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1、word2 / 14渤海船舶職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊系:材料工程系:曲猛班級(jí):11G513專業(yè):焊接技術(shù)與自動(dòng)化指導(dǎo)教師:王博評(píng)閱教師:王博摘要本論文是對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)一一二氧化碳保護(hù)焊和飛濺所采用的方案以與所使用的硬件、軟件技術(shù)和所能達(dá)到的效果的描述。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇適宜,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。關(guān)鍵詞:飛濺;短路電流;焊接目錄摘要I目錄II第1章緒論0概述0國(guó)外研究與應(yīng)用
2、現(xiàn)狀0第2章我國(guó)焊接材料的開(kāi)展現(xiàn)狀1焊絲的開(kāi)展現(xiàn)狀1第3章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)與操作7二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是一種熔化極氣體保護(hù)焊。5二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)5二氧化碳?xì)獗:覆僮?第4章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的飛濺8飛濺產(chǎn)生的原因8二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝特點(diǎn)8逆變二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)控制方案9結(jié)論9參考文獻(xiàn)10致10word第1章緒論概述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊的保護(hù)氣體是二氧化碳有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用
3、優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇適宜,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)部缺陷的質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。CO2焊接技術(shù)開(kāi)展與金屬結(jié)構(gòu)制造狀況密不可分。50年代初期,CO2氣保焊技術(shù)一經(jīng)開(kāi)發(fā),就應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)制造,并伴隨著焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)水平的不斷提高,逐漸成為金屬結(jié)構(gòu)焊接的主要方法。其高效、優(yōu)質(zhì)、自動(dòng)化的技術(shù)特點(diǎn),具有良好應(yīng)用條件,并且極推動(dòng)了金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展,在焊接技術(shù)開(kāi)展史上書(shū)寫(xiě)了輝煌的一頁(yè)。目前在美國(guó)、日本、歐洲等興旺國(guó)家與地區(qū)采用
4、焊接金屬結(jié)構(gòu)件比例日趨增大,其中CO2氣保焊消耗的焊接金屬材料重量約占全部焊接材料總重量的50%75%。經(jīng)過(guò)多年努力,我國(guó)CO2氣保焊技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)制造業(yè)中的推廣應(yīng)用,取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。第2章我國(guó)焊接材料的開(kāi)展現(xiàn)狀我國(guó)目前焊接材料生產(chǎn)企業(yè)約600多家,但具有一定生產(chǎn)規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)能力的有100多家左右。近30年來(lái),我國(guó)焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化,1972年有206個(gè)品種,1995年增加到576個(gè),產(chǎn)品包括各種電焊條、焊絲co2焊絲、埋弧焊焊絲、藥芯焊絲等、焊劑、釬料、合金粉末、焊帶等,特別是co2焊絲和藥芯焊絲開(kāi)展較快。目前我國(guó)焊接材料年生產(chǎn)能力超過(guò)150噸,其中電焊條年生產(chǎn)能力超過(guò)100萬(wàn)噸
