1、.噴漆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2010-04-03 13:264油漆標(biāo)準(zhǔn)6涂裝外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)17 油漆質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1.目的：為確保公司之品質(zhì)合乎本公司之規(guī)格需求，降低制程品質(zhì)之不良率，特?cái)M訂本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，對(duì)零件、半成品、成品品質(zhì)予以檢驗(yàn)，以確保品質(zhì)。2.范圍：凡本公司制造用之支架產(chǎn)品（金屬/塑料）零件均屬之，針對(duì)所檢驗(yàn)項(xiàng)目之品質(zhì)予以迅速判定允收批退。3.定義3.1 不良缺陷定義點(diǎn)缺陷 具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。陰 影 在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周?chē)档膮^(qū)域。桔 紋 在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮形狀的起伏不平。露底材 在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)

2、薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。魚(yú) 眼 由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。毛 絮 油漆內(nèi)本身帶有的，或油漆未干燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。色 差 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶(hù)承認(rèn)樣品）的顏色的差異，稱(chēng)為色差。多膠點(diǎn) 因模具反面的損傷而造成局部細(xì)小的塑料凸起?？s 水 當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)叫薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑。亮 斑 對(duì)于非光面的塑料件，由于厚壁不均勻，在厚壁突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。有感劃傷 由于硬物摩擦而造成的產(chǎn)品表面有深度劃痕。無(wú)感劃傷 沒(méi)有深度的劃傷。毛 邊 由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成的塑料件邊緣或分型面處產(chǎn)

3、生的塑料廢邊。熔接線(xiàn) 塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線(xiàn)，叫熔接線(xiàn)。彎 曲 塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。頂白/頂凸 由于塑料的包緊力大，頂桿區(qū)域受到前大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。缺 料 因注射壓力不足或模腔內(nèi)派器不良等原因，使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成射料不足現(xiàn)象。銀 紋 在塑料件的表面沿樹(shù)脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)的銀白色條紋。沖水紋 產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)吹的年輪狀條紋。燒 焦 在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑拖 花 因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。龜 裂 橡膠件由于環(huán)

4、境老化而產(chǎn)品表面上有裂紋。水 口 塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。彩虹現(xiàn)象 指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。透明度差 指透明區(qū)域出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。拉 白 成型品脫模時(shí)，由于鉤料桿的壓力大于預(yù)料桿的頂出力，而使某部位所產(chǎn)生的白化。折 痕 在PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折迭痕跡。側(cè)面起皺 在PC薄膜內(nèi)住入塑料時(shí)，由于薄膜受力不均勻在產(chǎn)品上造成皺紋。漏 光 在PC薄膜上有漏印的部位，造成光線(xiàn)能從背面穿到正面稱(chēng)為漏光。間 隙 部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產(chǎn)生的縫隙。段 差 上下部件之間本應(yīng)在同一平面或曲面之內(nèi)光滑連接，但由于生產(chǎn)制造過(guò)程中的誤差使其產(chǎn)生前或后不同面。3.2等級(jí)

5、面劃分標(biāo)準(zhǔn)：A 級(jí)面：裝配后經(jīng)常看到的外表面，如QH-1200B/1200A/1200C的后背，小太陽(yáng)的吸風(fēng)罩和包圈，QH-1200B的面板的四周側(cè)面，常人可視頂面與不需彎腰可視底面。B 級(jí)面：不經(jīng)?？吹剑谝欢l件下能看到的面。如打開(kāi)后看到的內(nèi)附件、加強(qiáng)筋、QH-1200F的左右檔板內(nèi)側(cè)面等。C 級(jí)面：一般看不到，或只有在裝配過(guò)程中才能看到的面。如底板與底座的接觸面等。.3.2.1 檢驗(yàn)條件a 目測(cè)距離：A級(jí)面為300mm，B等級(jí)面為500mm；C等級(jí)面為1000 mm。3.2.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按光源標(biāo)準(zhǔn)要求區(qū)分產(chǎn)品的等級(jí)面，所有等級(jí)面涂膜應(yīng)無(wú)基材露底、剝離等缺陷，所有表面應(yīng)無(wú)劃痕、起泡、起皺、

6、針孔，積粉等不良等現(xiàn)象。在眼睛距離等級(jí)面的標(biāo)準(zhǔn)處，以3m/min速度掃描檢查。3.3外觀(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)3.4 尺寸標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目戶(hù)外粉噴漆檢驗(yàn)方法產(chǎn)品表面厚度601204070涂層測(cè)厚儀產(chǎn)品內(nèi)側(cè)厚度601003060涂層測(cè)厚儀單位：µm附表一：表面缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)：NO. 缺陷種類(lèi)規(guī)格值（mm）面積限度（平方毫米）檢查工具100以下100-300300以上ABCABCABC1磨損擦傷劃傷長(zhǎng)10，寬0.1以022033144游標(biāo)尺 點(diǎn)測(cè)規(guī)線(xiàn)測(cè)規(guī)卷尺長(zhǎng)10，寬0.15以下011022133長(zhǎng)15，寬0.1以下000011122寬0.15以上0000000112異物顆粒0.3以下123234345游標(biāo)尺

