1、青秀區(qū)直排口 一體化污水處理站編制單位：新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團(tuán)編制人：編制日期：2017年06月一、生產(chǎn)運(yùn)營管理制度（一）生產(chǎn)運(yùn)營管理總則1、站運(yùn)行管理人員必須熟悉污水處理站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn) 行要求與技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)實(shí)際和不同季節(jié)情況制定各季度運(yùn)行方案和 各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達(dá)標(biāo)。2、操作人員必須了解污水處理站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備 的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部 位。4、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器 和儀表的運(yùn)行情況。5、污水處理廠應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量，做 到節(jié)約能源降低成本。6、

2、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。7、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或通知維修部門。8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護(hù)周期和方法。建 好設(shè)備臺(tái)賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報(bào)運(yùn)營管理部備案。9各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。11、運(yùn)行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。12、各種閘井應(yīng)保持無積水。（二）交接班制度為加強(qiáng)值班人員責(zé)任心，確保污水處理站安全運(yùn)行，特制定如下 交接班制度。1 .交接班人員必須按規(guī)定時(shí)間辦理交接班手續(xù)，不準(zhǔn)遲到、早退。2 .交班人員在交班前15分鐘做好交班準(zhǔn)備工作。接班人員按時(shí)到崗, 準(zhǔn)備

3、接班。3 .交班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，會(huì)同接班人員檢查下列容：本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。各種設(shè)備的運(yùn)行、保潔保養(yǎng)情況。有關(guān)方面的安全措施。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示（令）及有關(guān)注意的事項(xiàng)。原始記錄的記載情況。室外環(huán)境衛(wèi)生。4 .接班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各種運(yùn)行記錄，詢問有關(guān) 情況會(huì)同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運(yùn)行情況與交班容是否 相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理。5 .交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)，處理完畢后方可交班，如遇 技術(shù)復(fù)雜，處理時(shí)間過長，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可交班。6 .接班人員未按時(shí)接班，交班人應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位，直至有人前來辦理 完交接班手續(xù)后，方可離開工作崗位。7

4、 .交班人員發(fā)現(xiàn)接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不 得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，聽候指令。8 .在處理事故或進(jìn)行緊急操作時(shí)，不辦理交接手續(xù)，接班人員在交班 班長指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。9 .中控室值班員、泥區(qū)值班員進(jìn)行崗位交接，值班班長按巡檢制度規(guī) 定檢查路線，進(jìn)行檢查交接。10 .交接雙方填寫交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。11 .交接班的容一律以所填寫的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場(chǎng)交接情況為準(zhǔn)，雙 方一經(jīng)交接完畢,接班方將承擔(dān)全部責(zé)任o雙方都未履行交接手續(xù)容, 雙方都應(yīng)負(fù)責(zé)。（三）生產(chǎn)運(yùn)行巡視制度第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度，保證生產(chǎn)運(yùn)行中工藝 處理效果和各種設(shè)備的正常

5、運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。第二條生產(chǎn)運(yùn)行班應(yīng)嚴(yán)格遵守巡視制度，認(rèn)真細(xì)致地檢查工藝和各 種設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)記錄、處理并報(bào)告主管人員。第三條巡視工作區(qū)域包括：一體化提升泵站一截污井一調(diào)節(jié)池一水 解池一接觸氧化池一二沉池一砂濾池一紫外線消毒一總排放口一集 水井一脫水機(jī)房一設(shè)備間一配電控制系統(tǒng)等。第四條巡視容主要針對(duì)設(shè)備及儀表，對(duì)故障設(shè)備重點(diǎn)巡視檢查，對(duì) 一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時(shí)兼顧主要設(shè)施的巡視。第五條巡視人員巡視期間同時(shí)進(jìn)行日常保潔保養(yǎng)工作：1 .配電柜、控制柜等外體表面的除塵。2 .絕緣手套、雨鞋等電氣用具和消防用具的清潔、管理。3 .更換損壞的熔絲、熔斷器。4 .各種設(shè)

6、備外裸絲桿的潤滑。5 .各種設(shè)備潤滑油脂的補(bǔ)充。6 .各種機(jī)械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。第七條巡視時(shí)間：值班人員2小時(shí)巡視一次。配電系統(tǒng)由白班值班人員每天巡視一次。特殊情況下，需隨時(shí)增加巡視密度。(四)設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修管理制度第一條目的和適用圍為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備 維護(hù)維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶 修和工藝調(diào)整項(xiàng)目O 第二條設(shè)備維護(hù)維修職責(zé)1、污水處理站長(生產(chǎn)主管)職責(zé):(1)負(fù)責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修項(xiàng)目的容、實(shí)施時(shí)間和方案、費(fèi)用 計(jì)劃和資產(chǎn)管理。(2)負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購及承攬維修項(xiàng)目 單位合同的簽訂。(

7、3)負(fù)責(zé)下達(dá)技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和委托單，包 括設(shè)施維護(hù)、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢術(shù)質(zhì)量安全要求和 實(shí)施方案。(4)根據(jù)設(shè)備檢修進(jìn)度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)工藝調(diào)度單。2、設(shè)備維修負(fù)責(zé)人(或設(shè)備工程師)職責(zé)：(1)編制月度、年度設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修計(jì)劃，包括日常維修保養(yǎng)、 設(shè)備大中修計(jì)劃。(2)編制月度、年度檢修計(jì)劃，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等 配備計(jì)劃。(3) .按一機(jī)一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢 全過程。(4)定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。(5)指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。(6)負(fù)責(zé)建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺(tái)賬和設(shè)備檔案。配合運(yùn)營

8、管理部門， 及時(shí)準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及其管理工作。(7)負(fù)責(zé)設(shè)備的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。第三條設(shè)施設(shè)備技術(shù)管理要求1、站長(生產(chǎn)主管)全面負(fù)責(zé)廠的設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)管理工 作。設(shè)備管理人員在站長的領(lǐng)導(dǎo)下具體實(shí)施設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修技術(shù)管 理工作。2、運(yùn)營管理部負(fù)責(zé)公司設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的資產(chǎn)管理和資料收集歸 檔工作。3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)施部門，根據(jù)廠下達(dá)的維修 保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施。4、生產(chǎn)運(yùn)行班參與根據(jù)批準(zhǔn)后實(shí)施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項(xiàng)目 施工過程。5、設(shè)備大中修項(xiàng)目中，需要調(diào)整維修時(shí)間或撤消維修項(xiàng)目的，由維 修負(fù)責(zé)人(或設(shè)備工程師)填寫設(shè)備維修計(jì)劃變更表，報(bào)站長審批后 再報(bào)運(yùn)營

