鳥巢文化創(chuàng)意交流中心工程下沉庭院土建施工方案編制單位北京城建集團(tuán)國家體育場項目經(jīng)理部編制時間2014年3月24日編制人審核人審批人目錄1編制依據(jù)411相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)412施工圖紙42工程概況53施工部署731組織機構(gòu)732工程目標(biāo)833材料運輸834勞動力資源計劃835主要機械設(shè)備資源計劃936材料計劃1037施工現(xiàn)場布置104施工準(zhǔn)備1141技術(shù)準(zhǔn)備1142現(xiàn)場準(zhǔn)備1143材料設(shè)備準(zhǔn)備125主要施工方法1251土方工程1252鋼筋工程1553混凝土工程2654模板工程3555防水工程4356裝飾工程4457操作架要求5058臨時用水5259臨時用電526安全管理措施547文明施工措施578工期保證措施589質(zhì)量保證措施5991鋼筋工程質(zhì)量保證措施5992模板工程質(zhì)量保證措施6093混凝土工程質(zhì)量保證措施6294防水施工質(zhì)量保證措施6795土方施工質(zhì)量保證措施6996裝飾施工質(zhì)量保證措施7010夜間施工7011施工進(jìn)度安排7212施工平面布置圖731編制依據(jù)11相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420113混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB5066620114建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020105清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ16920096建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ015120097建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020118建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220089建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166200810建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例第393號文11建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59201112施工圖紙序號名稱類別出圖日期1鳥巢文化創(chuàng)意交流中心工程室外景觀（電子版）建筑20143172鳥巢文化創(chuàng)意交流中心工程室外景觀（電子版）結(jié)構(gòu)20143172工程概況21總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱鳥巢文化創(chuàng)意交流中心（下沉庭院景觀）2工程地址北京奧運會主體育場東北口3建設(shè)單位國家體育場有限責(zé)任公司4設(shè)計單位中國建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位中咨工程監(jiān)理公司6施工單位北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司22建筑裝飾工程概況序號項目內(nèi)容1建筑功能景觀2建筑高度總建筑高度為169M頂棚掛GRC板材3坡道裝飾墻面為GRC板材4水池底面黑色大理石5廣場鋪裝清水混凝土板6西側(cè)大樓梯預(yù)制混凝土板7樓梯擋土墻機切石英石8防水工程SBS防水卷材23結(jié)構(gòu)工程概況序號項目內(nèi)容基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻地基持力層粉質(zhì)粘土，粘質(zhì)粉土層層砂質(zhì)粉土層1層2建筑物地基地級承載力地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于180KPA3水池地下防水SBS防水卷材基礎(chǔ)墊層C15筏板基礎(chǔ)C30假山墻體C30清水混凝土假山梁板C30清水混凝土4混凝土強度等級其余構(gòu)件C30直螺紋套筒鋼筋直徑16MM5鋼筋的連接形式搭接綁扎鋼筋直徑16MM筏板450MM墻體250MM6結(jié)構(gòu)斷面尺寸梯板200MM筏板16柱10、12、18、20、25墻8、10梁8、10、12、14、16、18、20、22、257主要鋼筋的分布板103施工部署31組織機構(gòu)項目經(jīng)理楊俊峰總工程師李鐵兵經(jīng)營副經(jīng)理趙京兵執(zhí)行經(jīng)理孫遼行政副經(jīng)理高秀芝技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營管理部安全生產(chǎn)部綜合辦公室董攀新土建技術(shù)員李瑞軍土建質(zhì)檢員李雪梅試驗員衡麗娜資料員于輝水電技術(shù)員何磊測量員鄧宇雯合同管理員陳欣水暖預(yù)算員虎亞春處事焦明杰文案張輝材料員土建施工隊侯建電氣預(yù)算員郭國民土建預(yù)算員鐘建生安全員32工程目標(biāo)321安全生產(chǎn)目標(biāo)堅持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，按照北京市綠色安全文明工地的要求，確保無重大工傷事故，堅決杜絕亡人事故，輕傷頻率控制在3以內(nèi)。322工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級合格。323文明施工目標(biāo)達(dá)到北京市綠色安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場全封閉施工，采取有效降塵降噪措施，把施工對鳥巢正常運營造成的負(fù)面影響降低到最小。324工期目標(biāo)按照業(yè)主工期目標(biāo)，如期完成全部施工任務(wù)。33材料運輸水平運輸采用人工配合手推車，垂直運輸采用16T汽車吊輔助人工將材料運送至作業(yè)面?；炷劣苫炷帘密囕斔椭翝仓F(xiàn)場。