1、配型煤煉焦技術(shù)的生產(chǎn)工藝及原理分析 配型煤煉焦技術(shù)的生產(chǎn)工藝及原理分析 摘 要：隨著能源在我國(guó)消費(fèi)結(jié)構(gòu)中地位的提高，配型煤炭煉焦是緩解我國(guó)優(yōu)質(zhì)環(huán)保煉焦短缺的一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)的工藝技術(shù)，本文闡述了這項(xiàng)工藝的流程以及煉制資源的選擇與應(yīng)用，最后進(jìn)行了工藝原理的解析，希望能為焦化行業(yè)的進(jìn)步以及今后的能源事業(yè)開(kāi)展提供有效的參考。 關(guān)鍵詞：配型煤 煉焦 粘結(jié)劑 在經(jīng)濟(jì)迅速開(kāi)展的今天，能源的地位越來(lái)越重要，在未來(lái)煤炭的需求量會(huì)繼續(xù)增多，這就需要生產(chǎn)更多的可利用煤炭進(jìn)行源源不斷的供給，其中配型煤的煉焦也會(huì)相應(yīng)增加，為了緩解煤炭的需求壓力，本人對(duì)配型煤煉焦技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)闡述，以期生產(chǎn)出更多更好的型煤，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)開(kāi)展提供

2、強(qiáng)大的能源支柱，促進(jìn)現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的開(kāi)展。 一、關(guān)于配型煤煉焦技術(shù)的生產(chǎn)工藝研究 1.型煤的工藝流程 1.1關(guān)于新日鐵成型煤煉焦步驟程序 首先煤料輸送線上挑選三分之一左右的煤料粉碎到小于3厘米裝進(jìn)混合機(jī)厘米，放入7%左右的瀝青質(zhì)粘結(jié)劑后攪拌，經(jīng)過(guò)蒸汽加熱的這一道工序后送到對(duì)琨成型機(jī)中。待產(chǎn)出的梨煤冷卻后送到焦?fàn)t煤塔，最后經(jīng)過(guò)各自的帶式給料機(jī)按照嚴(yán)格規(guī)定經(jīng)過(guò)裝煤車送入爐內(nèi)。 1.2關(guān)于住友成型煤煉焦步驟程序 將三種物質(zhì)，即裝爐煤、非粘結(jié)煤和粘結(jié)劑加工后混合裝入可以進(jìn)行蒸汽加熱的混合機(jī)中混合，大約可以產(chǎn)出總量的三分之一左右的成型煤，之后同三分之二左右的裝爐煤一同煉焦。 1.3德國(guó)的RBS法煉焦步驟

3、程序 熱氣體發(fā)生器產(chǎn)生的廢棄將未超過(guò)10mm的煤料在直立管里面加熱到90100，得到結(jié)果是水分要不超過(guò)5%。取出煤粒之后得到的粗顆粒經(jīng)過(guò)粉碎工序后和別離器出來(lái)的煤粒混淆70的粗焦油一同混合，之后經(jīng)過(guò)壓球機(jī)的作用成型，溫度在7090之間。熱型煤在裝入貯槽之后和細(xì)型煤混合裝入裝煤車，由此裝爐。 2.關(guān)于型煤煉焦使用的粘結(jié)劑探究 2.1粘結(jié)劑的使用原理 粘結(jié)劑是作用于煤粒間的，方式多種多樣：首先當(dāng)粘結(jié)劑和外表粗糙不平的煤粒相接觸的時(shí)候，由于煤粒外表多孔，因此兩者可以呈犬齒溶合在一起，此為機(jī)械作用；其次是物理化學(xué)方面的作用，其中的吸附作用主要表達(dá)在煤粒和粘結(jié)劑僅僅吸附在一起，這是在范德華力的推動(dòng)之下，

