1、XXXXXXXXXX儀 器 自 校 規(guī) 程審批：2021)目錄1水泥負壓篩析儀校驗方法 42. 維卡儀校驗方法73. 水泥沸煮箱校驗方法 104. 水泥膠砂試模校驗方法 135. 雷氏膨脹測定儀校驗方法 166. 雷氏夾校驗方法 197. 水泥抗壓夾具校驗方法 228恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法 259. 振篩機檢驗方法 2710. 容量筒校驗方法 2911. 砂、石標準篩校驗方法 3212. 電熱枯燥箱檢驗方法 3713. 壓碎指標值測定儀校驗方法 3914. 碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法 4215. 碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法 4516 .混凝土抗?jié)B儀校驗方法 4817. 混凝土震動臺檢驗方法

2、 5118. 混凝土坍落度筒校驗方法 5319. 混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法 5620. 試驗室用混凝土攪拌機檢驗方法 5921. 混凝土及砂漿試模校驗/檢驗方法 .626922跳桌校驗方法23. 測長儀校驗方法 7224. 比重瓶校驗方法 10325. 玻璃儀器校驗方法 108水泥負壓篩析儀校驗方法本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的水泥負壓篩析儀的校驗一、技術要求1.1 數(shù)顯時間控制誤差 2min ±5s。1.2篩析儀性能，要求密封良好，負壓可調范圍為4000Pa6000Pa 。1.3水泥細度篩，篩網(wǎng)不得有堵塞、破洞現(xiàn)象，其校正系數(shù)應在 0.801.20 范圍內。二、校驗工程及校

3、驗條件2.1 校驗工程2.1.1 數(shù)顯時間控制器誤差。篩析儀性能。水泥細度篩。2.2校驗用器具2.2.1 電子記時表。天平：稱量100g,分度值0.05g。水泥細度標準粉。三、校驗方法3.1 采用電子記時表測試數(shù)顯時間控制是否準確。3.2用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析義的密封程度。3.3 按動電源開關，旋轉調壓風門，使儀器空轉是否能到達負壓4000Pa6000P&假設達不到，說明抽氣效率不夠，應翻開吸塵器，抖動布袋，將吸附在布 袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負壓正常為止。3.4 將水泥細度篩篩網(wǎng)對著光照看，觀察篩網(wǎng)是否有堵塞破洞現(xiàn)象。3.5水泥細度篩修正系數(shù)測定方法：用一

4、種80 m標準篩篩余百分數(shù)的水泥細度標準粉該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)不發(fā)生變化 作為標準樣。 按負壓篩析法操作程序測定標準樣 在水泥細度上的篩余百分數(shù)。試驗篩修正系數(shù)按下式計算：C =Fn/ Ft式中：C試驗篩修正系數(shù)；Fn標準樣給定的篩余百分數(shù)，%；Ft 標準樣在試驗篩上篩余百分數(shù)， %。修正系數(shù)計算至 0.01。 水泥試樣篩余百分數(shù)結果修正按下式計算：Fc= C F式中：Fc水泥試樣修正后的篩余百分數(shù)， %;C試驗篩修正系數(shù)；F水泥試樣修正前的篩余百分數(shù)， 。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月，或使用前校驗。校驗記錄格式見下表，

5、校驗證書格式 見附錄 1。水泥負壓篩析儀校驗記錄送校單位 儀器編號生產廠家 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果一、數(shù)顯時間控制器誤差2min ±s二、篩析儀1密封程度2.負壓可調范圍MPaMPa三、水泥細度篩1是否有堵塞破洞現(xiàn)象2.修正系數(shù)測定結果標準樣質量mn=25g標準樣篩余質量mt=g標準樣給定篩余百分數(shù)Fn=%標準樣實際篩余百分數(shù)Ft=mt /mn_ =%水泥細度篩余修正系數(shù) C =Fn/ Ft=校驗結論：校驗員：核驗員：校驗日期：年月日維卡儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的標準法維卡佼的校驗。代用法的維卡儀可參照執(zhí)行。一、技術要求1.1儀器應有銘牌與合格證。1.2滑動桿外表

6、光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現(xiàn)象。1.3標尺讀數(shù)和刻度范圍下落距離為 0 70m m，標尺刻度清晰，位置固定并 挺直。1.4標準稠度測定用試桿有效長度為 50±1mm，由直徑10±0.5mm的圓柱形耐 腐蝕金屬制成。1.5測定凝結時間用試針由鋼制成，其有效長度初凝針為50±1mm,終凝針為 30±1mm,直徑為1.13±0.05 mm的圓柱體。1.6終凝針上安裝的環(huán)形附件，頂部外徑3.3±0.1mm,底部外徑5±0.1mm,高度6.4±0.1mm,安裝后，終凝針端部露出環(huán)形附件長度0.5±0.