9、管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整后的計(jì)劃實(shí)施維修。6、特種設(shè)備、特種檢測(cè)儀器儀表等定期檢驗(yàn)制度，按國家相關(guān)規(guī)定 落實(shí)。第四條設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修工作程序站設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修主要分為：日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修。根據(jù) 工作容規(guī)定各項(xiàng)維護(hù)維修的工作程序。1、日常維護(hù)保養(yǎng)(1)維修班每月25日前向站長報(bào)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。(2)維修班按照日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn) 行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)處理并記錄，無法處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備工 程師。每月底填報(bào)維護(hù)保養(yǎng)記錄匯總表。(3)設(shè)備維修負(fù)責(zé)人(或設(shè)備工程師)定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，確 保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。(4)日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和維護(hù)記錄匯總表報(bào)信息管理員

10、歸檔。2、大、中修(1)設(shè)備維修負(fù)責(zé)人(或設(shè)備工程師)編制年度的大、中修計(jì)劃和 下達(dá)月度維修計(jì)劃，報(bào)站長審批。(2)站審批通過的年度大、中修計(jì)劃，同時(shí)報(bào)上級(jí)公司運(yùn)營管理部 審批。(3)對(duì)需要調(diào)整維修時(shí)間或撤消維修項(xiàng)目的，應(yīng)填寫計(jì)劃調(diào)整表， 報(bào)運(yùn)營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的計(jì)劃實(shí)施維修。(4)每月25日前根據(jù)年度大、中修計(jì)劃報(bào)下月大、中修實(shí)施方案。(5)經(jīng)公司運(yùn)營管理部審批通過的大、中修實(shí)施方案，按采購控制 程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的容和要求寫入合同，并按合 同要求初選施工單位。(6)污水處理站在具備能力承攬大、中修項(xiàng)目的三家以上單位中， 對(duì)維修合同、預(yù)算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價(jià)和審核

11、，由運(yùn)營管理部 復(fù)核后，報(bào)公司廠辦公會(huì)議討論決定，明確其中一家為承攬大中修項(xiàng) 目的維修單位。再按合同審批流程辦理。(7)設(shè)備維修負(fù)責(zé)人(或設(shè)備工程師)按照合同要求和維修方案跟 蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實(shí) 施。維修完成后由設(shè)備維修負(fù)責(zé)人組織，運(yùn)營管理部有關(guān)人員參加， 會(huì)同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。維修計(jì)劃和竣工資料等記錄報(bào)運(yùn)營管理部歸檔。3、.搶修(1)當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行班長應(yīng)盡快 通知設(shè)備工程師共同分析原因并及時(shí)處理，對(duì)無法處理的故障，立即 報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案或委托外修。(2)大、中修委托書由站長(生產(chǎn)主管)下達(dá)。

12、(3)搶修完成后由站長、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運(yùn)行班進(jìn)行驗(yàn)收。(4)搶修完成后竣工資料等記錄報(bào)信息員歸檔。(五)安全生產(chǎn)管理制度1、污水站成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由站長擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)污水站 員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。，貫徹 落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度和規(guī)定，實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安 全。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責(zé)任制和治安管理制度，并明工作 責(zé)任；3、定期召開污水站安全生產(chǎn)工作會(huì)議，研究安全生產(chǎn)工作，對(duì)各類 安全問題做出改進(jìn)措施并組織實(shí)施；4、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取具體措施解決，保 證安全生產(chǎn)；5、每月至少開展安全教育活動(dòng)1次，做好員工安全教育、

13、培訓(xùn)、考 核工作以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，積極改善員工工作條件，保護(hù)員工 的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實(shí)生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交 底工作；8、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶缺陷運(yùn)行，并要做到正確使用， 經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新改 造；9、高壓電器設(shè)備必須設(shè)防護(hù)隔攔、標(biāo)示牌，變配電機(jī)房完備安保工具，保證安全性能良好，并定期進(jìn)行合格檢查；10、員工在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險(xiǎn)勞動(dòng) 場(chǎng)所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施;特別是在較深 的池底(泵坑)作業(yè)時(shí)，一定先啟動(dòng)通風(fēng)

14、設(shè)備，確認(rèn)有毒氣體排盡， 方可下去作業(yè)。11、建立健全各項(xiàng)消防安全制度，嚴(yán)格管理易燃、易爆物品的使用和 儲(chǔ)存，維護(hù)好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患； 12、加強(qiáng)治安保衛(wèi)和巡查，定期對(duì)辦公、生產(chǎn)、生活等場(chǎng)所治安保 衛(wèi)安全情況進(jìn)行檢查，對(duì)存在不安全因素及時(shí)限期整改；13、嚴(yán)格執(zhí)行污水處理程序，認(rèn)真搞好出廠水質(zhì)檢測(cè)，確保出廠水 質(zhì)達(dá)標(biāo)排放；(六)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)1、污水處理站長安全職責(zé)(1)貫徹落實(shí)上級(jí)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并 協(xié)調(diào)、組織實(shí)施。(2)組織、督促各班負(fù)責(zé)人落實(shí)安全職責(zé)。(3)組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān) 系。(4)向公司匯報(bào)站

15、的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問題, 結(jié)合本公司實(shí)際，制定具體方案，并組織實(shí)施。(5)參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除事故 隱患。(6)發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時(shí)上報(bào)并會(huì)同安全部門 組織搶救。并按“三不放過”原則處理事故。2、設(shè)備工程師(維修管理人員)安全職責(zé)(1)嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全管理規(guī)定，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常，在調(diào) 整運(yùn)行工藝的同時(shí)，布置落實(shí)安全措施。(2)負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備(包括起重、壓力容器等特種設(shè)備)的安全管理, 進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。(3)各種機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可 靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機(jī)器

