1、設(shè)備操作及保養(yǎng)指導書文件編號：版本:A0貞人馬:1 OF 4:編寫日期：編制P設(shè)備名稱注塑機設(shè)備型號JC80批準1操作模式圖示說明1.1 手動操作：按系統(tǒng)作動模式 手動（Manual） ”鍵。（見圖1）1.1.1 開模：（見圖2）a）開模位置、壓力及流量要設(shè)定。以下設(shè)定之參數(shù)均照 成型操作規(guī)則”b）按手動開?！辨I。1.1.2 鎖模:（見圖3）a）鎖模位置、壓力及流量要設(shè)定。b）鎖模低壓保護時間要設(shè)定。c）前、后安全門要關(guān)閉 d）脫模頂針要完全復歸 e）按手動鎖?！辨I。1.1.3座進：（見圖4）a）座進壓力及流量要設(shè)定。b）鎖模要完全終止。c）按手動座進”鍵。1.1.4 座退：（見圖5）a）座退

2、壓力及流量要設(shè)定。b）按手動座退”鍵。1.1.5 射膠：（見圖6）a）視實際需要來決定幾段射出，壓力、流量、位置或時間要設(shè)止。b）射出的位置點要小于現(xiàn)在加料位置。c）料管溫度要達到設(shè)定溫度。d）按手動射膠”鍵。1.1.6射退：（見圖7）a）射退壓力、流量及位置要設(shè)定。b）射退的位置點要大于現(xiàn)在位置。c）料管溫度要達到設(shè)定溫度。d）螺桿松退功能須選擇。e）按手動松退”鍵。<77777723設(shè)備操作及保養(yǎng)指導書文件編號：版本:A0頁碼：2 OF 4編寫日期：編制設(shè)備名稱注塑機設(shè)備型號JC80批準8)10)11)12)13)1.1.7 加料：（見圖8）a）加料壓力、流量及位置要設(shè)定。b）加料的

3、位置點要大于現(xiàn)在位置。c）料管溫度要達到設(shè)定溫度。d）按一下手動 加料”鍵，執(zhí)行動作。e）再按一下手動 加料”鍵，停止加料動作。1.1.8 脫模進：（見圖9）9)a）脫模進慢速，快速之壓力、流量必須設(shè)定。b）必須完全開模。c）脫模退近接開關(guān)必須感應。d）按手動 頂針進”鍵。1.1.9 脫模退：（見圖10）a）脫模退y之壓力、流量必須設(shè)定。b）撲完全開模。c）脫模進近接開關(guān)必須感應。d）按手動 頂針退”鍵。1.1.10 手動脫模：（見圖11）a）必須選擇重復振動或單一脫模中任一項的脫模功能。b）脫模進慢速、快速及脫模退之壓力、流量及脫模次數(shù) 必須設(shè)定。c）必須完全開模。d）按手動脫?！辨I。1.1

4、.11 中子進：（見圖12）a）功能形式蕊心動作”鍵及作動順序，必須選擇。b）中子進的壓力、流量、位置及時間要設(shè)定。c）按手動中子進”鍵。1.1.12 中子退：（見圖13）a）功能形式蕊心動作”鍵及作動順序，必須選擇。b）中子退的壓力、流量、位置及時間要設(shè)定。設(shè)備操作及保養(yǎng)指導書文件編號：版本:A0頁碼:3 OF 4編寫日期：編制設(shè)備名稱注塑機設(shè)備型號JC80批準設(shè)備名稱注塑機設(shè)備型號JC80批準1.1.13 調(diào)模進：（見圖14）a）曲肘須完成伸直以保護模具及機器。b）功能形式調(diào)?！辨I，必須選擇。c）按調(diào)模進/調(diào)模退”鍵，作連續(xù)調(diào)模。d）再按一下手動 調(diào)?！辨I,終止調(diào)模動作。1.1.14 調(diào)模

5、退：（見圖15）a）功能形式調(diào)?！辨I，已被選擇。b）按功能形式調(diào)模退”鍵。c）按 調(diào)模進/調(diào)模退”鍵。作細微調(diào)功能，放開之后， 停止調(diào)模動作。1.2 半自動操作：（見圖16）1.2.1 按系統(tǒng)作動模式（'半自動）SEMI-AUTO鍵；要激活半自動周期，首先確定所有安全裝置完全關(guān)閉，然 后按手動操作鍵鎖模（CLAMP-CLOSE）,于是本周期，于 是本周期動作立即執(zhí)行。在每一次的周期完成后，確定安 全裝置關(guān)閉，再重新按 鎖?！辨I，于是另一次的周期，于 是另一次的周期即展開。1.2.2 本周期動作順序是跟全自動的順序相同。1.3 全自動操作：（見圖17）1.3.1 全自動操作順序：1.3.

