1、制水崗位操作規(guī)程編號(hào)：頁(yè)碼：1/2操作流程編制日期審核日期批準(zhǔn)日期操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)前：1、檢查上一班操作記錄。給源水罐注滿水，若砂 濾器、碳濾器未反洗則按規(guī)定進(jìn)行反洗。2、撥上化驗(yàn)儀器PH計(jì)、電導(dǎo)率儀電源，預(yù)熱30 分鐘。3、打開(kāi)空壓機(jī)，對(duì)貯氣罐進(jìn)行排污，至無(wú)污水為 止。待氣壓表為0.6Mpa，打上臭氧機(jī)開(kāi)關(guān)，低壓沖 洗不低于30分鐘，同時(shí)打開(kāi)冷凝水閥門。4、觀察藥劑是否需配制或添加。 相應(yīng)要求為： 阻垢劑（MSI300）濃度為3.5% ；氫氧化鈉（分 析純）：1500g（3瓶）配成20L溶液，即濃度 為 7.5%5、檢查各相關(guān)閥門（進(jìn)出水閥）是否在開(kāi)的狀態(tài)， 尤其檢查一級(jí)、二級(jí)產(chǎn)水閥、

2、濃水閥是否開(kāi)啟。 測(cè)源水電導(dǎo)率、PH、余氯濃度。相應(yīng)要求為： 砂濾器出水污染指數(shù) FI !5（SDI） < 4;碳濾器出 水余氯濃度v 0.1ppm。如上正常，將預(yù)處理及反滲透電源柜里所有電 源打上。6、打開(kāi)砂濾器排氣閥，啟動(dòng)源水泵，待排氣完畢， 打開(kāi)碳濾器排氣閥，排氣完畢，待濾前壓升至 23公斤時(shí)，啟動(dòng)一級(jí)高級(jí)泵，約1020秒，開(kāi) 啟二級(jí)高壓泵，阻垢劑計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)。然后調(diào) 整一級(jí)濃水（5.8Kg/cm2）、二級(jí)濃水（3.5Kg/cm2） 及源水流量使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。7、檢測(cè)灌裝間的洗滌液、消毒液濃度。按要求補(bǔ) 加至濃度合格為止。&測(cè)定砂濾器出水污染指數(shù)及炭濾器出水的余氯 指標(biāo)。

3、打上儀表顯示開(kāi)關(guān)，待各儀表顯示數(shù)據(jù)符 合工藝指標(biāo)，在二級(jí)產(chǎn)水排放口取樣，測(cè)定PH值、電導(dǎo)率。相應(yīng)要求為：純水 PH值范圍： 5.565;電導(dǎo)率：w 6us/cm。將符合工藝的水排放到臭氧混和塔。制水崗位操作規(guī)程編號(hào)：粵東品字【2001】第009號(hào)編制賓紹雄劉江濤吳俊日期2001/10/03審核朱成新日期2001/10/12批準(zhǔn)朱成新日期2001/10/12操作流程接上頁(yè)頁(yè)碼：2/2操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求送水至臭氧混合 塔，調(diào)整臭氧發(fā)生器的電壓及工作 氣流量9、打上臭氧機(jī)高壓約160伏，同時(shí)調(diào)整空氣流量在 810m3/h之間，待56分鐘臭氧塔溢出水時(shí)測(cè)臭 氧塔產(chǎn)水的臭氧濃度。合格后啟動(dòng)純水泵并保持

4、臭氧塔水位穩(wěn)定，56分鐘后測(cè)純水灌臭氧濃度 （要求0.5ppm）,達(dá)到要求送水至灌裝間并通 知排氣，然后測(cè)灌裝成品水的臭氧濃度（要求 0.4 ppm）、PH值、電導(dǎo)率，合格后通知灌裝生產(chǎn)。Y生產(chǎn)過(guò)程：1、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)每2小時(shí)須排污一次。2、每小時(shí)記錄儀表數(shù)據(jù)。同時(shí)在二級(jí)產(chǎn)水排水口取 樣測(cè)PH值、電導(dǎo)率、水溫、口感并記錄。3、灌裝消毒液、蓋消毒液開(kāi)工后，每隔1小時(shí)取樣 測(cè)濃度并加藥。成品水每小時(shí)測(cè)臭氧濃度。測(cè)消毒液（CIO?）濃度桶消毒液濃度：200300ppm蓋消毒液濃度：100200pp生產(chǎn)結(jié)束：1、按自動(dòng)系統(tǒng)停止開(kāi)關(guān)，關(guān)閉原水總閥、純水泵， 臭氧機(jī)關(guān)至低壓沖洗15分鐘。2、關(guān)掉空壓機(jī)、臭