7、點(diǎn)測(cè)規(guī)0.4以下0121232340.5以下0010120233縮孔0.3以下112223334游標(biāo)尺 點(diǎn)測(cè)規(guī)0.5以下0011122230.5以下0000010014黑的0.3以下122233344游標(biāo)尺 點(diǎn)測(cè)規(guī)白點(diǎn)0.4以下011122233其它色點(diǎn)0.4以下0000110225折彎壓痕長(zhǎng)2，寬0.2以下233344455游標(biāo)尺長(zhǎng)4，寬0.2以下122233344長(zhǎng)5以上011122233寬0.2以上001102023色澤-除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫落目測(cè)光澤-按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象目測(cè)油污、污澤-不可有 目測(cè)面積限度（平方毫米）4 性能標(biāo)準(zhǔn)4.1 噴涂色板制作A、在烘烤時(shí)，每

8、一爐均需制作2件色板，以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。一件測(cè)試用，一件存檔。B、制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無(wú)任何光線(xiàn)照射。4.2 非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目光澤：與色板比較無(wú)明顯差異為檢驗(yàn)合格。色澤：顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無(wú)明顯差異。4.3 破壞性檢驗(yàn)4.3.1附著力測(cè)試：彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無(wú)脫落現(xiàn)象。4.

9、3.2硬度檢驗(yàn)：用削尖的3H鉛筆，與涂膜面呈45度角，沿直尺向前推劃15-30mm，用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為：沒(méi)有絲毫底材顯露時(shí)為合格。4.3.3耐溶劑性測(cè)試：用分析醇（99.8%無(wú)水酒精）沾濕棉花棒，用1公斤的力來(lái)回擦拭涂膜面50回，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象，可以允許光澤度有少許變化。4.3.4耐沖擊試驗(yàn)：利用試驗(yàn)設(shè)備，用500克的重錘從500mm的高度自由下落，判定標(biāo)準(zhǔn)為：1/4的沖頭正面沖擊后，表面涂膜無(wú)開(kāi)裂、掉膜現(xiàn)象。5 包裝防護(hù)與搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)5.1 涂裝后的成品應(yīng)用無(wú)顏色軟質(zhì)氣泡紙遮蓋或纏繞包裹，以保證產(chǎn)品的表面清潔無(wú)塵。5.2 零部件、箱體類(lèi)產(chǎn)品

10、應(yīng)獨(dú)立放置于地托板上，且地托板表面應(yīng)無(wú)尖銳利物突起，板面應(yīng)用軟質(zhì)材料鋪墊；小體積類(lèi)配件需集中堆放時(shí)，應(yīng)獨(dú)立包裝并相互隔離，以防表面互相摩擦。5.3 搬運(yùn)應(yīng)使用手動(dòng)叉車(chē)，集中搬運(yùn)的配件不允屬堆放。6 測(cè)試方法：1 退色測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：不透光紙板遮住測(cè)試漆面的一半，UV light (波長(zhǎng)28003000A，15w)照射72小時(shí)，燈管據(jù)測(cè)試面距離25cm。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許退色。2 附著力測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：選擇10m/m區(qū)域，百格刀劃1mm2方格100個(gè)，使用3M600（20mm）附著牢固并90度迅速拉起。判定標(biāo)準(zhǔn)：ISO等級(jí)：1 ASTM等級(jí)：4B 在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損5% 。

11、（GB/T9286）3 耐磨測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：1mm厚，1cm長(zhǎng)棉布，加1000g力，行程30cm，摩擦500次。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許退色，脫落，水泡。4 高溫測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：溫度40+/-3oC，濕度9095，48小時(shí)。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許退色，脫落，水泡。5 鉛筆硬度：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：選擇2H硬度鉛筆，加1kgf，延45度方向，行程67mm。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許有劃傷痕跡。（GB/T6739）6 酒精測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：紗布沾96酒精溶液，加500g/cm2， 來(lái)回摩擦30次。判定標(biāo)準(zhǔn)：不允許變色脫落。7 鹽霧測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：5NaCl， 100%Humidity，35+/-1oC，24小時(shí)連續(xù)噴霧。判定標(biāo)準(zhǔn)：不

12、允許腐蝕，氧化，脫落。8 膜厚測(cè)試：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：膜厚儀。判定標(biāo)準(zhǔn)：濕膜 3060um，粉底涂裝 40100um。噴漆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2010-04-03 13:261.0  目的 (PURPOSE):      為增強(qiáng)質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)撐握，提高質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)的檢驗(yàn)效率和判定準(zhǔn)確性，預(yù)防不良品流入下工序及因各種標(biāo)準(zhǔn)不清晰使不良品流入客人IQC處，特制定此外觀(guān)檢查通用標(biāo)準(zhǔn)    2.0  范圍 (SCOPE):    適用于本公司常用原材料、外協(xié)加工、進(jìn)貨品、半成品、成品(包括電鍍、涂裝、噴油)產(chǎn)品外觀(guān)通