34勞動力資源計劃施工勞動力計劃表序號勞動力工種配置數(shù)量（人）備注1鋼筋工152電工23電焊工14防水工85壯工206混凝土工207振搗手28木工209瓦工410起重工211門崗守衛(wèi)3共計97人1特殊工種具有特殊工種上崗證書2現(xiàn)場勞動力組織按進(jìn)度計劃進(jìn)行動態(tài)管理3各工種可能交叉重合35主要機械設(shè)備資源計劃主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1鋼筋切斷機GQ40FA12鋼筋彎曲機GW4013鋼筋調(diào)直機GT4/1414電焊機BX1500A15切割機Y9DL216電鉆GBM400RE17泵車18插入式振搗棒HZ5049插入式振動棒HZ6X30210水準(zhǔn)儀AL222211電子經(jīng)緯儀TDJ2E212電焊機314挖掘機115土方運輸汽車616中巴車45座117金杯車9座118吊車16T136材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管4835M50002塑料布M225003酚醛膠清水模板厚18CMM230004竹膠合板厚15CMM23005木方板材M31006密目網(wǎng)6M18M張907可調(diào)下托06M根5008鋼筋8、10、12、14、16、18、20、22、25T180C15M9009混凝土C30M120037施工現(xiàn)場布置擬定于在坡道入口處設(shè)置鋼筋加工場及木工加工廠。臨時周轉(zhuǎn)材料存放于圖紙設(shè)計的下沉花園周圍的空地。（見附圖現(xiàn)場總平面圖）4施工準(zhǔn)備41技術(shù)準(zhǔn)備411工程施工前，所有參施人員熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，辦理好相關(guān)變更洽商。項目經(jīng)理部在本工程施工前，對所有項目部人員進(jìn)行工程所涉及的單項工程技術(shù)和安全交底。412由技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部工長、測量員、試驗員及勞務(wù)隊工長、班組長進(jìn)行施工方案交底，明確工程做法。413在正式施工前對專業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。針對國家體育場內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性和復(fù)雜性對參施工人做詳細(xì)的介紹和交底，詳細(xì)規(guī)定施工區(qū)域工人的行走路線。42現(xiàn)場準(zhǔn)備421在正式開始施工前，做好施工區(qū)域各通道的疏導(dǎo)標(biāo)示、人行通道的圍護(hù)；對能進(jìn)行全封閉的施工區(qū)域進(jìn)行封閉管理，對不能封閉管理的區(qū)域設(shè)置臨時圍擋，并在入口處設(shè)置管理人員進(jìn)行管理，人員辦理出入證，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。422施工進(jìn)行過程中，對施工部位及周邊危險區(qū)域搭設(shè)圍擋防護(hù)腳手架并掛圍擋板和廣告宣傳布，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域，并設(shè)警示牌標(biāo)示夜間設(shè)警示燈和專人看護(hù)疏導(dǎo)協(xié)調(diào)。423由于工程所處的地理位置特殊性，施工現(xiàn)場以及周圍沒有宿舍區(qū)和辦公區(qū)，而在施工期間要保證鳥巢內(nèi)部的辦公程序不受到干擾，結(jié)合實際情況，我公司經(jīng)研究決定在施工現(xiàn)場周邊就近租房屋作為工人宿舍、辦公區(qū)、食堂，工人上下班由中巴車（45座）和金杯車（送飯）接送。424在現(xiàn)場坡道位置設(shè)置6個可移動式環(huán)保廁所，供施工人員使用，廁所由專業(yè)保潔公司進(jìn)行定期抽運、清洗、消毒。43材料設(shè)備準(zhǔn)備431施工開始前，施工所需機具、材料到位，完成相關(guān)驗收手續(xù)，確保材料設(shè)備準(zhǔn)備充足，工況完好。432根據(jù)施工實際情況為參施人員配備充足的勞動防護(hù)用品。5主要施工方法51土方工程511開挖總體構(gòu)想5111工程南、北、西側(cè)都不具備出土條件，只能自東側(cè)坡道通車。5112在土方開挖之前首先將現(xiàn)有的石英石地面拆除，并拆除地下200MM厚混凝土墊層向外運輸至渣土消納場，運距約20公里。5113本工程為筏板基礎(chǔ)，土方開挖為整體大開挖，在J5J6軸位置開挖一條寬3米的馬道，用于施工過程中的材料運輸和人員通行，馬道坡度不得大于30。5114由于施工場地狹小，不具備存放土的條件，所有挖出的土方外運消納運距20公里，回填時外購?fù)练交靥睢?12開挖計劃5121本工程擬投入1臺挖掘機，斗容量為10125M3，每天可挖裝土石方800M3，加上收坡，并考慮不利天氣影響，本工程土石方可在3天內(nèi)完成。5122配備自卸汽車數(shù)量為6臺，依工程進(jìn)度可適當(dāng)增加或減少車輛。5123首先挖JBJJ/J1J23軸第二段挖JKJM/J1J14軸,分為兩段施工具體開挖方法如下1）機械挖土至墊層底標(biāo)高上300MM2）人工配合機械清土至墊層底標(biāo)高，挖閥門坑井及收坡道等底標(biāo)高構(gòu)件基礎(chǔ)。513開挖順序測量放線分層開挖修坡整平514基礎(chǔ)開挖依據(jù)測量控制線，按105施放上口挖土邊坡線，下口挖至墊層邊線以外500MM，500MM寬作為施工作業(yè)面。土方開挖從上向下分層、分段依次進(jìn)行，隨時做成一定坡勢，坡度不得大于60。515基礎(chǔ)開挖5151開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以抄平后，由人工挖出。5152在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。5153修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高30CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。5154基槽開挖完成以后在基槽周圍搭設(shè)15M高防護(hù)腳手架，立桿間距3M一個，水平桿上下各一道，并用紅白油漆進(jìn)行粉刷掛防火密目網(wǎng)。擋水臺采用紅磚砌筑240MM（厚）200MM（高），將欄桿包圍，表面抹13水泥砂漿，并壓光。具體搭設(shè)見詳圖516地基釬探5161基土已挖至設(shè)計基坑底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑寬符合設(shè)計圖紙要求。5162根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖，按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點，釬探孔的排列方式根據(jù)槽寬確定，槽寬大于2M時采用梅花型排列方式，間距15M，孔深21M。5163桿上做好300MM控制點，釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點。5164將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距CM，把觸探桿豎直打入土層中。5165記錄錘擊數(shù)，釬桿每打入土層30CM，記錄一次錘擊數(shù)。5166用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔除后用磚蓋孔。5167將觸探桿搬到下一個孔位，以便繼續(xù)打釬。