5、氧機(jī)，同時(shí)排放尾氣，關(guān)上冷凝 水。3、排完成品水貯水罐內(nèi)余水。4、關(guān)上總開(kāi)關(guān)，打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，填寫記錄。灌裝崗位操作規(guī)程編制賓紹雄劉江濤吳俊日期2001/10/03審核朱成新日期2001/10/13批準(zhǔn)朱成新日期2001/10/13編號(hào)：粵東品字【2001】第010號(hào) 頁(yè)碼：1/1 操作流程6、7、操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)前：1、上班前30分鐘開(kāi)啟紫外燈及凈化系統(tǒng)，開(kāi)啟上桶入 口和成品出口的風(fēng)簾，抽出玻璃擋板。查看上一班 運(yùn)行記錄表。 配制洗手、泡腳消毒液。2、更換工衣帽鞋，戴口罩面具，做好個(gè)人衛(wèi)生相應(yīng)要 求：手消毒液濃度200ppm;手部細(xì)菌1cfu/ml, 霉菌0cfu/ml ；工衣 細(xì)菌5

6、0cfu/50cnf，霉菌 5cfu/50cm23、薰蒸物放緩沖間門邊并準(zhǔn)備蓋消毒，蓋消毒液濃度（100-200ppm）。4、取消毒液樣，灌裝消毒液濃度（200-300ppm）。5、設(shè)備檢查（氣壓、電器、水泵是否正常，閥門是否 開(kāi)啟，傳動(dòng)部位及鑼絲是否異樣等）。檢查管道是 否被氧化（變白），打掃灌裝間衛(wèi)生。沖洗管道取臭氧水樣，成品水臭氧濃度04ppm。 設(shè)備消毒同時(shí)用臭氧水洗蓋按灌裝無(wú)菌操作要求 生產(chǎn)過(guò)程：1、制水工通知各指標(biāo)合要求后正式開(kāi)機(jī)。2、每半個(gè)鐘檢查噴頭。每小時(shí)按要求取樣，加藥。空桶 細(xì)菌 10cfu/ml 霉菌 Ocfu/ml。3、每小時(shí)空間噴霧消毒，空間消毒液濃度 2000ppm

7、。4、中途設(shè)備因故障停機(jī)半小時(shí)以上，應(yīng)清洗過(guò)濾網(wǎng)。5、每小時(shí)記錄一次原始數(shù)據(jù)。6、蓋的消毒要求：首先把蓋倒入婁中，不得超過(guò)五分 之四。消毒10分鐘后放入第一桶臭氧水沖洗（活動(dòng) 水）。再放入第二桶臭氧水浸泡沖洗（不少于10分鐘， 活動(dòng)水）。掉在地下的蓋要求重新清洗消毒。7、裸碟細(xì)菌10cfu/30min霉菌 0cfu/30min生產(chǎn)結(jié)束：1、下班后機(jī)器內(nèi)不能留有空桶。2、取出蓋箱內(nèi)的蓋，檢出廢蓋。按規(guī)定給三個(gè)水箱換水、加藥。打掃設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。按規(guī)定空間薰蒸。填寫運(yùn)行記錄。灌裝間無(wú)菌操作 規(guī)程編制賓紹雄宋勇吳俊日期2002/7/16審核朱成新日期2002/7/17批準(zhǔn)朱成新日期2002/7/17

