1、最新資料推薦目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備 11、技術(shù)準(zhǔn)備 12、生產(chǎn)準(zhǔn)備 7四、施工部署 81、工期安排 82、人員安排 83、吊籃位置安排 8五、吊籃安裝施工方案 81、安裝流程 82、安裝方法 9六、安全管理措施 9附件：企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照吊籃檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品合格證等11一、工程概況其結(jié)構(gòu)外型是由立柱、底板、側(cè)板及柜頂組 成的帶拱頂圓柱體狀。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由活塞、T型圍欄及密封橡膠膜等組成?；钊S著柜內(nèi)氣體體積的改變而升降，密封橡膠膜起到密封作用，外部斜梯、柜體環(huán) 形走道可供操作和檢修；調(diào)平裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)活塞的平衡，柜容指示器指示柜內(nèi)。 內(nèi)立面焊接及外立面防腐施工采用電動(dòng)吊籃。施工單位

2、：由 負(fù)責(zé)施工。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙。2、工程施工組織設(shè)計(jì)。3、電動(dòng)吊籃使用說(shuō)明書(shū)。4、高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)則 （JB/T 11699-2013）。5、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）吊籃選型及性能說(shuō)明施工荷載較?。ㄊ┕と藛T2人+油漆或焊接材料，總計(jì)200kg）擬選用ZLP630 型高處作業(yè)吊籃（提升機(jī)提升力 600kg） o1）籃體籃體寬度600mm長(zhǎng)度6米。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺(tái)靠墻面有靠 墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設(shè)有高1170m m的護(hù)欄。吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長(zhǎng)時(shí)有與建筑物間停置于一

3、處，完成較復(fù) 雜的作業(yè)，如下圖。吊籃籃體組裝圖2）提升機(jī)ZLP630型吊籃采用a型動(dòng)力提升機(jī)（提升力600kg）,采用低電流牽引，并有 突然停電情況下的手動(dòng)升降裝置。同時(shí)，該提升機(jī)采用三相盤(pán)式制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)， 其技術(shù)性能完全符合吊籃操作中啟動(dòng)迅速，斷電瞬時(shí)剎停以及起動(dòng)頻繁、負(fù)載保 持等特點(diǎn)。3）安全鎖ZLP630型吊籃采用先進(jìn)的LSQ20A LSQ30A防傾斜式安全鎖，如圖3.1-2。安全鎖是吊籃的安全保險(xiǎn)裝置，當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜度超過(guò)限定值或通過(guò)提升機(jī)的 工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對(duì)安全鎖滾輪（或繩套）的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺(tái)傾斜38°內(nèi)

4、即可鎖住鋼絲繩， 使整機(jī)停止下降，達(dá)到確保安全的目的。安全鎖示意圖4）鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺(tái)的懸掛由兩根工作繩和兩根安全 繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來(lái)驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)； 安 全鋼絲繩穿入安全鎖，平時(shí)順利通過(guò)，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí)， 安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。5）懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)的組成見(jiàn)下圖。懸掛機(jī)構(gòu)前梁通常的伸出量為 0.91.5m,根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、 后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為1.5m,當(dāng)前梁的伸出量超過(guò)1.5m 時(shí)，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。1. 鋼絲繩2.限位塊

5、3.前梁4.加強(qiáng)繩5.前后升降支架6.前梁上支柱7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重塊11.后梁底架12.前支撐 ZLP630型吊籃施工中的載重量見(jiàn)下表：ZLP630懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（M1.91.7< 1.5吊籃載重量（kg）< 250< 300< 400本工程吊籃懸掛機(jī)構(gòu)伸出量均V 1.5，載重量不得超過(guò)400kg6）電器控制系統(tǒng)吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護(hù)裝置，自動(dòng)限位，隨意調(diào)節(jié)平衡，漏電自 動(dòng)保護(hù)，斷電即可手動(dòng)控制吊籃下降，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。（2）吊籃驗(yàn)算1）非懸挑結(jié)構(gòu)處吊籃受力分析選擇吊籃DL600型驗(yàn)算a、ZLP630型吊籃主要性能參數(shù)見(jiàn)下表額疋載重量（k

6、g）600升降速度（m/min）9.3平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mr）i6000x600x1170懸掛機(jī)構(gòu)最大伸出量（mr）< 1500提升機(jī)自重（kg）31額定提升力（kg）400電動(dòng)機(jī)功率（kW1.5電壓（V）380制動(dòng)力矩（nm10.4安全鎖型號(hào)LSG20ALSG20A最大允許沖擊力（KN）2020額定載荷（kg）600800鎖繩角度3° 8°重量吊籃平臺(tái)（kg）305懸掛機(jī)構(gòu)（kg）450配重（kg）400鋼絲繩結(jié)構(gòu)4x 25Fi+PP( © 8.0 8.3mm ),0.3kg/m破斷拉力> 50KNb、恒載計(jì)算平臺(tái)重量理論重量=305kg提升機(jī)

7、重量理論重量=31kg x 2 = 62kg電器箱重量理論重量=9 kg安全鎖重量理論重量=3kg x 2=6kg鋼絲繩重長(zhǎng)度x理論重量x根數(shù)=80X 0.3 x 2=48kg故吊籃自重ppl二平臺(tái)重量+提升安全架重量+提升機(jī)重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=430kgc、活載計(jì)算焊接材料或油漆50kg施工人員75 x 2=150kg （按兩人考慮，每人重量 75kg）所以活載取q=50+150=200kg故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2p+1.4q=1.2 x 430+1.4 x 200=796kg=7.96KN本工程吊籃采取兩個(gè)吊點(diǎn)，故每個(gè)吊點(diǎn)所承受的力應(yīng)為：P3=P2/2=7