打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行灌砂。灌砂時每填入30CM左右，可用鋼筋搗實一次。整理記錄按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚。517土方回填5171外購?fù)练交靥钔?，回填土的土質(zhì)為粉質(zhì)粘土且不含有機物，灰土拌和的均勻度、分層的厚度及壓實的密實度符合要求。5172土方回填也是一道重要的防水層；因此對回填施工要確實控制好土質(zhì)、分層厚度和密實度。5173回填施工前根據(jù)基槽情況繪制回填土方平面圖，確定分層厚度和回填層數(shù)；并根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求，確定環(huán)刀取樣位置、數(shù)量。5174回填土前，取土樣和白灰到試驗室做土工擊實試驗，以確定回填地的最優(yōu)含水率和最大干密度。5175在基槽驗收合格以后才能進(jìn)行填土施工。在墻角和中部埋設(shè)回填土厚度標(biāo)尺桿，用以控制回填分層厚度，進(jìn)場后要過篩，篩除土內(nèi)有機物、大顆粒，調(diào)制好土料的含水率，以手握不成團(tuán)而且手有濕度感為宜。5176回填土采用人工填土，蛙式打夯機夯實。每層鋪土厚度250MM，分層攤鋪，分層夯實。壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)和土的含水率，壓實三四遍。5177每層回填土壓實后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，保證壓實系數(shù)不小于設(shè)計要求，合格后，方可進(jìn)行上一層回填施工，并做好回填記錄。5178回填接槎采取45斜坡，上、下層接槎要錯開1M以上。52鋼筋工程521工藝流程說明鋼筋工程施工過程中加工、安裝等施工過程中用16T吊車配合。522鋼筋加工5221鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。5222鋼筋切斷1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）斷料時避免短尺量長料，防止斷料時生產(chǎn)累計誤差。并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸擋板。3）鋼筋切斷機應(yīng)根據(jù)切斷鋼筋直徑對刀片間距進(jìn)行調(diào)整，并定期檢查刀片固定件。4）鋼筋絲頭用切割鋸進(jìn)行切割，絲頭必須切平，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。5）鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。5223鋼筋的彎曲成型1）當(dāng)鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；2）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3）箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。4）箍筋彎后的平直部分長度為10D且不小于75MM。（D為鋼筋的直徑）5）要求在每種箍筋加工前，加工平臺用角鋼焊出135、90及彎勾平直長度控制線。6）箍筋加工完畢，用箍筋檢查模具進(jìn)行檢查，要求箍筋彎鉤的兩端平直長度相等，彎鉤平整不翹曲，箍筋內(nèi)凈尺寸，應(yīng)保證主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度，檢定合格后大面積加工。5224鋼筋的存放加工完的鋼筋根據(jù)鋼筋加工料表及使用部位做好標(biāo)識牌（如下表）。注鋼筋加工場設(shè)置在現(xiàn)場東側(cè)坡道位置。鋼筋按標(biāo)識牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場地內(nèi)，鋼筋下面墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。523鋼筋安裝5231底板鋼筋綁扎1）施工工藝流程彈線驗線閥門井鋼筋下層筋馬凳閥門井上筋底板下筋施工下筋機械連接隱檢及綁扎隱檢墻、柱插筋搭設(shè)馬凳底板上筋施工機械連接隱檢及綁扎隱檢2）綁扎方法、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)在防水保護(hù)層墊層上根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先用墨彈出控制軸線、每道分界線和柱、墻線，墻、柱位置用紅油漆做好標(biāo)志，再用紅墨彈出底板鋼筋位置線。鋼筋必須統(tǒng)一定位、彈線，驗線合格后，按照統(tǒng)一的原則布筋，從而確保分界鋼筋加工標(biāo)識牌工程名稱使用部位編號規(guī)格型號數(shù)量加工簡圖根重加工日期負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查處鋼筋直螺紋的有效連接。、底板南北向以J3軸為基準(zhǔn)（第一根鋼筋鋪設(shè)位置），向兩邊布筋。東西向以JJ軸為基準(zhǔn)（第一根鋼筋鋪設(shè)位置），向兩邊布筋。結(jié)合基礎(chǔ)梁鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，并與之統(tǒng)一，保證直螺紋的連接。、墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，按照設(shè)計要求伸入板底，并保證其錨固長度。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用12鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。柱筋按要求設(shè)置后，在底板范圍內(nèi)中間設(shè)置一道限位箍筋。構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋，不得遺漏。、墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2KG）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。、為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)40MM花崗巖墊塊，間距雙向800MM，梅花形布置。底板采用22鋼筋制作馬凳，間距為2M。馬凳做法見下圖。、綁扎底板鋼筋時，應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋的綁扎順序施工，控制好它的外形尺寸，綁扎完后用水準(zhǔn)儀復(fù)測一遍板頂鋼筋標(biāo)高，不得超過允許偏差。、加工絲頭的牙形、螺絲必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢驗。、滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋扎絲頭。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10，且不得小于10個，并填寫絲頭加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)定分類堆放整齊。、鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1個螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。5232墻體鋼筋綁扎1）施工工藝流程工藝流程放墻體位置線修整下層插鐵暗柱主筋暗柱箍筋剪力墻豎向鋼筋定位梯子筋剪力墻水平筋S鉤拉筋墊塊固定。2）綁扎方法、驗完線后，先搭架子，綁扎所有墻豎筋放在外，水平筋放在里。、在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)域同一截面，鋼筋的接頭率不得大于50。底板墻柱插筋出地面最短為一個最小搭接長度，且暗柱接頭相互錯開35D且不小于500。、鋼筋綁扎接頭位置、搭接長度、綁絲數(shù)量及綁扎骨架允許偏差等要符合設(shè)計圖紙與規(guī)范要求。、西側(cè)大樓梯擋土墻首先按照圖紙的設(shè)計要求在北側(cè)原有墻體上面植筋，植筋深度為15D。、剪力墻分布筋均為雙排雙向鋼筋，根據(jù)圖紙設(shè)計安排墻體水平筋及豎向筋的位置關(guān)系，雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接。水平分布筋采用搭接，墻豎筋橫筋起步筋為節(jié)點邊50，接頭位置均要求隔根錯開。、按要求做定位梯子筋，分檔頂墻筋間距800MM，以保證墻截面尺寸的確準(zhǔn)。梯子筋代替主筋應(yīng)比墻筋直徑提高一級，梯子筋端部刷防銹漆，且斷面筋應(yīng)比墻厚小2MM。暗柱鋼筋采用柱箍固定。內(nèi)撐及柱箍筋見下圖、剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的墻體鋼筋內(nèi)撐墻體立筋固定鋼筋套管墻體暗柱立筋固定方法錨固長度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求。、為確保混凝土保護(hù)層厚度，采用墊塊置于鋼筋網(wǎng)片外側(cè)。、混凝土施工時要留有鋼筋工看守（位置，間距等），對移位鋼筋及時調(diào)整，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。5233梁鋼筋綁扎1）施工工藝流程畫出梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層筋穿梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎2）梁的綁扎方法、驗完線后，先搭架子，并且把梁筋按順序放在相應(yīng)的位置上。、梁綁扎時按原則“上鐵在跨中，下鐵在支座”進(jìn)行正確的綁扎。梁筋的箍筋開口方向在梁上，綁扎時開口位置要一左一右間隔綁扎。箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證135彎鉤平直段平行。、梁筋要預(yù)排鋼筋間距，梁底彈位置線，跟線綁筋，梁端第一個箍筋距柱邊50MM起步筋。箍筋間距按圖紙規(guī)范要求尺寸，正確綁扎，要先用粉筆劃好位置線。、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。、梁筋綁扎成型后在合模前要先將模板內(nèi)的雜物清凈，以免影響混凝土的質(zhì)量，并按梁斷面尺寸做好梁模固定支撐筋。、梁邊角處主鋼筋應(yīng)與箍筋拐角貼緊，為防止梁主鋼筋的位移，應(yīng)用綁絲以套扣法進(jìn)行綁扎，這樣有效的防止鋼筋的位移。5234頂板1）施工工藝流程模板上畫線綁板下受力筋水電工序插入設(shè)置馬凳鐵、保護(hù)層墊塊綁負(fù)彎矩鋼筋鋼筋驗收。2）頂板綁扎方法及要求、頂板鋼筋搭接采用搭接，搭接長度要符合國家規(guī)范及設(shè)計要求。、板筋距梁邊有效距離不大于50MM。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，馬凳鐵長1500MM，間距1000MM，高度依據(jù)板厚而定。、在綁扎鋼筋前要用彈出鋼筋擺放位置線，按線綁扎。鋼筋綁扎要滿扣綁扎且均為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。、上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁扎上鐵。、大直徑鋼筋與小直徑鋼筋搭接時，要在大直徑鋼筋跨入小直徑鋼筋的區(qū)域進(jìn)行搭接（滿足大直徑鋼筋的搭接倍數(shù)）。、板部位的鋼筋綁扎后支好馬凳鐵，搭馬道，防止踩下造成保護(hù)層過大而影響結(jié)構(gòu)受力。板上鐵筋與板下鐵筋應(yīng)對稱。5235柱1）施工工藝流程彈柱皮位置線、模板外控制線剔鑿底板混凝土到全部露石子柱主筋在底板植筋將柱子箍筋疊放在主筋外在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。2）綁扎方法及要求、柱綁扎前要對基礎(chǔ)底板在柱根部進(jìn)行剔鑿修整，將柱內(nèi)軟弱混凝土剔掉露出石子面。、箍筋要按開口方向螺旋綁扎，保證135鉤到位，且兩筋平行的要求。、柱子在綁扎時要做好定位筋的綁扎。墊塊要卡在主筋位置上，間距為10M。、不允許有缺扣、松扣情況，每個交叉點都應(yīng)綁牢，小辮向內(nèi)。、柱邊角處主鋼筋應(yīng)與箍筋拐角貼緊，為防止柱主鋼筋的位移，應(yīng)用綁絲在兩個方向分別進(jìn)行綁扎，這樣有效的防止鋼筋的位移。、柱頂鋼筋要錨入梁內(nèi)，錨固長度要符合規(guī)范設(shè)計。524鋼筋位置及保護(hù)層控制5241采用具備相應(yīng)剛度的定距框、鐵馬凳、塑料墊塊及混凝土墊塊控制鋼筋位置和間距,安裝前要求對定位鋼筋進(jìn)行預(yù)檢，合格后才能使用。5242鋼筋移位是施工中常見的質(zhì)量通病，因此，在鋼筋綁扎完畢后，二次用經(jīng)緯儀定位各軸線，并將其位置線標(biāo)注在模板上，按控制線校正好后，加定位鋼筋，并在樓板混凝土施工時以定位鋼筋控制線檢查鋼筋位置，確保混凝土澆筑后鋼筋不移位。鋼筋定位措施表序部位定位方法具體措施號1頂板12鐵馬凳雙向間距1000MM2柱定距框柱上口100MM設(shè)置外箍定距框（12），中間、底部（距底板100MM）兩處內(nèi)撐定距框（12）。3梁定距框梁端部、中部兩處加撐定距框（12）4墻定距框梯定距框梯設(shè)置在墻體上部、中部、下部各一道，鋼筋直徑為12鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按下表采用且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑序號部位保護(hù)層厚度墊塊形式1板20MMH型塑料墊卡和混凝土墊塊2梁25MMH型塑料墊卡3柱25MMH型塑料墊卡4墻20MMH型塑料墊卡5筏板40MM大理石墊塊525鋼筋錨固及搭接5251鋼筋錨固的一般要求（二級抗震等級）本工程所有鋼筋規(guī)格均為HRB400鋼筋，混凝土強度為C30，故鋼筋錨固長度為40D。