5、,CO2焊絲年生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸,埋弧自動(dòng)焊焊劑年生產(chǎn)能力在10萬(wàn)噸以上,埋弧焊焊絲年生產(chǎn)能力約10萬(wàn)噸,釬焊材料年生產(chǎn)能力約5萬(wàn)噸。我國(guó)的氣體保護(hù)焊焊絲開(kāi)始開(kāi)展緩慢,1985年后才有了較快的開(kāi)展。隨著各種自動(dòng)和半自動(dòng)焊接方法的推廣應(yīng)用,焊接的品種逐漸增多,使用量也逐年擴(kuò)大。各國(guó)焊條和焊絲產(chǎn)量的比例,在一定程度上反映了該國(guó)的焊接自動(dòng)化水平。我國(guó)目前焊絲生產(chǎn)企業(yè)150多家,整個(gè)焊絲行業(yè)年生產(chǎn)能力約30玩噸,多數(shù)是生產(chǎn)埋弧焊SAW和co2氣體保護(hù)焊用焊絲,具備藥芯焊絲生產(chǎn)條件的企業(yè)有20多家。我國(guó)焊接材料生產(chǎn)能力,特別是自動(dòng)焊接用焊絲的生產(chǎn)能力,近年來(lái)有了明顯開(kāi)展,表2列出我國(guó)近年來(lái)焊接材料產(chǎn)量的
6、變化??梢钥闯?,我國(guó)焊接材料生產(chǎn)中自動(dòng)化焊接用焊絲產(chǎn)量占焊接材料總量的比例逐年增加,由20世紀(jì)80年代中期的5%左右提高到目前的15%左右總產(chǎn)量約16萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)今后數(shù)年間焊絲的增長(zhǎng)仍延續(xù)下去。表2我國(guó)近年來(lái)焊接材料產(chǎn)量的變化/萬(wàn)噸年份焊條實(shí)芯焊絲氣保焊用藥芯焊絲埋弧焊絲埋弧焊劑總產(chǎn)量198533198649198752198848198942一一一一199041199142199271199378199472199560一一一一199660一一一一199770一一199887一一199990一一一200090一2001一一一一一焊接自動(dòng)化水平的提高,促進(jìn)了自動(dòng)化焊接材料的開(kāi)展,特別是CO2氣體
7、保護(hù)焊絲和藥芯焊絲得到了廣泛的應(yīng)用。我國(guó)氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲1985年以后有了較快的開(kāi)展,目前年產(chǎn)量達(dá)到約10萬(wàn)噸。國(guó)藥芯焊絲的使用始于寶山鋼鐵公司的建設(shè)。其后,機(jī)械制造行業(yè)、能源化工行業(yè)、船舶制造和海洋結(jié)構(gòu)行業(yè)、建筑和橋梁業(yè)、輸油與輸氣管線建設(shè)行業(yè)等相繼使用了進(jìn)口焊絲和國(guó)產(chǎn)焊絲。我國(guó)藥芯焊絲的研制始于20世紀(jì)60年代中期,但很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。近幾年我國(guó)藥芯焊絲開(kāi)展速度很快,使用量也逐年擴(kuò)大。國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲生產(chǎn)始于1987年焊條廠從英國(guó)CPV公司引進(jìn)一條全連軋式藥芯焊絲生產(chǎn)線。19931998年時(shí)我國(guó)藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)的頂峰期,有十幾個(gè)企業(yè)先后從英國(guó)、美國(guó)、日本、烏克蘭、德國(guó)、意大利、瑞
8、典等國(guó)家引進(jìn)焊絲生產(chǎn)線和藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備。至2002年,我國(guó)藥芯焊絲制造廠已有29家,生產(chǎn)線總計(jì)48條引進(jìn)生產(chǎn)線24條、自制生產(chǎn)線24條。目前我國(guó)藥芯焊絲已開(kāi)展到幾十個(gè)品種,藥芯焊絲的產(chǎn)量從1996年不足0.1噸以粗絲為主,開(kāi)展到2001年的近1.2萬(wàn)噸以細(xì)絲為主。平均每年超過(guò)50%的增長(zhǎng)率在開(kāi)展。應(yīng)用領(lǐng)域也從造船-海洋結(jié)構(gòu)行業(yè)逐步擴(kuò)大到建筑-橋梁、重型機(jī)械、鍋爐-壓力容器、輸送管道、鋼結(jié)構(gòu)等多個(gè)行業(yè)。在生產(chǎn)設(shè)備上已研制出鋼帶法生產(chǎn)線、盤(pán)條法生產(chǎn)線和鋼管法生產(chǎn)線,已具備了一定的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造能力。其中,國(guó)產(chǎn)鋼帶法生產(chǎn)線已穩(wěn)定的在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)行,單套生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)0.10.15萬(wàn)噸。從
