1、物流管理實訓指導書經(jīng)濟管理系目錄2511實訓一倉儲管理實務實訓二裝卸搬運管理實務實訓三配送管理實務實訓四物流信息管理實務實訓一 倉儲管理實務實訓的目的與要求：通過本次實訓，讓學生熟悉和掌握倉儲的規(guī)劃和布局知識和實踐技 能，以及倉庫生產(chǎn)作業(yè)流程，商品的分區(qū)、分類管理方法，商品的檢查和 盤點方法，維護商品儲存規(guī)則使帳、卡、物一致；學會倉儲管理信息系統(tǒng) 的使用方法。實訓內(nèi)容與步驟： 一、入庫作業(yè)1、編制商品入庫作業(yè)計劃倉庫保管員根據(jù)采購計劃和實際的進貨單據(jù)，以及供應商的送貨規(guī) 律，送貨方式等信息編制商品入庫作業(yè)計劃。2、做好入庫前的準備工作在商品到達倉庫前，貨倉管理員根據(jù)商品入庫作業(yè)計劃，在掌握入庫

2、 商品的品種、數(shù)量和到庫日期等具體情況的基礎(chǔ)上做好進貨準備。準備工 作的主要內(nèi)容有：根據(jù)預計到貨的商品特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量和到貨時 間等信息，結(jié)合商品分區(qū)、分類和儲位管理的要求，預計儲位，預先確定 商品的理貨場所和儲存位置。按照到貨時間和數(shù)量，預先計劃并安排好接運、卸貨、檢驗、搬運貨物的作業(yè)人員。根據(jù)到貨商品的性能及包裝、單 位重量、單位體積、到貨數(shù)量等信息，確定檢驗、計量、卸貨與搬運方法， 準備好相應的檢驗設(shè)備、 卸貨及堆碼工具與設(shè)備， 并安排好卸貨站臺空間。根據(jù)到貨計劃，準備到貨的單證核查相關(guān)文件，準備相關(guān)驗收標準。3、接運與卸貨接運員根據(jù)商品轉(zhuǎn)運方式不同，提前與運輸商溝通，準備好接運器

3、具 從相應站港接運商品，對直接送達倉庫的商品，必須及時組織卸貨入庫。4、核對單據(jù)保管員核對三方面單據(jù)：存貨方提供的入庫通知單、采購訂單、采購 合同，供應方開具的發(fā)票、磅碼單、發(fā)貨明細表等；除此之外，有些商品 還有隨貨同行的商品質(zhì)量保證書、檢疫合格證、裝箱單等；對由承運企業(yè) 轉(zhuǎn)運的貨物，接運時還需審核運單，運輸?shù)钠胀ㄓ涗浕蛏虅沼涗?。核對?物與單據(jù)反映的信息是否相符。5、初步驗收理貨員在對商品進行初步清點的基礎(chǔ)上，按儲放地點、包裝標志進行 分類并做出標記。同時根據(jù)相關(guān)單據(jù)和信息，對商品進行初步清理驗收， 在這個階段理貨員僅對貨物的包裝進行檢查，包裝完好就進行下一個作業(yè) 過程，如果包裝出現(xiàn)如破損、

4、水濕、滲漏、污染等異常，將貨品分開存放， 報請倉庫主管處理。6、辦理交接手續(xù)接貨員與送貨人員辦理交接手續(xù)，如果初步驗收沒有異常情況出現(xiàn)，收貨員接收貨物，同時在回單上簽字蓋章。如果在初步驗收中有異常情況出現(xiàn)，必須在送貨單上詳細注明并由送貨人員簽字。作為事后處理的依據(jù)。7、商品驗收在辦完商品交接手續(xù)之后，檢驗員要對入庫的商品做進一步的驗收工 作。檢驗員首先必須根據(jù)采購合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件為依 據(jù)，同時考慮供應商的質(zhì)量保證體系是否完善、商品的理化性能、商品價 值的大小、生產(chǎn)技術(shù)條件及品牌信譽、物流環(huán)境等因素確定的驗收比例。根據(jù)實際需要運用感官檢驗法、理化檢驗法進行檢驗。將驗收結(jié)果填寫在

5、驗收單里。8、進貨信息的處理商品清點，驗收完畢，搬運員將商品送入指定儲位儲存。與此同時， 信息錄入員首先必須將所有進貨入庫單據(jù)進行歸納整理，并詳細記錄驗收 情況，登記入庫商品的儲位。然后依據(jù)驗收記錄和其他到貨信息，對庫存 商品保管帳進行賬務處理。然后將到貨信息及時通過單據(jù)或庫存數(shù)據(jù)，反 饋給供應商和本公司采購、財務等部門，為采購計劃的制定和財務貨款結(jié) 算提供依據(jù)。、保管保養(yǎng)作業(yè)1、商品的分區(qū)分類管理保管員將保管場所進行分區(qū)，對每個儲位進行編碼，對所保管的物品 進行分類、編號。同時把所有商品依據(jù)共容性原則指派到不同的儲存區(qū)中。進行儲位維護。2、商品養(yǎng)護管理8 點到1）、倉庫溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)保

6、管員每天對庫內(nèi)、外的溫、濕度進行觀測記錄，一般在上午10點，下午 2點到 4 點時各觀測記錄一次。 將記錄結(jié)果作為檔案保管起來， 便于掌握規(guī)律，研究保管方法。2）、倉庫溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)對怕熱、怕潮的物資，保管員要用通風，結(jié)合密封、吸潮等措施進行 控制防止物資質(zhì)量變壞。3）、倉庫蟲害的防治保管員要嚴格驗收首先杜絕害蟲來源，對招致病害的物資要使用驅(qū)避 劑、殺蟲劑、熏蒸劑等方法進行藥物防治4）、商品霉腐的防治保管員首先通過加強入庫驗收，加強倉庫溫、濕度管理，選擇合理的 儲存場所，選擇合理堆碼方法，結(jié)合下墊隔潮措施，對商品進行密封，做好日常的清潔衛(wèi)生工作以及使用化學藥劑防霉等方法防止霉變的發(fā)生，對

7、 已發(fā)生霉變的物資要用晾曬、加熱消毒、烘烤、熏蒸等方法進行救治。5）、金屬制品的防銹與除銹倉庫保管員平時要注意控制和改善儲存條件，運用涂防銹油、使用氣 相緩蝕劑等方法防止金屬制品生銹。對已生銹的金屬制品要用人工除銹、 機械除銹、化學除銹等方法進行除銹。三、盤點和檢查作業(yè)1、永續(xù)盤點的程序（1）、第一步：生成盤點賬面表。盤點的日期由WMS系統(tǒng)自動生成。選擇好盤點范圍后按“生成”按鈕，系統(tǒng)自動生成賬面表?？砂础安樵儭?按鈕進入盤點商品賬面數(shù)量查詢，生成盤點表的商品編碼、商品名稱、所 屬部門、庫位、經(jīng)營方式、庫存數(shù)量及盤點日期等等有關(guān)信息，并打印盤 點賬面表內(nèi)容。2）、第二步：打印盤點單。在盤點單中

