1、爬架穿墻、樓板連接桿洞封堵處理方案重慶軌道環(huán)線一期高家花園嘉陵江專用橋危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（主塔爬模）重慶市建筑科學(xué)研究院高家花園嘉陵江軌道橋監(jiān)理部頁腳內(nèi)容42014年6月主塔施工監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)1、軌道環(huán)線高家花園嘉陵江專用橋施工設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)配套文件；2、高家花園嘉陵江軌道橋監(jiān)理規(guī)劃；3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20134、鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002；5、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10210-2010/J118-20016、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-20107、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2013;8、鐵路混凝

2、土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003 ;9、鐵路硅工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）；10、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001;1人建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200112、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2003爬架穿墻、樓板連接桿洞封堵處理方案1&鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200314鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范（JGJ107-2010;15普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201116、城市軌道交通工程測量規(guī)范 GB50308-2008;17、重慶市軌道交通總公司編制的施工測量技術(shù)管理規(guī)定；18、P2、

3、P3索塔爬模安全專項(xiàng)施工方案；二、工程簡介1 .重慶軌道高家花園專用橋位于軌道環(huán)線沙正街站和玉帶山站區(qū)間， 51+69+340+69+51m雙塔雙索面混合梁斜拉橋，全長 580m。主塔高度135m,邊跨為硅 箱梁，中跨為鋼箱梁索塔為 H型，下部是整體箱形塔墩；下塔柱為豎直的等截面單箱 單室空心柱，塔柱短邊為圓弧型，長邊為直線，順橋向7.0m,橫橋向4.5m,壁厚1.3m。 下塔柱高度為16.0m。上塔柱為豎直的等截面單箱單室空心柱，左右各一，塔柱短邊為 圓弧型，長邊為直線，順橋向 6.0m,橫橋向3.5m,壁厚0.8m。上塔柱高度為94.0m。2 .本工程中標(biāo)準(zhǔn)澆注高度為 4.5米，模板采用木

4、梁膠合板體系，墩身外模爬架采 用液壓自爬模ZPM-100,上支架采用桁架式后移支架，個(gè)別部分為了施工方便可在現(xiàn)場 改變澆筑高度（見澆筑分層圖）；r；土窺腳內(nèi)容身 澆爬架穿墻、樓板連接桿洞封堵處理方案頁腳內(nèi)容25墩身模板立面布置圖S曲伽獨(dú)一時(shí)仍存涉b 0后仃卷®你既心必。必什/電一累團(tuán)中.,.-行zftrlHl-KIkrlH、施工 準(zhǔn)備階 段監(jiān)理1、檢查原 材料及 混凝土配合比(1)督促施工單位用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方 法減少水泥用量，水泥用量不超過 350kg。(2)盡量采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥，確保 拌合前的水泥溫度不高

5、于50 Co(3)摻用的緩凝劑和粉煤灰材料，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī)范要求，且必須 得到試驗(yàn)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。(4)、混凝土用集料要遮蓋，避免日光暴曬，并用冷水?dāng)嚢杌炷?，以降低混?土入模溫度。(5)按相關(guān)要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行見證抽檢。2、檢查施工機(jī)械設(shè)備施工前，施工和監(jiān)理人員都要對(duì)承包人的混凝土拌和機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、發(fā)電機(jī)、 混凝土澆筑機(jī)械、模板、塔吊、升降機(jī)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，查看其數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào) 等是否與批準(zhǔn)的方案和規(guī)范要求相適應(yīng)，對(duì)于不能保證施工技術(shù)及安全要求的機(jī)械絕不 能使用。3、復(fù)核承包人的測量放樣測量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測量放樣所用的基線控制樁以及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù) 測