7、1mm1.7 滑動桿下試桿、滑動桿與試針的總質量為300±1g。1.8 盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成，試模為高40±0.2mm、頂內徑65±0.5mm、底內徑75±0.5mm的截頂圓錐體。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程2.1.1 外觀與材質。試桿、試針及環(huán)形附件尺寸。2 . 1 .3滑動桿下試桿、滑動桿與試針的總質量。截頂圓錐體試模尺寸。2.2校驗用器具五級天平：稱量500g,感量0.1g。222游標卡尺：量程300mm,分度值為0.02mm三、校驗方法3.1 外觀檢查：技術要求中 1.1 1 .2條通過手動目測來進行。3.2

8、試桿、試針及環(huán)形附件的尺寸,用游標卡尺測量3.3滑動桿與試桿、滑動桿與試針的總質量用天平稱量。3.4 截頂圓錐體試模尺寸用游標卡尺測量試模深度,試模上、下口內徑用游 標卡尺在互相垂直的方向上分別測量取平均值。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1校表2維卡儀校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀有無名牌、合格證試桿偏離mm試桿直徑mm初凝針長度mm初凝針直徑mm終凝針長度mm終凝針直徑mm一、試桿與試針尺寸環(huán)形附件咼度mm頂部外徑mm底部外徑mm終凝針端部露出環(huán)形附件長度mm滑動

9、桿+試桿總質量g三、滑動局部總質量滑動桿+初凝針總質量g滑動桿+終凝針總質量g上口內徑mm四、截頂圓錐體試模尺寸廣口內徑mm高mm校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日水泥沸煮箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校驗。一、技術要求1.1 應有產品合格證和產品說明書。1.2 儀器外觀完好、無銹蝕、無漏水現(xiàn)象。1.3程序控制器控制時間為：加熱至沸騰時間30±5min;維持沸騰時間180 土5min。1.4 儀器應有接地線，沸煮箱、程控器不得漏電。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程2.1.1 外觀。漏電校驗。程序控制器控制時間校驗。2.2校驗用器具2.2.1 電子計時表

10、。標準溫度計。電筆。三、校驗方法3.1 外觀檢查： 通過目測查看儀器外觀是否完好， 有無銹蝕， 有無漏水現(xiàn)象。3.2 沸煮箱、程控器有無漏電現(xiàn)象：采用電筆測試。3.3 程控器控制時間：采用溫度計測溫，記時表記時，準確測出加熱至沸騰時間和維持沸騰時間。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 1校表3沸煮箱校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀1有否產品合格證和使用說明書2 外觀有無銹蝕、漏水現(xiàn)象二、儀器漏電測試1儀器有無接地2沸煮箱、控制器有無漏電三、程序控制器控制時間1加熱至沸

11、騰時間可2 .維持沸騰時間校驗結論:校驗員校驗日期核驗員 年 月日水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。一、技術要求1.1產品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2應有產品合格證和產品說明書。1.3試模的側板和端板應由硬質鋼材制造， 底座可用鑄鐵制造，組裝后試模的 有效尺寸應符合下表規(guī)定：試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸mm長160 ±0.8寬0.0540 0.10高40±0.101.4試模內外表應光滑平整，不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%1.5試模組裝后，各相交面應垂直，偏差不大于1°。

12、1.6試模組裝應緊密，在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。二、校驗工程及條件2.1校驗工程外觀。試模尺寸。試模內外表平整度。試模垂直度。試模漏漿檢查。2.2校驗用器具游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm鋼直尺：量程300mm,分度值1.0mm。塞尺：厚度0.22mm。萬能角度尺：量程360°,分度值5 '三、校驗方法3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。3.3用鋼直尺和塞尺對試模內外表、端板和底座進行平整度測量。3.4用萬能角度尺對組裝后試模進行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步

13、驟在振動臺上振30s，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 1校表4水泥膠砂試模校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果夕卜觀是否有銘牌、產品合格證、產品說明書試模尺寸長mm寬mm高mm試模組裝后漏漿檢查結果試模內外表平整度%試模垂直度偏差校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏膨脹測定儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏膨脹測定儀的校驗。二、技術要求21.1 模子座半徑 200 mm。221.2模子座至膨脹值標尺179 mm,懸絲至彈性標尺149 mm。