8、包括的項目有：商品儲位、部門、類別、商品編碼、商品名稱、實盤數(shù)量及盤點日期，而不輸出商品 的賬面數(shù)量。3）、第三步：盤點。 盤點人員按照盤點單到指定的庫位清點商品，4）、第四步：盤點單錄入 / 審核。進入盤點單錄入界面，調(diào)出對應并且將數(shù)量填入盤點單中實盤數(shù)量處。的盤點賬面表，將實盤的數(shù)量錄入進去。5）、第五步：生成盤點盈虧表。當盤點部門的實盤結(jié)果錄入完畢后，就可以生成盤點盈虧表，生成的盤點盈虧表可以查詢或打印輸出。6）、第六步：盤點記賬。 盤點記賬式對整個盤點的確認的過程，這里是針對商品有盤盈和盤虧的商品進行記賬。2、期末盤點的程序先將全公司員工作分組； 由一人先去清點所負責區(qū)域的商品。將清點

9、結(jié)果填入各商品盤存單之上；3）、由第二人復點，填入盤存單的下半部分；4）、由第三個人核對，檢查前兩個人的記錄是否相同而且正確；5）、將盤存單交給會計部門，合計商品庫存總量；等所有盤點結(jié)束后，再與計算機或賬冊資料進行對照。3、差異因素分析貨倉管理人員運用分析工具，結(jié)合如下兩個指標：1）、盤點數(shù)量誤差 =實際庫存數(shù) - 賬面庫存數(shù)盤點誤差率 =盤點數(shù)量誤差 / 實際庫存數(shù)量2）、盤點品種誤差率 =盤點誤差品種數(shù) / 盤點實際品種數(shù)。對盤點的結(jié)果進行分析，找出差異原因。4、盤點盈虧的處理管理員通過盤點盈虧表和價格增減表的形式將數(shù)量的盈虧和價格的增 減情況調(diào)整過來。使得賬面存量和實物存量一致。同時要追

10、究相關(guān)人員的 責任，獎罰分明。四、出庫作業(yè)1、核對出庫憑證倉庫的業(yè)務會計接到商品的出庫憑證時，要審核出庫憑證的合法性和 真實性；核對出庫商品的品名、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量等有無錯誤；核 對收貨單位名稱、目的地、銀行帳號等是否齊全和準確。發(fā)現(xiàn)問題要及時 弄清，防止差錯。2、備貨保管員按照出庫憑證，會同搬運人員將要出庫的商品從貨位上揀取出 來，運到待發(fā)貨整理區(qū)。在揀取的過程中將揀貨信息同步錄入管理信息系 統(tǒng)中。3、復核專職的復核人員根據(jù)“動碰復核”的原則，對出庫商品的品名、規(guī)格、 型號、單價、數(shù)量等仔細地進行復驗，和差無誤后，由復核人員在出庫憑 證上簽字。4、包裝裝箱人員打印裝箱單，簽字蓋章后放入

11、貨品包裝箱內(nèi)，封箱。5、清點交接發(fā)貨人員向收貨人或承運人按單逐件交接清楚，分清責任，在得到接 貨人員認可后，在出庫憑證上加蓋“商品付訖”印章，同時給接貨人員填 發(fā)出門證。6、現(xiàn)場清理以及賬務處理工作發(fā)貨業(yè)務員在出庫憑證上填寫“實發(fā)數(shù)” 、“發(fā)貨日期”等項內(nèi)容，并 簽名， 然后將出庫憑證中的一聯(lián)及有關(guān)證件資料，及時送交貨主單位；根據(jù)留存 的一聯(lián)出庫憑證登記商品保管明細賬。同時信息錄入員應及時將出庫信息 輸入管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù)。實訓二裝卸搬運管理實務實訓目的與要求:通過實訓學會對裝卸對象分類、分析搬運活性指數(shù)，提高搬運活性指 數(shù)、托盤裝盤的方法、會使用托盤搬運車、會使用手推電動堆高機、會使

12、 用可移動式門架吊車、綜合使用多種裝卸設(shè)備、在移垛、并垛過程中，會 使用各種裝卸設(shè)備、會操作分揀作業(yè)中的裝卸設(shè)備、會操作分揀出貨中的 裝卸設(shè)備。實訓內(nèi)容與步驟:一、分類裝運（一）辨析物料特征1. 裝卸人員將各種物料擺放在一起2. 裝卸人員了解物料的基本特征（二）對物料分類1. 裝卸人員根據(jù)物料特征辨析輕貨、重貨；辨析散裝貨、集裝貨；辨析易碎、耐壓貨；辨析大批量、小批量貨。2. 裝卸人員將一類物料放置在一起（三）實際碼放物料裝卸人員將經(jīng)過辨析的物料進行碼放在托盤上1. 將結(jié)實耐壓品、重貨放在底層2. 將易碎品重新包裝置于上層3. 將同一批貨放置在一起、分析搬運活性指數(shù)（一）分析活性指數(shù)1. 裝卸

13、人員將物料散放于地上、置于容器、置于托盤、置于車內(nèi)、置于傳送帶等不同位置2. 裝卸人員根據(jù)物料放置的位置不同，判斷活性指數(shù)。（二）提高活性指數(shù)1. 裝卸人員將直接置地的物料放于容器或托盤上2. 裝卸人員將置于容器的物料放于托盤上三、托盤的裝盤一、托盤的分類裝卸人員將各種托盤放置于地，按材質(zhì)、按臺面、按叉車叉入方式、 按結(jié)構(gòu)等不同方式對托盤進行分類、托盤的裝盤裝卸人員按重疊式、縱橫交錯式、正反交錯式、旋轉(zhuǎn)交錯式進行裝盤三、托盤貨體的緊固1. 捆扎用繩索、打包帶等對貨體進行捆扎2. 網(wǎng)罩用網(wǎng)罩蓋住托盤貨體3. 框架用框架包圍整個托盤貨體再用打包帶或繩索捆緊4. 中間夾摩擦材料將摩擦系數(shù)大的片狀材料

