1、1 編制依據(jù)1. 1編制依據(jù)2,工程概況2. 1工程概況3. 2工程特點4. 3施工條件3.施工部署3. 1施工組織機構(gòu)3. 2施工組織協(xié)調(diào)3. 3任務劃分3. 4工程u標3. 5施工部署原則3. 6主要勞動力安排103. 7機械設備安排115. 8材料計劃安12排4.施工準備124. 1施工技術(shù)準備126. 2施工生產(chǎn)準備135,主要項u施工方法及技術(shù)措施167. 1工程測量165.2基礎工程195.3打樁工程205.4井點降水工程205.5 土釘墻支護工程205.6鋼筋工程215.7模板工程255.8混凝土工程275.9腳手架工程315.10砌筑工程315.11裝飾工程325.12給排水消

2、防工程335.13電氣安裝工程345.14冬季施工方案工程385.15技術(shù)保證措施396.主要施工管理措施406.1質(zhì)量保證措施406.2安全保證措施446.3降低成本措施466.4消防保衛(wèi)措施476.5環(huán)境保護措施486.6安全防護486.7臨時用電506. 8機械安全517.技術(shù)經(jīng)濟指標527. 1質(zhì)量指標527.2工期527.3安全u標52&施工平面布置圖53549項u組織機構(gòu)圖上海麥格特實業(yè)有限公司新建廠房工程施工組織設計1. 1編制依據(jù)l l 1上海麥格特實業(yè)有限公司研發(fā)中心、上海麥格特實業(yè)有限公司廠房 一、上 海麥格特實業(yè)有限公司廠房二及門衛(wèi)建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工圖:1. 1. 2本

3、公司制定的有關(guān)的管理制度。2. 1. 3現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準:(1) gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準(2) gb50202-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(3) gb50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(4) gb50204-2002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(5) gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(6) gb50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(7) gb50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(9) gb50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(10) gb5-303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量

4、驗收規(guī)范(11) jgj33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(12) jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(13) jgj130-2001鋼管扣件腳手架安全規(guī)程(14) jgj133-2003建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程2.工程概況建設單位：上海麥格特實業(yè)有限公司工程名稱：上海麥格特實業(yè)有限公司新建廠房工 程2. 1工程概況54工程地址上海嘉定區(qū)黃渡鎮(zhèn)春歸路建筑面積49792 nv設計單位上海伊騰建筑設計有限公司監(jiān)理單位景業(yè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位綠盛建筑安裝工程有限公司2. 2工程特點本工程為多幢群體工程總建筑面積34760 nf,其中廠房一為單層，建筑面積6691建筑高度為12. 2

5、5m： j 房二為六層廠房，建筑面積6804 nv,總高度26. 6叫 首層 層 高4 - 2nb二至六層層高3. 6m；研發(fā)中心地下一層”地上十二層，建筑面積17498 nv, 其中地下面積3364 nf,總高度46. 95nb 一至三層層高4. sm,四至十二層層高3. 6 m, 地下層層高4. 2 門衛(wèi)20nf。3. 3施工條件2. 3. 1本工程位于上海市嘉定區(qū)黃渡鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，南靠春歸路，西臨謝春 路，東面、北面為河道，交通便利。2. 3.2施，現(xiàn)場寬敞，但工程占地面積也較大，對現(xiàn)場平面布置和材料的組織進場和 堆放要合理布置。3.施工部署3. 1施工組織機構(gòu)為了發(fā)揮公司的綜合優(yōu)勢，集中

6、人財物，確保實現(xiàn)項日的預定u標，公司為本工 程成立了項 u經(jīng)理部，采用“項日法”施工。施工前建立健全現(xiàn)場項u班子，為了發(fā)揮其獨立作戰(zhàn)，快速高效 的優(yōu)越機制，在項u管理組織上，項u經(jīng)理部山項日經(jīng)理、項u副經(jīng)理、項u總工程師、工程 部、安質(zhì)部、物資部、計劃部、財務部組成，下設一個施工隊，項u組織機構(gòu)（見附表1）3. l1項u經(jīng)理職貴：311-1貫徹和實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量u標，對所負責的工程項u的 工程質(zhì)量負全面領導責任，全面履行工程承包合同：正和預防措施的實施工作:3. 1. 1. 2負責對工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好糾3. l 1.3組建項u經(jīng)理部負責主持對工程進

7、行質(zhì)量策劃，制定工程項u質(zhì)量u標；3. l1.4通過計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等手段,嚴格執(zhí)行合同條款，實現(xiàn)工程合同u標，確保工程質(zhì)量達到預期u標：3. l1.5負責內(nèi)外協(xié)調(diào)，組織施工力量，保證工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求。3. 1.2項u副經(jīng)理職貴：3. 1.2. 1認真貫徹執(zhí)行黨和國家的方針、政策、法令.法規(guī)和上級單位的 有關(guān)規(guī)定。3. 1.2. 2貫徹落實施工生產(chǎn)計劃，對工程施工生產(chǎn)進度負責，保證施工生產(chǎn)計劃順利實施。3. 1. 2. 3負責編制施工生產(chǎn)計劃，按工程合同和施工生產(chǎn)計劃組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)。3. 1.2. 4合理調(diào)配項u的人力、物力；保證工程施工的需要。貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件，貫徹公