8、版本：A2頁(yè)碼：1/2一、個(gè)人衛(wèi)生要求1本室工作人員必需身體健康；凡有傳染病或皮膚病者，應(yīng)調(diào)離本崗位2、 個(gè)人衛(wèi)生，做到四勤（勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲）；不許戴戒指、手 飾、手表、耳環(huán)、不許留長(zhǎng)發(fā)；如戴眼鏡者，應(yīng)用消毒液消毒后，方可使用。3、不許帶食物、報(bào)紙、雜志、書刊進(jìn)入工作室。4、無(wú)菌室不許閑談、喧嘩；出入隨手關(guān)門；工作時(shí)盡量少走動(dòng)，必要時(shí)走動(dòng)要慢、 動(dòng)作要輕、幅度小。5、工作人員入內(nèi)，首先在緩沖間穿好消毒工作衣、褲（每日換洗） ，戴好帽子、口罩，穿好膠鞋，用干凈水洗手后，再把雙手泡入200ppm泰成消毒液中，最后在泡腳池消毒鞋子，然后才進(jìn)入灌裝間；工作時(shí)要求每小時(shí)雙手用200pp

9、m泰成消毒液消毒一次；一旦進(jìn)入無(wú)菌間就不許隨意進(jìn)出；如要外出一定要脫工作衣等；回?zé)o菌室時(shí)應(yīng)按上述要求，方可入內(nèi)。二、機(jī)器設(shè)備要求1凡生產(chǎn)用品必須用200ppm泰成消毒劑消毒后，方可入內(nèi)。2、因設(shè)備故障修機(jī)后，設(shè)備需要用臭氧水沖洗，泰成消毒劑消毒后方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、生產(chǎn)前用200ppm泰成消毒劑消毒噴灑灌裝頭表面及容蓋器和理蓋器，同時(shí)用已 消毒過(guò)毛巾（200ppm泰成消毒劑消毒）擦干，并用臭氧水沖洗至無(wú)味；生產(chǎn)停機(jī) 半小時(shí)以上，灌裝頭重新消毒。4、上班后應(yīng)把進(jìn)入灌裝間的純水排放 5分鐘沖洗管道，然后開(kāi)機(jī)；最先灌裝的 3桶水經(jīng)燈檢，檢查無(wú)肉眼可見(jiàn)微粒和測(cè)定臭氧濃度大于0.4ppm時(shí)，方可正式灌裝。

10、5、下班時(shí)清除洗滌箱、消毒箱過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并保證清洗管道通暢，如有破損及 時(shí)更換。6、下班前將廢蓋清理出灌裝區(qū)，用消毒過(guò)的毛巾擦洗設(shè)備表面，保持設(shè)備無(wú)塵無(wú)污 跡。灌裝間無(wú)菌 操作規(guī)程編制賓紹雄宋勇吳俊日期2002/7/16審核朱成新日期2002/7/17批準(zhǔn)朱成新日期2002/7/17版本：A2頁(yè)碼：2/2三、環(huán)境衛(wèi)生要求1、 灌裝間要嚴(yán)格進(jìn)行消毒，泡腳池用400500PPM的泰成消毒劑消毒，消毒液高 度不低于12cm，視清潔程度更換。要求每周用高錳酸鉀、甲醛進(jìn)行空間薰蒸， 薰蒸點(diǎn)主要分為四處：緩沖間一處，上桶拐角處一個(gè)，下桶拐角處一個(gè)，C、成品出口接近操作臺(tái)處一個(gè)。冋時(shí)在空氣凈化器進(jìn)風(fēng)口用

11、20g咼錳酸鉀、40ml甲醛進(jìn)行空間薰蒸。2、灌裝間室內(nèi)不許有蚊蠅。3、無(wú)菌室管理四大原則：不發(fā)塵、不積塵、不帶塵、注意排塵。4、上班前30分鐘開(kāi)啟凈化系統(tǒng)及紫外燈，檢查風(fēng)簾是否工作正常。5、生產(chǎn)過(guò)程中每小時(shí)用泰成消毒劑對(duì)空間進(jìn)行一次消毒（噴霧：濃度為 20004000ppm,用0.5L泰成原液2.55L消毒液噴霧）。6、設(shè)備檢修后，需對(duì)灌裝間徹底清理，并對(duì)空間消毒，才能繼續(xù)生產(chǎn)。7、收工前清洗設(shè)備，然后清理廢物，打掃衛(wèi)生，用臭氧水沖洗地面，然后用泰成 消毒劑進(jìn)行 次空間噴霧。8、非本室工作人員，未經(jīng)領(lǐng)班同意嚴(yán)禁入內(nèi)。9、確保無(wú)菌室保持正壓。撬蓋崗位操作規(guī)程編制賓紹雄宋勇日期2001/11/3