14、，如麻包片、紙板、泡沫塑料等夾入貨物之5. 粘合在每層之間貼上雙面膠條，可將兩層通過膠條粘合在一起6. 膠帶粘扎托盤貨體用單面不干膠包裝帶粘捆7. 平托盤周邊墊高將平托盤周邊稍稍墊高，托盤上置之貨物會向中心互相依靠8. 收縮薄膜將熱縮塑料薄膜置于托盤貨體之上，然后進行熱縮處理，塑料薄膜收 縮后，便將托盤貨體緊箍成一體 四、托盤搬運車的使用一）托盤搬運車的構(gòu)造面對托盤搬運車，分析其結(jié)構(gòu)：1. 舵柄2. 架體與機身3. 車輪及承載滾輪4. 液壓起升系統(tǒng)二）使用前的準備工作1. 檢查托盤搬運車是否能正常工作2. 檢查地面是否有障礙物三）使用過程1. 使托盤搬運車靠近托盤2. 將其承載的貨叉插入托盤孔

15、內(nèi)3. 由人力驅(qū)動液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)托盤貨物的起升和下降4. 由人力拉動完成搬運作業(yè)。四）結(jié)束作業(yè)1.將托盤搬運車放回原位2. 檢查托盤搬運車是否有損壞五、手推電動堆高機（一）使用前的準備工作1.檢查電壓2.檢查電源插頭（二）使用過程1.移動電動堆高機使之靠近托盤，低速行走2.將貨叉叉入托盤，注意對準3. 提升托盤，避免一面提升一面行走4. 放入貨架，避免震動（三）結(jié)束作業(yè)1. 清潔和整理，去除灰塵2.視實際情況充電六、可移動式門架吊車（一）準備工作1.檢查可移動式門架吊車，看其是否適合裝卸作業(yè)2. 移動可移動式門架吊車，使之靠近貨物（二）作業(yè)過程1.降下手動葫蘆 2.將掛鉤鉤住鎖扣3. 慢慢搖動

16、手柄，提升手動葫蘆4. 使之達到合適位置，將貨物放下（三）結(jié)束作業(yè)1. 將可移動式門架吊車移至原位2.檢查可移動式門架吊車的安全性七、貨物接收裝卸流程（一）件貨實訓步驟1. 打開容車車廂端門2. 裝卸人員登上升降平臺3. 升降平臺調(diào)到與車廂底板同高4. 裝卸人員進入車廂5. 在車廂門邊放置托盤6. 將箱內(nèi)貨物移至托盤上7. 將托盤上的貨物按要求碼放8. 若需要，則對托盤貨物進行緊固（用繩索、打包帶、網(wǎng)罩、框架、麻包片、紙板、泡沫塑料、雙面膠條、單面不干膠、收縮薄膜）9. 將托盤推至容車車廂門、集裝箱門處，將升降平臺降下，移開10. 手動托盤車就位11. 先降低托盤叉的高度，使之低于托盤底座高度

17、，12. 插入托盤叉入口二）散貨實訓步驟1. 取合適的周轉(zhuǎn)箱2. 將貨物碼放在周轉(zhuǎn)箱中3. 將周轉(zhuǎn)箱放在托盤上4. 手動托盤車就位5. 先降低托盤叉的高度，使之低于托盤底座高度，6. 插入托盤叉入口7. 抬高叉座，將托盤抬起8. 操縱手柄，移動托車，到目的地9. 再降低叉座高度，從叉入口抽出叉。八、移垛、并垛1. 裝卸工人站在升降平臺上2. 將升降平臺升至指定貨架處3. 將貨物從貨架上搬下放至升降平臺上4. 將貨物從升降平臺搬至手推車上5. 將手推車推至指定貨架處6. 將升降平臺移到指定貨架處7. 將貨物從手推車移到升降平臺8. 員工站在升降平臺上9. 將升降平臺升到指定高處10. 將貨物擺放

18、在指定貨架九、分揀作業(yè)裝卸流程1. 用機械或人工（手動托車、平板手推車）將貨物從貨架取出2. 運至理貨區(qū)3. 碼放在箱中（紙板箱）4. 經(jīng)過傳送帶5. 到分揀口分四種形式碼放：6. 選擇托盤7. 碼放貨物重疊式、縱橫交錯式、正反交錯式、旋轉(zhuǎn)交錯式8. 手動托盤車接近托盤9. 插入貨叉10. 提升與運送貨物11. 手動托盤車移到指定位置12. 放下托盤13. 拔出貨叉十、分揀出貨裝卸流程一）圓柱型容器（圓桶）實訓步驟1. 先在車廂內(nèi)放還第一層，相臨圓桶之間略有縫隙，縫隙的大小根據(jù)圓桶和車廂的大小確定2. 第二層的圓桶放在第一層相臨圓桶的凹陷處3. 第三層放置與第一層相同二）圓桶雙層堆碼實訓步驟2

19、. 用厚度不小于cm的墊板，縱向放置在下層圓桶的頂部3. 再放下第二層圓桶4. 用繩索等固定三）方形或矩形箱子實訓步驟1. 整齊的互相靠緊2. 裝滿車廂。若空隙較大，需放置緩沖板（纖維板）實訓三配送管理實務實訓目的與要求:通過實訓學會對裝卸對象分類、分析搬運活性指數(shù)，提高搬運活性指 數(shù)、托盤裝盤的方法、會使用托盤搬運車、會使用手推電動堆高機、會使 用可移動式門架吊車、綜合使用多種裝卸設(shè)備、在移垛、并垛過程中，會 使用各種裝卸設(shè)備、會操作分揀作業(yè)中的裝卸設(shè)備、會操作分揀出貨中的 裝卸設(shè)備。實訓內(nèi)容與步驟:I訂單處理-圖1配送具體運作基本程序、訂單處理配送作業(yè)的第一核心業(yè)務就是訂單處理。訂單處理的

20、基本步驟如圖 所示:圖2 訂單處理的基本步驟（一）接受訂貨1.客戶將缺貨資料整理成書面資料，利用傳真機發(fā)給配送中心。2.客戶將訂貨表單，或訂貨磁片、磁帶郵寄給配送中心。3.業(yè)務員到各客戶處推銷產(chǎn)品，而后將訂單帶回公司。4.訂貨人員攜帶訂貨簿及手持終端機巡視貨架，若發(fā)現(xiàn)商品缺貨則用 掃描儀掃描訂貨簿或貨架上的商品標簽，再輸入訂貨數(shù)量，當所有訂貨資 料皆輸入完畢后，再利用數(shù)據(jù)機將訂貨資料傳給配送中心。(Point of Sale銷售時點管理系統(tǒng) )在商品庫存檔里設(shè)定安全庫存量，每當銷售一筆商品資料時，電腦自動扣除該商品庫存，當庫存低于安全存量時，即自動產(chǎn)生訂貨資料，并 將此訂貨資料確認后通過電信網(wǎng)

