM），水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8M，以便于綁扎。2）在有防水要求的墻體下部做300MM高導(dǎo)墻，模板采用膠合板模板，加三角斜撐找正位置軸線，均調(diào)整至墻板的斷面尺寸、軸線位置等。3）導(dǎo)墻處止水鋼板采用直徑為18MM的鋼筋在兩側(cè)焊接，以固定鋼板位置。止水鋼板及模板加固如下圖所示導(dǎo)墻模板設(shè)置圖3）為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋沿墻長(zhǎng)約每隔2M左右設(shè)置16一道（每段墻體有兩個(gè)），并與立筋間距調(diào)整一致。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2MM（每端減1MM），頂模棍兩端刷防銹漆。見(jiàn)下圖4）綁接墻立筋，安綁豎向梯子筋，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎3扣（兩端50MM和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向筋，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面50MM，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。5）為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成梯子筋，作為17鋼筋網(wǎng)限位。見(jiàn)下圖。6）所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點(diǎn)及兩端必須綁扎。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣”墻體綁扣均采用“順扣”逐個(gè)綁扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，見(jiàn)圖十五。綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長(zhǎng)度不超過(guò)20MM，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。526梁板鋼筋綁扎1、梁縱向受力鋼筋凈距下鐵25MM或D（D為鋼筋中最大直徑），二者中取大值；上鐵30MM或15D（D為鋼筋中最大直徑），二者中取大值；2、箍筋起步從距板、柱或梁邊5CM開(kāi)始配置；箍筋末端須做135彎鉤，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，鋼筋綁扎絲的絲頭不得觸及模板，以免混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)。3、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。梁鋼筋保護(hù)層塑料墊塊沿梁縱向擺放間距1米，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。4、梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，不等跨連續(xù)梁，其長(zhǎng)、短跨差異較大時(shí)，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭。梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一范圍或直接錨入支座。5、梁上預(yù)留孔洞、洞口加筋詳見(jiàn)結(jié)施圖。527樓板鋼筋安裝1、板鋼筋綁扎工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)至工作面按線綁下鐵18水電做管線安放馬凳綁上鐵鋼筋放塑料墊塊調(diào)整鋼筋放板筋支撐卡頂板施工縫隱檢進(jìn)行下道工序2、綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，間距不大于1米。馬凳采用成品購(gòu)置，分規(guī)格批量進(jìn)場(chǎng)。馬凳高度H樓板厚度板頂保護(hù)層上層鐵（單層負(fù)彎矩筋）直徑。3、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。4、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用花崗石（大理石）墊塊，按縱橫向間距1米擺放（即梅花形布置）。5、板中受力鋼筋從距墻或梁邊5CM開(kāi)始配置；板下部縱向受力鋼筋伸入支座中心線，其錨固長(zhǎng)度不小于5D；板的中間支座上部鋼筋（板負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，施工時(shí)頂至模板；板的負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，當(dāng)水平段已滿足時(shí)，此端同另一端直鉤。邊支座入墻邊彎至板底即可。6、板中分布鋼筋從距墻或梁邊5CM開(kāi)始配置；板中分布筋配置在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；板上部分布筋位于受力筋下側(cè)，板下部分布筋位于受力筋上側(cè)。7、板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只示出洞口尺寸大于300MM之孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。當(dāng)孔洞尺寸300MM時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。?dāng)洞口尺寸300MM時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示的要求施工。當(dāng)平面圖未交代時(shí)，一律按如下要求洞口每側(cè)各2根，其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于212，長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入梁內(nèi)。單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各40D。8、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在19下。9、板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍搭接，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍搭接。528快易收口網(wǎng)處鋼筋安裝為了在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工速度，跳倉(cāng)施工采用快易收口網(wǎng)進(jìn)行分隔，采用16MM的鋼筋沿施工縫方向每1米設(shè)置一道豎向筋與快易收口網(wǎng)連接固定快易收口網(wǎng)，沿施工縫方向每1米左、右側(cè)交叉設(shè)置一道28MM快易收口網(wǎng)斜向支撐鋼筋，如下圖所示529止水鋼板處鋼筋安裝在有防水要求的底板、頂板、側(cè)墻施工時(shí)，混凝土預(yù)設(shè)施工縫處設(shè)止水鋼板。在基礎(chǔ)底板上、下兩層鋼筋網(wǎng)片與止水鋼板間焊接B16短鋼筋，（短鋼筋從止水鋼板處斷開(kāi)，與止水鋼板焊接）沿施工縫方向間距100MM設(shè)置止水鋼板固定鋼筋，使之形成密肋屏障，并間距1M焊接斜撐，止水鋼板上、下側(cè)各兩根施工縫方向通長(zhǎng)的16鋼筋如下圖所示。說(shuō)明快易收口網(wǎng)周邊主體鋼筋未示出。說(shuō)明止水鋼板周邊主體鋼筋未示出。205210鋼筋檢查驗(yàn)收程序（以墻筋施工為例）說(shuō)明止水鋼板周邊主體鋼筋未示出。216質(zhì)量保證措施1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具備產(chǎn)品出廠證明、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。每次綁扎鋼筋時(shí)，由鋼筋工長(zhǎng)對(duì)照施工圖確認(rèn)。2）鋼材應(yīng)按批，分規(guī)格堆放，并有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明半成品編號(hào)、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量，鋼筋平直、切斷、彎曲、連接、連接質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和抗震等要求。鋼筋半成品加工、連接接頭和綁扎質(zhì)量，必須堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈，如有混凝土污染則必須用鋼絲刷清除干凈。5鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭直螺紋接頭，必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程施工，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定。并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，具有試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告。6鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外型、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎牢固性以及保護(hù)層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。7彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)按施工詳圖設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度保證不小于10D。8為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。9主筋與箍筋的綁扎一定要綁扎到箍筋角上且牢固綁扎。鋼筋所有交點(diǎn)嚴(yán)禁漏綁、缺扣。10墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)柱筋跑位。11鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。12、鋼筋設(shè)計(jì)變更或代換，必須具備設(shè)計(jì)變更洽商手續(xù)和資料。2213、每層鋼筋開(kāi)始綁扎前隊(duì)員有鋼筋表面清理要徹底，不得有油污、砼浮漿、銹斑等。7成品保護(hù)1）、綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋因被踩下移，使受力構(gòu)件配筋位置變化而改變結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力。2）、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。3）、澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。4）、嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。5）、鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。6）、對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。7）、鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不對(duì)上道工序造成損壞。8）、用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。9）、用塔吊吊運(yùn)時(shí)，每次起吊重嚴(yán)禁大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運(yùn)至指定地點(diǎn)，并注意在吊運(yùn)鋼筋時(shí)人員安全。10）、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。11）、綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師的同意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞、移位。12）、模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。13）、樓梯的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。14）、澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。2315）、保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40CM，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。8安全、文明施工要求1）安全施工要求（1）、工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可持證上崗。（2）、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。（3）、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平放置。焊接機(jī)械須放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。（4）、電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常。保護(hù)整定值不得隨意更動(dòng)。（5）、電焊機(jī)外殼要做接地或接零保護(hù)，一次線長(zhǎng)度不能大于5M，二次線長(zhǎng)度不能大于30M，且接線牢固，并安裝好可靠防護(hù)罩，電焊機(jī)要防雨、防雪、防漏、防砸。（6）、施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（7）、工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。（8）、所有臨時(shí)用電必須由專業(yè)電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電設(shè)備操作人員持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備，當(dāng)臨電線路需要通過(guò)墻體鋼筋進(jìn)行架設(shè)時(shí)，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（