8、司質(zhì)量方針和質(zhì)量u標。3. 1.2. 5負責組織現(xiàn)場文明施工，制定文明施工措施和辦法。制定各種安全生產(chǎn)描施， 保障施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。3. 1. 2. 6負責定期組織召開施工生產(chǎn)會議。3. 1.3項u總工程師職責：3. 1.3. 1協(xié)助項u經(jīng)理組織執(zhí)行質(zhì)量體系文件，負貴主持編制工程 項u施工組織設計、質(zhì)量計劃及重要施工方案和作業(yè)指導書：3. 1.3. 2協(xié)助項u經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制,管理與監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評：3. 1. 3. 3監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)量職貴，對工程施工進行技術(shù)指導；3. 1. 3.4指導、監(jiān)督項u經(jīng)理部的文件和資料的控制工作和質(zhì)量記錄控

9、制工作；3. 1.3. 5負責組織新技術(shù).新材料.新工藝.新設備在工程項u施工的應用；3. 1.3. 6負貴項u部配置滿足工程需要的檢驗、測量、試驗設備。3. 1. 3. 7負貴組織實施和監(jiān)督對不合格品的處置；3.1.4工程部職貴：3. l 4.1負責工程技術(shù)工作的指導、檢查和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、 驗收標準及上級制定的規(guī)章制度、措施：3. 1.4. 2負責組織編制項u施工組織設計、質(zhì)量il劃及特殊過程、關(guān)鍵過程的施工方案、技術(shù)方案：3. 1.4. 3負責對圖紙進行會審，對工程中各工序進行書面技術(shù)交底。參加隱預檢和工程驗收，對工程每一分項及分部工程進行質(zhì)量檢查和評定并記錄;3. 1. 4

10、. 4負貴項u經(jīng)理部范a內(nèi)技術(shù)性文件和資料的統(tǒng)一管理；3. 1. 4. 5負貴編制工程所需的材料，工程設備的使用計劃；3. 1.4. 6負責工程中測量標識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的范用負責重點標識；3. 1.4. 7負貴竣工資料編u、組卷移交工作，保存各項檢驗和試驗記錄；3. 1.4. 8負貴組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的應用和實施；3. 1.4. 9負貴不合格品糾正、預防措施的制定、實施；3.1.5安全質(zhì)量部職責：3. 1.5.1負責落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制、強化工程生產(chǎn)管理、落實 現(xiàn)場的文明安全施工工作；3. 1. 5. 2負責施工過程的工序、檢驗和試驗狀態(tài)標識的檢查和指導

11、；3. 1.5. 3負責重要物資、工程設備、構(gòu)配件新型材料的檢驗、試驗和運行；3. 1. 5. 4負貴組織實施全過程的檢驗和試驗并做好記錄；3. 1. 5. 5做好不合格品的控制和預防措施的驗收。3. 1. 6物資部職貴：3. 1. 6. 1負責工程施工所需物資的供應工作，采購供應工程施工中所需材料和 工程設備；3. 1.6.2負責匯總材料供應計劃，編制詳細的采購資料，明確采購產(chǎn)品的各項要求及技術(shù)指標，擬訂采購合同；3. 1.6. 3負貴進場物資的驗證工作，并做好記錄；3. 1. 6. 4負責對現(xiàn)場物資進行標識，并對其檢驗和試驗狀態(tài)進行有效標識；3. 1.6. 5負貴安排、組織外購產(chǎn)品的現(xiàn)場搬

12、運、貯存工作，并做好記錄；3. 1. 6. 6負責及時收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件；3. 1.6. 7負責對項u經(jīng)理部庫存產(chǎn)品的接收記錄、標識、存放、發(fā)放和管理；3. 1. 6. 8負責施工過程中所需周轉(zhuǎn)材料的組織供應；3. 1. 6. 9負責對施工設備的管理工作。3.1.7訃劃部職貴：3. 1. 7. 1負貴監(jiān)督施工合同和勞務合同的履行悄況；3. 1.7. 2負責施工分承包合同和勞務分承包合同的起草，洽談，報批工作；3. 1. 1. 3負責工程月度驗工計價和工程結(jié)算，并統(tǒng)計上報;3. 1. 7. 4負貴工程成本的控制工作。3.1.8財務部職責：3. 1. & 1負責工程施工的財力保障和資金供

13、給；3. 1. & 2負貴在合同變更的前期洽談過程中進行資信確認。3. l9綜合辦公室職責：3. 1.9. 1負貴項u部質(zhì)量文件的統(tǒng)一編號、登記、標識、歸檔，并進 行有效的管理；3. 1. 9. 2負貴檢查指導各單位文件資料的管理；3. 1. 9. 3制訂項u部耿工教育培訓訃劃，并負責耿工教育培訓工作；3. 1.9. 4貫徹執(zhí)行國家勞動法。參加對分承包方資質(zhì)證明、施工能力的評審；3. 1.9. 5協(xié)調(diào)當?shù)丨h(huán)衛(wèi)、交通、派出所等各個部門之間的關(guān)系，保證工程順利進行。3. 2施工組織協(xié)調(diào)為保證日常施工生產(chǎn)的正常進行，項u部建立了完善的管理機制，制定了完善的管理制度。 現(xiàn)主要措施如下：3. 2. 1項

14、u副經(jīng)理主抓日常生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作。3. 2. 2每周定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，解決施工過程中遇到的問題；檢查本周工作完成情況，制定下周進度計劃，確保工程按期完成。3. 2. 3不定期招開臨時辦公會，討論、協(xié)商,及時解決工程疑難問題。3. 2. 4建立安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)并解除安全隱患，定期開展安全教育會，加強對職工安全教育力度，加強安全意識，確保工程安全u標的實現(xiàn)。3. 2. 5制定物資采購制度和物資驗收制度的及時供應，確保工程所需及時優(yōu)質(zhì)的供應。3. 2. 6與相關(guān)單位的配合措施3. 2. 6. 1與設計單位的配合措施我們將與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計

