1、技術交底編號：SD4-SWGTFD-JSJD-003-2017工程名稱廣西資源縣十萬古田風電場工程土建施工與風機及塔筒設備安裝調試交底內容首倉混凝土澆筑技術交底（4#風機基礎墊層混凝土澆筑）主持單位工程管理部時間2017.12.04交底人劉斌交底對象澆筑一隊接收負責人李安江參加交底人員：詳見會議簽到表見簽到表交底內容一工程概述1.1工程簡述廣西資源縣十萬古田風電場位于廣西資源縣河口鄉(xiāng)與車田鄉(xiāng)境內十萬古田一帶，與金紫山風電場二期工程場址相鄰，地形、地貌以及風資源特性相似。場址距離距資源縣約92km，距桂林市約198km。場址中心地理坐標約為東經 111° 24.3'北緯26&#

2、176; 07.0/十萬古田風電場場址南北長約 216km、東西寬 約512km，面積約27km2。本工程共包括60臺單機容量2.5MW的風機土建施工及風機機組安裝。1.2首倉混凝土工程簡述根據現場工程實際情況，4#風機基礎首先具備施工條件，首倉混凝土為4#風機基礎墊層混凝土澆筑。4#風機基礎參數見表 1。4#風機基礎參數表表1序號項目參數備注1吊裝平臺高程EL1669.00m2吊裝平臺尺寸60m x 40m3基礎中心點做標2890593.913,37441804.436Y軸，X軸4風機基礎底高程EL1665.70m5電纜溝底咼程EL1664.57m6墊層混凝土標號C207墊層混凝土尺寸0 1

3、9.2m x 10cm8基礎混凝土標號C409基礎地基承載力fak > 230kP1.3首倉混凝土主要工程量4#風機基礎墊層混凝土主要工程量表2序號項目名稱單位工程量備注1C20混凝土m329.552錨栓組件套13電纜埋管(12X© 150HDPE )管m240具體以現場發(fā)生計量4砂m317電纜溝填筑5下錨板支撐埋件塊10二編制依據1.2.3.4.業(yè)主提供的現場條件及要求； 現場風、水、電及道路交通條件等實際情況； 國家現行風電場施工規(guī)范和風力發(fā)電工程驗收規(guī)范、其它相關規(guī)范; 施工圖紙：4#風機吊裝平臺施工圖 4#風機及箱變基礎布置圖風機塔架基礎設計總說明風機塔架基礎開挖圖風機

4、塔架基礎結構圖風機塔架基礎埋管圖（圖號：45W054S-T0701-04）；（圖號：45W054S-T0702-04）；（圖號：45W054S-T0501-01）； （圖號：45W054S-T0501-02）； （圖號：45W054S-T0501-03）；（圖號:45W054S-T0501-04）。三施工布置3.1施工道路布置目前，進場道路尚未施工完成，對外交通道路利用木廠村(過車田鄉(xiāng))或海棠村鄉(xiāng)村道 路及林場道路至工地現場，路面結構為土路面+小部分 混凝土路面，路況極差，施工設備及施工材料等交通運 輸困難。海棠村至風電場約17km，材料運輸車大約行駛 小時；木廠村至風電場約 36km，材料運

5、輸車大約行駛 小時。進入風電場，有現有林場道路接入進場道路，路況 較差。目前，4#風機支線道路已修筑完成。不具備通車條件。12圖1海棠村、木廠村至風電場交通示意圖3.2施工供電十萬古田風電場內無供電線路，所有施工用電全部米用柴油發(fā)電機供電。首倉混凝土澆筑施工用電主要為混凝土拌制、混凝土澆筑振搗、埋件制作焊接及夜間施工照明用電。3.3施工供水首倉混凝土施工用水主要為混凝土拌制及混凝土養(yǎng)護用水。施工用水從附近水源點取水，利用農用車將水桶拉運至施工作業(yè)面，施工作業(yè)面布置塑料水桶儲水供混凝土拌制及養(yǎng)護用水。3.4施工照明夜間施工照明采用金鎢燈，為保證夜間施工安全，無照明死角，采用強光探照燈輔助照明。四

