1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我全自動電熱熱水鍋爐安裝使用說明書一、概述二、鍋爐特點三、安裝要求四、操作與使用五、正常運行六、鍋爐維護七、鍋爐水質(zhì)要求八、水壓試驗九、排污十、檢驗-1-一、概 述LDR系列全自動電熱熱水鍋爐是針對傳統(tǒng)的燃煤、燃油、氣鍋爐不可克服的缺點 而設計的新一代供熱設備。具有過流、短路、缺相、漏電等多種保護，補水自動 調(diào)節(jié)、工程序控制啟停、自動運行等先進技術及故障保護等功能。該鍋爐具有結(jié)構緊湊、安全可靠、操作簡單、維修方便、效率高、無污染、無需專人管理等諸多 優(yōu)點。二、鍋爐特點/1、鍋爐采用鍋殼式結(jié)構，主要由鍋殼封頭、鍋殼筒體、電熱管座等部件組成。2、結(jié)構簡單合理，附屬設備

2、少，便于鍋爐檢查和維修。/3、結(jié)構緊湊、安裝簡便、占地面積小、基建投資省等。/三、安裝要求電熱熱水鍋爐的安裝包括爐體的安裝、電力系統(tǒng)的安裝和水循環(huán)系統(tǒng)管道的安 裝。安裝時除按照施工圖外，還必須滿足以下要求。（一）鍋爐本體安裝：1、爐體安裝在地下室或地面時，其基礎應高出地面 100150mm且必須設地溝 以方便排污?；A應平整、堅實。2、爐體安裝在樓頂上面時，應盡量選擇屋頂橫梁承重，必要時要用槽鋼加固， 并確保屋頂和鍋爐的安全。-2-/ /3、爐體安裝時必須留有地下電纜溝或架空電纜橋架。4、電熱鍋爐對鍋爐房無過高要求，但仍需做倒通風良好，不受雨雪淋襲，環(huán)境保持干燥，無腐蝕和易燃氣體存在。（二）管

3、道閥門的安裝該型鍋爐為快裝鍋爐，安裝極其簡便，鍋爐不需要特別地面基礎，只需足夠承受 力的地面便可。1、補水管路安裝要求備用水池的最高水位一般沒有嚴格要求，由地面蓄水池接至高位水箱，地面水池應保持水的潔凈。在水池出口處（即補水管路入口）應裝設鋼絲濾網(wǎng)。2、出、回水管路的安裝出、回水管引出段直段應大于米，彎曲半徑應為管子直徑的45倍，管路最高處 應裝自動放汽閥，以防止管路循環(huán)帶汽，同時要進行可靠保溫。3、安全閥安裝要求安全閥在水壓試驗后安裝，按照勞動部“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程"（96）第143條，表7-2規(guī)定對安全閥進行壓力調(diào)整。安全閥調(diào)整辦法以工作壓力為例，首先拆去工口銷，除去頂蓋，

4、擰動六角鎖緊螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿，使第一只安全閥調(diào)整到/,第二只安全閥調(diào)整到，然后擰緊六角鎖緊螺母，裝妥其余另件。安全閥的出口側(cè)安裝排水管，將排水管導向鍋爐房外安全處，排水管上不允許 設閥門。所有安全閥經(jīng)校正后，不許亂動。在校驗安全閥時，鍋內(nèi)水位應較平常水位略低，并預備在-3-/安全閥開啟后，能隨時進水。切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止運行。4、溫度計的安裝熱水爐系統(tǒng)一般應裝設兩只可靠的溫度計，鍋爐出水及回水口各一只，以便于操 作工人的正常操作。（三）電路系統(tǒng)安裝1、按鍋爐額定功率配接能夠容納該容量的三相四線制380V、50HZ電源。2、

5、鍋爐設備有接地裝置，保證爐體與地線有良好的連接，爐體的接地線應符合GB1417g定，接地電阻& 4Q接地線16mm歆銅線。3、每條電纜接線要正確、牢靠。4、按隨機技術文件，檢查接線，確保正確無誤。5、電控柜與爐體之間應設置電纜溝或橋架，以便接線。M四）電控柜的安裝1、電控柜為封閉式結(jié)構，前門為整體式結(jié)構，后門為可拆的散熱槽板，柜體應安裝在骨架角鐵上，用螺檢連接固定，前后空間不小于1米，以便檢查檢修。2、用戶電源接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體下部接線端子板上。,/3、柜體應可靠接地，接地電阻小于 10QO/四、操作與使用/（一）電控柜控制-4-電熱蒸汽鍋爐在安裝完畢后，應由有關

