1、東渡國際企業(yè)中心50米以上幕墻專項方案東渡國際企業(yè)中心鋁窗及幕墻分包工程 50米以上專項方案 上海玻機智能幕墻股份有限公司東渡國際企業(yè)中心項目部2013年10月目 錄一、編制目的2二、工程概況：2三、編制依據(jù)3四、施工計劃4五、幕墻建筑平面圖、立面圖及剖面圖5六、幕墻典型節(jié)點構(gòu)造示意圖6七、 幕墻主要施工工藝技術(shù)7八、吊籃搭設(shè)基本方案155九、施工安全保證措施266十、施工安全緊急預(yù)案43十一、人員計劃498十二、計算書及圖紙（附）498十三、施工平面布置圖.50十四、吊籃平面布置圖.50XXXXXXX工程幕墻工程安全施工專項方案一、編制目的為了保證中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑

2、法及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的切實落實，加強建筑工程項目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財產(chǎn)的安全，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例)和建質(zhì)200987號文“關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知，編制一份合理完善的危險性較大工程安全專項施工方案是非常重要的。二、工程概況：1工程名稱：XXXXXXX工程幕墻工程。2工程地點：中國上海市XX區(qū)XX路。開發(fā)商（建設(shè)方）：XXXXXX有限公司設(shè)計單位：XXXXXXX有限公司監(jiān)理單位：XXXXXXXXXX有限公司總包單位：XXXXXX股份有限公司分包單位：XXXXXXXXXX有限公司 XXXXXX有限公司3工程規(guī)模：本工程包

3、含裙樓和三座主樓（西樓、北樓、南樓），總建筑面積約為99982.07平方米，其中西樓地下一層、地上十九層，建筑高度74.40米；北樓地下一層、地上十六層，建筑高度64.80米；南樓地下一層、地上二十二層，建筑高度84.00米。4施工范圍：西樓：玻璃幕墻及鋁合金門窗9200M2、石材幕墻8500 M2，由XXXXXXXX工程有限公司負(fù)責(zé)完成；北樓：玻璃幕墻及鋁合金門窗7900M2、石材幕墻7300 M2，由XXXXXX有限公司負(fù)責(zé)完成；南樓：玻璃幕墻及鋁合金門窗10500M2、石材幕墻9700 M2，由XXXXXX有限公司負(fù)責(zé)完成；5工程狀態(tài)：主體結(jié)構(gòu)已通過驗收。整個工程采用懸挑式雙排腳手架。幕

4、墻施工的龍骨和部分石材安裝計劃利用現(xiàn)有腳手架完成，玻璃及部分石材面板安裝計劃采用吊籃安裝。三、編制依據(jù)(1)建筑幕墻(GB/T21086-2007)。(2)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)。(3)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)。(4)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JGJ139-2001)。 (5)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50210-2001)。(6)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-91)。(7)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)。(9)建筑機械使用安全技術(shù)

5、規(guī)程(JCJ 33-2001)。(10)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。(11)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃(12)JG 5027-92高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(13)外腳手架施工方案（總承包單位）(14)施工組織設(shè)計四、施工計劃本工程計劃施工工期：為 163 個日歷天，自業(yè)主簽發(fā)開工指令且現(xiàn)場具備施工條件開始計算。為保證本工期的順利實現(xiàn)，我公司設(shè)計、物資、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量安全五大部門根據(jù)總體工期分別制訂進(jìn)度控制計劃，從組織、人員、制度、技術(shù)、材料、機具設(shè)備、后勤、資金等各方面全力配合，并由工程總指揮（副總經(jīng)理）整體協(xié)調(diào)指揮，以保證預(yù)定工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。五、幕墻建筑平面圖、立面

6、圖及剖面圖詳見附圖。六、幕墻典型節(jié)點構(gòu)造示意圖詳見附圖。七、 幕墻主要施工工藝技術(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 1.玻璃幕墻最高標(biāo)高84.00米，最大豎向分格2400mm，最大橫向分格1850mm,最大立挺跨度4550mm，主要玻璃構(gòu)造為6+12A+6mmLOW-E中空鋼化玻璃，鋁合金龍骨；2.石材幕墻最高標(biāo)高74.30米，最大豎向分格625mm，最大橫向分格1325mm,石材為25mm花崗石，型鋼龍骨。主要施工工藝(一) 框架式玻璃幕墻施工方法1. 玻璃幕墻施工工藝流程圖附圖：幕墻施工工藝流程圖 轉(zhuǎn)接件及龍骨骨骨框安裝后置埋件復(fù)核糾偏后置埋件安裝放線、測量安裝避雷系統(tǒng)定位層間封修調(diào)整扣板安裝隱蔽工程驗收板

