1、目錄1. 施工方案及技術(shù)措施 12. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。3. 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。4. 施工安全措施計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5. 文明施工措施計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6. 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7. 施工環(huán)保措施計(jì)劃 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。8. 冬期和雨期施工方案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10. 施工組織管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。11. 主要材料、半成品投入量 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。12. 主要施工機(jī)械投入表 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。13. 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 錯(cuò)誤 !

2、 未定義書(shū)簽。1. 施工方案及技術(shù)措施1.1工程概況工程名稱：*建設(shè)地點(diǎn)：*招標(biāo)單位：*工程內(nèi)容： *1.2施工特點(diǎn)1、本工程在山區(qū)施工，難度大，材料轉(zhuǎn)運(yùn)困難，因此要合理地安排材料設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝方案。2、本工程涉及的專業(yè)多，有土建、安裝、電氣，需要一支技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍和一個(gè)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部。要全面熟悉各專業(yè)圖紙，加強(qiáng)專業(yè)之間的配合。防止專業(yè)間矛盾的產(chǎn)生，以免返工。另外要特別 注意管線識(shí)別，作好標(biāo)記，特別注意成品及半成品保護(hù)。1.3施工順序地網(wǎng)系統(tǒng)改造工程施工順序：定位放線t復(fù)測(cè)t土方開(kāi)挖t基礎(chǔ)底盤(pán)安裝t立電桿t拉線、橫擔(dān) 安裝t地網(wǎng)線架設(shè)T自檢T竣工驗(yàn)收。主要是對(duì)原有地網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行全部改造

3、及增加，施工順序具體如下：（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面勘察，明確改造范圍和目的；2）做好施工前的準(zhǔn)備工作和組織；（3） 確定施工的分類和項(xiàng)目；（）定位放線，立電桿，并將需拆除的線路 進(jìn)行拆除；（4; ）安裝線路（ 5; （6）其他電氣設(shè)備安裝 7）接地裝 置安裝；（ ）地網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。 （8 1.4. 主要施工方案 架 空地網(wǎng)系統(tǒng)主要由電桿、導(dǎo)線、橫擔(dān)、金具和拉線等組成。架空地網(wǎng) 線路的施工主要項(xiàng)目包括線路的勘測(cè)定位、基礎(chǔ)施工、立桿、拉線的 制作和 安裝、橫擔(dān)的安裝、導(dǎo)線架設(shè)及馳度觀測(cè)等。主要施工內(nèi)容 如下： 原材料及器材檢驗(yàn) 地網(wǎng)系統(tǒng)工程所使用的原材料、 器材，具有下列情況之一者，應(yīng)重作檢

4、驗(yàn)：超過(guò)規(guī)定保管期限者。 因保管運(yùn)輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。 對(duì)原驗(yàn)結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。地網(wǎng)系統(tǒng)工程使用的線材，架設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查定： 不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。 不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣 線的絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。 鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無(wú)銹蝕。為特殊目的線材，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外， 尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)的特殊要求。 由黑色金屬制造的附件和緊固件， 除地腳螺栓外， 應(yīng)采用熱浸鍍鋅制 品。各種連接螺栓宜有防松裝置。 防松裝置彈力應(yīng)適宜， 厚度應(yīng)符合規(guī)定。 金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有

5、裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺 桿與螺母的配合應(yīng)良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合， 其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋直徑 1300mm公差的粗牙 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。 線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。 鍍鋅良好，無(wú)鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔(dān)絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列規(guī)定： 瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。 瓷釉光滑，無(wú)裂紋、缺釉，斑點(diǎn)，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

6、環(huán)形鋼筋混疑土 電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋、跑漿等現(xiàn)象。放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無(wú)縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過(guò) o.lmm。 桿身彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的 11000。預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)形預(yù)應(yīng)力混艇土 電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋，跑漿等現(xiàn)象。 應(yīng)無(wú)縱，橫向裂縫。桿身彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的 11000?；煲赏令A(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、 縱向裂縫等缺陷。 采用巖石制造的底盤(pán)、卡盤(pán)、拉線盤(pán)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝 時(shí)不應(yīng)使巖石結(jié)構(gòu)的