9、各行業(yè)的使用品種上看,在船舶和海洋結(jié)構(gòu)行業(yè)、建筑和橋梁業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、能源化工行業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè),主要使用鈦型氣保護(hù)藥芯焊絲;在輸油與輸氣管線建設(shè)中主要使用保護(hù)藥芯焊絲。耐磨堆焊藥芯焊絲應(yīng)用于各行業(yè)材料的外表性能改良上。在各行業(yè)中,以船舶制造和海洋結(jié)構(gòu)行業(yè)使用藥芯焊絲量最大,近年來(lái)在其他行業(yè)藥芯焊絲的使用正不斷提高。在進(jìn)口產(chǎn)品中,以鈦型氣保護(hù)碳鋼、低合金鋼藥芯焊絲為主,占全部藥芯焊絲的比例約為95%;自保護(hù)藥芯焊絲的5%;其他品種氣保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲等約占1%。在國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品中,以鈦型氣保護(hù)碳鋼、硬面堆焊藥芯焊絲為主,約占98%(其中堆焊焊絲約占10%);鈦型低合金和不銹鋼藥芯焊絲的占2%其中不銹
10、鋼焊絲約占10%。為適應(yīng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)開(kāi)展的需要,應(yīng)盡快提高我國(guó)焊接自動(dòng)化水平,調(diào)整我國(guó)焊接材料的構(gòu)成比例,大力開(kāi)展自動(dòng)或半自動(dòng)焊接材料。我國(guó)目前實(shí)芯焊絲生產(chǎn)中存在的問(wèn)題主要是品種較少,質(zhì)量尚需進(jìn)一步提高。藥芯焊絲主要是保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,增加品種和降低生產(chǎn)本錢(qián)。而且開(kāi)展無(wú)縫鍍銅和金屬型藥芯焊絲也勢(shì)在必行。我國(guó)焊絲行業(yè)歷經(jīng)多年的磨礪整逐漸形成規(guī)模,生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的制造能力和質(zhì)量不斷提高,產(chǎn)品的應(yīng)用域也在不斷擴(kuò)大,隨著各行業(yè)對(duì)高效率、高質(zhì)量和低本錢(qián)焊接材料需求的持續(xù)增長(zhǎng)。根據(jù)市場(chǎng)需求,預(yù)計(jì)今后數(shù)年我國(guó)實(shí)芯和藥芯焊絲的產(chǎn)量和品種將會(huì)有較快的開(kāi)展。釬料的供給狀態(tài)有絲狀、片狀、鑄條狀、粉狀與膏狀等多種形式
11、,根據(jù)需要還可制成圈、環(huán)等,鋁釬料還能與母材預(yù)制成雙金屬板鋁材表層覆一層釬料,可根據(jù)不同的使用要求選用。在釬焊材料的開(kāi)展與創(chuàng)新方面,我國(guó)釬焊工作者自主研究和開(kāi)發(fā)了新型鈕基釬料、Cu-P-Sn-Ni釬料等,正在從事含稀土的釬料、中溫鋁釬料與釬劑的研究與開(kāi)發(fā);圍繞高強(qiáng)鋁合金、TiAl基合金的連接技術(shù)以與瓷與金屬的連接技術(shù),研制具有特殊性能的中間過(guò)渡薄膜等;重點(diǎn)研究與開(kāi)發(fā)無(wú)鉛、無(wú)鎘的釬料材料,無(wú)腐蝕、無(wú)污染的釬劑,以與減少或防止鉛、鎘污染的材料與措施等。11 / 14第3章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)與操作二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是應(yīng)用最廣泛的一種熔化極氣體保護(hù)焊方法其主要有以下優(yōu)點(diǎn):焊接本錢(qián)低。二氧化碳?xì)?/p>
12、體是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品,價(jià)格低來(lái)源廣,其焊接本錢(qián)約為手弧焊和埋弧焊的40%50%。焊接生產(chǎn)率高。由于焊絲自動(dòng)送進(jìn),焊接時(shí)焊接電流密度大,焊絲的熔化效率高,所以熔敷速度高,焊接生產(chǎn)率比手弧焊高23倍。應(yīng)用圍廣??梢院笝C(jī)薄板、厚板以與全位置的焊接等??逛P能力強(qiáng)。二氧化碳焊對(duì)焊件上的鐵銹、油污與水分等,不像其他焊接方法那樣敏感,具有良好的抗氣孔能力。操作性好,具有手弧焊那樣的靈活性。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊也有一些缺點(diǎn)在電弧空間中,二氧化碳?xì)怏w氧化作用強(qiáng),因而需對(duì)焊接熔池脫氧,要使用含有較多脫氧元素的焊絲。飛濺大。不論采用什么措施,也只能使二氧化碳焊接飛濺減少到一定程度,但仍比手弧焊、氮弧焊大的多。二
13、氧化碳?xì)獗:覆僮?、起弧1保持干伸長(zhǎng)不變。2倒退引弧法,在焊道前端1020mm處引弧。3接頭處磨薄,防止接頭未熔和。2、收弧1保持干伸長(zhǎng)不變。2在熔池邊緣處收弧。起弧與收弧工藝,雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單,但假如達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)的操作工藝是很必要的。起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開(kāi)關(guān)。在起弧時(shí),保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時(shí),應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)?、消球、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。3、操作方法1左焊