13、用檢查。    3.0  職責(zé) (RESPONSIBILITY):    3.1 所有質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)對(duì)所需檢查產(chǎn)品以<<外觀(guān)檢驗(yàn)通用標(biāo)準(zhǔn)指引>>進(jìn)行檢驗(yàn)。    4.0  外觀(guān)品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn) (BUSYWORK  PROCEDURE)    4.1  IQC來(lái)料檢驗(yàn) 分板料、卷料和棒料.    4.1.1 卷料和板料表面要求光潔、無(wú)明顯的劃痕、無(wú)壓印、無(wú)裂紋、不可有擦不掉的臟污。卷料分條要均勻不可有扭曲現(xiàn)象。如有特別要求請(qǐng)參照樣板比校后

14、確認(rèn)。      4.1.2  對(duì)于棒料表面要求光潔均稱(chēng)不能有明顯的凹痕，切面不能有粗糙的雜粒、凹痕、凸起、砂眼如有特別要求請(qǐng)參照樣板比較后確認(rèn)。      4.2  電鍍品表面要求    4.2.1  表面要求光潔、不可有起皮、積瘤、起泡、水紋等不良現(xiàn)象，電鍍顏色參照色板確認(rèn)(凹痕、凸起、砂眼原則上屬普通外觀(guān)缺陷允許最大直徑0.5mm，凹痕、凸起、砂眼內(nèi)發(fā)黑明顯屬?lài)?yán)重缺陷，允許最大直徑0.25mm，上述普通及嚴(yán)重缺陷必須按AQL國(guó)標(biāo)抽樣進(jìn)行確認(rèn)，超出規(guī)定范圍均不可輕易放行出貨；必須請(qǐng)

15、示質(zhì)檢部主管級(jí)以上人員判定是否可出貨時(shí)才可放行）另外要求檢測(cè)鍍層厚度和做鹽霧試驗(yàn)，個(gè)別產(chǎn)品客戶(hù)要求做上錫測(cè)試。如有特別要求請(qǐng)參照樣板比較確認(rèn)。        4.3  噴涂產(chǎn)品表面要求    4.3.1 表面要求不可露底材、刮傷、壓痕、污漬、起皮、積瘤、發(fā)白等不良現(xiàn)象，噴涂顏色參照客戶(hù)確認(rèn)噴涂色板及噴涂首件樣板確認(rèn)；(凹痕、凸起、砂眼原則上屬普通外觀(guān)缺陷者允許最大直徑0.5mm，凹痕、凸起、砂眼內(nèi)發(fā)黑明顯屬?lài)?yán)重品質(zhì)不良缺陷，允許最大直徑0.25mm，上述普通及嚴(yán)重缺陷必須按AQL國(guó)標(biāo)抽樣方案進(jìn)行確認(rèn)，超出規(guī)定范圍均不可輕易放

16、行出貨；必須請(qǐng)示質(zhì)檢部主管級(jí)以上人員判定是否可出貨才可放行）另外需檢油漆厚度和表面附著力；個(gè)別產(chǎn)品客戶(hù)要求檢韌性測(cè)試和耐高溫測(cè)試。如有特別要求請(qǐng)參照樣板比較確認(rèn)。      4.4  沖壓產(chǎn)品表面要求    4.4.1  不充許有明顯的壓印、碰傷、拉花、裂紋、崩缺、變形、批鋒要求不超過(guò)0.05mm、字嘜和花紋不許有（錯(cuò)、漏、偏、缺）且深度不能超差。如有特別要求請(qǐng)參照樣板比較確認(rèn)。      4.5  機(jī)加工產(chǎn)品表面要求    4.5.1  表面應(yīng)光潔，不能

17、有批鋒、尖點(diǎn)、碎屑、刮花、砂眼、臺(tái)階、刀紋、壓印、夾傷、。個(gè)別產(chǎn)品注明表面光潔度要求。如有特別要求請(qǐng)參照樣板比較確認(rèn)。      4.6  鐵鑄件表面要求    4.6.1 表面不可有鐵瘤、砂孔、缺料、裂痕、嚴(yán)重變形、字嘜須清晰不能有殘缺。如有特別要求請(qǐng)參照樣板比較確認(rèn)。    5.0  檢查場(chǎng)所要求      5.1  所有要經(jīng)QC檢查的產(chǎn)品外觀(guān)均須保持在30W雙管日光燈垂直QC眼睛30cm距離，且日光燈要裝置于QC坐位垂直傾前30º作為QC檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量

18、的標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)所    6.0  附表格記錄 (RECORD):噴漆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1、除銹徹底而無(wú)填膩或施噴。 2、膩層厚度不大于3mm（指在面積大于0.01平方米范圍內(nèi)）。 3、膩層無(wú)開(kāi)裂、起泡、脫落現(xiàn)象。 4、各邊角平整、光滑、過(guò)渡園順。 5、漆層厚度一致，無(wú)脫層、開(kāi)裂。6、漆面光滑，無(wú)起泡、流痕、返白、桔皮、變色、裂紋、剝落、縐紋，無(wú)雜物，色澤統(tǒng)一。7、橡膠件、電器線(xiàn)路、裝飾件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油霧等。 8、其他施噴油漆的零件及總成油漆合格。 9、施噴底漆前，底盤(pán)處理清潔、噴漆質(zhì)量合格。 10、無(wú)錯(cuò)噴雜色油漆標(biāo)準(zhǔn)前 言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2000