7、整體性受到破壞。電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè) 基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定： 直線桿順線路方向位移，架空線路不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的 1。 轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過(guò) 50mm； 電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允陴偏差應(yīng)為：+100mm -50mm同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。 巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開(kāi)的中心偏差不應(yīng)超過(guò) 30mm。兩桿坑深度宜致。電桿基坑底采用底盤(pán)時(shí)， 底盤(pán)的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直， 找正后 應(yīng)填土夯實(shí)至底盤(pán)表面。 底盤(pán)安裝允許偏差， 應(yīng)使電桿組立后滿足電 桿允許偏差規(guī)定。電桿基礎(chǔ)采用卡盤(pán)時(shí)

8、，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實(shí)。安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。深度允許偏差為士 50mm當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，上平面距地面不應(yīng)小于 500mm。與電桿連接應(yīng)緊密?；踊靥钔翍?yīng)符合下列規(guī)定：土塊應(yīng)打碎 架空地網(wǎng)線路基坑每回填300mn應(yīng)夯實(shí)一次；松軟上質(zhì)的基坑，回填時(shí)應(yīng)增加夯實(shí)次數(shù)或采取加固措施。 回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。 土層上部面積不宜小于坑口面 積；培土高度應(yīng)超出地面 300mm。當(dāng)采用抱桿立桿留有滑坡時(shí)， 滑坡（馬道）回填土應(yīng)夯實(shí)， 并留有防沉 土 層。現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板， 其表面應(yīng)乎整且接縫嚴(yán)密。 支模時(shí) 應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定。

9、 混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑， 拆 除后應(yīng)立即將表面殘留的水泥、 砂漿等清除干凈。 當(dāng)不用模板進(jìn)行混 凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。 澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。 安裝前應(yīng)除去浮銹， 并 應(yīng)將螺紋部分加以保護(hù)。主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼， 應(yīng)連同鐵塔最下段結(jié)構(gòu)蛆裝找正， 并應(yīng) 加以臨時(shí)固定，在澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查其位置?；A(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn) 場(chǎng)施工條件，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的 規(guī)定，通過(guò)計(jì)算和試配確定，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲(chǔ)備。儲(chǔ)備強(qiáng)度值應(yīng) 按施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的歷史水平確定?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土應(yīng)采用

10、機(jī)械搗固，并宜采用機(jī)械攪拌。 混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：坍落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。 其數(shù)值不得大于配合 比設(shè)計(jì)的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。 配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次， 其偏差應(yīng)控制在施 工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。 混凝土的強(qiáng)度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。 試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組；b、一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5基或不滿5基應(yīng)取一組，單 基或連續(xù)澆筑混凝土量超過(guò)100m3時(shí)亦應(yīng)取一組；c、按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)

11、取一組，但當(dāng) 基礎(chǔ)混凝土量不超過(guò)同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)， 則應(yīng)每基取一 組；d、當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作；e、當(dāng)需要做其他強(qiáng)度鑒定時(shí)，外加試塊的組數(shù)應(yīng)由各工程自定。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑后應(yīng)在 12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng) 在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物， 澆水次 數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期， 對(duì)普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于 5 晝夜，當(dāng)使用其他品種水泥或大跨越塔基礎(chǔ)， 其養(yǎng)護(hù)日期 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng) 試驗(yàn)決定；基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查

12、合格后應(yīng)立即回填土， 并應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)外露部分加遮 蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土 始終保持濕潤(rùn)；采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)， 應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷， 涂刷后 不再澆水；日平均氣溫低于5C時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于 2.5Mpa。澆筑鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 保護(hù)層厚度： 5mm；立柱及各底座斷面尺寸：一 1； 同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移： l0mm。 澆筑拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 基礎(chǔ)尺寸偏差：a、斷面尺寸：一 1%;b、拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置的偏移：20mm 基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方