14、法右一左:余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過(guò)程穩(wěn)定,氣保效果好有色金屬必須用左焊法,但溶深較淺。2右焊法左一右:余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。3運(yùn)槍方法:鋸齒形擺搶。4平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。5立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍。6焊槍過(guò)渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過(guò)渡。7槍角度:垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成8090°角。8試板:間隙,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊,反變形1°。9予防缺陷:防夾角不熔一燒透夾角。防層間不熔一注意槍角度。焊接參數(shù)1、電流、電壓焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以與焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過(guò)渡時(shí),在保證焊透的前提下,盡量選
15、擇小電流,因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí),易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成飛濺,焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高,應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低,最優(yōu)焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。電流過(guò)大:弧長(zhǎng)短、飛濺大,有頂手感覺(jué),余高過(guò)大,兩邊熔合不好。電壓過(guò)高:弧長(zhǎng)長(zhǎng)、飛濺稍大,電流不穩(wěn),余高過(guò)小,焊逢寬,引弧易燒導(dǎo)電2、干伸長(zhǎng)度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長(zhǎng)度為干伸長(zhǎng)度,一般經(jīng)驗(yàn)公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規(guī)大時(shí),略大。規(guī)小時(shí),略小。干伸過(guò)長(zhǎng):焊絲伸出長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電
16、弧燃燒不穩(wěn)。同時(shí)氣保護(hù)效果不好。干伸過(guò)短:易燒導(dǎo)電嘴。同時(shí),導(dǎo)電嘴發(fā)熱易火絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深深。電流200A以下200350A350500A干伸長(zhǎng)度1015mm1520mm2025mm3、氣體流量L=1012dL/min過(guò)大:產(chǎn)生紊流,造成空氣侵入,產(chǎn)生氣孔。過(guò)小:氣保護(hù)不好。風(fēng)速02m/S寸不受影響。風(fēng)速2m/S寸應(yīng)采取措施。加大氣體流量。采取擋風(fēng)措施。注意:當(dāng)發(fā)生漏氣時(shí),會(huì)使焊縫出現(xiàn)氣孔,必須處理漏氣點(diǎn),不能用加大流量的方法補(bǔ)充。4、電弧力當(dāng)不同板厚、不同位置、不同規(guī),不同焊絲,選擇不同的電弧力。過(guò)大:電弧硬、飛濺大。過(guò)小:電弧軟、飛濺小。5、壓緊力過(guò)緊:焊絲變形,送絲不穩(wěn)。過(guò)松:
17、焊絲打滑,送絲慢。6、電源極性直流反極性:熔深大,飛濺小,焊縫成型好電弧穩(wěn)定,且焊縫含氫量低。直流正極性:在一樣條件下,焊絲熔化速度快。是反極性的倍,熔深淺,余高大,飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補(bǔ)焊、高速焊時(shí)采用。7、焊接速度焊接速度對(duì)焊縫部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時(shí):焊速過(guò)快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí),會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。焊速過(guò)慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選
