1、附著升降腳手架專項施工方案附著式升降腳手架專項施工方案一、 工程概況*樓，建設地點位于阜陽市新區(qū)。建設單位為*。建筑基地面積為1819.22。建筑面積為41572.11，其中地上38520.47，地下3051.64。建筑層數(shù)地上22層，地下1層，建筑高度91.400m，層高為3.8m。建筑主要結構為框剪結構。使用工期預計 個月： 年 月至 年 月。主框架、底部桁架、中間框架、防墜器、等設備及材料，在搭設架體前安排到位。依據(jù)主體施工，每層的施工工期為12天，則架體搭設工期為40天左右。二、 編制依據(jù)（1）建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范（jgj202-2010）（2）建設施工扣件式鋼管腳手架安全

2、技術規(guī)范（jgj1302001）；（3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj462005）；（4）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj80-91）；（5）建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）（6）建設工程安全生產(chǎn)管理條例第393號；（7）施工單位提供的建筑結構圖及相關說明；（8）導軌式附著升降腳手架的技術指標（企標）；（9）施工現(xiàn)場及建筑構造要求；（10）危險性較大分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號（11）鋼結構設計規(guī)范（gb 50017-2003）（12）混凝土結構設計規(guī)范（gb50010-2010）（13）建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）三、 升降腳手架設計及構

3、造本附著式升降腳手架為主體腳手架，主體施工時，架體上升時從3層頂板至22層頂板標高止。3.1 平面設計升降架平面布置見平面布置圖。本工程共布置機位43臺，依據(jù)主體工程施工要求分段施工，1-21為第一段，22-43為第二段，共分兩段施工。本工程相鄰兩機位之間距離不超過6m。升降架主架寬800mm，內(nèi)排立桿標準離墻距離450mm；預埋點位置見平面布置圖，在結構施工時進行預埋，預埋點立面位置見預埋孔位置圖。3.2 立面設計升降架提升點處立面圖見立面示意圖。提升點處升降架架體立面為定型加工的主框架。步高1.8m，架寬0.8m。外附著升降腳手架架體外排高度為：覆蓋樓層四層。3.3 附著式升降腳手架主要部

4、件水平桁架、豎向主框架、承力梁、導向支座，防墜支座，花籃螺栓、鋼絲繩等。3.4 提升點處豎向架體采用豎向主框架，上部采用鋼管搭設；底部1.8m步高采用水平支承框架；其余架體采用48×3.5鋼管、扣件腳手架搭設。架體中心寬度：750mm；步高1.8m；柱距不大于1.8m。3.5 提升機構預埋位置要求提升機構平面預埋點位置參見附圖：預埋件平面位置圖。預埋孔（預埋件）位置的基本要求：采用40pvc工程塑料管作為預埋件，在埋設時應牢固、水平；并且保證預埋件中心距離尺寸為：200mm。臨近兩層間的垂直偏差不大于±15mm，多層累積垂直偏差不大于50mm，同一點處兩預留孔水平偏差不大于

5、±20mm。3.6 安全網(wǎng)布置要求架體外側應采用密目式安全立網(wǎng)全封閉、安全網(wǎng)網(wǎng)目密度不應低于2000目100cm2，3kg/張，安全網(wǎng)要封嚴、繃緊、綁扎牢固。3.7 腳手板布置腳手板設計規(guī)格：厚度：40mm，寬度：兩個250mm，一個300mm。竹笆片腳手板，凡是腐朽、扭紋、破裂都不能使用。架體內(nèi)排向結構懸挑搭設鋼管并鋪設一塊腳手板，保證腳手板距離墻體不大于200mm即可。所有腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固。腳手板應對接，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，保證操作面平整。架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿

6、、鋪牢，孔洞直徑小于25mm。3.8 剪刀撐的搭設搭設外排剪刀撐時，每相隔六根立桿的距離左右用斜拉桿搭成剪刀撐，外排剪刀撐從架體底部一直搭設至頂，剪刀撐與剪刀撐之間一定要相互平行，接頭處不得少于三個旋轉扣件，搭接長度不應小于1m。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。水平夾角應滿足45°60°。3.9 翻版及擋腳板在架體最底部一層腳手板與墻之間，利用腳手板、鋼管、扣件制作翻板。外排架體應鋪設200mm高的擋腳板。3.10 塔吊附墻與附著升降腳手架架體關系塔吊附臂與附著升降腳手架發(fā)生干涉時，其附臂應盡

7、量穿過附著升降腳手架底部的一至二步架體。此時塔吊附臂處附著升降腳手架架體利用鋼管搭設，當附著升降腳手架升降時將局部鋼管拆除使附著升降腳手架升降通過，附著升降腳手架升降之后立即將拆除的鋼管復原安裝。3.11 平臺搭設要求在附著升降腳手架安裝前先搭設安裝平臺，平臺應能承受大于2kn/m2荷載。平臺水平度應控制在200mm之內(nèi)，平臺寬度1600mm，平臺內(nèi)緣距墻200mm。在安裝提升點處，預留安裝防墜器孔洞（300mm×600mm）；平臺外緣應設防護欄及擋腳板。3.12 升降動力系統(tǒng)的安裝1)按設計位置編號，對承力梁進行編號；電動葫蘆掛到承力梁上后，由電動葫蘆向控制柜敷設電纜線，裁一小塊白

