1、2021主體施工工作匯報工作報告 匯報人：XXXXYour content to play here, or through your copy, paste in this box, and select only the text. Your content to play here, or through your copy, paste inthis box, and select only the text.一、 工程概況國成?江山龍苑c棟工程由重慶萬州區(qū)國成建設開發(fā)有限公司的開發(fā)，位于牌樓小區(qū)、紅花3、4組，沙龍路與萬明路的交界線東南角?？偨ㄖ娣e29000，地下3層，地上33層，

2、檐高99.6米，總高105.9米，室內0.000相當于絕對標高222.050米。工程結構采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結構，結構安全等級二級，抗震重要性類別為丙類，設防烈度為六度，基礎為人工挖孔樁、獨立柱基，電梯井采用筏板基礎厚度2.0米。外墻為180頁巖磚墻，室內隔墻為120砼砌塊，分戶墻為200砼砌塊。本工程于XX年12月15日開工，2012年5月28日基礎驗收合格進入主體工程。二、 主要施工過程質量控制1. 材料質量控制我們對材料的質量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質量關，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。2. 各

3、分項工程的質量控制在施工中，我們始終堅持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方才進行下道工序的施工，嚴把工序質量關，保證各分項、分部的質量關。3. 工程的測量放線該工程測量放線所用儀器采用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護并在施工期間定期復核確保測量正確。每次測量結束后立即請監(jiān)理復核驗收，保證測量的準確性。施工過程中，我們對層高、軸線、垂直度做了重點控制，在澆筑砼之前，均報請業(yè)主、監(jiān)理復驗合格后再開盤鑒定，砼澆筑后再報請檢查驗收。特別是垂直度控制，除了每層檢測、控制外，另外在1層、5層、11層、18層、25層設置了控制點，并報請監(jiān)理、業(yè)主反復查驗，

4、以減少施工誤差。從檢測結果看：層高層間最大偏差6mm，總高偏差+17mm，軸線偏差最大7mm，垂直度層間最大偏差8mm，全高最大偏差5mm，均符合國家標準和驗收規(guī)范，符合設計要求。4. 鋼筋工程首先對進入現(xiàn)場的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進行取樣送檢，待復試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設計及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位、型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復驗后才進行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質量和進度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位

5、置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調整暗柱，剪力墻等鋼筋的位置。5. 模板工程為保證工程質量，全部采用木膠板組合大模板施工。在模板組合前對模板設計制作。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及脫模劑的刷涂進行檢查，對施工工人進行構件的幾何尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙設計及施工規(guī)范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再

6、對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁柱墻接點處的墻洞是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設計要求，待模板全部安裝完畢后再進行復查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養(yǎng)護的試塊進行試壓，待強度達到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收合格后方才拆模。 6. 砼工程砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復查，并上報砼開盤報告，請監(jiān)理對

7、各上道工序進行復核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監(jiān)理同意后方才進行砼澆注。本工程的砼均采用自拌，在施工現(xiàn)場設置集中攪拌站，并有可靠的計量設備，在施工現(xiàn)場監(jiān)理單位隨時檢查砼的塌落度，嚴格控制砼的水灰比，從而保證砼的質量，在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。砼澆注時，現(xiàn)場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，并有專人負責振搗，嚴禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，對于門窗洞口兩側及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質量以確保砼不出現(xiàn)空洞，現(xiàn)澆砼板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止出現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合

8、要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現(xiàn)裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現(xiàn)，同時二次抹壓對櫥衛(wèi)間的滲漏也增加了一定的防水效果。每次砼澆筑完畢后均安排專人養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間都未少于7天。7. 砌體工程砌筑材料進場后在監(jiān)理見證下取樣送檢，待復試合格后才進行砌筑，砌筑前對工人進行技術交底。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報監(jiān)理驗收。總之對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質量第一”的原則，嚴把工程的質量關，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。8. 技術變更及按圖施工在主體施工過程中，設計

9、單位對局部做了7次小變更，XX年7月15日質量監(jiān)督單位、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同召開了技術討論會議，也對主體局部做了修改。我部接到變更通知后，組織施工人員學習和對作業(yè)人員再次技術交底后進入施工。經(jīng)業(yè)主單位，監(jiān)理單位認真核對，施工實體完全符合設計文件和有關標準、規(guī)定。9. 沉降觀測本工程設了12個沉降觀測點，自進入主體以來共進行了11次沉降觀察，最后一次是在主體墻體砌筑完成后2012年1月10日進行的，沉降最大的為9#點，累計沉降6mm。從累計沉降看，本工程沉降均勻，均在46mm之間，符合國家有關規(guī)范，無隱患。三、 工程進度控制本工程在主體施工階段，項目部注重工程進度的管理，每

10、月均排出合理的進度計劃，并按計劃組織實施，排除影響工程進度的各種主觀因素，對因各種客觀因素造成的進度拖延，均及時組織各班組加班加點，在主體施工過程中，由各班組相互穿插、密切配合，在計劃工期內順利完成。四、 工程資料工程資料均同步記錄，特別是隱蔽資料均在監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核對后才簽字認可后隱蔽，原材料、試件抽檢頻率等檢查符合要求，將主要檢測資料統(tǒng)計如下：水泥出廠合格證及復試報告 17份砂檢測報告 15份碎石檢測報告 18份卵石檢測報告 12份鋼筋出廠合格證及復試報告 65份焊接試驗報告，焊條，焊劑合格證 218份磚砌塊出廠合格證及試驗報告 8份砼試塊檢驗報告 290份砂漿試塊檢驗報告 36份經(jīng)核查

11、：本工程所有砼試塊強度評定合格，質量控制資料和質保資料基本齊全，安全功能抽檢合格，符合驗收要求。五、 工程質量本工程為框架結構，根據(jù)有關規(guī)范要求對涉及安全和功能的框架梁、板、柱等會同監(jiān)理單位委托質量檢測中心進行了結構實體檢測，其檢測質量符合驗收標準。經(jīng)檢查：主體結構分部的現(xiàn)澆砼分項工程表面清潔、平整，無孔洞、露筋，有少量蜂窩、麻面，在規(guī)范允許范圍之內，棱角順直一致，尺寸正確。棱角、表面無損壞。磚砌體灰縫飽滿、組砌合理，上下錯縫，橫平豎直，觀感質量較好。在每個分項工程完成后，項目部均及時組織分項驗收，并做好自評記錄，同時報監(jiān)理公司查驗。主體結構分部工程質保資料基本齊全，分項工程全部合格，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質量安全事故，施工質量符合設計要求和驗收標準，無觸犯國家強制性標準現(xiàn)象，主體工程質量自評等級為合格。六、 安全生產及文明施工本工程施工過程中，嚴格進行安全施工的管理，在施工過程中未發(fā)生重大和一般的安全事故。并嚴格按照有關