13、向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏 差： 1% L。注：L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點(diǎn)的水平距離。x型拉線基礎(chǔ)位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第的規(guī)定電桿的安裝電桿頂端應(yīng)封堵良好。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用 電弧焊接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)由經(jīng)過(guò)焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號(hào)鋼印。焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。鋼圈應(yīng)對(duì)齊找正，中間留2 5mm勺焊口縫隙。當(dāng)鋼圈有偏心時(shí)，其 錯(cuò)口。2mn不應(yīng)大于焊口宜先點(diǎn)焊34處，然后對(duì)稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號(hào)相同。當(dāng)鋼圈厚度大于6mm

14、寸，應(yīng)采用V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿。焊縫中嚴(yán)禁填塞焊條或其它金屬。焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼圈厚度s ( mn)項(xiàng) 目v 1010-202-3 1.5-2.5 高度 c2-31-2寬度e焊縫表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，無(wú)折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫。基本金屬咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm 且不應(yīng)超過(guò)圓周長(zhǎng)的10%。雨，雪、大風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。 當(dāng)氣溫低于 -20 度時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為 100120 度。焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。嚴(yán)禁用水降溫。焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)

15、超過(guò)電桿全長(zhǎng)的 21000，超過(guò)時(shí)應(yīng)割斷重 新焊接。當(dāng)采用氣焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定； 鋼圈的寬度不應(yīng)小于 140mm。 加熱時(shí)間宜短，并采取必要的降溫措施，焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接 處附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)修。電石產(chǎn)生的乙炔氣體，應(yīng)經(jīng)過(guò)濾。 電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈， 進(jìn)行防 腐處理。單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定； 直線桿的橫向位移不應(yīng)大于 50mm。直線桿的傾斜， 35kV 架空電力線路不應(yīng)大于桿長(zhǎng)的 3；路桿梢的位 移不轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于 50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿 梢位移

16、不應(yīng)大于桿梢直徑。終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線 后 不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī) 定：直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于50mm轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于 50mm。邁步不應(yīng)大于30mm根開(kāi)不應(yīng)超過(guò)士 30mm抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在士 50mn范圍， 分段組合叉梁組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應(yīng) 牢固。隔梁安裝后，應(yīng)保持水平；組裝尺寸允許偏差應(yīng)在士50mn范圍內(nèi)。以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。 螺栓緊好后，

17、螺桿絲扣露出的長(zhǎng)度，單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距； 當(dāng)必須加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)。螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺 母相對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電 側(cè)穿人或按統(tǒng)一方向； 橫線路方向， 兩側(cè)由內(nèi)向外， 中間由左向右 （ 面 向受電側(cè) ） 或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。線路單橫擔(dān)安裝， 直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)； 分支桿、 90 度轉(zhuǎn)角桿（上、 下）及終端應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下歪斜不應(yīng)大于20mm左右扭斜不應(yīng)大于20mm 雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接

18、距離的 5 1000， 左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的 1100。拉線安裝拉線盤(pán)的埋設(shè)深度和方向， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 拉線棒與拉線盤(pán)應(yīng)垂直， 連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長(zhǎng)度應(yīng)為 500 700mm拉 線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)。拉線坑宜設(shè)防沉層。 拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝后對(duì)地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定 安裝后對(duì)地平面夾角與設(shè)計(jì)值的偏差，應(yīng)付合下列規(guī)定：a、架空地網(wǎng)線路不應(yīng)大于1度；b、特殊地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正， 分角拉線應(yīng)與線路分角線方向 對(duì) 正，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。 跨越道路的拉線， 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 且對(duì)

19、通車路面邊緣的垂直距離不 應(yīng)小于 5m。當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定；a、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；b、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾 線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股， 拉線斷頭處 與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為 300 500mm尾 線回頭后與本線應(yīng)扎牢。c、當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。d、 UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲 扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng) 封固。e、當(dāng)采用綁扎固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形 環(huán)。鋼

20、絞線拉線，應(yīng)采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng) 整齊、緊密，最小纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。最小纏繞長(zhǎng)度（mn）鋼鉸線截面與拉棒連接處 中段有絕緣子 平方毫米上段的兩端上端花纏下端80 150 25 200 200 25080 250 250 250 200 358030025050300250采用拉線柱拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長(zhǎng)的1/6。b、采用無(wú)墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜10度一 20度。墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于30度。墜線上端固定點(diǎn)的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為250