12、0審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02編號(hào)：粵東品字【2001】第014號(hào)頁(yè)碼：1/1步驟標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)前：1撬蓋工應(yīng)提前10分鐘到崗。2、檢杳責(zé)任區(qū)衛(wèi)生并打掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。3、從領(lǐng)班處領(lǐng)回自己的撬蓋工具。4、詢問(wèn)領(lǐng)班是否可以開(kāi)始撬蓋，以免未點(diǎn)數(shù)的桶或者未辦理 交接手續(xù)的桶被撬，數(shù)目混淆。生產(chǎn)過(guò)程：1、撬蓋時(shí)應(yīng)先杳看標(biāo)記紙，向運(yùn)桶工說(shuō)明桶屬于哪個(gè)經(jīng)銷商， 然后把堆成垛的桶從咼處拿下，去掉收縮膜再撬蓋。桿伸進(jìn) 桶口不能超過(guò)3cm,以免劃傷桶內(nèi)外壁。對(duì)于撬不下的蓋，要 暫時(shí)放在一邊，等時(shí)間充足時(shí)再處理。2、撬蓋時(shí)的廢收縮膜、蓋、蓋片、蓋片圈、內(nèi)蓋等要放在塑 料桶內(nèi)，不準(zhǔn)丟

13、棄在地面。若有落地的馬上檢起。3、 當(dāng)塑料桶滿后應(yīng)立即把雜物倒在塑料袋內(nèi)，當(dāng)塑料袋滿后 應(yīng)立即運(yùn)到廢品庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)堆放在車間及車間外。1、撬蓋時(shí)不得損傷 桶口。2、桶口不平者挑出在上桶處登記。3、口徑小者挑出。4、保證桶口不合格桶 不流到洗桶處。5、不合格的桶經(jīng)點(diǎn)數(shù) 上報(bào)領(lǐng)班送回驗(yàn)桶 處。生產(chǎn)結(jié)束：1、首先把撬蓋工具交還給領(lǐng)班保管。2、把車間的廢品裝進(jìn)塑料袋過(guò)磅開(kāi)入庫(kù)單并送到廢品庫(kù)。3、把車間留存的桶擺放整齊以便點(diǎn)數(shù)。4、打掃責(zé)任衛(wèi)生區(qū)。5、經(jīng)領(lǐng)班冋意后才可下班。職責(zé)：1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的撬蓋工作，保證撬蓋能供應(yīng)生產(chǎn) .2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中撬蓋工具的保官。3、負(fù)責(zé)把空桶區(qū)的廢原材料收集過(guò)磅記錄報(bào)倉(cāng)管并

14、運(yùn)送到廢 品庫(kù)。4、負(fù)責(zé)將不合格桶口桶挑出。洗桶崗位操作規(guī)程編制賓紹雄宋勇日期2001/11/30審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02編號(hào)：粵東品字【2001】第013號(hào)頁(yè)碼：1/1操作流程操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)前：1、洗桶工提前10分鐘到廠。2、檢查責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生并打掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。3、把盛水容器清洗干凈，配好洗滌液。洗滌液濃度：NaOH 0.05 0.1%生產(chǎn)過(guò)程：1、手拿已除收縮膜及 PE蓋的桶頸直立觀察標(biāo)簽, 桶外型；把標(biāo)簽不全桶、外型嚴(yán)重缺陷桶、異味桶 挑出，存放在指定區(qū)域。2、合格桶先倒出桶內(nèi)白蓋及臟物，然后從桶頸往桶 底清洗，邊洗邊旋轉(zhuǎn)。3、難清洗的