鋼筋直徑（MM）錨固長度（MM）83201040012480145601664018720228802510005252鋼筋的搭接長度要求縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度LLE抗震非抗震LLELAELLLA注1當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其LLE與LL按較小的直徑計算。2任何情況下LL不得小于300MM。3式中為搭接長度修正系數(shù)。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（）2550100121416同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程搭接長度為56D鋼筋直徑（MM）搭接長度（MM）844810560126721478453混凝土工程531泵車設(shè)置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、工期要求，砼到達(dá)現(xiàn)場后由砼輸送泵泵送到澆筑現(xiàn)場，砼泵安排在下沉花園的上方西北角。532混凝土要求本工程底板砼采用商品砼，商品砼供應(yīng)商在每次澆灌砼前必須將砼的配合比單，開盤鑒定，原材料合格證，復(fù)檢報告砼堿集料報告等隨第一車到現(xiàn)場，現(xiàn)場將根據(jù)這些資料進(jìn)行檢查驗收。砼澆筑前與商品砼供應(yīng)商鑒訂有關(guān)砼供貨協(xié)議及技術(shù)協(xié)議，明確砼的澆筑部位供應(yīng)數(shù)量，強度等級、供應(yīng)時間，供貨頻率，砼的坍落度要求，砼的初凝時間，外加劑選用等有關(guān)參數(shù)。533混凝土運輸5331本工程混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)，場外運輸采用混凝土攪拌運輸罐車，現(xiàn)場設(shè)調(diào)度人員一名與攪拌站密切聯(lián)系并指揮現(xiàn)場運輸車輛的進(jìn)出。5332混凝土在運輸過程中，拌筒應(yīng)保持36R/MIN的慢速轉(zhuǎn)動。為保證混凝土連續(xù)澆筑，應(yīng)根據(jù)每次澆筑混凝土量和時間確定車數(shù)及每車間隔時間。534混凝土澆筑5341墊層混凝土澆筑1）、本工程要求墊層厚度為100MM，混凝土強度等級為C15，墊層澆筑超出基礎(chǔ)邊緣100MM，2）、混凝土采用罐車運輸，塌落度符合混凝土申請單，現(xiàn)場砼的塌落度控制在10MM，運輸?shù)浆F(xiàn)場時不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象，不得有水泥砂漿流失。3）、砼澆筑人員在砼小票上注明砼到場、開始澆筑、澆筑完成時間。4）、砼澆筑使用平板式振搗器，一次澆筑到位，墊層振搗澆筑過程中，隨時檢查混凝土高度，振搗時間通過觀察（砼表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定。5）、澆筑砼的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷两K凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。6）、振搗時須保證砼填滿、填實。砼振搗密實后，用2M刮杠四周刮平，標(biāo)高準(zhǔn)確后用抹子搓平并壓光。7）、閥門井以及基坑墊層砼澆筑速度應(yīng)比其他部位慢，由工人用木抹子將砼抹在集水坑四壁上，最后用鐵抹子收光。5342筏板混凝土澆筑1）、采用分層澆筑，每層澆筑厚度為15CM左右，當(dāng)?shù)谝粷仓涡纬蓾仓脚_后，可分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)一次到頂?shù)姆绞较蚯皾仓?。（澆筑方式見下圖）2）、在澆筑砼時，如砼澆筑接近閥門井和基坑時，先將坑底底板砼澆筑到位，然后再開始澆筑基礎(chǔ)底板砼，即采取先澆筑較底部位砼，后澆筑較高部位砼。3）、砼到達(dá)現(xiàn)場以后由砼輸送泵泵送到澆筑現(xiàn)場，砼泵的安排是在下沉花園的上方西北角。4）、砼振搗時用4根50振搗棒振搗。振搗時有1臺振搗棒由上往下振搗，同時有1臺從下往上振搗，另外兩臺振動棒隨著砼的流淌加強跟蹤振搗。5）、砼澆筑后，即時用長刮尺刮去多余浮漿，使砼表面平整，刮尺刮平后，用木抹子挫毛。第二遍時沿一個方向挫毛，保證砼表面紋路一致。6）、砼澆筑終凝以后開始養(yǎng)護(hù)。底板砼可采用澆水養(yǎng)護(hù)，內(nèi)外墻等凸露構(gòu)件采用覆蓋草簾被澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5343假山清水混凝土澆筑1）、為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土連續(xù)澆筑，在必須間隙時，間隙時間盡量縮短并在上一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完。2）、樓梯墻體及梁板同時自下而上進(jìn)行澆筑，從踏步位置開始不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3）、澆筑混凝土之前先將雜質(zhì)、鋸屑等清理干凈，墻地面混凝土進(jìn)行鑿毛，并以驗收合格。4）、墻體混凝土澆筑時為了避免墻腳爛根應(yīng)在底部先鋪一層510CM厚同標(biāo)號混凝土無石子水泥砂漿，然后再澆筑混凝土，細(xì)心振搗。5）、以保證接縫質(zhì)量新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實，使之緊密結(jié)合。6）、采取分層澆注、分層振搗，每層厚度不大于40CM，振搗上層時，應(yīng)插入下層5CM，移動間距為振搗作用半徑的15倍。7）、梁澆筑由一端開始用“趕漿法”澆搗，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。8）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，混凝土振搗完畢，先用2M長刮尺，按設(shè)計標(biāo)高隨打隨抹平。9）、待混凝土沉實后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3MM之內(nèi)。5344現(xiàn)場澆筑的一般要求1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查定位措施的可靠，檢查模板支撐的穩(wěn)定性、剛度以及接縫的密合情況。模板和隱蔽項目應(yīng)分別經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)確認(rèn)，符合要求后，方可進(jìn)行澆筑。