16、設(shè)備竣工時(shí)，安全防護(hù)裝置要同 時(shí)做到完整有效，方可移交運(yùn)行。(4)凡新投產(chǎn)的設(shè)備(包括自制設(shè)備)，必須有保障操作人員安全、 健康的設(shè)施并按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求，制定技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān) 督貫徹執(zhí)行。(5)在安排機(jī)械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，并 有詳細(xì)書面記錄。(6)參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、技術(shù)因 素提出事故原因和防措施。(7)組織每月一次的安全專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排解決，一時(shí) 無法解決的及時(shí)上報(bào)并落實(shí)安全措施。3、維修電工安全職責(zé)(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。(2)按照用電規(guī)程做好各類電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按計(jì)劃定 期進(jìn)行

17、維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性測(cè)試等工作。(3)在雷雨季節(jié)來臨前，對(duì)各電氣設(shè)備進(jìn)行安全用電專項(xiàng)檢查，發(fā) 現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。(4)加強(qiáng)對(duì)各類電氣設(shè)備的管理，確保運(yùn)行狀況良好，并建立各種 原始記錄，健全技術(shù)檔案。4、運(yùn)營員工安全職責(zé)(1)要自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。(2)不違章操作，看到他人違章操作要制止。(3)積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)，愛護(hù)和正確 使用勞動(dòng)保護(hù)用品。(4)聽從安全員指導(dǎo)，提高自我保護(hù)意識(shí)，細(xì)心工作，互相協(xié)作， 保證自己及他人的安全。(七)設(shè)施(設(shè)備)安全操作規(guī)程一、 接觸氧化池的運(yùn)行管理為了保證良好的處理效果，必須進(jìn)行經(jīng)常的觀察和監(jiān)測(cè)，主要容 有：

18、(1) 了解接觸氧化池的污水進(jìn)水量。(2)觀察接觸池中填料上生長的生物膜厚度、顏色等表面現(xiàn)象, 或從顯微鏡中觀察微生物的生長狀態(tài)。(3)經(jīng)常檢測(cè)池的溶解氧DO,最好24小時(shí)測(cè)量一次，至少 每班測(cè)量一次，保持池有足夠的溶解氧。但又要防止空氣量太大使生物膜大量脫落。(4)注意定期排泥。二、混凝過程的操作:混凝過程操作應(yīng)注意控制水量，水量過大或過小都影響混凝反應(yīng)效果，應(yīng)控制好污水PH在規(guī)定的圍，隨時(shí)觀察水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量。觀察反應(yīng)階段形成絮體的好壞及時(shí)調(diào)整參數(shù)。應(yīng)按時(shí)調(diào)配好混凝劑，混凝劑調(diào)配時(shí)就使之充分溶解。在調(diào)配絮凝劑時(shí)，應(yīng)慢慢加入絮凝劑干粉，及時(shí)快速攪拌，干粉投加過快或攪拌不足，絮凝劑在水中將

19、形成粘團(tuán)，容易堵塞加藥泵及 管道。應(yīng)防止雜物落入溶解池及溶液池。應(yīng)定期排除加藥設(shè)備的沉渣，避免管道及藥泵堵塞。投藥量應(yīng)適當(dāng)。混凝劑加量不足，出水渾濁，混凝劑投加量過大，絮體大而輕，容易破碎，嚴(yán)重過【時(shí)，形成新的膠體，出水渾濁。三、板根壓濾機(jī)1、 操作程序(1)按需要先將電壓力表上下限調(diào)好；(2)壓緊濾板一進(jìn)料過?一 松開濾松，拉開濾 板卸餅。(3)具體操作是啟動(dòng)電機(jī)按下“壓緊”電鈕，活塞即前進(jìn)壓 緊板框。當(dāng)壓力上升至上限油壓時(shí)，持續(xù)Imin將開關(guān) 撥至“保壓”位置，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)關(guān)停；待油壓下降至下 限時(shí)，油泵自動(dòng)開啟，壓力迅速上升至上限，這樣始終 保持在調(diào)定的壓力圍。若卸濾餅，先將開關(guān)撥到“操作

20、” 位置，按下“松開”電鈕，活塞退回，最后關(guān)閉電機(jī)。2、 維護(hù)及保養(yǎng)(1)卸泥餅后濾板、濾布都必須清洗，絕不允許殘?jiān)迟N在 密封面上和孔道上，以免影響密封性和孔道暢通。一旦 孔道阻塞，會(huì)引起濾板變形；1、 )若要調(diào)節(jié)油缸壓力，應(yīng)把溢流閥全開，然后啟動(dòng)油泵， 慢慢調(diào)整溢流閥到需要的壓力；(3)所有壓力表定期檢驗(yàn)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；】(4)移動(dòng)濾板、濾框時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)緊 摔打，撞擊以免破壞密封面以及損壞手柄；(5)機(jī)身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂以黃油；(6)泥漿不得混入硬物，否則堵塞進(jìn)料口；(7)油箱、油缸、溢流閥等液壓元件定期清洗；(8)濾布使用一段時(shí)間變硬，應(yīng)用弱酸浸泡恢復(fù)其性

21、能。四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作2、 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備(1)徹底清除鼓風(fēng)機(jī)外灰塵和雜物，并避免混入潤滑油中。(2)檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐 件是否完備，冷卻水管是否安裝好。(3)如果在配管有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。(4)將潤滑油加注到油位計(jì)上部紅線為止(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 油位稍有下降至兩紅線之間)，如果油過少，會(huì)導(dǎo)致燒壞齒輪 和軸承；如果油過多，往往會(huì)超過允許溫升造成齒輪和其他部 件損壞。潤滑油采用美孚DTE中重級(jí)汽輪機(jī)油(ISOVG68), 或采用質(zhì)量可靠的L-TSA68汽輪機(jī)油。(5)鼓風(fēng)機(jī)采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)在中間軸兩端的軸 承座填充2號(hào)通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空

22、間的 1/2 1/3。(6)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次 更換新油；一個(gè)月后應(yīng)第二次跟換新油，以后，主、副油箱應(yīng) 定期更換潤滑油。(7)用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)風(fēng)機(jī)帶輪或連軸器，檢查有無異常 現(xiàn)象。3、 試運(yùn)轉(zhuǎn)新出廠、新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)在投入 運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：(1)打開進(jìn)、排氣側(cè)閥門，在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開關(guān), 核實(shí)旋向。鼓風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)，接通冷卻水后方可啟動(dòng)。(2)啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘，檢查有無異常振動(dòng)及發(fā) 熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車查明原因，大多是因 為安裝不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)，也有潤滑油油位不適宜的情 況。(3)空載