4、而擴(kuò)散作用主要就是分子間的相互擴(kuò)撒，煤粒外表和粘結(jié)劑分子間的擴(kuò)散產(chǎn)生了互溶的效果，形成過(guò)渡區(qū)；化學(xué)作用就是煤粒外表和粘結(jié)劑的化學(xué)鍵連，從而可以減少裂縫擴(kuò)展的發(fā)生，抵御各種損壞性環(huán)境的破壞和侵蝕，效果顯著。 2.2粘結(jié)劑的選擇與應(yīng)用 可利用的粘結(jié)劑資源很多，有煤焦油瀝青、發(fā)生爐焦油、紙漿廢液等等，來(lái)源十分豐富，利用這些資源除了可以利于生產(chǎn)之外，還可以廢物再利用，減少環(huán)境污染和維持生態(tài)平衡，以下對(duì)其中三種粘結(jié)劑進(jìn)行具體說(shuō)明： 2.2.1煤焦油瀝青粘結(jié)劑 它是一種熱熔性較高的粘結(jié)劑，粘度和溫度成反比，特點(diǎn)是流動(dòng)性強(qiáng)，吸附在煤粒外表的性能良好，只是使用的過(guò)程中應(yīng)注意混合物放置在混合機(jī)里面進(jìn)行蒸汽加熱8

5、分鐘左右即可。 2.2.2發(fā)生爐焦油 它也是一種熱熔性較高的粘結(jié)劑，屬于重質(zhì)焦油，游離碳高但灰分低，和煤焦油有相近的軟化點(diǎn)，其中高沸點(diǎn)餾分中的酌含量占總酚量二分之一以上，重質(zhì)吡啶在高沸點(diǎn)餾分的含量比也是如此。 2.2.3紙漿廢液 紙漿經(jīng)過(guò)熱煤的作用濃縮之后粘附在煤粒外表，并且出現(xiàn)膜層，運(yùn)用這種方法可以防止惡性粘膜，由此成型的型煤韌度較強(qiáng)，可以滿足工藝需求。 二、關(guān)于配型煤煉焦技術(shù)生產(chǎn)原理概述 配型煤煉焦技術(shù)首次投入生產(chǎn)在是1971年新日鐵八蟠焦化廠，焦炭的質(zhì)量和性能都得到了很好的保證，而且多以不粘性或弱粘結(jié)煤替代，因而減少了對(duì)優(yōu)質(zhì)煉焦煤的使用量，這一先進(jìn)工藝在當(dāng)時(shí)得到了廣泛的推廣和使用，究其原

6、因應(yīng)該是多方面的，以下是各個(gè)研究院校和機(jī)構(gòu)對(duì)其原理的歸納總結(jié)： 1.裝入爐煤料的堆密度的改善。型煤的堆密度是最低是1.1t/ m3,最高是1.2t/ m3,而實(shí)際應(yīng)用中常規(guī)的入爐煤料的堆密度卻只有0.7t/ m3,在其中裝入一定質(zhì)量型煤之后進(jìn)行煉焦，在堆密度同樣的情形下，煉焦之后的焦炭強(qiáng)度結(jié)果要高出壓實(shí)裝爐煤煉焦的焦炭強(qiáng)度結(jié)果一些，由此可以推斷，裝爐煤的堆密度的改善只是配型煤煉焦結(jié)果和質(zhì)量的改善其中一個(gè)原因，還有其他多方面因素影響。 2.型煤本身的屬性決定了其具有升溫迅速、快速升至軟化溫度、能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持軟化熔融狀態(tài)等特點(diǎn)，從而令熱傳遞效果更佳，同時(shí)作用于四周的粉煤，使其顆粒有效結(jié)合，塑化煉

7、焦更徹底。 3.型煤內(nèi)部的致密性高決定了其煤氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于粉煤的，在加熱過(guò)程中可以高度膨脹，周圍的粉煤會(huì)因此受到擠壓而與型煤互相溶合，結(jié)構(gòu)一致裂紋較少的塊焦由此形成。 4.具有良好的改質(zhì)作用的粘結(jié)劑是型煤的一大優(yōu)勢(shì)，它的屬性促使了煤粒外表熔融成分的生成和增加，焦炭的顯微結(jié)構(gòu)由此得到了改進(jìn)。 三、總結(jié) 配型煤煉焦技術(shù)的工藝原理十分簡(jiǎn)單易懂，而且生產(chǎn)過(guò)程也并非十分復(fù)雜，但其中需要注意的地方也很多，包括流程的細(xì)化以及粘結(jié)劑的正確選擇等待，相信在未來(lái)，通過(guò)配型煤的煉焦生產(chǎn)可以解決更多的能源問(wèn)題，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)。 參考文獻(xiàn) 【1】姚激. 配型煤煉焦工藝的實(shí)效性J. 安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào), 2004,(04). 【2】秦云虎,李壯福,秦勇,頂峰.