21、絡傳給配送中心。6 訂貨應用系統(tǒng)在訂單處理系統(tǒng)里設(shè)置客戶資訊系統(tǒng)，將應用系統(tǒng)產(chǎn)生的訂貨資料經(jīng) 轉(zhuǎn)換軟件轉(zhuǎn)成與供應商約定的共通格式，再在約定時間將資料傳送給配送 中心。配送中心的接單員接到上述訂貨單后，進行整理將其傳遞給訂單確認 部門。二) 訂單確認訂單確認部門接受訂單后，對其按以下主要內(nèi)容進行確認：1. 確認貨物數(shù)量及日期接受訂單后需對貨物數(shù)量及日期進行確認。包括檢查品名、數(shù)量、送 貨日期等是否有遺漏、筆誤或不符合公司要求的情形。尤其當送貨時間有 問題或出貨時間已延遲時，更需與客戶再次確認訂單內(nèi)容或更正運送時 間。2. 確認客戶信用檢查客戶的應收賬款是否已超過其信用額度。具體可采取以下兩種途

22、徑來核查客戶信用的狀況。1）輸入客戶代號或客戶名稱系統(tǒng)檢核客戶的信用狀況，若客戶應收賬款已超過其信用額度，系統(tǒng) 加以警示，輸入人員決定是繼續(xù)輸入其訂貨資料還是拒絕其訂單。2）輸入訂購項目資料當輸入客戶訂購項目資料后，客戶此次的訂購金額加上以前累計的應收賬款超過信用額度，系統(tǒng)應將此訂單資料鎖定，以便主管審核。審核 通過后，此訂單資料才能進入下一個處理步驟。3. 確認訂單形態(tài)在接受訂貨業(yè)務上，表現(xiàn)為具有多種訂單的交易形態(tài)，所以配送中心應對不同的訂單形態(tài)采取不同的交易及處理方式。1）一般交易接到一般交易訂單后，將資料輸入訂單處理系統(tǒng)，按正常的訂單處理程序處理，資料處理完后進行揀貨、出貨、發(fā)送、收款等

23、作業(yè)。2）間接交易接到間接交易訂單后，將客戶的出貨資料傳給供應商由其代配。3）合約式交易接到合約式交易訂單，應在約定的送貨期間，將配送資料輸入系統(tǒng)處 理以便出貨配送；或一開始便輸入合約內(nèi)容的訂貨資料并設(shè)定各批次送貨 時間，以便在約定日期系統(tǒng)自動產(chǎn)生所需的訂單資料。4）寄庫式交易接到寄庫式交易訂單時，系統(tǒng)應檢核客戶是否確實有此項寄庫商品。若有，則出此項商品，否則，應加以拒絕。4. 確認訂貨價格不同的客戶、不同的訂購量，有不同的價格，輸入價格時系統(tǒng)應加以 檢核。若輸入的價格不符 （ 輸入錯誤或因業(yè)務員降價強接單等 ） ，系統(tǒng)應 加以鎖定，以便主管審核。5. 確認加工包裝客戶對于訂購的商品，是否有特

24、殊的包裝、分裝或貼標等要求，或是 有關(guān)贈品的包裝等資料都要詳細確認記錄。三）設(shè)置訂單號碼每一訂單都要有其單獨的訂單號碼，號碼由控制單位或成本單位指 定，除了便于計算成本外，可用于制造、配送等一切有關(guān)工作，且所有工 作說明單及進度報告均應附此號碼。四) 建立客戶檔案客戶檔案應包括如下內(nèi)容：(1) 客戶名稱、代號、等級等 ;(2) 客戶信用額度 ;(3) 客戶銷售付款及折扣率的條件 ;(4) 開發(fā)或負責此客戶的業(yè)務員資料 ;(5) 客戶配送區(qū)域 ;(6) 客戶收賬地址 ;(7) 客戶點配送路徑順序 ;(8) 客戶點適合的送貨車輛形態(tài) ;(9) 客戶點卸貨特性 ;(10) 客戶配送要求 ;(11)

25、延遲訂單 ( 過了訂貨時間的訂單 )的處理方式 ( 或辦法 )。五) 存貨查詢及依訂單分配存貨輸入客戶訂貨商品名稱、代號時，使系統(tǒng)查對存貨檔的相關(guān)資料，看 此商品是否缺貨，如果缺貨則提供商品資料或是此缺貨商品已采購但未入庫信息，便于接單人員與客戶協(xié)調(diào)是否改訂替代品或是允許延后出貨等辦 法，以提高人員的接單率及接單處理效率。訂貨資料輸入系統(tǒng)確認無誤后，最主要的處理作業(yè)在于如何將大量的 訂貨資料，作最有效的匯總分類、調(diào)撥庫存，以便后續(xù)的物流作業(yè)能有效 地進行。存貨的分配模式可分為單一訂單分配及批次分配兩種。1. 單一訂單分配：在輸入訂單資料時，就將存貨分配給該訂單。2. 批次分配：累積匯總數(shù)筆訂單

26、資料輸入后，再一次分配庫存。六）計算揀取的標準時間訂單處理人員要事先掌握每一個訂單或每批訂單可能花費的揀取時 間，以便有計劃地安排出貨過程，因此，要計算訂單揀取的標準時間；1. 計算揀取每一單元 （ 一棧板、一紙箱、一件 ） 貨物的標準時間，且 將它設(shè)定于電腦記錄標準時間檔，將此個別單元的揀取時間記錄下來，可 以很容易地推導出整個標準時間。2. 有了單元的揀取標準時間后，便可依每品項訂購數(shù)量（ 多少單元 ） 再 配合每品項的尋找時間，來計算出每品項揀取的標準時間。3. 根據(jù)每一訂單或每批訂單的訂貨品項及考慮一些紙上作業(yè)的時間， 將整張或整批訂單的揀取標準時間算出。七）依訂單排定出貨時程及揀貨順

27、序前面已由存貨狀況進行了存貨的分配，但對于這些已分配存貨的訂 單，應如何安排出貨時間及揀貨先后順序，通常會再依客戶需求、揀取標 準時間及內(nèi)部工作負荷來擬定。八）分配后存貨不足的處理若現(xiàn)有存貨數(shù)量無法滿足客戶需求，客戶又不愿以替代品替代時，則 按照客戶意愿與公司政策來決定對應方式。其處理方式有：1. 重新調(diào)撥若客戶不允許過期交貨，而公司也不愿失去此客戶訂單時，則有必要 重新調(diào)撥分配訂單。2. 補送若客戶允許不足額的訂貨等待有貨時再予以補送，且公司政策也允 許，則采用補送方式。若客戶允許不足額的訂貨或整張訂單留待下一次訂單一起配送，則亦 采用補送處理。3. 刪除不足額訂單若客戶允許不足額訂單可等待