8、紙寫上編號用透明膠帶粘在電纜線末端，電纜線末端和對應的控制柜接線端子相接。要求設計位置、承力梁、電纜線末端、控制柜接線端子四個編號必須一致。2)把控制柜順時針和逆時針敷設過來的線分別集中在一起，捆綁后吊掛在腳手架的大橫桿上，間距應不超過1.8m為宜。3)檢查電動葫蘆鏈條是否與地面垂直，不允許有反鏈、扭轉現(xiàn)象，并清除鏈條上的污物，保持清潔，刷適量機油防銹和潤滑，同時設置防護罩。4)按設計要求連接電控系統(tǒng)，逐臺通電檢查電動機旋轉方向是否一致，檢查電控系統(tǒng)是否正常，控制是否有效，同時調(diào)整同步性。5)進行整體聯(lián)動升降試驗，保證電控系統(tǒng)能夠正常有效使用。6)控制柜外殼應妥善接地，不得帶電移動控制柜3.1

9、3 大、小橫桿的構造要求1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩立端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。四、 升降腳手架施工工藝技術4.1 導軌式附著升降腳手架安裝工藝流程：搭設平臺組裝桁架吊裝定位搭設架體架體防護安裝提升設備電氣布置電動提升(下降)加固使用4.2 施工方法4.2.1 搭設平臺平臺在標準層底板的梁底高度，沿樓體連接一圈。在組裝平臺上組裝腳手架。要求組裝平臺：平臺內(nèi)排大橫桿距建筑物外檐不大于200mm。平臺內(nèi)外排大橫桿距離不小于1200mm。穩(wěn)固且能承受2kn/m2的均布荷載

10、。平臺的大橫桿在小橫桿下,大橫桿水平度沿樓一圈不超過30mm,為確保平臺的水平度,可采用軟水管找平。4.2.2 支架安裝（1）按附著升降腳手架平面設計圖將承力架部件擺放就位。承力架部件應與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離；導軌中心應對準設計要求預留孔的中心，偏差不大于±15mm，離墻距離偏差不大于±10mm。（2）第一步水平桁架的安裝是整套附著升降腳手架安裝質(zhì)量的關鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。在安裝后，應復核附墻點處結構尺寸和升降架平面布置圖是否相符。主框架定位后，應與平臺用扣件連接緊固,且與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結，防止移位。（

11、3）第二步以上采用鋼管、扣件式搭設，所用材料質(zhì)量要符合有關腳手架材料質(zhì)量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷的鋼管。（4）相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。（5）不同橫桿兩端高差不允許超過5mm。（6）已安裝的支架超過允許偏差時，應調(diào)整合格后才能安裝下一步架。（7）支架安裝應與結構施工保持同步，支架始終高出施工樓地面1.21.5m。（8）在安裝完畢前，支架應與每層建筑物建立臨時附墻卸荷。（9）在每個提升點處和轉角處向兩側搭設剪刀撐，傾角45°60°。剪刀撐水平投影應封閉。剪刀撐除兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。搭接長度1米,搭

12、接處須扣三個旋轉扣件。（10）在支架搭設同時，按要求鋪設腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。4.2.3 爬升機構和動力的安裝（1）提升機構主要術語a：主框架：承受豎向力的作用；b：穿墻螺栓（m30）：適用于剪力墻、框架結構，附墻固結件。c：預埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預留孔或固接連墻件的結點。確保預留孔位置準確十分重要！可參照預留孔位置圖。預留孔水平絕對偏差應小于15mm（相對于定位軸線）；留孔垂直偏差應小于15mm（相對于梁底）。d：導軌：是導向防傾承力構件，與主框架焊接在一起e：導向支座：是導向構件，其一端固定在建筑物上；另一端卡住導軌，是支架防傾覆導向裝置。（見附圖）f：提升吊梁：是提升架體的承

13、力構件，它的承力點與建筑物連接。通過它將附著升降腳手架荷載傳遞到建筑物上。g：防墜支座：前端懸吊防墜吊桿與防墜裝置相連，后端與建筑物單獨連接。構成防墜系統(tǒng)。（見附圖）h：防墜裝置：與主框架系統(tǒng)組成一體，當動力失效時防墜裝置可自動抱緊防墜吊桿，產(chǎn)生制動，有效防止架體墜落。j：斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（6×19/15.5）每個提升點斜拉兩根，通過斜拉鋼絲繩將支架荷載卸到建筑物上。k：電動葫蘆：附著升降腳手架提升的動力設備，4.2.4 導軌式附著升降腳手架的升降（1）提升操作導軌式附著升降腳手架提升操作總要求是：責任到人，人員到位，各盡其職，各負其責。（2）參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過培訓，進