15、童圖提出我們的施工實 施方案。向設計單位提交的施工方案中，協(xié)助設計院完善施工圖設計。主持施，圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設 汁內(nèi)容和設 備物資選型。對施，中出現(xiàn)的悄況，除按駐場建筑師、監(jiān)理師的要求及時處理外，還應積極修 正可能出現(xiàn) 的設計錯誤，并會同發(fā)包方、建筑師、分包方按照總進度與整體效果要求，3. 4. 2工期u標根據(jù)合同工期要求，本工程將與2010年11月13日開工，2012年h月25日竣 工，一共為 710個日歷天，各主要部分工期安排如下：具體施工部位的工期詳見（附表2：施工總進度計劃表）3.4.3安全u標堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證一般事故頻

16、率小于工亡率為零，在施工期間杜絕 一切重大安全質(zhì)量事故。3. 5施工部署原則本工程根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則施工結(jié)構(gòu)期間采用流水施工，合 理安排材料 和勞動力；裝修平行施工方法，多幢廠房同時施工。543. 6主要動力安排本工程勞動力需要數(shù)量見下表，工人分批進場。勞動力需要量一覽表序號工種名稱人數(shù)1木工402鋼筋工223瓦工184工85架子工156抹灰工157普工128電工89水工610試驗工111放線工212焊工5合計1443. 7機械設備安排工程施工采用的機械設備均以工程施工需要為標準進行配置，機械設備配置悄況如下:主要施工機械設備一覽表序號施工機械設備功率kw數(shù)量規(guī)格用途1挖掘機

17、2wh81土方開挖2自卸汽車8zxqc15土方運輸3塔吊501垂直運輸4栓攪拌機5. 51jzc-350攪拌栓、砂漿5ft輸送泵1hbt50c栓輸送6鋼筋彎曲機42y100l1-4成型鋼筋7鋼筋切斷機7.52yc90l-2切斷鋼筋8交流電焊機3& 62bx1-500鋼筋焊接9對焊機551鋼筋焊接10低聲ft振動棒0. 754碇振搗11電動套絲機2.22bt-r4管道套絲12電夯2.22回填土夯實13平刨機4.51木材加工14電鋸7. 52mt104木材加工15空氣壓縮機10.918 型噴涂料16鋼筋調(diào)直機1gtj4-14鋼筋調(diào)直17彎管器2.51d-100管道煨彎18切割機2.52管道切割19

18、臺鉆2.51設備安裝3. 8材料計劃安排材料的采購主要是水泥、鋼筋、竹膠板、砌塊、門窗、磁磚、地面磚和電氣、給排水等設備材料。原材料進場根據(jù)工程進度的需要，按訃劃組織進場，并且按現(xiàn)場平面布置圖堆 放材料。進場時間如下：主要1 品桁場時間序號材料名稱進場時間備注1鋼筋2竹膠板3木方4防水卷材5砌體材料6鋁合金門窗7聚氨脂防水涂料8給排水管材及配件9衛(wèi)生潔具10消防管材及設備11電氣預埋管12電氣系統(tǒng)設備13電氣開關(guān)面板14鋼梁及彩鋼屋面板4施工準備4. 1技術(shù)準備4. 1. 1項目部人員熟悉圖紙，確定圖紙會審和設計交底時間，落實圖紙存在的問題和未解決問題的解決方法、解決時間。本工程需用的圖集、規(guī)

19、范、標準、法規(guī)是否滿足 施工使用要 求。4. l 2器具配置口口為了施，的順利進行及質(zhì)量的嚴格保證，項u部配備測量、計量、檢測、試驗用的工具，儀表，儀器，配置與工程規(guī)模相適應的辦公設備。a、測量：經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼尺、鉛垂儀b、計量檢測：盒尺、黑尺.檢測尺c、試驗：秤、標養(yǎng)箱d、辦公設備：電腦、打印機、復印機、汽車、辦公桌椅4. 1. 3技術(shù)工作計劃施組、方案、技術(shù)交底訃劃序號技術(shù)方案完成時間1預制樁打樁施工方案2土釘墻支護施工方案3鋼筋工程施工方案4模板工程施工方案51”工程施工方案6防水施工方案7腳手架工程施工方案8給排水施工方案9電氣施工方案10冬季施工方案11裝修施工方案12砌體

20、工程施工方案13鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案4. l 4試驗計劃編制試驗計劃山技術(shù)員在開，之前，根據(jù)施工試驗有關(guān)規(guī)定，計算出各種材料的用量和試驗數(shù)量，并按要求編制本，程的試驗計劃。試驗計劃下發(fā)至試驗工手中并進行 父底。4. 2生產(chǎn)準備4. 2.1臨時供水、供電、供電54(1)施工用水54施工用水量，按混凝土養(yǎng)護計算最大用水量未預訃的施工用水系數(shù)，取1. 10q1每班工程量，取150ntn,一施工用水定額，取混凝土養(yǎng)護全部用水4001711?k：一用水不均衡數(shù)取1.5g=l. 10x150x400x1. 5=. 2m/s8x3600施工現(xiàn)場生活用水量pxk：250x50x1.5q汗=0. 304升/秒24

21、x360024x3600消防用水量由施工現(xiàn)場在25公頃內(nèi)，按火災發(fā)生一次用水量計算q3=10l/s總用水量(q) il算vql+q2q3 aq=q3+- (ql+q2) =10. 94 l 2供水管徑的計算：d z1tt v - 1000v一管網(wǎng)中水流速度取 1. 2m/ s54 =al m=v4x10-943.14x11x1000 = 力口故供水管管徑為loommo4. 2. 2施工用電施工用電按工地所使用的機械設備、電氣工具和照明用電，在施工總進度計劃中，施工高峰階段的用電量計算，并根據(jù)機械設備在工作中需用悄況，以適當?shù)南禂?shù)進行調(diào)整，計算如下:電動機額定功率f塔吊1分50kwee力焊機1臺