23、運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)23小時(shí)， 同時(shí)應(yīng)注意觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常要立即停車檢 查，其原因大多是由于葉輪與殼體摩擦引起的。工廠交貨前已 在制造廠進(jìn)行充分的調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拆裝后，應(yīng)特別注意 間隙的調(diào)整。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意：機(jī)殼部葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、 葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā) 現(xiàn)；摩擦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外殼噴漆燒焦現(xiàn) 象，此時(shí)應(yīng)立即停車。定期檢查，作好記錄。停車時(shí)，須先卸壓減載，再停車，最后關(guān)掉冷卻水。4、日常維護(hù)與檢修運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意:機(jī)殼部葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板

24、、 葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā) 現(xiàn)；摩擦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn) 象，此時(shí)應(yīng)立即停車。在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，泄漏加大，機(jī)殼溫升及排氣溫度增高，同時(shí)流:減少。所以應(yīng)當(dāng)停車，測(cè)量間隙，采取校正措施。在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和聲響等加以注意,經(jīng)常檢查。在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉冷 卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。5、 每日檢查檢查油位計(jì)油面高度。潤滑油過多或過少，都會(huì)損壞齒輪 和軸承。檢查主、副油箱及軸承部位溫度。檢查吸入和排出壓力，可確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表

25、面存在某種異常狀態(tài)，故 應(yīng)特別注意。五、離心泵安全操作規(guī)程1、 起動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備(1) 檢查水泵地腳螺栓，水是與電機(jī)各部分連接螺栓有無松動(dòng)和脫落。(2) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪是否輕快靈活(盤車)，如水泵部有摩擦和撞擊等異響時(shí)，要查明原因及時(shí)修理。(3) 檢查各軸承的潤滑是否良好。(4) 第一次啟動(dòng)或重新安裝的水泵，應(yīng)檢查水泵的方向是否正確。(5) 檢查填料箱的填料是否發(fā)硬松緊程度是否合適。(6) 檢查集水池水位及水泵進(jìn)水管處有無雜物堵塞。(7) 檢查機(jī)組附近有無防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西。(8) 關(guān)閉出水管道閘閥以降低啟動(dòng)電流。(9) 打開進(jìn)水管道閘閥，打開泵體放氣閥，向水泵進(jìn)水,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪，排除泵殘

26、存空氣，直至放氣旋塞 有水冒出時(shí)將其關(guān)閉。2、 啟動(dòng)(1) 按下啟動(dòng)按鈕，時(shí)間不得少于規(guī)定值。待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，電流表指針擺動(dòng)到指定位置時(shí)，按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕, 使水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。(2) 慢慢開啟出水閘閥，待壓力表到規(guī)定壓力為止，水泵就投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 啟動(dòng)中要注意機(jī)組電流以及聲響是否正常。如不正常要停車檢查，第二次啟動(dòng)時(shí)間間隔中小型電機(jī)不低于 15分鐘，大型電機(jī)應(yīng)更長一些，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。3、停車(1) 接到停車指令或水量不足時(shí)可以停車。(2) 停車前必須先關(guān)閉出水閘閥。(3) 停車時(shí)要先按停止按鈕，然后才可拉閘。如遇電器觸點(diǎn)粘連等意外情況，停止按鈕失去作用時(shí)，要立即與 變電室聯(lián)系停電。絕不允

27、許將啟動(dòng)柜強(qiáng)行接閘，否則會(huì) 造成嚴(yán)重事故。(4) 停車后要將設(shè)備擦拭干凈，保持無灰塵和油污，注意設(shè)備運(yùn)行過程中不得擦拭設(shè)備，以防止意外。(5) 停止時(shí)要注意止回閥是否有效，若不能逆止水流倒回，要通知有關(guān)人員及時(shí)檢修。4、 運(yùn)行中注意事項(xiàng)及維護(hù)(1) 定時(shí)觀察并記錄電流、電壓、壓力等數(shù)據(jù)，注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流不能超過其額定值。應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)出水 閘閥，嚴(yán)格控制電流越限。(2) 檢查啟動(dòng)柜電器工作狀態(tài)和電機(jī)響聲，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象要立即停車檢查。(3) 隨時(shí)檢查溫升不得超過規(guī)定值，且軸承溫度最高不得超過65寸,否則應(yīng)停車檢查。(4) 經(jīng)常傾聽水泵有無特殊異音，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。(5) 定期檢查調(diào)料箱

28、工作情況，外部是否發(fā)熱，壓蓋松緊是否合適，壓蓋松緊程度一般以每分鐘滴水10 30 滴為合適。(6) 隨時(shí)檢查軸承的潤滑情況°潤滑脂不得過量或不足,一般以充滿軸承空間1/3-1/2為宜。當(dāng)水泵連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)800-1000小時(shí)后，應(yīng)更換潤滑脂。(7) 集水池水位下降到規(guī)定水位以下應(yīng)立即停車。要經(jīng)常注意水泵進(jìn)水口有無雜物堵塞，出水口水量不可忽大 忽小，水泵不準(zhǔn)無水空轉(zhuǎn)。如出水口不出水，要立即停 車以免發(fā)生事故。(8) 操作人員應(yīng)隨時(shí)注意生產(chǎn)安全，工作時(shí)不要接觸轉(zhuǎn) 動(dòng)部件。觸電器部件要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(9) 經(jīng)常排除水泵積水。(10)冬季或水泵長期不用，應(yīng)將泵積水放出，以免水泵 凍裂或生

29、銹。(11)如需檢修水泵，必須切斷啟動(dòng)柜總電源，關(guān)閉水泵 進(jìn)出水閘閥，并做好檢修記錄。六、紫外線消毒安全操作規(guī)程1 .啟動(dòng)前的檢查(1)供電是否正常C(2)筒體液位是否達(dá)到開機(jī)液位。2 .啟動(dòng)系統(tǒng)(1)手動(dòng)開啟紫外燈或遠(yuǎn)程開啟紫外燈。(2)運(yùn)行中要確保出水筒體水位正常，避免由于液位不穩(wěn)定導(dǎo)致紫 外燈損壞。(八)、特殊工種安全操作規(guī)程(一)維修電工安全操作規(guī)程1 .遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2 .不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過程中拆卸修理，必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源，按 安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前，都必 須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗(yàn)明是否無電。3 .動(dòng)力配電箱的刀開關(guān)，