19、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則制定了東風(fēng)載貨汽車(chē)油漆涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。東風(fēng)載貨汽車(chē)油漆涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是汽車(chē)涂裝標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分，本標(biāo)準(zhǔn)于一九七三年制定，即EQB4-73。隨著我國(guó)汽車(chē)涂料質(zhì)量的提高和我公司涂裝技術(shù)的發(fā)展，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了四次修訂，一九八五年版（EQY-2-85）突出和提高了耐蝕性和車(chē)身裝飾性等要求，降低了涂層沖擊強(qiáng)度、柔韌性等要求，分別列出出國(guó)車(chē)和國(guó)內(nèi)車(chē)的不同要求，鹽霧試驗(yàn)、抗石擊性測(cè)定和附著力測(cè)定等試驗(yàn)采用國(guó)外先進(jìn)的試驗(yàn)方法。一九九五版（EQY-2-95）在車(chē)身和車(chē)箱的涂層裝飾性和耐久性方面，技術(shù)指標(biāo)有較大地提高，在底盤(pán)件涂層的耐蝕性方面，技術(shù)指標(biāo)也有較大提高，但在

20、底盤(pán)件的涂層外觀(guān)方面，適當(dāng)降低了要求，刪去“推薦的油漆材料及涂裝工藝”。一九九八年版（EQY-2-1998）對(duì)每組中級(jí)別的選用作了明確說(shuō)明，在涂層質(zhì)量已普遍獲得提高的基礎(chǔ)上，取消了按出國(guó)車(chē)和國(guó)內(nèi)車(chē)劃分級(jí)別的做法，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的一些技術(shù)指標(biāo)作了修改。二六年版（Q/DFLCM0002-2006，代替EQY-2-1998）針對(duì)東風(fēng)汽車(chē)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量提升及公司合資后體制的變化，對(duì)部分組別的分級(jí)進(jìn)行了調(diào)整，由八個(gè)組別調(diào)整為七個(gè)組別，強(qiáng)調(diào)了各級(jí)別黑漆件涂層技術(shù)指標(biāo)的一致性，修訂了有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)也采用了由合資公司規(guī)定的新體系代號(hào)。本標(biāo)準(zhǔn)與整車(chē)油漆外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)都是東風(fēng)載貨汽車(chē)涂層的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分別是從

21、不同角度和為不同目的而制定的，應(yīng)配套使用。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作為東風(fēng)系列載貨汽車(chē)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員標(biāo)注產(chǎn)品油漆涂層、油漆工藝人員制訂技術(shù)文件及技術(shù)檢查人員檢查油漆涂層質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由東風(fēng)汽車(chē)有限公司工藝研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：東風(fēng)汽車(chē)有限公司工藝研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉安心、孟東陽(yáng)、周全東風(fēng)載貨汽車(chē)油漆涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了東風(fēng)系列載貨汽車(chē)產(chǎn)品的油漆涂層的質(zhì)量要求。東風(fēng)系列的客車(chē)可參考采用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用轎車(chē)涂層。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性

22、。Q/DFLCM5411 漆膜硬度測(cè)定法（擺桿法）Q/DFLCM5413 漆膜柔韌性測(cè)定法 Q/DFLCM5414 漆膜耐沖擊測(cè)定法 Q/DFLCM5415 漆膜耐水性定法 Q/DFLCM5416 漆膜耐汽油測(cè)定法 Q/DFLCM5418 漆膜耐濕熱測(cè)定法 Q/DFLCM5426 漆膜耐化學(xué)試劑測(cè)定法 Q/DFLCM5427 漆膜厚度測(cè)定法 Q/DFLCM5439 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定 Q/DFLCM5447 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn) Q/DFLCM5449 色漆和清漆杯突試驗(yàn) Q/DFLCM5450 漆膜光澤的測(cè)定 Q/DFLCM5463 鹽霧試驗(yàn)方法 Q/DFLCM5466 抗石擊性

23、測(cè)定法 Q/DFLCM5474 漆膜鮮映度測(cè)定法 Q/DFLCM5487 非金屬材料曝曬用光水曝曬裝置（熒光紫外冷凝型）的操作Q/DFLCM5492 涂料及涂膜物化性能術(shù)語(yǔ) 油漆涂層的分組及代號(hào)根據(jù)汽車(chē)各零部件使用條件對(duì)油漆涂層質(zhì)量的要求，油漆涂層共分為七個(gè)組和若干級(jí)別（表1）。表1漆層代號(hào)分組名稱(chēng)級(jí)別漆層名稱(chēng)及特性使用舉例QC-1車(chē)身車(chē)箱組甲高檔裝飾防護(hù)性涂層。具有優(yōu)異的耐候性、耐蝕性、裝飾性及機(jī)械強(qiáng)度。駕駛室、覆蓋件、后視鏡支架、雨刮器、保險(xiǎn)杠等。推薦涂裝工藝：1.駕駛室/覆蓋件/金屬保險(xiǎn)杠等：脫脂三元磷化陰極電泳抗石擊涂料中涂底色漆罩光清漆2.非金屬零件：脫脂底漆中涂底色漆罩光清漆3.后