2）嚴(yán)防振搗混凝土?xí)r踩壓鋼筋骨架，板類骨架采用鐵馬凳支設(shè)，鋪搭跳板。3）澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸車通暢。4）澆筑前必須認(rèn)真核對澆筑申請單，澆筑配合比單、隨車小票（要記錄出機時間、運到時間、開始澆筑時間和澆筑完畢時間，并在泵車上掛牌注明混凝土標(biāo)號，使用部位），確保所澆筑的混凝土不超過初凝時間，并做好坍落度的現(xiàn)場測試工作。5）混凝土澆筑前，要做好交接檢，專人保證混凝土的澆筑質(zhì)量。澆筑過程中加強對模板的變形觀察，注意漏漿清理。6）混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件；澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)部分，再澆筑高區(qū)部分。7）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。8）現(xiàn)場實行振搗手聘任制，經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)會考核合格的振搗手，方可上崗操作。振搗手定員，不得隨意更換。9）為了防止停水影響施工，現(xiàn)場需配置23個水桶。如一旦停水，便可利用水桶中儲備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤和清洗等。如中途必停止?jié)仓r，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場澆筑部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。535混凝土的振搗5351混凝土采用插入式HZ50振搗棒振搗，以保證混凝土密實；對于柱梁節(jié)點處的鋼筋過密，HZ50振搗棒插入困難，應(yīng)配合HZ6X30振搗棒，保證振搗棒能夠插入。5352混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振。振搗棒的插點間距要均勻排列，以免漏振；插點間距不要超過振搗棒有效作用半徑的14倍；5353振搗棒插入混凝土拌和物時要“快插”，拔出時要“慢拔”；當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時，可結(jié)束該部位振搗。5354混凝土分層澆筑時，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層，且振動棒插入下層深度50100MM，以使上下層混凝土拌和物緊密結(jié)合成一體。5355振搗棒插入時避免碰撞鋼筋、梁、柱模板。5356頂板混凝土采用振搗棒平行振搗，現(xiàn)按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，用木抹子抹壓兩遍，在混凝土終凝前，用木抹子抹壓密實。5356振搗混凝土?xí)r，振搗棒移動間距宜為450MM左右，振搗時間宜為1530S。536混凝土養(yǎng)護(hù)5361、混凝土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。5362、澆筑完成12小時以內(nèi)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。5363、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。5364、板混凝土防止過早上人踩壞混凝土表面。5365、柱采用噴水器進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5366、清水混凝土墻柱拆模后立即開始養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜套包裹保濕養(yǎng)護(hù)；梁板混凝土澆筑后，分片分段抹平并及時用塑料布覆蓋，混凝土硬化后采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得小于14D。537清水混凝土缺陷修復(fù)本工程清水混凝土墻體造型特異，變化繁復(fù)，不具備整體澆注的條件。受造價等條件限制，只能采用目前的模板及支撐體系，會造成施工縫較多、表觀質(zhì)量不理想等問題，在爭取一次成活的前提下，我們?yōu)檫_(dá)到更好的清水混凝土效果，將采用下列措施進(jìn)行修復(fù)5371氣泡修復(fù)清除混凝土表面，用同配比混凝土減砂石水泥漿刮補墻面，待硬化后，用細(xì)砂紙均勻打磨，用水沖洗潔凈。5372螺栓孔眼修復(fù)清理螺栓孔眼表面，用刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子的水泥砂漿（砂漿稠度為10MM30MM）刮平周邊混凝土面，待砂漿終凝后擦拭混凝土表面浮漿，取出堵頭，噴水養(yǎng)護(hù)。5373漏漿部位修復(fù)清理混凝土表面松動砂子，用刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制成顏色與混凝土基本相同的水泥膩子抹于需修復(fù)部位。待膩子終凝后用砂紙磨平，再刮至表面平整，陽角順直，噴水養(yǎng)護(hù)。5374明縫處脹模、錯臺修復(fù)用鏟刀鏟平，打磨后用水泥漿修復(fù)平整。明縫處拉通線，切割超出部分，對明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動混凝土；再用界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子砂漿，將明縫條平直嵌入明縫內(nèi)，將砂漿填補到修復(fù)部位，用刮刀壓實刮平，上下部分分次修復(fù)；待砂漿終凝后，取出明縫條，擦凈被污染混凝土表面，噴水養(yǎng)護(hù)。5375螺栓的修復(fù)與封堵拆模后剔除套管，并用補償收縮水泥砂漿和專用模具封堵，取出堵頭后，噴水養(yǎng)護(hù)。5376表面顏色不均勻修補（包括表面銹蝕處理）1）、影響混凝土表面顏色發(fā)生變化的原因很多，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能等，都會使混凝土表面顏色發(fā)生能夠變化，混凝土結(jié)構(gòu)表面的銹跡也是常見影響混凝土顏色的一個因素。2）、對于顏色不均勻的混凝土表面首先用高壓水沖洗混凝土表面，如粘附有隔離劑、塵?；蚱渌粷嵨铮瑒t應(yīng)用尼龍織布擦洗干凈。緊接著用專用的水泥漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發(fā)白時，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循上述方法進(jìn)行兩遍補漿，待達(dá)到干凝狀態(tài)后，再對補漿而作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)生。