28、有貨時再予以補送，但公司政策并不希 望分批出貨，則只好刪除訂單上不足額的訂單。若客戶不允許過期交貨，且公司也無法重新調(diào)撥，則可考慮刪除不足額訂單。4. 延遲交貨1）有時限延遲交貨，即客戶允許一段時間的過期交貨，且希望所有訂單一起配送。2）無時限延遲交貨，即不論需要等多久，客戶都允許過期交貨，且希望所有訂貨一起送達，則等待所有訂貨到達再出貨。對于這種將整張 訂單延后配送的，也應將這些順延的訂單記錄成檔。5. 取消訂單若客戶希望所有訂單一起配送到達，且不允許過期交貨，而公司也無 法重新調(diào)撥時，則只有將整張訂單取消。九）訂單資料處理輸出訂單資料經(jīng)由上述處理后，即可開始打印一些出貨單據(jù)，以展開后續(xù) 的

29、物流作業(yè)。1. 揀貨單 （ 出庫單 ）揀貨單的打印應考慮商品儲位，依據(jù)儲位前后相關(guān)順序打印，以減少 人員重復往返取貨，同時揀貨數(shù)量、單位也要詳細確認標示。2. 送貨單物品交貨配送時，通常附上送貨單據(jù)給客戶清點簽收。因為送貨單主 要是給客戶簽收、確認的出貨資料，其正確性及明確性很重要。要確保送 貨單上的資料與實際送貨相符，除了出貨前的清點外，對于出貨單據(jù)的打 印時間以及一些訂單異動情形如缺貨品項或缺貨數(shù)量等 也須打印注明。3. 缺貨資料庫存分配后，對于缺貨的商品或缺貨的訂單資料，系統(tǒng)應提供查詢或報表打印功能，以便工作人員處理。庫存缺貨商品，應提供依商品別或 供應商別查詢的缺貨商品資料，以提醒采購

30、人員緊急采購 ; 缺貨訂單，應 提供依客戶別或外務員別查詢的缺貨訂單資料，以便外務人員處理。、備貨備貨是指準備貨物的系列活動。它是配送的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，又是決定配送 成敗與否、規(guī)模大小的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。同時，它也是決定配送效益高低的關(guān) 鍵環(huán)節(jié)。如果備貨不及時或不合理，成本較高，會大大降低配送的整體效 益。備貨作業(yè)的內(nèi)容包括：從送貨車上將貨物卸下，并核對該貨物的數(shù)量 及狀態(tài) （ 數(shù)量檢查、質(zhì)量檢查、開箱等 ） ，然后將必要信息給予書面化等。其具體步驟如下：制定進貨柞業(yè)計劃裔品送達卸 貨貨品的塢號標示貨物井類核對有關(guān)單據(jù)和倍息貨品驗收處理進貨信息圖3 備貨作業(yè)步驟圖（一）制定進貨作業(yè)計劃作業(yè)人員根據(jù)采購計劃

31、與實際的進貨單據(jù)，以及供應商的送貨規(guī)律與送貨方式制定進貨作業(yè)計劃。具體內(nèi)容為:1. 儲位準備根據(jù)預計到貨的商品特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量和到貨時間等信息，結(jié)合商品分區(qū)、分類和儲位管理的要求，預計儲位，預先確定商品的理貨場所和儲存位置。2. 設(shè)備器材的準備根據(jù)到貨商品的理化性能及包裝、單位重量單位體積、到貨數(shù)量等信 息，確定檢驗、計量、卸貨與搬運方法，準備好相應的檢驗設(shè)施、度量衡、 卸貨及堆貨工具與設(shè)備，并安排好到貨站臺空間。二) 商品送達配送中心對直接送達配送中心的商品，及時組織卸貨入庫。三) 卸貨配送中心卸貨一般在收貨站臺上進行。送貨方到指定地點卸貨，并將 抽樣商品、送貨憑證、增值稅發(fā)票交驗；卸

32、貨方式通常有人工卸貨、 輸送機卸貨和碼托盤叉車卸貨。四) 收貨公司收貨部門的收貨作業(yè)包括準確地清點商品數(shù)量、驗貨、記賬、將 商品轉(zhuǎn)入集存區(qū)域儲存。如果公司執(zhí)行及時配送 (JIT) 、快速反應 (QR)等計劃，要注意收貨作業(yè)的質(zhì)量。五) 商品的編號標示貨品編號的方法：為使后續(xù)作業(yè)能夠迅速、正確地進行，并使貨物品質(zhì)及作業(yè)水準也能 得到妥善維持， 在進貨階段對貨物作好清楚有效的編號，1. 流水號編號法由 1 開始按數(shù)字順序一直往下編的編號法。例如:編號貨品名稱洗面奶肥皂牙刷2. 數(shù)字分段法例如對數(shù)字進行分段，編號讓每一段數(shù)字代表共同特性的一類貨品。貨品名稱1215預留給肥皂編號用塊裝肥皂塊裝肥皂塊裝

33、肥皂45612預留給洗面奶編號用玉蘭油洗面奶 雅芳洗面奶3. 分組編號法分組編號法是依貨品的特性分成多個數(shù)字組，每項貨品的一種特性， 例如第一數(shù)宇組代表貨品的類別，表貨品的形狀，第三數(shù)字組代表貨品的 供應商，第四的尺寸，至于每一個數(shù)字組的位數(shù)多少可視實際需要前較為常用。例如：類別 形狀 供應商 尺寸意義編號07飲料006方形康師傅110 4*9*154. 實際意義編號法依貨品的名稱、重量、尺寸、分區(qū)、儲位、保存期限或其他特性的實際情況來考慮編號。例如:編號意義FO49I5BIF0表示Food，食品類4915 表示4*9*15，尺寸大小表示B區(qū)，貨品所在儲表示第一排料架5.后數(shù)位編編號法運用編號

34、末尾的數(shù)字,來對同類貨品作進一步的細分，也就是從數(shù)字的層級關(guān)系為看貨品的歸屬類別。例如；編號貸品類別260服飾270女裝271上衣271,1毛我271,11紅色6.暗示編號法用數(shù)字與文字的組合來編號，編號本身雖不直接指明貨品的實際情況（與實際意義編號法不同），但卻能暗示貨物的內(nèi)容，這種方法的優(yōu)點是容易記憶，但又不易讓外人了解。（六）貨物分類貨物分類是將多品種貨物按其性質(zhì)或其他條件逐次區(qū)別，分別歸納入不同的貨物類別，并進行有系統(tǒng)的排列，以提高作業(yè)效率。貨物分類的流 程:1. 通過條碼讀取機讀取箱子上的物流條形碼，依照品項做出第一次分類，再決定歸屬上層或下層的存儲輸送線:2.上、下層的條碼讀取機再