14、行安全、技術交底。（3）進行提升操作前的檢查a：檢查所有扣件聯(lián)結點是否緊固。b：檢查所有螺絲連接處螺母是否擰緊。c：檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。d：檢查導軌是否垂直。e：檢查防墜吊桿與防墜裝置安裝到位。（4）預緊電動葫蘆，以葫蘆鏈條吃力為準。檢查防墜裝置是否開啟。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。（5）確認系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。（6）加強提升過程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當行程高差大于50mm時，應停止爬升，通過點控對架子進行調(diào)平。a：檢查支架是否有明顯變形。b：檢查葫蘆運轉是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲

15、現(xiàn)象。c：檢查支架與爬升機構相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象。（7）架子提升到位后，掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花藍螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。（8）附著升降腳手架爬升加固完畢后，投入使用前，應進行下列檢查：a：檢查斜拉鋼絲繩能否有效傳力。b：所有扣件是否緊固。c：所有螺紋連接處螺母是否緊固。d：檢查臨邊防護是否妥當。（9）葫蘆安裝位置不變，為下一次提升做好準備。4.2.5 導軌式附著升降腳手架的驗收及要求架體搭設完畢，公司進行自檢，合格后報項目部驗收，項目部會同監(jiān)理公司等有關單位進行聯(lián)合驗收，提升一層全面檢查合格后報市安檢站進行驗收。4.2.6 導軌式附著升降腳手架的使用（1）管理人員必須按照規(guī)定嚴格檢查后

16、方能投入使用。（2）主體施工時，允許有層作業(yè)層同時施工，每層最大允許施工載荷為3kn/m2；外裝修施工時，允許有3層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載為2kn/m2。（3）出料平臺的設置應與架體脫開，保證其有獨立的受力體系，每個拉結點或支承點必須可靠地與建筑物連接，出料平臺周圍的架體應有加固措施。對出料平臺周圍的內(nèi)外排架加設斜撐式剪刀撐，出料平臺應標明額定承載力，不得超載使用。（4）嚴禁利用腳手架吊運重物、在腳手架上推車、在腳手架上拉結吊裝纜繩。（5）嚴禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓，起吊構件時嚴禁碰撞或扯動腳手架。（6）架體分段處的間距為300mm，架體升降時拆開臨時連結的安全網(wǎng)及鋪設的架板，

17、升降到位后立即封閉外面立網(wǎng)，鋪上水平架板并用鐵絲綁扎牢固，端部應用立網(wǎng)封閉。4.2.7 導軌式附著升降腳手架的維修保養(yǎng)（1）施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導軌式附著升降腳手架使用壽命，嚴重者影響附著升降腳手架正常使用。因此，必須加強使用過程中的維修保養(yǎng)。（2）花藍螺紋表面必須定期潤滑，外露的螺紋表面必須用布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。（3）施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導向支座前輪雜物及時清理，以便導輪順利運行。（4）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油，以免鏈條生銹。（5）防墜裝置滑動配合部分要保持清潔，并定期加油潤滑

18、。五、 施工安全保障措施5.1. 組織機構和施工準備5.1.1施工項目部應設專門技術人員負責協(xié)調(diào)附著升降腳手架安裝、使用過程中與相關各方的協(xié)作；協(xié)調(diào)解決附著升降腳手架所用工地的材料；掌握工程進度并以書面形式通知公司做好升降架體準備。施工項目部應保證公司附著升降腳手架所有材料不得丟失，并提供附著升降腳手架材料進場的擺放場地和1間材料庫房。5.1.2導軌式附著升降腳手架是在工地現(xiàn)場組裝的安全施工設施。從事導軌式附著升降腳手架安裝操作人員應持證上崗，應保持人員穩(wěn)定。公司負責附著升降腳手架技術方案、現(xiàn)場技術指導及架體搭設和升降工作。5.1.3施工項目部及天立公司應建立系統(tǒng)完善的管理制度，崗位責任制度，

19、安全檢查制度，維修保養(yǎng)制度，組織好有關施工人員及安全技術交底。5.1.4人員配備表：職務姓名職責范圍項目負責人劉開義負責施工現(xiàn)場同工地其他部門的協(xié)調(diào)工作。技術員海 彬負責施工方案設計，解決技術問題。安全員李艷軍負責安裝、操作、安全檢查。工長陳 剛負責現(xiàn)場安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場人員的調(diào)度；架體的搭設、爬升機構安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng)。架子工持證，并經(jīng)過附著升降腳手架專業(yè)培訓。負責架體搭設，爬升機構的安裝、調(diào)整、附著升降腳手架的操作等。在升降中觀察同步性及各部件工作情況。5.1.5施工安全保障體系5.2. 升降腳手架升降過程技術安全管理5.2.1 項目負責人、技術員、安全員、工長必須全部

20、到現(xiàn)場，各就各位。5.2.2升降過程中觀察員應定位巡視觀察每個電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即發(fā)出停止指令，操作員聽到后立即停止升降動作。5.2.3中途遇到不正?，F(xiàn)象停止后，所有機位觀察員立即排除故障，觀察員不能排除時，報告總指揮，由專業(yè)人員排除；若需要更換電機，必須檢查電機的運轉方向；若不同步，采用“點動”的方法進行調(diào)整；出現(xiàn)故障后絕對不能湊合馬虎，一切正常后方可由項目負責人發(fā)出再次起動的指令。升降過程中出現(xiàn)停電，及時通知項目部或電工進行修復，禁止升降不到位時，不采取任何加固措施，人員即下班。5.2.4 升降到位后，由項目負責人發(fā)出停止升降命令。5.3.