完成后的第二天，甚至第三天，再次重復(fù)上述程序方法對補漿面進(jìn)行第二次、第三次補漿、磨平、擦灰，最后繼續(xù)保養(yǎng)維護(hù)。5377施工縫的修補在砼表面偏差超過15MM的情況下，用金剛砂配合水進(jìn)行打磨處理，使偏差控制在15MM以內(nèi)，并確保打磨處光滑、密實。5378基層處理1）、明顯凸起的螺栓孔用榔頭和鐵鏨敲入墻面34MM，然后用水泥砂漿將螺栓孔修補平整，修補時注意對周圍混凝土進(jìn)行保護(hù)，以免水泥漿滲入混凝土改變顏色。2）、對于表面直徑大于5MM以上的空洞和寬度大于05MM以上的裂縫采用修補材在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)色和修補，較細(xì)的裂縫和空洞一般不做修補，修補材采用旭硝子專用調(diào)整材料進(jìn)行調(diào)色達(dá)到混凝土本色。3）、用修補材覆蓋對拉螺栓孔處修補的水泥砂漿，使表面平滑、密實。4）、修補遵循“盡可能保持原澆注混凝土本色，盡可能少修補”的原則。5）、修補完成并干燥后進(jìn)行打磨操作，打磨后用抹布將粉塵清除干凈。538保護(hù)劑涂刷5381底漆施工1）、基面缺陷修補完成后進(jìn)行底漆施工，將底漆和水按100015稀釋，采用滾涂的方法施工2遍，底漆用量01KG/M2。2）、底漆施工時，先采用刷子涂刷邊緣處及孔洞處，再進(jìn)行大面積施工，施工過程中，應(yīng)保證底漆用量充足，使底漆充分的滲入基面內(nèi)部，孔洞處用毛刷將底漆刷入。3）、施工應(yīng)不間斷施工，避免干燥后重復(fù)施工。4）、涂后的效果均勻、無色差、無漏涂和流掛現(xiàn)象，進(jìn)行潑水實驗，無水濕現(xiàn)象。5）、底漆干燥時間3小時以上進(jìn)行下一道工序施工。5382中涂施工1）、著色修補材干燥后3H以上，進(jìn)行透明氟碳中涂施工。因氟碳面漆干燥過程將產(chǎn)生較強的聚合力，而且氟碳面漆自身附著力不好，顧需施工中涂，中涂用量008KG/。2）、邊緣區(qū)域和空洞內(nèi)，采用毛刷涂刷1遍后再開始大面積滾涂。3）、中涂干燥時間3小時以上進(jìn)行下道工序施工。5383面漆施工1）、中涂施工完成并干燥后，進(jìn)行透明氟碳面漆施工，用量為008KG/M2。2）、邊緣區(qū)域和空洞內(nèi)，采用毛刷涂刷1遍后再開始大面積滾涂。3）、涂后的效果均勻、無色差、無漏涂和流掛現(xiàn)象，并保持混凝土原有的表面肌理。4）、待完全干燥后，用墻面防水的方式測試防水性，要求用水潑到墻面后，顏色無變化，不變深，不變濕。54模板工程541模板體系選擇模板施工的原則優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工質(zhì)量要求。序號部位模板選用、主要事項1基礎(chǔ)采用15MM厚竹膠合板做板面，100100木方次龍骨，鋼管腳手架支撐。2假山的梁、頂板、采用18MM厚太爾酚醛膠清水模板做板面，50100木方次龍骨，100100木方主龍骨，鋼管腳手架支撐。3假山的樓梯、墻體面采用18MM厚太爾酚醛膠清水模板，次龍骨采用50100木方，100100木方主龍骨，支撐體系采用扣件式腳手架。542模板安裝5421一般要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）板拼縫處必須有木方加固；3）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定。4）梁、板等所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。5422基礎(chǔ)模板1）、本工程基礎(chǔ)模板采用15MM厚竹膠板，用510木方做背楞。2）、水池底采用120MM厚的頁巖磚抹125水泥砂漿擋土墻砌筑磚胎模，底部做300MM寬100MM厚的C15混凝土墊層作為基礎(chǔ)，砌筑高度高于筏板50MM。3）、墊層的模板采用1010木方和竹膠板，木方（100100）必須刨光，平直。竹膠板必須清理干凈尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)。墊層模板支設(shè)采用16的短鋼筋棍釘入土層加固，釘入長度必須大于300MM。4）、筏板模板的支設(shè)高度為450MM，具體施工做法如下筏板外側(cè)模板增加三道水平管。水平管外側(cè)豎向腳手管間距600，斜管支撐在該豎管處，模板底部用25鋼筋長200MM，焊在附加筋處作為模板下端支撐固定點。模板安裝固定以后與里側(cè)反梁模板相互之間用通長架子管進(jìn)行拉結(jié)。（具體見下圖）5423假山清水墻體模板1模板設(shè)計板面采用18MM厚太爾酚醛膠清水模板，次龍骨采用100100木方間距200MM布置，主龍骨為48鋼管（雙管）間距500MM布置。墻體采用M16普通對拉螺栓進(jìn)行對拉，水平間距700MM、豎向間距500MM布置，最底層對拉螺栓距地面200MM。在其上、中、下部各加一排4835MM鋼管斜撐，間距1500MM，上下排交錯布置，斜撐將力傳至植入底板的25錨筋上。2）安裝順序彈線鋼筋隱蔽安裝剪力墻外側(cè)模板（順序為板面、橫肋、縱肋安裝）安裝剪力墻內(nèi)側(cè)模板（順序為板面、橫肋、縱肋安裝）加設(shè)對拉螺栓、支撐調(diào)整固定檢查驗收3技術(shù)要點模板安裝前，必須做好抄平放線工作，模板下口坐于地面表面。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。在模板安裝時在模板下口粘海綿條，防止墻體澆筑混凝土?xí)r漏漿。4安裝要求、模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、膠合板拼縫處必須有木方加固；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。、模板螺栓孔開孔位置統(tǒng)一，依據(jù)螺栓孔的位置在現(xiàn)場對模板進(jìn)行排版，為保證清水墻體的效果，當(dāng)排版板塊小于模板1/3時采用墻體兩端裁板，模板安裝完成以后按照建筑施工圖板塊要求的效果安裝清水線條，清水線條用蚊釘槍間距200MM釘于模板面。、板縫的位置不得留在明顯的表面，模板與邊框的拼縫必須預(yù)留12MM，再采用硅膠或厚雙面膠帶充填、所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。5424假山梁模板1）安裝順序架設(shè)立桿安裝橫桿安裝主次龍骨鋪梁底模板調(diào)整標(biāo)高綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝梁側(cè)主次龍骨校正固定底模與側(cè)模采用18MM厚太爾酚醛膠清水模板、扣件式腳手架支撐體系，立桿橫向間距600MM，縱向間距900MM，步距1200MM。梁側(cè)主楞采用50MM100MM方木間距500MM豎向布置，次楞選用50MM100MM方木間距150MM橫向布置，兩側(cè)增加M16對拉螺栓間距300MM布置，螺栓外套PVC塑料管。梁底次楞采用1根50100木方間距300MM豎向布置，主楞采用1根4835鋼管橫向布置。