7、塊安裝避雷電阻測試撕型材及飾面保護(hù)膜清理、清洗打膠、修膠粘貼保護(hù)帶竣工驗收交付用戶使用內(nèi)部驗收現(xiàn)場驗收2. 玻璃幕墻的施工方法2.1 準(zhǔn)備工作1) 檢查腳手架并加固防護(hù)。2) 設(shè)置安全保護(hù)措施保證人身安全。電氣設(shè)備和電動工具必須做絕緣電壓試驗。3) 預(yù)埋件和緊固鐵件的安裝。4) 豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。2.2 測量放線 應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，0.00m標(biāo)高、各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。

8、2.3 立柱的安裝 1) 豎向立柱主龍骨連接，每層均有緊固件與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。2) 立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。3) 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。4) 連接時的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷防銹涂料。2.4 橫梁的安裝 安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。1) 安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。2) 橫向龍骨安裝后初擰連接件螺

9、栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。3) 當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。4) 橫向龍骨安裝要嚴(yán)格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對框格尺寸的準(zhǔn)確性，以保證玻璃鑲嵌合適。2.5 玻璃板塊安裝1) 加工好的玻璃固定板先用分段鋁制壓板及M6不銹鋼螺釘對中固定在框格上，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條)，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm,上通長壓板，固定間距350mm。在安裝前要清潔玻璃四

10、邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。2) 將加工好的玻璃開啟扇用兩個不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝點鎖，安裝不銹鋼限位防風(fēng)鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及強度。3) 在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。4) 清潔膠縫，安裝膠條。（二）石材幕墻施工方法1.1 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備建筑物外輪廓測量后置件制作、安裝施工測量放線清理、糾正后置件鋼基層安裝避雷安裝石材板塊安裝調(diào)整就位清潔/打膠/收尾。1.2 施工準(zhǔn)備：1.3鋼基層安裝1.3.1工藝操作流程工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格對號就位固定梁下端固定梁上端三維方向調(diào)正。

11、1.3.2基本操作說明（1）檢查立柱型號、規(guī)格：包括以下幾個方面：材料是否符合要求；截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫）。（2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置。（3）立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。（4）立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差10mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。同時應(yīng)對橫梁情況進(jìn)行檢查，若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。1.4、石材板塊

12、安裝1.4.1 工藝流程熟悉圖紙掛線石材安裝調(diào)整就位1.4.2 基本操作說明（1）熟悉圖紙：弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式。（2）掛線。依據(jù)分格圖，由測量工進(jìn)行豎向分格放線，即在石材間接縫，陰、陽角掛豎向線，以控制石材板塊位置及平整度。（3）石材安裝。石材安裝前，要對已安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保位置尺寸正確，結(jié)構(gòu)安裝牢固后，方可進(jìn)行。要按照掛線嚴(yán)格控制膠縫。（三）化學(xué)螺栓施工工藝本工程大量使用化學(xué)螺栓，因此化學(xué)螺栓的施工工藝非常重要。1.本工程采用的化學(xué)螺栓品牌為奧強，生產(chǎn)廠家為上海強爾建筑科技有限公司。此品牌的化學(xué)螺栓能快速穩(wěn)定的錨固；抗拉強度大、適合重負(fù)載；非膨脹性

13、、 適合多種基材；與結(jié)構(gòu)體完全粘合，抗磨動性； 不會老化、風(fēng)化、酸性化；可在潮濕情況下使用；安全容易施工；施工溫度范圍廣， 從-10 +40。2.安裝數(shù)據(jù)型號 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺桿直徑(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺桿全長L(mm) 110130160190260300380鉆孔直徑DB(mm) 10121418252835埋設(shè)深度T(mm) 8090110125170210280固定物厚度Smax(mm) 14202535656570最小基材厚度D(mm) 130140160175220260330最大扭緊扭距Mp(Nm