21、現(xiàn)場技術安全施工管理制度a、安全施工管理制度5.3.1為確保本腳手架工程安全進行，特制定以下安全管理制度，望全體員工認真執(zhí)行。必須認真貫徹國家和上級勞動保護、安全生產(chǎn)主管部門頒布的有關安全生產(chǎn)、消防工作的方針，嚴格執(zhí)行有關勞動保護法規(guī)、條例、規(guī)定。5.3.2施工前，工地管理人員應對全體員工進行安全生產(chǎn)及安全技術知識教育，增強法制觀念，提高工人安全生產(chǎn)思想意識和自我保護能力，督促工人自覺遵守安全紀律、制度。5.3.3 施工期間，全體職工除必須嚴格執(zhí)行本公司制定的腳手架施工操作工藝、腳手架升降操作規(guī)程、腳手架的技術要求、腳手架的維護保養(yǎng)、腳手架的拆除施工等有關規(guī)定外，制度需報項目部備案，還必須嚴格

22、遵守執(zhí)行總承包方項目部制定的有關安全生產(chǎn)、防火管理制度，接受項目部的督促、檢查和指導，對于提出的整改意見，必須立即整改不得延誤。5.3.4 搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、配好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。5.3.5 在升降操作過程中，必須戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)時必須系好安全帶，不得酒后上架作業(yè)，不得在架子上吵鬧閑逛，不得往架子下拋任何物體，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣。5.3.6 在施工班組設安全員一名，協(xié)助施工班長負責施工現(xiàn)場的安全檢查、管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若由此引發(fā)安全事故，視情節(jié)輕重追究安全員及當事人的責任。5.3.7 公司作業(yè)隊每月召開一次安全檢

23、查會議，聽取各班組匯報本組安全施工情況，針對工地存在的安全問題，提出處理意見。5.3.8 腳手架搭設完成后，責任工程師和施工班長匯同總承包方，按規(guī)定進行驗收。驗收合格后方能投入使用。b、安全技術要求5.3.9 對施工人員的基本要求：施工人員必須經(jīng)身體檢查，符合高空作業(yè)條件；施工人員必須經(jīng)過專門培訓，做到應知應會；施工人員必須責任心強、工作嚴肅認真，方能上崗。5.3.10 腳手架外側必須用竹笆或安全網(wǎng)全封閉，腳手架底部和架體與主體空擋的地方使用竹膠板進行全封閉，靠墻側剩余孔隙需設翻板，作業(yè)時翻板貼到墻面上，升降時離開墻面。5.3.11 嚴禁在架體上堆放模板、鋼筋、鋼管等施工物品，更不能堆積建筑垃

24、圾，以免墜落傷人。5.3.12 架體載荷不得超過允許值，更不能有集中荷載。提升到位后，底架拉桿固定好，臨時連墻點加設完畢后腳手架方可使用。5.3.13 升降過程中，除操作人員外，任何人不得站在腳手架上，亦不得從事影響腳手架升降操作的作業(yè)活動。5.3.14 升降過程中，腳手架下面15m范圍內(nèi)不得站人。5.3.15 任何人不得隨意拆卸腳手架及與其相關的桿件和連接件。5.3.16 非專業(yè)操作人員，任何人不得觸動電控和遙控系統(tǒng)。5.3.17 雨天或六級以上風天氣，光線不好，環(huán)境過分吵雜或者有影響升降操作的其它作業(yè)活動，不得升降腳手架。5.4. 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制度5.4.1施工現(xiàn)場管理班子的組成：

25、施工現(xiàn)場由一名施工班長作為腳手架的搭設、升降作業(yè)的指揮、日常工作安排以及處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題；施工現(xiàn)場安全員負責現(xiàn)場安全工作的檢查、落實、管理；公司流動檢查員負責現(xiàn)場安全工作的檢查、評比、評價、督促落實。5.4.2 班長、安全員及公司流動檢查員的安全生產(chǎn)職責1)組織現(xiàn)場施工人員學習施工組織設計方案，提出施工管理要求和安全技術要求。2)合理安排勞動力，確保施工質(zhì)量和施工進度。3)嚴格按照施工組織設計所制定的工藝流程進行搭設、升降、拆卸。4)每搭好一步架體都要進行平整度、垂直度、間距檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5)填制升降安全檢查表，明確分工，協(xié)調(diào)與項目部的配合并提出配合要求。6)施工作業(yè)前和作業(yè)過程中

