1、精品word文檔值得下載值得擁有本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!精品文檔1【精品word文檔、可以自由編輯！】先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工作業(yè)指導(dǎo)書、22m預(yù)制空心板梁（-）、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（Protensioning method ）原理：是在灌注混凝土前利用張 拉臺座等設(shè)備先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋（鋼絲或鋼絞線）使其達(dá)到設(shè)計應(yīng)力后，臨時錨固在臺座上，隨后灌注混凝土， 等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（設(shè)計標(biāo)號的80% ）后，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋，通過鋼筋與混凝土的粘 結(jié)力或通過預(yù)設(shè)于混凝土內(nèi)的錨具將預(yù)應(yīng)力傳給混凝土，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。鋼絞線全部集中在梁的下翼緣內(nèi)，并根據(jù)彎矩包絡(luò)圖，在

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋理論切斷點延長到一定錨固長度后，用 塑料管將部分預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土隔離開來。（二）、臺座法施工流程如：臺座準(zhǔn)備t刷隔離劑t鋪放預(yù)應(yīng)力筋張拉安側(cè)模、扎橫向筋澆注混凝土 T制作試塊養(yǎng)護(hù)J堆放J出槽J脫模J放張預(yù)應(yīng)力筋t試塊試壓（三）、工程數(shù)量1、昆洛路方向立交橋共計空心板梁：12X24=288片；呈黃路方向立交橋共計空心板梁：23X17=391片；共計679片。包括邊板94片，凈重31.63t、32.1t、33.89t不等；中板585片，凈重26t。2、板尺寸及預(yù)制梁場地布置見附圖。3、應(yīng)力鋼絞線采用J15.24高強(qiáng)度低松弛鋼較線，強(qiáng)度為 Ryb=1860MPa,Ey=1.95 X 10

3、5MPa ,預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制張拉應(yīng)力為 0.75Ryb,每根控制張拉力為195KN。N/mm2=MPa （鋼絞線橫截面積：140mm2 ）。4、先張法制板臺座設(shè)6條生產(chǎn)線，每線生產(chǎn)4片板；預(yù)制完成后采用專用汽車通過公路至安裝地點架 設(shè)。（四）、施工方法1、概述按照施工組織設(shè)計施工制梁臺座。制梁臺座采作擴(kuò)大基礎(chǔ)（漿砌片石基礎(chǔ)），水磨石作底模的簡易制梁臺 座，制梁臺座的尺寸、棱角、表面平整度等必須滿足設(shè)計要求；地面承載力、臺座間距等必須滿足施工要求。2、施工步驟：a、綁扎底板和腹板鋼筋：首先按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋的制作和加工，誤差應(yīng)保證在規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件的要求之內(nèi)。人工在鋼臺座上分節(jié)綁扎鋼筋骨架。b

4、、布置預(yù)應(yīng)力鋼絞線：鋼筋綁扎完成后按設(shè)計要求裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線。在每片梁的兩面三刀端利用模固定鋼絞線，并接設(shè)計要求穿 入塑料管進(jìn)行失效處理。c、模板安裝：模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎相配合，底板和腹板鋼筋綁扎完畢 后可進(jìn)行模板的安裝。安裝過程中按設(shè)計對保護(hù)層的要求，在底層鋼筋和腹板外側(cè)鋼筋上綁扎混凝土墊塊。模板 安裝可由人工配合龍門吊進(jìn)行。安裝前，先清除模板一的雜物，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)對模 板、鋼筋、預(yù)埋件或鋼絞線進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干 凈。d、鋼絞線張拉：根據(jù)鋼絞線 的理計算伸長值，先用單頂逐根對鋼絞線進(jìn)行張拉，之后用大頂一次張拉到位，把張拉梁鎖定后進(jìn)行下道工