21、mm墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時(shí)，最小纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于三股。鍍鋅鐵線的單 股直徑不應(yīng)小于4.0mm絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。 鍍鋅鐵線綁扎固定，3.2mm合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不 小于綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度為：5股及以下者，上端：200mm中端有絕緣子的兩端：200mm下纏150mm花纏250mm上纏100mm。 當(dāng)合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時(shí)，纏繞應(yīng)整齊緊密， 纏繞長(zhǎng)度： 3股線不應(yīng)小于 80mm， 5股線不應(yīng)小于 150mm。 混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時(shí)

22、， 在斷拉線情況下， 拉線絕緣予距 地面不應(yīng)小于 2.5m。頂（撐） 桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設(shè)有防沉措施。與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 5 度。 與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。導(dǎo)線架設(shè)導(dǎo)線架設(shè)包括放線、架線、緊線和綁扎導(dǎo)線等工序。1 放線和架線（1）放線：就是沿著電桿兩側(cè)把導(dǎo)線放開(kāi)，放線的方法有拖放法和 展放法兩種。 拖放法：就是將線盤(pán)架設(shè)在放線架上拖放導(dǎo)線。拖放前，先清除 線路上的障礙物，以免損傷導(dǎo)線；須跨越道路、河流放線時(shí)，應(yīng)搭跨 越架，并有人值班看管通過(guò)車輛，預(yù)防發(fā)生事故。放線通常按每個(gè)耐張段進(jìn)行。 放線前，應(yīng)選擇適當(dāng)位置放置線架和線 盤(pán)，線盤(pán)在

23、放線架上要保持導(dǎo)線從上方引出，如圖 1 所示。然后在放 線段內(nèi)的每根電桿上都掛 1 個(gè)開(kāi)口放線滑輪（滑輪直徑應(yīng)不小于導(dǎo)線 直徑的 10倍）。對(duì)于鋁導(dǎo)線，應(yīng)采用鋁制滑輪或木滑輪； 對(duì)于鋼導(dǎo)線，應(yīng)用鋼滑輪（也可用木滑輪），這樣既省力又不會(huì)磨損導(dǎo)線圖4拖放線和架線用力牽引導(dǎo)線放線時(shí)，要一條條地放。在放線過(guò)程中，線盤(pán)處應(yīng)有專 人看守，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量。遇有磨損、散股和斷線等情況，應(yīng)立 即停止放線，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。放線速度應(yīng)盡量均勻，不應(yīng)突 然加快，以防放線架傾倒。 展線法：放線的線路如果不長(zhǎng)，導(dǎo)線質(zhì)量又不太重，可把導(dǎo)線背 在肩上，邊走邊放；如線路較長(zhǎng)，線捆較大，可把線捆裝在汽車上， 在汽車行進(jìn)

24、中展放導(dǎo)線。（2）架線：把放好的導(dǎo)線架到電桿的橫擔(dān)上叫架線。架線一般有兩 種方式：一是以一個(gè)耐張段為一個(gè)單元，把線路上所有的導(dǎo)線全部放 完后，再用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開(kāi)口放線滑輪內(nèi)；另 一種是一邊放線一邊用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開(kāi)口放線 滑輪內(nèi)。導(dǎo)線吊升上桿時(shí)，每根電桿上都需有人操作，地面上有人指揮，相互 配合。截面較小的導(dǎo)線，一個(gè)耐張段內(nèi)的幾根導(dǎo)線可一次吊起；截面 較大的導(dǎo)線，可每2根一起吊起。導(dǎo)線吊上電桿后，應(yīng)放入預(yù)先掛好的開(kāi)口放線滑輪內(nèi)， 不能將導(dǎo)線放 在橫擔(dān)上拖拉，以免磨傷導(dǎo)線。（3）放線和架線的注意事項(xiàng) 檢查導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其是使用舊導(dǎo)線時(shí)，更