14、) 10204080150200400如有需要可根據(jù)要求增加孔深以增大強度 單個錨栓設(shè)計載荷（KN）型號 M8 M10M12M16M20 M24M30拉拔力C30砼 5.8級鍍鋅螺桿 7.512.5192942.559.789A4不銹鋼 7.512.5192942.559.7-剪力C30砼 5.8級鍍鋅螺桿 7.712.117.733.051.474.2117.8A4不銹鋼 8.313.119.035.355.273.2-注：以上鍍鋅螺桿要求:1、 5.8級符合ISO-898TI2、 最低破壞強度.50Kg/mm2 3、 屈服強度.40Kg/mm24、 鍍鋅厚度.最少5m設(shè)計載荷按：鍍鋅螺桿拉

15、拔力安全系數(shù)2.4-2.7，剪切力安全系數(shù)1.4-1.5； 不銹鋼螺桿拉拔力安全系數(shù)2.5-3.0，剪切力安全系數(shù)1.4-1.8。5、本工程化學(xué)螺栓使用處混凝土標(biāo)號為C30，經(jīng)計算得出受拉力最大錨栓的拉力設(shè)計值為5314.68N（詳見后置埋件計算書， 受剪力最大錨栓的剪力設(shè)計值為1512N，本工程選用M12規(guī)格化學(xué)螺栓，能滿足設(shè)計要求。3.凝固時間：溫度 大于20 10-20 0-10 -5-0 干混凝土 10分鐘 30分鐘 60分鐘 3小時 濕混凝土 30分鐘 60分鐘 2小時 8小時 4.標(biāo)準(zhǔn)施工：4.1、基材鉆孔 鉆孔工具：沖擊式電錘施工規(guī)格：見上述施工安裝數(shù)據(jù)！注意：請嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)鉆孔徑、

16、鉆孔深度。 4.2、清孔 清除混凝土的粉屑。（1） 用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。（2）用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除。（3）（1）、（2）反復(fù)多次，最大限度清盡孔內(nèi)粉屑。 ！注意：a.為了防止固著強度降低，請一定要清掃孔內(nèi)。b.因為壓縮氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰，很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑 清除，所以請務(wù)必使用毛刷。4.3、放入藥管 用手或是目視檢查確認(rèn)樹脂的流動性， 確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。！注意:為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用建議使用時盡量讓 藥管中白色顆粒 均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放 置一段時間的方法。4.4、 旋入螺桿 螺桿埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用電動

17、工具驅(qū)動旋入孔底即停， 確認(rèn)有樹脂上升至孔口附近。！注意:當(dāng)螺桿到達(dá)到達(dá)孔底時，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。4.5、 固化養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時間見上述參考凝固時間。！注意:在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)請勿搖晃螺桿。 4.6、固定物件 養(yǎng)護(hù)期過后可固定物件。5.本工程在化學(xué)螺栓開始安裝前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行化學(xué)螺栓拉拔測試，檢測結(jié)果符合規(guī)范及設(shè)計要求后才能開始大面積施工。八、吊籃搭設(shè)基本方案（一）吊籃組件結(jié)構(gòu)簡圖及技術(shù)性能1. 吊籃組成部件：提升機（LTD 6.3B）2臺安全鎖（LS20）2把;電控箱1套;屋頂?shù)跫?付；工作平臺1套;鋼絲繩（直徑8.6mm）四根極限開關(guān)（JLXK-111）2個防爆密封盒（BEX

18、）2個手控手柄（COBB1）配重塊，25kg/塊電纜（3*2.5+2*1.5）1根2. 吊籃主要技術(shù)性能：額定荷載：630Kg平臺長度：1m、1.5m、2m6m（1m以上6m以下任意長度）升降速度：8m/min設(shè)備功率:2*1.5kw電源電壓：38010%V，50HZ,三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：1250-1750mm鋼絲繩：6*19W-JWS-8.6最小破段拉力68.5KN（二）吊籃安裝架設(shè)工藝流程1分類及搬運選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構(gòu)部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構(gòu)部件包括：前支座2個、后支座2個、調(diào)節(jié)座4個、上支柱2個、前粱2根、中梁2根、后梁2根、

