1、機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)復(fù)習(xí)總結(jié)第一章機(jī)電設(shè)備故障及零部件失效機(jī)理1、設(shè)備故障診斷的概念-指在設(shè)備運(yùn)行中或在基本不拆卸 的情況下,通過各種手段,掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，判定發(fā)生故障 的部位和原因,并預(yù)測、預(yù)報(bào)設(shè)備未來的狀態(tài)，從而找出對策的一門技術(shù)。2、設(shè)備故障診斷的發(fā)展趨勢-提倡綠色維修、網(wǎng)絡(luò)化等。3、維修的轉(zhuǎn)變-事后維修、計(jì)劃維修、狀態(tài)維修 4、故障率浴盆曲線:各段特點(diǎn)：第一階段（早期）：表明產(chǎn)品在開始使用時(shí)，失效率很高，但隨著產(chǎn)品工作時(shí)間的增加失效率迅速降低 ，這一階段失效的原因大多是由于設(shè)計(jì)、原材料和制造過程中的缺陷造成的。第二階段（使用期）：失效率較低，且較穩(wěn)定，往往可近似看作常數(shù)，產(chǎn)品可

2、靠性指標(biāo)所描述的就是這個(gè)時(shí)期，這一時(shí)期是產(chǎn)品的良好使用階段，偶然失效主要原因是質(zhì)量缺陷、材料弱點(diǎn)、環(huán)境和使用不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬谌A段（后期）：失效率隨時(shí)間的延長而急速增加，主要由磨損、疲勞、老化和耗損等原因造成。5、故障特征量-故障概率、故障率（瞬時(shí)故障率、平均故障率、平均故障間隔期）瞬時(shí)故障率：產(chǎn)品在某一瞬時(shí)t的單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的概率平均故障率：產(chǎn)品在某一段時(shí)間內(nèi)單位時(shí)間發(fā)生故障的概率平均故障間隔期：可修復(fù)設(shè)備在相鄰兩次故障間隔內(nèi)正常工作時(shí)的平均時(shí)間6、零件失效形式：磨損、腐蝕、變形、老化、斷裂、短路、短（開）路、滲透、堵塞、溫升、油液變質(zhì)、打滑等。第二章機(jī)電設(shè)備故障診斷1機(jī)電設(shè)備故障診斷主

3、要內(nèi)容：信號(hào)獲?。ㄌ卣餍盘?hào)）-一信號(hào)分析處理（提取有用信號(hào)）-工況狀態(tài)識(shí)別-一故障診斷（故障樹分析法）-一決策、干預(yù)（調(diào)整、控制、修復(fù)）-f驗(yàn)證2、故障診斷方法（簡易診斷、精密診斷）簡易診斷： 依靠人的感官功能或一些簡單的儀器工具實(shí)現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備故障的診斷， 主要有問診法、聞診法、聽診法、觸診法、觀察法3、振動(dòng)測量：對象-測點(diǎn)的選擇-振動(dòng)參數(shù)的選擇（位移、速度、加速度）-檢測周期的確定-判斷標(biāo)準(zhǔn)的選擇確定-推測方法與儀器設(shè)備的選擇 -信號(hào)的分析 處理-工況狀態(tài)識(shí)別-決策-驗(yàn)證監(jiān)測振動(dòng)最理想的部位：軸承座振動(dòng)分析：幅域分析、時(shí)域分析、頻域分析4、非接觸式溫度計(jì)與接觸式溫度計(jì)有何區(qū)別？非接觸式溫度計(jì)

4、是靠紅外輻射, 亮度 , 色差等方法感應(yīng)、 比較， 得出被測物件溫度。 好處是可遙測，量程大，可測極高溫物件。如紅外測溫計(jì)、亮度測溫計(jì)等。缺點(diǎn)是一般精度不高。接觸式溫度計(jì)是將溫度計(jì)或傳感器直接與被測物件接觸， 然后得出實(shí)測溫度。 好處是精度高，易用，成本低。壞處是量程小，使時(shí)麻煩。如水銀溫度計(jì), 熱電偶一類.5、油樣分析內(nèi)容：油樣采集-檢測-故障診斷-決策與驗(yàn)證診斷方法：鐵譜法（w100um）；光譜法（w I0um）原子光譜吸收法、原子光譜發(fā)射法;磁塞法i00um）通過油樣分析，能獲取：尺寸數(shù)量、形態(tài)、成分6、無損檢測的方法有：目測光學(xué)法、滲透法、磁粉法、聲發(fā)射法、X 射線法、超聲波法、渦流探