35、次讀取條碼，并將箱子按各個不同的品項, 分門別類到各個儲存線上;3. 在每條儲存線的切離端，箱子堆滿一只托盤的份量后，一長串貨物即被分離出來;尺寸翩fe U型六tty003M號By 壽示門彳了半（B祜紗“） 003 衣代人小世埒哎9B 表亦黒色C hJack > B 農(nóng)示聲型C Boy9蛀¥4. 當箱子組合裝滿一層托盤時，就被送入中心部;5. 箱子在托盤上一層層地堆疊，直到預先設(shè)定的層數(shù)后完成分類;6. 操作員用叉式堆高機將分好類的貨物依次運送到儲存場所。七）核對有關(guān)單據(jù)和信息進貨商品通常都有采購訂單、采購進貨通知，供應方開具的出倉單、 發(fā)票、磅碼單、發(fā)貨明細表等單據(jù)，有些商品

36、還有隨貨同行的商品質(zhì)量保 證書、材質(zhì)證明書、合格證、裝箱單等。進貨時應核對貨物與單據(jù)反映的 信息是否相符。八）貨品驗收貨品的驗收工作，實際上包括“品質(zhì)的檢驗”和“數(shù)量的點收”雙重 任務。驗收工作的進行，有兩種不同的情形：第一種情形是先行點收數(shù)量，再通知負責檢驗單位辦理檢驗工作；第二種情形是先由檢驗部門檢驗品質(zhì)，認為完全合格后，再通知倉儲 部門，辦理收貨手續(xù)，填寫收貨單。收貨驗收工作是一項細致復雜的工作，一定要仔細核對，才能做到準確無誤。在對商品驗收核對時主要是核對商品條形碼 （ 或物流條形碼 ） 、核對 商品的件數(shù)、核對商品包裝上品名、規(guī)格、細數(shù)。對品種繁多的小商品， 要采取全核對的方法，要以

37、單對貨，核對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、 等級、標準等等，以確保單貨相符，準確無誤。(1)單位、包裝尺寸、包裝容器及單位重量等：(2)商品的原始條碼、內(nèi)部編號、進貨人庫單據(jù)號碼，以及商品的儲九) 處理進貨信息商品驗收完畢，必須對進貨信息進行處理。1. 登錄貨物信息商品經(jīng)驗收確認后， 必須填寫 “驗收單”，并將有關(guān)入庫信息及時準確 地登入庫存商品信息管理系統(tǒng)，以便及時更新庫存商品的有關(guān)數(shù)據(jù)。驗收 單樣本如下表：記錄相關(guān)資料。入庫貨物信息通常需要錄入以下內(nèi)容商品的一般特征，通常包括商品名稱、規(guī)格、型號、商品的包裝(3)位：商品的入庫數(shù)量、入庫時間、進貨批次、生產(chǎn)日期、質(zhì)量狀況、商品單價等 ;(4

38、) 供應商信息，包括供應商名稱、編號、合同號等。觀收單供貸商=1采購訂單與：驗:驗收口期：坯境H期工到貸曰期:H 期1序 號1位越1品苗品瓣 格即號編瑪單伶磺收* tt1rf12.搜集和處理輔助信息進貨商品的一般特征和數(shù)量分布;進貨商品的包裝尺寸、容器、單重的分布狀況;每一時段內(nèi)進貨批次的分類;卸貨方法及所需時間;進貨入庫的場所。三、儲存存儲貨物是購貨、進貨活動的延續(xù)。1. 規(guī)劃與分配儲存保管空間。(1)根據(jù)配送業(yè)務活動所確定的配送貨物的形狀、重量、體積大小、性質(zhì)，對儲存區(qū)域進行分類分區(qū);(2)根據(jù)計劃儲存貨物的數(shù)量來確定各類貨物擬占用儲存空間的大小。2. 分配儲位根據(jù)已確定的商品分類保管方案

39、、倉容定額，規(guī)劃和確定庫房和貨場的貨位擺放形式。庫房的貨位與貨架擺放方式有兩種形式：一種是橫列式,如圖4所示：另一種是縱列式，如圖5所示。182122252610 111214131617who232427282930圖4橫列式135246135246135246圖5縱列式四、揀貨在接收到的所有訂單中，每張客戶的訂單都至少包含一項以上的商品, 配送中心要將這些不同種類數(shù)量的商品由配送中心中取出并集中在一起。揀貨作業(yè)的基本步驟如圖 4所示。:形磴揀貨資料I 一選取揀貨方法t選擇揀貨路卷搬運或行走圖4揀貨作業(yè)的基本步驟（一）形成揀貨資料揀貨作業(yè)幵始前，首先要處理揀貨指示信息。雖然有時揀貨作業(yè)可以根

40、據(jù)顧客的訂單或公司的交貨單直接進行揀貨，但這些原始揀貨資料在揀 貨過程申容易受到污染，從而造成揀貨錯誤率上升。所以隨著配送中心信 息化水平的提高，目前大多數(shù)配送中心的揀貨作業(yè)都是根據(jù)訂單處理系統(tǒng) 輸出的揀貨單進行揀貨。（二）選取揀貨方法在選取揀貨方法時，需要從多方面對其進行明確。例如，在確定每次;在分揀的訂單數(shù)量時，可以對訂單進行單一分揀，也可以進行批量分揀；在 人員分配上，可以采用一人分揀法，也可以采用數(shù)人分揀或分區(qū)分揀 貨物分揀單位確定上， 可以按要求進行以托盤、 整箱或單品為單位的分揀 ;在人貨互動方面，可以采取人員固定、貨物移動的分揀方法，也可以采用 貨物固定、人員行走的分揀方法等。三

41、）選擇揀貨路徑不同層次的單品 （ 小件商品、箱裝商品、托盤裝商品 ） 要采用不同的揀貨路徑，通常有兩種類型的路徑可供選擇：1. 無順序的揀貨路徑。揀貨人員自行抉定在配送中心內(nèi)各通道揀貨順 序的方式。由于揀貨員完成一批訂單可能要在同一條路徑上行走兩次，增 加行走里程和手的揀貨動作使揀貨員產(chǎn)生疲勞，揀貨員要花大量時間來尋 找商品所在的位置。因此，這種揀貨路徑效率較低。2. 順序的揀貨路徑。按產(chǎn)品所在貨位號的大小從儲存區(qū)城的入口到出 口順序來確定揀貨路徑，是一種最為常用的揀貨路徑。按這種揀貨路徑， 揀貨人員首先揀取儲存區(qū)域內(nèi)某一通道上所需要的產(chǎn)品，揀貨人員從通道 的一端向另一端行進時，下一個要揀出的