8、.96/2=3.98KN v 400kg x 10N/kg=4KN 取 P= 4KN 驗(yàn)算d、鋼絲繩驗(yàn)算吊籃鋼絲繩的選用是按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003執(zhí)行，吊籃 安全系數(shù)不小于9。其計(jì)算公式為：N> Sa/WN:安全系數(shù)S :鋼絲繩的破斷拉力a :鋼絲繩根數(shù) W:總荷載根據(jù)安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅 6X 19W卜IWS,8.3mm破斷拉力S= 51.8KN鋼絲繩根數(shù)a= 2安全系數(shù)N= 9則總荷載 W> Sa/N= 51.8KN/ mmX 2/9= 11.51KN>4KN滿足要求。（ 3）技術(shù)要求1）根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的情況及施工工期的要求， 安排了 2臺(tái)吊籃

9、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工。 吊籃的規(guī)格為 6 米。2）吊籃資料齊全。3）吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前后梁采用脹緊繩、安全繩、動(dòng)力繩連接，以使該機(jī)構(gòu)前、 上、中、后梁整體性好、受力均勻，同時(shí)起到雙保險(xiǎn)作用。4） 安裝過(guò)程中，調(diào)整前梁伸出量，保證籃體距離側(cè)板300mm以方便施工人 員的操作。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備（ 1 ）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，以保證吊籃的運(yùn)輸及吊裝。2）清理其它材料堆放場(chǎng)區(qū)，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。3）在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網(wǎng)。2）人員準(zhǔn)備以項(xiàng)目經(jīng)理史云龍為組長(zhǎng)、施工經(jīng)理韋福強(qiáng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人張廣東為副組長(zhǎng)組 成吊籃安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，組織人員韋康、 李紅超、 徐輝、段壯積極配合吊籃的組裝、

10、 安裝工作，同時(shí)做好上籃施工人員的上崗培訓(xùn)工作。（3）物資準(zhǔn)備 在吊裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)過(guò)程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在柜頂內(nèi)引入 二級(jí)配電箱，以確保吊籃的運(yùn)行。四、施工部署1、工期安排吊籃籃體的組裝： 1 天。吊籃試運(yùn)行及驗(yàn)收： 1 天。2、人員安排本工程共需吊籃 2 臺(tái)，為滿足工期的要求采取所有吊籃同時(shí)施工時(shí)，共需上 籃施工人員 4 人（每臺(tái)吊籃 2 人）。本工程在吊籃使用前對(duì)上籃施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上籃。3、吊籃位置安排10萬(wàn)m3福橡膠模干式氣柜側(cè)板內(nèi)壁焊接及外壁防腐施工。五、吊籃安裝施工方案1 、安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng)一組裝懸掛機(jī)構(gòu)-安裝鋼絲繩等構(gòu)件一試運(yùn)行一驗(yàn)收2、安裝

11、方法（1）吊籃運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，將懸掛機(jī)構(gòu)（前梁、安全繩、限位頂板等） ，用起重設(shè) 備運(yùn)達(dá)柜頂進(jìn)行組裝、固定、放鋼絲繩。安裝時(shí)，一定要仔細(xì)檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查繩夾安裝的方向及間距，加強(qiáng)繩必須鎖緊，且有一定的預(yù)緊力，當(dāng)前梁的伸出量為 1.5m 時(shí)，其端點(diǎn)向上撓度約為 20mm。（2）在現(xiàn)場(chǎng)附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機(jī)、鎖、電箱等。（ 3）柜頂支撐系統(tǒng)安裝完畢后， 方可安裝鋼絲繩。 安全鋼絲繩在外側(cè)， 工作鋼 絲繩再里側(cè)，兩繩相距15cm鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊。（ 4）吊籃組裝完畢后反復(fù)檢查螺絲是否緊固好， 檢查無(wú)誤后運(yùn)入指定位置， 然 后接通電源試車(chē)。同時(shí)，由上部將工作鋼絲

12、繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及 安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機(jī)運(yùn)行中插入。接通電源時(shí)，一定要注意相 位，使吊籃能按正確方向升降。（5）空載試運(yùn)行68h,試鎖、試提升機(jī)，完成上述測(cè)試確認(rèn)無(wú)誤并且驗(yàn)收合 格后投入使用。六、安全保證措施1 、 電動(dòng)吊籃屬于高空載人起重設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003進(jìn)行操作，佩戴安全帽、佩安全 帶并與專(zhuān)用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)上，服從安全檢查人員 的指令；在雷雨、大風(fēng)（五級(jí)以上） 、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。2、吊籃操作人員必須身體健康， 無(wú)高血壓等疾病， 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)， 方可上

13、 崗操作。3、吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具必須安置妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)放電焊機(jī)， 電焊機(jī)地線、 焊鉗不能與籃體連接， 防止電焊渣 濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。5、當(dāng)?shù)趸@停置于空中工作時(shí)， 應(yīng)將安全鎖鎖緊， 需要移動(dòng)時(shí)， 再將安全鎖放 松。安全鎖累計(jì)使用 1000h 必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)和重新標(biāo)定，以保證其安全工作。6、施工人員在涂刷側(cè)板外壁時(shí)嚴(yán)禁將油漆倒在電機(jī)、 鎖、電箱上，嚴(yán)禁向下 扔?xùn)|西。7、嚴(yán)禁酒后登吊籃操作，嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。8、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電壓不正常時(shí) , 應(yīng)停止作業(yè)。9、嚴(yán)禁隨便從吊籃的電控箱內(nèi)接電。10、電動(dòng)吊籃在運(yùn)行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未 經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。11、使用期間應(yīng)指定專(zhuān)職安全檢查員和專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查和電氣 設(shè)備的維修檢查。12、每天工作班前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括： （1）檢查屋面支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況， 凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正。（