5、傷法如何選用測溫儀進(jìn)行設(shè)備診斷？測量對象：運(yùn)動(dòng)、靜止尺寸大小、熱容量介質(zhì)：腐蝕性等測溫要求：范圍分度值靈敏度響應(yīng)速度應(yīng)用：故障工藝控制質(zhì)量檢測使用 維護(hù)性能 成本超聲波檢測的 A、日C型缺陷顯示（P75）第三章 機(jī)械設(shè)備維修方式與修護(hù)技術(shù)1、 機(jī)械零件修復(fù)需注意什么？ 考慮所選的修復(fù)技術(shù)對零件質(zhì)材的適應(yīng)性 考慮各種修復(fù)技術(shù)所能提供的修復(fù)層厚度 考慮修補(bǔ)層的力學(xué)性能 考慮機(jī)修零件的工作狀況及要求考慮生產(chǎn)的可行性考慮經(jīng)濟(jì)性機(jī)械設(shè)備維修步驟：設(shè)備整機(jī)預(yù)檢-一拆卸部件-一部件檢查-一必要部件拆卸-一零 件清洗檢查-一零件修復(fù)/更換-一部件裝配-一總裝配-一空運(yùn)裝、試機(jī)一一帶負(fù)載 試機(jī)一 一整機(jī)性能、精

6、度檢測2、機(jī)械修復(fù)方法 修理尺寸法（一般規(guī)定不超過原設(shè)計(jì)尺寸的10%）鑲裝零件法（擴(kuò)孔鑲套、加墊、機(jī)械夾固）局部修換法金屬扣合法（修復(fù)零件裂紋或斷裂）3、電鍍中，被鍍零件為陰極，與直流電源的負(fù)極相連;金屬陽極與直流電源的正極連接 陽極與陰極均浸入鍍液中第四章典型機(jī)械設(shè)備的修復(fù)1、設(shè)備大修的內(nèi)容對設(shè)備的全部或大部分部件解體并進(jìn)行檢查編制設(shè)備大修技術(shù)文件，準(zhǔn)備好技術(shù)資料、工具、檢具以及備件和材料修復(fù)基礎(chǔ)件更換或修復(fù)磨損、損壞的零件修理、調(diào)整機(jī)械設(shè)備的電器系統(tǒng)更換或修復(fù)機(jī)械設(shè)備附件大修總裝配、并調(diào)試到達(dá)大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備全新涂裝設(shè)備大修質(zhì)量驗(yàn)收2、拆卸注意事項(xiàng) 拆卸前做好準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括選擇并清理

7、好拆卸工作地，保護(hù)好電氣設(shè)備和易氧化、銹蝕的零件、將機(jī)械設(shè)備中的油液放盡正確選擇和使用拆卸工具拆卸時(shí)盡量采用合適的專用工具，不能亂敲和猛擊保管好拆卸的零件注意不要碰上拆卸下來的加工表面、絲桿、軸類零件應(yīng)涂油后懸掛于架上，以免生銹、變形3、零件檢驗(yàn)方法視檢法-采用S10倍放大鏡測量法（尺寸、位置、形狀）無損檢測法x、 r ） 、超聲波法、渦流探表面缺陷 采用五大常規(guī)無損探傷法，即：滲透法、射線法（傷法、磁粉探傷法特殊試驗(yàn)（耐壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、彈性試驗(yàn)、理化性能試驗(yàn)）4、 裝配方法（完全互換法、修配法、調(diào)整法）增環(huán)；對封閉環(huán)誤差的積累關(guān)系裝配尺寸鏈A匯為同向影響減環(huán)；對封閉環(huán)誤差的積累關(guān)系裝配尺

8、寸鏈A匯為反向影響5、 機(jī)電設(shè)備幾何精度檢測項(xiàng)目 部件間的同軸度 部件間的垂直度 工作臺(tái)面的平面度 導(dǎo)軌直線度 導(dǎo)軌直線度（也可是部件間的平行度） 主軸回轉(zhuǎn)精度第五章 液壓系統(tǒng)維修1、液壓系統(tǒng)通過液壓油的流動(dòng)方向、壓力（P）、流量（Q來傳動(dòng)力或扭矩2、 液壓系統(tǒng)故障診斷的簡易診斷方法：望、問、聞、觸、嗅3、 漏油形式 滲 靜： 30min/ 滴 動(dòng)： 6min/ 滴 滴 2 3min/ 滴 流 1min/ 滴4、 消除漏油的方法調(diào)整法、緊固法、封涂法、堵漏法、換件法、改造法、修理法、疏通法第六章 機(jī)床電氣設(shè)備維修1、機(jī)床電氣設(shè)備維修 現(xiàn)場調(diào)查和外觀檢查的方法（簡易診斷） ：望、聞、聽、切、問 電阻測量法（分階測量法、分段測量法） 電壓測量法（分階測量法、分段測量法） 短接法（局部短接法、長短接法） 電路分析（溫升、絕緣） 斷點(diǎn)檢測 通電檢測2、絕緣電阻和吸收比測量-兆歐表3、交流工頻-50HZ4、低壓電器有：接觸器、繼電器、熔斷器（空氣開關(guān)）、主令開關(guān)第七章 數(shù)控機(jī)床維修1、數(shù)控機(jī)床診斷與維修的基本原則 先外部后內(nèi)部 先機(jī)械后電氣 先靜后動(dòng) 先公用后專用 先簡單后復(fù)雜 先一般后特殊2、數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷方法 裝置自診斷法（啟動(dòng)自診斷、實(shí)時(shí)自診斷） 常規(guī)檢查法 備件替換法 功能程序測試法 邏輯線路追蹤法