6、，并對(duì)施工放樣進(jìn)行全面復(fù)核，合格后進(jìn)入下道工序施工。4、審查并批準(zhǔn)承包人的施工方案特別注意審查墩柱模板結(jié)構(gòu)和臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算、 施工安全及應(yīng)急預(yù)案，以及 大體積混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)， 應(yīng)急預(yù)案是否可行，安保體系是否有效，人員資質(zhì)是 否符合規(guī)定。5、審查并批準(zhǔn)承包人的安全保證體系審查承包人的安全保證體系、安全管理制度是否健全，安全管理人員配備是否滿足 施工要求，是否制定主要分項(xiàng)工程和工序的安全技術(shù)操作規(guī)程， 施工前是否進(jìn)行安全技 術(shù)交底。四、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、監(jiān)理要點(diǎn)(1)主塔施工前，基礎(chǔ)頂面應(yīng)測定中線、水平，標(biāo)出墩底部位置。施工前將墩身 范圍內(nèi)的承臺(tái)混凝土表面鑿毛至露出新鮮硅

7、，整修連接鋼筋，并將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈。(2)墩臺(tái)施工中應(yīng)對(duì)每節(jié)段檢查中線、高程、垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墩臺(tái) 頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支撐墊石高程， 應(yīng)確保支撐墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正 確。墊石頂面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋中線、高程、跨度貫 通測量，并用墨線標(biāo)出各墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置；(3)對(duì)不等跨橋涵施工放線時(shí)，應(yīng)及時(shí)督促檢查是否考慮了橋墩縱向中心線與梁 縫中心線的關(guān)系，并按正確位置放線；曲線橋梁的橋墩、臺(tái)的橫向中心線要注意預(yù)偏心距及曲線外移偏距的綜合影響，以免造成返工;(4)墩身混凝土澆注應(yīng)不定期檢查其坍落度、泌水情況、溫度及含氣量；(5)

8、墩身施工中，應(yīng)對(duì)每施工循環(huán)節(jié)段間的錯(cuò)臺(tái)和混凝土澆注時(shí)漏漿進(jìn)行控制；(6)墩臺(tái)施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置永久性高程觀測點(diǎn)，并在施工完成、梁部施工 前和竣工驗(yàn)收前進(jìn)行觀測；(7)墩臺(tái)施工完畢應(yīng)及時(shí)對(duì)河道進(jìn)行疏通清理，做好環(huán)境保護(hù)；(8)橋臺(tái)泄水管與防水層應(yīng)銜接良好；2、高墩爬模(1) P2、P3主塔從墩柱到上塔柱均采用爬模施工，爬模分別由北京卓良和武漢港 灣兩個(gè)廠家各提供一套，配備塔身外模及爬架，外模不包括塔身交匯處的異形模板。 外 模采用進(jìn)口維薩板，內(nèi)模采用定型鋼模(倒角模板)和木模結(jié)合方式。(2)模板應(yīng)經(jīng)過受力驗(yàn)算，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板表面平整，尺 寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，且拆裝方便接縫

9、嚴(yán)密不漏漿。(3)塔身的施工測量放樣，除采取正確合理的測量方法外，嚴(yán)格執(zhí)行兩人復(fù)測制 度，復(fù)核必須采用不同的方法進(jìn)行，以確保塔身放樣準(zhǔn)確，防止因測量誤差過大而導(dǎo)致 塔身硅線條不平順。(4)盡量減少對(duì)拉螺桿數(shù)量，以減少塔身硅上的孔洞，并對(duì)塔身施工完成后留下的孔洞及時(shí)封堵修補(bǔ)。修補(bǔ)安排專人負(fù)責(zé)，采用與塔身相同標(biāo)號(hào)的水泥漿進(jìn)行，力求做 到與塔身顏色一致。(5)合模前將模板清理干凈，刷好脫模劑，裝好埋件系統(tǒng)。(6)模板拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列規(guī)定：模板對(duì)角線誤差值小于3.0mm ;相鄰模板高低差士 0.5mm,兩塊模板拼縫間隙士 0.5mm;板面平整度士 0.5mm,模板局部變形不大于1.0mm;(7