6、1.1 鎖模（鎖?？焖?、鎖模低速、鎖模低壓、鎖模高 壓）。1.3.1.2 座進。1.3.1.3 再加料。1.3.1.4 射進（1st,2nd,3rd,4th,5th）1.3.1.5 保壓（1st,2nd,3rd,4th）1.3.1.6 加料前松退。1.3.1.7 加料。1.3.1.8 加料后松退。1.3.1.9 座退。1.3.1.10 開模（開模慢速、開?？焖佟㈤_模減速）1.3.1.11 脫模進。1.3.1.12 脫模退。1.3.2 動作條件：1.3.2.1 按系統(tǒng)模式鍵 AUTO。1.3.2.2 設(shè)定各種功能所需的數(shù)據(jù)，及選擇欲執(zhí)行的功能形 式鍵（如:CORE FUNCTION）1.3.2.

7、3 所有安全裝置安全關(guān)閉。1.3.2.4 按手動操作鍵 鎖模（CLAMP CLOSE）,激活自動操 作周期。設(shè)備操作及保養(yǎng)指導書文件編號：編寫日期：版本:A0編制頁碼：4 OF 42緊急停止:（見圖18）2.1 急停按鈕：本按鈕供緊急狀況時使用，壓下后，油壓馬達 停止運轉(zhuǎn)，機械動作完全停止。但計算機仍可正常運轉(zhuǎn)。2.2 緊急停止后，欲恢復運轉(zhuǎn)時，須將急停按鈕依圖標旋開后， 再按馬達激活”鍵，重新操作。3開機動作說明：3.1 油泵啟動：在電源及冷卻水接通后，關(guān)好安全門，按油泵啟 動按鈕。3.2 警報消除：當電腦檢測異常時，機臺自動報警，按下手動鍵 消除警報。3.3 設(shè)備檢查：開機前要檢查模腔內(nèi)有

8、無異物，保持模具清潔。 檢查機臺有無異常聲音，活動部位是否順暢，溫度是否正 常，保持機臺清潔。3.4 開機前要檢查冷卻水是否暢通，壓力系統(tǒng)是否正常，安全 咕制是否完好。3.5 裝模前要測量模具是否在容模量內(nèi)，產(chǎn)品是否超過射膠量4操作注意事項4.1 開機前一定要開通冷卻水，維持油溫在 45度左右。4.2 安全:機臺動作時不可將身體任何部位伸進安全門內(nèi)。4.3 作任何輔助工作之前都要關(guān)閉油泵電機和總電源。4.4 當暫停操作時，按手動鍵將模具閉合（不要起高壓），關(guān)閉 油泵電機。4.5 生產(chǎn)過程中注意機臺及模具潤滑，使其動作順暢。4.6 不可打開電源箱進行機內(nèi)之維護，不可更改電腦內(nèi)部參數(shù)。4.7 保證機臺干凈，停機后要關(guān)閉電源及冷卻水。4.8 停機后要關(guān)閉模具冷卻水，并噴上防銹油，關(guān)閉油泵電源總 電源。5保養(yǎng)要求5.1 日常保養(yǎng)5.1.1 機臺環(huán)境：保持機臺尤其是導桿、導柱、活塞桿、導軌面 等運動部位之清潔。5.1.2 冷卻環(huán):保持冷卻環(huán)出入水之溫差正常，出入水量一致。5.1.3 潤滑系統(tǒng)：保持潤滑油量正常，潤滑油箱內(nèi)潤滑油清潔機 絞,格林柱及射移導軌等潤滑部位充分潤滑。5.1.4 安全系統(tǒng)：維護安全門行程開關(guān)