24、視鏡支架、雨刮器等：脫脂三元磷化噴粉末涂料乙中檔裝飾防護(hù)性涂層。具有優(yōu)異的耐候性、耐蝕性、裝飾性及機(jī)械強(qiáng)度。駕駛室、覆蓋件、后視鏡支架、雨刮器、保險(xiǎn)杠等。推薦涂裝工藝：1.駕駛室/覆蓋件/金屬保險(xiǎn)杠等：脫脂三元磷化陰極電泳抗石擊涂料中涂本色面漆2.非金屬零件：脫脂底漆中涂本色面漆3.后視鏡支架、雨刮器等：脫脂三元磷化噴粉末涂料丙裝飾防護(hù)性涂層。具有優(yōu)良的耐候性、耐蝕性、裝飾性及機(jī)械強(qiáng)度。駕駛室、覆蓋件、后視鏡支架、雨刮器、保險(xiǎn)杠等。推薦涂裝工藝：1.駕駛室/覆蓋件/金屬保險(xiǎn)杠等：脫脂三元磷化陰極電泳抗石擊涂料本色面漆2.非金屬零件：脫脂底漆本色面漆3.后視鏡支架、雨刮器等：脫脂三元磷化噴粉末涂

25、料丁一般裝飾防護(hù)性涂層。具有良好的耐候性、耐蝕性、裝飾性及機(jī)械強(qiáng)度。車(chē)箱、汽油箱。推薦涂裝工藝：脫脂三元磷化底漆本色面漆戊一般裝飾防護(hù)性涂層。具有良好的耐候性、裝飾性及機(jī)械強(qiáng)度，耐蝕性要求稍低。翻斗車(chē)等改裝車(chē)車(chē)箱。推薦涂裝工藝：前處理底漆本色面漆QC-2車(chē)架車(chē)輪組優(yōu)良防護(hù)性涂層。具有良好的耐蝕性、耐水性、機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐候性，適用于使用條件苛刻、經(jīng)常與泥、砂、水接觸的汽車(chē)下部零件。車(chē)架總成、車(chē)輪總成、腳踏板、擋泥板、風(fēng)扇、各類(lèi)托架、制動(dòng)系零件、散熱器固定框、貯氣筒、電瓶框等。推薦涂裝工藝：脫脂三元磷化電泳/噴粉末涂料/噴漆QC-3發(fā)動(dòng)機(jī)組防護(hù)性涂層。具有良好的耐蝕性、耐機(jī)油性、耐汽油性和低溫

26、快干的特點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速箱總成、分動(dòng)箱總成、發(fā)電機(jī)等。推薦涂裝工藝：前處理電泳/噴粉末涂料/噴漆QC-4底盤(pán)組防護(hù)性涂層。具有良好的耐蝕性、耐機(jī)油性、耐汽油性和機(jī)械強(qiáng)度。車(chē)橋、轉(zhuǎn)向機(jī)、減震器、傳動(dòng)軸、絞盤(pán)、鋼板彈簧、螺旋彈簧、各類(lèi)墊板、箍帶、空氣濾清器等。推薦涂裝工藝：前處理電泳/噴粉末涂料/噴漆/浸漆QC-5毛坯、半成品組防銹底漆涂層。具有良好的附著力、防銹性和機(jī)械強(qiáng)度。車(chē)箱木制件毛坯，鑄件毛坯及某些沖壓件，如：汽缸體、油底殼等的底漆。推薦涂裝工藝：前處理電泳/浸漆/噴漆QC-6散熱器組防水、防銹涂層。具有良好的耐水性、耐蝕性和耐熱老化性能。各種散熱器及螺旋濾。推薦涂裝工藝：前處理電泳/

27、噴粉末涂料/噴漆QC-7車(chē)身內(nèi)部零件組裝飾防護(hù)性涂層。具有良好的耐候性、耐蝕性、裝飾性及機(jī)械強(qiáng)度。儀表各零部件及其骨架、車(chē)身內(nèi)部黑漆件。推薦涂裝工藝：前處理電泳/噴粉末涂料/噴漆表1中的推薦涂裝工藝應(yīng)針對(duì)零部件的實(shí)際情況而采用，如傳動(dòng)軸、鋼板彈簧、車(chē)橋不能承受高溫烘烤，其涂裝工藝就不能采用電泳、噴粉末涂料，而處于同一級(jí)別要求的各類(lèi)墊板、箍帶則可以采用電泳、噴粉末涂料的涂裝工藝，因此每個(gè)零部件應(yīng)具體分析后選擇合適的涂裝工藝達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。漆層的技術(shù)要求（表2）表2漆層代號(hào)級(jí)別漆層的主要質(zhì)量指標(biāo)備注QC-1甲漆膜外觀(guān)：裝車(chē)后可見(jiàn)的漆膜應(yīng)平整、光滑、無(wú)流痕、無(wú)污物、無(wú)縮孔、無(wú)明顯桔皮，色調(diào)光澤一