2）控制要點、嚴(yán)格保證梁的截面尺寸，梁頂標(biāo)高位置。、梁板交接位置處全部采用硬拼，不直的接縫要用小手刨刨直，拼接要細(xì)致，保證平整無錯臺，密封不漏漿。、同頂標(biāo)高同截面尺寸框架連續(xù)梁，保證梁底模和側(cè)面在同一直線上。、當(dāng)梁跨度大于4M時，模板起拱20L/100030L/1000，跨中起拱，起拱高度最大不超過20MM。5425頂板模板1）頂板模板采用18MM厚太爾酚醛膠清水模板，次楞采用50MM100MM方木間距250MM布置，主楞選用100MM100MM方木。支撐采用鋼管腳手架，立桿間距800MM，水平桿間距不大于1200MM。2）為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。3）柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木做為柱頭的龍骨。5426樓梯模板1）樓梯模板采用踏步式定型封閉式木模，采用18MM厚太爾酚醛膠清水模板及50100MM木方作為底模板材料。2）樓梯踏步側(cè)板、梯段側(cè)板、平臺梁側(cè)板、梯段及平臺底模板均為18MM厚太爾酚醛膠清水模板和50100MM木方。3）踏步側(cè)板上設(shè)反三角木兩根。梯段、平臺及平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架上設(shè)可調(diào)支撐頭，以鋼管水平桿相互連接成整體。4）按樓梯寬度、高度和長度，踏步步數(shù)來配制。5）梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型木模在梯段上部固定。6）靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。7）安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。8）最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝前，在樓梯間墻上按設(shè)計標(biāo)高彈出梯段及臺板的位置線。9）鋼管支撐下方設(shè)置（HRB400）25鋼筋馬凳以支撐鋼管。543模板的拆除5431拆模程序先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5432柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。5433柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5434模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5435拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該區(qū)域模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5436拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放。5437不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損傷，方可拆除；5438承重的模板（梁、板及懸挑構(gòu)建）應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度的100以后，方能拆除。5439樓板混凝土模板支撐系統(tǒng)拆除前，向監(jiān)理部報送混凝土拆模申請，同時附上相應(yīng)部位同條件混凝土試塊試驗報告，經(jīng)監(jiān)理部審核后方可拆模。544模板的維護(hù)及修理5441搬運模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。模板搬運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得兜掛鋼筋。5442用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護(hù)模板下口的海綿條。5443嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。5444拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5445模板清理應(yīng)先用扁鏟、戧刀，必要時配備手持砂輪鋸清除混凝土、砂漿，包括背楞，清理干凈。5446模板運輸堆放防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；5447模板使用后應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面；當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光；5448酚醛膠清水模板必須用專用小型電動手持鋸切割，保證切口整齊，無毛邊，拼接處用手刨刨直，保證接縫嚴(yán)密。如模板邊緣有破損處，應(yīng)將破損邊緣刨除，以保證頂板混凝土質(zhì)量。55防水工程551本工程中心水池要求做SBS防水層，厚度為3MM兩層設(shè)防。552防水施工隊伍選用具有防水施工的的隊伍，553具體施工做法如下墊層干燥驗收后，清理墊層，將灰塵清掃干凈報監(jiān)理單位驗收合格以后再進(jìn)行防水施工。554冷底子油用專用底油，小面或細(xì)部不易涂刷，可用膠皮滾或棕刷均勻仔細(xì)涂刷。555后大面積涂刷，涂刷時要均勻，不得漏刷。556陰陽轉(zhuǎn)角處附加層寬度為250MM，交角每邊各250MM，先彈好施工標(biāo)準(zhǔn)線。557將防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用。操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，用卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300MM左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)芑瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣、鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好。558搭接處沿縫往返擠壓，外邊縫擠出油為準(zhǔn)，卷材搭接長邊不小于100MM，短邊不小于150MM，相鄰搭接錯開1/3長。559第二層卷材與第一層施工方法相同，上、下垂直縫錯開幅寬1/2。卷材搭界縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢，卷材末端收頭處用橡膠嵌縫膏嵌固填實，防水工程施工完成并驗收以后做50MM厚C15細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。56裝飾工程本工程的裝飾裝修工作內(nèi)容主要包括下沉庭