22、30kw鋼筋彎曲機y100l1-42臺8kw鋼筋切斷機yc90l-22臺15kw電鋸mt1042臺6kw104kw電焊機額定容量匕（kva）電焊機 bx15002 臺 3& 6kva77. 2kva室內(nèi)照明ps取50kw室外照明p.,取30kwcos中一電動機的平均功率因數(shù)取0. 75總用電量pi其中，ki取a 6, k】取0.6,重取0.8, k （取p=l. 05x （0. 6x104/0. 75+0. 6x77. 2+0. 8x50+0. 75x30）=225. 25kva施工總用電量225kva,選用3x 120+1x 70mm-的四芯銅電纜。4. 2. 3 11&時道路及b墻現(xiàn)場實現(xiàn)

23、全封閉式管理，現(xiàn)場四周均砌筑2.6h高的m墻實現(xiàn)封閉，并設門衛(wèi)，辦公區(qū)及 生活區(qū)進行綠化。施工現(xiàn)場均實現(xiàn)硬化，為運鋼筋、砌筑材料等a型材料和機械進場的通道；樓的四周也均 硬化，以便堆放和加，材料，同時達到文明施，要求。平時路面定時灑水，以減少揚塵?，F(xiàn)場排水根據(jù)現(xiàn)場沿場內(nèi)排水管道排入場內(nèi)污水池。項u部配備管理人員10余人，工人150多人。在現(xiàn)場旁邊蓋房作為生活區(qū)、辦公5. 2. 4生產(chǎn)生活臨時設施區(qū)，庫房及現(xiàn)場辦公室等臨建設在現(xiàn)場。沿現(xiàn)場四周設有消防器具。具體位置見現(xiàn)場 平面布置 圖。5.主要施工方法及技術(shù)措施6. 1大型機械的選用5. l1選型和布局：為保證本結(jié)構(gòu)施工順利進行，同時乂不占后期工

24、程的位置，且滿足垂直運輸要求，選用1臺塔吊（塔臂回轉(zhuǎn)半徑50111,固定式），立于研發(fā)中心6-7軸之間，h軸3米外，塔吊主要用于結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋和模板等垂直運輸。5.1.2立塔時間：基礎開挖后，完成塔吊基礎施工、塔吊安裝、調(diào)試，在基礎底板施工進投入使用：本工程高度為46- 95%塔吊使用前要進行安全驗收，其安全防護要符合有關(guān)國家規(guī)定，塔吊運行和使用要遵守有關(guān)國家操作要求。5. 2工程測量5. 2. 1測量技術(shù)方案5. 2. 1. 1接樁與復核對業(yè)主提交的控制樁（或?qū)Ь€樁）、水準基點等進行核對、復測，復測的標準應等同于原 有平面控制網(wǎng)（點）的等級，經(jīng)嚴密平差后，若精度能滿足施工測量規(guī)范中的技術(shù)要

25、求后，將 復核成果報告上交監(jiān)理單位、設計單位和業(yè)主，并附測量方法和詳細說明，同時對各測量樁點 進行標識和保護；若經(jīng)復測后不能滿足測量規(guī)范要求，及時向業(yè)主、監(jiān)理及設計單位反應。5. 2. 1. 2加密導線和高程網(wǎng)以業(yè)主提供的控制網(wǎng)點為基準點，向施工現(xiàn)場測設加密測量控制網(wǎng)點，控制點要 選在穩(wěn) 定、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。導線測量采用全站儀，并用微型計算機嚴 密平差計算，沿建筑物外圍每隔150250卬左右設一導線點。高程測量使用彳來卡na2自動 安平水準儀，山已復核的場區(qū)高程控制點引測，組成內(nèi)控三等 水準符合或閉合路線，實測平差 后，作為標高控制的依據(jù)，每個施工區(qū)至少兩點以上。測

26、量成果先自檢定位是否符合規(guī)范要求，若符合規(guī)范要求，報請中方、監(jiān)理進行定位校核，校 核符合精度要求后，定位成果可用。5. 2.1.3建筑的定位測量根據(jù)山整體到局部、由控制到細部的施測原則，以控制網(wǎng)作為放樣依據(jù)，找出主要軸線和主點的 設訃位置，以及各部分之間的兒何關(guān)系。根據(jù)設計圖紙，計算出放樣點的 設計坐標，再根據(jù)設 計坐標和測站點坐標計算好測設數(shù)據(jù)，使用全站儀放樣。5. 2. 1.3. 2利用外控導線點，用直角坐標法檢測各軸線位置。使放樣點偏差值qmnb而兩個放樣點之間的誤差可以控制到0mm。軸線上各點（柱）的位置及其他工程細部，可用經(jīng)檢5. 2. 1. 3. 1放樣之前，測量人員首先要熟悉結(jié)構(gòu)

27、物的總體布置圖和細部結(jié)構(gòu)設計圖，定過的鋼尺量設。5. 2. 1.3. 3根據(jù)已定位的柱中心，以平臺縱軸線為基準，放出與平臺軸縱線合的柱縱向控制線和與柱縱軸線垂直的柱橫控制線。在縱橫十字線的每端方向上于基坑開挖 線外至少 101各設置兩個以上的方向樁，作為施，過程中恢復柱中心位置的依據(jù)，并妥善保護。5. 2. 1.4建筑的高程測量5. 2. 1.4.1現(xiàn)場測量工程師根據(jù)業(yè)主提供的水準點引測至現(xiàn) 場，經(jīng)精測、復核準確無 誤后，在現(xiàn)場設立控制施工的高程控制樁?？刂茦稇O在不受基礎、 土方工程施，變形影響范圍以外，水準點的設置應不少于3個，以便在高程存疑時，樁與樁之 間的校核。施工用水準點在施工階段供

