1、采煤機(jī)的常見(jiàn)故障分析與研究 采煤機(jī)的常見(jiàn)故障分析與研究 摘要：隨著煤礦開(kāi)采技術(shù)的飛速開(kāi)展，采煤設(shè)備的機(jī)械化程度也不斷提高，而采煤機(jī)是采煤機(jī)中的重要組成局部，本文就采煤機(jī)的常見(jiàn)故障和維護(hù)保養(yǎng)方法作了簡(jiǎn)明的闡述，并提出了一些較合理的故障解決方法，以提高采煤機(jī)設(shè)備的作業(yè)效率，提高煤礦企業(yè)的總體的經(jīng)濟(jì)效益。 引言 隨著煤礦開(kāi)采技術(shù)的飛速開(kāi)展，采煤設(shè)備的機(jī)械化程度也不斷提高，大大提高了采煤的作業(yè)效率，提高了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，但在采煤過(guò)程中由于某一設(shè)備的故障帶來(lái)整個(gè)采煤設(shè)備的停機(jī)，影響了采煤設(shè)備的正常工作。尤其是采煤機(jī)在出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不易查找，不易修理的情況，尤其是在機(jī)械傳動(dòng)、液壓和電氣等方面出現(xiàn)的

2、故障較難發(fā)現(xiàn)和解決，對(duì)生產(chǎn)造成了嚴(yán)重影響。所以需要我們深入了解采煤機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，結(jié)合采煤機(jī)出現(xiàn)的常見(jiàn)故障分析其故障原因。因此，在解決采煤機(jī)的故障是可根據(jù)前面所搜集的資料，按照一定的準(zhǔn)那么，可較快的排查故障并解決故障。下面就是對(duì)采煤機(jī)在工作過(guò)程中在機(jī)械、液壓和電氣的常見(jiàn)故障做詳細(xì)的分析和研究。 1.采煤機(jī)的常見(jiàn)故障類(lèi)型和處理方法 1.1.機(jī)械系統(tǒng)故障 機(jī)械系統(tǒng)主要故障是傳動(dòng)件損壞和軸承磨損損壞。傳動(dòng)件損壞主要是連接件松動(dòng)和齒輪磨損。連接件松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致某些關(guān)鍵零部件承受的載荷不均勻，導(dǎo)致主軸的斷裂，從而引起機(jī)械故障。由于傳動(dòng)件內(nèi)部缺少足夠的潤(rùn)滑油，造成傳動(dòng)件內(nèi)部溫升較快，導(dǎo)致傳動(dòng)件的磨損，從而引發(fā)機(jī)

3、械故障。軸承的磨損主要是由于軸承的受力不均或者裝配保證的間隙或者過(guò)盈量不合理。如采煤機(jī)變速箱部位各傳動(dòng)主軸所承受軸向和徑向力力很大，由于傳動(dòng)局部會(huì)不斷的變速變向，導(dǎo)致傳動(dòng)件內(nèi)部的潤(rùn)滑油路供應(yīng)困難，從而導(dǎo)致軸承的磨損，采煤機(jī)牽引行走鏈輪負(fù)荷大，載荷不均。其支承軸承很容易發(fā)生磨損或滾動(dòng)體碎裂，另外一些關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)磨損過(guò)大，甚至斷裂損壞，造成設(shè)備的停機(jī)維護(hù)。 一般采煤機(jī)發(fā)生機(jī)械系統(tǒng)故障時(shí)會(huì)伴隨著機(jī)器的異響或者動(dòng)力輸出不穩(wěn)定，可從機(jī)械發(fā)生的異響部位初步判斷出設(shè)備所出現(xiàn)的故障點(diǎn)。出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)一般需停機(jī)維護(hù)，且更換相關(guān)損壞的傳動(dòng)件或者軸承等即可解決故障。 1.2.液壓系統(tǒng)故障 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障是采

4、煤機(jī)中發(fā)生故障的頻率最高的，一般主要原因是：液壓系統(tǒng)內(nèi)部油液污染。密封件損壞導(dǎo)致漏油。泵、控制閥和液壓馬達(dá)一類(lèi)的故障。 液壓系統(tǒng)內(nèi)部油液污染是液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障，如液壓系統(tǒng)的液壓油質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致引起泵的磨損，造成液壓系統(tǒng)中的油壓不穩(wěn)，溫升較快。泵和液壓馬達(dá)通常會(huì)出現(xiàn)以上的情況；而液壓系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向閥和伺服閥等控制閥受到油液污染時(shí)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作失靈、閥芯出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象、出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不動(dòng)作；密封件的損壞通常會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)內(nèi)部有油壓的泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)油壓不穩(wěn)，從而導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障。 采煤機(jī)如出現(xiàn)操作困難，其主要原因有：液壓系統(tǒng)中液壓油不夠或者液壓油質(zhì)較差，需添加或者更換液壓油。濾清器堵塞，那么需更換濾清