6、的技術人員檢查、調(diào)試、驗收，確保一切 正確無誤。1、操作前的準備和注意事項: a.電熱鍋爐應由經(jīng)過培訓的人員操作，操作前應仔細閱讀安裝使用說明書，并熟 悉掌握操作程序；b.操作前需經(jīng)過各項安全檢查，對管路、閥門、儀表確認一切正常后方可開機運 行；c.運行中，如發(fā)生報警信號或自動跳閘，必須待專業(yè)人員排除故障后，方可重新 工作；d.鍋爐加熱電源模式為三角形，根據(jù)圖紙及安裝要求接通電源及電腦控制器與鍋 爐爐體之間連接線后，將“工作控制選擇開關"旋至“ 1”進行“手動”操作調(diào) 試，首先旋動“補水泵手動旋鈕”使補水泵工作， 并觀察鍋爐高位水箱呈的水面 高度，達到水位高限時，使補水停止工作，然后

7、依次旋動“電加熱手動旋鈕”將 電加熱投入，此時要特別注意壓力、水位變化。如果運行一切正常，就可以調(diào)試“自動”運行了；e.將“工作制選擇開關"旋至“ 2”，首先可以看到“停止指示”燈亮；其它指 示燈的情況是：“水位指示”燈低水位時慢閃，高水時常亮；“壓力指示”燈低 壓時慢閃，高壓時快閃，正常時常亮；“ PCL障指示”燈正常時常亮，電池不 足時快閃，運行出錯時慢閃，且低水位、高壓時有電鈴報警，當情況解除時又自 動投入，按下“啟動按鈕”，“停止指示”燈滅，“啟動指示”燈亮，如果不壓 力參數(shù)正常（與設定值比較），電加熱將每隔 5秒自動投入一組。系統(tǒng)正在運行 中，若發(fā)現(xiàn)嚴重情況3,可按“急停按

8、鈕”，自動運行系統(tǒng)將停止。如果在補水 泵運行的情況下，低水位持續(xù)5分鐘以上時，系統(tǒng)加熱將自動斷開，以防止鍋爐 及循環(huán)系統(tǒng)故障。-5-f.具體操作可參照熱水鍋爐面板操作圖。1 電流表（測 A相電流）2電流表（測B相電源）/3電流表（測C相電流）/4電壓表（通過8測AB BG CA之間電壓）5備用1 6 備用2/7一工作制選擇8電壓轉(zhuǎn)換開關/9緊急停車按鈕（手動無效）10 補水泵運行指示11 一第一組電熱指小12 一第二組電熱指小13一第三組電熱指示14一第四組電熱批示15一水位指示16一壓力指示17補水泵手動旋鈕18第一組電熱手動旋鈕、19一第二組電熱手動旋鈕尸20 一第三組電組手疆界旋鈕21一

9、第四組電熱手動旋鈕22 PLC故障指示23溫度指示24一停止按鈕257啟動指示26 一停止按鈕27一啟動按扭-6-五、正常運行鍋爐正常運行時，操作者應對各種輔機定期進行檢查是否有不正?，F(xiàn)象，并監(jiān)視各種電器元件和儀表。鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐滿水運行，爐體壓力為零，保持鍋爐房的整潔， 做好交接班工作。遵守崗位責任制度，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應 該定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。（一）給水要求鍋爐給水需要進行處理，給水應符合 GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標準。（二）給水設備1、所有給水泵及循環(huán)泵是否正常，應在接班時開車檢驗。如在故障立即進行修 / 理。2、鍋爐的補水應迅

10、速，以保證循環(huán)系統(tǒng)的運行正常。/（三）鍋爐壓力經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋爐壓力為零，鍋爐不得帶壓工作。（四）壓力表壓力表彎管每班應沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即 停爐修理或更換。為了保證壓力表正確性，應按國家計量部門的規(guī)定進行檢驗， 如讀數(shù)相差超過土加進行修理或更換。（五）鍋爐房清潔1、鍋爐房應保持清潔，鍋爐房里不應堆放其他雜物2、注意室內(nèi)照明，對水位表壓力表尤應有良好照明，使司爐-7-工看得清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬另件是否正常。（六）交接班為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：1、接班的司爐工，要在規(guī)定的時間前到達鍋爐