15、部位要轉(zhuǎn)換清潔球用力清洗，洗不凈的 暫時(shí)放在一邊，等時(shí)間充足時(shí)再處理。4、清洗不凈的臟桶送到指定區(qū)域存放。6、每清洗2000個(gè)桶更換一次洗滌液。要求：1、保證桶的干凈。無(wú)不干膠，油污等粘附物。2、桶內(nèi)無(wú)內(nèi)蓋。3、明顯不合格（標(biāo)簽不全桶、外型嚴(yán)重缺陷桶）不 流到上桶處。4、注意換水，清理水中的白色內(nèi)蓋。注：標(biāo)簽不全桶為：樂(lè)百氏字體不全，商標(biāo)嚴(yán)重影 響外觀。生產(chǎn)結(jié)束：1、把容器、洗滌器具清洗干凈，擺放整齊。2、打掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生3、經(jīng)領(lǐng)班同意后才可下班。職責(zé)：1、負(fù)責(zé)桶的清洗，保證干凈桶才到上桶處。2、負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。3、負(fù)責(zé)容器清洗擺放。運(yùn)桶崗位操作規(guī)程編制賓紹雄宋勇日期2001/12/

16、16審核朱成新日期2001/12/25批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/25版本：A1頁(yè)碼：1/1步驟標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)前：1運(yùn)桶工提前10分鐘到崗。2、檢杳責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生并打掃好責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。生產(chǎn)過(guò)程：1、運(yùn)桶前檢查空桶確保外壁已經(jīng)清洗， 運(yùn)桶時(shí)最多只拿四 個(gè)桶。一只手拿一只桶，桶口正對(duì)著鼻子且不得超過(guò) 5cm, 嗅桶有無(wú)異味。發(fā)現(xiàn)異味桶，馬上退回驗(yàn)桶處。2、運(yùn)桶時(shí)不得在地面滑桶，不準(zhǔn)用腳踢桶。桶運(yùn)到上桶處 要擺放整齊。3、生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)清掃預(yù)處理間的雜物，確保預(yù)處理間的干凈。4、當(dāng)上桶處檢查出臟桶時(shí)，負(fù)責(zé)清洗干凈并作好記錄。5、清洗不干凈的、商標(biāo)不全桶、爛桶應(yīng)及時(shí)送到存放到指 定區(qū)域處。6、當(dāng)使用新桶時(shí)，負(fù)責(zé)

17、運(yùn)桶。7、對(duì)專用桶分類擺放，統(tǒng)一上線。1、做到運(yùn)桶及時(shí)。2、防止有異味桶流入上 桶處。3、保證上桶處挑出臟桶 清洗干凈。4、做好原始記錄。生產(chǎn)結(jié)束：1、首先做好當(dāng)班上桶處記錄表的統(tǒng)計(jì)工作。2、清掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生，下水道不準(zhǔn)有污物堵塞。3、經(jīng)領(lǐng)班冋意后才可下班。職責(zé)：1、負(fù)責(zé)將已清洗外壁的空桶運(yùn)送到上桶處。2、負(fù)責(zé)檢查空桶是否有異味。3、負(fù)責(zé)上桶處臟桶的清洗并作記錄。4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)時(shí)預(yù)處理間的衛(wèi)生。上桶崗位操作規(guī)程編號(hào)：粵東品字【2001】第012號(hào)操作流程編制賓紹雄宋勇日期2001/11/30審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02頁(yè)碼：1/1操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求1、2、

18、3、4、5、生產(chǎn)前：1、上桶工提前10分鐘到崗。2、檢查責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生并打掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。 生產(chǎn)過(guò)程：1、上桶時(shí)應(yīng)雙手各拿一桶，桶口朝下，把桶中殘 留水倒掉，用鼻子嗅聞?dòng)袩o(wú)異味。對(duì)準(zhǔn)燈光由桶頸 開(kāi)始看到桶底。先看左手，再看右手；邊看邊旋轉(zhuǎn) 一周。檢查桶身是否干凈，桶內(nèi)是否有異物；桶是 否商標(biāo)不全、爛桶等。合格桶放上輸送鏈上。2、當(dāng)檢查出臟桶時(shí)，負(fù)責(zé)清洗干凈并作好記錄。3、異味桶、清洗不干凈的、商標(biāo)不全桶、爛桶應(yīng) 及時(shí)送到存放到指定區(qū)域處，并按要求標(biāo)記清楚， 生產(chǎn)完畢后處理。4、運(yùn)桶時(shí)不得在地面滑桶，不準(zhǔn)用腳踢桶。桶運(yùn) 到上桶處要擺放整齊。7、上桶過(guò)程中如有專用桶、試驗(yàn)桶等特殊桶，不 準(zhǔn)用易脫落物