28、結(jié)構(gòu)施工用，以后作為該建筑物沉降觀測用水準點。5. 2. 1.4. 2 土方開挖階段，可從現(xiàn)場水準點引測至基坑內(nèi)側(cè)壁上，應采用小竹樁標定 并控 制開挖深度。開挖到設計標高后，必須經(jīng)復核簽證后方可繼續(xù)下一道工序施_l。墊層施，時，應先打水平樁。墊層澆好后，支基礎模板時，要在主控制線上端外側(cè)處 標出水平 標高標記。5. 2. 1.4. 3結(jié)構(gòu)柱施工時，依據(jù)就近原則，從場區(qū)水準控制點直接引測，在固定好的鋼筋、模板上做好標記，栓澆筑后復測柱頂標高。5. 2. 1.4. 4支架體系完成后，以柱的中心位置和標高為依據(jù)，測定梁、板底模板的位置和標高，進行調(diào)整后再進行下道工序。當層高較大現(xiàn)場條件無法直接使用水

29、準儀定標高時，可 先用精密水準儀，根據(jù)二個水準控制點，在混凝土柱上測出起始標高線，用檢定過的鋼尺垂直向 上丈量出施工層所需標高值（注意丈量時須在同一垂直面上），丈量后再用檢定過的自動安平水 準儀檢查丈量過的三點是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說明丈量無誤，可作為施工用 標高，否則需重新校核。5. 2. 1.4. 5對各施工區(qū)域的標高控制點，要進行聯(lián)網(wǎng)檢測，必須滿足規(guī)范要求。5. 1. 1.0竣工測量5. 2. 1. 5. 1竣工測量基本方法和精度要求，與施工前定線放樣、安裝定位時基本相同, 程序相反（即已知及結(jié)構(gòu)中線反求其與設計線路要素之誤差）。5. 2. 1. 5. 2竣工測量包括以下

30、內(nèi)容：5. 2. 1. 5. 2. 1承臺、地梁的頂?shù)酌婵⒐烁呒?頂面的竣工尺寸。5. 2. 1. 5. 2. 2柱身的頂面竣工標高（含支承墊石）及其平面的竣工尺寸。5. 2. 1. 5. 2. 3梁、板的底頂面竣工標高及其平面的竣工尺寸。5. 2. 1.5. 2. 4竣工測量完成后應提交竣工測量成果表.竣工圖.竣工測量報告。5. 2. 2測量質(zhì)量保證措施5. 2. 2. 1測量作業(yè)的各項技術(shù)按國家工程測量規(guī)范gb50026 2001進行。5. 2. 2. 2進場的測量儀器設備，必須檢定合格，標識保存完好。使用過程中定期把測量儀器送到有檢定資格的單位檢校，確保測量結(jié)果的有效性。5. 2. 2

31、. 3測量人員全部有上崗資質(zhì)。5. 2. 2. 4施，圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算、校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。5. 2. 2. 5控制網(wǎng)點與鄰近標段工程接頭處進行中線和標高的聯(lián)測，聯(lián)測結(jié)果在測量誤差允許范圉內(nèi)方可據(jù)此施工，如超出誤差允許范圍應查明原因，并經(jīng)調(diào)整或改正后，方可據(jù)此施 工。5. 2. 2. 6控制點選在穩(wěn)定、通視ft好、不受施工擾動的地方。導線點要有明顯的十字標志9水準點表面為圓球狀。測量標志旁有明顯持久的標記或說明，并詳細記錄在草圖上，避免 外業(yè)觀測中用錯點。加強現(xiàn)場內(nèi)測量樁點保護，測量標志如有損壞，立即恢復。5. 2. 2. 7測量采用三級復核制。5. 2.

32、 2. 8積極和監(jiān)理方測量工程師聯(lián)系、溝通,配合，滿足測量監(jiān)理工程師提出的測量技術(shù)要求及意見。巫要部位的測量，請測量監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并把測量結(jié)果和資料及時 報監(jiān)理公司，測量監(jiān)理，程師經(jīng)過內(nèi)業(yè)資料復核和外業(yè)實測確定無誤后，方可進行下一步工序 的施工。5. 2. 2. 9測放原始測量資料必須整理存檔，所有測量的內(nèi)業(yè)資料計算，以及外業(yè)實測資料的整理和交底，都必須有計算人，復核人，確保資料的準確無誤?，F(xiàn)場施，測量要有檢校條 件，形成閉合或附合導線及水準路線形式。或者換人走不同的路線、不同的測量方法重復測量來 達到檢核u的。位變化，隨時進行測量改正，嚴格遵守各項測量工作制度和上作程序，確保測量結(jié)果萬

33、無一 失。5. 2. 2. h過程控制：測量方案f審批f技術(shù)交底f現(xiàn)場操作f自檢f三級驗線f進入下道工序5. 2. 2. 10對地面導線點、地面高程點定期進行復測，保證在測量工作中，隨時發(fā)現(xiàn)點5. 2. 3測量人員組成根據(jù)本工程工作量和工作難度，設置測量工程師2名，負貴測量工作安排、測量方案編制 與實施，對測量質(zhì)量、進度、安全進行管理，設測量放線工9名，在測量工 程師的領導下負責 現(xiàn)場測量的具體操作。5. 2. 4儀器的保養(yǎng)和使用制度5.1.4.1儀器實行專人負責制。山專人保管，填寫保養(yǎng)記錄單。5. 2. 4. 2儀器必須放在專一的儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥，無塵土。5. 2. 4. 3儀器使用