26、，教育、督促和檢查工人正確使用勞動防護用品和安全注意事項，認真做好自身防護和施工安全工作。7)根據(jù)項目部或上級檢查后提出的整改意見，及時組織進行整改。8)認真做好施工過程中的文字資料的歸檔工作。5.4.3 現(xiàn)場施工人員的安全生產(chǎn)職責1)自覺遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，認真學習架子工安全操作規(guī)程和技術規(guī)范。2)服從班長的統(tǒng)一指揮，嚴格按照施工組織設計和安全生產(chǎn)管理制度進行施工作業(yè)。3)注意愛護保養(yǎng)設備、工具，自覺維護電動葫蘆、爬機葫蘆的清潔和架體的清潔。4)發(fā)生生產(chǎn)事故、工傷事故，在保證自身安全情況下，應立即進行搶救并向公司如實匯報，不得隱瞞。5.5. 安全裝置布置防墜裝置的安裝

27、：防墜裝置安裝在主框架上，與架體形成一體。用螺栓與豎向主框架或附著支承結構連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式。在升降過程中，當動力失效時防墜裝置安全保險裝置內(nèi)的彈簧迅速啟動聯(lián)動杠桿機構，并在80mm內(nèi)鎖緊架體，有效制止架體墜落,確保施工安全。（定期向導向輪系統(tǒng)及防墜器內(nèi)加潤滑油進行保護）。防傾裝置的安裝：使用導向支座前端導輪卡主導軌，導軌與架體為一體。使架體垂直固定在離墻一定距離。在架體升降作業(yè)時起導向作用，防止架體向外傾翻。附著升降腳手架同步措施：加強對機位觀察員的技能培訓，完善機位觀察員的崗位職責，增強操作工人責任心。每次升降作業(yè)前保持升降吊點位置受力均衡。升降提升架時，提升架第二層（提升機

28、所在樓層）保證一個機位觀察員看護機位數(shù)不超過四個，并應安排一位觀察員在提升架四層進行巡視。機位觀察員如果發(fā)現(xiàn)架體和其他物體相碰，立即停止升降，相碰部位的觀察員和相鄰觀察員立即進行整改。提升架每升降十分鐘后暫時停止升降，所有機位觀察員檢查自己所看護的提升機鏈條松勁度，發(fā)現(xiàn)鏈條比較緊的提升機要通知升降總指揮進行單獨調(diào)整，直到所有提升機受力均勻為止。5.6. 導軌式附著升降腳手架安全注意事項5.6.1 貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的原則。5.6.2 施工人員應遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj80）、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程（80建工勞字第24號）的有關規(guī)定。各工種人員應該固定

29、，并持證上崗。5.6.3 升降操作安全注意事項：a：要作到四不升降：下雨、五級以上大風不升降；視線不好時不升降；沒進行升降前檢查時不升降；分工、責任不明確時不升降。b：爬升作業(yè)要作好周密勞動組織。升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。c：在升降作業(yè)時應設警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。d：施工現(xiàn)場較大時，應配置足夠的步話機，加強通訊聯(lián)系。e：在進行升降作業(yè)時，外架上不得進行施工作業(yè)，無關人員不得滯留在腳手架上。f：提升點升降操作人員應基本固定。g：在遇到六級以上大風天氣時，應將支架及建筑結構加固。遇到暴雪極端惡劣天氣時提前對架體進行加固，及時清理清理架體積雪

30、。h：升降作業(yè)過程中，應防止電動葫蘆發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。i：升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前，腳手架操作人員不得下班或交班。5.6.4 導軌式附著升降腳手架使用安全措施：a：遵守導軌式附著升降腳手架的操作規(guī)程，杜絕違章使用行為。b：支架外側及密目安全網(wǎng)封閉，最底一步架用安全網(wǎng)封底，底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，底層附著升降腳手架與建筑物之間空隙用翻板封閉。c：附著升降腳手架提升后，下面一根導軌已露在支架下面，拆卸時操作人員必須掛好安全帶，防止墜落、墜物。d：支架結點每升降五層，全面檢查一次，爬升機構和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次。在拆裝時要隨時檢查構件焊縫狀況、穿墻螺栓

31、是否有裂紋及變形。如有部件損傷應及時更換。d：在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑垃圾應及時清理。e：升降架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。f：不得隨意減少、移動、拆除升降架的零部件。g：物料平臺應單獨設置，不得與升降架共用傳力桿。5.6.5 附著升降腳手架的防雷措施根據(jù)建筑物的具體形狀或位置要求，在建筑物的四個角用專用的避雷線將建筑物的避雷針及引下線與架體的頂部位置連接起來，使架體與建筑物形成一個封閉的避雷網(wǎng)帶，升降作業(yè)時拆掉，升降到位后及時焊接，保證避雷措施的安全有效。5.6.6 附著升降腳手架的用電要求電源、電纜及控制

32、柜的設置應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46的規(guī)定。附著升降腳手架應設計專用的供電線路，不得和任何施工機械或電器共用一個線路，以保證供電的安全性和專用性；在接線端標明附著升降腳手架“專用標志”。電纜線采用三相五線制、主線（3×102）、副線（3×1.5）。5.6.7 附著升降腳手架的消防附著升降腳手架在使用期間，由于有易燃物和交叉作業(yè)（如電焊渣、電工作業(yè)及工人抽煙等）存在安全隱患，架體上和控制室應設置有效的滅火器材，保證突遇火災時有應對措施。5.6.8 架體提升時，應保證連墻點位置的混凝土強度不低于c10（由同條件養(yǎng)護的試塊經(jīng)試壓后確定強度達到要求），否則不得提升。