30、禁止帶負(fù)荷拉閘。4 .電機(jī)檢修后必須遙測(cè)相間及每相對(duì)地絕緣電阻。絕緣電阻合格， 把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應(yīng)不超過規(guī)定圍。5 .試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。6 .定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運(yùn)行，安全防護(hù)裝置齊 備完好。7 .凡是暫時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不 得有裸露部分。對(duì)不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8 .熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能 任意加大。帶電裝卸熔體時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)應(yīng)使 用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9 .電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露 的不帶電導(dǎo)體（金屬

31、外殼）經(jīng)接地線、接地體與緊密連接起來，稱保 護(hù)接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電 的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護(hù)接零。在同一低壓配電系統(tǒng) 中，保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。10 .螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11 .監(jiān)督執(zhí)行在動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè) 備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護(hù)檢修 的物品。12 .臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時(shí)接線安全技術(shù)規(guī)程。13 .每次檢修完工后，必須清點(diǎn)所用工具、材料及零配件，以防遺 失和留在設(shè)備造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使 用人一起試車。不能由

32、維修電工單獨(dú)試車。14 .漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否靈敏，定期 測(cè)試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護(hù)器不準(zhǔn)用兆 歐表測(cè)量相鄰端子間的絕緣電阻。15 .低壓停電時(shí)，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會(huì)同申請(qǐng)停電人去現(xiàn)場(chǎng)檢 查、驗(yàn)電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人 作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時(shí)工作時(shí)，必須 分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。16 .工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，待全部人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，工 作負(fù)責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警 示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時(shí)，必須在各組完全完

33、工后，方 可摘警示牌送電。（二）電焊工安全操作規(guī)程1 .操作前要戴好防護(hù)手套、面罩，穿好防護(hù)工作衣和防護(hù)工作鞋及 鞋蓋，再進(jìn)行檢查電焊機(jī)、電線是否良好后方可進(jìn)行工作。2 .焊接工作地點(diǎn)5m圍，不準(zhǔn)堆放易燃物品。3 .在金屬窗口或池操作時(shí)，不得使用大于24V的手提燈，必須要用, 則須在外面監(jiān)護(hù)。4 .在潮濕地方操作時(shí)，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材 料上。5 .在高空進(jìn)行焊接時(shí)，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立 穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴(yán)禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。7 .焊接各種圓筒封口時(shí)，要預(yù)留出氣口，焊油桶時(shí)應(yīng)將蓋頭打開， 存過易燃物品時(shí)堿水洗凈后方可燒焊。8 .電極把手必

34、須牢固地夾住電焊條，在對(duì)面焊接時(shí)，應(yīng)采取必要的 措施防止火花濺到頸項(xiàng)里。9 .焊接過的工作物，在未冷卻前，切勿拿在手中；焊接短小工作物 件時(shí)，需用工具夾住，嚴(yán)禁用手扶，以免燙傷。I 。.操作時(shí)，不得請(qǐng)不熟悉電焊技術(shù)知識(shí)和操作規(guī)程的人員私自作 業(yè)。操作者須持有特殊工種安全操作證。II .操作完畢或暫離時(shí)，須切斷電源，做好安全標(biāo)志，以防造成燙傷 或其他事故。（三）污水處理站操作工安全操作規(guī)程1 .嚴(yán)格遵守開、停車操作程序，上班工作時(shí)必須使用安全用具及勞 防用品，要穿工作服和絕緣鞋。2 .機(jī)房不準(zhǔn)任意放置潮濕衣鞋與雨具什物，以免影響電器設(shè)備絕緣 性能，操作時(shí)手上潮濕水分亦應(yīng)擦干。3 .設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必

35、須有防護(hù)外殼或防護(hù)罩，防護(hù)裝置不得閑置不 用。4 .在機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作時(shí)應(yīng)先切斷電源，并有明顯斷路 點(diǎn)，懸掛警告牌。朗匙和熔絲要妥善保管，沒有明顯斷路點(diǎn)時(shí)要拉脫 兩道以上電源開關(guān)，不得帶電進(jìn)行修理工作。5 .變壓器間要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小動(dòng)物、 通風(fēng)良好），巡視檢查應(yīng)保持安全距離。6 .管理工不得私自對(duì)外借電。7 .清掃垃圾，排積水，拆倒門，更換填料等操作應(yīng)按相關(guān)管理操作 規(guī)程辦理。（四）污水（泥）處理工安全操作規(guī)程1 .操作人員必須熟悉所管的機(jī)電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法，認(rèn)真執(zhí) 行六勤工作法：勤摸、勤看、勤聽、勤嗅、勤查、勤撈垃圾，努力做 好管、養(yǎng)、修。2 .在倒

36、閘過程中，必須了解操作目的和程序（切斷電源時(shí)，先拉開 關(guān)、再拉脫閘刀，合上電源時(shí)，先合上閘刀，再合上開關(guān)）。3 .操作人員必須積極配合檢修電工、電試人員進(jìn)行工作，工作中上 述人員必須聽從安全員的勸導(dǎo)。4 .在電器設(shè)備進(jìn)行清掃，保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，要有明顯斷 路點(diǎn)，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，胡匙和熔絲要妥善保管。5 .凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告 牌。6 .絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗(yàn)電器要妥善保管，定期檢查及 試驗(yàn)，并做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。7 .雷雨季節(jié)到來之時(shí)，要檢查裝置好避雷裝置。8 .變壓器間禁止堆放雜物，并注意保護(hù)進(jìn)線電源，不得在電纜上打樁。開

37、挖、造房等。9 .熔絲必須符合規(guī)格，不可亂用，對(duì)熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗(yàn) 的工作人員校正。10 .對(duì)外借用電源，必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。認(rèn)真檢查其線路安全, 設(shè)有保護(hù)電路和計(jì)量設(shè)備方可借用。11 .清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。（九八污水處理廠應(yīng)急處置預(yù)案為做好廠各類突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險(xiǎn)，及時(shí)、有序、 高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時(shí)實(shí)施緊急救援工作，最 大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預(yù)案。（一）水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案1 .當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)異常，污染物質(zhì)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，污水處理站要 實(shí)行24小時(shí)值班，加大水質(zhì)檢測(cè)的頻率，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)水質(zhì) 情況。2 .

