1、磷酸車間球磨崗位操作規(guī)程1崗位任務(wù)確保磷肥、磷酸生產(chǎn)所需礦漿及管轄范圍內(nèi)衛(wèi)生，認(rèn)真及時(shí)做好崗位記錄。2管理范圍1#、2#、3#球磨機(jī)及圓盤喂料機(jī)計(jì)量皮帶、礦漿池、礦漿貯槽設(shè)備和喂料平臺(tái)、球磨機(jī)房、操作室、礦漿池槽周邊平面。3工藝流程3.1工藝流程簡(jiǎn)述礦斗內(nèi)磷礦石通過圓盤喂料機(jī)按一定量配置相應(yīng)水量進(jìn)入球磨機(jī)下料斗內(nèi)，進(jìn)入運(yùn)行的磨機(jī)筒體內(nèi)，在1倉(cāng)大鋼球的作用力下，稍小后，通過機(jī)內(nèi)的隔倉(cāng)板 進(jìn)入2倉(cāng)，再次通過2倉(cāng)內(nèi)小鋼球擊打。礦漿經(jīng)過磨機(jī)出料頭流入振動(dòng)篩內(nèi)， 粗 點(diǎn)的礦石被分離出來用人力車返回原料堆場(chǎng)，穿透篩網(wǎng)的礦漿則注入礦漿池內(nèi)， 用泵抽礦漿貯槽內(nèi)貯存?zhèn)淞姿?，磷肥生產(chǎn)用。3.2工藝流程1臺(tái)N=28

2、0KWi=1: 54工藝指標(biāo)磷肥礦漿水分w 26%礦漿細(xì)度93%磷酸礦漿水分w 30%礦漿細(xì)度85%5設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)A © 2.2 X 6.5m 磨機(jī)電機(jī)：JR138-8減速機(jī)：ZD70-9筒體轉(zhuǎn)速：最大進(jìn)料粒度w 25mm21.4r/min1 臺(tái)N=380KWi=1：51 臺(tái) N=1000KW i=6.3N=18.5KW大鋼球載重量（大） 14t小鋼球載重量 16-18tB © 2.2 X 7500mn球磨機(jī) 電 機(jī)： YR630-8 減速機(jī)： ZQ70-9 筒體轉(zhuǎn)速： 21.4r/min 最大進(jìn)料粒度w 25mm 大鋼球載重量（大） 17t 小鋼球載重量 18-21

3、tC球磨機(jī) © 3.2 X 7000mm 電 機(jī)： YRK630-8 減速機(jī)： MBY800 盤車電機(jī)： YEJ2200L1-6盤車減速機(jī)：ZSY250-100- n筒體轉(zhuǎn)速： 18.3r/min最大進(jìn)料粒度w 25min 大鋼球載重量： 30 噸 小鋼球載重量： 42-45 噸 輔機(jī)、高低壓浠油站GXYZ-402臺(tái)XYZ-631臺(tái)注：稀油站潤(rùn)滑油：重負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油 l-ckd 320 大齒輪潤(rùn)滑劑： 320開式齒輪油D振動(dòng)篩© 2.2 X 6500磨機(jī)振動(dòng)篩665X 1250mm1 臺(tái)© 2.2 X 7000磨機(jī)振動(dòng)篩750X 1510mm1 臺(tái)©

4、 3.2 X 7000磨機(jī)振動(dòng)篩1150X 2280mm1 臺(tái)E 3.2m 磨機(jī)進(jìn)料皮帶650X1臺(tái)減速機(jī)： BW2Y-43F © 2.2圓盤喂料機(jī)© 16002渦輪渦桿式減速機(jī)電 機(jī)：Y160I-6N=5.5KW三角皮帶： A2311 B2108G © 3.2 圓盤喂料機(jī) © 16001 臺(tái)電 機(jī)： Y132M2-6N=5.5KW渦輪渦桿減速機(jī)三角皮帶 B ： 1854H礦漿池© 4000X 20003臺(tái)a 礦漿池?cái)嚢铦{（傘型齒輪） 2 臺(tái)N=15KWi=31.5 1臺(tái)電 機(jī)： Y160m-6減速機(jī)： ZQ400-2 b 礦漿池?cái)嚢铦{ 電 機(jī)

5、： Y2-160I-8減速機(jī)： BLAB-33-14.5N=7.5KWc 泥漿泵：5臺(tái)ZPN 流量 47m3, 揚(yáng)程 50m，N=15KWd © 3.2 磨機(jī)泥漿池 © 3200X 1800mm1攪拌漿1電 機(jī)： Y132M-4 減速機(jī)： BLA7.5-33-43 泥漿泵（立式）電 機(jī)： Y180M-4 型 號(hào)： PLC65/310T e 泥漿貯罐 ©配置攪拌漿電機(jī)： 減速機(jī)型號(hào)：5X 4500mmY180I-6 CWS250臺(tái)N=7.5KW油泵 AO2D50141臺(tái)N=18.5KW流量： 50m3/h1 只N=15KWi=1:60功率： 40w揚(yáng)程： 15m三角