33、六、 質(zhì)量保證措施(監(jiān)測監(jiān)控)6.1 穿墻螺栓預留孔埋件：確保穿墻螺栓預留孔埋件位置準確。6.1.1 預留孔水平絕對偏差應15mm（相對于定位軸線）；6.2.2 預留孔垂直偏差應20mm（相對于梁底）。6.2 導軌（豎向主框架）垂直偏差不應大于5，且不應大于60mm。6.3 腳手架基本尺寸及注意事項:6.3.1 立桿縱距1.50米，大橫桿步距1.80米，架寬0.8米。6.3.2 相鄰大橫桿接頭應布置在不同立桿縱距內(nèi)。6.3.3 相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。6.4 構配件出現(xiàn)下列情況的，應更換或報廢6.4.1構配件出現(xiàn)塑性變形的；6.4.2構配件銹蝕嚴重，影響承載力和使用功能；6.4.3防墜器

34、裝在任何一個部件發(fā)生明顯變形的；6.4.4穿墻螺栓，凡發(fā)生變形，磨損，銹蝕的；6.4.5鋼拉桿上端，出現(xiàn)變形和裂紋的；6.4.6電動葫蘆鏈條出現(xiàn)深度超過0.5mm咬傷的。七、 操作規(guī)程7.1 架子工安全操作規(guī)程7.1.1 架子工應持證上崗操作，進入現(xiàn)場時應佩戴各種必須的勞動保護用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動安全管理制度。7.1.2 架子工上崗應嚴格按施工方案及施工驗收規(guī)范規(guī)定的指標搭、拆、升降腳手架，并服從項目現(xiàn)場負責人與機械操作工的安排及指揮，定員定崗工作，不得隨意調(diào)換人員。7.1.3 在搭設或拆卸腳手架期間，架子工應將腳手架拉結牢固并緊固扣件后才能登架工作，在高空安裝、拆卸的材料應使用麻繩綁扎

35、牢固，安裝到位或吊放著地后才能松開扎繩，嚴禁亂拋材料及工具，防護竹笆與安全網(wǎng)應及時鋪設，盡量避免站在鋼管上操作。7.1.4 在升降腳手架期間，架子工應配合機械操作工定員定崗觀察腳手架、懸掛鋼支架、電動葫蘆、預警安全保護系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報給掛有對講機的機械操作工，并迅速準確地排除故障。7.1.5 腳手架升降到位后，架子工應嚴格按照升降腳手架施工質(zhì)量安全檢查記錄表中“升降后”一欄的要求安裝固定拉桿與頂墻撐桿，再安裝上部安全鋼絲繩，在安裝工作中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應配合機械操作工予以排除糾正。7.1.6 凡發(fā)現(xiàn)扣件松動應立即緊固，發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)與竹笆破損應立即修補。7.2 電工安全操作規(guī)程按

36、國家電氣安全操作規(guī)程施工。具備電工資格才準許上崗。通電前必須對控制柜及各電機進行認真檢查。確保各部位接線正確，接觸良好。對電氣設備做好正常檢查和保養(yǎng)，確保無隱患。電機運轉必須保證方向（相序）正確。認真做好電源線的保護，確保不漏電。嚴禁超負荷用電。嚴禁短接斷路器等安全保護電路。每次用過或下班前必須切斷電源。7.3 使用人員安全操作規(guī)程7.3.1 登架施工人員應佩戴各種必須的勞保用品（安全帽、安全帶），足穿膠鞋。7.3.2 風力大于六級（風速12m/s）、大雨大雪、雷暴天氣及能見度較差且無照明時，不得登架施工。7.3.3 酒后、帶傷病及行走不便人員不得登架施工。7.3.4 凡在腳手架升、降運行期間

37、、或拉結桿未安裝、電動葫蘆吊鉤未吊掛期間，非腳手架施工人員不得登架施工。7.3.5 凡腳手架升、降期間，腳手架下方投影區(qū)向外5m內(nèi)不得有人施工。7.3.6 施工人員應盡量避免晚上交叉作業(yè)。7.3.7 腳手架上不得集中堆放施工材料機具，腳手架各步上的荷載不得大于200kg/m2，在同一斷面上負載不得超過三步。7.3.8 不得隨意拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、電纜線、竹笆、安全網(wǎng)，尤其不得拆除連墻拉桿與頂墻桿，如上述構件防礙施工，可與腳手架施工人員及現(xiàn)場安全管理人員協(xié)商解決。7.3.9 不得擅自操作電動葫蘆、控制柜等機具。7.3.10 凡在腳手架升降期間或施工使用期間發(fā)現(xiàn)腳手架產(chǎn)生變形、傾