38、當(dāng)發(fā)生不明原因的出水水質(zhì)突然惡化時(shí)應(yīng)立即采取以下相應(yīng)措 施：（1）加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢測(cè)頻率和檢測(cè)項(xiàng)目，會(huì)同有關(guān)人員 盡快查明原因。（2）合理調(diào)整運(yùn)行方案。3 .當(dāng)出廠水水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)水水源及有關(guān)設(shè)備運(yùn) 行情況。4 .因水處理設(shè)備設(shè)施故障造成出廠水水質(zhì)異常時(shí)，立即啟動(dòng)故障設(shè) 備應(yīng)急預(yù)案，投入備用設(shè)備并展開搶修工作。（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案1 .設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，有備用設(shè)備的，操作值班 人員即刻啟動(dòng)備用設(shè)備，密切監(jiān)視備用設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)將有關(guān)情況上 報(bào)有關(guān)部門，認(rèn)真做好記錄。2 .設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，無備用設(shè)備的，操作值班 人員即刻上報(bào)有關(guān)部

39、門，接到報(bào)告后，相關(guān)責(zé)任人會(huì)同維修人員攜帶應(yīng)急 搶修工具立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開搶修工作，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。3 .關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員即刻上報(bào)站長。站長 組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)進(jìn)行故障設(shè)備搶修。4 .對(duì)于主要設(shè)備的零配件應(yīng)準(zhǔn)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。（三）停電事故應(yīng)急處置預(yù)案第一條當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時(shí)，應(yīng)立 即報(bào)告站長及設(shè)備工程師（維修管理人員），根據(jù)事故或故障發(fā)生的 地點(diǎn)、類別，按照下列方案進(jìn)行處置。1 .變配電室、用電構(gòu)筑物、電氣設(shè)備或輸配電線路發(fā)生火災(zāi)。一旦 發(fā)生火災(zāi)，值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下，切斷起火回路及鄰近受威脅的電氣設(shè)

40、備的電源，切斷部位應(yīng)選擇得當(dāng),不得因切斷電源影響疏散和 滅火工作，切斷電源時(shí)用絕緣工具。發(fā)覺無法自行撲救時(shí)，應(yīng)立即撥打 119聯(lián)系消防隊(duì)滅火。如果變壓器、電容器等油箱破裂著火,火勢(shì)較 猛,切除電源后，用二氧化硫滅火器或沙子進(jìn)行滅火。2 .變電站發(fā)生事故跳閘或電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。(1)當(dāng)變電站事故跳閘后，立即報(bào)告相關(guān)責(zé)任部門，并通知公司(廠) 領(lǐng)導(dǎo)，并根據(jù)保護(hù)跳閘及設(shè)備的外部特征對(duì)設(shè)備停電原因作出判斷。(2)若是因個(gè)別變配電設(shè)備故障造成的停電，確認(rèn)后有備用設(shè)備的, 應(yīng)投入備用設(shè)備，恢復(fù)送電。(3)確認(rèn)非公司(站)設(shè)備故障，如：供電線路或上一級(jí)變電站原 因造成，則上報(bào)相關(guān)部門，組織有關(guān)人員對(duì)供電線

41、路進(jìn)行巡查。(4)待查明故障原因，針對(duì)過載、過流、短路等具體故障情況進(jìn)行 妥善處理確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)送電，切不可盲目合閘送電。3 .高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線斷落發(fā)生接地故障時(shí)，值班人員不得擅 自靠近，以防止跨步電壓觸電。室不得進(jìn)入距故障點(diǎn)4M以，室外不得進(jìn)入 8M以，確需進(jìn)入時(shí)，應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施。4 .如系供電線路電源斷電，應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開有關(guān)斷路器和隔離開關(guān)。隨后及時(shí)與供電部門及相關(guān)部門聯(lián)系，線路恢復(fù)供電后，按 照“送電”合閘操作規(guī)程投送電源。5 .停送電時(shí)要注意觀察各種儀表、信號(hào)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上報(bào)處理，做好記錄，以備查驗(yàn)。6 .如果直流供電系統(tǒng)因故

42、障無常使用，致使高壓配電柜不能正常投 送時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行手動(dòng)投送，隨后立即聯(lián)系直流備用機(jī)組到位 對(duì)接，待確保投送電源正常后，方可根據(jù)故障情況盡快落實(shí)維修措施。7 .若停電原因在短時(shí)間無法查明，且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水準(zhǔn)備 工作。8 .如果需要供電部門、相關(guān)人員協(xié)助排除故障時(shí)，盡快聯(lián)系,進(jìn)行處 理。同時(shí)做好工作記錄，健全各項(xiàng)資料。第二條輸電線路故障原因造成停電。因輸電線路原因造成停電應(yīng)做 好以下工作：1 .安排檢修人員嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定對(duì)輸電線路進(jìn)行徹底巡查。2 .確屬廠區(qū)外高壓供電設(shè)備設(shè)施故障的，應(yīng)快速協(xié)調(diào)落實(shí)相關(guān)供電 系統(tǒng)維修單位，進(jìn)行應(yīng)急搶修。（四）防汛工作應(yīng)急預(yù)案為做好汛期突發(fā)事件

43、防與處置工作，最大限度地減少損失。確 保汛期安全度過，制定本預(yù)案。1、站長直接負(fù)責(zé)防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行2、根據(jù)本站生產(chǎn)設(shè)施和工藝流程，確定險(xiǎn)情易發(fā)生的位置，就近儲(chǔ) 備防汛物資，配備搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備，重點(diǎn)防3、防汛期間，當(dāng)接到緊急雨情警報(bào)后，站長立即組織有關(guān)人員實(shí)行 24小時(shí)值班，所有防汛人員的手機(jī)必須24小時(shí)開機(jī)，以便聯(lián)絡(luò)。 并加密觀測(cè)、加強(qiáng)巡邏，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆情況時(shí)立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)員 進(jìn)行快速搶險(xiǎn)，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。4、在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，由站長負(fù)責(zé)物力、人力的調(diào)配和指揮；險(xiǎn)情發(fā) 生在夜間和雙休日時(shí)，當(dāng)值班長臨時(shí)負(fù)責(zé)指揮，并及時(shí)通知廠長及其 他成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)。5、對(duì)薄弱部位采取提前預(yù)防措施，提高抗災(zāi)能力，