6、皮帶： B2235f © 3.2磨機(jī)礦漿貯槽© 8000X 7000mm1 只配置攪拌漿電機(jī)： Y315s-6WF N=75KW減速機(jī)型號(hào)： PVD9080RsRL-40g © 3.2 磨機(jī)貯槽泥漿泵（臥式）2 臺(tái)電 機(jī)： Y225S-4N=75KW型 號(hào)：LC100/320T流量：120nVh揚(yáng)程：23m6 開停車方法6.1 © 2.2 磨機(jī)開車方法6.1.1 接值班長(zhǎng)通知開車后，開啟振動(dòng)篩，啟動(dòng)磨機(jī)。6.1.2 磨機(jī)正常運(yùn)行后，開啟磨機(jī)進(jìn)水閥，啟動(dòng)喂料圓盤，按工藝要求調(diào)節(jié) 好礦石和進(jìn)水量配比。6.1.3 池內(nèi)礦漿到一定液位后抽至礦漿貯罐貯存供磷酸、磷

7、肥生產(chǎn)。6.2 © 3.2 磨機(jī)開車方法6.2.1 接值班長(zhǎng)開車通知后，循環(huán)水，啟動(dòng)三臺(tái)稀油站。6.2.2 手動(dòng)閉合盤車聯(lián)接裝置，開啟振動(dòng)篩電機(jī)，啟動(dòng)磨機(jī)。6.2.3 磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟磨頭進(jìn)水閥，啟動(dòng)計(jì)量皮帶，啟動(dòng)喂料圓盤電 機(jī)，按工藝要求調(diào)節(jié)好礦石和進(jìn)水比例。6.2.4 礦漿池內(nèi)礦漿到達(dá)一定液位后，抽至礦漿貯罐內(nèi)備磷酸生產(chǎn)用。6.3 停車方法6.3.1 © 2.2 磨機(jī)停車方法6.3.1.1 接值班長(zhǎng)停車通知后，停止圓盤喂料機(jī)，減小進(jìn)水量至 1/3。6.3.1.2 待磨機(jī)繼續(xù)運(yùn)行 15 分鐘左右后，停止進(jìn)水，停止磨機(jī)運(yùn)行，停止 振動(dòng)篩。6.3.1.3 停止礦漿輸送泵&

8、#169; 3.2 磨機(jī)停車方法6.3.2.1 接值班長(zhǎng)停車指令后，停止圓盤喂料機(jī)，停止計(jì)量皮帶機(jī)，減水量 至 1/3 。6.3.2.2 待磨機(jī)繼續(xù)運(yùn)行 15 分鐘左右后，啟動(dòng)進(jìn)、出料稀油站高壓油泵電 機(jī)停止磨機(jī)進(jìn)水。6.3.2.3 停止磨機(jī)，停止振動(dòng)篩。停止三臺(tái)稀油站及輸送泥漿泵。 注：長(zhǎng)時(shí)間停車，磨機(jī)內(nèi)的研磨體必須倒出，磨機(jī)筒體用千斤頂撐起，防止 中空軸變形。7正常操作要點(diǎn)7.1定時(shí)巡查兩臺(tái)© 2.2m磨機(jī)進(jìn)出料頭供油情況，不得斷油或油分布不勻7.2 勤觀察礦漿出料情況及電機(jī)電流，防止糊磨和水份超標(biāo)。8異常情況及事故處理異常情況原因處理方法1喂料圓盤不轉(zhuǎn)1傳動(dòng)三角皮帶松2.減速機(jī)故障1. 調(diào)節(jié)或更換2. 停車檢杳修理2.磨機(jī)進(jìn)料口吐料1. 進(jìn)料量過大2. 研磨體能力下降1. 減量2. 停車檢杳3.齒輪有異聲1. 缺油2. 齒輪咬合不當(dāng)1. 加油2. 停車調(diào)節(jié)4.軸承溫度超咼1. 缺潤(rùn)滑油2. 軸承保承架壞或走內(nèi)外圓1. 添加潤(rùn)滑油2. 停車更換5.磨機(jī)電流下降1. 可能出現(xiàn)問題2. 鋼球磨損1. 減料或加水2. 補(bǔ)加鋼球6.出料頭顆粒粗、且多，電流升咼，吐小鋼球隔倉(cāng)板間隙大或有破損， 隔板間隙過大或有破損停車處理7. ©