6、混凝土澆筑施工4.1混凝土施工工藝流程混凝土施工工藝流程見圖 2。圖2混凝土澆筑施工工藝流程框圖4.2施工準備材料準備水泥水泥自興安縣海螺水泥廠采購，利用5t農用車拉運至4#風機平臺堆存。水泥在現場存放時底部鋪設彩條布，頂部覆蓋防雨布，防止水泥受潮。砂石骨料砂石骨料自梅西鎮(zhèn)骨料加工場購買成品骨料，利用5t農用車拉運至4#風機平臺堆存。施工用水施工用水從附近水源點取水，利用5t農用車將1m3水桶拉運至施工作業(yè)面，施工作業(yè)面布置2m3塑料水桶儲水供混凝土拌制及養(yǎng)護用水。施工機械及工器具準備混凝土攪拌機采用 0.35m3滾筒式攪拌機，利用 5t農用車將攪拌機拉運至 4#風機平臺?；炷翝仓駬v采用人

7、工配合平板振搗器振搗密實。施工供電采用20kW柴油發(fā)電機，根據混凝土攪拌機功率及照明需要，配置1臺柴油發(fā)電機，發(fā)電機用柴油利用油桶現場儲存?；炷僚浜媳饶壳?，風機基礎墊層 C20混凝土配合比已委托業(yè)主中心試驗室完成原材料檢測試驗及配合比試驗， 中心試驗室已出具混凝土配合比7天強度報告?；炷僚浜媳纫姳?。風機基礎墊層C20混凝土配合比表3強度等級水(kg/m3 )水泥(kg/m3)砂(kg/m3)外加劑(kg/m3 )粗骨料（kg/m3）5-20mm20-40mmC20210323840/5135144.3基礎面處理及驗收基礎面按照設計要求進行清理、開挖至設計高程后進行表面平整、壓實處理，并進

8、行基礎承載力試驗，根據設計要求，風機基礎承載力要求不低于230kP?；A面保證平整、無雜物，對基礎巖面松動巖塊進行清撬，將巖面清洗干凈，保持濕潤狀態(tài)，并保 證巖面無積水。如有雨水聚積，人工采用棉紗將積水清理干凈。對于基礎面出現與設計不符的地質狀況時，經業(yè)主、設計、監(jiān)理及施工四方聯合確定處理方式，并立即處理。建基面具備驗收條件時，申請現場監(jiān)理工程師組織業(yè)主、設計及施工等單位相關人員，對基礎面進行聯合驗收。聯合驗收合格后，可進行下道工序。4.4模板安裝及預埋件、埋管埋設模板安裝基礎面處理完成經驗收合格后開始模板安裝。模板安裝前由測量隊施放控制點，根據控制點布設控制線，控制體型與高程。模板安裝完成后

9、測量復核，現場調整，確保模板位置及高程符合施工設計圖紙 要求，并經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。模板采用木模板，線條圓滑順直，表面光潔美觀，安裝結構尺寸與墊層混凝土結構尺寸相一致，安裝加固牢固，防止混凝土澆筑過程中模板跑模。模板與基礎面之間的縫隙提前人工拌制砂漿進行封堵， 模板之間拼接縫貼雙面膠帶，以防止混凝土澆筑過程中漏漿造成蜂窩麻面。預埋件及埋管埋設風機基礎墊層預埋件為下錨板支撐埋件，埋管為12根$ 150HDPEI （電纜埋管）。根據工程實際情況，經與業(yè)主、設計溝通，首倉混凝土澆筑時預埋件及埋管暫時不施工，預留預埋件及埋管位置，澆筑5cm厚混凝土暫時封閉，待基礎混凝土澆筑時鑿

10、除預留位置混凝土，再進行預埋件及埋管施工。4.5混凝土澆筑混凝土原材料要求水泥水泥進場時對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175 )等的規(guī)定。首倉墊層混凝土采用袋裝水泥，當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，進行復驗，并按復驗結果決定使用與否。骨料粗細骨料的質量符合國家現行標準普通混凝土用砂、石質量標準試驗方法(JGJ52- 2006)、建筑用砂(GB/T 14684-2001 )、建筑用卵石、碎石 (GB/T 14685-2001 )的規(guī)定。水凡適宜飲用的水均可使用

11、， 采用飲用水時，水質符合國家現行標準 混凝土用水標準(JGJ63- 2006) 的規(guī)定。拌合用水所含物質不影響混凝土和易性和強度的增長，以及混凝土的腐蝕?；炷恋娜雍蜋z驗在混凝土澆筑過程中，按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002 )的相關規(guī)定和監(jiān)理指示，在現場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理提交以下資料： 選用材料及其產品質量證明書；試件的配料、拌合和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護說明；試驗成果及其說明；各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初 凝、終凝時間等試驗資料?；炷翝仓讉}墊層混凝土澆筑采用 0.35m3滾筒式攪拌機現場