19、吊頭2個、攀繩2副、后拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。工作平臺部件包括：欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖2把、提升機2臺、電器箱1只、重錘2個。2懸掛機構(gòu)的組裝（1）搬運到位。將懸掛機構(gòu)的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。（2）安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入兩顆M14110的固定螺栓。（3）安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆M14130的螺栓。（4）安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆M12110的螺栓；將后梁

20、穿入中梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆M12110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，裝入1顆M12130的螺栓。（5）安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M14130的螺栓。（6）安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入1顆M14140的螺栓。將加強繩經(jīng)過上支柱頂端的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成1個扁環(huán)同時裝入3個繩夾頭并擰緊。（7）安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上,拉緊加強繩并裝入1顆M14130的螺栓。（8）擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，使前梁

21、上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。（9）按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（10）懸掛機構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺的長度長約100mm）。（11）放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M850的螺栓。（12）裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個“U”形繩夾頭，“U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側(cè)。（13）安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。3工作平臺的組裝 （1）擺放攔底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面

22、上，橫截面相互靠緊、對齊。（2）安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M865的固定用螺栓。 （3）以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?。?）連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準(zhǔn)。（5）連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12130的螺栓。 （6）安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內(nèi)。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12130的螺栓。 （7）以同樣的方式安裝另一個封頭架。（8）安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺內(nèi)。將“L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使

23、其鉤住欄桿。（9）安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺內(nèi)。（10）安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內(nèi)，并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M10100的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。（11）安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對接接插件時，首先對準(zhǔn)凹凸定位口，再慢慢擰緊。4接通電源（1）將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構(gòu)正對著的地面位置。（2）檢查可靠后接通主電源。5穿入鋼絲繩（1）穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺內(nèi)）、封頭架滾輪、

24、進(jìn)入提升機內(nèi)，并用力插緊。（2）調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（3）穿出鋼絲繩。點動手柄開關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（4）穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。（5）按照1-4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6調(diào)整試吊（1）根據(jù)穿鋼絲繩時提升機的初步運轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉(zhuǎn)向與手柄上下開關(guān)保持一致。（2）調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無異常。（3）將4個重錘分別掛裝在4根鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約60mm

25、。7交付使用 經(jīng)現(xiàn)場安全技術(shù)交底后，交付于持證操作工使用吊籃。（三）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進(jìn)場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗并具備有效的產(chǎn)品合格證。2. 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。3. 吊籃操作人員均持證上崗。4. 嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。5. 交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實的安全操作規(guī)程。6. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌；7. 做好租賃施工期內(nèi)的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。8安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時送檢。（四）、移位和拆卸工藝流程1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩

26、和工作鋼絲繩，切斷主電源。2在移位懸掛機構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。3.吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場前必進(jìn)行零部件的核驗，并簽字認(rèn)可。（五）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖（六）吊籃抗傾覆安全系數(shù)驗算1. 本工程所用吊籃具有型號及限載：ZLD630 使用載荷630；2. 中華人民共和國建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG502792號高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則第12.3條，抗傾安全系數(shù)不得小于2;3. 安裝時嚴(yán)格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度a 1.7M；4. ZLD630型抗傾覆驗

27、算:吊籃自重：6 m長懸吊平臺（包括提升機、安全鎖、電氣控制箱）和4根鋼絲繩的質(zhì)量G=1056，單側(cè)G=1056/2=528kg；使用總荷載：P=630，單側(cè)G=630/2=315kg；對前支架中心傾覆力距為：M傾=（G+P1）a=（528+315）1.7=1433單側(cè)后支架放置配重塊重量：W=750（30塊，兩側(cè)）對前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗=WB=7504.2=3150kg?m抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=3150/14332.22（可）剖面示意圖如下：其中：F=843KG; G=750KG; a=1.7米; b=4.2米九、施工安全保證措施 組織保障 現(xiàn)場安全管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 成品