34、完畢后，必須擦拭，并填寫使用悄況表格。5. 2. 4. 4儀器在運輸過程中，必須手提或懷抱，嚴禁放在有震動的車上。5. 2. 4. 5儀器使用時，測量員不得離開。5. 2. 4. 6水準尺不得躺放，三腳架、水準尺不得做工具使用。5. 2. 4. 7儀器在烈日或雨天使用時，必須有遮陽，防雨措施。5. 3基礎工程本工程采用預制鋼筋栓管樁基礎，管樁上設獨立承臺，并通過基礎梁連成整體。擬建場地上類別為類，表面地層為人工填上，呈松散狀態(tài)。5. 3. 1 土方開挖土方開挖采用機械開挖，人工配合，挖掘機械選用反鏟挖掘機。土方開挖順序根 據(jù)施工區(qū) 段的劃分，按照施工流水方向進行。基槽開挖前，應提前將地上、地下

35、障礙物清理干凈，待測量放線完畢并經(jīng)驗收合格后方可 開挖。土方開挖采用放坡形式進行，坡度按1： 0.5施，時，測量人員應隨時配合抄出標高，控制挖土深度，開挖應將地基中的耕植土、淤泥、垃圾等朵物清除干 凈。開挖時，如發(fā)現(xiàn)地基土與勘察報告不符，應立即通知設計及勘察單位研究出方案解決。開挖完成后及時通知監(jiān)理進行基槽驗收，以便盡早進行下一道工序。開挖后的土方中可用部分在報經(jīng)監(jiān)理同意后置于基槽外側(cè)集中堆放，不符合回填 要求的上 方山自卸汽車運輸至符合有關(guān)規(guī)定要求的合理地點。運輸過程中嚴禁拋灑、滴、漏現(xiàn)象。5. 4打樁工程5.4. 1整平場地，清除樁機范w內(nèi)的高空.地面、地下障礙物；架空高壓線距打 樁架不得

36、小于10m；修設樁機進出、行走道路，做好排水措施。5. 4. 2開挖基坑至設計基地上0. 51. onb其余土方樁打完后再挖至設計標高。5.4 . 3按圖紙布置進行測量放線，定出樁機軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位的實際標高，場地外設2 3個水準點，以便隨時檢查之用。5.5 .4檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格的樁不能運至打樁現(xiàn)場。5. 4. 5檢查打樁機設備及起重工具；鋪設水電管網(wǎng)，進行設備架立組裝和試打樁。在樁架上設置標尺或在樁的側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。5.4.6 打樁場地建（構(gòu)）筑物

37、有防震要求時，應采取必要的防護措施。5.4.7 學習、熟悉樁基施工圖紙，并進行會審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)悄況，設i| 要 求、操作規(guī)程和安全措施的交底。5. 4. 8準備好樁基工程驗收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。5.4. 9栓墊層按照設計，承臺下面設置100mm ） 9 cio墊層，側(cè)模板采用sxlocm木方，用短鋼筋固定在地基土上，模板支設可在預制方樁接頭處理時穿插進行?；炷蠅|層澆筑時采用汽車泵配 合布料機直接布料入模。5.4. 10基礎施工承臺和基礎梁鋼筋、模板、栓分別參見鋼筋工程、模板，程、混凝土工程等相關(guān)章節(jié)，在 此不再巫復。5. 4. 11 土方回填基礎施工完畢并通過驗

38、收后進行回填，用沖擊夯配合蛙夯進行夯實，基底上回填土莊實系 數(shù)不得小于0. 94,基底下回填土壓實系數(shù)不得小于a 96,對結(jié)構(gòu)物邊角等無法直接采用夯實 機械的地方，輔以人工用大錘搗實。填土前應將基地清理干凈，回填土應分層鋪攤，每層松鋪片度不大于20cm,每層 鋪攤后， 隨之耙平。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交義?；靥钔撩繉雍粚嵑缶鶓匆?guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，達到要求后再鋪上一層的土。5. 0井點降水工程5. 5.1井點安裝5. 5.1.1安裝程序：井點放線定位一安裝高位水泵一鑿 孔安裝埋設井點管一布置安裝總管一井點管與總管連接一安裝抽水設備一試抽與檢查一正式投入降

39、水程序。5. 5. 2井點管埋設5. 5. 2. 1根據(jù)建設單位提供測量控制點，測量放線確定井點位置，然后 在井位先挖一 個小土坑，深大約50010,以便于沖擊孔時集水，埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連 接，以便于排泄多余水。5. 5. 2. 2用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0. 4-0. 8mpa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按過去經(jīng)驗，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作 用下，大約在10-15min時間之內(nèi)，井點管可下沉10m左右，若遇到較片的純粘土時，沉管時 間要延長，此時可采

40、取增加i岳壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到300350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填 充砂石, 沖孑l深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并 使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時應保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大 的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點管插人，井點管的上 端應用木 塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，并在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì) 量直接影響輕型井點降水的效

41、果，應注意以下兒點：5. 5. 2. 2. 1砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。5. 5. 2. 2. 2濾管應放置在井孔的中間，砂石濾層的壓度應在ectl00mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂療度要均勻，速度要快，填砂中途54不得中斷，以防孔壁塌土。5. 5. 2. 2. 3濾砂層的填充商度，至少要超過濾管頂以上10001800m,一般應填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。55224井點填砂后，井口以下l 0l 5in用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。5. 5. 3沖洗井管：將中1530nl的膠管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出清水為止。