19、體作標(biāo)記（橡皮筋、包裝帶等）， 應(yīng)通知套標(biāo)工特殊桶特征，數(shù)量。要求：保證桶內(nèi)無(wú)異味、異物。保證桶無(wú)油污，不干膠等粘附物。桶內(nèi)無(wú)內(nèi)蓋。 無(wú)爛桶。商標(biāo)完好 生產(chǎn)結(jié)束：1、在生產(chǎn)結(jié)束后，清掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。2、把灌裝未用完的蓋數(shù)目點(diǎn)清，并由專人退倉(cāng)。3、經(jīng)領(lǐng)班同意才能下班。 職責(zé)：1、負(fù)責(zé)上桶的質(zhì)量。2、負(fù)責(zé)上桶結(jié)束時(shí)剩余桶的點(diǎn)數(shù)。3、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生、定置擺放。1套標(biāo)崗位操作規(guī)程編制賓紹雄宋勇日期2001/11/30審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02編號(hào)：粵東品字【2001】第011號(hào)操作流程頁(yè)碼：1/2操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求提前到崗生產(chǎn)前：提前10分鐘到崗，檢查責(zé)任區(qū)

20、的衛(wèi)生并打掃 責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。檢查蓋片的衛(wèi)生，把蓋片用臭氧水清洗瀝干，待用。抽查收縮膜數(shù)量與質(zhì)量。1、2、班前準(zhǔn)備，面蓋 的清潔，膜的數(shù) 量與質(zhì)量N （保持記錄）YY待處理壓面蓋、套熱 縮膜異物合格檢查容量 蓋 量、蓋、生產(chǎn)結(jié)束的清理領(lǐng)班同意下班注意：套標(biāo)前一定要洗手。 生產(chǎn)過(guò)程：1 .先檢查水量是否達(dá)到要求 （凈容量佃L）,水 量不足不套標(biāo)，同時(shí)提醒灌裝工。2. 著檢查蓋是否壓緊，如果蓋沒(méi)壓下，用布錘打 緊，同時(shí)提醒灌裝工。3. 檢查蓋的質(zhì)量是否合格（有無(wú)內(nèi)蓋，有無(wú)黑點(diǎn)、 污漬等異物），處理不了的不套標(biāo)，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)通 知領(lǐng)班。4. 檢查水面有無(wú)漂浮物，是否是漏桶，不合格的 不套標(biāo)。6、把蓋片壓

21、于蓋頂上。7、檢查收縮膜是否有斷裂現(xiàn)象，不合格者挑出。 把收縮膜按規(guī)定套于蓋上。（收縮膜上部咼于蓋 10mm）,要求收縮膜無(wú)破損，無(wú)倒套，無(wú)斜套。&收縮膜的包扎帶應(yīng)取下放于袋中，下班時(shí)交于 領(lǐng)班。9、仔細(xì)辨別特殊桶，通知燈檢工。 生產(chǎn)結(jié)束：生產(chǎn)結(jié)束無(wú)人接班時(shí)先關(guān)閉風(fēng)簾。清點(diǎn)剩余收縮膜，合格證及包裝帶的數(shù)目，并 交給領(lǐng)班。清掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。 經(jīng)領(lǐng)班同意才能下班。1、2、3、4、職責(zé)：1、負(fù)責(zé)成品水的容量，蓋的定位。負(fù)責(zé)套標(biāo)合要求。2、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)收縮膜、合格證的點(diǎn)數(shù)及交給 領(lǐng)班。燈檢崗位操作規(guī)程編號(hào)：粵東品字【2001】第011號(hào)編制賓紹雄宋勇日期2001/11/