14、1.3標尺最小刻度0.5mm,刻度線清晰，無變形。1.4 立柱與底座垂直,懸臂與立柱垂直。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程檢查外觀和標尺最小刻度。雷氏膨脹測定儀尺寸。2.2校驗用器具游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。直角尺?；《劝?。三、校驗方法3.1 外觀檢查。3.2用直角尺測量立柱與底座是否垂直 ,懸臂與立柱是否垂直。3.3用弧度板測量模子底半徑。3.4 用游標卡尺測量模子座至膨脹值標尺距離 ,懸絲至彈性標尺距離四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 1校表5雷氏膨脹測定儀校驗記錄

15、送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果夕卜觀最小刻度mm立柱與底座是否垂直懸臂與立柱是否垂直尺寸模子座至膨脹值標尺距離mm懸絲至彈性標尺距離mm模子座半徑mm校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏夾校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏夾的校驗。、技術要求1.1 雷氏夾應由銅質材料制成，外表光滑，無變形。1.2 環(huán)模直徑 30mm,高 30mm,模厚 0.5mm,切口 1.0 mm。1.3指針長150mm,間距10mm,針直徑2.0mm。1.4校驗時兩指針針尖距離增加范圍為17.5mm±2.5mm,且能恢復至原來狀態(tài)。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程2.1.1 外觀

16、。雷氏夾尺寸。針距及狀態(tài)。2.2校驗用器具游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。鋼直尺：量程500mm,分度值1mm。砝碼： 300g。三、校驗方法3.1 外觀檢查：雷氏夾應由銅制材料制成,外表光滑,無變形3.2用游標卡尺測量環(huán)模尺寸及指針直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。3.4 將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的 根部掛上 300g 質量的砝碼，測量兩根指針針尖的距離；去掉砝碼后，針尖的距 離能否恢復至掛砝碼前的狀態(tài)。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格

17、式見附錄 1。校表6雷氏夾校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果材料夕卜觀狀態(tài)直徑mm模厚mm環(huán)模尺寸高度mm切口mm長度mm直徑mm指針尺寸間距mm掛砝碼后針尖距離mm取砝碼后針尖距離mm校驗結論:校驗員 校驗日期核驗員年 月日水泥抗壓夾具校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的40mmx40mm水泥抗壓夾具的校驗。一、技術要求1.1抗壓夾具應保持清潔，不得有碰傷劃痕；應有牢固的銘牌，內容包括：儀 器名稱、規(guī)格型號、制造廠名、出廠編號、出廠日期。1.2上、下壓板應為硬質鋼材制成，其長度為40±0.1mm，寬度為40mm，厚度大于10mm。1.3上、下壓板與試件整個接

18、觸外表的平面公差為0.01mm。上、下壓板自由距離大于45mm。1.4上壓板上的球座中心應在夾具中心軸線與上壓板下外表的交點上，公差為±1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。1.5下壓板的外表對夾具的軸線應是垂直的，并且在加荷過程中應保持垂直。1.6定位銷高度不高于下壓板外表 5mm，間距為4155mm。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程目測檢查技術要求 1.1 的內容。2.1.2 上、下壓板的長度、寬度、厚度及自由距離。上、下壓板的平面公差。2.1.4 球座中心位置。2.2校驗用器具游標卡尺：量程300mm,分度值為0.02mm。222鋼直尺：量程300mm,分度值為1mm。三

19、、校驗方法3.1 目測檢查外觀。3.2用鋼直尺測量上、下壓板自由距離。3.3用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及球座中心位置。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12個月。校驗記錄格式見下表,校驗證書格式見附錄1校表7水泥抗壓夾具校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號項 目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀1是否清潔，有否碰傷、劃痕 2.是否有銘牌、內容是否完全二、上、下壓板尺寸、自由距離及球座中心位置1. 上壓板長mm、寬mm、厚mm2. 下壓板長mm、寬mm、厚mm3. 自由距離mm4球座中心位置mm校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方

20、法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。一、技術要求1.1溫度水泥試件：2O±1C混凝土試件：20 ±2 T1.2濕度大于95%。二、校驗工程及條件2.1校驗工程外觀及資料。溫度。濕度。2.2校驗用器具干濕溫度計：分度值0.1C。三、校驗方法將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為 21C或23C,下限值定為19C或17C, 放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為24個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。校表8恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄送校單位 儀器編

21、號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果夕卜觀資料運轉狀況溫度1.上限值c2下限值C濕度%校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日振篩機檢驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的振篩機的檢驗。一、技術要求1.1外觀要求整潔，型號、規(guī)格、廠家齊全，并有產品說明書和產品合格證1.2振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。、檢驗工程及條件2.1檢驗工程外觀。振篩機技術性能檢驗。三、檢驗方法3.1目測儀器外觀，檢查標志和資料是否齊全。3.2目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。四、檢驗結果處理全部檢驗工程均符合技術要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式