10、)塔柱實(shí)測項(xiàng)目必須符合下列規(guī)定：塔柱實(shí)測項(xiàng)目次頃檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi):2塔柱底部偏位(mm)士 103傾斜度(mm)塔高的1/3000,且不大于304斷面尺寸(mm)±205壁厚(mm)±56錨固點(diǎn)高程(mm)士 107孔道位置(mm)1018預(yù)埋件位置(mm)不大于53、鋼筋(1)高墩豎向主筋均采用直螺紋套筒機(jī)械連接，并采用勁性骨架進(jìn)行鋼筋的空間 定位，勁性骨架采用型號(hào)不同的角鋼拼成桁架，在地面單片制作、塔上整體拼裝。(2)勁性骨架必須按設(shè)計(jì)圖紙要求將各種型號(hào)的角鋼焊接成桁架，桁架必須具有 足夠的剛度和強(qiáng)度以承受模板、鋼筋、新澆筑硅的

11、自重水平分力及風(fēng)力。(3)橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安 裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋應(yīng)針對(duì)不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，做到 分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，鋼筋宜堆放在鋼筋棚內(nèi)，露天堆放 應(yīng)墊高并加遮蓋，防止生銹。進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量 是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，使用前將表面污物清理干凈。(5)鋼筋基本要求：鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。(6)成型安裝要求：墩臺(tái)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋 骨架外側(cè)綁扎特殊

12、造型的同級(jí)硅墊塊，以保證鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。(7)鋼筋接頭必須按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置，接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%(8)預(yù)應(yīng)力嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行施工。(9)鋼筋允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合下列規(guī)定：鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、梁±20柱、梁士 103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架士 105彎起點(diǎn)位置（加工偏差士20）30尺量6鋼筋保護(hù)層c

13、 35m+10尺量兩厚度cm-5端、25V c< 35mm+5-2中間各兩處CW+325mm-14、混凝土(1) P3塔柱分32個(gè)節(jié)段。其中首節(jié)段為4.6m,第三節(jié)段為3.5m,第七節(jié)段為 3.4m,下橫梁處的十、十一節(jié)段各為 4.0m,塔頂?shù)娜?jié)段為 5.0m,其余節(jié)段為 4.5m。(2)對(duì)商硅站加強(qiáng)質(zhì)量控制：墩臺(tái)身配合比進(jìn)行優(yōu)化選擇，材料采用同一廠家， 同一品牌的水泥，砂石料和外摻劑等亦采用相同的產(chǎn)品，不得變更。(3)對(duì)硅的攪拌、泵送入模、振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝過程采取有效措施，加強(qiáng)控制。對(duì)現(xiàn)場管理人員和操作工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，做好每個(gè)關(guān)鍵工序的技術(shù)交底，通過保證各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的工作質(zhì)

14、量來確保工程的質(zhì)量。(4)高墩混凝土的垂直輸送，有拖泵一次泵送至墩柱模板內(nèi)。混凝土垂直輸送管 必須牢固固定在專用架上。(5)新澆注的硅表面采取覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)周期不少于7天，養(yǎng)生用水必須符合要求。冬季施工時(shí)注意低溫保護(hù)。(6)墩柱澆注節(jié)段之間不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)?；炷帘砻嫫秸?、線形順直、色澤一致。(7)監(jiān)理人員必須對(duì)分段澆注混凝土的墩臺(tái)身接縫進(jìn)行檢查。混凝土間的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，買入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑 的30倍，間距不應(yīng)大于直徑的20倍；(8)檢查混凝土表面裂縫，其寬度不得大于 0.2mm;(9)成型后的墩柱必須嚴(yán)格制定成品保護(hù)措施，橋墩嚴(yán)禁偏壓。5、墩臺(tái)身

15、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)墩臺(tái)硅必須是原裝原色，色澤一致、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，強(qiáng)度符合設(shè) 計(jì)要求，且表面光潔平整，接茬順直；硅表面嚴(yán)禁涂、刷、抹。(2)墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸誤差不超過士20mm。(3)支撐墊石頂面高程允許偏差 0-10mm,平整度不大于2mm;每孔混凝土梁 一端兩支撐墊石頂面高差不超過 5mm。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔位置正確，無漏項(xiàng)。(4)墩臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法號(hào)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中1心線尺寸±20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚±53橋墩平面扭角相鄰模板錯(cuò)臺(tái)24表面平整度51m靠尺檢