12、拌制，人工上料，拌制現場利用磅秤進行砂石 骨料計量配料，水泥以袋計量。稱重計量允許誤差范圍為：砂石骨料土3%水泥土 2%?；炷寥雮}采用人工小推車直接入倉，入倉后人工攤鋪整平，人工配合平板振搗器振搗密實。 混凝土澆筑完成后立即覆蓋彩條布及草簾保溫，澆筑完成12h后開始灑水養(yǎng)護。待混凝土強度滿足設計要求后拆除模板，模板拆除時不損壞混凝土。五 質量、安全文明保證措施5.1質量保證措施 施工準備到位，混凝土原材料準備充足，施工機械設備及工器具檢修運行正常，人員準備到位。混凝土澆筑前對所有人員進行技術交底。 嚴把材料關?；炷凉こ谈鞣N原材料進場前均要有材質證明、出廠合格證書等，并按規(guī)范及監(jiān)理工程師要求

13、嚴格抽樣檢測，杜絕使用三無產品和不合格產品；混凝土拌合物質量按規(guī)范及監(jiān)理工程師指示進行檢測，杜絕不合格料入倉。測量控制。混凝土澆筑前對建基面及建筑物軸線、中心線及形體邊線等進行測量控制，確保將 設計數據準確無誤地放樣到位，保證建筑物形體尺寸和外觀質量滿足設計要求。對基礎墊層混凝土結構尺寸進行準確測量定位放樣，現場布設控制線控制外形尺寸及高程，在基礎墊層中間部位布設控制點控制混凝土收面高程。 工序間檢驗和轉序：工序間檢驗執(zhí)行“三檢制”：即班組自檢、廠隊復檢、技術質量終檢的內部質量管理制度。工序間檢驗、試驗按規(guī)定程序、規(guī)程進行，并做好檢驗記錄。終檢合格后提請監(jiān)理工程 師驗收，驗收合格后方可進入下道

14、工序施工。上道工序檢驗不合格及時處理，處理后仍按檢驗程序檢驗。 使用的木模板強度滿足要求，模板安裝尺寸準確，外觀平整、光潔，接縫嚴密，固定可靠。 混凝土嚴格按照配合比進行拌制，原材料稱量準確?；炷寥雮}后及時攤鋪整平并振搗密實， 確?；炷敛宦┱?、過振，保證混凝土內在質量良好，外形美觀。 混凝土澆筑完成后立即覆蓋彩條布及草簾保溫，澆筑完成12h后開始灑水養(yǎng)護。待混凝土強度滿足設計要求后方可拆除模板，模板拆除時嚴禁硬撬造成混凝土外觀損壞。5.2安全文明保證措施施工前，由安全環(huán)保部對所有人員進行安全交底。所有進入作業(yè)區(qū)人員必須正確佩戴安全帽，穿戴反光馬甲，對不服從安全人員檢查、拒不執(zhí)行 安全管理的

15、施工人員嚴肅處理，對存在安全隱患的施工部位、工序等應整改后施工。機械司機、電工等工種，按特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定，必須持證上崗，杜絕無證操 作。 加強車輛安全管理。所有車輛行駛速度不超過20km/h，危險路段車輛行駛速度不超過5km/h。 加強電源及線路的安全管理，所有施工用電源線路裝設安全整齊，按有關規(guī)定設置漏電保護裝置，所有用電設備做到“一機一閘”，確保安全用電，保證工作面有充足的照明。 夜間施工時，現場要有良好的施工照明，消除照明死角。 沿風機基坑頂部周邊布設安全警戒線，上下基坑按規(guī)定路線行走，嚴禁從基坑邊坡上下攀爬。 嚴禁從基坑上部向下拋物。每班開好“班前安全會”，并做好記錄。 現場材料、工具擺放有序，嚴禁亂堆亂放。水泥進場后底部鋪設彩條布，頂部覆蓋防雨布，防 止水泥受潮。施工現場做到“工完料盡場清”，施工完成后現場不留垃圾雜物，混凝土拌制施工廢水嚴禁亂排亂放。六資源投入計劃6.1人員投入計劃人員投入計劃見表4。人員投入計劃表表4序號工種人數備注1管理人員22技術質檢員13安全員14測量工35模板工26混凝土工27電工18司機49重機工210普工411合計226.2主要材料投入計劃主要材料投入計劃見表 5。主要材料投入計劃表表5序號名稱規(guī)格/型號單位數量備注1水泥t9.72砂t25.23小石5mm 20mmt15.394中石20mm