28、致。漆膜顏色：符合標(biāo)準(zhǔn)色差板漆膜光澤：90（200） （A區(qū)）漆膜鮮映度：0.5（PGD）（A區(qū)）漆膜厚度：總厚度100µm機(jī)械強(qiáng)度： 附著力（級(jí)） 1 沖擊強(qiáng)度（cm） 20 杯突（mm） 4硬度 0.7 抗石擊（級(jí)） 3 耐候性：在海南島曝曬3年或熒光紫外人工老化800小時(shí)，涂層完整，不粉化，不起泡，不生銹，不開(kāi)裂，失光率10，顏色變化E3.0。耐鹽霧性（h）：800在正常條件下使用三年無(wú)外表銹，使用五年無(wú)穿孔性腐蝕。耐水性（h）：240耐濕熱性（h）：500耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24耐溶劑性（min）：3（二甲苯）耐酸性（h）：24耐堿性（h）：24循環(huán)腐蝕：70

29、個(gè)循環(huán)抗石擊涂料：外觀(guān)：涂膜應(yīng)干透、無(wú)脫落、無(wú)嚴(yán)重流痕。涂層厚度（mm）：0.5柔韌性（mm）： 5抗石擊試驗(yàn)：三塊平行試驗(yàn)板平均滯留量不少于95%，同時(shí)，每塊試驗(yàn)板的滯留量不少于90%，且不得露金屬。附著力： （剝離法） 無(wú)整片剝起1.對(duì)于采用陰極電泳底漆，總裝后在正常情況下看不見(jiàn)的部位可不噴涂中涂、面漆，但陰極電泳底漆應(yīng)完整，無(wú)縮孔、無(wú)針孔等缺陷，且底漆厚度15µm。2.A區(qū)范圍見(jiàn)整車(chē)油漆外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)之規(guī)定。3.耐水溫度為40。乙1. 漆膜外觀(guān)：裝車(chē)后可見(jiàn)的漆膜應(yīng)平整、光滑、無(wú)流痕、無(wú)污物、無(wú)縮孔、無(wú)明顯桔皮，色調(diào)光澤一致。2. 漆膜顏色：符合標(biāo)準(zhǔn)色差板漆膜光澤：高光8

30、5（200） （A區(qū)） 半光3040（600）漆膜鮮映度：高光0.4（PGD）（A區(qū)）漆膜厚度：總厚度80µm機(jī)械強(qiáng)度： 附著力（級(jí)） 1 沖擊強(qiáng)度（cm） 30 杯突（mm） 5 硬度 0.6抗石擊（級(jí)） 3耐候性：在海南島曝曬二年或熒光紫外人工老化550小時(shí)，涂層完整，不粉化，不起泡，不生銹，不開(kāi)裂，失光率10，顏色變化E3.0。耐鹽霧性（h）：800在正常條件下使用三年無(wú)外表銹，使用五年無(wú)穿孔性腐蝕。耐水性（h）：240耐濕熱性（h）：500耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24耐溶劑性（min）：3（二甲苯）耐酸性（h）：24耐堿性（h）：24循環(huán)腐蝕：70個(gè)循環(huán)抗石擊涂料

31、：外觀(guān)：涂膜應(yīng)干透、無(wú)脫落、無(wú)嚴(yán)重流痕。涂層厚度（mm）：0.5柔韌性（mm）： 5抗石擊試驗(yàn)：三塊平行試驗(yàn)板平均滯留量不少于95%，同時(shí)，每塊試驗(yàn)板的滯留量不少于90%，且不得露金屬。附著力：（剝離法） 無(wú)整片剝起1.對(duì)于采用陰極電泳底漆，總裝后在正常情況下看不見(jiàn)的部位可不噴涂中涂、面漆，但陰極電泳底漆應(yīng)完整，無(wú)縮孔、無(wú)針孔等缺陷，且底漆厚度15µm。2.A區(qū)范圍見(jiàn)整車(chē)油漆外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)之規(guī)定。3.耐水溫度為40。丙1. 漆膜外觀(guān)：裝車(chē)后可見(jiàn)的漆膜應(yīng)平整、光滑、無(wú)流痕、無(wú)污物、無(wú)縮孔、無(wú)明顯桔皮，色調(diào)光澤一致。2. 漆膜顏色：符合標(biāo)準(zhǔn)色差板3. 漆膜光澤：高光80（200）

32、 （A區(qū)）半光3040（600）漆膜鮮映度：高光0.3（PGD）（A區(qū)）漆膜厚度：總厚度50µm機(jī)械強(qiáng)度： 附著力（級(jí)） 2 沖擊強(qiáng)度（cm） 30 杯突（mm） 5 柔韌性（mm） 5 硬度 0.6（高光） 0.5（半光）抗石擊（級(jí)） 3耐候性：在海南島曝曬二年或熒光紫外人工老化450小時(shí)，涂層完整，不粉化，不起泡，不生銹，不開(kāi)裂，失光率15，顏色變化E3.0。耐鹽霧性（h）：800在正常條件下使用三年無(wú)外表銹，使用五年無(wú)穿孔性腐蝕。耐水性（h）：240耐濕熱性（h）：500耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24耐溶劑性（min）：3（二甲苯）耐酸性（h）：24耐堿性（h）：24