25、要檢查導(dǎo)線質(zhì)量、規(guī)格能否滿足要求。 導(dǎo)線有硬彎時(shí)，應(yīng)剪斷重接。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的5處10%（7股導(dǎo)線不斷股，19股導(dǎo) 線斷12股）時(shí)，應(yīng)綁扎同規(guī)格導(dǎo)線補(bǔ)強(qiáng)。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的 20%以上（ 7股導(dǎo)線斷 2股， 19股導(dǎo) 線斷 4 5 股）時(shí)，應(yīng)剪斷重接。 線盤(pán)應(yīng)由專人看管， 并負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。 牽引人應(yīng)勻速前進(jìn)，注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，前進(jìn)吃力時(shí)，應(yīng)立即停止， 并應(yīng)進(jìn)行檢查處理。 應(yīng)防止導(dǎo)線出現(xiàn)硬彎、扭鼻（打小卷） 。導(dǎo)線切勿放在鐵橫擔(dān)上， 以免擦傷，同時(shí)也要防止其他硬物擦傷導(dǎo)線。 遇到拉線時(shí)，應(yīng)從拉線外側(cè)繞過(guò)。 在小角度轉(zhuǎn)角桿上工作的人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)角外側(cè)，以防導(dǎo)線

26、從絕緣子 嵌線槽內(nèi)脫出。2緊線當(dāng)一個(gè)耐張段內(nèi)的全部導(dǎo)線都掛到電桿上后， 方可開(kāi)始進(jìn)行緊線工作。 緊線前，先要把耐張桿、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的拉線做好，必要時(shí)還要設(shè) 臨時(shí)拉線。一般中小截面的鋁絞線或鋼芯鋁絞線的緊線方法是先將導(dǎo)線通過(guò)滑 輪組，用人力初步拉緊，然后用緊線器緊線，如圖 2 所示。如橫擔(dān)兩 側(cè)的導(dǎo)線截面較大，則應(yīng)同時(shí)收緊，以免橫擔(dān)受力不均而歪斜。當(dāng)導(dǎo) 線緊到一定程度時(shí)，可觀察弧垂（架空線路的弧垂是導(dǎo)線相鄰兩懸掛 點(diǎn)之間的水平連線與導(dǎo)線最低點(diǎn)的垂直距離），弧垂的大小是靠導(dǎo)線 被牽引的松緊程度來(lái)調(diào)節(jié)的。待弧垂符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，停止緊線，將拉緊的導(dǎo)線裝上線夾，并與已組裝好的絕緣子 相連接,然后放松緊

27、線器使導(dǎo)線處于自由狀態(tài)。所有導(dǎo)線裝好后，再 檢查一次弧垂，如弧垂無(wú)變化，緊線工作完成。5 圖用緊線器緊線的方法緊線者在操作時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從弧垂觀測(cè)者的指揮。緊線時(shí)還應(yīng)掌握以下幾 項(xiàng)操作方法：）緊線器定位均要牢固、可靠，以防緊線時(shí)打滑。緊線 器的夾線鉗口 1 （鉗夾位置應(yīng)盡可能拉長(zhǎng)，以增加收放幅度，便于調(diào) 整導(dǎo)線的弧垂，緊線鉗口 還應(yīng)包上鋁帶，以免夾傷導(dǎo)線。緊線速度 應(yīng)平穩(wěn)，用力要均勻。要防止導(dǎo)線通過(guò)絕緣槽溝時(shí)卡住，）（2也要 防止導(dǎo)線掉在橫擔(dān)上。緊線按耐張段一段一段進(jìn)行。先在一端將導(dǎo)線 綁好套環(huán)，將套環(huán)）3 （套入蝶式絕緣子，將絕緣子用拉板掛在耐張 桿（或大轉(zhuǎn)角桿、終端桿）橫擔(dān)上，然后在耐張段另一端