16、查不少于 5處簡支混5凝土梁每片混凝土梁一端兩支撐墊右頂回身差3測量檢查i每孔混凝土梁一端兩支撐墊右頂回身差4簡6支鋼梁5支撐墊右頂回身差07支撐墊右頂回身程-108預(yù)埋件和預(yù)留孔位置56、墩身監(jiān)控流程圖安裝母彳根皮是卜鉆MJ堪置吟收五、施工階段安全控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、監(jiān)理要點(diǎn)(1)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，落實(shí)安 全措施，定期進(jìn)行安全檢查。(2)施工作業(yè)人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)，特殊工種人員應(yīng)具有上崗資質(zhì)。上崗前經(jīng)過 身體檢查，無不適應(yīng)性疾病。(3)加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好安全帶，作業(yè)人員 嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后疲勞作業(yè)，高空作業(yè)必須帶好

17、安全帶，要有可靠的安全防護(hù) 措施方可施工。(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操 作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。(5)在施工操作范圍，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)和安全護(hù)欄。嚴(yán)禁自高處向下拋擲任何 物品。(6)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力施工安全操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。(7)夜間作業(yè)必須有充足的照明。(8)遇有6級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、雪、霧等惡劣天氣停止高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。2、機(jī)械設(shè)備(1)機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)滿足施工要求，操作人員應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常例行保養(yǎng)， 對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。(2)建立健全機(jī)械設(shè)備操作責(zé)任制及交接班制度。操作人員必須具備崗位資質(zhì)， 當(dāng)班期間，操作人員不能離開崗位。(3)

18、應(yīng)經(jīng)常性檢查塔吊、電梯等機(jī)械設(shè)備是否安全、可靠，鋼絲繩發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷 絲達(dá)鋼筋直徑的10%寸必須更換。并經(jīng)常性檢查塔吊、電梯、混凝土輸送泵管等機(jī)械設(shè) 備的垂直度和穩(wěn)定性。(4)起重作業(yè)較多，應(yīng)根據(jù)施工工序安排，制定嚴(yán)格的安全保證措施，并在施工 過程中逐一落實(shí)。吊裝時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。(5)塔吊、電梯安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線，派專職安全管 理人員現(xiàn)場監(jiān)督管理。(6)起重設(shè)備嚴(yán)禁超載，上電梯的人員貨物在籠內(nèi)注意荷載均勻分布，盡量緊靠 立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。(7)施工現(xiàn)場要嚴(yán)格三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的要求設(shè)置臨時(shí)用電，采用三相五線制 進(jìn)行輸電，保護(hù)零線不

19、得與工作零線混接。施工電氣線路應(yīng)有足夠的保護(hù)裝置和絕緣措 施，線路嚴(yán)禁亂拉亂拖，一旦發(fā)生故障，不得擅自維護(hù)。機(jī)械設(shè)備逐級(jí)保護(hù)，做到一機(jī) 一閘一保護(hù)。(8)施工現(xiàn)場要設(shè)專職電工配合安全員對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行管理，專職電工必須持證 上崗。施工用電要專職電工負(fù)責(zé)安排，統(tǒng)一使用配電箱，使用前對(duì)線路進(jìn)行一次安全檢 查，出現(xiàn)故障時(shí)由電工處理，其他人不得擅自操作。(9)現(xiàn)場施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行防火安全有關(guān)規(guī)定，易燃物品要遠(yuǎn)離火源，要配備 滅火器具；宿舍不得亂拉電線和使用大功率電器。(10)施工地段設(shè)置各種警示標(biāo)志，夜間應(yīng)有良好照明，車輛限速行駛，保證施工 現(xiàn)場道路暢通。3、模板施工(1)模板拆除要在混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)