42、產(chǎn)品的貨位離上一個最近，這樣 走完全程就一次性地把所有商品揀出。這種揀貨路徑揀貨的縮短了揀貨員 的揀貨時間和揀貨里程，減少疲勞和揀貨誤差，提高揀貨效率。四）搬運與行走1. 人至物的方式揀貨人員利用步行或揀貨車輛至貨品儲存區(qū)揀取商品。2. 物至人的方式貨物由傳送帶移動至揀貨者處，揀貨者處于靜態(tài)狀態(tài)將貨品按訂單集 中。五）揀取揀取包括吸取及確認動作兩部分， 吸取是抓取物品的動作 ; 確認動作的 目的是確定吸取的物品、數(shù)量是否與指示揀貨的資訊相同，它可能由揀取 人員直接比對，亦可能透過電腦進行比對。五、配貨配貨作業(yè)是指把揀取分類完成的貨品經(jīng)過配貨檢查過程后，裝入容器 和做好標示，再運到配貨準備區(qū)，待

43、裝車后發(fā)送。配貨作業(yè)需按一定步驟進行，其步驟如圖 5 所示：圖5配貨步驟（一）分貨分貨就是把揀貨完畢的商品按用戶或配送路線進行分類的工作。分類 方式一般有以下幾種:1.人工分貨人工分貨是指所有分貨作業(yè)過程全部由人工根據(jù)訂單或其他傳遞過 來的信息進行，而不借助任何電腦或自動化的輔助設(shè)備。2. 自動分揀機分貨自動分揀機分貨是指利用電腦和自動分辨系統(tǒng)完成分貨工作。利用自動分揀機分貨的主要過程如下:將有關(guān)貨物及分類信息通過自動分揀機的信息輸入裝置，輸入自動控 制系統(tǒng);當貨物通過移載裝置移至輸送機上時，由輸送系統(tǒng)運送至分類系統(tǒng)；二）分貨檢查根據(jù)用戶信息和車次對揀送物品進行商品號碼和數(shù)量的核實，以及對 產(chǎn)

44、品狀態(tài)、品質(zhì)的檢查。分類后需要進行配貨檢查，以保證發(fā)運前的貨物 品種、數(shù)量、質(zhì)量無誤。配貨檢查常用的方法有：1. 商品條形碼檢查法導入條形碼，條形碼是隨貨物移動的，檢查時用條形碼掃描器閱讀條 形碼內(nèi)容，計算機再自動把掃描信息與發(fā)貨單對比，從而檢查商品數(shù)量和 號碼是否有誤。2. 聲音輸入檢查法作業(yè)員發(fā)聲讀出商品名稱、代碼和數(shù)量后，計算機接受聲音并自動判 識，轉(zhuǎn)換成資料信息與發(fā)貨單進行對比，從而判斷是否有誤。3. 重量計算檢查法把貨單上的貨品重量自相加起來，再與貨品的總重量相對比，以此來 檢查發(fā)貨是否正確。三）包裝、打捆配貨作業(yè)的最后一環(huán)，便是要對配送貨物進行重新包裝、打捆。包裝 人員將多個零散包

45、裝物品放入大小合適的箱子中，實現(xiàn)整箱集中裝卸、成 組化搬運；然后在外包裝上書寫產(chǎn)品名稱、原料成分、重量、生產(chǎn)日期、 生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品條形代碼、儲運說明等。六、送貨送貨作業(yè)是利用配送車輛把用戶訂購的物品從制造廠、生產(chǎn)基地、批 發(fā)商、經(jīng)銷商或配送中心，送到用戶手中的過程。一）車輛調(diào)度貨物配好以后，要根據(jù)配送計劃所確定的配送貨物數(shù)量、特性、服務 客戶地址、 送貨路線、 行駛趟次等計劃內(nèi)容， 指派車輛與裝卸、 運送人員， 下達運送作業(yè)指示和車輛配載方案，安排具體的裝車與送貨任務，并將發(fā) 貨明細單交給送貨人員或司機。送貨人員則必須完全根據(jù)調(diào)度人員的送貨指示 （ 出車調(diào)派單 ） 來執(zhí)行 送貨作業(yè)。當送貨人員

46、接到出車指示后，將車輛開到指定的裝貨地點，然 后與保管、出貨人員清點分揀配組好的貨物，由裝卸人員將已理貨完畢的 商品配載上車。二）車輛配裝根據(jù)不同配送要求，在選擇合適的車輛的基礎(chǔ)上對車輛進行配裝以達 到提高利用率。1. 對特性差異大的貨物進行分類，并分別確定不同的運送方式和運輸 工具。特別要注意散發(fā)臭味的貨物不能與具有吸臭性的食品混裝，散發(fā)粉 塵的貨物不能與清潔貨物混裝，滲水貨物不能與易受潮貨物一同存放，另 外為了減少或避免差錯， 也應盡量把外觀相近、 容易混淆的貨物分開裝載。2. 初步確定哪些貨物可配于同一輛車，哪些貨物不能配于同一輛車， 以做好車輛的初步配裝工作。因此，配送部門既要按訂單要

47、求在配送計劃 中明確運送順序，又要安排理貨人員將各種所需的不能混裝的商品進行分 類，同時還應按定單標明到達地點、用戶名稱、運送時間、商品明細等， 最后按流向、流量、距離將各類商品進行車輛配載。3. 在具體裝車時，裝車順序或運送批次先后按用戶的要求時間先后進行，但對同一車輛共送的貨物裝車則要將貨物依后送先裝”的順序。（怕但有時在考慮有效利用車輛的空間的同時，可能還要根據(jù)貨物的性質(zhì) 震、怕壓、怕撞、怕濕 ） 、形狀、體積及重量等，做出彈性調(diào)整，如輕貨 應放在重貨上面， 包裝強度差的應放在包裝強度好的上面， 易滾動的卷狀、 桶狀貨物要垂直擺放等等。另外，應按照貨物的性質(zhì)、形狀、重量體積等 來具體決定