28、的耐張桿上 緊線。為防止橫擔(dān)扭轉(zhuǎn)、偏斜，緊線的 次序是先緊中間線，后緊兩邊線3. 弧垂的測(cè)定：弧垂的測(cè)定通常與緊線工作配合進(jìn)行。測(cè)定的目的 是使安裝的導(dǎo)線達(dá)到合理的弧垂。導(dǎo)線的弧垂不宜過(guò)大，否則，在導(dǎo) 線擺動(dòng)時(shí)容易引起相間短路；弧垂也不宜過(guò)小，否則，會(huì)使導(dǎo)線承受 應(yīng)力過(guò)大，一旦超過(guò)導(dǎo)線力，就會(huì)造成斷線事故?；〈古c氣溫的變化有關(guān)，氣溫高時(shí)弧垂增大，氣溫低時(shí)弧垂減小。在施工中，常用等長(zhǎng)法（又叫平行四邊形）測(cè)定弧垂，其方法是：首先按當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，從電力部門(mén)給定的弧垂表中查得弧垂值， 然后 從相鄰兩直桿上的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各向下量至與弧垂相等的距離處， 各綁 上水平板尺。測(cè)定人員在直線桿上瞄準(zhǔn)對(duì)面直線桿上

29、水平板尺，調(diào)整 導(dǎo)線，使A、B、C三點(diǎn)在一條直線上，此時(shí)即為所求的弧垂，如圖 3 所示。架空導(dǎo)線的弧垂數(shù)值可參見(jiàn)表 3。一個(gè)耐張段內(nèi)的電桿檔距基本相等，而每檔距內(nèi)的導(dǎo)線自重也基本相等，故在一個(gè)耐張段內(nèi)，不需對(duì)每個(gè)檔距進(jìn)行弧垂測(cè)量，只要在中間12個(gè)檔距內(nèi)進(jìn)行測(cè)量即可。6 用等長(zhǎng)法測(cè)定導(dǎo)線的弧垂圖附件安裝147橫擔(dān)的安裝147.1 為了施工方便，一般都在立桿前先將電桿頂 部的橫擔(dān)和金具等安裝完畢，然后整體立桿，立桿后再進(jìn)行調(diào)整。若 在立桿后組裝橫擔(dān)，則應(yīng)從電桿最上 端開(kāi)始，依次往下組裝。1 .橫 擔(dān)的安裝位置轉(zhuǎn)角桿的90直線桿的橫擔(dān)應(yīng)安裝在負(fù)荷側(cè)(與電源 相反方向)(1 ,橫擔(dān)應(yīng)裝在拉線側(cè)。.(2

30、) 轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿以及受導(dǎo)線張力不平衡的電桿，橫擔(dān) 應(yīng)裝在導(dǎo)線張力的反方向側(cè)。(3) 多層橫擔(dān)均裝在同一側(cè)。2. 橫擔(dān)的安裝(1)單橫擔(dān)的安裝方法如圖1所示。安裝時(shí)，用U形抱箍從電桿背 部抱過(guò)桿身，穿過(guò)M形抱鐵和橫擔(dān)的兩孔，用螺母擰緊固定。螺栓擰 緊后，外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm3 雙橫擔(dān)的安裝圖圖2單橫擔(dān)的安裝)分解組裝(b雙橫擔(dān)一般用于耐張桿、重型終端桿和轉(zhuǎn)角桿等受力 較大的電桿上。雙橫擔(dān)的安裝方法如圖 3所示。(2)橫擔(dān)安裝的注意事項(xiàng)橫擔(dān)的上沿至桿頂距離不得小于0.3 mm,應(yīng)安裝水平，其傾斜度不 應(yīng)大于橫擔(dān)長(zhǎng)度的 1/100。 在直線段內(nèi),每檔電桿上的橫擔(dān)必須互相平行。金具的安裝

31、 金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅,應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。 金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合,且彈力適度。 各種類型的鋁質(zhì)絞線, 在與金具的線夾夾具夾緊時(shí), 除并溝線夾及使 用預(yù)絞絲護(hù)線條外, 安裝時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶, 纏時(shí)應(yīng)符合下列 規(guī)定： 鋁包帶應(yīng)緊密纏繞,其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致； 所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過(guò)10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi) 壓住。安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)， 每條的中心與線夾中心應(yīng)重合， 對(duì)導(dǎo)線包裹應(yīng) 緊固。防振錘及阻尼線應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于土 30mm。 分裂導(dǎo)線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝時(shí)應(yīng)采用準(zhǔn)確的方 法測(cè)量次檔距。桿塔兩