20、計(jì)要求前提下拆除。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 15MPa以上，方可爬升模板。(2)爬模安裝埋件、掛座時(shí)必須系好安全帶和佩戴必要防護(hù)用品。高強(qiáng)螺桿和爬 錐連接必須要擰緊，爬錐面頂?shù)侥０迕姘迩也荒苻D(zhuǎn)動(dòng)即可。 爬錐上均勻涂脫模劑，防止 爬錐拆卸困難。(3)爬模提升時(shí)除操作人員外，其他人員一律離開模架，爬模時(shí)下端四周3m用警戒線維護(hù)，所有人員不得進(jìn)入警戒區(qū)，以防高空有物體墜落，提升到位后其他作業(yè)方 可進(jìn)行。模板提升時(shí)應(yīng)有專人指揮。(4)爬升架體或提升導(dǎo)軌前，操作人員檢查機(jī)械是否運(yùn)作正常，正常方可爬升， 架上不許放太多物料，做好準(zhǔn)備工作方可爬升。(5)爬模操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后，經(jīng)項(xiàng)目部按鍵部門認(rèn)可后方能獨(dú)立

21、操作。(6)經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 組織處理。(7)模板架料堆放架、支撐架必須堅(jiān)固，與地連接牢固；模板架料必須按照指定 地點(diǎn)集中放置，禁止零星放置。高大模板在不利天氣來臨前必須拉好兜風(fēng)繩。(8)模板只拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。模板就為前要有纜繩纖拉， 防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。(9)液壓自爬模板吊開必須在白天進(jìn)行。嚴(yán)禁在液壓自爬模板架上堆放重物。(10)混凝土澆注過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。(11督促施工單位定期對(duì)爬模液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修檢查。4、風(fēng)險(xiǎn)分析：爬升模板體系從爬升方式上來說

22、，有：1、架子爬架子；2、模板爬模板；3、模板 爬架子，架子爬模板三種。無論采用哪一種方法，均是以一部分固定，另一部分以此為 支承進(jìn)行爬升。所以固定部分要可靠，所有模板連接螺栓要擰緊，特別是穿墻螺栓要按 施工組織設(shè)計(jì)要求，一只不能少，螺栓的擰緊程度要達(dá)到4050N?M ,每次爬升前先作試爬升，要求穿墻螺栓受力處的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa以上(所以試塊要作二組)， 爬升過程中要穩(wěn)起穩(wěn)落，防止大幅度擺動(dòng)和碰撞，遇到大風(fēng)，一般應(yīng)停止作業(yè)，爬升模 板最大質(zhì)量事故就是模架倒塌，所以必須嚴(yán)格按施工方案擬定的程序進(jìn)行， 尚要結(jié)合現(xiàn) 場的實(shí)際情況。止匕外，由于是大塊模板，在混凝土灌筑時(shí)，應(yīng)注意分層，均勻投料

23、，防 止產(chǎn)生爛根，混凝土不均勻等質(zhì)量通病，止匕外，垂直偏差應(yīng)在每一層及時(shí)糾正。5、控制點(diǎn)：1)防止模架倒塌(1)正式爬升前作全面檢查。(2)檢查各爬升單元是否分開。(3)收緊鋼絲繩后，再拆穿墻螺栓。(4)是否有人指揮，有晃動(dòng)和與其他構(gòu)件相軋現(xiàn)象。(5)一個(gè)爬升單元是否一個(gè)班內(nèi)完成，不過夜。(6)不良?xì)夂虻挠绊憽?7)爬升后固定是否可靠。2)確保墻板混凝土質(zhì)量(1峭模板橡皮壓條是否完好(防止漏漿)。(2)混凝土灌筑方法是否正確。(3)模板爬升后，墻體混凝土質(zhì)量檢查，缺陷的處理。6、檢查抽查項(xiàng)目：1)檢查要點(diǎn)(1)模板、爬架制作質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)模板、爬架安裝質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爬架穿墻、樓板連接桿洞封堵處理方案(3)螺栓數(shù)量全部螺栓孔都配足螺栓，個(gè)別無法裝要采以措施(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞符合圖紙要求且固定可靠(5)模板下端橡皮壓條防漏漿用，損壞、變形要更換(6)預(yù)留洞、預(yù)埋件位置符合施工圖要求，固定是否可靠2)旁站檢查(1)脫摸劑涂刷涂刷均勻。(2)安裝、拆除順