42、應逐根進行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。5. 5. 4管路安裝：首先沿井點管線外側(cè)，鋪設集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%o的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。5. 5. 5檢查管路：檢查集水干管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種悄況應重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不 漏氣為止。在正式運轉(zhuǎn)抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏 氣現(xiàn)象。在水泵進水

43、管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深 度，是否達到施，組織設計所要求的降水深度，在 基坑中心設置一個觀測井點，以便于通過觀 測井點測量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時，應檢查整個管網(wǎng)的真空度，應達到550minhg(73. 33kpa),方可進行正式投人抽水。5. 4鋼筋工程5. 4. 1原材料要求本工程所用的鋼材必須符合國家有關(guān)規(guī)范標準和設計要求，每批進場的鋼材出廠 合格證、 材質(zhì)報告、試驗合格證明必須齊全，每捆(盤)鋼筋均應有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠 單相符。對進場的鋼筋，必須根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標準嚴格把關(guān)，查驗標志和外觀是 否符合要求，并對各

44、種規(guī)格不同的材料均應進行抽樣試驗，合格后方可用于施工。當對鋼材質(zhì) 量有懷疑時，應根據(jù)有關(guān)規(guī)定的標準，進行物 理、化學分析試驗。5. 4. 2鋼筋堆放鋼筋原材主要存放在鋼筋加工場，使用1；型鋼筋支架，下墊100x 100mm木方或搭設鋼管支架。進場鋼筋需設置標牌，說明：鋼筋種類、規(guī)格型號、使用部位。成型鋼筋要標識，按使ffl部位分類擺放，堅決杜絕代用錯用現(xiàn)象。雨天存放鋼筋需加蓋氈布防雨。5. 4. 3鋼筋配料.加工與運輸5. 4. 3.1鋼筋制作前，均應有合格證或材質(zhì)報告，經(jīng)取樣并經(jīng)復 試合格后，方可加工。5. 4. 3. 2所有鋼筋為現(xiàn)場加工配料，豎向、水平向鋼筋均按照流水段的要求配置。在翻樣

45、時綜合考慮結(jié)構(gòu)物各部位相互關(guān)系，按照設計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系。5. 4. 3. 3鋼筋應平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時，i級鋼筋的冷拉率不宜大于4撫h級鋼筋的冷拉率不宜大于l%o5. 4. 3. 4 i級鋼筋末端需要做180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2. 5倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；h級鋼筋需要做135。彎折時，鋼筋的彎曲直徑不應 小于鋼筋直徑的4倍，平直部位長度按設il長度確定。5. 4. 3. 5彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應小于鋼筋直徑的5倍。5. 4. 3. 6鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污

46、和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5. 4. 3. 7鋼筋下料前應編制鋼筋下料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)。5. 4. 3. 8加，必須提前三天提出加工計劃，加工成型后鋼筋不得形成積ee,按現(xiàn)場要求及時送達工作面。5. 4.4鋼筋接頭本工程鋼筋連接方式采用以下方式：直徑$28采用直螺紋連接，其余鋼筋接頭采用搭接方 式連接。5. 4. 4. 1鋼筋直螺紋連接5. 4. 4. 1. 1直螺紋連接套進場必須有材質(zhì)單及復試單，并經(jīng)有 關(guān)技術(shù)人員進行詳細的外觀檢查。操作人員必須持證上崗，并經(jīng)主管技術(shù)部門考核合格后方可進行施工。加工前必須 認真檢查機具設備是否齊全、完好，處于正

47、常狀態(tài)。5. 4,4. 1. 2切割下料：鋼筋端部的扭曲、彎折須切除或矯正，鋼筋的下料面應垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形或撓曲，采用無齒鋸下料。5. 4. 4. l 3加工螺紋：加工絲頭應采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的請況下車牙。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應與連接套筒的型號匹配，加工后應用專用的螺紋檢驗塞規(guī)及檢測工具逐個進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合格的絲頭，應立即切去不合格部分重新加工 絲頭。經(jīng)檢驗合格的絲頭及時用塑料帽加以保護，按工程部位、規(guī)格分類堆放整齊。5. 4. 4. 1. 4接頭連接：在進行鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保 證鋼筋和連接套筒名幺扣干凈，螺紋牙型應飽滿，完好無損。

48、鋼筋連接時應用管鉗或扳 手擰緊，使被連接的2根鋼筋線頭在套筒中央位置相互對正、頂緊。套筒間橫向凈距 離難以滿足大于25mm要求。標準型套筒及正反絲扣型套筒，在鋼筋連接完畢后，套筒 兩端外露完整有效絲扣不得超過2扣。接好的接頭必須用油漆作上標記。5. 4.4. l 5在施工現(xiàn)場套筒連接完畢后，通知工長、質(zhì)檢員、監(jiān)理進行檢驗，檢驗合 格后，方可進行下道工序。5. 4. 5鋼筋綁扎5. 4. 5.1鋼筋綁扎一般要求 5. 4. 5. 1. 1施，前，應先檢查上道工序的標高、位置、斷面尺寸等是否符合要求，如有問題及時向有關(guān)人員反映，予以糾正。5. 4. 5. 1.2鋼筋綁扎應嚴格按設il圖紙和國家現(xiàn)行