44、實(shí)施以下幾項(xiàng)工 作：、在設(shè)備間、管廊等地勢(shì)較低的場(chǎng)所配備專用沙袋、水泵、電 筒、鐵楸等各種防汛器材，由專人管理。、對(duì)站電纜進(jìn)行全面檢查，用水泥堵賽各場(chǎng)所進(jìn)口處，防止水 進(jìn)入。、經(jīng)常檢查排水管道并疏通，確保汛期排水暢通。6、特殊情況下造成泵房等場(chǎng)所進(jìn)水，應(yīng)采取以下措施：、立即組織人力利用沙袋、棉被堵賽進(jìn)水點(diǎn)。、使用潛水泵、污水泵排水。7、險(xiǎn)情發(fā)生后，要進(jìn)行全面檢查，統(tǒng)計(jì)本次汛情造成的損失和物資 消耗情況，并及時(shí)補(bǔ)充防汛物資，做好下次防汛準(zhǔn)備。（十八污水廠檢驗(yàn)室常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)操作規(guī)程I：化學(xué)需氧量操作實(shí)施細(xì)則（重絡(luò)酸鉀法） GB11914-891、原 理在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重輅酸鉀氧化水樣中還原

45、性物質(zhì)，過量 的重餡酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵鍍?nèi)芤夯氐?。根?jù)用量 算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的量2、干擾及消除酸性重倍酸鉀氧化性很強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物，加入硫酸銀作催 化劑時(shí)，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機(jī)物卻不易被 氧化，叱呢不被氧化，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機(jī)物存在于 蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重格酸鹽 氧化，并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，影響測(cè)定結(jié)果，故在回流前向 水樣中加入硫酸汞，便成為絡(luò)合物以消除干擾。氯離子含量高于 2000mg/L的樣品應(yīng)先作定量稀釋、使含量降低至2000mg/L以 下，再進(jìn)行測(cè)定。3、方法適用圍用0.25mol

46、/L濃度的重絡(luò)酸鉀溶液可測(cè)定大于50 mg/L的COD 值。用0.025 mol/L濃度的重倍酸鉀可測(cè)定550 mg/L的COD值，但準(zhǔn)確度較差。4、儀 器(1) COD消解儀(2) 50 ml酸式滴定管。5、試 劑(1) 重絡(luò)酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(l/6K2Cr207=0.2500 mol/L); 稱取預(yù)先在1200c烘干2小時(shí)的基準(zhǔn)或優(yōu)級(jí)純重銘酸鉀 12.258g溶于水中，移入1000 ml容量瓶，稀釋至標(biāo)線，搖勻。(2) 試亞鐵靈指示液：稱取1.485 g鄰菲啰咻，0.695 g 硫酸亞鐵溶于水中，稀釋至100 ml,貯于棕色瓶中。(3) 硫酸亞鐵鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取39.5 g硫酸亞鐵鍍?nèi)苡谒?中

47、，邊攪拌邊緩慢加入20 ml濃硫酸。冷卻后移入1。0 ml容 量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線，搖勻。臨用前，用重倍酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 標(biāo)定。標(biāo)定方法：準(zhǔn)確吸取10.00 ml重銘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于25。ml錐形 瓶中，加水稀釋至HO ml左右，緩慢加入30 ml濃硫酸，混勻。 冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液(0.15 ml),用硫酸亞鐵核溶液 滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)。0.2500x10.00c ( (NH4)2Fe(SO4)2=式中，c一硫酸亞鐵鍍標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L);V一硫酸亞鐵鍍標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的用量(ml)。(4) 硫酸-硫酸銀溶液：于2500 ml濃硫酸中加入25 g硫酸銀。

48、放置l2d,不時(shí)搖動(dòng)使其溶解(如無250。ml容器,可在500 ml濃硫酸中加入5 g硫酸銀)o(5) 硫酸汞：結(jié)晶或粉末。6、步 驟(1)取20.00 ml混合均勻的水樣(或適量水樣稀釋至20.00 ml)置250 ml磨口的回流瓶中，準(zhǔn)確加入10.00 ml 重銘酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管上口慢慢地 加入30 ml硫酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動(dòng)回流瓶使溶液混勻，(氯 根較高時(shí)再加入約0.4g硫酸汞)加熱回流2小時(shí)(自開始沸騰 時(shí)計(jì)時(shí))。注1 對(duì)于化學(xué)需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積1/10的廢水樣和試劑，于15 x150mm硬質(zhì)玻璃試管中，搖勻，加熱后觀察是否變成綠色。

49、如溶液顯綠色，在適減少廢水取樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水樣分析時(shí)應(yīng) 取用的體積。稀釋時(shí)，所取廢水樣量不得少于5 ml,如果化學(xué) 需氧量很高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。注2 廢水中氯離子含量超過30mg/L時(shí)，應(yīng)先把0.4 g硫 酸汞加入回流錐形瓶中，再加入20.00 ml廢水(或適量廢水稀釋至20.00 ml),搖勻。以下操作同上。(2) 冷卻后，用90 ml水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶。溶液總體積不得少于140 ml,否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。(3)溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵 錢標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終 點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵錢標(biāo)準(zhǔn)溶液的

50、用量。(4)測(cè)定水樣的同時(shí)，以20.00 ml重蒸儲(chǔ)水，按同樣操作 步驟作空白試驗(yàn)。記錄滴定空白時(shí)硫酸亞鐵鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。7、計(jì) 算(Vg-VD C 1000 8CODcr (O2, mg/L)=V式中，c一硫酸亞鐵鍍標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L);V o一滴定空白時(shí)硫酸亞鐵鍍標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(ml);V 1一滴定水樣時(shí)硫酸亞鐵錠標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(ml);V 一水樣的體積(ml);8一氧(1/20)摩爾質(zhì)量(g/mol)。8、精密度和準(zhǔn)確度六個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析COD為150 mg/L的鄰苯二甲酸氫鉀統(tǒng)一分發(fā) 標(biāo)準(zhǔn)溶液，實(shí)驗(yàn)室相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.3%;實(shí)驗(yàn)室間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為 5.3%。9、注意事項(xiàng)(1)使用。