22、30審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02操作流程頁(yè)碼：2/2操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)前：1、提前10分鐘到崗。2、調(diào)整打碼機(jī)的日期、并加熱，按當(dāng)班預(yù)計(jì)產(chǎn)量 的2/3打足合格證，第一張合格證必須交領(lǐng)班確 認(rèn)，方可打印。抽查合格證的數(shù)量和質(zhì)量。灌裝 前15分鐘打開(kāi)熱收縮機(jī)，并調(diào)整溫度至規(guī)定值， 檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。燈檢前把燈檢臺(tái)灰塵擦干凈。 生產(chǎn)過(guò)程：1、記錄第一桶水燈檢時(shí)間。檢查合格證生產(chǎn)批號(hào) 是否正確。2、燈檢前三桶水不算成品，不壓蓋檢查水中無(wú)異 常，通知開(kāi)機(jī)。3、燈檢時(shí)首先從桶底往上看到桶頸。桶底是否有 沉淀物，桶中、桶頸是否有漂浮物；桶身內(nèi)外壁 是否干凈。桶身商

23、標(biāo)是否殘缺不全。4、對(duì)于有疑問(wèn)桶要轉(zhuǎn)動(dòng)、搖晃；仔細(xì)觀察。5、對(duì)于外臟桶要立即擦洗干凈，內(nèi)臟、破桶、異 物桶要挑出，并做好標(biāo)識(shí)與記錄；容量不足或異 物桶由入庫(kù)工倒水并返回上桶處，其它問(wèn)題桶下 班后由入庫(kù)工、套袋工協(xié)助燈檢工一起處理。6、按規(guī)定做好化驗(yàn)室所需要的產(chǎn)品取樣。7、做特殊桶時(shí)仔細(xì)辨認(rèn)，通知入庫(kù)工。8生產(chǎn)要結(jié)束時(shí)記錄最后一桶的燈檢時(shí)間。 要求：水中無(wú)蚊，螞蟻等異物。無(wú)肉眼可見(jiàn)漂浮物。合 格證日期正確清晰，不漏放合格證現(xiàn)象。桶身無(wú) 不干膠，油污等粘附物。無(wú)爛桶、臟桶漏至后工 序。生產(chǎn)結(jié)束：1、無(wú)人接班時(shí)，立即關(guān)掉燈檢臺(tái)，熱收縮機(jī)及輸送帶。2、剩余的合格證交給套標(biāo)工點(diǎn)數(shù)。3、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的爛

24、桶應(yīng)做好標(biāo)記，填寫爛桶分析表，并把爛 桶分類送到倉(cāng)庫(kù)。4、做好當(dāng)班燈檢的統(tǒng)計(jì)工作。5、清掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生，經(jīng)領(lǐng)班同意才可下班。套袋崗位操作規(guī)程編號(hào)：粵東品字【2001】第0仃號(hào)操作流程編制賓紹雄宋勇日期2001/11/30審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02頁(yè)碼：1/1操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)前：1、提前10分鐘到崗。2、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生并打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。3、抽檢膠袋是否合符要求（數(shù)量和質(zhì)量）。1、2、3、4、5、生產(chǎn)過(guò)程：把膠袋從包裝袋中拿出，除掉橡皮筋擺放整齊。 檢查合格證、收縮膜的質(zhì)量，如有不符外標(biāo)準(zhǔn) 要求及時(shí)處理。檢查有無(wú)漏桶。上面用一圈膠袋壓住，每次拿一個(gè)

25、膠袋。雙手把膠袋張開(kāi)，由桶底往上拉。要求：用力均勻無(wú)破膠袋現(xiàn)象。生產(chǎn)結(jié)束：1、把包扎帶清點(diǎn)好回收，交給領(lǐng)班。2、清點(diǎn)剩余膠袋數(shù)，上報(bào)領(lǐng)班。3、打掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。經(jīng)領(lǐng)班同意才可下班。 職責(zé)：1、負(fù)責(zé)套袋并保證質(zhì)量。2、負(fù)責(zé)清點(diǎn)剩余膠袋數(shù)。3、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。編號(hào)：粵東品字【2001】第016號(hào)操作流程提前到崗合格臺(tái)板定位1 FN （保持記錄）NYY4待處理合格合格檢查成品是否提水、套袋編制賓紹雄宋勇日期2001/11/30審核朱成新日期2001/12/02批準(zhǔn)朱成新日期2001/12/02操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)前：1、提前10分鐘到崗，打掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。2、準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的抬板，夾板；并擺放在指