5、序施 工。e、空心板梁混凝土澆筑：澆筑混凝土前首先按設(shè)計要求進(jìn)行混凝土的配合比，在經(jīng)過監(jiān)理工程師的書面同意后，可摻入適量的減水劑（早強(qiáng)劑）或泵送劑，來保 證混凝土具有良好的各易性，確保泵送的效果。施工現(xiàn)場應(yīng)按砂石料的實際含水量進(jìn)行配合比調(diào)整，并做好上料 計算和試件的取樣工作。鑒于梁體截面的限制，澆筑采用先底板、腹板后頂板 的澆筑順序施工，混凝土澆筑一次 完成，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意內(nèi)模的上浮，并采取一定的措施：如拉筋、壓板的方法。混凝土澆筑過程中應(yīng)仔細(xì)振 搗，尤其是底板、腹板的混凝土。澆筑中禁止振動器接觸鋼絞線，以免損傷鋼絞線，造成鋼絞線的應(yīng)力損失。f、梁體養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)先收漿后盡快予

6、以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。當(dāng)氣溫低于5C時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合水相同?；炷吝_(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支 架等荷載。g、模板拆除：梁體養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度后（一般為2.5MPa）拆除，內(nèi)模由人工拆除，側(cè)模由人工配合 龍門吊進(jìn)行拆除，避免損傷混凝土邊角。h、鋼絞線放張：混凝土達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后進(jìn)行應(yīng)力放張，應(yīng)力放張應(yīng)均勻、緩慢進(jìn)行，以保證梁體的安全和工程質(zhì)量。i、封端、移梁：鋼絞線放張完畢后，用手持式砂輪切割機(jī)切除鋼絞線，用砂漿封端，之后用龍門吊將梁體從槽內(nèi)吊出，存放在存梁 場。（五）、預(yù)制空心板梁施工技術(shù)交底1、模板：

7、a、模板必須打磨干凈，表面平整度不得大于 芳mm,板面和板側(cè)撓度不大于±1mm。b、安裝 后的模坂允許偏差為±5mm, 0;相鄰板高差2mm ;預(yù)留孔洞中心線位置誤差不大于10mm。c、模板表面絕對 不允許刷廢機(jī)油，臟脫模劑。d、充氣膠囊在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得漏氣，安裝時應(yīng)有專人檢查鋼筋頭，每次使用后應(yīng)妥善保存，防止污染，破損及老化。e、從開始澆筑到膠囊左右放氣時止，其充氣壓力必須保持穩(wěn)定。f、混凝土必須在膠囊左右對稱平衡的進(jìn)行澆筑，防止氣囊上浮及偏位。g、放氣時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形為宜。2、鋼筋：a、鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前必須將表面油漬、漆皮

8、、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。c、鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施工，焊工必須具有上崗證。d、所使用的鋼筋焊必須是試驗室經(jīng)過試驗后合格的鋼筋。e、現(xiàn)場堆放的鋼材必須覆蓋好，且應(yīng)掛好標(biāo)識牌。f、鋼筋搭焊必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求，即：雙面焊 > 5c；單面焊> 10cLg、綁扎好后的鋼筋籠， 鋼筋位置允許偏差如下：鋼筋骨架尺寸：長;寬、高：±5mm ;保護(hù)層厚度：±） mm ;受力筋間距：±0mm ;箍筋、水平筋、螺旋筋：0, -20mmo3、混凝土： a.水泥存放時必須防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。b、所用骨料必須干凈無雜

9、物。c、混凝土攪拌時必須嚴(yán)格按照試驗合格后配合比進(jìn)行施工，且攪拌時間不少于1.5min,保證混凝土均勻，顏色一致，不得有離析，泌水現(xiàn)象。 b、澆筑混凝土?xí)r，必須連續(xù)分層進(jìn)行澆筑，振搗。 c、 插入式振搗器移動間距不得超過作用半徑的確良1.5倍，且與側(cè)模保持5-10cm的距離。d、對每一振搗部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。e、梁板頂面必須做拉毛處理。f、拆模時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到0.20.5MPa。4、張拉施工：a、鋼絞線必須堆碼整齊，一定要覆蓋好，避免機(jī)械損傷及銹蝕。b、所使用錨具及夾片，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用，以確保安全生產(chǎn)