49、施，驗收規(guī)范、標準要求進行，鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層片度、吊筋以及負彎矩鋼筋位置要準確，其接頭 數(shù)量、搭接長度和錨固長度均應滿足設計和規(guī)范要求。5. 4. 5. 1. 3梁、板鋼筋綁扎前要先按圖示位置、間距、尺寸彈線定位，然后按照先梁后板,5. 4.先主梁后次梁的順序綁扎。梁、板中預應力筋的位置必須嚴格控制準確。5. l 4結(jié)構(gòu)預埋構(gòu)件、預留孔洞位置必須準確，不得遺漏。5. 4.5. l 5在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預應力筋、水電管線、其它鋼筋或構(gòu)件54位置沖突時，應及時通知有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、害i、拆、施工后多余的鋼5. 4. 5. l 6綁扎成型的鋼筋要做好成品的保

50、護工作，不得任意踩蹋。筋安排專人及時回收.整理歸堆。5. 4. 5. 1. 7鋼筋綁扎完畢澆筑混凝土前，要對鋼筋綁扎制作的質(zhì)量進行全面檢查驗收, 詳細做好隱蔽工程驗收記錄，然后報經(jīng)監(jiān)理驗收簽認后放可進行下一工序施工。5. 4. 5. 2基礎鋼筋綁些4. 5. 2. 1基礎鋼筋綁扎在栓墊層澆筑完成并達到可上人的強度后進行，承臺鋼筋綁扎前，樁頂處理必須符合設計要求，標高、位置等應當正確。5. 4. 5. 2. 2基礎鋼筋綁扎前應按設計在相應部位的混凝上墊層上彈出定位軸線和鋼筋位置控制線，并在專職人員復核無誤后方可安排鋼筋綁扎。5. 4. 5. 2. 3鋼筋應按測放在混凝土墊層上的鋼筋間線進行綁扎，

51、底層鋼筋綁扎結(jié)束后， 應及時按圖紙墊設好鋼筋保護層墊塊，墊塊可用c30細石混凝土預制。5. 4. 5. 2. 4對較大承臺，為保證上層鋼筋位置的正確，在上下層筋之間放置20馬凳 筋，1500mm布置。5. 4. 5. 2. 5柱插筋要按設計及施工規(guī)范要求準確布置，可在基礎頂面加設定位鋼筋有 效固定，防止栓澆筑時產(chǎn)生位移，并在妊施工完后立即拉線校正。柱插筋應用塑料套管或塑料 布予以保護，防止栓澆筑時造成鋼筋表面水泥漿污染。5. 4. 5. 3柱鋼筋綁扎5. 4. 5. 3. 1柱鋼筋綁扎前應對預埋插筋位置檢查校正，豎向主筋 連接時上下鋼筋軸線必須一致，并采用定位框固定。5. 4. 5. 3. 2

52、為了保證豎向筋間距均勻，柱箍筋綁扎前應用卡具固定后，方可綁扎及彎135 度鉤。箍筋的彎鉤要間隔反相設置綁扎。5. 4. 5. 3. 3柱側(cè)面鋼筋保護層控制采用塑料墊塊，固定在箍筋上。5. 4. 5. 3. 4柱、梁節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該處鋼筋交錯密集，在綁扎前應現(xiàn) 場放好樣，接頭加密柱箍可待穿完梁鋼筋后同時調(diào)整位置高度再綁扎固定。5. 4. 5. 4梁鋼筋綁扎5. 4. 5. 4. 1認真核查圖紙，對梁柱節(jié)點及縱橫梁交義部位要提前 放樣。綁扎梁鋼筋時，首先在框架柱上放樣確定梁的標高、位置，支設梁底模，按設計要求綁扎梁鋼筋。5. 4. 5. 4. 2鋼筋的錨固、拐角的彎折長度、孔洞加筋、

53、主次梁吊筋以及有關(guān)部位箍筋加密增加附筋等部位應嚴格按圖紙要求設置綁扎。5. 4. 5. 4. 3梁的箍筋末端應設置135。彎鉤，彎鉤平直部分為箍筋直徑的10d,在梁中 間隔反相設置交錯綁扎。擺放箍筋前應在模板側(cè)幫先標出箍筋間距。5. 4. 5. 4. 4主次梁均采用大理石墊塊，受力筋下墊塊間距為50cin。支設梁底模、側(cè)模 后，注意梁底、梁側(cè)的鋼筋保護層墊塊應放置穩(wěn)當。5. 4. 5. 4. 5受力筋為雙排或多排時，為保證鋼筋位置安裝正確，在上下排鋼筋之間加 設夾鐵，并予以固定，所有夾鐵的規(guī)范須符合設計要求。5. 4. 5. 4. 6框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋應伸入中間節(jié)

54、點9 錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計及有關(guān)施，規(guī)范要求，框架梁縱向鋼筋在末節(jié)點內(nèi)的錨 固長度也要符合設計要求。5. 4. 5. 5頂板鋼筋綁扎5. 4. 5. 5. 1綁扎前應清掃模板上刨花、碎木等雜物，彈出鋼筋位置線。按彈好的鋼筋位置線，擺放頂板下層鋼筋，擺放順序為先擺短跨鋼筋（下排），后擺長跨鋼筋（上排）。綁扎采用八字扣，梅花間隔交義綁扎。下層鋼筋綁扎完畢后，預應力束、預埋件、預 埋管、預 留孔等及時配合施工。5. 4. 5. 5. 2板主筋可多跨連續(xù)綁扎，當長度不夠時，鋼筋接頭可設在支座處。板支座面處負筋位置要準確，彎鉤不得朝上。5. 4. 5. 5. 3主筋下墊大理石墊塊來控制保護層片度，墊塊間距1000mm,呈梅花形布置。雙層板筋處應加馬凳撐筋，采用12鋼筋，間距800mm （雙向），馬凳筋底腳應放在板 底筋 上且高度準確。5. 4. 5. 5. 4頂板鋼筋遇洞口時，要繞邊鋪鋼筋，對大200mm的洞口要按圖紙