33、循環(huán)腐蝕：70個(gè)循環(huán)抗石擊涂料：外觀(guān)：涂膜應(yīng)干透、無(wú)脫落、無(wú)嚴(yán)重流痕。涂層厚度（mm）：0.5柔韌性（mm）： 5抗石擊試驗(yàn)：三塊平行試驗(yàn)板平均滯留量不少于95%，同時(shí)，每塊試驗(yàn)板的滯留量不少于90%，且不得露金屬。附著力：（剝離法） 無(wú)整片剝起1.對(duì)于采用陰極電泳底漆，總裝后在正常情況下看不見(jiàn)的部位可不噴涂面漆，但陰極電泳底漆應(yīng)完整，無(wú)縮孔、無(wú)針孔等缺陷，且底漆厚度15µm。2.A區(qū)范圍見(jiàn)整車(chē)油漆外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)之規(guī)定。3.耐水溫度為40。丁1. 漆膜外觀(guān)：外表面漆膜平整、無(wú)流痕、無(wú)明顯污物，色調(diào)光澤一致。木制件的涂層無(wú)起泡。2. 漆膜顏色：符合標(biāo)準(zhǔn)色差板（車(chē)箱底板的木制件色

34、差不作要求）3. 漆膜光澤（金屬件）：高光75（200） 半光3040（600）4. 漆膜厚度：外表面45µm，車(chē)箱圍板內(nèi)表面40µm。機(jī)械強(qiáng)度： 附著力（級(jí)） 2 沖擊強(qiáng)度（cm） 30 杯突（mm） 5 柔韌性（mm） 3 硬度 0.4 耐候性：在海南島曝曬一年或熒光紫外人工老化300小時(shí)，涂層完整，不粉化，不起泡，不生銹，不開(kāi)裂，失光率不大于10，顏色變化E<3.0。耐鹽霧性（h）：240在正常條件下使用1.5年后無(wú)外表銹蝕，使用3年無(wú)穿孔銹蝕。耐水性（h）：240耐濕熱性（h）：240耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24耐酸性（h）：24耐堿性（h）：24

35、循環(huán)腐蝕：30個(gè)循環(huán)1.耐水溫度為40。戊1. 漆膜外觀(guān)：外表面漆膜平整、無(wú)明顯流痕、無(wú)明顯污物，色調(diào)光澤一致。2. 漆膜顏色：符合標(biāo)準(zhǔn)色差板3. 漆膜光澤（金屬件）：高光75（200） 半光3040（600）4. 漆膜厚度：外表面45µm，內(nèi)表面40µm。機(jī)械強(qiáng)度： 附著力（級(jí)） 2 沖擊強(qiáng)度（cm） 30 硬度 0.3 耐候性：在海南島曝曬一年或熒光紫外人工老化150小時(shí)，涂層完整，失光率不大于10，允許明顯變色和輕微粉化。耐鹽霧性（h）：120耐水性（h）：120耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24耐酸性（h）：24耐堿性（h）：24循環(huán)腐蝕：10個(gè)循環(huán)1.耐水溫

36、度為40。QC-21. 漆膜外觀(guān)：表面基本平整，允許有桔皮和流痕，但不允許有露底、針孔和縮孔。漆膜顏色：黑色或其它指定顏色。漆膜厚度：總厚度30m。機(jī)械強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度 （cm）40柔韌性 （mm）3硬度 0.4附著力 （級(jí)）1耐鹽霧性（h）：168耐水性（h）：240耐濕熱性（h）：240耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24耐酸性（h）：24耐堿性（h）24抗石擊性（級(jí)）：3循環(huán)腐蝕：20個(gè)循環(huán)1. 除腳踏扳、擋泥板及各類(lèi)托架等在苛刻條件下使用的零件之外，本組沖壓零件在性能滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)的前提下，涂層厚度允許為20m，對(duì)鑄件漆膜厚度要求60m。 2. 只有保安件有循環(huán)腐蝕要求。3. 對(duì)蓄電池框

37、架涂層要求耐40 H2SO4 72h漆膜無(wú)變化。QC-3漆膜外觀(guān)：色調(diào)均勻、不露底、無(wú)脫落。允許輕微流痕和桔皮。漆膜顏色：按指定顏色。漆膜厚度：總厚度40m。機(jī)械強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度（cm） 30 柔韌性 （mm）3 硬度 0.4 附著力 （級(jí)）2耐鹽霧性（h）：96耐水性（h）：120耐機(jī)油性（h）：48耐汽油性（h）：24QC-4漆膜外觀(guān)：無(wú)起泡、無(wú)針孔、無(wú)縮孔、不露底。允許輕微流痕和桔皮。漆膜顏色：黑色或其它指定顏色。漆膜厚度：總厚度30m。機(jī)械強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度（cm） 40 柔韌性 （mm） 3 硬度 0.4 附著力 （級(jí)） 2耐鹽霧性（h）：120耐水性（h）：240耐機(jī)油性（h）：48耐汽