10、。c、預(yù)應(yīng)力筋下料長度必須經(jīng)計算確定，且不得采用電弧切割。d、混凝土施工時振搗絕對不允許碰撞預(yù)應(yīng)力筋。e、張拉時，必須進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變雙控，并做好現(xiàn)場施工記錄。f、張拉順序為：0初應(yīng)力（0.1 SkT3k （待荷2分鐘錨固）。g、放張時，必須按設(shè)計文件及規(guī)范要求進(jìn)行操作，現(xiàn)場人員必須要得到試驗人員明確通知方可進(jìn)行施工。h、鋼絞線應(yīng)分階段、對稱、相互交錯的放張。i、放張后鋼絞線必須用砂輪切割機(jī)切割，切割順序為放張端開始逐次切向另一端。5、安全施工：a、做好防漏電工作。b、做好張拉施工時的安全檢查防護(hù)工作。c、現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。d、起重施工時，必須有專人在現(xiàn)場進(jìn)行指揮。6、鋼絞線張拉計算千斤

11、頂在施工過程中，應(yīng)每 200次標(biāo)定一次。鋼絞線張拉控制應(yīng)力為Scon=1860MPaX 0.75=1395MPao每根鋼絞線控制張拉力為1395 MPO< 140mm2=195.3KN（140mm2為 J15.24的鋼絞線截面積）。根據(jù)鋼絞線的理論計算伸長值（計算見下式），先用單頂逐根對鋼絞線進(jìn)行張拉，之后用大頂一次張拉 到位，把張拉梁鎖定后進(jìn)行下道工序施工。 L=Pp< L/Ap< Ep=195000NX 96.5/140 < 195000=0.689ma、由于伸長值較大，需根據(jù)千斤頂行程的大小進(jìn)行倒頂分級張拉。b、張拉過程中測量記錄鋼絞線的伸長值，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時

12、開始量測，力筋的實際伸長量等于量測的伸長量加以初應(yīng)力以下的推算伸長量再減去回縮值，回縮值應(yīng)控制在35mm。力筋的理論伸長值與實際伸長值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼 續(xù)張拉。c、放張完畢（待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行放張）后，從放張端開始，由遠(yuǎn)及近逐根對稱 剪斷空心板 間的鋼絞線，鋼絞線切割宜采用砂輪切割機(jī)。放張時首先張拉，不得超過計算值，使用定橫梁處螺帽松動，然后 旋松螺帽，千斤頂回油卸載至張拉端的露頭鋼絞線松弛，即完成了鋼絞線的放張。7、氣囊的安裝及抽拔：a、底板混凝土后立即安裝氣囊，安裝時注意保護(hù)氣囊，以免損壞氣囊；氣囊的充氣壓力為：氣溫20

13、C時為0.023MPa ,氣溫V20 C時為0.025MPa;氣囊在每次安裝前都應(yīng)試 壓作充氣檢查，如 發(fā)現(xiàn)破損或露氣應(yīng)及時修補(bǔ)、更換。撮囊在澆筑混凝土?xí)r易上浮，可采取如下措施；加工幾個與模板聯(lián)系的弧形卡具，把氣囊卡緊，隨著混凝土的澆注位置移動而移動，同時澆注混凝土?xí)r應(yīng)對稱平 衡地進(jìn)行，防止氣囊因受到混凝土的偏心壓力而位移；防止氣囊上浮造成頂板過薄。b、氣囊放氣抽拔時間，主要以環(huán)境溫度T（C）控制，可在混凝土澆注完初凝后放氣抽拔。氣囊使用后要 及時用水沖洗。對有附著水泥的地方要小心刮除；氣囊要存放在通風(fēng)干燥處，不可接觸火源，不得與油類及有機(jī) 溶劑接觸。(六) 、安全、文明保護(hù)措施1、安全注意事

14、項：a、在施工中必須堅決貫徹安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全的安全生產(chǎn)保證體系和各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安 全隱患。b、作業(yè)時必須戴安全帽，高空中作業(yè)時應(yīng)帶安全帶。c、制板和張拉工作開始前分別組織一次全面和單項的技術(shù)，安全交底。d、張拉操作前，周圍應(yīng)設(shè)置的警戒標(biāo)志，并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場安全。e、張拉時，臺座兩端兩外側(cè)鋼絞線450夾角輻射的扇內(nèi)的危險區(qū)。張拉和錨固操作人員必須站在側(cè)面安全處，嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進(jìn)入張拉操作區(qū)，以防鋼絞線崩斷夾具滑脫傷人。f、張拉操作人員不宜頻繁更換，應(yīng)保持相對穩(wěn)定和訓(xùn)練操作。g、起吊空心板應(yīng)使用設(shè)計預(yù)埋吊