48、貨物的裝卸方法。三）運送根據(jù)配送計劃所確定的最優(yōu)路線，在規(guī)定的時間及時準確地將貨物運 送到客戶手中，在運送過程中要注意加強運輸車輛的考核與管理。四）送達服務與交割當貨物送達要貨地點后，送貨人員協(xié)助收貨單位將貨品卸下車，放到 指定位置，并與收貨人員一起清點貨物，做好送貨完成確認工作 收回單 ) 。如果有退貨、調(diào)貨的要求，則應隨車帶回退調(diào)商品，并完成有 關(guān)單證手續(xù)。五) 費用結(jié)算配送部門的車輛按指定的計劃到達客戶完成配送工作后，即通知財務 部門進行費用結(jié)算。七、退貨管理退貨處理的方法：1. 無條件重新發(fā)貨對于因為發(fā)貨人按訂單發(fā)貨發(fā)生錯誤，由發(fā)貨人重新調(diào)整發(fā)貨方案， 將錯發(fā)貨物調(diào)回，重新按原正確訂單

49、發(fā)貨，中間發(fā)生的所有費用應由發(fā)貨 人承擔。2. 運輸單位賠償對于因為運輸途中產(chǎn)品受到損壞而發(fā)生退貨的，根據(jù)退貨情況，由發(fā) 貨人確定所需的修理費用或賠償金額，然后由運輸單位負責賠償。3. 收取費用，重新發(fā)貨對于因為客戶訂貨有誤而發(fā)生退貨的，退貨所有費用由客戶承擔，退貨后，再根據(jù)客戶新的訂貨單重新發(fā)貨。4. 重新發(fā)貨或替代對于因為產(chǎn)品有缺陷，客戶要求退貨，配送中心接到退貨指示后，營 業(yè)人員安排車輛收回退貨商品，將商品集中到倉庫退貨處理區(qū)進行處理。一旦產(chǎn)品回收運動結(jié)束，生產(chǎn)廠家及其銷售部門就應立即采取步驟，用沒 有缺陷的同一種產(chǎn)品或替代品重新填補零售商店的貨架。實訓四物流信息管理實務實訓目的:練習系

50、統(tǒng)登錄以及權(quán)限和密碼的設(shè)置與維護、對系統(tǒng)進行初始化、概 括了解系統(tǒng)的組成和功能、對系統(tǒng)各種編碼、數(shù)據(jù)進行定義、設(shè)計實驗任 務的初始數(shù)據(jù)、熟悉倉儲管理信息系統(tǒng)的功能、熟悉倉儲管理信息系統(tǒng)的 工作流程、記錄系統(tǒng)的正確操作過程和結(jié)果、熟悉配送管理信息系統(tǒng)的功 能和工作流程、記錄系統(tǒng)的正確操作過程和結(jié)果、熟悉軟件的使用，進而 認識運輸管理信息系統(tǒng)的具體功能和工作流程、以客戶方的身份熟悉第三 方物流信息系統(tǒng)的功能和工作流程，熟悉軟件的使用。實驗要求:事先預習，制定配送作業(yè)計劃，根據(jù)計劃進行實驗操作、實驗小組的 每個成員應按照實驗步驟分別來完成實驗、記錄并熟悉操作步驟、每組實 驗成員從總部管理、分公司管理

51、、現(xiàn)場業(yè)務操作以及用戶等各種角色輪換 承擔、在實驗報告中明確回答問題討論中提出的問題。實訓內(nèi)容與步驟:一、系統(tǒng)認識（一）啟動系統(tǒng)，進入首頁界面在瀏覽器的地址欄輸入相應的信息系統(tǒng)地址并按回車后，出現(xiàn)模擬系 統(tǒng)的首頁界面。二）總部管理系統(tǒng)1、登錄總部管理系統(tǒng)在模擬系統(tǒng)的首頁界面上會看到依次排列的五個功能模塊：客戶端系 統(tǒng)模塊、總部管理系統(tǒng)模塊、區(qū)域中心系統(tǒng)模塊、倉儲管理系統(tǒng)模塊、運 輸配送系統(tǒng)模塊。當鼠標挪移到相應模塊鏈接（總部管理系統(tǒng)）時，圖標 和“總部管理系統(tǒng)”字樣顯亮。此時，單擊鼠標左鍵點擊則切換“總部管 理系統(tǒng)”模塊的登錄界面。在用戶名處輸入正確的總部管理系統(tǒng)的用戶名稱（Z001）,在密碼

52、處輸入與該用戶名相應的密碼（ 111），然后點擊確定或按回車鍵。即可進入總部管理系統(tǒng)并進行總部端作業(yè)。在登錄界面，點擊取消則可以回到系統(tǒng)的首頁。2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護對區(qū)域管理中心、客戶、服務商等信息進行維護。1）區(qū)域管理中心維護新增區(qū)域管理中心若要新增新的區(qū)域管理中心，則點擊列表左上方的添加按鈕。會切換區(qū)域管理中心管理頁面。將區(qū)域管理中心信息維護或修改后，點擊確定， 則可完成該區(qū)域管理中心的維護（新增）查詢區(qū)域管理中心信息在查詢條件輸入框中輸入配載中心編號、 配載中心名稱后， 點擊搜索。面列出與該配載中心關(guān)聯(lián)的區(qū)域管理中心的信息。對區(qū)域管理中心進行 修正維護，則點擊區(qū)域管理中心編號。2）客戶維護新

53、增客戶若要新增新的客戶信息，則點擊列表左上方的添加按鈕。會切換客戶 編碼維護頁面。將客戶信息維護或修改后，點擊確定。則可完成該客戶信 息的維護（新增） 。查詢客戶信息在查詢條件輸入框中輸入客戶名稱、客戶編號、所在省份后，點擊搜 索。下面列出符合該查詢條件的客戶信息。對客戶信息進行修正維護，則 點擊客戶編號。3、權(quán)限管理中心對總部管理系統(tǒng)的用戶進行維護，并賦予相應權(quán)限、密碼修改等。1）新增用戶在增加新用戶頁面的相應欄位輸入用戶名稱、密碼后，點擊確定。完 成新增用戶的操作。z001。用戶名設(shè)置規(guī)則：用戶名自動生成，統(tǒng)一為 z00* ，其中字母為小寫，* 代表數(shù)字。第一個總部的用戶名可用數(shù)字“ 1”表示，即用戶名為第二個總部的用戶名可用數(shù)字“ 2”表示，即用戶名Z002依次類推。密碼設(shè)置規(guī)則：密碼可任意設(shè)置成3位數(shù)字。2）用戶管理在查詢條件輸入框中輸入用戶編號、用戶名稱后，點擊搜索。下面列出與該總部關(guān)聯(lián)的用戶信息、權(quán)限信息。點擊欲管理的用戶編號，進入用戶權(quán)限設(shè)定頁面。在用戶權(quán)限頁面中對欲賦予該用戶的權(quán)限細項進行勾 選，反之則留白不勾選。設(shè)定完畢，點擊確定，完成該客戶權(quán)限設(shè)定的用 戶管理工作。3）修改密碼在修改密碼頁面中輸入新的密碼和再次確認后