26、定位置。 生產(chǎn)過(guò)程：將干凈抬板放置在輸送鏈末端，叉車位對(duì)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)。 檢查抬板有無(wú)外露鐵釘?shù)炔黄桨?，并用鐵錘打平，不能 使用的及時(shí)擺放在指定位置。提水工站在套袋工鏈條對(duì)面，首先檢查成品收縮膜是否 完好，合格證有無(wú)外露，對(duì)未收縮好或合格證外露的用吹 風(fēng)機(jī)糾正。對(duì)于無(wú)法用吹風(fēng)機(jī)糾正的要撕掉收縮膜重新放收縮膜 收縮。用手握住合格成品桶口提起，桶底對(duì)著膠袋口套袋，往 板上輕放按4*4的規(guī)格擺放整齊，扎緊袋口，只放兩層。 上面隔板輕放在桶上，與下面抬板平整對(duì)齊。每桶間隔 距離相等，做到板重心不偏。一車滿后用干凈膠帶將最 上一層套住入庫(kù)。每入庫(kù)一板入庫(kù)組長(zhǎng)或指定入庫(kù)工負(fù)責(zé)記數(shù)。燈檢挑出的不合格品馬上處理、次品

27、放于指定區(qū)域，并記錄?？胀巴嘶刂吝\(yùn)桶處，爛桶放在指定點(diǎn)。入庫(kù)時(shí)一個(gè)前面拉車，一個(gè)后面推車。重心要穩(wěn)，不側(cè) 一邊， 做到不翻車。1、2、3、4、5、6、7、89、擺放、固緊，入庫(kù), 定點(diǎn)擺放生產(chǎn)結(jié)束的清理領(lǐng)班同 意下班10、按倉(cāng)管員指定點(diǎn)將產(chǎn)品分類擺放整齊。生產(chǎn)結(jié)束：1、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)把叉車剩余臺(tái)板擺放整齊2、打掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，關(guān)閉入庫(kù)處的照明燈、風(fēng)扇。3、經(jīng)領(lǐng)班同意方可下班。職責(zé)：1、負(fù)責(zé)成品的扎袋，入庫(kù)及點(diǎn)數(shù)。2、負(fù)責(zé)成品外包裝的合格。3、負(fù)責(zé)臺(tái)板的整理和修理。4、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。要求：1、板干凈無(wú)釘子等外露硬物。2、袋口打結(jié)處結(jié)實(shí)。3、收縮膜完整光滑不起皺無(wú)破損，合格證不外露。4、夾板與抬板對(duì)

28、齊。5、外包裝不合格品不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。6、倉(cāng)庫(kù)放置時(shí)，相鄰臺(tái)板不得相互擠壓。生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責(zé)編制賓紹雄宋勇日期2001/10/06審核朱成新日期2001/10/11批準(zhǔn)朱成新日期2001/10/11編號(hào)：粵東品字【2001】第008號(hào)頁(yè)碼：1/1步驟生產(chǎn)前：1提前20分鐘到廠。2、查看上班交接班記錄并簽名。3、檢查灌裝制水人員是否到位，詢問(wèn)灌裝制水設(shè)備是否正常，開(kāi)始準(zhǔn)備工作。4、檢查人員出勤情況，如有缺勤應(yīng)及時(shí)上報(bào)并按排人員頂崗。5、檢杳統(tǒng)計(jì)員是否領(lǐng)用原材料并簽名，其余員工是否打掃責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生。6、檢查各崗位是否按要求做開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作。7、檢杳正式生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)是否均已符合要求。生產(chǎn)過(guò)程：1每一小時(shí)檢杳一次各項(xiàng)記錄是否有異常，其中一次須簽名。2、每一小時(shí)檢杳制水設(shè)備、灌裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)處理，不能處理及時(shí)上報(bào)并與修工起處理。4、設(shè)備修理完畢后，督促相應(yīng)人員按要求清潔現(xiàn)場(chǎng)。5、產(chǎn)品質(zhì)量異常應(yīng)及時(shí)處理，不能處理及時(shí)上報(bào)品控員。生產(chǎn)結(jié)束：1生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，檢查制水、灌裝、燈檢是否正常關(guān)機(jī)。2、督促各崗位按衛(wèi)生制度打掃清潔并檢杳。3、督促把原材料辦理退倉(cāng)手續(xù)，與倉(cāng)庫(kù)人