28、保護(hù)班運輸班北樓現(xiàn)場管理小組西樓現(xiàn)場管理小組南樓現(xiàn)場管理小組專職安全員項目經(jīng)理萬勝釗1 較大板幕墻、百葉、屋頂百葉、連廊、擦窗機項目總指揮技術(shù)措施（一）現(xiàn)場安全施工保證措施1.現(xiàn)場安全施工管理制度1.1. 自覺遵守工程所在地政府部門的規(guī)定1.1.1. 自覺遵守工程所在地關(guān)于承包工程所需資質(zhì)和技術(shù)能力的有關(guān)規(guī)定。1.1.2. 自行負(fù)責(zé)完成本系統(tǒng)必須的或與本工程有關(guān)的各種批文、許可證或批準(zhǔn)證書等手續(xù)，并承擔(dān)相關(guān)費用。1.1.3. 自覺遵守政府有關(guān)部門發(fā)送業(yè)主及總包方的所有關(guān)于本工程施工現(xiàn)場的任何意見及通知。1.2. 加強安全施工管理1.2.1. 自覺按照工程所在地政府部門有關(guān)規(guī)定對本工程施工人員做

29、好安全教育、安全防護(hù)工作，以確保施工及人身安全。1.2.2. 進(jìn)場施工前就安全措施及安全設(shè)施計劃提交給業(yè)主及總包方審定。1.2.3. 自覺按照施工安全規(guī)范的要求做好現(xiàn)場施工安全管理，根據(jù)需要設(shè)置現(xiàn)場照明和圍護(hù)設(shè)施，防止發(fā)生工傷事故，確?，F(xiàn)場人員生命財產(chǎn)安全。1.2.4. 重點加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，防火防盜，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。1.2.5. 自備消防器材，并遵守工程所在地政府部門及業(yè)主關(guān)于安全消防和施工安全用電之有關(guān)規(guī)定。1.2.6. 一旦發(fā)生事故，積極采取有效措施，以防止損失擴大。如發(fā)生重大事故，及時向業(yè)主及總包方通報事故，以利工程順利進(jìn)展。1.3. 建立健全安全施工管理與保障制度1.3.1

30、. 根據(jù)國家安全施工法規(guī)，在施工工地建立健全安全生產(chǎn)管理制度，教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守現(xiàn)場各項安全管理制度，以實現(xiàn)全方位安全施工。1.3.2. 搞好職工安全生產(chǎn)教育，提高工作人員安全生產(chǎn)思想意識和防護(hù)能力，堅決杜絕違章指揮和違章操作。1.3.3. 建立日常的安全檢查制度，項目經(jīng)理及安全負(fù)責(zé)人每周將組織有關(guān)人員對施工機具、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員操作安全性等進(jìn)行檢查。對于檢查出的問題，及時提出整改措施，并限期落實整改。1.3.4. 建立健全消防組織和檢查制度。進(jìn)入現(xiàn)場后，設(shè)專職消防員和義務(wù)消防員，定期進(jìn)行防火檢查。一旦發(fā)現(xiàn)隱患必須立即消除，一旦難以消除的，必須定人員、定項目、定措施

31、限期整改。1.3.5. 建立健全職工勞動保護(hù)制度。施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帶、安全帽及防護(hù)靴等勞動保護(hù)用品。1.3.6. 建立健全特殊工種持證上崗制度。尤其是從事電氣、焊接、起重等特種作業(yè)人員，必須持勞動部門培訓(xùn)證方可上崗，以確保主要工序操作安全。1.3.7. 建立健全施工機具及輔助設(shè)施安全使用與檢查制度。對諸如電焊機、電鋸等施工機具的操作規(guī)程及腳手架、施工吊籃的搭建要求均做出明確規(guī)定，以確保使用安全。1.3.8. 建立健全防盜、防火及安全用電制度。1.3.9. 建立健全重大事故處理制度。1.3.10. 建立健全安全監(jiān)督檢查檔案制度。2. 現(xiàn)場安全施工保證措施2.1. 現(xiàn)場作業(yè)安全保護(hù)措施2.

32、1.1. 在現(xiàn)場設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場甲方，土建協(xié)調(diào)，落實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場前和施工中對安裝隊員進(jìn)行安全教育。1) 特殊工種（電工、焊工）要有市級以上審批專業(yè)證書。2) 工地搭建臨時設(shè)施，經(jīng)工種技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能施工。完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可使用。3) 進(jìn)入現(xiàn)場后，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，時刻檢查下層的物品，確保人員的安全，在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和前臺通過時，先試其牢固程度，靠近墻一側(cè)通過，2人以上共同操作前協(xié)調(diào)一致，互相配合。4) 施工安裝時，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火條例。2.2. 施工工具設(shè)備使用安全保證措施2.2.1. 在使用工具前應(yīng)