22、見附錄1校表9振篩機檢驗記錄送檢單位 儀器編號生產廠家 檢驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀是否有銘牌、產品合格證、產品說明書二、振篩機技術性能1. 振擺功能是否正常2. 壓緊裝置是否完好檢驗結論：檢驗員核驗員校驗日期年月日容量筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的容量筒的校驗，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒、技術要求1.1 鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2容量筒上緣及內壁應光滑、 平整、頂面與底面平行并與圓柱體的軸線垂直1.3 壁厚 3mm。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程外觀。容積。2.2校驗用器具游標卡尺：量程300mm,分度值0.02mm。臺秤、案秤。鋼直尺。2.2.4

23、 水：20±5°C。三、校驗方法3.1 目測和手提摸是否光滑、平直,并檢查剛性。3.2 用游標卡尺測量筒壁厚。3.3 用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4 裝水檢查是否滲漏。3.5 將水注滿容量筒,稱量水的質量,計算容量筒的容積。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 1校表10容量筒校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果1.內外表、剛性夕卜觀2.是否滲漏3.頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直容積L筒壁厚mm校驗結論：校驗員核驗員校驗

24、日期年月日砂、石標準篩校驗方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、 碎石或卵石試驗篩和建筑用 砂、卵石、碎石方孔篩的校驗。一、技術要求1.1外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。1.2篩框平整光滑，并且能方便地與篩框根本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。1.3篩框內徑為300±5mm或200±5mm。1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求：篩孔直徑W(mm)直徑偏差(mm)篩孔直徑Wmm)直徑偏差(mm)100±0.8125.0±0.3580±0.7120.0

25、7;0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0±0.2140±0.465.0±0.1431.5±0.402.5±0.111.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求:篩孔尺寸W (mm)篩孔允許偏差(mm)平均偏差X平均偏差丫1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.007單個方篩尺寸應不大于W+X方孔篩篩孔平均尺寸應不大于 W+Y,不得小于W-Y1.6建筑用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔

26、尺寸mm允許偏差mm篩孔尺寸mm允許偏差mm9.5±0.300.6±0.0214.75±0.150.3±0.0122.36±0.080.15±0.0061.18±0.040.075±0.0041.7建筑用卵石、碎石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求:篩孔尺寸mm允許偏差mm篩孔尺寸mm允許偏差mm90±0.8026.5±0.3575±0.7019.5±0.3063±0.6016±0.2753±0.559.5±0.2137.5±

27、0.454.75±0.1431.5±0.402.36±0.11二、校驗工程及條件2.1校驗工程外觀。篩框內徑。篩孔尺寸。2.2校驗用器具刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測量精度0.01游標卡尺：量程300mm,分度值為0.02mm。鋼直尺：量程300mm,分度值為1.0mm。三、校驗方法3.1按 1.1 1.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。3.2用游標卡尺測量篩孔內徑。3.3 普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩 5mm 以上篩孔用游標卡尺測量尺 寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù) 應不少于 40 個。圓篩孔以單個測值與篩孔直

28、徑之差求直徑偏差值，方篩孔以單 個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以 40個測值的平均值與篩孔 尺寸的差值為平均偏差。3.4 建筑用砂、碎石或卵石方孔篩 4.75mm 以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺 寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的 20%。 4.75mm 及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔 數(shù)應不少于 40 個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示相應孔徑的偏差范圍。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期應根據(jù)試驗需要確定，最長不得超過 24 個月。校驗記錄格式見下 表，校驗證書格式見附錄 1。校表11-1砂、石標準篩校驗記錄普通混凝土用砂、碎石或卵石試

29、驗篩送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果夕卜觀1. 外表光潔、銘牌、合格證2. 篩框與篩網(wǎng)連接3. 篩框內徑mm篩孔尺寸圓孑L方孑L直徑mm偏差值mm直徑mm偏差值mm1008063504031.525.020.016.010.05.02.51.250.630.3150.16校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日校表11-2砂、石標準篩校驗記錄(建筑用砂、碎石、卵石方孔篩)送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果夕卜觀1. 外表光潔、銘牌、合格證2. 篩框與篩網(wǎng)連接3. 篩框內徑mm篩孔尺寸碎石、卵石方孔篩砂方孔篩邊長(mm)實測值(mm)邊長(mm)實測值(mm)909.5075.04