15、耳，不得在其它捆綁起吊，起吊過程中，板應(yīng)保持水平狀態(tài)。起吊在統(tǒng)一和信號指揮。h、存梁場地平整、穩(wěn)固、排水良好。與點應(yīng)按設(shè)計位置水平高置。多層堆放時，應(yīng)妥善處理板上的預(yù)留鋼筋。i、空心板裝車運(yùn)輸時兩端與點應(yīng)按設(shè)計位置支墊，不得讓支點直接與鋼面接觸，以免滑移，竄動，脫落或損壞板體碇。裝車 應(yīng)保持水平，經(jīng)檢查認(rèn)可方可運(yùn)輸。j、夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。2、文明施工措施：a、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，施工現(xiàn)場場地布置以及所采取的相應(yīng)安 全措施符 合有關(guān)規(guī)定。b、施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活 設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)

16、容的思想教育工作。c、建立獎懲制度，保證文明施工管理措施落實，責(zé)任到人，有獎有罰。d、在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，清理掉所有多余的材料，設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時設(shè)施，做好文明施工。e、材料進(jìn)場后進(jìn)行分類堆放，并按照有關(guān)文件要求進(jìn)行標(biāo)識，工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄夕卜，在場內(nèi) 離開圍欄分類堆放整齊。f、施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺設(shè)，并用標(biāo)識標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點。理論伸長值：L=6 con /E XL6 con 張拉控制應(yīng)力 6 con =0.75Rby=1395MpaE 每捆鋼餃線彈性模量(MPa)L鋼狡線張拉長度(cm)L理論伸長值(cm)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及伸長量計算

17、a、張拉控制應(yīng)力采用1395MPa；b、張拉時鋼絞線的斷絲率不應(yīng)超過 1% ；c、將預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定端、張拉端都用工具錨錨固，初應(yīng)力和控制應(yīng)力均采用一端單根張拉，進(jìn)行張拉時，按以下程序初應(yīng)力(10%rk) Tck持荷2min錨固)，為使張拉力準(zhǔn)確，采用油表讀數(shù)與伸長量雙控，計算伸長量AL按下式計算：(I)張拉1區(qū) L=FX L/(AyXEg) = (1395040X123.85 )-(140X1.95 X105 =0.886m=88.6cm(n )張拉2區(qū) L=FX L/(AyXEg) = (1395X140X107.25 )-(140X1.95 X105 =0.767m=76.7cm式中F預(yù)

18、應(yīng)力鋼材平均張拉力(N)L預(yù)應(yīng)力鋼材長度(m)Eg預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量(=1.95 X05 N/mm2)Ay 預(yù)應(yīng)力鋼材截面面積(=140mm2)d、張拉完畢后，對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,同時不得大于構(gòu)件最短邊長度的4%。拆模側(cè)模一般應(yīng)在碇抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa時方可拆除1、施工準(zhǔn)備先張法預(yù)應(yīng)力空心梁板預(yù)制施工工藝框圖見圖1.1oa、平整場地制梁前對所有制梁、存梁場地進(jìn)行平整，并填筑宕渣壓實，臺座下面壓實密度達(dá)到98%以上。b、設(shè)臺座 預(yù)制場臺座設(shè)置9線，其中6線122米、3線105.8米。臺座選用承力柱槽式線臺座，臺面及 承力柱用 C25磴澆注，臺面平整度要求戈mm,且具有一定的順坡以利排水。 承力柱的設(shè)計保證受力后不移動、不變形、不傾覆，為了安全，在設(shè)計承力柱時將承力柱和臺面制為一 體，并在地坪上插入鋼支撐。 橫梁是預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力傳給承力柱的構(gòu)件，橫梁用16Mn鋼(Q235 )，其抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=295N/