51、.4 g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高量可達(dá)40mg,如 取用20.00m 1水樣，即最高可絡(luò)合2000 mg/L氯離子濃度的 水樣。若氯離子濃度較低，亦可少加硫酸汞，使保持硫酸汞：氯 離子=10 ： 1 (W/W)o若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀，并不影響測(cè)定。(2)水樣取用體積可在10.00-50.00 ml圍之間，但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，也可得到滿意的結(jié)果。水樣取用至和試劑用表水樣體積(ml)0.2500mol/LKaCrz。？ 溶液(ml)h2so4-ag2s。4溶液(ml)HgSO4(g)FeSO4 (nh4) 2sO4 (mol/L)滴定前總體積(ml)10.05.0150.20.05

52、07020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.20028050.025.0751.00.250350(3)對(duì)于化學(xué)需氧量小于50mg/L的水樣，應(yīng)改用0.025。mol/L 重輅酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液。回滴時(shí)用SOI mol/L硫酸亞鐵核標(biāo)準(zhǔn)溶液。(4)水樣加熱回流后，溶液中重絡(luò)酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的 1/54/5 為宜。(5)用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時(shí)，由 于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODcr為1.176 g,所以溶解0.4251 g鄰苯二甲酸氫鉀于重蒸鏘水中，轉(zhuǎn)入1000 ml容量瓶，用重蒸儲(chǔ) 水稀釋至

53、標(biāo)線，使之成為500 mg/L的COD*標(biāo)準(zhǔn)溶液。用時(shí)新配。(6) COD*的測(cè)定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。(7)每次實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)硫酸亞鐵鍍標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定，室溫較 高時(shí)尤其應(yīng)注意其濃度的變化。n ：五日生化需氧量的測(cè)定實(shí)施細(xì)則(稀釋倍數(shù)法)-gb/t 7488-871、原理生化需氧量是指在好氧條件下，微生物分解水中的有機(jī)物的生物化 學(xué)過程中所消耗溶解氧的量。此生化全過程進(jìn)行的時(shí)間很長，如在 20下培養(yǎng)，完成此過程需100多天。目前國外都采用2。培養(yǎng)五 天作為檢驗(yàn)指標(biāo)，稱為五日生化需氧量(BOD5)。分別測(cè)定樣品培 養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為BOD5值，以氧的mg/L表示。2、儀器(1)培

54、養(yǎng)箱。(2) 3000 mL大玻璃瓶。(3) 1000mL 量筒。(4) 250mL培養(yǎng)瓶。(5) 100、40、25、10、5mL (胖肚)移液管。(6) 10、5、2ML(刻度)移液管。3、試劑除測(cè)定溶解氧所需的試劑外，還需下列試劑：1 .氯化鈣溶液稱取27.5g化學(xué)純列水氯化鈣(CaCL)溶于蒸儲(chǔ)水中稀釋到 1000ml.2 .三氯化鐵溶液稱取0.25g化學(xué)純?nèi)然F（FeC136H2O）溶于蒸僧水中，稀釋到 1000ml.3 .硫酸鎂溶液稱取22.5g化學(xué)純硫酸鎂（MgSO47H2。）溶于蒸儲(chǔ)水中，稀釋到 1000ml4 .磷酸鹽緩沖液稱取8.5g化學(xué)純磷酸二氫鉀（KH2PoJ 21.

55、75g化學(xué)純磷酸氫二 鉀（KH2Po4） ,33.4g 化學(xué)純磷酸氫二鈉（NazHPO47H2。）和 1.7g 化學(xué)純氯化（NH,Cl）,溶于500ml蒸儲(chǔ)水中，稀釋到1000ml,此 緩沖溶液的pH值為7.2。4、測(cè)定步驟（1）稀釋水的配制:使蒸儲(chǔ)水的溶解氧為2CTC時(shí)的飽和溶解氧，在 這含有飽和溶解氧蒸儲(chǔ)水中，每1000mL加入上述四種溶液各1mL.（2）測(cè)定污水的CODMn值或CODg值。（3）水樣培養(yǎng)液的配制：根據(jù)測(cè)得的雪值計(jì)算出稀釋倍數(shù)，一般同時(shí) 做3-4種稀釋倍數(shù)。即用虹吸先把一些稀釋水引入1000ml的量筒 中（約所需要體積的1/3）再用移液管吸取所須水樣的體積，加入量 筒中，最

56、后用稀釋到所需的體積，小心攪勻，將此配好的水樣用虹吸 法引入編號(hào)的2個(gè)培養(yǎng)瓶中，至完全充滿，蓋好蓋子，水封。此為第 一種稀釋倍數(shù)的培養(yǎng)液（整個(gè)操作過程應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡）其余的幾種稀釋倍數(shù)避養(yǎng)液，亦按上法操作。（4）用培養(yǎng)瓶裝兩瓶稀釋水作為空白培養(yǎng).(5)檢查瓶子的編號(hào)，每一種稀釋倍數(shù)中取一瓶及一瓶空白液測(cè)當(dāng) 天溶解氧,其余各瓶水封后送入2(rc培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5d.(6)從開始培養(yǎng)起，經(jīng)過5個(gè)整晝夜后，取出測(cè)定溶解氧.5、計(jì)算BOD5(O2,mg/L)=(D1-D2)-(B1-B2)*f1/f2式中DI一一水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)前的溶解氧(mg/L);D2水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)后的溶解氧(mg/L);Bl稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧(mg/L);B2稀釋水在培養(yǎng)后的溶解氧(mg/L);f】一一稀釋水在水樣培養(yǎng)液中所占的比例；f2水樣在水樣培養(yǎng)液中所占的比例；6、注意事項(xiàng)(1)控制生化培養(yǎng)的溫度和時(shí)間.(2)溶解氧的測(cè)定與實(shí)驗(yàn)九所指出的注意事項(xiàng)相同.