30、.7563.02.3653.01.1837.50.60031.50.30026.50.15019.016.09.504.752.360.075校驗結論校驗員核驗員校驗日期年月日電熱枯燥箱檢驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的電熱枯燥箱的檢驗。一、技術要求1.1溫度指示燈是否正常。1.2溫度波動范圍不大于5C。二、檢驗工程及條件2.1檢驗工程溫度指示燈。溫度波動范圍。2.2檢驗用器具溫度計：量程100C，分度值C和量程200r分度值2C。三、檢驗方法3.1溫度指示燈采用啟動使用，高速溫度梯度試驗來檢查。3.2將表盤溫度指針分別定在50C、110C、200C，待紅、白指示燈交替10 分鐘后，

31、觀察插入氣孔中的普通溫度計指示值與表盤溫度指針之差，每隔10分鐘記錄一次取三次測值的平均值，即為溫度波動值。四、檢驗結果處理全部檢驗工程均符合技術要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為12個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄 1。校表12電熱枯燥箱檢驗記錄送檢單位 儀器編號 檢驗號工程檢驗數(shù)據(jù)結果溫度指示燈溫度指示燈指示是否正常溫度波動值50C,波動值1 C , 2 C, 3 C,平均C100C.波動值 1°C , 2 C, 3 C,平均C200C.波動值1C . 2 C, 3 C,平均C檢驗結論：檢驗員核驗員校驗日期年月日壓碎指標值測定儀校驗方法本方法適用于新購和使

32、用中以及檢修后的壓碎指標值測定儀的校驗。、技術要求1.1鋼制圓筒，外徑172mm、內徑152mm、高125mm。外壁光滑鍍鉻，內 壁光潔度為A4o頂面與底面平行且垂直筒軸線。1.2鋼制底盤：外徑182mm、內徑172mm、高20mm、底深10mm。底外壁 光滑鍍鉻、底內壁光潔度為?A 4。底內外壁平行，底壁與底面垂直。底外周相對 兩側安有為 8mm 鋼制提手。1.3鋼制加壓頭：壓頭底部直徑 150mm、高50mm,壓頭上部直徑60mm、 高50mm,并相對兩側裝有直徑為 8mm鋼制手把，其總長w 150mm,頂面與底 面平行、光滑、平整，并與壓頭軸線垂直，外表鍍鉻。1.4 圓筒、底盤、加壓頭、

33、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。二、校驗工程及條件2.1 校驗工程2.1.1 外觀檢查。幾何尺寸。光潔度。2.2校驗用器具鋼直尺：量程300mm,分度值1mm。游標卡尺：量程300mm,分度值為0.02mm直角尺。三、校驗方法3.1 目測和手摸各外表及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。3.2用鋼直尺測量各局部的高度、深度，各測兩次，取算術平均值。3.3 用游標卡尺測量各局部的外徑、內徑、壁厚，各測量兩次，取算術平均 值。3.4用直角尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。四、校驗結果處理全部校驗工程均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 24 個月。校驗記錄格式見下表，

34、校驗證書格式見附錄 1。校表13壓碎指標值測定儀校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號工程校驗數(shù)據(jù)結果1.外外表是否光滑、平整、鍍鉻2.內外表是否光滑、平整一、外觀3.頂面與底面是否平行4.頂面與底面與軸線是否垂直5.焊縫是否打磨光滑、平整1.圓筒內徑：1mm(2)mm平均mm2.圓筒外徑：1mm(2) _mm平均mm3.圓筒高：1mm(2)mm平均mm4.底盤內徑：1mm(2)mm平均mm二、尺寸5.底盤外徑：1-mm(2)-mm平均mm6.底盤高：1mm(2)mm平均mm7.底盤深：1_ mm(2)mm平均mm8.壓頭底部直徑：1.mm (2)mm平均mm9.壓頭上部直徑：1.mm (2)_m

35、m平均mm10. 壓頭底部咼：1mm 2mm平均mm11. 壓頭上部高：1mm 2mm平均mm12. 底盤提手直徑：mm13. 壓頭手把直徑：mm14. 壓頭手把全長：mm校驗結論：校驗員：核驗員：校驗日期年月日碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的碎石或卵石針狀規(guī)準儀的校驗。一、技術要求1.1普通混凝土用碎石或卵石針狀規(guī)準儀針狀規(guī)準儀底板長 360mm、寬20mm、厚5mm。針狀規(guī)準儀規(guī)準柱直徑6mm、高距底板上外表分別為45mm、40mm、 35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。1.1.3 規(guī)準柱柱心距分別為 92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。1.2建筑用卵石、碎石針狀規(guī)準儀針狀規(guī)準儀底板長 348.7