11、房，做好接班準備。2、交班的司爐工要做到：a.鍋爐應保持表壓為正常，且滿水。b.鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈活可靠。c.鍋爐房清潔整齊，燈光明亮。3、交接班雙方要認真負責，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。六、維護和檢修為了保證電熱常壓熱水鍋爐正常運行和延長使用壽命，發(fā)揮其高效節(jié)能、運行經(jīng)濟的優(yōu)勢，必須依據(jù)以下要求進行維護、保養(yǎng)。（一）新裝鍋爐使用的維護：1、調(diào)試使用前，需清除鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、保證爐體、,電控柜等 設備整潔。檢查電路、管路、閥門、儀表連接正確無誤。2、煮爐：新裝鍋爐使用前及長期停機后再次使用時，必須煮-8-/爐，通過煮爐可起到緩蝕阻垢作用，延長使

12、用壽命。3、鍋爐各部件經(jīng)檢查，證實安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量從鍋爐容積每立方米、5Kg,應配制成20%勺溶液4然燒煮48 小時，停止燃燒，水溫降至60c以下。4、煮爐完后，待鍋爐水溫降至60c后進行排污，工把水放完后，用清水沖洗內(nèi)部， 直到干凈為止。（二）爐體日常維護保養(yǎng)1、必須做到每周排污12次，排污量視具體污垢情況而定。2、平時經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有不正常情況時應排除。3、嚴禁將爐體上電氣防護罩被水濺濕。（三）爐體停機維護保養(yǎng)爐體長期停機一個月以上時，將爐體鍋水進行排污，并加清水沖洗，然后關閉排 污閥，將配制好的保護劑同軟化水同時加入鍋內(nèi)至滿。開機運行，使

13、鍋爐水溫升到80c左右停機，關閉所有閥門，保持密封。在停機期間每月開機加溫一次， 開機加溫鍋水前，開啟已密封的排氣口，加溫完停機后，再密封排氣口。保養(yǎng)鍋水加藥配方：NaOH（火堿）68千克/噸水或碳酸（純堿）15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水-9-七、鍋爐水質(zhì)要求為確保鍋爐的長期高效經(jīng)濟運行， 鍋水必須經(jīng)過處理，并達到GB1576-2001工 業(yè)鍋爐水質(zhì)標準中，鍋外化學處理的水質(zhì)要求。按鍋外水處理時要求如表3規(guī)定。/-10-/八、鍋爐的水壓試驗鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應進行水壓試驗。水壓試驗前應對鍋爐進行內(nèi)部檢查， 以鍋爐為例水壓試驗壓力為，鍋爐進行水壓 試驗時，水壓應緩慢的升降，當水

14、壓上升到時，應暫停升壓檢查有無滲漏，然后 升壓到試驗壓力，并在該壓力下保壓 20分鐘，然后降到進行全面檢查。水壓試驗應在周圍氣溫高于5c時進行，低于5c時必須有防凍措施，水壓試驗 用水一般為2070C。九、排 污/一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。 給水進入鍋爐汽化后、礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃 縮到一定程度后，應在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物就越多， 為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超 過標準范圍時，應對爐水進行排污。一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進行排污。例如每天一次 或每班一次等。排污時應注意下列事項：1、如二臺或二臺以上鍋爐使

15、用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污 時應注意：a.禁止二臺鍋爐同時排污；b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。2、排污應在停爐狀態(tài)下運行，排污應進行系統(tǒng)補水，以保證鍋爐的正常運行。-11-3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護設備，則必須在 確實知道靠近排污管端處沒有人時才進行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。4、排污時具體操作如下:項目給水鍋水額定蒸汽壓力MPa 1>& />>懸浮物mg/L<5 <505 一總硬度mmoL/L總堿度無過熱器6-266-246-16有過熱器<14<12P

16、H (25C)>7>7>710-1210-1210-12溶解氧mg/L溶解固形物 mg/L無過熱器<4000<3500<3000有過熱器<3000<2500SO32- mg/L10-3010-30PO43-mg/L10-3010-30<<含油量me/L /<2<2<2鍋爐上部分別用裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠的一只總排污 閥）全開，然后微開第一只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預熱排污管道，待 管道預熱后再緩緩開大第一只排污閥、排污完畢必須先緩緩關小第一只排污閥， 關閉后再關第二只排污閥。如此操作目的，

17、是用第一只控制排污，以保持第二只 的嚴密性。當?shù)谝恢粷B漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口 有沖擊聲，即應將第一只排污閥關小直至沖擊聲消失為止， 然后再緩緩開大，排 污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。5、排污完畢關閉排污閥后，應檢查排污閥是滯嚴密，檢查方法是：關閉排污閥 過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。十、檢驗1、鍋爐使用單位在鍋爐首次運行 23周后，應停爐檢查一鎰，在計劃停爐期間 應對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、 煙道漏風等進行認真檢查 和修理。2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進行一次運行 / 狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。-12- /4、除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應進行內(nèi)部檢驗。移裝鍋爐投運前；