33、檢查其安全性能是否完好，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。2.2.2. 吊裝設(shè)備安裝完畢后必須進(jìn)行試車試驗。2.2.3. 嚴(yán)禁開動別人負(fù)責(zé)的設(shè)備和電氣開關(guān)。2.2.4. 設(shè)備使用中嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。2.3. 配合方應(yīng)提供的安全保證措施2.3.1. 配合方保證腳手架的安全，在施工處搭設(shè)跳板并固定可靠。2.3.2. 配合方在房屋四周搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。2.3.3. 配合方在有可能出現(xiàn)危險處設(shè)置警示牌。2.4. 消防安全保護(hù)措施2.4.1. 全體員工必須嚴(yán)格遵守公司各項安全生產(chǎn)管理制度，對嚴(yán)重違反制度者按公司有關(guān)規(guī)定給予處分、處罰。2.4.2. 對新入現(xiàn)場員工，必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格后才允許上崗工作

34、。2.4.3. 在工程進(jìn)行施工前，必須對安裝隊進(jìn)行安全防火教育，并進(jìn)行安全防火交底。2.4.4. 施工現(xiàn)場禁止吸煙。2.4.5. 工作前及工作時間內(nèi)不準(zhǔn)喝酒。2.4.6. 走路時，遇有電氣焊、起重等作業(yè)場所，遠(yuǎn)離三米以上繞行通過。2.4.7. 易燃材料庫房及施工區(qū)域應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器以防止意外火災(zāi)事故的發(fā)生。2.5. 電工作業(yè)安全操作規(guī)程2.5.1. 進(jìn)入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險程序，使用帶電工具按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)過建筑公司電工檢查后方可使用，并使用漏電保護(hù)。2.5.2. 配電線路和電氣設(shè)備帶電部分，如果不便包以絕緣或者絕緣強度不足以保證安全，就可以

35、采用屏護(hù)措施，屏護(hù)是采用遮擋欄，護(hù)罩蓋，箱匣等把帶電體與外界隔離開來。2.5.3. 為防止過電壓放電和各種短路事故，帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間均需保持規(guī)定的距離。2.5.4. 收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。2.6. 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程2.6.1. 在焊接時，提前向總包單位辦理動火證，并健全防火制度，在焊接層以下各層設(shè)立防火監(jiān)護(hù)人，保證焊渣不引起其它部位起火，電焊機在總包單位電工同意后方可使用。2.6.2. 電焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、絕緣板等。2.6.3. 焊機插座完好，有接地（零）線。2.7. 交叉作業(yè)管理規(guī)定2.7.1. 交叉作業(yè)各單位

36、，應(yīng)先通知，使各單位明了交叉作業(yè)的存在。2.7.2. 交叉作業(yè)時，交叉面禁止焊接等有可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。2.7.3. 交叉作業(yè)時，有專人看護(hù)隨時對作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督。2.7.4. 對交叉作業(yè)處可能的落物進(jìn)行徹底清理。（二）外腳手架高空作業(yè)安全管理制度1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落處進(jìn)行作業(yè)為高處作業(yè)。2高處作業(yè)必須根據(jù)情況，使用經(jīng)過檢查、檢驗合格的安全帶。3高處作業(yè)的腳手架、跳板和吊籃必須由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，合格后方準(zhǔn)使用。 并根據(jù)情況設(shè)置圍欄或圍網(wǎng)。4六級和六級以上的大風(fēng)天，看不清信號的霧天、暴風(fēng)雨天均禁止露天高處作業(yè)。5高處作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、焊條頭、釘和其它物品，必

37、要時需用繩套拴牢工具袋取送工具或材料。6高處作業(yè)時，所有的工具零件，凡有可能掉下的物體必須事先拴好系在繩上或固定物上。7高處作業(yè)時必須戴好安全帽。8施工時，施工單位必須為施工人員創(chuàng)造上下和操作的安全條件并教育施工人員按指定的通道上下，禁止沿繩索或架桿上下，或在墻上行走操作。9夜間一般不得進(jìn)行高處作業(yè)，如必須進(jìn)行時，在作業(yè)區(qū)通道上設(shè)置充足的照明。10.原有腳手架搭設(shè)已通過腳手架安全專項方案評審，并嚴(yán)格按照通過評審的方案進(jìn)行搭設(shè)。11.幕墻施工單位在使用腳手架進(jìn)行施工前，應(yīng)匯同業(yè)主、監(jiān)理、總包、腳手架搭設(shè)等單位對現(xiàn)有腳手架進(jìn)行安全檢查，如有隱患及時整改，并辦理腳手架移交手續(xù)，將腳手架移交給幕墻施工