38、油性（h）：24抗石擊性（級(jí)）：3循環(huán)腐蝕：15個(gè)循環(huán)耐高溫：500（4h），機(jī)械性能、防腐性能無(wú)變化1. 同QC-2備注1、2。2. 只有消聲器和排氣管（非鍍鋁件）及排氣系統(tǒng)零件涂層有耐高溫要求。QC-5漆膜外觀(guān)：漆膜應(yīng)干透、無(wú)露涂、無(wú)縮孔、無(wú)氣孔和氣泡，允許有流痕。漆膜顏色：鐵紅色或其它按指定顏色。漆膜厚度：總厚度20m。機(jī)械強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度（cm） 50 柔韌性 （mm） 1 硬度 0.3 附著力 （級(jí)） 1耐鹽霧性（h）：48耐水性（h）：48耐堿性（h）：10min（b法）8. 耐機(jī)油性（h）：48毛坯加工部位和個(gè)別指定部位允許不涂漆。與底盤(pán)漆或面漆有良好的配套性。3. 應(yīng)確保不涂漆的

39、防銹處理毛坯及半成品開(kāi)始涂裝時(shí)無(wú)銹。QC-6漆膜外觀(guān)：漆膜應(yīng)干透、允許有桔皮和流痕，但不得有露底（散熱片除外），無(wú)針孔和縮孔。漆膜顏色：黑色或其它指定顏色。漆膜外觀(guān)：漆膜應(yīng)干透、允許有桔皮和流痕，但不得有露底（散熱片除外），無(wú)針孔和縮孔。漆膜顏色：黑色或其它指定顏色。漆膜厚度：30m。機(jī)械強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度 （cm） 50 柔韌性 （mm） 1 硬度 0.4 附著力 （級(jí)） 2鹽霧性（h）：96耐水性（h）：144QC-7漆膜外觀(guān)：完整、無(wú)流痕、無(wú)縮孔、無(wú)明顯桔皮和污物，色調(diào)光澤一致。漆膜顏色及光澤：面板：黑色，光澤20（85°）。漆膜厚度：面板： 45m（鋼件）。罩殼： 40m（鋼件）

40、。機(jī)械強(qiáng)度： 有光 無(wú)光沖擊強(qiáng)度（cm） 40 30 柔韌性 (mm） 3 3 硬度 0.5 0.4 附著力 （級(jí)） 2 2鹽霧性（h）： 96耐水性（h）： 144對(duì)塑料件按底漆、面漆的涂裝工藝進(jìn)行，漆膜厚度45m。非外露的車(chē)身內(nèi)部零件可取消漆膜光澤要求，在滿(mǎn)足其它性能要求的前提下，漆膜厚度允許25m。5. 對(duì)軍車(chē)和二、三類(lèi)車(chē)要求總裝后整車(chē)底盤(pán)噴耐候清漆（厚度20m）或防銹蠟（厚度25m），對(duì)出國(guó)車(chē)要求總裝后整車(chē)底盤(pán)噴涂耐候性清漆后再?lài)娡恳槐榉冷P蠟（厚度45m）。6.在產(chǎn)品圖上標(biāo)注油漆涂層的規(guī)定6.1零件所需的油漆涂層應(yīng)作為“技術(shù)要求”在產(chǎn)品圖上標(biāo)注，對(duì)車(chē)身還應(yīng)加注顏色編碼。6.2根據(jù)對(duì)產(chǎn)品

41、質(zhì)量的不同要求選擇合適的涂層標(biāo)準(zhǔn)，并在產(chǎn)品圖上標(biāo)注該油漆涂層所屬分組代號(hào)和本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。如：駕駛室總成的涂層標(biāo)準(zhǔn)為：“QC-1（甲/乙/丙） 按Q/DFLCM0002”。7.油漆涂層的質(zhì)量檢查7.1涂層的機(jī)械強(qiáng)度等不便在零件上測(cè)試的檢查項(xiàng)目，可在涂裝時(shí)在零件上附鋼板樣片抽查。7.2檢查方法：除了按“引用標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行檢查以外，其他的檢查方法列于表3。表3序號(hào)項(xiàng)目檢查方法1漆膜外觀(guān)目測(cè)檢查，方法見(jiàn)整車(chē)油漆外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。2漆膜顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比，應(yīng)在色差范圍內(nèi)。3熒光紫外人工老化采用熒光紫外線(xiàn)冷凝型試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)條件為60 4小時(shí)紫外線(xiàn)曝曬、40 4小時(shí)冷凝曝露為一個(gè)循環(huán)，往復(fù)進(jìn)行。4耐堿性按“Q/DFLCM5439色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定”甲法程序A執(zhí)行。a法：NaOH 0.1M，（23±2），靜止浸泡，深度為試件高度的2/3。b法：把試板浸于（80±2），2%Na2CO3水溶液中，深度為試件高度的2/3。經(jīng)規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間后，取出水洗，漆膜應(yīng)無(wú)起泡、破裂、脫落、發(fā)粘；允許變軟，但放置