38、斜、下沉現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)扣件松動，懸掛螺栓松動、結構件斷裂、彎曲現(xiàn)象，以及竹笆、安全網(wǎng)、跳板破損現(xiàn)象，不得登架作業(yè)，且應立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反映。八、 安全生產(chǎn)事故應急救援預案首則：為有效防范重大事故的發(fā)生，加強事故救援，盡量降低和杜絕安全事故的發(fā)生及其危害，根據(jù)安全生產(chǎn)法、建筑施工安全生產(chǎn)管理條例以及相關部門的要求，依據(jù)本公司特點，遵守“安全第一，預防為主”上下統(tǒng)一，自主自救，一切為民的原則，制訂該應急救援預案。8.1 制訂應急救援預案依據(jù)：安全生產(chǎn)法、建筑施工安全生產(chǎn)管理條例、國務院關于特大事故行政責任追究的規(guī)定、企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定、職工健康安全管理方案、應急準備與

39、響應程序等。8.2 公司生產(chǎn)安全事故應急救援組的職責：8.2.1制訂公司應急救援預案，組建救援隊伍，開展應急救援演練，結合公司安全大檢查對事故隱患的整改，應急救援事故的準備。8.2.2 組織開展重大事故的救援，使事故造成的損失降到最低。8.2.3 組織好對重大事故的調(diào)查、處理、報告。8.2.4 協(xié)調(diào)事故的救援工作各部門之間的關系。8.2.5 妥善處理事故善后工作。8.2.6 依照上級指示安排公司救援工作的服務。8.3 應急救援的措施：8.3.1 事故的現(xiàn)場自救：要明確事故發(fā)生地點、類別、形勢，要盡快作求救傳達，并及時做到自救處理。8.3.2 事故報警：無論何人都可最近處向119火警、120急救

40、、110出警等求救。同時應及時向公司的項目部，公司的主管等有關部門上報發(fā)生事故。8.3.3 事故搶救現(xiàn)場一般安排：事故發(fā)生時，不要驚慌，要接受統(tǒng)一指揮，要留出消防急救通道，要物人分開搶救，搶救人員要各司其職，各盡其責。8.4 不同類別事故搶救：8.4.1發(fā)生架體坍塌事故后，應先檢查倒塌處有可能出現(xiàn)的危險，當確認無危害后，方可實施搶救，如還可能造成倒塌，則必須采取有效措施控制。8.4.2 高空墜落物體事故：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物。為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷員處。高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，還可產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體。應及時應多人平托住傷員身體，緩慢將其放

41、于平坦的地面上。發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應進行口對口人工呼吸。發(fā)現(xiàn)出血，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每小時松開一次，避免壞死。動脈血應用指壓大腿根部股動脈止血。8.4.3 觸電搶救：使觸電人員脫離帶電體，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關，應尋找干燥木頭、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可以利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行急救，除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救：使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳

42、動；如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即給其做口對口人工呼吸。如觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復蘇心臟跳動；同時保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進一步治療。8.4.4 機械傷害搶救：由相關在場人員迅速切斷電源；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進行止血。如有切斷傷害，應尋找切斷的部位，將其妥善保留。在急救中心醫(yī)生到來期間，應盡最大努力，實行自救，以使傷害降低到最低點。在急救醫(yī)生到來后，應將傷員受傷原因和已采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。8.4.5 火災搶救：火災發(fā)生后，火災現(xiàn)場的人員，應用衣服堵住口鼻，彎下

43、腰，以最低的姿勢迅速撤離失火地點。義務消防隊員電工負責切斷電源。義務消防隊員迅速開啟滅火器，用滅火器滅火。根據(jù)現(xiàn)場情況，使用消防桶提水、用鐵鍬鏟土（砂子）滅火。搶救組長應立即詢問最先發(fā)現(xiàn)火情人員有關失火地點情況，了解是否有人員傷害，當懷疑可能的人員傷害時，迅速撥打120急救電話，告知失火地點、周圍醒目建筑物，并派接車員到路口接應。在急救車未到來之前，搶救下來的傷員，應使其平躺在地上，周圍應通風良好，有呼吸窘迫，搶救小組成員對其進行人工呼吸。搶救組長應根據(jù)現(xiàn)場火災嚴重情況，向臨近有關單位及附近居民報告及保持聯(lián)系，以便防止煙氣污染。8.5 事故現(xiàn)場保護與報告：8.5.1重大安全事故發(fā)生后，事故單位

44、應當立即做到：（1）迅速采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大；（2）嚴格保護事故現(xiàn)場；（3）立即撥打120或110報警電話，同時如實報告公司領導和公司質(zhì)量安全部門和工程所在地的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。8.5.2 公司領導接到重大安全事故報告后，應當立即報告主管單位應急領導委員會。應急領導委員會應當立即組織力量對報告事故調(diào)查核實，采取必要的控制措施，并及時報告調(diào)查情況。并配合當?shù)赜嘘P部門調(diào)查處理事故。8.5.3事故實行“首接責任制”，第一個接到事故報告電話的人員應立即向上級領導報告。任何單位和個人對重大安全事故，不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報。8.5.4為搶救人員、