38、單位使用，但仍由總包單位負(fù)責(zé)日常管理，總包單位和幕墻施工單位應(yīng)當(dāng)加強日常腳手架檢查及維護(hù)工作。12.腳手架拆除時，拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，應(yīng)配備良好的通訊裝置。嚴(yán)格按照腳手架安全專項方案實施。13.本工程最大材料構(gòu)件重量為120KG, 腳手架允許荷載值為3KN/M2，承載力能夠滿足安裝使用要求，因此安裝過程中，材料構(gòu)件必須運送一件、安裝一件，不能在腳手架上堆放多余材料。14.材料運輸至腳手架及安裝過程中，腳手架上必須滿鋪竹笆，腳手架與結(jié)構(gòu)間隙用密目網(wǎng)封閉，以免材料及人員掉落。15本規(guī)定與上級規(guī)

39、定有抵觸時，按照上級規(guī)定執(zhí)行。（三）吊籃施工安全措施1吊籃的安裝、移位、拆除，均由專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。每次安裝完成后，進(jìn)行報驗并審核合格后，方可投入使用。2. 對以上吊籃進(jìn)行操作的施工人員，由我司現(xiàn)場管理人員、專職安全員及吊籃公司委派安全管理人員先進(jìn)行安全交底及崗前安全教育，并進(jìn)行吊籃實際操作方面的演示、檢測、操作。之后統(tǒng)一進(jìn)行安全、操作培訓(xùn)考試，經(jīng)考試合格者方可操作吊籃。3. 施工吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)3.1. 為確保吊籃安全施工，施工現(xiàn)場必須建立由項目經(jīng)理、吊籃操作人員和吊籃維修員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的在正常、完好狀態(tài)下使用。3.2. 新安裝、大修后及閑置一年或懸空

40、停置二個月以上的吊籃，啟用時必須由吊籃維修員進(jìn)行安全檢查、驗收后方可啟用。3.3.主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋。3.4.構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動。3.5.懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。3.6.鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。3.7.電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有裂紋。3.8.安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。3.9.升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求。3.10.運動機件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。3.11.減速

41、箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油。3.12.有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。3.13.吊籃每工作二周后或停用一個月后啟用時應(yīng)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報廢更換。3.14.每工作二個月后按照安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。 3.15.吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進(jìn)行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理，并填寫吊籃日常檢查表。3.16.每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質(zhì)。3.17.吊籃（尤其是電氣

42、系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3.18.地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好，吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。3.19.在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。3.20.各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進(jìn)行更換。4.施工吊籃現(xiàn)場操作規(guī)范4.1.提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。4.2.距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。4.3.在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣氣候環(huán)

43、境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。4.4.施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。4.5.吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。4.6.在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。4.7.吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會要求，在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。4.8.吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。4.9.作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安

44、全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。4.10. 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。4.11. 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯凳擱板等登高工具。4.12.作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時，懸吊平臺應(yīng)停放在地面，并可靠固定，嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。4.13.吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長期滿載

45、使用或用作起重運輸進(jìn)行頻繁升降。4.14.懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動或進(jìn)行施工作業(yè)。4.15.生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。4.16. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。4.17.吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時進(jìn)行維修和更換

46、損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”作業(yè)。4.18.升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。4.19.試機運行從地面上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。4.20.在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應(yīng)立即停機，報告有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。4.21.升降吊籃時注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。4.22.吊籃在高空停止時方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進(jìn)行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，

47、避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。4.23.工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè)，必須在平臺內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。4.24.當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。4.25.工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴(yán)格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。4.26.工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。4.27.吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲

48、入。4.28.吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。4.29.吊籃施工時，下方設(shè)立警戒線，立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”4.30.吊籃施工時在吊籃內(nèi)拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。4.31.吊籃支臂處掛標(biāo)牌：“吊籃，請勿搬動”。4.32.嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。4.33.樓層里的材料(重量較大的玻璃、石材板塊)傳送至施工吊船時，應(yīng)注意吊船防晃及運送材料防墜落。吊船上安排兩名人員，樓層里面安排兩名人員，先用繩索將吊船護(hù)欄與已安裝完成的龍骨捆綁牢固，然后將材料安全傳送至吊船，并放置平穩(wěn)后，才能松開繩索，將吊船移動至適當(dāng)位置，再次將吊船與龍骨捆綁牢固，進(jìn)行材料

49、安裝工作。（四）現(xiàn)場施工安全用電方案用電管理 1臨時用電必須按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 2臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟： 現(xiàn)場勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。 進(jìn)行負(fù)荷計算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。 繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。 制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 3安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工 電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。 電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。 上崗前按規(guī)定穿戴

50、好個人防護(hù)用品。負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。 移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。 應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。電器裝置的選擇 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。 每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機一閘制，嚴(yán)禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。 使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路

51、作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。（五）現(xiàn)場施工期臨時消防保證措施1. 現(xiàn)場施工期臨時消防管理制度1.1. 自覺遵守工程所在地政府部門的消防管理規(guī)定1.1.1. 自行負(fù)責(zé)完成本系統(tǒng)必須的或與本工程有關(guān)的各種批文、許可證或批準(zhǔn)證書等手續(xù)，并承擔(dān)相關(guān)費用。1.1.2. 加強消防施工管理1.1.3. 自覺接受業(yè)主及總包方現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，并遵照其指示工作。1.1.4. 重點加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，防火防盜，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。1.1.5. 自備消防器材，并遵守工程所在地政府部門及業(yè)主關(guān)于安全消防和施工安全用電之有關(guān)規(guī)定。1.1.6. 一

52、旦發(fā)生事故，積極采取有效措施，以防止損失擴大。如發(fā)生重大事故，及時向業(yè)主及總包方通報事故，以利工程順利進(jìn)展。1.1.7. 建立健全消防組織和檢查制度。進(jìn)入現(xiàn)場后，設(shè)專職消防員和義務(wù)消防員，定期進(jìn)行防火檢查。一旦發(fā)現(xiàn)隱患必須立即消除，一旦難以消除的，必須定人員、定項目、定措施限期整改。1.1.8. 建立健全特殊工種持證上崗制度。尤其是從事電氣、焊接、起重等特種作業(yè)人員，必須持勞動部門培訓(xùn)證方可上崗，以確保主要工序操作安全。1.1.9. 建立健全防盜、防火及安全用電制度。2. 現(xiàn)場消防保證措施2.1. 安全操作規(guī)程及保護(hù)措施2.1.1. 施工現(xiàn)場應(yīng)安排防火安全管理人員，建立三級防火責(zé)任制。2.1.

53、2. 嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度，施工時帶好“兩證一器”（動火證、特殊工種操作證及滅火器），落實好監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。2.1.3. 現(xiàn)場一般按每100平方米配備二只滅火器，重點部位1只/25平方米。2.1.4. 保持消火栓周圍通暢，工具間、等地方配置滅火器。2.1.5. 焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別設(shè)倉庫，空瓶必須進(jìn)庫不準(zhǔn)亂放。2.1.6. 加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。2.1.7. 在現(xiàn)場設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場甲方，土建協(xié)調(diào)，落實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場前和施工中對安裝隊員進(jìn)行安全教育。2.1.8. 施工安裝時，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火條例。2.1.9. 施工工具設(shè)備使用安全保證措施2.1.10. 嚴(yán)禁開動別人負(fù)責(zé)的設(shè)備和電氣開關(guān)。2.1.11. 全體員工必須嚴(yán)格遵守公司各項安全生產(chǎn)管理制度，對嚴(yán)重違反制度者按公司有關(guān)規(guī)定給予處分、處罰。2.1.12. 對新入現(xiàn)場員工，必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格后才允許上崗工作。2.1.13. 在工程進(jìn)行施工前，必須對安裝隊進(jìn)行安全防火教育，并進(jìn)行安全防火交底。2.1.14. 施工現(xiàn)場禁止吸煙。2.1.15. 走路時，遇有電氣焊、起重等作業(yè)場所，遠(yuǎn)離三米以上繞行通過。2.1.16. 在檢修電氣設(shè)備時，首先切斷電源并在電源開關(guān)上掛標(biāo)牌，