32、側(cè)第一個(gè)間隔棒的安裝距離偏差不應(yīng)大于次檔 距 。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。 3，其余不應(yīng)大于土 1.5 的土絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應(yīng)大于 2mm。 引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂， 其對(duì)桿塔及拉線等的電氣間隙必 須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 使用螺栓式耐張線夾時(shí)宜采用連引。 使用壓接引流線線夾時(shí)其中間不得有接頭 鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、 光潔，其安裝應(yīng)符合下列 規(guī)定：安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整， 耐張線夾引流連板的光潔面必須與引 流線夾連板的光潔面接觸； 應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢， 并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。 用細(xì) 鋼絲刷清除涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜；保留導(dǎo)電脂， 并應(yīng)逐個(gè)

33、均勻地?cái)Q緊連接螺栓。 螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn) 品說(shuō)明書(shū)所列數(shù)值。接地工程施工方法 接地體的規(guī)格及埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 不能按原設(shè)計(jì)圖形敷設(shè)接地體時(shí)， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在施工記錄上 繪制接地裝置敷設(shè)簡(jiǎn)圖， 并應(yīng)標(biāo)明其相對(duì)位置和尺寸。 但原設(shè)計(jì)圖形 為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。敷設(shè)水平接地體宜滿足下列規(guī)定： 在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)； 兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于 5m； 接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。垂直接地體應(yīng)垂直打入，并防止晃動(dòng)。接地裝置的連接應(yīng)可靠， 除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開(kāi)點(diǎn)可用螺栓連接外， 其余 應(yīng)都用焊接或爆壓連接。 連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。 當(dāng) 采用搭接焊接時(shí)，圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的 6 倍

34、，并應(yīng)雙面施焊； 扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的 2倍，并應(yīng)四面施焊。 當(dāng)圓鋼采用爆壓 連接時(shí)，爆壓管的壁厚不得小于 3mm長(zhǎng)度不得小于：搭接時(shí)圓鋼直 徑的 10倍，對(duì)接時(shí)圓鋼直徑的 20 倍。 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開(kāi)測(cè)量接地電阻。 當(dāng)引下線直接從架空避雷線引下時(shí)， 引下線應(yīng)緊靠桿身， 并應(yīng)每隔一 定距離與桿身固定一次。接地電阻的測(cè)量方法應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì) 接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時(shí)， 則所測(cè)得的接地電阻值應(yīng)符合換算后 的要求。地網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收一、系統(tǒng)調(diào)試前的檢查： 此項(xiàng)工作主要是用肉眼從外部觀察各種線路的相互關(guān)系是否與圖紙 相符，地網(wǎng)狀況是否合

35、理， 地網(wǎng)之間的聯(lián)結(jié)是否有誤等。其主要檢查 內(nèi)容如下：(1) 接線的排列是否合理， 接線標(biāo)志是否齊全， 每個(gè)接線螺釘下是否 都有彈簧墊。(2) 逐一檢查各接線板、元件、設(shè)備上的接線螺釘是否全部擰緊，不 可忽視。因?yàn)槭鹿释霈F(xiàn)在螺絲松動(dòng)，接觸不良上。二、地網(wǎng)系統(tǒng)測(cè)試：1、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) : 接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合各自的設(shè)計(jì)規(guī)定2、測(cè)量接地電阻的方法 : 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)， 宜采用專 用的接地電阻測(cè) 試儀。其測(cè)量方法可按各類儀表的說(shuō)明和要求方法 進(jìn)行操作。3、測(cè)量接地電阻時(shí)，對(duì)測(cè)量電極布置方法的要求如下： 測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測(cè)量電極間可成直線布置； 測(cè)量大型接地體的接地電阻時(shí)， 或要求消除引線互感對(duì)測(cè)量的干擾時(shí)， 各測(cè)量電 極間作三角形布置。測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 雨后土壤潮濕時(shí)