5、器。分流閥的阻尼孔或者閥芯堵塞，那么需拆卸并清理節(jié)流閥。轉(zhuǎn)向閥出現(xiàn)卡滯，需拆卸轉(zhuǎn)向閥并檢查球是否損壞或者喪失，假設(shè)出現(xiàn)問(wèn)題那么需及時(shí)更換，齒輪泵吸油能力缺乏，主要原因的齒輪泵有泄漏現(xiàn)象，那么需更換齒輪泵。 1.3.電氣系統(tǒng)故障 電氣系統(tǒng)主要故障是電氣元件損壞、電氣元件絕緣性能降低、電氣回路短路或者系統(tǒng)控制回路電氣元件接觸不良等，常見(jiàn)的電氣故障有起動(dòng)電機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)、變頻器無(wú)法正常工作、牽引方向無(wú)法改變、輸送機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)等。 1.4.采煤機(jī)的故障的常用解決方法 對(duì)于采煤機(jī)故障的常用解決方法是需了解機(jī)器發(fā)生故障時(shí)機(jī)器是否有異響或者不正常的運(yùn)動(dòng)方式；檢查液壓系統(tǒng)的油溫油壓是否正常，水溫和水壓是否正

6、常，關(guān)鍵部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；檢測(cè)電氣元件是否有損壞、短路等情況；根據(jù)以上情況綜合分析采煤機(jī)的故障并提出合理的解決方法。 為了能夠迅速的判斷設(shè)備的故障點(diǎn)，須關(guān)注故障發(fā)生時(shí)所產(chǎn)生的現(xiàn)象。其判斷原那么是先外后內(nèi)；先機(jī)械部件后電氣元件。通過(guò)上述幾種常見(jiàn)的判斷方法可初步判斷出所發(fā)生的哪類(lèi)故障，然后根據(jù)專(zhuān)業(yè)人員所給出的解決方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)故障發(fā)生的特點(diǎn)綜合的提出解決方法。 2.采煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 2.1.每日檢查。每日檢查的內(nèi)容主要是各關(guān)鍵部位的緊固件是否出現(xiàn)松動(dòng)、掉落等情況，假設(shè)出現(xiàn)以上情況需及時(shí)擰緊或者補(bǔ)充螺栓等緊固件。各種油液是否充足，如液壓油、潤(rùn)換油、燃油和水等。各操縱系統(tǒng)和按鈕是否靈活，起動(dòng)

7、電機(jī)和水閥能否正常工作，行走系統(tǒng)的行走輪與銷(xiāo)軌是否嚙合正常，導(dǎo)向槽是否磨損，假設(shè)出現(xiàn)以上情況需及時(shí)更換行走輪等部件。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常動(dòng)作或者異響。檢查液壓系統(tǒng)中各關(guān)鍵部件中的油壓、油溫是否正常，并做好記錄。檢查電機(jī)啟動(dòng)信號(hào)是否良好。 2.2.周檢。周檢主要清洗粗濾和精濾，測(cè)試液壓油液是否正常，清潔度是否到達(dá)要求。解決在每日檢查不能檢查的問(wèn)題，對(duì)設(shè)備的整體運(yùn)行工況做好詳細(xì)的記錄。 2.3.大修。一般采煤機(jī)在完成一個(gè)工作面后，需要升井進(jìn)行大修維護(hù)，期間主要是對(duì)對(duì)采煤機(jī)的關(guān)鍵部件進(jìn)行解體，進(jìn)行清洗檢測(cè)、更換磨損的零件、并測(cè)量齒輪側(cè)隙是否正常等。對(duì)關(guān)鍵的液壓元件如齒輪泵、控制閥和液壓馬達(dá)等進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)。易損的電氣元件需及時(shí)更換，更換完成后需做整機(jī)的電氣測(cè)試。采煤機(jī)在大修完成后，需做跑合試驗(yàn)，具體跑和時(shí)間根據(jù)設(shè)備的大修情況酌情考慮。當(dāng)各項(xiàng)跑和試驗(yàn)到達(dá)正常要求前方可繼續(xù)下井作業(yè)。 3.總結(jié) 采煤機(jī)是煤礦開(kāi)采中的一個(gè)重要的設(shè)備，其設(shè)備工作的連續(xù)性是煤礦企業(yè)保證其作業(yè)效率的重要局部，本文對(duì)采煤機(jī)的常見(jiàn)的機(jī)械、液壓和電氣故障作了詳細(xì)的研究并闡述了采煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)開(kāi)展，以期提高采煤機(jī)的作業(yè)效率，并可延長(zhǎng)采煤機(jī)設(shè)備的使用壽命，以提高煤礦企業(yè)的的整體經(jīng)濟(jì)效益。 參