18、擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在適宜的圍。焊接過(guò)程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。CO2焊的焊接規(guī)主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對(duì)焊絲的加熱和熔化與焊縫成型都有很大影響。第4章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的飛濺飛濺產(chǎn)生的原因二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊最大缺點(diǎn)是飛濺大嚴(yán)重時(shí)達(dá)到30%-40%,短路過(guò)度飛濺主要發(fā)生在初期和末期。短路初期;熔滴和熔池的接觸面積小,此時(shí)斑點(diǎn)壓力將阻礙熔滴的過(guò)度,假如此時(shí)電流過(guò)大飛濺焊絲容易產(chǎn)生粗大的熔滴,斑點(diǎn)力會(huì)將熔滴頂偏產(chǎn)生非軸向過(guò)度,從而出現(xiàn)大顆粒的飛濺金屬,短路末期液橋發(fā)生縮
19、頸。在短路電流作用下,縮頸液橋金屬被迅速加熱,最后導(dǎo)致液橋液橋金屬發(fā)生氣化爆炸。產(chǎn)生飛濺引起原因很多,從電源動(dòng)特性分析不僅短路電流速度會(huì)影響飛濺同時(shí)焊接過(guò)程中的短路峰值電流過(guò)大、電弧重燃和滅弧、瞬間短路、斷路跳弧以與短路時(shí)間的分布情況等都會(huì)引起飛濺只有當(dāng)弧焊電源的動(dòng)特性適宜才能獲得良好的引弧、燃弧和熔滴過(guò)度狀態(tài)。即電弧穩(wěn)定、飛濺少?gòu)亩@得良好焊縫的質(zhì)量。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝特點(diǎn)逆變二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)動(dòng)特性可塑性強(qiáng),為實(shí)現(xiàn)低飛濺和良好的焊縫成形。先針對(duì)短路過(guò)渡過(guò)程,在短路初期,熔滴和熔池之間會(huì)形成小橋。由于其直徑很小電磁收縮力的作用將阻礙溶滴過(guò)度,所以應(yīng)抑制電流上升。使其保持一個(gè)較低值,以
20、利于溶滴在熔池外表攤開(kāi)。如果此事電流上升太快將會(huì)使溶滴排開(kāi)或小橋爆斷,形成瞬時(shí)短路產(chǎn)生大滴飛濺。下一階段當(dāng)溶滴攤開(kāi)后,是電流迅速上升,以加速形成縮頸。此時(shí)減小短路飛濺。應(yīng)使短路峰值盡可能小。所以后期的電流上升速度減小,而在燃弧期間。為了改善焊縫成形,應(yīng)當(dāng)提高燃弧能力。4.3逆變二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)控制方案好的電源動(dòng)特性,主要為了配合所需的短路電流上升速度率。在適當(dāng)?shù)亩搪贩逯惦娏飨聦?shí)現(xiàn)過(guò)度,而這兩個(gè)指標(biāo)都是由回路電感決定的。如果回路電感很大短路電流上升速率過(guò)慢,所能達(dá)到的短路峰值較小,短路液柱上的頸縮不能與時(shí)形成熔滴就不能順利過(guò)渡到熔池中,情況嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造成固體短路。如果回路電感過(guò)小,由于短路
21、電流上升速率過(guò)大和短路峰值電流過(guò)大,會(huì)使液柱在未形成頸縮就從部爆斷引起大量飛濺。此外,從焊接線能量和焊縫成形方面也要求焊接電源有適宜的回路電感。使焊接有適宜的燃弧時(shí)間和短路相配合通常整流焊機(jī)的直流電感根據(jù)焊接額定電流選擇。結(jié)論1在小電流時(shí)短路電流上升速度是影響飛濺的主要原因。電壓恢復(fù)速度也較大,隨短路電流上升速度的增加飛濺量減少,且在適當(dāng)?shù)亩搪冯娏魃仙俣群碗妷夯謴?fù)速度越大飛濺量越小,短路電流峰值影響越小。2在中等電流焊接時(shí)飛濺量測(cè)由電流上升速度、電壓恢復(fù)速度和短路電流峰值綜合影響。3較大焊接電流時(shí),由于存在著瞬時(shí)短路過(guò)渡。隨著電流增大,瞬時(shí)短路越來(lái)越明顯,飛濺量急劇增大。4當(dāng)焊接電流增大到360A時(shí)已經(jīng)沒(méi)有短路過(guò)渡。焊接過(guò)程中全為顆粒過(guò)渡飛濺量很小。5瞬時(shí)短路是影響飛濺量的重要原因,因此需要減少瞬時(shí)短路的發(fā)生。參考文獻(xiàn)1薛勇,建勛減少二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊飛濺的研究現(xiàn)狀與展望電焊機(jī),20022光先逆變焊機(jī)原理與設(shè)計(jì)機(jī)械工業(yè),20083宜庭,生弧焊電源機(jī)械工業(yè)20044梁文廣,穎鎮(zhèn),振海二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊科學(xué)
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