45、防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件的，事故發(fā)生單位及現(xiàn)場安全管理人員應當做好標志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現(xiàn)場原貌，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。8.6 事故善后及處理：8.6.1應急領導小組應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照本預案組織搶救、搶險工作，統(tǒng)一調(diào)派所需的車輛、人員、物資，派人協(xié)助指揮交通、疏通人員，努力將事故造成的財產(chǎn)損失減少到最低限度。8.6.2 應急領導小組派人協(xié)助重大安全事故調(diào)查組進行事故調(diào)查。8.6.3應急領導小組派人進行事故善后處理事宜，并將事故處理報告上報公司安全生產(chǎn)小組。8.6.4根據(jù)事故調(diào)查組認定的事故原因的分析，舉一反三，采取積極有效的措施防止類似事故的發(fā)生。8.6

46、.5 應急救援小組成員名單：組長： 聯(lián)系電話：副組長： 聯(lián)系電話：組員： 聯(lián)系電話：8.7 升降架突發(fā)安全事故應急流程表及升降腳手架重大危險因素附表葫蘆斷鏈發(fā)現(xiàn)人立即向當班領導或管理人員報告當班領導或管理人員應立即：1.葫蘆立即停機，安裝該榀和它相鄰的兩榀升降定位扣件。2.更換斷鏈的電動葫蘆，調(diào)平升降架后方可進行下一步升降作業(yè)。1. 保護現(xiàn)場，接受事故調(diào)查。2. 填寫事故報告，報安全管理部門。3. 組織事故分析，提出實施改進措施序號作業(yè)活動危險因素類別可能導致的事故控制措施備注1架體組裝、拆除高空墜物、人員墜落人員傷亡加強班前安全技術交底，做好安全防護，嚴格按升降架安全技術操作規(guī)程要求操作2架

47、體提升、下降葫蘆斷鏈架體墜落加強葫蘆使用前的檢查、保養(yǎng)3架體提升、下降觸電人員傷亡嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范安裝、驗收、使用。4架體提升、下降機械損傷人員傷亡提高安全操作意識5架體使用中升降架超載架體變形大，嚴重的造成升降架購配件破壞嚴格控制使用荷載九、 檢查、驗收一覽附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理租憑單位項目經(jīng)理按拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結果1保 證 項 目豎向主框架 各桿件的軸線應匯交于節(jié)點處，并應采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點，應進行附加彎矩驗算2 各節(jié)點應焊接或螺栓連接3 相鄰豎向主框架的高差30

48、mm4水平支撐桁架 桁架上、下弦應采用整根通長桿件，或設置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應采用焊接或螺栓連接5 桁架各桿件的軸線應相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm6架體構造 空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結構7立桿支撐位置 架體構造的立桿地不端應放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處8立桿間距 應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距 應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130中小于等于1.8m的要求10剪刀撐設置 水平夾角應滿足45°60°11腳手板設置 架體底部鋪設嚴密

49、，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件擰緊力矩 40n·m65n·m13附墻支座 每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座14 使用工況，附墻豎向支座上應設有防傾、導向的結構裝置15 升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置16 附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得小于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈17 附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不能小于c10序號檢查項目標準檢查結果18保證項目架體構造尺寸架高5倍層高19架寬1.2m20架體全高×支撐跨度11021支撐跨度直線型7m2

50、2支撐跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離5.4m23水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角45°26防墜落裝置 防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上27 每一個降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用28 防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上29 應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如30 鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不應小于25mm31 防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件3

51、2防傾覆設置情況 在防傾導向件的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接33 在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/434 應具有防止豎向主框架傾斜的功能35 應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm36同步裝置設置情況 連續(xù)式水平支撐桁架，應采用限制荷載自控系統(tǒng)37 簡支靜定水平支撐桁架，應采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng)序號檢查項目標準檢查結果38一般項目防護設施密目式安全網(wǎng)規(guī)格型號2000目/1，3/張39防護欄桿高度為1.2m40擋腳板高度為180mm41 架體底層腳手板鋪設嚴密，

52、與墻體無間隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租憑單位按拆單位符合要求，同意使用 （ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師簽字（簽字）：年 月 日附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經(jīng)理租憑單位項目經(jīng)理按拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目支撐結構與工程結構連接處混凝土強度 到達專項方案計算值，且c102附墻支座設置情況 每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座3附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向裝置4升降裝置設置情況 單跨升降式可采用手動葫蘆；整體升降式應采用電動葫蘆或液壓設備；應啟動靈敏，運轉可靠，旋轉方

53、向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜落裝置設置情況 防墜落裝置應設在置豎向主框架處并附著在建筑結構上6 每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用7 防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上8 應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如9 設置方法及部位正確，靈敏可靠，不應人為失效和減少10 鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不能小于25mm11防傾覆裝置設置情況防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件12 在防傾導向件的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接13 在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4序號檢查項目標準檢查結果14保證項目建筑物的障礙物清理情況 無障礙物阻礙外架的正?；?5架體構件上的連墻桿 應全部拆除16塔吊或施工電梯附墻裝置 符合專項施工方案的規(guī)定17專項